JPH10270451A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 別途、照射線抑制層を形成することなく、所
定の領域のみ照射線を照射する。 【解決手段】 アルミでソース電極22を形成している
ので、ソース電極が露出した状態で照射線を照射したと
しても、制動X線が発生することがない。また、結晶欠
陥領域11の上部には開口部25が形成されているの
で、照射線を照射した場合にマスクとして機能する。す
なわち、アルミ製のソース電極を配線として用いるとと
もに照射線のマスクとして用いることができる。
定の領域のみ照射線を照射する。 【解決手段】 アルミでソース電極22を形成している
ので、ソース電極が露出した状態で照射線を照射したと
しても、制動X線が発生することがない。また、結晶欠
陥領域11の上部には開口部25が形成されているの
で、照射線を照射した場合にマスクとして機能する。す
なわち、アルミ製のソース電極を配線として用いるとと
もに照射線のマスクとして用いることができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、基板内に部分的
に照射線を照射する半導体装置に関するものであり、特
に、その部分的照射技術に関する。
に照射線を照射する半導体装置に関するものであり、特
に、その部分的照射技術に関する。
【0002】
【従来技術】従来、プレーナ型高耐圧縦型素子を有する
半導体装置として、図6に示すIGBT80(Insulate
d Gate Bipolar Transistor)が知られている。IGB
T80は、MOSFETの高入力インピーダンス特性お
よびバイポーラトランジスタの低飽和電圧特性を合せ持
った半導体装置である。
半導体装置として、図6に示すIGBT80(Insulate
d Gate Bipolar Transistor)が知られている。IGB
T80は、MOSFETの高入力インピーダンス特性お
よびバイポーラトランジスタの低飽和電圧特性を合せ持
った半導体装置である。
【0003】IGBT80の半導体基板82は、p+型
のドレイン層3、n+型層5、およびn-型層7を備えて
いる。n-型層7には、ベース領域21が形成されてお
り、ベース領域21には、n+型のソース領域23が形
成されている。n-型半導体層82cの表面は、ゲート
酸化膜17で覆われている。
のドレイン層3、n+型層5、およびn-型層7を備えて
いる。n-型層7には、ベース領域21が形成されてお
り、ベース領域21には、n+型のソース領域23が形
成されている。n-型半導体層82cの表面は、ゲート
酸化膜17で覆われている。
【0004】ところで、IGBT80においては、pn
接合面59に寄生ダイオードが生じ、これによりスイッ
チング損失が生ずる。このため、製造段階において、特
開平7−135214号公報には、図6に示すようなマ
スク板41を用いた選択的電子線照射法が開示されてい
る。マスク板41は貫通孔43を有しており、この貫通
孔43を通過した電子線はIGBT80に照射される。
これにより、pn接合面59の領域に結晶欠陥領域61
が形成されて、寄生ダイオードの発生する部分のキャリ
アのライフスタイルを短くすることができる。
接合面59に寄生ダイオードが生じ、これによりスイッ
チング損失が生ずる。このため、製造段階において、特
開平7−135214号公報には、図6に示すようなマ
スク板41を用いた選択的電子線照射法が開示されてい
る。マスク板41は貫通孔43を有しており、この貫通
孔43を通過した電子線はIGBT80に照射される。
これにより、pn接合面59の領域に結晶欠陥領域61
が形成されて、寄生ダイオードの発生する部分のキャリ
アのライフスタイルを短くすることができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記の様な製造工程に
おいては、マスク板41は通常、鉛等の重金属が用いら
れるため、制動X線が発生し、IGBTのしきい値の変
動等の問題が発生する。
おいては、マスク板41は通常、鉛等の重金属が用いら
れるため、制動X線が発生し、IGBTのしきい値の変
動等の問題が発生する。
【0006】かかる問題を解決するために、特開平8−
227895号公報には、電子線抑制膜を形成したIG
BT90が開示されている。IGBT90は、図7に示
