JPH08267716A - 胴にプレートをクランプするための装置 - Google Patents
胴にプレートをクランプするための装置Info
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- JPH08267716A JPH08267716A JP8057663A JP5766396A JPH08267716A JP H08267716 A JPH08267716 A JP H08267716A JP 8057663 A JP8057663 A JP 8057663A JP 5766396 A JP5766396 A JP 5766396A JP H08267716 A JPH08267716 A JP H08267716A
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- JP
- Japan
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- spindle
- plate
- slit
- pressing
- cylinder
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1243—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/40—Adjusting means for printing plates on the cylinder
- B41P2227/43—Adjusting means for printing plates on the cylinder diagonally
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えばスピンドル、孔、スリット等の製造誤
差が生じた場合でも、プレート幅に沿ってプレートをほ
ぼ均一にクランプすることのできるような装置を提供す
る。 【解決手段】 旋回スピンドル１６に、半径方向に作用
しかつそれぞればね支承された、軸方向で相並んで配置
された複数の押圧突起１８が設けられていて、該押圧突
起のばね力及びばね行程が、プレート２の少なくとも１
つの折り曲げられた端部３，４が、前記スリット７の端
面１４と前記押圧突起との間で確実にクランプ可能とな
るように設定されている。
差が生じた場合でも、プレート幅に沿ってプレートをほ
ぼ均一にクランプすることのできるような装置を提供す
る。 【解決手段】 旋回スピンドル１６に、半径方向に作用
しかつそれぞればね支承された、軸方向で相並んで配置
された複数の押圧突起１８が設けられていて、該押圧突
起のばね力及びばね行程が、プレート２の少なくとも１
つの折り曲げられた端部３，４が、前記スリット７の端
面１４と前記押圧突起との間で確実にクランプ可能とな
るように設定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレートの少なく
とも１つの折り曲げられた端部を、輪転印刷機の胴に設
けられた軸方向に延びる小幅のスリット内に、軸方向に
延びる、長手方向軸線を中心として旋回可能に支承され
た旋回スピンドルによってクランプするための装置に関
する。
とも１つの折り曲げられた端部を、輪転印刷機の胴に設
けられた軸方向に延びる小幅のスリット内に、軸方向に
延びる、長手方向軸線を中心として旋回可能に支承され
た旋回スピンドルによってクランプするための装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第４００５０９３
号明細書には、プレートを胴に張設するための装置が開
示されている。この公知の装置では、プレートの端部を
押圧するためのスピンドルが偏心的にかつ旋回可能に支
承されている。
号明細書には、プレートを胴に張設するための装置が開
示されている。この公知の装置では、プレートの端部を
押圧するためのスピンドルが偏心的にかつ旋回可能に支
承されている。
【０００３】この公知の装置の欠点は、スピンドルを収
容するための孔の位置誤差が生じると、プレート幅に沿
って不均一なクランプが行われてしまうことである。
容するための孔の位置誤差が生じると、プレート幅に沿
って不均一なクランプが行われてしまうことである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、例えばスピン
ドル、孔、スリット等の製造誤差が生じた場合でも、プ
レート幅に沿ってプレートをほぼ均一にクランプするこ
とのできるような装置を提供することである。
は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、例えばスピン
ドル、孔、スリット等の製造誤差が生じた場合でも、プ
レート幅に沿ってプレートをほぼ均一にクランプするこ
とのできるような装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、旋回スピンドルに、半径方向に作
用しかつばね支承された、軸方向で相並んで配置された
