JPH0832811B2 - プラスチゾル組成物 - Google Patents

プラスチゾル組成物

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JPH0832811B2
JPH0832811B2 JP1064363A JP6436389A JPH0832811B2 JP H0832811 B2 JPH0832811 B2 JP H0832811B2 JP 1064363 A JP1064363 A JP 1064363A JP 6436389 A JP6436389 A JP 6436389A JP H0832811 B2 JPH0832811 B2 JP H0832811B2
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一 秋山
光生 古関
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はプラスチゾル組成物に関する。更に詳しくは
金属塗装面に強固に接着し、且つプラスチゾルの貯蔵安
定性に優れた塩化ビニルプラスチゾル組成物に関する。
[従来の技術] 従来、トリレンジイソシアネートなどの有機ポリイソ
シアネートを使用したブロック化ウレタンプレポリマー
と活性アミノ基含有モノもしくはポリアミド系化合物と
からなる接着性付与剤を配合した塩化ビニルプラスチゾ
ル組成物(たとえば特公昭59-52901号公報)がある。
[発明が解決しようとする課題] しかし、上記の組成物は貯蔵安定性が劣る。
[課題を解決するための手段] 本発明者らは貯蔵安定性の優れた塩化ビニルプラスチ
ゾル組成物について鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。
すなわち本発明は、塩化ビニル重合体もしくは共重合
体(A)、可塑剤(B)および接着性付与剤(C)を必
須成分としてなるプラスチゾル組成物において、接着性
付与剤(C)がビュレット変性ポリイソシアネートのブ
ロック化物(a)からなるブロックドポリイソシアネー
トと、活性アミノ基含有モノもしくはポリアミド系化合
物および/またはその変性体とからなることを特徴とす
るプラスチゾル組成物;および塩化ビニル重合体もしく
は共重合体(A),可塑剤(B)および接着性付与剤
(C)を必須成分としてなるプラスチゾル組成物におい
て、接着性付与剤(C)がブロックドポリイソシアネー
トと、活性アミノ基含有モノもしくはポアミド系化合物
および/またはその変性体とからなり、ブロックドポリ
イソシアネートが、ビュレット変性ポリイソシアネート
のブロック化物(a)とイソシアヌレート環を有するポ
リイソシアネートのブロック化物(a′)との混合物、
あるいは、(a)および/または(a′)とブロック化
ウレタンプレポリマー(b)との混合物のいずれかであ
るプラスチゾル組成物。
本発明(請求項4の発明)において使用されるイソシ
アヌレート環を有するポリイソシアネートとしては有機
ジイソシアネートからのイソシアヌレートがあげられ
る。
有機ジイソシアネートとしては、炭素数(NCO基中の
炭素を除く)2〜12の脂肪族ジイソシアネート、炭素数
4〜15の脂環式ジイソシアネート、炭素数8〜12の芳香
脂肪族ジイソシアネートおよび炭素数6〜20の芳香族ジ
イソシアネートがあげられる。例えば、脂肪族ジイソシ
アネート[ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、
リジンジイソシアネートなど]、脂環式ジイソシアネー
ト[水添ジフェニルメタンジイソシアネート(水添MD
I)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、シクロヘ
キサンジイソシアネート(CHDI)、水素化トリレンジイ
ソシアネート、水素化キシリレンジイソシアネートな
ど]、芳香族ジイソシアネート[トリレンジイソシアネ
ート(TDI)、α,α,α′,α′−テトラメチルキシ
リレンジイソシアネート(TMXDI)、ジフェニルメタン