すように、ソース電極62の下部の必要部分にだけ電子
線抑制膜69が形成されている。この状態で照射線を照
射すると、電子線抑制膜69をマスクとして照射線が打
ち込まれるので、制動X線の発生を防止することができ
る。
227895号公報には、電子線抑制膜を形成したIG
BT90が開示されている。IGBT90は、図7に示
すように、ソース電極62の下部の必要部分にだけ電子
線抑制膜69が形成されている。この状態で照射線を照
射すると、電子線抑制膜69をマスクとして照射線が打
ち込まれるので、制動X線の発生を防止することができ
る。
【0007】しかしながら、この方法においては、電子
線抑制膜69を積層する工程が必要となり、工程数が増
加する。
線抑制膜69を積層する工程が必要となり、工程数が増
加する。
【0008】この発明は、上記のような問題点を解決
し、照射線を用いた場合にも制動X線等による悪影響が
なく、かつ、簡単な工程にて所望の領域にだけ照射線を
照射可能な半導体装置またはその製造方法を提供するこ
とを目的とする。
し、照射線を用いた場合にも制動X線等による悪影響が
なく、かつ、簡単な工程にて所望の領域にだけ照射線を
照射可能な半導体装置またはその製造方法を提供するこ
とを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1の半導体装置に
おいては、照射線を照射するための照射領域を有する基
板、前記基板の上に設けられた金属配線層、を有する半
導体装置であって、前記金属配線層は、軽元素金属で構
成されており、前記照射領域の上部の前記金属配線層
は、前記照射領域には前記照射線が達する程度に、前記
照射領域以外の領域の上部より薄く形成されているこ
と、を特徴とする。
おいては、照射線を照射するための照射領域を有する基
板、前記基板の上に設けられた金属配線層、を有する半
導体装置であって、前記金属配線層は、軽元素金属で構
成されており、前記照射領域の上部の前記金属配線層
は、前記照射領域には前記照射線が達する程度に、前記
照射領域以外の領域の上部より薄く形成されているこ
と、を特徴とする。
【0010】請求項2の半導体装置においては、前記金
属配線層の前記照射領域の上部は開口していることを特
徴とする。
属配線層の前記照射領域の上部は開口していることを特
徴とする。
【0011】請求項3の半導体装置においては、前記照
射領域以外の領域の上部の金属配線層は、前記照射線が
前記照射領域以外の領域に悪影響を及ぼさない程度に厚
いことを特徴とする。
射領域以外の領域の上部の金属配線層は、前記照射線が
前記照射領域以外の領域に悪影響を及ぼさない程度に厚
いことを特徴とする。
【0012】請求項4の半導体装置においては、照射線
を照射するための照射領域を有する基板、前記基板の上
に設けられた金属配線層、を有する半導体装置であっ
て、前記金属配線層は、軽元素金属で構成されており、
前記照射領域以外の領域への照射線の照射を抑制するマ
スクとして用いられること、を特徴とする。
を照射するための照射領域を有する基板、前記基板の上
に設けられた金属配線層、を有する半導体装置であっ
て、前記金属配線層は、軽元素金属で構成されており、
前記照射領域以外の領域への照射線の照射を抑制するマ
スクとして用いられること、を特徴とする。
【0013】請求項5の半導体装置においては、前記半
導体装置は、IGBTであり、前記照射領域は、寄生ダ
イオードが形成されるPN接合領域であることを特徴と
する。
導体装置は、IGBTであり、前記照射領域は、寄生ダ
イオードが形成されるPN接合領域であることを特徴と
する。
【0014】請求項6の半導体装置においては、前記半
導体装置は、MOSFETであり、前記照射領域は、寄
生ダイオードが形成されるPN接合領域であることを特
徴とする。
導体装置は、MOSFETであり、前記照射領域は、寄
生ダイオードが形成されるPN接合領域であることを特
徴とする。
【0015】請求項7の半導体装置の製造方法において
は、基板の上に金属配線層を有し、基板内に部分的に照
射線を照射する半導体装置の製造方法であって、前記金
属配線層を全面に形成し、前記照射領域の上部の前記金
属配線層を取り除き、前記残存した金属配線層をマスク
として前記照射線を照射すること、を特徴とする。
は、基板の上に金属配線層を有し、基板内に部分的に照
射線を照射する半導体装置の製造方法であって、前記金
属配線層を全面に形成し、前記照射領域の上部の前記金