複数の押圧突起が設けられていて、該押圧突起のばね力
及びばね行程が、プレートの少なくとも１つの折り曲げ
られた端部が、前記スリットの端面と前記押圧突起との
間で確実にクランプ可能となるように設定されているよ
うにした。
に本発明の構成では、旋回スピンドルに、半径方向に作
用しかつばね支承された、軸方向で相並んで配置された
複数の押圧突起が設けられていて、該押圧突起のばね力
及びばね行程が、プレートの少なくとも１つの折り曲げ
られた端部が、前記スリットの端面と前記押圧突起との
間で確実にクランプ可能となるように設定されているよ
うにした。
【０００６】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、特に次の
点に認められる。即ち、プレートの少なくとも１つの折
り曲げられた端部が均一にひいては確実に、プレート幅
に沿って、胴のスリット内にクランプされる。胴に設け
られた孔の製造誤差、緊定レバーの製造誤差又はプレー
トの厚さ変動は、クランプ力に僅かな影響しか与えな
い。同心的に支承されたクランプレバーを使用すること
により、製造コストは、偏心的に支承されたスピンドル
と比べて低減される。
点に認められる。即ち、プレートの少なくとも１つの折
り曲げられた端部が均一にひいては確実に、プレート幅
に沿って、胴のスリット内にクランプされる。胴に設け
られた孔の製造誤差、緊定レバーの製造誤差又はプレー
トの厚さ変動は、クランプ力に僅かな影響しか与えな
い。同心的に支承されたクランプレバーを使用すること
により、製造コストは、偏心的に支承されたスピンドル
と比べて低減される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に図面につき本発明の実施の
形態を説明する。
形態を説明する。
【０００８】輪転印刷機の胴１には、折り曲げられた端
部３，４を有するフレキシブルなプレート２を収容する
ために、胴１の回転軸線に対して平行に胴１の外周面６
から内部５にまで延びる少なくとも１つの小幅のスリッ
ト７が設けられている。厚さｄ２（例えばｄ２＝０．３
ｍｍ）を有するプレート２は、有利には版板又は、ゴム
ブランケットを固定された支持プレートである。この実
施例ではプレート２の、先行する前端部３の脚部８が、
プレート２の対応する後端部４の脚部９よりも長く形成
されている。
部３，４を有するフレキシブルなプレート２を収容する
ために、胴１の回転軸線に対して平行に胴１の外周面６
から内部５にまで延びる少なくとも１つの小幅のスリッ
ト７が設けられている。厚さｄ２（例えばｄ２＝０．３
ｍｍ）を有するプレート２は、有利には版板又は、ゴム
ブランケットを固定された支持プレートである。この実
施例ではプレート２の、先行する前端部３の脚部８が、
プレート２の対応する後端部４の脚部９よりも長く形成
されている。
【０００９】スリット７は、有利には横断面方形に形成
されている。スリット７の横断面の幅ｂ７は、始端部１
０で、プレート２の厚さｄ２の２倍よりも幾分大きい寸
法を有している。即ち例えば、ｂ７＝１ｍｍである。こ
のスリット７は、スリット７の領域で外周面６に接する
接線１１に関して傾斜角度α（例えばα＝４５゜）だけ
傾けられている。スリット７の終端部では、スリット７
に対して平行に延びる、孔１２が胴１に設けられてい
る。スリット７は孔１２に、曲線上の２点を結ぶ弦の形
で接しているので、孔１２はスリット７に連通されてい
る。この実施例では、孔１２の周壁面１３の仮想延長線
が、スリット７の、孔１２とは反対側の側面１４に対し
て間隔ａをおいて位置している。この場合間隔ａは、プ
レート２の厚さｄ２よりも僅かに大きく、例えばａ＝
０．４ｍｍである。
されている。スリット７の横断面の幅ｂ７は、始端部１
０で、プレート２の厚さｄ２の２倍よりも幾分大きい寸
法を有している。即ち例えば、ｂ７＝１ｍｍである。こ
のスリット７は、スリット７の領域で外周面６に接する
接線１１に関して傾斜角度α（例えばα＝４５゜）だけ
傾けられている。スリット７の終端部では、スリット７
に対して平行に延びる、孔１２が胴１に設けられてい
る。スリット７は孔１２に、曲線上の２点を結ぶ弦の形
で接しているので、孔１２はスリット７に連通されてい
る。この実施例では、孔１２の周壁面１３の仮想延長線
が、スリット７の、孔１２とは反対側の側面１４に対し
て間隔ａをおいて位置している。この場合間隔ａは、プ
レート２の厚さｄ２よりも僅かに大きく、例えばａ＝
０．４ｍｍである。
【００１０】この孔１２内には、旋回レバーが旋回可能
に同心的に支承されている。この旋回レバーは、この実
施例では、半径ｒ１６（例えばｒ１６＝１５ｍｍ）を有
するスピンドル１６として形成されている。このスピン
ドル１６には軸方向で、内側から半径方向外側に作用す
る複数の押圧部材１７が設けられている。押圧部材１７
はスピンドル１６に、この押圧部材１７に設けられた押
圧突起１８が、スピンドル１６の外周面１９を越えてば
ね弾性的に作用できるように固定されている。この実施
例では、押圧突起１８の外端部に球形隆起部が設けられ
