JPH08110438A - 光ファイバ組立体 - Google Patents
光ファイバ組立体Info
- Publication number
- JPH08110438A JPH08110438A JP6270531A JP27053194A JPH08110438A JP H08110438 A JPH08110438 A JP H08110438A JP 6270531 A JP6270531 A JP 6270531A JP 27053194 A JP27053194 A JP 27053194A JP H08110438 A JPH08110438 A JP H08110438A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- protective coating
- ferrule
- fiber assembly
- temp
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- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバ組立体が使用される環境の温度の
高温と低温間の温度変動範囲が広く、かつ温度変動頻度
の多い厳しい環境条件下での使用が予定される光ファイ
バ組立体で予想される断線などの問題を解決する。 【構成】 本発明による光ファイバ組立体は、保護被覆
１４が除去された先端部１３をもつ光ファイバと、前記
光ファイバの先端部を受入れ固定する中心孔部８を有す
るフェルール７と、前記光ファイバの保護被覆部１４を
受入れ固定する中心孔を有し前記フェルール７と一体に
固定される基部１２とから構成されている。前記基部１
２の中心孔には雌ねじ１０が設けられており、前記基部
１２を変形させて雌ねじ１０を前記光ファイバの保護被
覆部１４に食い込ませて結合する。前記光ファイバの被
覆部１４は樹脂で、前記基部１２を形成する円筒状のフ
ランジはかしめにより変形可能な金属である。
高温と低温間の温度変動範囲が広く、かつ温度変動頻度
の多い厳しい環境条件下での使用が予定される光ファイ
バ組立体で予想される断線などの問題を解決する。 【構成】 本発明による光ファイバ組立体は、保護被覆
１４が除去された先端部１３をもつ光ファイバと、前記
光ファイバの先端部を受入れ固定する中心孔部８を有す
るフェルール７と、前記光ファイバの保護被覆部１４を
受入れ固定する中心孔を有し前記フェルール７と一体に
固定される基部１２とから構成されている。前記基部１
２の中心孔には雌ねじ１０が設けられており、前記基部
１２を変形させて雌ねじ１０を前記光ファイバの保護被
覆部１４に食い込ませて結合する。前記光ファイバの被
覆部１４は樹脂で、前記基部１２を形成する円筒状のフ
ランジはかしめにより変形可能な金属である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フェルールの中心孔に
光ファイバの先端を挿入固定した光ファイバ組立体に関
する。さらに詳しく言えば、前記光ファイバ組立体が使
用される環境の温度の高温、低温の温度変動範囲が広
く、かつ温度変動頻度の多い厳しい環境条件下で使用さ
れるときに発生する光ファイバの破損事故等を防止する
ことができる改良された光ファイバ組立体に関する。
光ファイバの先端を挿入固定した光ファイバ組立体に関
する。さらに詳しく言えば、前記光ファイバ組立体が使
用される環境の温度の高温、低温の温度変動範囲が広
く、かつ温度変動頻度の多い厳しい環境条件下で使用さ
れるときに発生する光ファイバの破損事故等を防止する
ことができる改良された光ファイバ組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフェルールの中心孔に光ファイバ
の先端を挿入固定した光ファイバ組立体における問題を
図４および図５を参照して説明する。図４は、従来の光
ファイバ組立体の断面図、図５は前記光ファイバ組立体
の破損状況を説明するための断面図である。光ファイバ
の先端側は保護被覆１が除去されて光ファイバ素線２が
露出させられている。光ファイバ保護被覆１としてはＵ
Ｖ樹脂またはＰＶＣ樹脂等が使用されている。光ファイ
バ素線２はフェルール３の中心の貫通孔５に挿入され接
着固定されている。フェルール３の材料としてジルコニ
ア・セラミックが広く用いられている。フランジ４ａを
有するフランジ部材４の内部には段付き孔６が設けられ
ている。フランジ４にはステンレス鋼が用いられてい
る。光ファイバ素線２および保護被覆１は、図中Ａで示
すエポキシ樹脂形接着剤によりフェルール３の孔５，６
に図４に示すように接着固定されている。
の先端を挿入固定した光ファイバ組立体における問題を
図４および図５を参照して説明する。図４は、従来の光
