FR2731651A1 - Dispositif de serrage de plaques sur un cylindre, notamment d'une rotative d'impression - Google Patents

Dispositif de serrage de plaques sur un cylindre, notamment d'une rotative d'impression Download PDF

Info

Publication number
FR2731651A1
FR2731651A1 FR9603226A FR9603226A FR2731651A1 FR 2731651 A1 FR2731651 A1 FR 2731651A1 FR 9603226 A FR9603226 A FR 9603226A FR 9603226 A FR9603226 A FR 9603226A FR 2731651 A1 FR2731651 A1 FR 2731651A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
spindle
plate
cylinder
slot
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9603226A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2731651B1 (fr
Inventor
Helmut Puschnerat
Peter Schroder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of FR2731651A1 publication Critical patent/FR2731651A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2731651B1 publication Critical patent/FR2731651B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1243—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/40—Adjusting means for printing plates on the cylinder
    • B41P2227/43—Adjusting means for printing plates on the cylinder diagonally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

Dans un dispositif de serrage d'au moins une extrémité repliée (3, 4) d'une plaque (2) dans une fente (7) d'un cylindre (1) d'une rotative d'impression, le but recherché consiste à obtenir un serrage uniforme de la plaque le long de toute sa largeur, malgré des tolérances de fabrication. Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à plusieurs plots de pression (18) montés chacun sur ressort, disposés côte à côte dans la direction axiale, et agissant sur les extrémités repliées de la plaque.