属配線層を取り除き、前記残存した金属配線層をマスク
として前記照射線を照射すること、を特徴とする。
【0016】
【発明の効果】請求項1の半導体装置においては、前記
金属配線層は、軽元素金属で構成されており、前記照射
領域の上部の前記金属配線層は、前記照射領域には前記
照射線が達する程度に、前記照射領域以外の領域の上部
より薄く形成されている。したがって、照射線を照射し
た際に、制動X線が発生しない。また、前記金属配線層
は前記照射領域には前記照射線が達する程度に、前記照
射領域以外の領域の上部より薄く形成されている。した
がって、所望の照射領域には照射線を照射して、結晶欠
陥を生じさせることができる。これにより、照射線を用
いた場合にも制動X線等による悪影響がなく、かつ、簡
単な工程にて所望の領域にだけ照射線を照射可能な半導
体装置を提供することができる。
金属配線層は、軽元素金属で構成されており、前記照射
領域の上部の前記金属配線層は、前記照射領域には前記
照射線が達する程度に、前記照射領域以外の領域の上部
より薄く形成されている。したがって、照射線を照射し
た際に、制動X線が発生しない。また、前記金属配線層
は前記照射領域には前記照射線が達する程度に、前記照
射領域以外の領域の上部より薄く形成されている。した
がって、所望の照射領域には照射線を照射して、結晶欠
陥を生じさせることができる。これにより、照射線を用
いた場合にも制動X線等による悪影響がなく、かつ、簡
単な工程にて所望の領域にだけ照射線を照射可能な半導
体装置を提供することができる。
【0017】請求項2の半導体装置においては、前記金
属配線層の前記照射領域の上部は開口している。したが
って、前記照射領域への照射をより効率的に行なうこと
ができる。
属配線層の前記照射領域の上部は開口している。したが
って、前記照射領域への照射をより効率的に行なうこと
ができる。
【0018】請求項3の半導体装置においては、前記照
射領域以外の領域の上部の金属配線層は、前記照射線が
前記照射領域以外の領域に悪影響を及ぼさない程度に厚
い。したがって、前記照射によって前記前記照射領域以
外の領域への影響を防止することができる。
射領域以外の領域の上部の金属配線層は、前記照射線が
前記照射領域以外の領域に悪影響を及ぼさない程度に厚
い。したがって、前記照射によって前記前記照射領域以
外の領域への影響を防止することができる。
【0019】請求項4の半導体装置においては、前記金
属配線層は、軽元素金属で構成されており、前記照射領
域以外の領域への照射線の照射を抑制するマスクとして
用いられる。したがって、照射線を照射した場合にも制
動X線等による悪影響がなく、かつ、簡単な工程にて所
望の領域にだけ照射線を照射可能な半導体装置を提供す
ることができる。
属配線層は、軽元素金属で構成されており、前記照射領
域以外の領域への照射線の照射を抑制するマスクとして
用いられる。したがって、照射線を照射した場合にも制
動X線等による悪影響がなく、かつ、簡単な工程にて所
望の領域にだけ照射線を照射可能な半導体装置を提供す
ることができる。
【0020】請求項5の半導体装置においては、前記半
導体装置は、IGBTであり、前記照射領域は、寄生ダ
イオードが形成されるPN接合領域である。したがっ
て、簡易な構造で、寄生ダイオードによるスイッチング
損失を解消できるIGBTを提供することができる。
導体装置は、IGBTであり、前記照射領域は、寄生ダ
イオードが形成されるPN接合領域である。したがっ
て、簡易な構造で、寄生ダイオードによるスイッチング
損失を解消できるIGBTを提供することができる。
【0021】請求項6の半導体装置においては、前記半
導体装置は、MOSFETであり、前記照射領域は、寄
生ダイオードが形成されるPN接合領域である。したが
って、簡易な構造で、寄生ダイオードによるスイッチン
グ損失を解消できるMOSFETを提供することができ
る。
導体装置は、MOSFETであり、前記照射領域は、寄
生ダイオードが形成されるPN接合領域である。したが
って、簡易な構造で、寄生ダイオードによるスイッチン
グ損失を解消できるMOSFETを提供することができ
る。
【0022】請求項7の半導体装置の製造方法において
は、前記金属配線層を全面に形成し、前記照射領域の上
部の前記金属配線層を取り除き、前記残存した金属配線
層をマスクとして前記照射線を照射する。したがって、
