JP4465108B2 - スプリングクリップ印刷版保持器 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

【0001】
(技術分野)
本発明は印刷システムに関し、さらに詳しくは、印刷機の印刷シリンダに可撓性印刷版を保持するための装置に関する。
【0002】
(背景技術)
印刷機では、可撓性印刷版が印刷シリンダの周囲に巻き付けられる。版をシリンダに固定するために様々な装置および技術が使用されてきた。
【0003】
例えば、ケブラー(Kobler)の米国特許第4,557,196号は、印刷版をシリンダの周囲に固定するために、印刷シリンダの溝内に配置されるインサートストリップを開示している。このインサートストリップは、溝内にぴったり収まる内部案内部と、見当合せピンを支持するより狭隘な分離壁部とを持つ。見当合せピンを印刷版の端部の切欠き内に受容させて、シリンダ上の版の横方向見当を維持する。インサートストリップは、シリンダの溝に移動不能に固着することができ、あるいは版の調節を可能にするために溝内で軸方向に滑動できるようにすることができる。
【0004】
本発明と同じ譲受人に譲渡されたゲービス(Gevis)の米国特許第5,107,763号は、印刷版の湾曲テール部材をシリンダの空洞の湾曲壁に対して押し付ける弾性固定部材を開示している。ロック回転子を空洞内で回転するように装着し、回転子をロック位置からロック解除位置に回転したときに、固定部材が空洞壁から解放されるようにしている。
【0005】
バッツ(Batz)の米国特許第5,156,091号は、シリンダ内に受容するインサーションバー棒上に配置した軸方向に調節可能な見当合せピン組立体を開示している。この移動可能な見当合せピン組立体は、細長い固定穴内に配置した偏心調節ボルトおよび間隔をあけた固定ねじを使用して、見当合せピンの軸方向の移動を果たし、これによりシリンダ上の印刷版の移動を行う。
【0006】
ケブラー(Kobler)らの米国特許第5,375,250号は、印刷版をシリンダ上に保持するためにシリンダのスロット内に配置した複数の葉形のばねを開示している。U字形ばねはスロット内で静止する2つの脚を持ち、1つの脚は細長く、印刷版の縁をスロットの壁に当ててピンと張る。
【0007】
版の容易な着脱を可能にする、シリンダ上に印刷版をしっかりと固定するための装置の必要性が残っている。
【0008】
(発明の開示)
本発明は、シリンダ上の印刷版を容易に着脱できる簡単な装置を提供する。本発明はまた、シリンダを高速回転したときに、版がシリンダから外れないように、版とシリンダとの間の確実な接続をも提供する。
【0009】
本発明の一実施形態によると、各々が第1および第2の縁部を持っている1つまたはそれ以上の可撓性印刷版を印刷シリンダ上に保持するためのシステムは、シリンダに沿って軸方向に形成したスロットを備えており、スロットは第1および第2側壁ならびに底壁を有する。第1エルボとスプリングクリップの底部から伸長する突起とを含むスプリングクリップを、突起がスロットの底壁上に存在するように、スロット内に挿入する。見当合せピンを含む版位置合せブラケットを、スプリングクリップ上でスロット内に挿入し、突起と係合してスプリングクリップをスロット内に固定する。印刷版の各縁部に切欠きを形成し、スプリングクリップの第1エルボがスロットの第1側壁に対して縁部を押し付け、かつ切欠きが版位置合せブラケットの見当合せピンと係合するように、第1の縁部をスロット内のスプリングクリップとスロットの第1側壁との間に挿入し、かつ第2の縁部をスロット内の第1の縁部とスプリングクリップとの間に挿入する。
【0010】
本発明の好適な実施形態では、見当合せピンの両側に配置した2つの保持ねじで、版見当合せブラケットをスロットに固定する。また、スプリングクリップはさらに、中間部と底部とを接合する第2エルボを含み、この第2エルボは、スロットの第2側壁に当てて張力がかけられる。スプリングクリップはまた、U字形を形成する切欠き中間断面を有することが好ましく、版位置合せブラケット上の見当合せピンをスプリングクリップの切欠き中間断面に配置する。さらに、スプリングクリップは弾性材料から製造することが好ましい。
【0011】
また、本発明の好ましい実施形態によれば、スロットはシリンダ内へと角度を成して形成されており、シリンダは、シリンダの周囲に第1スロットから180度の角度で配された第2スロットを備えてる。このツー・スロット形態においては、第1印刷板の前縁が第1スロット内に挿入され、第1印刷板の後縁が第2スロット内に挿入される。また、第2印刷板の前縁が第2スロット内に挿入され、第2印刷板の後縁が第1スロット内に挿入される。
