JPH0892518A - 生分解性インキ - Google Patents
生分解性インキInfo
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Abstract
うちL−乳酸とD−乳酸のモル比(L/D)が1〜9で
あり、還元粘度(ηSP/C)が0.4〜1.5dl/g、
Tgが35〜60℃である生分解性ポリエステル(A)
と、インキ顔料(B)および溶剤(C)を含有すること
を特徴とする生分解性インキ。また、生分解性ポリエス
テル(A)中に、乳酸以外のオキシ酸、コハク酸、プロ
ピレングリコールまたはグリセリンの残基が含有されて
いる上記生分解性インキ。 【効果】 本発明の生分解性インキは、優れたインキ性
能および生分解性を有する。
Description
る。さらに詳しくは、生分解性ポリエステルをインキ用
バインダーとして使用した生分解性インキに関する。
問題に対する意識の高まりから、天然素材または生分解
性合成素材を利用した商品の開発が盛んに行われてい
る。例えば、生分解性フィルム上に印刷したラベル等で
は、生分解性のインキの使用が必要となってくる。しか
しながら、従来より使用されているインキ用バインダー
は、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、芳香族
系ポリエステル等であり、これらは生分解性を持たない
ものである。そこで、生分解性を有するインキの出現が
望まれている。
生分解性を有する生分解性インキを提供することであ
る。
を達成すべく鋭意検討した結果、以下に示す生分解性イ
ンキを見いだし、本発明を完成させた。
モル%含有し、そのうちL−乳酸とD−乳酸のモル比
(L/D)が1〜9であり、還元粘度(ηSP/C)が0.
4〜1.5dl/g、Tgが35〜60℃である生分解
性ポリエステル(A)と、インキ顔料(B)および溶剤
(C)を含有することを特徴とする生分解性インキに関
する。また、本発明は、生分解性ポリエステル(A)中
に、乳酸以外のオキシ酸、コハク酸、プロピレングリコ
ールまたはグリセリンの残基が含有されている上記生分
解性インキに関する。
(A)は、下式
体の80〜100モル%含有していることが必要であ
り、好ましくは85〜95モル%である。80モル%未
満では、良好な生分解性および塗膜物性は得られない。
D)が1〜9であることも必要であり、好ましくは1〜
3である。L/Dが9を越えると、使用溶剤(C)に対
する当該ポリエステルの溶解性が悪くなり、インキ用バ
インダーとして使用できなくなる。L/Dが1未満(D
−乳酸過剰)であると原料コストが高くなる。なお、乳
酸としては、L−乳酸、D−乳酸、DL−乳酸のいずれ
も用いることができる。
にも、例えば乳酸以外のオキシ酸、コハク酸、プロピレ
ングリコールまたはグリセリン等の生分解性を有する化
合物を用いることができる。この場合、乳酸と当該化合
物を共重合させて、生分解性ポリエステルを得ることが
できる。また、当該化合物は1種でも2種以上でも用い
ることができる。なお、乳酸以外の上記生分解性を有す
る化合物の残基は、ポリエステル全体の20モル%以下
含有することができるが、0%でもよい。
ロラクトン、グリコール酸、2−ヒドロキシイソ酪酸、
3−ヒドロキシ酪酸、4−ヒドロキシ酪酸、16−ヒド
ロキシヘキサデカン酸、2−ヒドロキシ−2−メチル酪
酸、10−ヒドロキシステアリン酸、リンゴ酸、クエン
酸、グルコン酸等が挙げられる。
SP/C)は0.4〜1.5dl/gであることが必要であ
り、好ましくは0.5〜1.2dl/gである。0.4
〜1.5dl/gの範囲内であれば、良好な塗工適性お
よび塗膜物性が得られる。還元粘度は、例えばポリエス
テルの重合時間、重合温度、減圧の程度(減圧しながら
重合させる場合)を変化させたり、共重合成分としてア
ルコール成分の使用量を変化させたりすることにより、
調整することができる。なお、当該還元粘度は、サンプ
ル濃度0.125g/25ml、測定溶剤クロロホル
ム、測定温度25℃で、ウベローデ粘度管を用いて測定
した値である。
(ガラス転移点)は35〜60℃であることが必要であ
り、好ましくは40〜50℃である。35〜60℃の範
囲内であれば、良好な塗膜物性(耐ブロッキング性等)
が得られる。Tgは、例えばポリエステルの共重合成分
の割合を変化させることにより調整することができる。
なお、当該TgはDSC(示差走査熱量計)法により測
定した値である。
ては特に限定されず、従来公知の方法を用いることがで
きる。例えば、乳酸の二量体であるラクチドと、乳酸以
外の前記生分解性を有する化合物を溶融混合し、公知の
開環重合触媒(例えばオクチル酸スズ、アルミニウムア