照射線を照射した際に、制動X線が発生することなく、
所望の照射領域には結晶欠陥を生じさせることができ
る。これにより、照射線を用いた場合にも制動X線等に
よる悪影響がなく、かつ、簡単な工程にて所望の領域に
だけ照射線を照射可能な半導体装置の製造方法を提供す
ることができる。
は、前記金属配線層を全面に形成し、前記照射領域の上
部の前記金属配線層を取り除き、前記残存した金属配線
層をマスクとして前記照射線を照射する。したがって、
照射線を照射した際に、制動X線が発生することなく、
所望の照射領域には結晶欠陥を生じさせることができ
る。これにより、照射線を用いた場合にも制動X線等に
よる悪影響がなく、かつ、簡単な工程にて所望の領域に
だけ照射線を照射可能な半導体装置の製造方法を提供す
ることができる。
【0023】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面に基づい
て説明する。図1に本発明の一実施例であるIGBT1
の要部断面図を示す。
て説明する。図1に本発明の一実施例であるIGBT1
の要部断面図を示す。
【0024】IGBT1は半導体基板2に形成されてい
る。半導体基板2においては、p+型のドレイン層3の
上に、n+型層5およびn-型層7が順次形成されてい
る。n-型層7には、p型のベース領域21が形成され
ている。ベース領域21には、n+型のソース領域23
が形成されている。n-型層7の表面は、ゲート酸化膜
15で覆われている。ゲート酸化膜15の上には、ゲー
ト電極17が形成されている。ゲート電極17は層間膜
19で覆われており、層間膜19は、アルミのソース電
極22が設けられている。金属配線層であるソース電極
22は、複数のIGBT素子のソース領域23を電気的
に接続する配線層としても機能している。ソース電極2
2はパッシベーション膜29で覆われている。なお、こ
の実施例では第1導電型をn型とし、第2導電型をp型
とした。
る。半導体基板2においては、p+型のドレイン層3の
上に、n+型層5およびn-型層7が順次形成されてい
る。n-型層7には、p型のベース領域21が形成され
ている。ベース領域21には、n+型のソース領域23
が形成されている。n-型層7の表面は、ゲート酸化膜
15で覆われている。ゲート酸化膜15の上には、ゲー
ト電極17が形成されている。ゲート電極17は層間膜
19で覆われており、層間膜19は、アルミのソース電
極22が設けられている。金属配線層であるソース電極
22は、複数のIGBT素子のソース領域23を電気的
に接続する配線層としても機能している。ソース電極2
2はパッシベーション膜29で覆われている。なお、こ
の実施例では第1導電型をn型とし、第2導電型をp型
とした。
【0025】同じベース領域21内に形成されるソース
領域23の間の領域の上部には、シリコン酸化膜27が
設けられている。その上部には開口部25が形成されて
いる。一方、シリコン酸化膜27下部のn-型層7は結
晶欠陥領域11が形成されている。
領域23の間の領域の上部には、シリコン酸化膜27が
設けられている。その上部には開口部25が形成されて
いる。一方、シリコン酸化膜27下部のn-型層7は結
晶欠陥領域11が形成されている。
【0026】図2に、IGBT1の斜視図を示す。この
ように、結晶欠陥領域11の上部にはシリコン酸化膜2
7が形成されており、さらに、開口部25が形成されて
いる。これにより、アルミ製のソース電極を配線として
用いるとともに照射線のマスクとして用いることができ
る。
ように、結晶欠陥領域11の上部にはシリコン酸化膜2
7が形成されており、さらに、開口部25が形成されて
いる。これにより、アルミ製のソース電極を配線として
用いるとともに照射線のマスクとして用いることができ
る。
【0027】つぎに、IGBT1の製造方法について説
明する。ソース電極23の形成までは通常のIGBTの
製造と同様である。すなわち、図4Aに示す様に、ドレ
イン層3の上にP+型層5、その上にN-型層7を形成し
て、基板2を形成する。つぎに、図4Bに示す様に、フ
ォトレジストをマスクとして用いて、P+型の不純物を
イオン注入し、ベース領域21を形成する。ゲート酸化
膜15を形成し、ゲート電極17を形成する。ベース領
域21内にソース領域23を形成する。
明する。ソース電極23の形成までは通常のIGBTの
製造と同様である。すなわち、図4Aに示す様に、ドレ
