JP3068812B2 - 線状導光体の保持装置 - Google Patents
線状導光体の保持装置Info
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- JP3068812B2 JP3068812B2 JP10211160A JP21116098A JP3068812B2 JP 3068812 B2 JP3068812 B2 JP 3068812B2 JP 10211160 A JP10211160 A JP 10211160A JP 21116098 A JP21116098 A JP 21116098A JP 3068812 B2 JP3068812 B2 JP 3068812B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば光コネクタ
などの線状導光体の保持装置に係り、特に光ファイバー
素線を弾性的に保持するタイプの保持装置に関するもの
である。
などの線状導光体の保持装置に係り、特に光ファイバー
素線を弾性的に保持するタイプの保持装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバーなどの線状導光体には、例
えば石英ガラス、多成分系ガラスあるいは透明な合成樹
脂などで構成されたファイバー素線が用いられ、この素
線は一般に極めて細く折損し易いから、可撓性を有する
合成樹脂製の被覆部で保護されている。この線状導光体
で光伝送路を形成する場合、線状導光体の端部にコネク
タなどの保持装置が取り付けられ、線状導光体の保護と
光軸の位置決めを行なっている。
えば石英ガラス、多成分系ガラスあるいは透明な合成樹
脂などで構成されたファイバー素線が用いられ、この素
線は一般に極めて細く折損し易いから、可撓性を有する
合成樹脂製の被覆部で保護されている。この線状導光体
で光伝送路を形成する場合、線状導光体の端部にコネク
タなどの保持装置が取り付けられ、線状導光体の保護と
光軸の位置決めを行なっている。
【０００３】従来より線状導光体の保持装置として、例
えば接着剤による固定、または機械的なかしめによる固
定など諸種の構造ならびに方法が提案されている。図１
４は接着剤を用いた線状導光体の保持装置を示す図で、
光ファイバー素線１００と被覆部１０１で構成されてい
る光ファイバー１０２が、金属製のフェルール１０３内
に挿通され、光ファイバー１０２とフェルール１０３の
間に接着剤１０４が充填されている。そしてこの接着剤
１０４の硬化により、光ファイバー１０２がフェルール
１０３内に位置決め、固定されている。
えば接着剤による固定、または機械的なかしめによる固
定など諸種の構造ならびに方法が提案されている。図１
４は接着剤を用いた線状導光体の保持装置を示す図で、
光ファイバー素線１００と被覆部１０１で構成されてい
る光ファイバー１０２が、金属製のフェルール１０３内
に挿通され、光ファイバー１０２とフェルール１０３の
間に接着剤１０４が充填されている。そしてこの接着剤
１０４の硬化により、光ファイバー１０２がフェルール
１０３内に位置決め、固定されている。
【０００４】図１５ならびに図１６は、機械的なかしめ
による固定方法を説明するための図である。この図に示
すように光ファイバー１０２をそれより径大の金属製管
状体１０５内に挿通し、これを上下動可能な治具１０６
ａ、１０６ｂ内に入れて管状体１０５を上下方向からか
しめることにより、管状体１０５で光ファイバー１０２
を一定の力で保持する方法である。
による固定方法を説明するための図である。この図に示
すように光ファイバー１０２をそれより径大の金属製管
状体１０５内に挿通し、これを上下動可能な治具１０６
ａ、１０６ｂ内に入れて管状体１０５を上下方向からか
しめることにより、管状体１０５で光ファイバー１０２
を一定の力で保持する方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが前述の接着剤
で固定する方法では、光ファイバーのバッファ（シリコ
ーン樹脂）を完全に除去する必要があり、その除去に時
間がかかる。また光ファイバー（特にガラスの場合）と
接着剤は熱膨脹係数の違いにより完全保持が難しい。
で固定する方法では、光ファイバーのバッファ（シリコ
ーン樹脂）を完全に除去する必要があり、その除去に時
間がかかる。また光ファイバー（特にガラスの場合）と
接着剤は熱膨脹係数の違いにより完全保持が難しい。
【０００６】一方、圧着により機械的に保持する構造の
場合、金属製管状体をかしめるときに光ファイバーに直
接大きなストレスがかかる。また、組み立て後に光ファ