ジイソシアネート(MDI)、ナフチレンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネートなど]およびこれらの
二種以上の混合物が挙げられる。これらのうち好ましい
のは脂肪族ジイソシアネートおよび脂環式ジイソシアネ
ートであり特に好ましいものはHDIおよびIPDIである。
イソシアヌレート環(トリアジン環)の合成は有機ジ
イソシアネートに触媒として、例えば酸化物(酸化リチ
ウムなど)、アルコキシド(ナトリウムメチラートな
ど)、アミン(トリエチルアミンなど)、カルボン酸塩
(ナフテン酸カルシウムなど)、有機金属(ジブチル錫
ジラウレートなど)を単独または組み合わせて高温下
(通常50〜150℃、好ましくは60〜100℃)で反応させて
得ることができる。
イソシアヌレート環を有するポリイソシアネートは一
部低分子モノアルコールまたは低分子ポリオールで変性
されたものを使用することができる。
低分子モノアルコールとしては第1級アルコール類
(メチルアルコール、エチルアルコール、n−ブチルア
ルコール、オレイルアルコール、ステアリルアルコール
など)、第2級アルコール類(イソプロピルアルコー
ル、sec−ブチルアルコール、sec−アミルアルコールな
ど)、第3級アルコール類(t−ブチルアルコール、t
−アミルアルコールなど)、グリコールエーテル類(エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテルなど)、ハロアルコール類(エ
チレンクロルヒドリン、2,2−ジフルオロエチルアルコ
ールなど)およびこれらの二種以上の混合物が挙げられ
る。これらのうち、好ましいものは第1級アルコール類
である。
低分子モノアルコールの分子量は通常30〜600、好ま
しくは30〜300である。
低分子ポリオールとしてはグリコール類(エチレング
リコール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオー
ルなど)、トリオール類(グリセリン、トリメチロール
プロパンなど)およびこれらの二種以上の混合物が挙げ
られる。これらのうち、好ましいものはグリコール類で
ある。低分子ポリオールの水酸基当りの分子量は通常30
〜300、好ましくは30〜200である。
また、必要により高分子ポリオールで変性されたもの
を使用することもできる。高分子ポリオールとしては後
述するブロック化ウレタンプレポリマーの項で説明する
ものと同様のものが挙げられる。変性は後述するブロッ
ク化ウレタンプレポリマーの項で記載したのと同様に行
うことができる。
イソシアヌレネート基を有するポリイソシアネートの
NCO%は通常5〜30%、好ましくは8〜25%である。
イソシアヌレート環を有するポリイソシアネートのブ
ロック化物(a′)を得るためブロック化剤が使用され
る。使用されるブロック化剤としては、オキシム化合物
[アセトオキシム、ケトオキシムたとえばメチルエチル
ケトオキシム(MEKオキシム)、メチルイソブチルケト
オキシム(MIBKオキシムなど)など];ラクタム類(ε
−カプロラクタムなど);活性メチレン化合物[マロン
酸ジエステル(マロン酸ジエチルなど)、アセチルアセ
トン、アセト酢酸エステル(アセト酢酸エチルなど)な
ど];フェノール類(フェノール、m−クレゾールな
ど);アルコール(メタノール、エタノール、n−ブタ
ノールなど);水酸基含有エーテル(メチルセロソル
ブ、ブチルセロソルブなど);水酸基含有エステル(乳
酸エチル、乳酸アミルなど);メルカプタン類(ブチル
メルカプタン、ヘキシルメルカプタンなど);酸アミド
類(アセトアニリド、アクリルアマイド、ダイマー酸ア
ミドなど);イミダゾール類(イミダゾール、2−エチ
ルイミダゾールなど);酸イミド類(コハク酸イミド、
フタル酸イミドなど)およびこれらの二種以上の混合物
が挙げられる。
これらのうちで好ましいものは、オキシム化合物およ
びラクタム類であり、特に好ましいものは、MEKオキシ
ムおよびε−カプロラクタムである。
ブロック化剤の添加量は、遊離イソシアネート基に対
して通常1当量以上、2当量未満、好ましくは1.05〜1.