ているが、円筒セグメント状の構成も可能であるので、
各押圧突起１８のために例えば線状の接触区域が生ぜし
められる。スピンドル１６の、押圧部材１７が配置され
ている領域を起点として、スピンドル１６の外周面１９
は、スピンドル１６の長手方向軸線２１に関して角度β
（例えばβ＝８０゜）にわたって、減径された半径ｒ２
２（例えばｒ２２＝１４．５ｍｍ）を有する外周面２２
を有している。この外周面２２に続いて、この実施例で
は、角度γ（例えばγ＝９０゜）にわたって延びる領域
が続いている。この領域では、減径された外周面２２
が、軸方向で見て部分的にのみ、周方向で延びるＵ字形
の溝２３として形成されている。このＵ字形の溝２３の
端部には、軸方向で延びていて、かつ外周面１９から半
径方向でスピンドル１６の内部に延びるスリット２４が
設けられている。このスリット２４には、曲げ弾性的で
あるが圧縮剛性的な持ち上げ器２７の端部２６が懸吊さ
れている。この持ち上げ器２７は、この実施例では板ば
ねとして形成されている。この持ち上げ器２７は、組み
込まれた状態で、スピンドル１６の形状に適合する。持
ち上げ器２７は、長さｌ２７（例えばｌ２７＝２５ｍ
ｍ）にわたって、スピンドル１６の減径された外周面２
２の領域にまで延びていて、厚さｄ２７（ｄ２７＝０．
５ｍｍ）を有している。
に同心的に支承されている。この旋回レバーは、この実
施例では、半径ｒ１６（例えばｒ１６＝１５ｍｍ）を有
するスピンドル１６として形成されている。このスピン
ドル１６には軸方向で、内側から半径方向外側に作用す
る複数の押圧部材１７が設けられている。押圧部材１７
はスピンドル１６に、この押圧部材１７に設けられた押
圧突起１８が、スピンドル１６の外周面１９を越えてば
ね弾性的に作用できるように固定されている。この実施
例では、押圧突起１８の外端部に球形隆起部が設けられ
ているが、円筒セグメント状の構成も可能であるので、
各押圧突起１８のために例えば線状の接触区域が生ぜし
められる。スピンドル１６の、押圧部材１７が配置され
ている領域を起点として、スピンドル１６の外周面１９
は、スピンドル１６の長手方向軸線２１に関して角度β
（例えばβ＝８０゜）にわたって、減径された半径ｒ２
２（例えばｒ２２＝１４．５ｍｍ）を有する外周面２２
を有している。この外周面２２に続いて、この実施例で
は、角度γ（例えばγ＝９０゜）にわたって延びる領域
が続いている。この領域では、減径された外周面２２
が、軸方向で見て部分的にのみ、周方向で延びるＵ字形
の溝２３として形成されている。このＵ字形の溝２３の
端部には、軸方向で延びていて、かつ外周面１９から半
径方向でスピンドル１６の内部に延びるスリット２４が
設けられている。このスリット２４には、曲げ弾性的で
あるが圧縮剛性的な持ち上げ器２７の端部２６が懸吊さ
れている。この持ち上げ器２７は、この実施例では板ば
ねとして形成されている。この持ち上げ器２７は、組み
込まれた状態で、スピンドル１６の形状に適合する。持
ち上げ器２７は、長さｌ２７（例えばｌ２７＝２５ｍ
ｍ）にわたって、スピンドル１６の減径された外周面２
２の領域にまで延びていて、厚さｄ２７（ｄ２７＝０．
５ｍｍ）を有している。
【００１１】本発明による装置の機能形式は以下の通り
である。
である。
【００１２】スピンドル１６の導入位置（図１）では、
スピンドル１６の減径された外周面２２がスリット７の
領域に位置している。この位置で、プレート２の折り曲
げられた両端部３，４がスリット７に導入される。この
場合、減径された外周面２２はガイドとして働く。プレ
ート２の端部３，４をクランプするためには、押圧部材
１７が、プレート２の端部３，４の両脚部８，９に関し
てほぼ直角に位置するまで、スピンドル１６が逆時計回
り方向で回転させられる。押圧部材１７の押圧突起１８
は、スピンドル１６に支持されたばね力によってプレー
ト２の端部３，４の脚部８，９に押圧される。従ってプ
レート２の端部３，４は、胴１のスリット７内で、スリ
ット７の側面１４と押圧突起１８との間で緊締される
（図２参照）。この場合、ばね力とばね行程とは、確実
な緊定が行われるように設定されている。スピンドル１
６を逆時計回り方向で回転させることにより、即ち、作
用する押圧突起２８を胴の内部の方向で回転させること
により、内方に作用する引張り力に基づき端部３，４の
張設が行われる。このクランプ位置でスピンドル１６は
ロックされる。プレート２を取り外すためには、スピン
ドル１６が時計回り方向に回転させられて、次いで押圧
部材１７が端部３，４を解放する。押圧部材１７は孔１
２内に案内されて、この孔１２内で押圧部材１７は、孔
１２の周壁面１３に支持される。スピンドル１６の回転
運動により持ち上げ器２７の端部２８はプレート２の後
端部４の領域に進入して、後端部４の脚部９の端面２９
に当接する。引き続き回転運動が行われると、持ち上げ
器２７はばね弾性的に外方に向かって変位して延伸位置
をとるので、この持ち上げ器２７はスピンドル１６に関
して接線方向に位置し、スリット７内で延びている。ス
ピンドル１６は、持ち上げ器２７の端部２８が、胴１の