ファイバ組立体の断面図、図５は前記光ファイバ組立体
の破損状況を説明するための断面図である。光ファイバ
の先端側は保護被覆１が除去されて光ファイバ素線２が
露出させられている。光ファイバ保護被覆１としてはＵ
Ｖ樹脂またはＰＶＣ樹脂等が使用されている。光ファイ
バ素線２はフェルール３の中心の貫通孔５に挿入され接
着固定されている。フェルール３の材料としてジルコニ
ア・セラミックが広く用いられている。フランジ４ａを
有するフランジ部材４の内部には段付き孔６が設けられ
ている。フランジ４にはステンレス鋼が用いられてい
る。光ファイバ素線２および保護被覆１は、図中Ａで示
すエポキシ樹脂形接着剤によりフェルール３の孔５，６
に図４に示すように接着固定されている。
【０００３】この種の光ファイバ組立体は温度変化のあ
る環境での使用が予定されるので、例えば（＋８０℃）
−（−４０℃）−（＋８０℃）・・の温度変化サイクル
を相当回数繰り返しても光学特性の低下が規格値内であ
ることが要求されている。まず、２５℃から３０分で上
限の＋８０℃まで上昇させ、３０分間その状態を保ち、
さらに３０分で２５℃に戻し３０分間その状態を維持
し、さらに３０分で下限の−４０℃まで下降させ３０分
間その状態を保ち、さらに３０分で２５℃に戻し３０分
間その温度を維持し、これを連続的に繰り返す。この温
度サイクル試験は光ファイバ付デバイスにとっては非常
に厳しい試験項目に属する。前記温度サイクルを１００
回以上行うと試験中に図５に示すように光ファイバ被覆
１がフェルール３の段付孔６から矢印方向に移動し、抜
け出して光ファイバ素線２がＢ点で切断される現象が頻
発している。この原因として、フランジ４と光ファイバ
被覆１の材質による線膨張係数差による伸縮差が発生す
ること、およびエポキシ樹脂系接着剤がキュアリングに
より硬質ガラス質に変化し、光ファイバの被覆部１を接
着する力が低下させられることが考えられる。ＰＶＣ樹
脂製の光ファイバの被覆部１の表面は軟質、かつ平滑面
であるから本来接着しにくい材料でもある。
る環境での使用が予定されるので、例えば（＋８０℃）
−（−４０℃）−（＋８０℃）・・の温度変化サイクル
を相当回数繰り返しても光学特性の低下が規格値内であ
ることが要求されている。まず、２５℃から３０分で上
限の＋８０℃まで上昇させ、３０分間その状態を保ち、
さらに３０分で２５℃に戻し３０分間その状態を維持
し、さらに３０分で下限の−４０℃まで下降させ３０分
間その状態を保ち、さらに３０分で２５℃に戻し３０分
間その温度を維持し、これを連続的に繰り返す。この温
度サイクル試験は光ファイバ付デバイスにとっては非常
に厳しい試験項目に属する。前記温度サイクルを１００
回以上行うと試験中に図５に示すように光ファイバ被覆
１がフェルール３の段付孔６から矢印方向に移動し、抜
け出して光ファイバ素線２がＢ点で切断される現象が頻
発している。この原因として、フランジ４と光ファイバ
被覆１の材質による線膨張係数差による伸縮差が発生す
ること、およびエポキシ樹脂系接着剤がキュアリングに
より硬質ガラス質に変化し、光ファイバの被覆部１を接
着する力が低下させられることが考えられる。ＰＶＣ樹
脂製の光ファイバの被覆部１の表面は軟質、かつ平滑面
であるから本来接着しにくい材料でもある。
【０００４】ステンレス鋼の線膨張係数は約１２×１０
-6／℃ であり、ＰＶＣ樹脂のそれは５０×１０-6／℃
である。保護被覆部１の接着長さを５ｍｍ、温度サイク
ル試験の温度差１２０℃とすれば、フランジ４の軸方向
の伸縮量７μｍに対して保護被覆の伸縮量は３０μｍと
なり、伸縮差は約２３μｍとなる。したがって、高温時
においては不完全接着状態の保護被覆１はフランジ４と
の伸縮差相当長さ分だけフェルール３の孔５から外には
み出す。低温時においては逆に収縮して原位置に復帰す
るはずであるが、ＰＶＣ樹脂は−４０℃の極低温では硬
化するので、フェルール孔面間に生ずる摩擦力などによ
り原位置には復帰できない。したがって、１サイクル毎
にＰＶＣ樹脂保護被膜は微量であるが伸縮差分ずつ外に
抜け出していくことになる。そのために、光ファイバ素
線には１サイクル毎に軸方向引っ張り応力が累積されて
切断破壊に至ると推定できる。
-6／℃ であり、ＰＶＣ樹脂のそれは５０×１０-6／℃
である。保護被覆部１の接着長さを５ｍｍ、温度サイク
ル試験の温度差１２０℃とすれば、フランジ４の軸方向
の伸縮量７μｍに対して保護被覆の伸縮量は３０μｍと
なり、伸縮差は約２３μｍとなる。したがって、高温時
においては不完全接着状態の保護被覆１はフランジ４と
の伸縮差相当長さ分だけフェルール３の孔５から外には
み出す。低温時においては逆に収縮して原位置に復帰す
るはずであるが、ＰＶＣ樹脂は−４０℃の極低温では硬
化するので、フェルール孔面間に生ずる摩擦力などによ