【0012】
本発明の他の態様によれば、1つまたはそれ以上の可撓性印刷板を印刷シリンダ上に保持する方法が採用されており、ここで、該方法は、各印刷板が第1および第2の縁部と、各々の縁部に形成されたノッチとを備えており、さらに、(a)突起物がスロットの底壁にくるように、第1エルボと突起物とを備えたスプリングクリップを、シリンダに沿って軸方向に形成されたスロット内に挿入する段階と、(b)スロット内でスプリングクリップを固定するためにブラケットが突起物と係合するように、見当合せピンを備えた版位置合わせブラケットを、スプリングクリップの頂部にあるスロット内に挿入する段階と、(c)スプリングクリップの第1エルボが第1縁部を側壁に対して押し付け、第1縁部のノッチが見当合せピンと係合するように、印刷板の第1縁部を、スプリングクリップとスロットの側壁の間のスロット内に挿入する段階と、(d)スプリングクリップの第1エルボが第1および第2縁部を側壁に対して押し付け、第2縁部のノッチが見当合せピンと係合するように、印刷板の第2縁部を、スプリングクリップと第1縁部の間のスロット内に挿入する段階とを備えている。
【0013】
図1は、シリンダ10の回転を容易にするために各端部に駆動ベアリング12を備えた印刷シリンダ10を例示している。シリンダ10は、シリンダ10の全長に沿って軸方向に走行するスロット14を少なくとも1つ備えている。また、印刷シリンダ10に設けられたスロット(単数または複数)14は、図6に最良に示している角度において形成されていることが好ましい。
【0014】
次に図2を参照すると、複数の可撓性印刷板16は、シリンダ10の周囲に合致するように設計されている。板16の各々は、スロット14内に挿入される前縁18と後縁20を備えている。ノッチ22は、各印刷板16の前縁18と後縁20に形成されている。
【0015】
好ましい実施形態において、印刷シリンダ10は、シリンダ10の周囲に、180度離れて配置される、2つのスロット14を備える。シリンダ10は、8枚の印刷プレートを固定するようになっており、4枚は、シリンダ10の片側180度に巻きつけ、別の4枚の印刷プレートは、シリンダの他方の側180度に巻きつけ、スロット14の各々が、一方のプレートの前縁と、他方のプレートの後縁を、受けるようにする。ただし、本発明は、異なる数のスロットと印刷プレートでも利用できることが、理解される。たとえば、シリンダ10は、シリンダの周囲360度に巻かれた、単一の印刷プレートの前縁と後縁を受ける、1つのスロット14のみを、備えることもできる。
【0016】
ここで、図3から図5を見ると、本発明は、印刷プレート16の縁部18と20を、スロット14に固定するため、スロット14に挿入した、スプリングクリップ24と、プレート位置合せブラケット26を利用している。
【0017】
図3は、スプリングクリップ24の平面図であり、図4は、図3の線4−4に沿って見た、スプリングクリップ24の断面図である。スプリングクリップ24は、第1エルボ29によって中間部30に連結された上部28を備える。中間部30は、同様に、第2エルボ31によって底部32に連結されている。第1、第2のエルボ29、31は、スプリングクリップ24が、図4に示すとおり、直線形状をそなえるよう、鈍角を形成する。スプリングクリップ24の底部32は、突起34を備えている。また、図3で分かるとおり、スプリングクリップ24の中間部36は、切り欠かれて、U字形を形成している。スプリングクリップ24は、力を加えると、スプリングクリップ24が、少したわむように、ステンレス鋼のような、弾力のある材料で作るのが望ましい。スプリングクリップ24は、一旦スロット14に挿入すると、しっかりと固定するようになっている。
【0018】
図5を見ると、プレート位置合せブラケット26は、以下に詳細に説明するが、ノッチ22を、印刷プレート16の縁部と噛み合わせる、見当合せピン28を、備えている。
【0019】
図5から図9を見ると、本発明にしたがって、スプリングクリップ24は、スプリングクリップ24の底部32の突起34が、スロット14の底部壁面39と噛み合うよう、まず、印刷シリンダのスロット14に挿入される。第1エルボ29は、スロット14の第1側壁41に噛み合い、スプリングクリップの第2エルボ31は、スロット14の第2側壁43に噛み合う。
【0020】
つぎに、プレート位置合せブラケット26は、スプリングクリップ24の上のスロット14に挿入され、ブラケット26が、スプリングクリップ24の突起34に噛み合い、スプリングクリップ24は、スロット14に固定される。図7(図6の線7−7に沿って見た断面図)に示すとおり、プレート位置合せブラケット26は、見当合せピン38の反対側にある、保持ねじ40によってスロットに固定される。スプリングクリップ24は、U字形なので(図5)、ブラケット26が、スプリングクリップ24の上に挿入されると、ブラケット26の見当合せピン38は、スプリングクリップ24の切り欠かれた中間部に固定される。