イン層3の上にP+型層5、その上にN-型層7を形成し
て、基板2を形成する。つぎに、図4Bに示す様に、フ
ォトレジストをマスクとして用いて、P+型の不純物を
イオン注入し、ベース領域21を形成する。ゲート酸化
膜15を形成し、ゲート電極17を形成する。ベース領
域21内にソース領域23を形成する。
【0028】つぎに、層間膜19を形成する。その際、
結晶欠陥領域11の上にはシリコン酸化膜27が形成さ
れる(図4C参照)。つぎに、図5Aに示すように、前
面にソース電極22を形成する。そして、フォトレジス
トを用い、エッチングを行ない、図5Bに示すようにコ
ンタクト部のソース電極22を取除く。これにより、シ
リコン酸化膜27の上部には、開口部25が形成され
る。
結晶欠陥領域11の上にはシリコン酸化膜27が形成さ
れる(図4C参照)。つぎに、図5Aに示すように、前
面にソース電極22を形成する。そして、フォトレジス
トを用い、エッチングを行ない、図5Bに示すようにコ
ンタクト部のソース電極22を取除く。これにより、シ
リコン酸化膜27の上部には、開口部25が形成され
る。
【0029】図5Bに示す状態で、上部から所定のエネ
ルギー量で電子線を照射することにより、結晶欠陥領域
11に電子線が照射される。なお、結晶欠陥領域11以
外の領域については照射線がソース電極22によって抑
制され、結晶欠陥領域11だけに所望の結晶欠陥が発生
するように、電子線が照射される。なお、結晶欠陥領域
11以外でも、かかる照射によってある程度の結晶欠陥
が生じるが、かかる結晶欠陥は、その後のアニール処理
によって取除くことができる。
ルギー量で電子線を照射することにより、結晶欠陥領域
11に電子線が照射される。なお、結晶欠陥領域11以
外の領域については照射線がソース電極22によって抑
制され、結晶欠陥領域11だけに所望の結晶欠陥が発生
するように、電子線が照射される。なお、結晶欠陥領域
11以外でも、かかる照射によってある程度の結晶欠陥
が生じるが、かかる結晶欠陥は、その後のアニール処理
によって取除くことができる。
【0030】このようにして、図1に示すIGBT1が
製造される。
製造される。
【0031】つぎに、パッシベーション膜22中の飛程
と電子線のエネルギー量との関係を示す。図3に示すよ
うに、照射エネルギー量が増えると、アルミ中の飛程が
大きくなる。通常、結晶欠陥領域を形成する電子線のエ
ネルギー強度は、600eVから1MeV程度である。
したがって、ソース電極22だけで、前記結晶欠陥を阻
止するためには、ソース電極22の厚みとして、0.6
〜1cmの厚みが必要となる。しかしながら、ゲート電
極17やパッシベーション膜29等によっても照射線の
抑制が行なわれるため、通常のアルミ配線よりやや厚い
程度(1μm〜10μm程度)でも、抑制効果が認めら
れる。
と電子線のエネルギー量との関係を示す。図3に示すよ
うに、照射エネルギー量が増えると、アルミ中の飛程が
大きくなる。通常、結晶欠陥領域を形成する電子線のエ
ネルギー強度は、600eVから1MeV程度である。
したがって、ソース電極22だけで、前記結晶欠陥を阻
止するためには、ソース電極22の厚みとして、0.6
〜1cmの厚みが必要となる。しかしながら、ゲート電
極17やパッシベーション膜29等によっても照射線の
抑制が行なわれるため、通常のアルミ配線よりやや厚い
程度(1μm〜10μm程度)でも、抑制効果が認めら
れる。
【0032】また、本実施形態においては、軽元素金属
でソース電極22を形成しているので、ソース電極が露
出した状態で照射線を照射したとしても、重金属でソー
ス電極22を形成した場合に発生する制動X線を阻止す
ることができる。このように、本発明においては、アル
ミ製のソース電極を配線として用いるとともに、照射領
域に開口部を設けて照射線のマスクとして用いることに
より、別途、照射線抑制層を形成することなく、所定の
領域のみ照射線を照射することができる。
でソース電極22を形成しているので、ソース電極が露
出した状態で照射線を照射したとしても、重金属でソー
ス電極22を形成した場合に発生する制動X線を阻止す
ることができる。このように、本発明においては、アル
ミ製のソース電極を配線として用いるとともに、照射領
域に開口部を設けて照射線のマスクとして用いることに
より、別途、照射線抑制層を形成することなく、所定の
領域のみ照射線を照射することができる。