外周面６の下方に位置するまで回転させられる。プレー
ト２の後端部４は持ち上げ器２７によって完全にスリッ
ト７から取り外されて、プレート２の固有応力により、
胴１の外周面６からばね弾性的に離反することができ
る。
スピンドル１６の減径された外周面２２がスリット７の
領域に位置している。この位置で、プレート２の折り曲
げられた両端部３，４がスリット７に導入される。この
場合、減径された外周面２２はガイドとして働く。プレ
ート２の端部３，４をクランプするためには、押圧部材
１７が、プレート２の端部３，４の両脚部８，９に関し
てほぼ直角に位置するまで、スピンドル１６が逆時計回
り方向で回転させられる。押圧部材１７の押圧突起１８
は、スピンドル１６に支持されたばね力によってプレー
ト２の端部３，４の脚部８，９に押圧される。従ってプ
レート２の端部３，４は、胴１のスリット７内で、スリ
ット７の側面１４と押圧突起１８との間で緊締される
（図２参照）。この場合、ばね力とばね行程とは、確実
な緊定が行われるように設定されている。スピンドル１
６を逆時計回り方向で回転させることにより、即ち、作
用する押圧突起２８を胴の内部の方向で回転させること
により、内方に作用する引張り力に基づき端部３，４の
張設が行われる。このクランプ位置でスピンドル１６は
ロックされる。プレート２を取り外すためには、スピン
ドル１６が時計回り方向に回転させられて、次いで押圧
部材１７が端部３，４を解放する。押圧部材１７は孔１
２内に案内されて、この孔１２内で押圧部材１７は、孔
１２の周壁面１３に支持される。スピンドル１６の回転
運動により持ち上げ器２７の端部２８はプレート２の後
端部４の領域に進入して、後端部４の脚部９の端面２９
に当接する。引き続き回転運動が行われると、持ち上げ
器２７はばね弾性的に外方に向かって変位して延伸位置
をとるので、この持ち上げ器２７はスピンドル１６に関
して接線方向に位置し、スリット７内で延びている。ス
ピンドル１６は、持ち上げ器２７の端部２８が、胴１の
外周面６の下方に位置するまで回転させられる。プレー
ト２の後端部４は持ち上げ器２７によって完全にスリッ
ト７から取り外されて、プレート２の固有応力により、
胴１の外周面６からばね弾性的に離反することができ
る。
【００１３】押圧突起１８に作用する圧縮ばねを備えた
押圧部材１７の代わりに、例えば、プレロードをかけら
れて周方向で配置された板ばねが配置されていてもよ
い。この板ばねはスピンドル１６の外周面１９を越えて
突出する。
押圧部材１７の代わりに、例えば、プレロードをかけら
れて周方向で配置された板ばねが配置されていてもよ
い。この板ばねはスピンドル１６の外周面１９を越えて
突出する。
【図１】発明による装置を導入位置で示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明による装置をクランプ位置で示す断面図
である。
である。
【図３】本発明による装置を持ち上げ過程で示す断面図
である。
である。
１ 胴、 ２ プレート、 ３，４ 端部、 ５ 内
部、 ６ 外周面、 ７スリット、 ８，９ 脚部、
１０ 始端部、 １１ 接線、 １２ 孔、１３ 周壁
面、 １４ 側面、 １６ スピンドル、 １７ 押圧
部材、 １８押圧突起、 １９ 外周面、 ２１ 長手
方向軸線、 ２２ 外周面、 ２３溝、 ２４ スリッ
ト、 ２６ 端部、 ２７ 持ち上げ器、 ２８ 端
部、２９ 端面、 ａ 間隔、 ｂ７ スリット幅、
ｄ２ 厚さ、 ｄ２７ 厚さ、 ｌ２７ 長さ、 α
傾斜角度、 β 角度、 γ 角度
部、 ６ 外周面、 ７スリット、 ８，９ 脚部、
１０ 始端部、 １１ 接線、 １２ 孔、１３ 周壁
面、 １４ 側面、 １６ スピンドル、 １７ 押圧
部材、 １８押圧突起、 １９ 外周面、 ２１ 長手
方向軸線、 ２２ 外周面、 ２３溝、 ２４ スリッ
ト、 ２６ 端部、 ２７ 持ち上げ器、 ２８ 端
部、２９ 端面、 ａ 間隔、 ｂ７ スリット幅、
ｄ２ 厚さ、 ｄ２７ 厚さ、 ｌ２７ 長さ、 α
傾斜角度、 β 角度、 γ 角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター シュレーダー ドイツ連邦共和国 ヘスハイム カントシ ュトラーセ 14
Claims (4)
- 【請求項１】 プレート（２）の少なくとも１つの折り
曲げられた端部（３，４）を、輪転印刷機の胴（１）に
設けられた軸方向に延びる小幅のスリット（７）内に、
軸方向に延びる、長手方向軸線（２１）を中心として旋
回可能に支承された旋回スピンドル（１６）によってク
ランプするための装置において、 旋回スピンドル（１６）に、半径方向に作用しかつそれ
ぞればね支承された、軸方向で相並んで配置された複数
の押圧突起（１８）が設けられていて、該押圧突起（１
８）のばね力及びばね行程が、プレート（２）の少なく
とも１つの折り曲げられた端部（３，４）が、前記スリ
ット（７）の端面（１４）と前記押圧突起（１８）との
間で確実にクランプ可能となるように設定されているこ
とを特徴とする、胴にプレートをクランプするための装