Description

L'invention concerne un dispositif de serrage d'au moins une extrémité
repliée d'une plaque dans une fente étroite s'étendant axialement, d'un cylindre d'une rotative d'impression, au moyen d'une broche pivotante s'étendant axialement, susceptible de pivoter et montée
de manière rigide autour de son axe longitudinal.
Le document DE 40 05 093 Cl montre un
dispositif destiné à serrer une plaque sur un cylindre.
A cet effet est prévue une broche destinée à appliquer en les serrant, les extrémités de la plaque, la broche
étant montée de manière excentrée et rotative.
L'inconvénient de ce dispositif réside dans le fait que l'existence de défauts de position d'un alésage destiné à recevoir la broche, conduit à un serrage non
uniforme le long de toute de la largeur de la plaque.
Le but de l'invention consiste à fournir un dispositif de serrage d'au moins une extrémité repliée d'une plaque, dans une fente d'un cylindre d'une rotative d'impression, permettant d'obtenir un serrage pratiquement uniforme de la plaque le long de toute sa largeur, même dans le cas de l'existence de tolérances de fabrication (par exemple de la broche, de l'alésage,
de la fente).
Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à la solution suivante caractérisée en ce que sur la broche pivotante sont prévus plusieurs plots de pression, agissant radialement, montés chacun sur ressort et disposés côte à côte dans la direction axiale, et en ce que la force élastique et la course de déplacement élastique desdits plots sont dimensionnées de manière telle, qu'au moins une extrémité repliée de la plaque puisse être serrée de manière fiable entre une
surface latérale de la fente et les plots de pression.
Les avantages pouvant être obtenus grâce à l'invention résident notamment dans le fait qu'au moins une extrémité repliée d'une plaque est serrée de manière uniforme, et ainsi de manière fiable le long de toute la largeur de la plaque, dans une fente d'un cylindre. Des tolérances de fabrication d'un alésage dans le cylindre, d'un levier de serrage, ou bien également des variations d'épaisseur de la plaque, n'ont qu'une faible influence
sur la force de serrage.
Selon une configuration avantageuse de l'invention, en guise de broche pivotante, on utilise une broche montée de manière centrée. L'utilisation d'un levier ou d'une broche de serrage monté(e) de manière centrée, permet de réduire la mise en oeuvre de fabrication par rapport à une broche montée de manière
excentrée.
Conformément à un mode de réalisation la broche pivotante peut présenter une section droite de forme circulaire, ou bien une section droite non
circulaire, par exemple de forme rectangulaire.
Dans la suite, le dispositif conforme à l'invention sera décrit plus en détail au regard des dessins annexés sur lesquels il est représenté, et qui montrent: Fig. 1 une coupe schématique d'un dispositif conforme à l'invention, dans la position d'introduction; Fig. 2 une coupe schématique du dispositif conforme à l'invention, en position de serrage; Fig. 3 une coupe schématique du dispositif conforme à l'invention, durant l'opération de dégagement. Un cylindre 1 d'une rotative d'impression est pourvu, pour recevoir des plaques 2 flexibles à extrémités 3, 4 repliées, d'au moins une fente 7 étroite, qui s'étend parallèlement à l'axe de rotation du cylindre 1, à partir d'une surface périphérique extérieure 6 de celui-ci et vers l'intérieur 5 du cylindre. En ce qui concerne la plaque 2 d'une épaisseur d2, de par exemple d2 = 0,3 mm, il s'agit de préférence de plaques ou formes d'impression, ou de plaques de support
sur lesquelles sont fixées, par exemple, des blanchets.
Une branche 8 de l'extrémité 3 située à l'avant relativement au sens de rotation du cylindre, est dans l'exemple présent, plus longue qu'une branche correspondante 9 de l'extrémité 4 de la plaque, située à
l'arrière relativement au sens de rotation du cylindre.
La fente 7 présente en section droite, de préférence une forme rectangulaire. Une largeur b7 de la section droite de la fente 7 présente à son début 10, une valeur légèrement supérieure au double de l'épaisseur d2 de la plaque 2, c'est à dire, par exemple, b7 = 1 mm. La fente 7 est inclinée par rapport à une tangente 11 à la surface périphérique extérieure 6, dans la zone de la fente 7, d'un angle d'inclinaison A, par exemple = 45 . A l'extrémité de la fente 7 est réalisé dans le cylindre 1, un alésage 12 s'étendant parallèlement à la fente 7. La fente 7 est sensiblement tangente à l'alésage 12, à la manière d'une corde, de sorte que l'alésage 12 est en communication avec la fente 7. Dans le présent exemple, un prolongement virtuel de la surface périphérique 13 de l'alésage 12, se trouve à une distance a d'une surface latérale 14 de la fente 7, éloignée de l'alésage 12, la distance a étant légèrement supérieure à l'épaisseur d2 de la
plaque 2, par exemple a = 0,4 mm.
Dans cet alésage 12 est monté, de manière centrée et pivotante, un levier pivotant 16, qui dans le présent exemple de réalisation se présente sous la forme
d'une broche 16 d'un rayon r16, par exemple r16 = 15 mm.
Cette broche 16 est pourvue, dans la direction axiale, de plusieurs pièces de pression 17 agissant radialement vers l'extérieur. Les pièces de pression 17 sont fixées dans la broche 16 de manière telle, que leurs plots de pression 18 puissent agir de manière élastique, en faisant saillie hors d'une surface périphérique extérieure 19 de la broche 16. Dans l'exemple représenté, les plots de pression 18 sont pourvus, à leur extrémité extérieure, d'une calotte sphérique, mais des configurations en forme de segment de cylindre sont également possible, de sorte qu'il en résulte pour chaque plot de pression, par exemple, une zone de contact en forme de ligne. A partir de la zone de la broche 16 o sont agencées les pièces de pression 17, la surface périphérique extérieure 19 de la broche 16, présente, sur un angle À, par exemple 1 = 80 , relativement à un axe longitudinal 21 de la broche 16, une surface périphérique extérieure 22 de rayon réduit