5当量である。
ブロック化剤を添加する場合の反応温度は、通常、50
〜150℃である。反応に際し公知のウレタン重合用触媒
(ジブチル錫ジラウレートなど)を添加して反応を促進
することも可能である。
反応は通常、溶媒または可塑剤の存在下で行う。溶媒
または可塑剤としては後述するものと同様なものがあげ
られる。
本発明において用いられるビュレット変性ポリイソシ
アネートとしては、有機ジイソシアネートと水との転化
反応物があげられる。
有機ジイソシアネートとしては前に記載した有機ジイ
ソシアネートと同様の物があげられる。
これらのうち好ましいものは脂肪族ジイソシアネート
および脂環式ジイソシアネートであり特に好ましいもの
はHDI、IPDIおよび水添MDIである。
ビュレット変性ポリイソシアネートは通常、有機ジイ
ソシアネート(3モル)と水(1モル)からのトリイソ
シアネートビュレットである。これは例えば有機ジイソ
シアネートを水(1モル)に対して大過剰(3モル以
上)使用してビュレット転化反応後、有機ジイソシアネ
ートを除去する方法により得ることができる。
反応は通常、強塩基(三級アミンたとえばトリエチレ
ンジアミンなど)、有機金属化合物(錫系触媒たとえば
ジブチル錫ジラウレートなど)などを触媒として50〜15
0℃で行う。
ビュレット変性ポリイソシアネートは上記方法以外に
有機ジイソシアネートとジアミン化合物(エチレンジア
ミンなど)からの転化反応で得ることもできる。
ビュレット変性ポリイソシアネートのNCO%は通常5
〜35%、好ましくは10〜30%である。
ビュレット変性ポリイソシアネートはイソシアヌレー
ト環を有するポリイソシアネートの項の記載と同様に一
部低分子モノアルコールまたは低分子ポリオールで変性
されたものを使用することができる。
ビュレット変性ポリイソシアネートのブロック化物
(a)を得るため使用されるブロック化剤は前に記載し
たブロック化剤と同様のものがあげられる。これらのう
ちでこのましいものはオキシム化合物およびラクタム類
であり特に好ましいものはMEKオキシムおよびε−カプ
ロラクタムである。
ブロック化剤の添加量および反応条件はイソシアヌレ
ート環を有するポリイソシアネートのブロック化物の項
の記載と同様に行うことができる。
反応は通常、溶媒または可塑剤の存在下で行う。溶媒
または可塑剤としては後述するものと同様なものがあげ
られる。
請求項4の発明において用いられるブロック化ウレタ
ンプレポリマー(b)としては有機ジイソシアネートと
ポリオール類とからのNCOウレタンプレポリマーのブロ
ック化物があげられる。
ブロック化ウレタンプレポリマー(b)を得るために
使用される有機ジイソシアネートとしては前に記載した
有機ジイソシアネートと同様なものがあげられる。これ
らのうち好ましいものは芳香族ジイソシアネートであり
特に好ましいものは、TMXDI、TDIおよびMDIである。
ポリオール類としては高分子ポリオールおよび必要に
より低分子ポリオールとからなる平均官能基数2.01以上
のポリオールがあげられる。
高分子ポリオールとしては水酸基当りの分子量が通常
300〜3000の高分子ポリオールが挙げられる。
上記高分子ポリオールとしてはポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオール、ポリマーポリオール、ポ
リカーボネートポリオールおよびこれらの二種以上の混
合物が挙げられる。
ポリエーテルポリオールとしてはテトラヒドロフラン
の開環重合で得ることができるポリテトラメチレングリ
コール(PTMG)が挙げられる。ポリテトラメチレングリ
コールについては特開昭58-11518号公報に記載されてい
る。
また低分子ポリオールのアルキレンオキサイド付加物
も使用できる。低分子ポリオールとしては水酸基当りの
分子量が通常30〜300、好ましくは30〜200である。低分
子ポリオールとしてはジオールたとえばエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオールお
よび1,6−ヘキサンジオール;トリオールたとえばグリ
セリン、トリメチロールプロパン、およびこれらの二種
以上の混合物などが挙げられる。
アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド、1,2−,1,3−または2,3−ブ
チレンオキサイド、テトラヒドロフラン、スチレンオキ
サイド、エピクロルヒドリンおよびこれらの二種以上の
混合物などが挙げられる。挙げられる。
ポリエステルポリオールとしては、ジカルボン酸、そ
のエステルもしくはハライドと低分子ポリオールとを重
縮合させることにより得られるポリエステルポリオール
が挙げられる。ジカルボン酸としては脂肪族ジカルボン