イバーが折れたり、抜けが発生する場合があり、さらに
部品寸法やかしめ力を厳密に管理しなければならないな
どの問題点を有している。
場合、金属製管状体をかしめるときに光ファイバーに直
接大きなストレスがかかる。また、組み立て後に光ファ
イバーが折れたり、抜けが発生する場合があり、さらに
部品寸法やかしめ力を厳密に管理しなければならないな
どの問題点を有している。
【０００７】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、温度変化など周囲の環境が変わっても、ま
た多少部品寸法にバラツキがあっても、無理な応力が発
生することがなく、組み立てが容易で生産性が良好であ
り、テスト後に分解しても再び組み立てることが可能な
線状導光体の保持装置を提供することにある。
点を解消し、温度変化など周囲の環境が変わっても、ま
た多少部品寸法にバラツキがあっても、無理な応力が発
生することがなく、組み立てが容易で生産性が良好であ
り、テスト後に分解しても再び組み立てることが可能な
線状導光体の保持装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、複数に分割された挟持部を有し、その挟
持部の端部外周に傾斜部が形成された管状のチャック
と、そのチャックの挟持部に嵌合することにより、挟持
部を径方向内側に押圧する管状体と、前記チャックの挟
持部と管状体が嵌合する方向に常に弾性付勢する弾性体
を備えている。
め、本発明は、複数に分割された挟持部を有し、その挟
持部の端部外周に傾斜部が形成された管状のチャック
と、そのチャックの挟持部に嵌合することにより、挟持
部を径方向内側に押圧する管状体と、前記チャックの挟
持部と管状体が嵌合する方向に常に弾性付勢する弾性体
を備えている。
【０００９】そして、前記チャックの挟持部の間に光フ
ァイバー素線を通し、前記弾性体を弾性変形させ、チャ
ックに対して管状体を相対的に移動してチャックの前記
傾斜部を管状体の開口端に当接することにより、挟持部
を径方向内側に押圧して光ファイバー素線を弾性的に挟
持して、その挟持状態を前記弾性体によって維持する構
成になっていることを特徴とするものである。
ァイバー素線を通し、前記弾性体を弾性変形させ、チャ
ックに対して管状体を相対的に移動してチャックの前記
傾斜部を管状体の開口端に当接することにより、挟持部
を径方向内側に押圧して光ファイバー素線を弾性的に挟
持して、その挟持状態を前記弾性体によって維持する構
成になっていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明はこのように、チャックの
挟持部の間に光ファイバー素線を通し、弾性体を弾性変
形させ、チャックに対して管状体を相対的に移動してチ
ャックの挟持部を管状体内に嵌合することにより、挟持
部を径方向内側に押圧して光ファイバー素線を弾性的に
挟持して、その挟持状態を弾性体によって維持する構成
になっている。
挟持部の間に光ファイバー素線を通し、弾性体を弾性変
形させ、チャックに対して管状体を相対的に移動してチ
ャックの挟持部を管状体内に嵌合することにより、挟持
部を径方向内側に押圧して光ファイバー素線を弾性的に
挟持して、その挟持状態を弾性体によって維持する構成
になっている。
【００１１】従来の接着剤や機械的なかしめによる手段
では光ファイバー素線に直接にストレスが加わるが、本
発明の保持装置はチャック自体には保持力はなく、管状
体を介して弾性体の押圧力（弾発力）が挟持部に作用し
て光ファイバー素線を弾性的に挟持した構成になってい
るから、光ファイバー素線にストレスが加わり難い。そ
して従来の直接的な固定に比べて、光ファイバー素線と
の熱膨脹係数の違いや寸法的なバラツキに起因する光フ
ァイバー素線の内部応力の発生が殆どなく、そのため光
特性に支障をきたしたり、光ファイバー素線の耐用寿命
が短くなるようなことがない。
では光ファイバー素線に直接にストレスが加わるが、本
発明の保持装置はチャック自体には保持力はなく、管状
体を介して弾性体の押圧力（弾発力）が挟持部に作用し
て光ファイバー素線を弾性的に挟持した構成になってい
るから、光ファイバー素線にストレスが加わり難い。そ
して従来の直接的な固定に比べて、光ファイバー素線と
の熱膨脹係数の違いや寸法的なバラツキに起因する光フ
ァイバー素線の内部応力の発生が殆どなく、そのため光
特性に支障をきたしたり、光ファイバー素線の耐用寿命
が短くなるようなことがない。
【００１２】また線状導光体を固定した後にテストを行
い、それが不良品と判断された場合、管状体をチャック
から外し良品の部品と交換して、再び組み立てることが
