JPH091779A - スリット状の保持装置用の付設装置 - Google Patents

スリット状の保持装置用の付設装置

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JPH091779A
JPH091779A JP8147356A JP14735696A JPH091779A JP H091779 A JPH091779 A JP H091779A JP 8147356 A JP8147356 A JP 8147356A JP 14735696 A JP14735696 A JP 14735696A JP H091779 A JPH091779 A JP H091779A
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Koenig and Bauer AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 汚染物の影響を受けにくくしかもクリーニン
グし易く構成することにある。 【解決手段】 胴の軸方向に延びる挟幅なスリット内で
プレートを固定するためのスリット状の保持装置用の付
設装置において、前記スリット（８）内に、外側端部に
充填片を備えた可動なスライダが配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲第
１項の上位概念に記載の形式の、輪転印刷機の胴の軸方
向に延びる挟幅なスリット内でプレート、有利にはゴム
ブランケットを縁曲げ端部で固定するためのスリット状
の保持装置用の付設装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】アメリカ合衆国特許第２５２５００３号
明細書から、ゴムブランケット及び支持プレートから成
るゴムブランケットユニットを固定するための装置が公
知である。ゴムブランケットユニットは２つの縁曲げ端
部を有していて、この縁曲げ端部には、支持プレートの
それぞれ１つの縁曲げ脚部がゴムブランケット端部から
突出するように配置されていてかつゴムブランケットは
支持プレート上でそれぞれ脚部を制限する縁曲げ部の範
囲で終わっている。前記縁曲げ脚部はほぼ３．５ｍｍ幅
の挟幅なスリット内に挿入される。両脚部の互いに向き
合う側面の間にはくさびが配置されていて、これによっ
て、それぞれ一方の脚部がスリットの一方の側面に圧着
される。従って、ゴムブランケットユニットは、くさび
として構成された保持装置を介してスリット内で摩擦結
合により保持される。
【０００３】西ドイツ国特許第３５３８３０８号明細書
から、ウエブ輪転印刷機のゴム胴上にゴムブランケット
を張設するための装置が公知である。この場合、ゴムブ
ランケットは、形状安定的な支持プレートと結合されて
ゴムブランケットユニットを成している。ゴムブランケ
ットユニットの後続の端部では、支持プレートの縁曲げ
脚部はゴムブランケットから突出するのに対して、先行
の端部では縁曲げ脚部はゴムブランケットによって被覆
されている。ゴムブランケットユニットの両端部は、ゴ
ムブランケットの後続の端部の縁部がゴムブランケット
ユニットの先行の端部の折曲げ端部にほぼ接触するよう
に、ゴム胴のスリット内に挿入される。
【０００４】西ドイツ国特許第１９６０６３５号明細書
から、版胴にフレキシブルな印刷版を固定するための装
置が公知である。ここで記載の保持装置は、版胴の周面
内に設けられた軸方向に延びる少なくとも１つのスリッ
トから形成されている。このスリットによって印刷版の
縁曲げ端部が受容される。
【０００５】上記装置の欠点は、ゴムブランケットもし
くはプレートの両端部間に、汚染物の集積する挟幅なギ
ャップが残される、ということにある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、輪転
印刷機の胴の軸方向に延びる挟幅なスリット内でプレー
ト、有利にはゴムブランケットユニットを固定するため
の装置用の付設装置を、汚染物及び印刷インキが挟幅な
スリット内に殆ど達しないように、改良することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題は、特許請求の
範囲第１項の特徴部分に記載の構成の本発明の付設装置
によって解決された。
【０００８】
【発明の効果】本発明によって得られる利点は特に、ゴ
ムブランケットの両端部間に残されるギャップがほぼ閉
じられ、しかもこれにも拘わらずゴムブランケットもし
くはプレートの固定が可能にされるということにある。
【０００９】更に、本発明による付設装置の充填片は、
支持プレート上のゴムブランケットの自由端部を不必要
な摩耗から防護する。付加的に、挟幅なスリットによだ
けで僅かな値に減少される、胴溝衝撃に基づく振動を尚