酸(アジピン酸、セバチン酸、マレイン酸、ダイマー酸
など)、芳香族ジカルボン酸(テレフタル酸、イソフタ
ル酸など)およびそれらの無水物が挙げられる。ジカル
ボン酸のうちで好ましいものは脂肪族ジカルボン酸であ
り、とくに好ましいものはアジピン酸である。低分子ポ
リオールとしては前に記載したものが挙げられ、好まし
いものはエチレングリコールおよび1,4−ブタンジオー
ルである。またラクトン類(ε−カプロラクトンなど)
を低分子ポリオール(エチレングリコールなど)の存在
下、開環重合させて得られるポリラクトンポリオールた
とえばポリカプロラクトンジオール(PCL)も使用でき
る。
ポリマーポリオールは特開昭55-118948号公報記載の
ものが使用できる。
ポリカーボネートポリオールとしては前記低分子ポリ
オール(2〜3価のアルコール)と炭酸ジエステル(ジ
メチルカーボネート、ジエチルカーボネートなど)との
反応により得られるものが挙げられる。
高分子ポリオールのうち、好ましいものはポリテトラ
メチレングリコールおよびポリエステルポリオール(と
くにポリエチレンアジペートジオールおよびポリカプロ
ラクトンポリオール)である。
低分子ポリオールとしてはポリエーテルポリオールの
項で記載したもの、それらのアルキレンオキシドの低モ
ル付加物(低分子量のもの)、低分子量のポリラクトン
ポリオールおよびこれらの二種以上の混合物が挙げられ
る。これらのうち好ましいものはエチレングリコール、
トリメチロールプロパン、それらのアルキレンオキシド
低モル付加物および低分子量のポリカプロラクトンポリ
オールである。
平均官能基数2.01以上のポリオールの例としては
(イ)水酸基当りの分子量が300〜3000の二官能高分子
ポリオールおよび水酸基当りの分子量が40〜300の低分
子トリオールからなるポリオールおよび(ロ)水酸基当
りの分子量が300〜2500の三官能高分子ポリオールおよ
び水酸基当りの分子量が30〜300の低分子ジオールから
なるポリオールが挙げられる。
ブロック化ウレタンプレポリマー(b)を形成するウ
レタンプレポリマーにおいて、有機ジイソシアネートと
ポルオール類のNCO/OH当量比は通常1.3〜3.0、好ましく
は1.5〜2.2である。プレポリマー生成反応を行うに際
し、反応を促進させるために公知の重合用触媒たとえば
ジブチルスズジラウレート、第一スズオクトエート、ス
タナスオクトエートなどの有機金属化合物、トリエチレ
ンジアミン、トリエチルアミン、1,8−ジアザビシクロ
[5,4,0]ウンデセン−7などの第三級アミン系化合物
を使用することも可能である。
反応は通常、溶媒または可塑剤の存在下でおこなうこ
とができる。溶媒または可塑剤は一般にこの目的で使用
されるものはすべて有効で、溶剤としては、たとえば、
芳香族炭化水素(トルエン、キシレン、トリメチルベン
ゼンなど)、エステル系(酢酸エチル、酢酸ブチルな
ど)、エーテル系(ジオキサン、セロソルブアセテート
など)、ケトン系(アセトン、メチルエチルケトンな
ど)およびこれらの二種以上の混合溶媒を挙げることが
できる。
可塑剤としては後述の可塑剤(B)が使用できる。好
ましいものも同様である。
反応温度は通常40〜140℃、好ましくは60〜120℃であ
る。反応時間は通常3〜10時間、好ましくは4〜8時間
である。
得られたウレタンプレポリマーの分子量は通常500〜1
0000、好ましくは700〜8000である。分子量が500未満の
場合は樹脂が硬くてもろくなるためプラスチゾルの焼成
物の物理的性質に好ましくない影響を与え、10000を越
えた場合は良好な接着性が得難い。また、このプレポリ
マーのNCO%は通常1〜20%、好ましくは2〜15%であ
る。
ブロック化剤としては前に記載したブロック化剤を使
用することができる。これらのうちで好ましいものは、
オキシム化合物およびラクタム類であり、特に好ましい
ものは、MEKオキシムおよびε−カプロラクタムであ
る。
ブロック化剤は上記反応の任意の段階で添加し反応さ
せ、ブロック化ウレタンプレポリマー(b)を得ること
ができる。添加方法としては所定の重合終了時に添加す
るか、或は、重合初期に添加するかまたは重合初期に一
部添加し、重合終了時に残部を添加するなどの方法が可
能である。好ましくは、重合終了時に添加する方法であ
る。
その添加量は、重合終了時に添加する場合は、NCOプ
レポリマーの遊離イソシヤネート基に対して通常1当量
以上、2当量未満、好ましくは1.05〜1.5当量である。
またブロック化剤を途中で加える場合、原料ジイソシア
ネートのNCOの当量からポリオール類の当量を引いたも
のとブロック化剤をほぼ当量使用するのが好ましい。
ブロック化剤を添加する場合の反応温度は、通常、50
〜150℃である。反応に際し公知のウレタン重合用触媒
を添加して反応を促進することも可能である。