り原位置には復帰できない。したがって、１サイクル毎
にＰＶＣ樹脂保護被膜は微量であるが伸縮差分ずつ外に
抜け出していくことになる。そのために、光ファイバ素
線には１サイクル毎に軸方向引っ張り応力が累積されて
切断破壊に至ると推定できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のような光ファイ
バ素線が切断破壊することは光ファイバ組立体の致命的
な欠陥となる。破壊しなくても光ファイバ素線の一部に
過度な繰り返し応力が加えられることは光ファイバ素線
の光学特性を劣化させる原因となり得る。本発明の目的
は、光ファイバ組立体が使用される環境の温度の高温と
低温間の温度変動範囲が広く、かつ温度変動頻度の多い
厳しい環境条件下での使用が予定される光ファイバ組立
体における前述した断線などの問題を解決することがで
きる光ファイバ組立体を提供することにある。
バ素線が切断破壊することは光ファイバ組立体の致命的
な欠陥となる。破壊しなくても光ファイバ素線の一部に
過度な繰り返し応力が加えられることは光ファイバ素線
の光学特性を劣化させる原因となり得る。本発明の目的
は、光ファイバ組立体が使用される環境の温度の高温と
低温間の温度変動範囲が広く、かつ温度変動頻度の多い
厳しい環境条件下での使用が予定される光ファイバ組立
体における前述した断線などの問題を解決することがで
きる光ファイバ組立体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明による光ファイバ組立体は、保護被覆が除去さ
れた先端部をもつ光ファイバと、前記光ファイバの先端
部を受入れ固定する中心孔部を有するフェルールと、前
記光ファイバの保護被覆部を受入れ固定する中心孔を有
し前記フェルールに固定される基部とからなる光ファイ
バ組立体において、前記基部の中心孔には前記光ファイ
バ保護被覆の外表面に食い込む雌ねじを設けて構成され
ている。前記基部は前記フェルールに結合する端側にフ
ランジをもつフランジ部材とすることができる。前記光
ファイバは先端部の保護被覆を除去した光ファイバ素線
部が前記フェルールの中心孔に接着固定され保護被覆は
前記基部内に挿入された後に挿入部分の外周面をかしめ
工具により圧縮かしめることにより、前記孔面に設けら
れた雌ねじの円周突起条を光ファイバ保護被覆にくい込
ませ圧着したものとすることができる。前記光ファイバ
の被覆部は樹脂製で前記基部は金属製とすることができ
る。
に本発明による光ファイバ組立体は、保護被覆が除去さ
れた先端部をもつ光ファイバと、前記光ファイバの先端
部を受入れ固定する中心孔部を有するフェルールと、前
記光ファイバの保護被覆部を受入れ固定する中心孔を有
し前記フェルールに固定される基部とからなる光ファイ
バ組立体において、前記基部の中心孔には前記光ファイ
バ保護被覆の外表面に食い込む雌ねじを設けて構成され
ている。前記基部は前記フェルールに結合する端側にフ
ランジをもつフランジ部材とすることができる。前記光
ファイバは先端部の保護被覆を除去した光ファイバ素線
部が前記フェルールの中心孔に接着固定され保護被覆は
前記基部内に挿入された後に挿入部分の外周面をかしめ
工具により圧縮かしめることにより、前記孔面に設けら
れた雌ねじの円周突起条を光ファイバ保護被覆にくい込
ませ圧着したものとすることができる。前記光ファイバ
の被覆部は樹脂製で前記基部は金属製とすることができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、図面等を参照して本発明をさらに詳し
く説明する。図１は本発明による光ファイバ組立体の実
施例を示す断面図、図２はこの実施例のフェルールとフ
ランジ部材を示す断面図である。円筒形のフェルール７
の中心には光ファイバの素線１３を受け入れる貫通孔８
が設けられている。フランジ部材（基部）１２にはフラ
ンジ１１が設けられ、その中心孔には雌ねじ１０が設け
られている。雌ねじ１０の先端条は光ファイバの保護被
覆１４に食い込んで保護被覆を保持している。フェルー
ル７の材質は一般にジルコニアセラミックスが使用され
るが、短距離通信用の大径光ファイバフェルールの材質
としてはガラスフィーラ入りの樹脂を射出成形法により
製造したものが価格、量産性の点で好適に使用できる。
フランジ部材１２の材質はかしめ性が必要なために金属
でなければならない。フランジ部材１２の材質にはステ
ンレス鋼，銅合金，アルミニューム合金などの金属材料
が使用できる。一般に使用されている光ファイバ素線外
径は０．１２５ｍｍ、軟質ＰＶＣ樹脂材料などの保護被
覆１４の外径は０．９ｍｍである。この場合の雌ねじ１
０のねじ寸法はＭ（モジュール）１．２で、Ｐ（ピッ
チ）は０．３が適当である。同時にかしめ作業性の点か
ら外径は１．６〜１．８ｍｍが適当である。