【0021】
スプリングクリップ24とプレート位置合せブラケット26を、スロット14に固定すると、印刷プレート16は、印刷シリンダ10に取付けることができる。一般に、印刷プレートごとに、1つのスプリングクリップ24と1つのブラケット26を使用する。このように、印刷シリンダ10が2つのスロットを備え、8枚のプレートが取付けられている、好ましい実施形態では、8つのスプリングクリップと、8つのブラケットを用いる(すなわち、各スロットに4つ)。
【0022】
図8は印刷シリンダ10のスロット14の拡大図で、印刷プレート16の前縁18はスロット14に設置されている。図示したように、印刷プレート16の前縁18はスプリングクリップ24とスロット14の第1の側壁41との間に挿入されて、スプリングクリップ29の第1のエルボ29によって側壁41に対して押し付けられている。印刷プレート16のノッチ22は、プレート16が確実に保持され、印刷シリンダ10の上に正しく揃うように、プレート位置合せブラケット26上の見当合せピン38と係合する。
【0023】
図9は印刷シリンダ10のスロット14の拡大図で、印刷プレート16の後縁20もスロット14に挿入されている。図示したように、後縁20は前縁18とスプリングクリップ24との間に挿入されている。スプリングクリップ24の第1のエルボ29は印刷プレート16の後縁20と前縁18との双方をスロット14の第1の側壁41に対して押し付けている。前縁18のノッチ22のように、後縁20のノッチ22もまた、プレート位置当合せブラケット26の見当合せピン38と係合して、シリンダ10のプレート16を固定してこれと揃う。
【0024】
好ましい実施態様(即ち、2つのスロットと8枚の印刷プレート)では、本発明は数個(例えば4個)の印刷プレート16の前縁を第1のスロット14に挿入し固定することができる。プレート16の前縁が固定された後、印刷シリンダ10を180度回転させて、各印刷プレート16の後縁20を第2のスロット14に挿入する。残りの4つのプレート16の前縁18を次に第2のスロット14に固定する。シリンダ10を再び180度回転させて、残りのプレートの後縁20を第1のスロット14に挿入する。こうして、本発明は、次のプレートが挿入できるようになる前に各プレートの前縁も後縁も共に固定しなければならなかった従来のシステムに対して利点を有するのである。
【0025】
更に、本発明は、印刷シリンダが高速(即ち600rpm程度)で回転しているとき、プレート16が緩んだり外れたりしないように、印刷プレート16と印刷シリンダ10との間に確実な接続を与える。
【0026】
前述の説明からして、本発明の多数の変更及び別の実施態様ができることが当業者にとって明らかとなるであろう。従って、本記述は説明のためだけのものであり、また発明を実施する最良の態様を当業者に教示するためのものと解するべきである。システムの詳細は発明の精神から外れることなく実質的に変更してよく、また添付の請求範囲内でのあらゆる変更を広く用いることが留保される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明を利用した印刷シリンダの平面図である。
【図2】 図1の印刷シリンダの周囲に取り付けるように設計された複数の印刷板の平面図である。
【図3】 印刷板を印刷シリンダ上に保持するために使用した本発明のスプリングクリップの平面図である。
【図4】 図3の線4−4に沿って切断した、本発明のスプリングクリップの断面図である。
【図5】 印刷板をシリンダ上に保持するために使用した本発明のプレート位置合わせブラケットの平面図である。
【図6】 スプリングクリップとプレート位置合わせブラケットをスロット内に挿入した状態を示した、印刷シリンダの断面図である。
【図7】 図6の線7−7に沿って切断した断面図である。
【図8】 スロット内に挿入され、スプリングクリップおよびプレート位置合わせブラケットによって保持されている印刷板の1縁部を示す図である。
【図9】 スロット内に挿入され、スプリングクリップおよびプレート位置合わせブラケットによって保持されている印刷板の2つの縁部を示す図である。

Claims (20)

  1. 印刷シリンダ上に1つ以上の可撓性印刷版を保持するシステムにおいて、それぞれの印刷版が第1と第2の縁部を有するシステムであって、
    そのシリンダに沿って軸方向に形成されるスロットであって、第1と第2の側壁、および底壁を有するスロットと、