一層減少できる。
【００１０】更に、筒状のゴムブランケットの欠点を甘
受することなく、プレート状のゴムブランケットの利点
を利用できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】輪転印刷機の胴、例えばゴム胴１
は、例えばゴムブランケットユニット２として構成され
たプレートを縁曲げ端部３，４で受容するために、ゴム
胴１の外周面６からゴム胴１の内部７に向けて延びる、
ゴム胴回転軸線に対して平行な少なくとも１つの挟幅な
スリット８を備えている。
【００１２】厚さｄ２（例えばｄ２＝２．２ｍｍ）のゴ
ムブランケットユニット２は、厚さｄ９（例えばｄ９＝
０．３ｍｍ）のほぼ形状安定的なフレキシブルな支持プ
レート９、例えば金属プレートと、支持プレート９上に
固定、例えば接着又は加硫結合された厚さｄ１１（例え
ばｄ１１＝１．９ｍｍ）のゴムブランケット１１とから
形成されている。
【００１３】ゴムブランケット１１は、支持プレート９
の両脚部１２，１３がゴムブランケットユニット２の縁
曲げ端部３，４においてゴムブランケット１１から露出
しひいては支持プレート９の両脚部１２，１３のみがス
リット８内に突入するように、支持プレート９上に固定
されている。
【００１４】しかし、前記両脚部１２，１３がゴムブラ
ンケット１１を備えることもできる。
【００１５】有利にはスリット８の横断面は方形に形成
されている。スリット８は始端１４において横断面幅ｂ
８を有していてかつスリット範囲で外周面６に接する接
線１７に関して傾斜角α（例えばα＝４５゜）だけ傾斜
している。スリット８の終端でゴム胴１内には、スリッ
ト８に対して平行に延びる孔１８が設けられている。こ
の孔１８にはスリット８が弦の形式で接しているので、
孔１８とスリット８とは互いに接続される。実施例で
は、孔１８の周面１９の仮想の延長線は、孔１８とは反
対側のスリット８の側面２１に対して間隔ａを置いて位
置しており、この場合、間隔ａは例えばａ＝０．４ｍｍ
であり、これは支持プレート９の厚さｄ９よりも僅かば
かり大きい。
【００１６】孔１８内には同心的に、本実施例では半径
ｒ２２（例えばｒ２２＝１５ｍｍ）のスピンドル２２と
して構成された旋回レバー２２が回動可能に支承されて
いる。スピンドル２２は軸方向で、半径方向外向きに作
用する多数の加圧片２３を備えている。加圧片２３は、
加圧片の加圧突起２４がスピンドル２２の外周面２６を
越えてばね弾性的に作用できるように、スピンドル２２
内に固定されている。図示の実施例では、加圧突起２４
の外側端部には球形ヘッドが設けられているが、それぞ
れの加圧突起２４ために例えば線状の接触領域が生ぜし
められるように、円筒セグメント状の構成も可能であ
る。
【００１７】加圧片２３が配置されるスピンドル範囲か
ら出発して、スピンドル２２の外周面２６はスピンドル
２２の縦軸線２７に関して角度β（例えばβ＝７０゜）
に亘って、減少半径ｒ２８（例えばｒ２８＝１４．０ｍ
ｍ）の外周面２８を有している。この減少外周面２８の
端部には、外周面２６から半径方向にスピンドル内部内
に延びる軸方向のスリット２９が設けられている。この
スリット２９内には、圧力に対して剛性的で曲げ弾性的
な板状のスライダ３２の端部３１が懸架されていて、こ
のスライダは本実施例では連続した鋼製板ばねとして構
成されている。スライダ３２の外向きの他方の端部３０
は、形状結合及び／又は素材結合により充填片３３に結
合されている。
【００１８】スライダ３２は櫛状にも構成でき、この場
合、充填片３３は櫛状体背部に固定される。充填片３３
は例えば、ゴムブランケット１１に類似した弾性的な材
料から形成され、スライダ３２の端部３０に直接加硫結
合されかつ軸方向でスリット８の長さに亘ってもしくは
有利にはゴムブランケットユニット２の幅全体に亘って
延びている。しかしまた、充填片３３をスライダ３２と
同じ材料から形成して、直接スライダに成形することも
できる。更に、例えば端部３０を弾性材料から形成する
ことによって、スライダ３２をばね弾性的に形成するこ
ともできる。
【００１９】充填片３３の下側ではスライダ３２は、後
続の縁曲げ端部４に面した側面３４に、少なくとも１つ
の逆鉤３６を備えている。しかしまた、軸方向で多数の
逆鉤３６を配置することもでき、この逆鉤は、後続の縁
曲げ端部４の脚部１３内に設けられた、逆鉤３６に適合
した対応する切欠き３７内に係合する。スライダ３２の
中央ではスライダ３２は段部３８を有していて、この段
部は例えば、スライダ３２の厚さｄ３８（例えばｄ３８
＝０．９ｍｍ）を厚さｄ３２（例えばｄ３２＝０．５ｍ
ｍ）に減少することによって得られる。スライダ３２は
組込み状態でスピンドル２２の形状に適合しかつ長さｌ
３２（例えばｌ３２＝４０ｍｍ）に亘って延びている。
【００２０】本発明による付設装置の機能形式は次の通