でき、そのため生産歩留りが良く、非常に経済である。
い、それが不良品と判断された場合、管状体をチャック
から外し良品の部品と交換して、再び組み立てることが
でき、そのため生産歩留りが良く、非常に経済である。
【００１３】次に本発明の実施の形態を図に基づいて説
明する。図１〜図４は第１の実施の形態を説明するため
の図で、図１は組み立てが完了した線状導光体保持装置
の断面図、図２は図１Ｘ−Ｘ線上の拡大断面図、図３は
線状導光体を挿入する前の保持装置の断面図、図４はチ
ャックの側面図、図５ならびに図６は保持装置の保持機
構を説明するための一部拡大断面図である。
明する。図１〜図４は第１の実施の形態を説明するため
の図で、図１は組み立てが完了した線状導光体保持装置
の断面図、図２は図１Ｘ−Ｘ線上の拡大断面図、図３は
線状導光体を挿入する前の保持装置の断面図、図４はチ
ャックの側面図、図５ならびに図６は保持装置の保持機
構を説明するための一部拡大断面図である。
【００１４】この実施の形態に係る線状導光体の保持装
置は図１に示すように、ファイバーガイド（フェルー
ル）１と、チャック２と、管状体３と、コイルばねから
なる弾性体４と、押圧体５からなり、これらは金属若し
くは硬質合成樹脂などによって構成されている。
置は図１に示すように、ファイバーガイド（フェルー
ル）１と、チャック２と、管状体３と、コイルばねから
なる弾性体４と、押圧体５からなり、これらは金属若し
くは硬質合成樹脂などによって構成されている。
【００１５】前記ファイバーガイド１は管状体からなり
その先端中央部には図３に示すように光ファイバー素線
６とほぼ同寸の透孔７が形成され、その後方の内側にチ
ャック２の先端部が圧入・固定され、さらにその後方に
管状体３や弾性体４を収納する収納部８が形成されてい
る。
その先端中央部には図３に示すように光ファイバー素線
６とほぼ同寸の透孔７が形成され、その後方の内側にチ
ャック２の先端部が圧入・固定され、さらにその後方に
管状体３や弾性体４を収納する収納部８が形成されてい
る。
【００１６】前記チャック２はほぼパイプ状をしており
図４に示されているように、図面に向かって左側部分に
は軸方向に沿って切込み溝９が設けられ、これにより対
向した複数（本実施の形態では２本）の断面形状がほぼ
半円状で、対向した面がフラットな（図２参照）挟持部
１０，１０が形成され、この挟持部１０，１０の部分は
中実状となり、それより前方が中空状でかつ管状になっ
ている。挟持部１０，１０の後端外周に傾斜部１１が形
成されている。
図４に示されているように、図面に向かって左側部分に
は軸方向に沿って切込み溝９が設けられ、これにより対
向した複数（本実施の形態では２本）の断面形状がほぼ
半円状で、対向した面がフラットな（図２参照）挟持部
１０，１０が形成され、この挟持部１０，１０の部分は
中実状となり、それより前方が中空状でかつ管状になっ
ている。挟持部１０，１０の後端外周に傾斜部１１が形
成されている。
【００１７】図６に示すように管状体３の内径Ｄ１は挟
持部１０の外径Ｄ２より小さく設計されている（Ｄ１＜
Ｄ２）。押圧体５の弾性体４側に押込部１２が設けら
れ、この押込部１２の外径は弾性体４の内径より若干径
小に設計されて弾性体４の内側に挿入され、押込み時に
弾性体４が曲がらないように矯正するため所定の長さを
有している。
持部１０の外径Ｄ２より小さく設計されている（Ｄ１＜
Ｄ２）。押圧体５の弾性体４側に押込部１２が設けら
れ、この押込部１２の外径は弾性体４の内径より若干径
小に設計されて弾性体４の内側に挿入され、押込み時に
弾性体４が曲がらないように矯正するため所定の長さを
有している。
【００１８】次にこの保持装置の組み立て方法について
説明する。まず最初に図３に示すようにチャック２の先
端部をファイバーガイド１内に圧入して固定し、次に管
状体３と弾性体４を順次ファイバーガイド１の収納部８
に挿入して、チャック２の後端部に形成された傾斜部１
１を管状体３の開口部と対向させる。この状態では図５
に示すように、チャック２に設けられている挟持部１
０，１０は互いに十分離れて、光ファイバー素線６が挿
通可能な状態になっている。
説明する。まず最初に図３に示すようにチャック２の先
端部をファイバーガイド１内に圧入して固定し、次に管
状体３と弾性体４を順次ファイバーガイド１の収納部８
に挿入して、チャック２の後端部に形成された傾斜部１
１を管状体３の開口部と対向させる。この状態では図５
に示すように、チャック２に設けられている挟持部１
０，１０は互いに十分離れて、光ファイバー素線６が挿
通可能な状態になっている。
【００１９】次いでファイバーガイド１の収納部８に押