r22, par exemple r22 = 14,5 mm. A celle-ci se raccorde, dans le présent exemple, une zone qui s'étend sur un angle gamma, par exemple gamma = 90 , dans laquelle cette surface périphérique extérieure réduite 22, vue dans la direction axiale, n'est réalisée que partiellement, sous forme de rainures 23 en forme de "U" s'étendant dans la direction périphérique. A l'extrémité de ces rainures 23 en forme de "U" est réalisée dans la broche, une fente 24 s'étendant axialement et radialement de la surface périphérique extérieure 19 vers l'intérieur de la broche 16. Dans cette fente 24 sont accrochées les extrémités 26 d'extracteurs 27 élastiques en flexion, mais rigides en compression, qui dans le présent exemple sont réalisés sous la forme de ressorts à lame. Dans l'état monté, ces extracteurs s'adaptent à la forme de la broche 16. Les extracteurs 27 s'étendent sur une longueur L27, par exemple L27 = 25 mm, jusqu'à la zone de la surface périphérique extérieure réduite 22 de la broche 16, et présentent une
épaisseur d27, par exemple d27 = 0,5 mm.
Le mode de fonctionnement du dispositif conforme à l'invention, est le suivant: Dans un position d'introduction (figure 1) de la broche 16, la surface périphérique extérieure réduite 22 de la broche 16 se trouve dans la zone de la fente 7. Dans cette position, les deux extrémités repliées 3, 4 de la plaque 2 sont insérées dans la fente 7, la surface
périphérique extérieure réduite 22 servant de guidage.
Pour serrer les extrémités 3, 4 de la plaque 2, la broche 16 est tournée à l'encontre du sens des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que les pièces de pression 17 soient orientées sensiblement de manière perpendiculaire
aux branches 8, 9 des extrémités 3, 4 de la plaque 2.
Les plots de pression 18 des pièces de pression 17 sont appliqués contre les branches 8, 9 des extrémités 3, 4 de la plaque 2, au moyen de la force élastique de ressorts (schématisés en tirets à la figure 1) s'appuyant sur la broche 16. Les extrémités 3, 4 de la plaque 2 sont ainsi serrées dans la fente 7 du cylindre 1, entre la surface latérale 14 de la fente 7 et les plots de pression 18 (figure 2). La force élastique et la course de déplacement élastique des plots 18 sont ici
dimensionnées de manière à garantir un serrage fiable.
Grâce à la rotation de la broche 16 à l'encontre du sens des aiguilles d'une montre, c'est à dire avec des plots de pression 18 en action, en direction de l'intérieur du cylindre, il se produit, en raison d'une force de traction agissant vers l'intérieur, une tension des extrémités 3, 4. La broche 16 est bloquée dans cette position de serrage. Pour retirer la plaque 2, la broche 16 est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre, suite à quoi les pièces de pression 17 libèrent les extrémités 3, 4. Les pièces de pression 17 sont amenées dans l'alésage 12, dans lequel les pièces de pression 17 s'appuient sur la surface périphérique 13 de l'alésage 12. En raison du mouvement de rotation de la broche 16, les extrémités 28 des extracteurs 27 parviennent à présent, dans la zone de l'extrémité 4 de la plaque 2, située à l'arrière relativement au sens de rotation du cylindre, et viennent s'appuyer contre une surface
frontale 29 de la branche 9 de l'extrémité 4 arrière.
Lors de la poursuite du mouvement de rotation, les extracteurs 27 se déploient de manière élastique vers l'extérieur dans leur position étendue, de sorte que les extracteurs 27 se trouvent en position tangentielle par rapport à la broche 16 et s'étendent dans la fente 7. La broche 16 est tournée jusqu'à ce que les extrémités 28 des extracteurs 27 se trouvent juste en-dessous de la
surface périphérique extérieure 6 du cylindre 1.
L'extrémité arrière 4 de la plaque 2 est totalement extraite de la fente 7 au moyen des extracteurs 27, et peut se dégager de manière élastique de la surface périphérique extérieure 6 du cylindre 1, sous l'effet de
la tension propre de la plaque 2.
A la place des pièces de pression 17 pourvues d'un ressort de compression agissant sur les plots de pression 18, il est, par exemple, également possible que soient disposés, dans la direction périphérique, des ressorts à lame en contrainte initiale, qui font saillie hors de la surface périphérique extérieure 19 de la
broche 16.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de serrage d'au moins une extrémité repliée (3; 4) d'une plaque (2) dans une fente étroite (7) s'étendant axialement, d'un cylindre (1) d'une rotative d'impression, au moyen d'une broche pivotante (16) s'étendant axialement, susceptible de pivoter et montée de manière rigide autour de son axe longitudinal (21), caractérisé en ce que sur la broche pivotante (16) sont prévus plusieurs plots de pression (18), agissant radialement, montés chacun sur ressort et disposés côte à côte dans la direction axiale, et en ce que la force élastique et la course de déplacement élastique desdits plots sont dimensionnées de manière telle, qu'au moins une extrémité repliée (3; 4) de la plaque (2) puisse être serrée de manière fiable entre une surface latérale (14) de la fente (7) et les plots
de pression (18).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en guise de broche pivotante (16),
on utilise une broche montée de manière centrée (16).
3. Dispositif selon les revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que la broche pivotante (16) présente
une section droite de forme circulaire.
4. Dispositif selon les revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que la broche pivotante (16) présente une section droite non circulaire, par exemple de forme
rectangulaire.
FR9603226A 1995-03-16 1996-03-14 Dispositif de serrage de plaques sur un cylindre, notamment d'une rotative d'impression Expired - Fee Related FR2731651B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19509561A DE19509561C2 (de) 1995-03-16 1995-03-16 Vorrichtung zum Klemmen von Platten auf einem Zylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2731651A1 true FR2731651A1 (fr) 1996-09-20
FR2731651B1 FR2731651B1 (fr) 1998-04-17