    第1のエルボ、およびバネ留め具の底部から延びる突き出し部を備えるバネ留め具であって、突き出し部がスロットの底壁上にあるようにスロットに挿入されるバネ留め具と、
    見当合せピンを備える版位置合せブラケットであって、バネ留め具の上端のスロットに挿入され、かつスロット内でバネ留め具を固定するために突き出し部と係合する版位置合せブラケットと、および
    印刷版のそれぞれの縁部に形成されるノッチにおいて、第1の縁部がバネ留め具とスロットの第1の側壁との間のスロットに挿入され、また第2の縁部が第1の縁部とバネ留め具との間のスロットに挿入されるので、バネ留め具の第1のエルボがスロットの第1の側壁へ縁部を押し付け、またノッチが版位置合せブラケット上の見当合せピンと係合する、ノッチと、
    から構成されるシステム。
  2. 版位置合せブラケットをスロットに固定する第1の保持ネジをさらに備える請求項1記載のシステム。
  3. ブラケットをスロットへ固定する第1の保持ネジとして、見当合せピンの反対側に設けられる第2の保持ネジをさらに備える請求項2記載のシステム。
  4. バネ留め具の第1のエルボは、バネ留め具の上部部分と中間部分を接合する、請求項1記載のシステム。
  5. バネ留め具は中間部分と底部分を接合する第2のエルボを備え、また第2のエルボはスロットの第2の側壁へ押し付けられる、請求項4記載のシステム。
  6. バネ留め具は、U形を形成する切欠き中間セクションを有する、請求項1記載のシステム。
  7. 版位置合せブラケット上の見当合せピンは、バネ留め具の切欠き中間セクションに設けられる、請求項6記載のシステム。
  8. バネ留め具は弾性材料から製造される、請求項1記載のシステム。
  9. スロットはシリンダ中に角度を付けて形成される、請求項1記載のシステム。
  10. 第2のスロットはシリンダに沿って軸方向に形成される、請求項1記載のシステム。
  11. 第2のスロットは、シリンダの周辺の周りに第1のスロットから180度の所に設けられる、請求項10記載のシステム。
  12. 第1の印刷版の第1の縁部が第1のスロットに挿入され、また第1の印刷版の第2の縁部が第2のスロットに挿入される、請求項11記載のシステム。
  13. 第2の印刷版の第1の縁部が第2のスロットに挿入され、また第2の印刷版の第2の縁部が第1のスロットに挿入される、請求項12記載のシステム。
  14. 印刷シリンダ上に1つ以上の可撓性印刷版を保持する方法において、それぞれの印刷版が第1と第2の縁部、およびそれぞれの縁部内に形成されるノッチを有する方法であって、
    (a)第1のエルボと突き出し部を備えるバネ留め具をシリンダに沿って軸方向に形成されるスロットに挿入する段階において、突き出し部がスロットの底壁上にある、段階と、
    (b)見当合せピンを備える版位置合せブラケットをバネ留め具の上端のスロットに挿入する段階において、ブラケットは、バネ留め具をスロット内で固定するために突き出し部と係合する、段階と、
    (c)印刷版の第1の縁部をバネ留め具とスロットの側壁との間のスロットに挿入する段階において、バネ留め具の第1のエルボは第1の縁部を側壁へ押し付け、また第1の縁部内のノッチは見当合せピンと係合する、段階と、および
    (d)印刷版の第2の縁部をバネ留め具と第1の縁部との間のスロットに挿入する段階において、バネ留め具の第1のエルボは第1と第2の縁部を側壁へ押し付け、また第2の縁部内のノッチは見当合せピンと係合する、段階と、
    から構成される方法。
  15. 段階(b)後に、版位置合せブラケットを保持ネジでスロットへ固定する段階をさらに含む請求項14記載の方法。
  16. 段階(b)後に、版位置合せブラケットを見当合せピンの両側に設けられる第1と第2の保持ネジでスロットへ固定する段階をさらに含む請求項14記載の方法。
  17. バネ留め具は、バネ留め具がスロットに挿入されるときにスロットの反対側の側壁へ押し付ける第2のエルボをさらに備える、請求項14記載の方法。
  18. シリンダは、シリンダの周辺の周りに第1のスロットから180度の所に設けられる第2のスロットを備える、請求項14記載の方法。
  19. 第1の印刷版の第1の縁部が第1のスロットに挿入され、また第1の印刷版の第2の縁部が第2のスロットに挿入される、請求項18記載の方法。
  20. 第2の印刷版の第1の縁部が第2のスロットに挿入され、また第2の印刷版の第2の縁部が第1のスロットに挿入される、請求項19記載の方法。
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