圧体５を挿入し、押圧体５の押込部１２を弾性体４の中
空部に嵌入する。この状態が図３に示されている。
圧体５を挿入し、押圧体５の押込部１２を弾性体４の中
空部に嵌入する。この状態が図３に示されている。
【００２０】ついで被覆部１３を除去して露出した光フ
ァイバー素線６を図１に示すように、押圧体５の後方か
ら挿入し、弾性体４、管状体３ならびにチャック２の中
空部を順次貫通して、ファイバーガイド１の透孔７から
前方へ所定の長さ突出せしめる。この状態では前述のよ
うに挟持部１０，１０間は十分離れているため、光ファ
イバー素線６は両者の間をスムーズに挿通することがで
きる。
ァイバー素線６を図１に示すように、押圧体５の後方か
ら挿入し、弾性体４、管状体３ならびにチャック２の中
空部を順次貫通して、ファイバーガイド１の透孔７から
前方へ所定の長さ突出せしめる。この状態では前述のよ
うに挟持部１０，１０間は十分離れているため、光ファ
イバー素線６は両者の間をスムーズに挿通することがで
きる。
【００２１】しかる後、押圧体５を図１ならびに図６に
示すように矢印Ａ側に向けて押し込むことにより、それ
の押込み部１２が弾性体４を圧縮し、その圧縮力（弾発
力）で管状体３が矢印Ａ方向に移動する。この移動で傾
斜部１１の案内により挟持部１０，１０の先端部が管状
体３の内側に入り込みながら内側にしぼめられ、その際
に生じる挟持部１０，１０の押圧力Ｆにより光ファイバ
ー素線６が挟持部１０，１０の間で弾性的に挟持され
る。この状態が図６に示されている。
示すように矢印Ａ側に向けて押し込むことにより、それ
の押込み部１２が弾性体４を圧縮し、その圧縮力（弾発
力）で管状体３が矢印Ａ方向に移動する。この移動で傾
斜部１１の案内により挟持部１０，１０の先端部が管状
体３の内側に入り込みながら内側にしぼめられ、その際
に生じる挟持部１０，１０の押圧力Ｆにより光ファイバ
ー素線６が挟持部１０，１０の間で弾性的に挟持され
る。この状態が図６に示されている。
【００２２】このようにして光ファイバー素線６を保持
した後、ファイバーガイド１の前面から突出している光
ファイバー素線６をファイバーガイド１の前面に沿わせ
てカッティングまたは研磨することにより、組み立てを
完了する。
した後、ファイバーガイド１の前面から突出している光
ファイバー素線６をファイバーガイド１の前面に沿わせ
てカッティングまたは研磨することにより、組み立てを
完了する。
【００２３】図７は、本発明の第２の実施の形態に係る
保持装置の断面図である。前記第１の実施の形態では、
チャック２がファイバーガイド１の透孔６と管状体３の
間に配置されているが、第２の実施の形態では管状体３
がファイバーガイド１に一体に連結され、管状体３と弾
性体４の間にチャック２が配置されている。チャック２
の管状体３と対向する側に切り込み溝９により複数の挟
持部１０，１０が形成され、挟持部１０，１０の外周に
傾斜部１１が設けられている。
保持装置の断面図である。前記第１の実施の形態では、
チャック２がファイバーガイド１の透孔６と管状体３の
間に配置されているが、第２の実施の形態では管状体３
がファイバーガイド１に一体に連結され、管状体３と弾
性体４の間にチャック２が配置されている。チャック２
の管状体３と対向する側に切り込み溝９により複数の挟
持部１０，１０が形成され、挟持部１０，１０の外周に
傾斜部１１が設けられている。
【００２４】また本実施の形態ではチャック２の挟持部
１０，１０の先端部に管状体３の内径より小径の小径部
１６が設けれ、管状体３の内側に挿入されている。さら
に押圧体５の後端には引抜き用のフランジ部１７が設け
られており、テスト後に再組み立てする際に押圧体５の
引抜きに使用される。なおこの引抜き用のフランジ部１
７は他の実施の形態においても設けられる。
１０，１０の先端部に管状体３の内径より小径の小径部
１６が設けれ、管状体３の内側に挿入されている。さら
に押圧体５の後端には引抜き用のフランジ部１７が設け
られており、テスト後に再組み立てする際に押圧体５の
引抜きに使用される。なおこの引抜き用のフランジ部１
７は他の実施の形態においても設けられる。
【００２５】図８は、本発明の第３の実施の形態に係る
保持装置の断面図である。前記第２の実施の形態では、
チャック２の後端と押圧体５の押込部１２の間に弾性体
４を介在したが、第３の実施の形態ではチャック２の先
端部側または中間部に段状の受け部１４が設けられ、こ
の押圧体５の押込部１２と受け部１４の間に弾性体４が
介在されている。
保持装置の断面図である。前記第２の実施の形態では、
チャック２の後端と押圧体５の押込部１２の間に弾性体