りである。
【００２１】スピンドル２２の挿入位置（第１図参照）
では、スリット８内に位置するスライダ３２は充填片３
３によってゴム胴１の外周面６から突出する。この場
合、スリット８の幅ｂ８（例えばｂ８＝１．３ｍｍ）
は、支持プレート９の二倍の厚さｄ９とスライダ３２の
厚さｄ３２との和にほぼ等しい（即ち、僅かばかり大き
い）。ゴムブランケットユニット２の縁曲げ端部３，４
はスリット８の傾斜角αに適合している。前記挿入位置
では、ゴムブランケットユニット２の縁曲げ端部３，４
の支持プレート９の両縁曲げ脚部１２，１３は、スライ
ダ３２の両側でスリット８内に案内されるので、スライ
ダ３２は脚部１２，１３の内側の両側面３９，４１の間
に位置する。
【００２２】更に、先行の縁曲げ端部３を懸架した後で
後続の縁曲げ端部４の脚部１３は、スライダ３２の逆鉤
３６が脚部１３の切欠き３７内に係合するまで、スリッ
ト８内に押し込まれる。ゴムブランケットユニット２が
挿入された場合、ゴムブランケットユニット２の支持プ
レート９の、ゴムブランケット１１から露出した脚部１
２，１３は、互いに向き合う側面で、直接スライダ３２
に接触する。ゴムブランケット１１は、先行の縁曲げ端
部３並びに後続の縁曲げ端部４においてゴム胴１の外周
面６を中断するスリット８まで達する、即ち、ゴムブラ
ンケット１１は支持プレート９上で、それぞれ脚部１
２，１３の縁曲げ部４２，４３の範囲で終る。従って、
ゴムブランケット１１の互いに向かい合う端部４４，４
６は幅ｄ４７（例えばｄ４７＝１ｍｍ）の挟幅なギャッ
プを形成する。
【００２３】ゴムブランケットユニット２の縁曲げ端部
３，４を締め付けるために、加圧片２３が支持プレート
９の脚部１２，１３に対してほぼ垂直に調整されるま
で、スピンドル２２が逆時計回り方向に回動させられ
る。加圧片２３の加圧突起２４は、スピンドル２２に支
持されるばね力によって、支持プレート９の脚部１２，
１３に圧着される。同時に、スライダ２３、スライダに
固定された充填片３３及び後続の縁曲げ端部４の、逆鉤
３６において固定された脚部１３がスリット８内に引き
込まれて、充填片３３がゴムブランケット１１の互いに
向かい合う端部４４，４６の間に残されたギャップ４７
を充填する。
【００２４】この位置では、支持プレート９の脚部１
２，１３及びスライダ３２は、ゴム胴１のスリット８内
でスリット８の側壁２１と加圧突起２４との間に締め付
けられ（第２図参照）、これによって、ゴムブランケッ
トユニット２の縁曲げ端部３，４は確実にゴム胴１に固
定される。この場合、ばね力及びばね行程は、確実な締
付けが得られるように、設計されている。逆時計回り方
向にスピンドル２２を回動することによって、即ち、加
圧突起２４を作用させてゴム胴内部方向にスピンドル２
２を回動することによって、内向きに作用する引張り力
により縁曲げ端部３，４が緊張される。この締付け位置
ではスピンドル２２が掛止される。
【００２５】ゴムブランケットユニット２を取外すため
にスピンドル２２は時計回り方向に回動され、これによ
って、加圧片２３が脚部１２，１３及びスライダ３２を
解放する。この場合、スライダ３２は充填片３３をゴム
胴１の外周面６から突出させかつスライダ３２の段部３
８によって形成された支持面４９が後続の縁曲げ端部４
の脚部１３の端面４８に押し付けられる。これによっ
て、脚部１３がスリット８から押し出される。加圧片２
３は孔１８内で案内され、この孔内では加圧片２３は孔
１８の周面１９に支持される。今や、ゴムブランケット
ユニット２の縁曲げ端部３，４は完全にスリット８から
取り出される。
【００２６】加圧突起２４に作用する圧縮ばねを備えた
加圧片２３の代わりに、例えば、周方向に配置されたプ
レロードをかけられた板ばねを配置でき、この板ばねは
スピンドル２２の周面２６から突出する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による付設装置を挿入位置で示した概略
的な断面図。
【図２】本発明による付設装置を締付け位置で示した概
略的な断面図。
【符号の説明】
１ ゴム胴 ２ ゴムブランケットユニット ３，４ 縁曲げ端部 ６ 外周面 ８，２２ スリット ９ 支持プレート １１ ゴムブランケット １２，１３ 脚部 １８ 孔 １９ 周面 ２１，３４，３９，４１ 側面 ２２ スピンドル ２３ 加圧片 ２４ 加圧突起 ２７ 縦軸線 ３２ スライダ ３３ 充填片 ３６ 逆鉤 ３８ 切欠き ４２，４３ 縁曲げ部 ４７ ギャップ ４８ 端面 ４９ 支持面 ｂ８ スリット幅 ｂ４７ ギャップ幅 ｄ２ ゴムブランケットユニット厚さ ｄ９ 支持プレーと厚さ ｄ１１ ゴムブランケット厚さ ｄ３２ スライダ厚さ ｄ３８ 段部厚さ ｌ３２ スライダ長さ ｒ２２ スピンドル半径 α 傾斜角 β 角度