置。 - 【請求項２】 旋回スピンドル（１６）として、同心的
なスピンドル（１６）が支承されている、請求項１記載
の装置。 - 【請求項３】 旋回スピンドル（１６）が、円形の横断
面を有している、請求項１又は２記載の装置。 - 【請求項４】 旋回スピンドル（１６）が、円形ではな
い方形のような横断面を有している、請求項１又は２記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19509561A DE19509561C2 (de) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | Vorrichtung zum Klemmen von Platten auf einem Zylinder |
| DE19509561.8 | 1995-03-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267716A true JPH08267716A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=7756854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8057663A Pending JPH08267716A (ja) | 1995-03-16 | 1996-03-14 | 胴にプレートをクランプするための装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5653170A (ja) |
| JP (1) | JPH08267716A (ja) |
| CH (1) | CH690426A5 (ja) |
| DE (1) | DE19509561C2 (ja) |
| FR (1) | FR2731651B1 (ja) |
| GB (1) | GB2298820B (ja) |
| IT (1) | IT1283175B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001171081A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-06-26 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 版胴における刷版クイックくわえ装置 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29507523U1 (de) * | 1995-05-05 | 1995-07-06 | Albert-Frankenthal Ag, 67227 Frankenthal | Vorrichtung zum Befestigen einer Gummitucheinheit auf einem Gummizylinder |
| DE19533178C2 (de) * | 1995-09-08 | 1997-06-26 | Koenig & Bauer Albert Ag | Zylinder |
| DE19636412C1 (de) * | 1996-09-07 | 1998-01-08 | Koenig & Bauer Albert Ag | Zylinder |
| US6378430B1 (en) | 1999-10-15 | 2002-04-30 | King Press Corporation | Cylinder with plate gripping device |
| DE10024331B4 (de) | 2000-05-17 | 2005-08-18 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Klemmen und/oder Spannen |
| DE10060172C1 (de) * | 2000-12-04 | 2002-06-27 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Befestigen eines Aufzuges auf einem Zylinder |
| DE10060171C1 (de) * | 2000-12-04 | 2002-05-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Befestigen eines Aufzuges auf einem Zylinder |
| DE10108745C1 (de) * | 2001-02-23 | 2002-05-23 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb für eine Welle zum Klemmen und/oder Spannen von Aufzügen auf einem Zylinder |
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