く説明する。図１は本発明による光ファイバ組立体の実
施例を示す断面図、図２はこの実施例のフェルールとフ
ランジ部材を示す断面図である。円筒形のフェルール７
の中心には光ファイバの素線１３を受け入れる貫通孔８
が設けられている。フランジ部材（基部）１２にはフラ
ンジ１１が設けられ、その中心孔には雌ねじ１０が設け
られている。雌ねじ１０の先端条は光ファイバの保護被
覆１４に食い込んで保護被覆を保持している。フェルー
ル７の材質は一般にジルコニアセラミックスが使用され
るが、短距離通信用の大径光ファイバフェルールの材質
としてはガラスフィーラ入りの樹脂を射出成形法により
製造したものが価格、量産性の点で好適に使用できる。
フランジ部材１２の材質はかしめ性が必要なために金属
でなければならない。フランジ部材１２の材質にはステ
ンレス鋼，銅合金，アルミニューム合金などの金属材料
が使用できる。一般に使用されている光ファイバ素線外
径は０．１２５ｍｍ、軟質ＰＶＣ樹脂材料などの保護被
覆１４の外径は０．９ｍｍである。この場合の雌ねじ１
０のねじ寸法はＭ（モジュール）１．２で、Ｐ（ピッ
チ）は０．３が適当である。同時にかしめ作業性の点か
ら外径は１．６〜１．８ｍｍが適当である。
【０００８】図３は、同光ファイバ組立体の実施例の組
立工程を説明するための断面図である。図３は、光ファ
イバ素線１３および保護被覆１４からなる光ファイバ心
線をフェルール７の中心孔８とフランジ部材（基部）１
２の孔１０に挿入して加圧かしめ接着をする状態を示し
ている。フェルール７の孔８に最初に光ファイバ心線１
３を挿入する。続いて保護被覆１４をフランジ部材（基
部）１２のねじ孔１０に挿入してフェルール７とフラン
ジ部材（基部）１２を突き当てる。フランジ部材（基
部）１２のねじ孔１０の内径は約１．０７ｍｍであるの
で外径０．９ｍｍの保護被覆１４は容易に挿入できる。
次に、かしめ工具１５によりフランジ部材１２の外周面
を加圧し、かしめを行う。かしめにより、フランジ部材
１２の雌ねじ孔１０の鋸歯状の円周突起部分は保護被覆
１４の外周面にくい込み、フランジ部材１２と保護被覆
１４は強固に圧着一体化できる。この場合、接着剤は光
ファイバ素線１３部分にのみ使用して保護被覆１４部分
には使用しない。図１にはフェルール７の端面を研磨仕
上げした完成状態が示されている。
立工程を説明するための断面図である。図３は、光ファ
イバ素線１３および保護被覆１４からなる光ファイバ心
線をフェルール７の中心孔８とフランジ部材（基部）１
２の孔１０に挿入して加圧かしめ接着をする状態を示し
ている。フェルール７の孔８に最初に光ファイバ心線１
３を挿入する。続いて保護被覆１４をフランジ部材（基
部）１２のねじ孔１０に挿入してフェルール７とフラン
ジ部材（基部）１２を突き当てる。フランジ部材（基
部）１２のねじ孔１０の内径は約１．０７ｍｍであるの
で外径０．９ｍｍの保護被覆１４は容易に挿入できる。
次に、かしめ工具１５によりフランジ部材１２の外周面
を加圧し、かしめを行う。かしめにより、フランジ部材
１２の雌ねじ孔１０の鋸歯状の円周突起部分は保護被覆
１４の外周面にくい込み、フランジ部材１２と保護被覆
１４は強固に圧着一体化できる。この場合、接着剤は光
ファイバ素線１３部分にのみ使用して保護被覆１４部分
には使用しない。図１にはフェルール７の端面を研磨仕
上げした完成状態が示されている。
【０００９】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
る光ファイバ組立体の光ファイバ保護被覆１４は、フラ
ンジ部材１２の雌ねじ孔１０の鋸歯状の円周突起部分に
より強固に圧着され一体化されている。そのために、前
述した条件の下で１００サイクル以上の厳しい温度サイ
クル試験を行ったが、保護被覆１４の抜け出し現象およ
び光ファイバ素線１３の切断現象は皆無であった。
る光ファイバ組立体の光ファイバ保護被覆１４は、フラ
ンジ部材１２の雌ねじ孔１０の鋸歯状の円周突起部分に
より強固に圧着され一体化されている。そのために、前
述した条件の下で１００サイクル以上の厳しい温度サイ
クル試験を行ったが、保護被覆１４の抜け出し現象およ
び光ファイバ素線１３の切断現象は皆無であった。
【図１】本発明による光ファイバフェルールの実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図１に示した実施例のフェルールとフランジ部
材を示す断面図である。
材を示す断面図である。
【図３】図１に示した光ファイバフェルールの実施例の
組立工程を説明するための断面図である。
組立工程を説明するための断面図である。
【図４】従来の光ファイバフェルールの断面図である。
【図５】従来の光ファイバフェルールの問題を説明する
ための断面図である。
ための断面図である。