Family

ID=7756854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9603226A Expired - Fee Related FR2731651B1 (fr) 1995-03-16 1996-03-14 Dispositif de serrage de plaques sur un cylindre, notamment d'une rotative d'impression

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5653170A (fr)
JP (1) JPH08267716A (fr)
CH (1) CH690426A5 (fr)
DE (1) DE19509561C2 (fr)
FR (1) FR2731651B1 (fr)
GB (1) GB2298820B (fr)
IT (1) IT1283175B1 (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29507523U1 (de) * 1995-05-05 1995-07-06 Albert-Frankenthal Ag, 67227 Frankenthal Vorrichtung zum Befestigen einer Gummitucheinheit auf einem Gummizylinder
DE19533178C2 (de) * 1995-09-08 1997-06-26 Koenig & Bauer Albert Ag Zylinder
DE19636412C1 (de) * 1996-09-07 1998-01-08 Koenig & Bauer Albert Ag Zylinder
US6378430B1 (en) 1999-10-15 2002-04-30 King Press Corporation Cylinder with plate gripping device
JP4666707B2 (ja) * 1999-12-21 2011-04-06 株式会社ミヤコシ 版胴における刷版クイックくわえ装置
DE10024331B4 (de) 2000-05-17 2005-08-18 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Klemmen und/oder Spannen
DE10060171C1 (de) * 2000-12-04 2002-05-23 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Befestigen eines Aufzuges auf einem Zylinder
DE10060172C1 (de) * 2000-12-04 2002-06-27 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Befestigen eines Aufzuges auf einem Zylinder
DE10108745C1 (de) * 2001-02-23 2002-05-23 Koenig & Bauer Ag Antrieb für eine Welle zum Klemmen und/oder Spannen von Aufzügen auf einem Zylinder
DE10244945A1 (de) * 2002-09-26 2004-04-08 Maschinenfabrik Wifag Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Bespannung auf Druckzylinder
EP1545881A1 (fr) 2002-09-26 2005-06-29 Maschinenfabrik Wifag Dispositif de serrage servant a fixer un habillage flexible sur un cylindre d'une machine a imprimer
DE10244944B4 (de) * 2002-09-26 2005-01-27 Maschinenfabrik Wifag Klemmvorrichtung zum Klemmen einer flexiblen Bespannung eines Zylinders einer Druckmaschine
DE10261723B4 (de) * 2002-12-30 2016-05-19 Volkswagen Ag Verfahren zur Adaptation einer Schaltkennlinie einer Lastschaltkupplung eines Kraftfahrzeuggetriebes
DE102005029167A1 (de) 2005-06-23 2006-12-28 Maschinenfabrik Wifag Druckzylinderbelag, Kombination aus Druckzylinder und Druckzylinderbelag sowie Druckzylinder mit klemmend befestigtem Druckzylinderbelag

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2980016A (en) * 1959-07-16 1961-04-18 Cottrell Company Blanket clamping assemblies for web offset rotary printing presses, or letter presses
US3016010A (en) * 1959-08-20 1962-01-09 Cottrell Company Printing press plate clamping means for prebent wrap around printing plates of soft material
US4495865A (en) * 1983-03-15 1985-01-29 Komori Printing Machinery Co., Ltd. Plate clamping device of web-fed rotary printing press
DE4005093C1 (en) * 1990-02-17 1991-06-20 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De Forme clamp for printing cylinder - has channel in cylinder with spindle to clamp form eccentrically