セチルアセトナート等)を使用して加熱開環重合させる
方法や、加熱および減圧による直接脱水重縮合を行う方
法等が挙げられる。また、乳酸の二量体であるラクチド
のみを用い、上記のようにして当該生分解性ポリエステ
ルを製造することもできる。
は、通常使用されるものであれば特に限定されず、例え
ば酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、黄色酸
化鉄、べんがら、カーボンブラック、アルミニウム粉、
雲母、チタン粉等が挙げられる。これらは、1種でも2
種以上でも用いることができる。
解性ポリエステルの溶解性、作業性、乾燥速度等の点か
ら、好ましくはメチルエチルケトン、酢酸エチル、トル
エン、イソプロピルアルコール等が用いられる。これら
は、1種でも2種以上でも用いることができる。
分の配合量は、生分解性ポリエステル100重量部に対
して、好ましくはインキ顔料50〜1000重量部、溶
剤100〜2000重量部であり、より好ましくはイン
キ顔料100〜800重量部、溶剤200〜1800重
量部である。
成分以外にも必要に応じて、多官能イソシアネート、多
官能エポキシ、メラミン等の架橋剤、顔料分散剤、粘度
調整剤等を配合することができる。
従来公知の方法であれば特に限定されない。例えば生分
解性ポリエステルを溶剤に溶解させ、これにインキ顔料
を配合し、ボールミルやペイントシェーカー等を用いて
分散させる等の方法で生分解性インキを製造することが
できる。
性フィルムを基材とした印刷ラベル等に広く用いられ
る。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
チル酸スズ50mgをフラスコ内に加え、窒素雰囲気
下、190℃で1時間加熱開環重合させて、ポリエステ
ルAを得た。次に、上記ポリエステル100gをトルエ
ン200gに溶解させ、酸化チタン100gとボールミ
ル中で混合分散化し、これを酢酸エチル100gで希釈
し、白インキを得た。
ロラクトン20g、グリセリン0.5g、オクチル酸ス
ズ50mgをフラスコ内に加え、窒素雰囲気下、190
℃で1時間加熱開環重合させて、ポリエステルBを得
た。また、実施例1と同様にして白インキを得た。
ロラクトン20g、プロピレングリコール3g、オクチ
ル酸スズ50mgをフラスコ内に加え、窒素雰囲気下、
190℃で1時間加熱開環重合させて、ポリエステルC
を得た。また、実施例1と同様にして白インキを得た。
ロラクトン200g、オクチル酸スズ50mgをフラス
コ内に加え、窒素雰囲気下、190℃で1時間加熱開環
重合させて、ポリエステルDを得た。また、実施例1と
同様にして白インキを得た。
(東洋紡績社製)を用い、実施例1と同様にして白イン
キを得た。
エステルの組成および物性を表1に示す。なお、還元粘
度は、サンプル濃度0.125g/25ml、測定溶剤
クロロホルム、測定温度25℃で、ウベローデ粘度管を
用いて測定した。また、TgはDSC法により測定し
た。
キソ印刷機でポリ乳酸フィルム上に印刷し、印刷フィル
ムを得た。この印刷フィルムを用いて、インキ性能(印
刷性、接着性、耐引掻き性)および生分解性の評価を以
下のようにして行った。なお、接着性、耐引掻き性、生
分解性については5段階評価とし、5(極めて良好)〜
1(不良)で表した。実用上は4以上である。結果を表
2に示す。
目視で評価した。 接着性 印刷物にセロテープ(ニチバン社製、幅12mm)を貼
付け、親指で5回強く擦った。セロテープを徐々に引き
離し、途中から急激に引き離し、インキ皮膜の剥離の程
度を評価した。剥離しない方が良好である。 耐引掻き性 印刷面を爪先で引掻き、印刷面の引掻き傷の発生を評価
した。引掻き傷のない方が良好である。 生分解性 上記印刷フィルム10cm×10cmをコンポスター
(生ゴミ処理機、三井ホーム社製『MAM』)中に入
れ、7日後にサンプルの形態(分解の程度)を目視で評
価した。分解の程度の大きい方が良好である。
キ性能および生分解性を有する。
Claims (2)
- 【請求項1】 乳酸残基を80〜100モル%含有し、
そのうちL−乳酸とD−乳酸のモル比(L/D)が1〜
9であり、還元粘度(ηSP/C)が0.4〜1.5dl/
g、Tgが35〜60℃である生分解性ポリエステル
(A)と、インキ顔料(B)および溶剤(C)を含有す
ることを特徴とする生分解性インキ。 - 【請求項2】 生分解性ポリエステル(A)中に、乳酸
以外のオキシ酸、コハク酸、プロピレングリコールまた
はグリセリンの残基が含有されている請求項1記載の生
分解性インキ。
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