４を介在したが、第３の実施の形態ではチャック２の先
端部側または中間部に段状の受け部１４が設けられ、こ
の押圧体５の押込部１２と受け部１４の間に弾性体４が
介在されている。
【００２６】図９は、本発明の第４の実施の形態に係る
保持装置の断面図である。前記第２の実施の形態では、
チャック２の後端と押圧体５の押込部１２の間にコイル
ばねからなる弾性体４を介在したが、第４の実施の形態
では図１０に示すように中央に孔１５を形成した板ばね
からなり、孔１５を中心にして湾曲した弾性体４を、チ
ャック２の後端近くに設けた受け部１４と押圧体５の押
込部１２の間に介在した構造になっている。
保持装置の断面図である。前記第２の実施の形態では、
チャック２の後端と押圧体５の押込部１２の間にコイル
ばねからなる弾性体４を介在したが、第４の実施の形態
では図１０に示すように中央に孔１５を形成した板ばね
からなり、孔１５を中心にして湾曲した弾性体４を、チ
ャック２の後端近くに設けた受け部１４と押圧体５の押
込部１２の間に介在した構造になっている。
【００２７】前記図７ないし図９に示す各実施の形態で
は、ファイバーガイド１と管状体３を別体に設けたが、
管状体３をファイバーガイド１と一体形成することも可
能であり、ファイバーガイド１と管状体３の別体物を一
体にした構成ならびに管状体３をファイバーガイド１と
一体に形成した構成を含めて、本明細書では管状体がフ
ァイバーガイドと一体的に設けられていると記述してい
る。
は、ファイバーガイド１と管状体３を別体に設けたが、
管状体３をファイバーガイド１と一体形成することも可
能であり、ファイバーガイド１と管状体３の別体物を一
体にした構成ならびに管状体３をファイバーガイド１と
一体に形成した構成を含めて、本明細書では管状体がフ
ァイバーガイドと一体的に設けられていると記述してい
る。
【００２８】図１１は、本発明の第５の実施の形態に係
る保持装置の断面図である。図７に示す第２の実施の形
態では、チャック２の後端と押圧体５の押込部１２の間
に弾性体４を介在したが、第５の実施の形態ではファイ
バーガイド１の内側の途中に受け部１４を設け、管状体
３の先端部に押込部１２を形成し、この押込部１２と受
け部１４の間に弾性体４を介在した構造になっている。
る保持装置の断面図である。図７に示す第２の実施の形
態では、チャック２の後端と押圧体５の押込部１２の間
に弾性体４を介在したが、第５の実施の形態ではファイ
バーガイド１の内側の途中に受け部１４を設け、管状体
３の先端部に押込部１２を形成し、この押込部１２と受
け部１４の間に弾性体４を介在した構造になっている。
【００２９】前記第２ないし第５の実施の形態に係る保
持装置における光ファイバー素線６の保持機構は、第１
の実施の形態に係るものと基本的に同じであるから、そ
れらの説明は省略する。
持装置における光ファイバー素線６の保持機構は、第１
の実施の形態に係るものと基本的に同じであるから、そ
れらの説明は省略する。
【００３０】図１２は、本発明の実施の形態に係る好適
なチャックの一部拡大正面図、図１３はそのチャックの
一部拡大側面図である。チャック２の先端部に切り込み
溝１０を形成することにより一対の挟持部１０，１０が
設けられるが、その挟持部１０，１０の側面に切欠部２
０，２０が形成されて、切欠部２０，２０間の間隔Ａを
チャック２の直径Ｂより短くする（Ａ＜Ｂ）ことによ
り、スリット間隔Ｃを有する挟持部１０，１０の挟持機
能を確実なものとしている。
なチャックの一部拡大正面図、図１３はそのチャックの
一部拡大側面図である。チャック２の先端部に切り込み
溝１０を形成することにより一対の挟持部１０，１０が
設けられるが、その挟持部１０，１０の側面に切欠部２
０，２０が形成されて、切欠部２０，２０間の間隔Ａを
チャック２の直径Ｂより短くする（Ａ＜Ｂ）ことによ
り、スリット間隔Ｃを有する挟持部１０，１０の挟持機
能を確実なものとしている。
【００３１】
【発明の効果】本発明はこのように、チャックの挟持部
の間に光ファイバー素線を通し、弾性体を弾性変形さ
せ、チャックに対して管状体を相対的に移動してチャッ
クの挟持部を管状体内に嵌合することにより、挟持部を
径方向内側に押圧して光ファイバー素線を弾性的に挟持
して、その挟持状態を弾性体によって維持する構成にな
っている。
の間に光ファイバー素線を通し、弾性体を弾性変形さ
せ、チャックに対して管状体を相対的に移動してチャッ
クの挟持部を管状体内に嵌合することにより、挟持部を
径方向内側に押圧して光ファイバー素線を弾性的に挟持
して、その挟持状態を弾性体によって維持する構成にな
っている。
【００３２】従来の接着剤や機械的なかしめによる手段