【0033】なお、本実施形態においては、IGBTを
用いた場合について説明したが、他の半導体装置、例え
ばパワーMOSFET等にも用いることができる。
用いた場合について説明したが、他の半導体装置、例え
ばパワーMOSFET等にも用いることができる。
【0034】また、通常のバイポーラトランジスタ、ま
たはそれ以外でも、基板内の一部にのみ照射線を照射し
たい領域を有する半導体装置であれば、どのようなもの
であっても適用することができる。
たはそれ以外でも、基板内の一部にのみ照射線を照射し
たい領域を有する半導体装置であれば、どのようなもの
であっても適用することができる。
【0035】本実施形態においては、ソース電極22を
アルミを用いた場合について説明したが、制動X線が発
生しない他の軽元素金属、例えばアルミニウムシリコン
等を採用してもよい。
アルミを用いた場合について説明したが、制動X線が発
生しない他の軽元素金属、例えばアルミニウムシリコン
等を採用してもよい。
【0036】また、本実施例においては、照射線領域を
有する半導体装置として、IGBTを採用した場合につ
いて説明したが、本発明をIGBTを有する半導体装置
として採用してもよい。
有する半導体装置として、IGBTを採用した場合につ
いて説明したが、本発明をIGBTを有する半導体装置
として採用してもよい。
【0037】なお、本実施形態においては、結晶欠陥領
域11の上部の開口部25を形成する為に、シリコン酸
化膜27を設けている。しかし、このようなシリコン酸
化膜を設けることなく、形成したソース電極22をエッ
チングして開口部を形成するようにしてもよい。
域11の上部の開口部25を形成する為に、シリコン酸
化膜27を設けている。しかし、このようなシリコン酸
化膜を設けることなく、形成したソース電極22をエッ
チングして開口部を形成するようにしてもよい。
【図1】本発明にかかる半導体装置の一例であるIGB
T1の要部断面図である。
T1の要部断面図である。
【図2】IGBT1の斜視図である。
【図3】電子エネルギーと飛程との関係を示す図であ
る。
る。
【図4】IGBT1の製造工程を示す図である。
【図5】IGBT1の製造工程を示す図である。
【図6】従来のIGBT80の要部断面図である。
【図7】従来のIGBT90の要部断面図である。
3 ドレイン層 5 P+型層 7 N-型層 11 結晶欠陥領域 22 ソース電極 25 開口部 27 シリコン酸化膜
Claims (7)
- 【請求項1】照射線を照射するための照射領域を有する
基板、 前記基板の上に設けられた金属配線層、 を有する半導体装置であって、 前記金属配線層は、軽元素金属で構成されており、 前記照射領域の上部の前記金属配線層は、前記照射領域
には前記照射線が達する程度に、前記照射領域以外の領
域の上部より薄く形成されていること、 を特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】請求項1の半導体装置において、 前記金属配線層の前記照射領域の上部は開口しているこ
と、 を特徴とする半導体装置。 - 【請求項3】請求項1の半導体装置において、 前記照射領域以外の領域の上部の金属配線層は、前記照
射線が前記照射領域以外の領域に悪影響を及ぼさない程
度に厚いこと、 を特徴とする半導体装置。 - 【請求項4】照射線を照射するための照射領域を有する
基板、 前記基板の上に設けられた金属配線層、 を有する半導体装置であって、 前記金属配線層は、軽元素金属で構成されており、前記
照射領域以外の領域への照射線の照射を抑制するマスク
として用いられること、 を特徴とする半導体装置。 - 【請求項5】請求項1〜請求項4のいずれかの半導体装
置において、 前記半導体装置は、IGBTであり、前記照射領域は、
寄生ダイオードが形成されるPN接合領域であること、 を特徴とする半導体装置。 - 【請求項6】請求項1〜請求項4のいずれかの半導体装
置において、 前記半導体装置は、MOSFETであり、前記照射領域
は、寄生ダイオードが形成されるPN接合領域であるこ
と、 を特徴とする半導体装置。 - 【請求項7】基板の上に金属配線層を有し、基板内に部
分的に照射線を照射する半導体装置の製造方法であっ
て、 前記金属配線層を全面に形成し、 前記照射領域の上部の前記金属配線層を取り除き、 前記残存した金属配線層をマスクとして前記照射線を照