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 輪転印刷機の胴（１）の軸方向に延びる
    挟幅なスリット（８）内でプレート、有利にはゴムブラ
    ンケットユニット（２）を固定するためのスリット状の
    保持装置用の付設装置であって、プレートの両縁曲げ端
    部（３，４）が前記スリット（８）内に挿入される形式
    のものにおいて、前記スリット（８）内に、外側端部
    （３０）に充填片（３３）を備えた可動なスライダ（３
    ２）が配置されており、挿入位置でスライダ（３２）の
    前記端部（３０）が充填片（３３）と共に胴（１）の外
    周面（６）から突出しており、締付け位置で前記充填片
    （３３）がプレート又はゴムブランケットユニットの前
    記両端部（３，４）によって形成されたギャップ（４
    ２）を閉鎖するように配置されていることを特徴とす
    る、スリット状の保持装置用の付設装置。
  2. 【請求項２】 締付け位置で内側に位置する、縁曲げ端
    部（３，４）の脚部（１２，１３）の側面（３９，４
    １）が、直接スライダ（３２）に接触しており、前記脚
    部（１２，１３）及びスライダ（３２）が、保持装置
    （２２，２４）を用いて共通にスリット（８）の一方の
    側面（２１）に圧着可能に配置されている、請求項１記
    載の付設装置。
  3. 【請求項３】 保持装置（２２，２４）として、スピン
    ドル縦軸線（２７）を中心として回動可能な軸方向に延
    びるスピンドル（２２）が設けられていて、該スピンド
    ル（２２）に、それぞれ軸方向に並べて配置された、半
    径方向に作用するばね弾性的な多数の加圧突起（２４）
    が配置されていて、該加圧突起のばね力及びばね行程
    が、プレートの隣接する両脚部（１２，１３）とスライ
    ダ（３２）とがスリット（８）の一方の側面（２１）と
    加圧突起（２４）との間に確実に締め付けられるよう
    に、設計されている、請求項２記載の付設装置。
  4. 【請求項４】 プレートがゴムブランケットユニット
    （２）として構成されていてかつゴムブランケットユニ
    ット（２）がゴムブランケット（１１）を備えた支持プ
    レート（９）から構成されている、請求項１記載の付設
    装置。
  5. 【請求項５】 スライダ（３２）が曲げ弾性的で圧力に
    対して剛性的な材料から形成されていてかつ保持装置
    （２２，２４）と共に可動に配置されている、請求項１
    記載の付設装置。
  6. 【請求項６】 充填片（３３）がゴムブランケット（１
    １）に類似した材料から形成されている、請求項１記載
    の付設装置。
  7. 【請求項７】 充填片（３３）が、プレートもしくはゴ
    ムブランケットユニット（２）の幅全体に亘って軸方向
    に延びている、請求項１記載の付設装置。
  8. 【請求項８】 充填片（３３）及びスライダ（３２）が
    ばね鋼から形成されている、請求項１記載の付設装置。
  9. 【請求項９】 スライダ（３２）が一方の側面（３４）
    に少なくとも１つの逆鉤（３６）を有していて、該逆鉤
    （３６）がプレートを引き込むために、一方の端部
    （４）の脚部（１３）内に設けられた切欠き（３７）と
    協働するように配置されている、請求項１記載の付設装
    置。
  10. 【請求項１０】 スライダ（３２）が一方の側面（３
    ４）に段部（３８）を備えていて、該段部の支持面（４
    ９）が、プレートを取外すために一方の端部（４）の脚
    部（１３）の端面（４８）と協働するように配置されて
    いる、請求項１記載の付設装置。
  11. 【請求項１１】 スライダ（３２）がスライダ長手方向
    でばね弾性的に構成されている、請求項１記載の付設装
    置。
  12. 【請求項１２】 ゴムブランケットユニット（２）の縁
    曲げ端部（３，４）の両脚部（１２，１３）がゴムブラ
    ンケット（１１）を備えていない、請求項１から１１ま
    でのいずれか１項記載の付設装置。
  13. 【請求項１３】 ゴムブランケットユニット（２）の縁
    曲げ端部（３，４）の少なくとも一方の脚部（１２，１
    ３）がゴムブランケット（１１）を備えている、請求項
    １から１１までのいずれか１項記載の付設装置。
  14. 【請求項１４】 スリット（８）の幅（ｂ８）が、支持
    プレート（９）の二倍の厚さとスライダ（３２）の厚さ
    （ｄ２）との和にほぼ等しい、請求項１から１１までの
    いずれか１項記載の付設装置。
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