では光ファイバー素線に直接にストレスが加わるが、本
発明の保持装置はチャック自体には保持力はなく、管状
体を介して弾性体の押圧力（弾発力）が挟持部に作用し
て光ファイバー素線を弾性的に挟持した構成になってい
るから、光ファイバー素線にストレスが加わり難い。そ
して従来の直接的な固定に比べて、光ファイバー素線と
の熱膨脹係数の違いや寸法的なバラツキに起因する光フ
ァイバー素線の内部応力の発生が殆どなく、そのため光
特性に支障をきたしたり、光ファイバー素線の耐用寿命
が短くなるようなことがない。
では光ファイバー素線に直接にストレスが加わるが、本
発明の保持装置はチャック自体には保持力はなく、管状
体を介して弾性体の押圧力（弾発力）が挟持部に作用し
て光ファイバー素線を弾性的に挟持した構成になってい
るから、光ファイバー素線にストレスが加わり難い。そ
して従来の直接的な固定に比べて、光ファイバー素線と
の熱膨脹係数の違いや寸法的なバラツキに起因する光フ
ァイバー素線の内部応力の発生が殆どなく、そのため光
特性に支障をきたしたり、光ファイバー素線の耐用寿命
が短くなるようなことがない。
【００３３】また線状導光体を固定した後にテストを行
い、それが不良品と判断された場合、管状体をチャック
から外し良品の部品と交換して、再び組み立てることが
でき、そのため生産歩留りが良く、非常に経済であるな
どの特長を有している。
い、それが不良品と判断された場合、管状体をチャック
から外し良品の部品と交換して、再び組み立てることが
でき、そのため生産歩留りが良く、非常に経済であるな
どの特長を有している。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る保持装置の組
み立てが完了した状態を示す断面図である。
み立てが完了した状態を示す断面図である。
【図２】図１Ｘ−Ｘ線上の断面図である。
【図３】その保持装置の線状導光体を挿入する前の状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】その保持装置に用いられるチャックの側面図で
ある。
ある。
【図５】その保持装置の保持機能を説明するための一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図６】その保持装置の保持機能を説明するための一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る保持装置の断
面図である。
面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る保持装置の断
面図である。
面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態に係る保持装置の断
面図である。
面図である。
【図１０】その保持装置に用いる弾性体の湾曲前の平面
図である。
図である。
【図１１】本発明の第５の実施の形態に係る保持装置の
断面図である。
断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係るチャックの一部拡
大正面図である。
大正面図である。
【図１３】そのチャックの一部拡大側面図である。
【図１４】従来の保持装置の断面図である。
【図１５】従来の他の保持装置で光ファイバーを保持す
る工程を説明するための一部断面図である。
る工程を説明するための一部断面図である。
【図１６】その保持装置で光ファイバーを保持した状態
を示す一部断面図である。
を示す一部断面図である。
１ ファイバーガイド（フェルール） ２ チャック ３ 管状体 ４ 弾性体 ５ 押圧体 ６ 光ファイバー素線 ７ 透孔 ８ 収納部 ９ 切込み溝 １０ 挟持部 １１ 傾斜部 １２ 押込部 １３ 被覆部 １４ 受け部 １５ 孔 １６ 小径部 １７ フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−31129（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−6705（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/36
Claims (6)
- 【請求項１】 複数に分割された挟持部を有し、その挟
持部の端部外周に傾斜部が形成された管状のチャック
と、 そのチャックの挟持部に嵌合することにより、挟持部を
径方向内側に押圧する管状体と、 前記チャックの挟持部と管状体が嵌合する方向に常に弾
性付勢する弾性体を備え、 前記チャックの挟持部の間に光ファイバー素線を通し、