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3659525A (en) * 1969-10-28 1972-05-02 Wood Industries Inc Flexible printing plate clamping device
US4191106A (en) * 1975-12-01 1980-03-04 K and Manufacturing Company, Inc. Printing plate clamping assembly
US4104968A (en) * 1976-06-03 1978-08-08 Albert-Frankenthal Ag Clamping device for flexible printing plates
GB1556389A (en) * 1977-05-02 1979-11-21 Linotype Machinery Ltd Printing machines
US5010818A (en) * 1988-02-29 1991-04-30 Rockwell International Corporation Tensionless plate lock-up
US5123353A (en) * 1991-07-03 1992-06-23 Rockwell International Corporation Plate lock-up apparatus
DE4238343C2 (de) * 1992-11-13 2003-03-27 Kocher & Beck Gmbh & Co Rotati Spannvorrichtung für ein Klischee
DE4319167C2 (de) * 1993-06-09 1995-04-27 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte
DE4335140C1 (de) * 1993-10-15 1995-02-02 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2980016A (en) * 1959-07-16 1961-04-18 Cottrell Company Blanket clamping assemblies for web offset rotary printing presses, or letter presses
US3016010A (en) * 1959-08-20 1962-01-09 Cottrell Company Printing press plate clamping means for prebent wrap around printing plates of soft material
US4495865A (en) * 1983-03-15 1985-01-29 Komori Printing Machinery Co., Ltd. Plate clamping device of web-fed rotary printing press
DE4005093C1 (en) * 1990-02-17 1991-06-20 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De Forme clamp for printing cylinder - has channel in cylinder with spindle to clamp form eccentrically

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08267716A (ja) 1996-10-15
CH690426A5 (de) 2000-09-15
GB9604508D0 (en) 1996-05-01
IT1283175B1 (it) 1998-04-16
FR2731651B1 (fr) 1998-04-17
ITMI960406A0 (fr) 1996-03-01
DE19509561C2 (de) 1997-10-23
GB2298820A (en) 1996-09-18
ITMI960406A1 (it) 1997-09-01
DE19509561A1 (de) 1996-09-19
GB2298820B (en) 1998-04-29
US5653170A (en) 1997-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2731651A1 (fr) Dispositif de serrage de plaques sur un cylindre, notamment d'une rotative d'impression
FR2510932A1 (fr) Dispositif de bridage avec levier a genouillere susceptible d'etre actionne hydrauliquement ou pneumatiquement ainsi qu'avec une articulation elastique et un bras de bridage amovible
FR2503299A1 (fr) Frein a disque a garnitures partielles
FR2650533A1 (fr) Machine rotative d'impression comportant un dispositif pour rapprocher et ecarter le cylindre porte-blanchet par rapport au cylindre d'impression et/ou au cylindre porte-plaques
FR2569797A1 (fr) Frein a disque et a etrier de glissement
FR2733719A1 (fr) Dispositif destine a fixer une unite de blanchet sur un cylindre porte-blanchet
FR2727350A1 (fr) Dispositif de fixation d'une forme d'impression souple
FR2571283A1 (fr) Dispositif pour cadre de fixation de plaques refractaires dans des fermetures a coulisse pour recipients metallurgiques
FR2804372A1 (fr) Dispositif de fixation de plaques ou formes d'impression flexibles
FR2693947A1 (fr) Machine pour l'impression offset de feuilles, équipée pour le changement automatique de plaques d'impression.
FR2714868A1 (fr) Cylindre dans une unité d'encrage ou de mouillage d'une presse à imprimer rotative.
FR2741406A1 (fr) Unite de serrage pour l'immobilisation d'une tige axialement mobile
FR2737149A1 (fr) Dispositif de fixation d'une plaque d'impression sur un cylindre porte-plaque
EP1400356B1 (fr) Ensemble comprenant une unité de blanchet et un cylindre à dispositif de fixation de blanchet, cylindre, unité de blanchet et presse offset correspondants
JP3811521B2 (ja) 版胴
EP0830519A1 (fr) Frein a disque utilisant un patin sollicite en rotation
EP0951411A1 (fr) Essuie-glace de vehicule automobile comportant un ressort pour generer une pression d'essuyage
FR2533486A1 (fr) Cle hydraulique avec galet antagoniste
FR2468463A1 (fr) Dispositif pour le verrouillage de plaques de cliches sur machine a imprimer
EP0491412A1 (fr) Dispositif de fixation d'un élément dans un bâti
FR2770123A1 (fr) Instrument endoscopique
EP0246977A1 (fr) Plaque-cliché immobilisée sur un cylindre support d'une imprimeuse rotative
FR2617919A3 (fr) Dispositif de fixation d'un parapluie sur une voiture d'enfant
EP0086165B1 (fr) Dispositif pour le maintien, le positionnement et l'entraînement d'un support tubulaire lors de l'enroulement d'une matière en feuille
FR2769534A1 (fr) Cle a chaine autoblocante

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20071130