射すること、 を特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9071056A JPH10270451A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 半導体装置およびその製造方法 |
EP98910997A EP0913859B1 (en) | 1997-03-25 | 1998-03-25 | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
PCT/JP1998/001325 WO1998043287A1 (fr) | 1997-03-25 | 1998-03-25 | Dispositif a semi-conducteur et son procede de fabrication |
DE69834613T DE69834613T2 (de) | 1997-03-25 | 1998-03-25 | Halbleiterbauelement und verfahren zur dessen herstellung |
US09/208,105 US7276764B1 (en) | 1997-03-25 | 1998-11-25 | Semiconductor device with metal wire layer masking |
US11/371,720 US7736977B2 (en) | 1997-03-25 | 2006-03-09 | Semiconductor device and a method for manufacturing therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9071056A JPH10270451A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 半導体装置およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10270451A true JPH10270451A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13449493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9071056A Pending JPH10270451A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 半導体装置およびその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7276764B1 (ja) |
EP (1) | EP0913859B1 (ja) |
JP (1) | JPH10270451A (ja) |
DE (1) | DE69834613T2 (ja) |
WO (1) | WO1998043287A1 (ja) |
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1997
- 1997-03-25 JP JP9071056A patent/JPH10270451A/ja active Pending
-
1998
- 1998-03-25 DE DE69834613T patent/DE69834613T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-25 WO PCT/JP1998/001325 patent/WO1998043287A1/ja active IP Right Grant
- 1998-03-25 EP EP98910997A patent/EP0913859B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-25 US US09/208,105 patent/US7276764B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-03-09 US US11/371,720 patent/US7736977B2/en not_active Expired - Fee Related
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