前記弾性体を弾性変形させ、チャックに対して管状体を
相対的に移動してチャックの前記傾斜部を管状体の開口
端に当接することにより、挟持部を径方向内側に押圧し
て光ファイバー素線を弾性的に挟持して、その挟持状態
を前記弾性体によって維持する構成になっていることを
特徴とする線状導光体の保持装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記チャックの
端部に切込み溝を形成することにより複数の挟持部が形
成され、その挟持部の外周部に傾斜部が形成されている
ことを特徴とする線状導光体の保持装置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、前記チャックの
挟持部と反対側の端部を、前記光ファイバー素線が挿通
する透孔を形成した管状のファイバーガイド内に圧入・
固定し、ファイバーガイド内に前記管状体と弾性体を順
次挿入して、押圧体をファイバーガイド内に圧入するこ
とにより、前記弾性体を弾性変形せしめて、チャックの
挟持部を管状体内に嵌合することを特徴とする線状導光
体の保持装置。 - 【請求項４】 請求項１記載において、前記管状体が、
前記光ファイバー素線が挿通する透孔を形成した管状の
ファイバーガイドと一体的に設けられ、 そのファイバーガイド内にチャックと弾性体が順次挿入
され、 押圧体をファイバーガイド内に圧入することにより、前
記弾性体を弾性変形せしめて、チャックの挟持部を管状
体内に嵌合することを特徴とする線状導光体の保持装
置。 - 【請求項５】 請求項３または４記載において、前記弾
性体がコイルばねからなり、所定の長さを有して弾性体
の内側に挿入される押込部が前記押圧体に設けられてい
ることを特徴とする線状導光体の保持装置。 - 【請求項６】 請求項１記載において、前記弾性体、管
状体ならびにチャックを、前記光ファイバー素線が挿通
する透孔を形成した管状のファイバーガイド内に順次挿
入して、 押圧体をファイバーガイド内に圧入することにより、前
記弾性体を弾性変形せしめて、チャックの挟持部を管状
体内に嵌合することを特徴とする線状導光体の保持装
置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10211160A JP3068812B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 線状導光体の保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10211160A JP3068812B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 線状導光体の保持装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP2000047056A JP2000047056A (ja) | 2000-02-18 |
| JP3068812B2 true JP3068812B2 (ja) | 2000-07-24 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP10211160A Expired - Fee Related JP3068812B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 線状導光体の保持装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068812B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014232272A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | 新光技研株式会社 | 光ファイバー保持装置 |
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| CN104937464B (zh) * | 2012-11-16 | 2017-04-26 | 拜欧利泰克投资二代公司 | 用于激光源的光纤连接器 |
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1998
- 1998-07-27 JP JP10211160A patent/JP3068812B2/ja not_active Expired - Fee Related
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