１，１４ 光ファイバの保護被覆 ２，１３ 光ファイバ素線 ３，７ フェルール ４ フランジボディ ５，８ 光ファイバ素線が挿入される貫通孔 ６ 光ファイバ被覆部が挿入される段付孔 ９ 段付孔 １０ ねじ １１ フランジ １２ フランジ部材（基部） １５ かしめ工具
Claims (2)
- 【請求項１】 保護被覆が除去された先端部をもつ光フ
ァイバと、前記光ファイバの先端部を受入れ固定する中
心孔部を有するフェルールと、前記光ファイバの保護被
覆部を受入れ固定する中心孔を有し前記フェルールに固
定される基部とからなる光ファイバ組立体において、 前記基部の中心孔には前記光ファイバ保護被覆の外表面
に食い込む雌ねじを設けて構成したことを特徴とする光
ファイバ組立体。 - 【請求項２】 前記光ファイバは先端部の保護被覆を除
去した光ファイバ素線部が前記フェルールの中心孔に接
着固定され保護被覆は前記基部内に挿入された後に挿入
部分の外周面をかしめ工具により圧縮かしめることによ
り、前記孔面に設けられた雌ねじの円周突起条を光ファ
イバ保護被覆にくい込ませ圧着したものである請求項１
記載の光ファイバ組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6270531A JPH08110438A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 光ファイバ組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6270531A JPH08110438A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 光ファイバ組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08110438A true JPH08110438A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17487519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6270531A Pending JPH08110438A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 光ファイバ組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08110438A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010282187A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-12-16 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバ端部へのコネクタ取付け構造 |
| JP2013235289A (ja) * | 2009-05-08 | 2013-11-21 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバ端部へのコネクタ取付け構造 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61151505A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フエル−ル付プラスチツク光フアイバコ−ド |
| US5013122A (en) * | 1989-08-29 | 1991-05-07 | Amp Incorporated | Threaded crimping body for fiber optic termination |
| JPH0450803U (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-28 | ||
| JPH04112205U (ja) * | 1991-03-18 | 1992-09-30 | 日本碍子株式会社 | 光学用フエルール |
| JPH04126203U (ja) * | 1991-05-08 | 1992-11-17 | 富士通株式会社 | 光フエルール |
| JPH058404B2 (ja) * | 1984-12-04 | 1993-02-02 | Fujitsu Kk |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP6270531A patent/JPH08110438A/ja active Pending
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