ブロックドポリイソシアネートとしてはビュレット変
性ポリイソシアネートのブロック化物(a)を単独で使
用してもよいが、(a)とイソシアヌレート環を有する
ポリイソシアネートのブロック化物(a′)との組合
せ、または(a)および/または(a′)とブロック化
ウレタンプレポリマー(b)との組合せで使用すること
もできる。
組み合わせる場合の(a′)と(a)の重量比は通常
1:99〜99:1、好ましくは10:90〜90:10、とくに好ましく
は80:20〜20:80である。
(a′)および/または(a)と(b)の重量比は以
下の通りである。
(a′)または(a)と(b)の重量比は通常1:99〜
99:1、好ましくは10:90〜90:10、とくに好ましくは80:2
0〜20:80である。
(a′)と(a)を組み合わせた場合は〔(a)+
(a′)〕と(b)の重量比は通常1:99〜99:1、好まし
くは10:90〜90:10、とくに好ましくは80:20〜20:80であ
る。
本発明において、ウレタンプレポリマーを部分的にイ
ソシアヌレート化しブロックして(a′)、(b)混合
物を形成してもよい。
本発明における接着性付与剤(C)のもう一方の必須
成分である活性アミノ基含有モノもしくはポリアミド系
化合物(c)は、エポキシ樹脂硬化剤として公知であ
り、重合脂肪酸および一塩基酸からなる群より選ばれる
少なくとも1種とポリアミン類とを反応させて得られる
モノアミド系化合物およびポリアミド系化合物(ポリア
ミド樹脂)が挙げられる。上記重合脂肪酸、一塩基酸お
よびポリアミン類は特公昭53-41121号公報および特公昭
53-41122号公報に記載のものが使用できる。
モノもしくはポリアミド系化合物(c)のアミン価は
通常90以上、好ましくは100〜450、とくに好ましくは15
0〜400である。アミン価が90未満のものは一般に高分子
量であるため、プラスチゾルに対する相溶性が低下す
る。モノもしくはポリアミド系化合物(C)の分子量は
通常200〜5000、好ましくは500〜3000である。この化合
物は特開昭55-118948号公報に記載されておりこのもの
を使用することができる。
モノもしくはポリアミド系化合物(c)にはその部分
変性体たとえば分子中にイミダゾリン環を含むもの、ま
たはモノもしくはポリアミド系化合物(c)を電子吸引
基を有するビニル化合物(アクリルニトリル、アクリル
酸エポキシなど)などの化合物で変性した活性アミノ基
を有する変性化合物(たとえば特公開昭51-23560号公
報、特公昭52-5554号公報に記載のもの)およびケトン
化合物(メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
など)との変性化合物であるケチミンも含む。
またモノもしくはポリアミド系化合物(c)中には遊
離のポリアミンを含んでもよい。このポリアミンとして
はたとえば脂肪族ポリアミン[アルキレン(C2〜C4)ジ
アミン(エチレンジアミン、プロピレンジアミンな
ど)]、ポリアルキレンポリアミン(ジエチレントリア
ミン、ジプロピレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ンなど)、芳香族ポリアミン(フェニレンジアミン、ト
リレンジアミン、キシリレンジアミンなど)、脂環式ポ
リアミン(シクロヘキシレンジアミン、イソホロンジア
ミン、ジアミノジシクロヘキシルメタン、ジメチルジア
ミノジシクロヘキシルメタンなど)、複素環式ポリアミ
ン[ピペラジン、アミノアルキル置換ピペラジン(アミ
ノエチルピペラジンなど)など]およびこれらの二種以
上の混合物が挙げられる。ポリアミンについては特開昭
54-122395号公報および特開昭54-101899号公報でポリア
ミン類として記載されているものが挙げられる。ポリア
ミンのうちで好ましいのはポリアルキレンポリアミドで
ある。
本発明のプラスチゾル組成物は該接着性付与剤(C)
の他に塩化ビニル重合体もしくは共重合体(A)とその
可塑剤(B)を主要成分とするものである。該塩化ビニ
ル重合体もしくは共重合体(A)としては通常用いられ
るものを使用することができる。塩化ビニル共重合体と
しては、たとえば塩化ビニルとこれに共重合しうる他の
ビニル単量体たとえば酢酸ビニル、無水マレイン酸もし
くはマレイン酸エステル、ビニルエーテルなどとの共重
合体が挙げられる。塩化ビニル重合体もしくは共重合体
の重合度は通常1000〜1700である。塩化ビニル重合体も
しくは共重合体の市販品としてはカネビニルPSL-10、カ
ネビニルPSH-10、カネビニルPCH-12(以上鐘淵化学工業
製)、ゼオン121およびゼオン135J(以上日本ゼオン
製、デンカビニルPA-100,およびデンカビニルME-180
(以上 電気化学工業製)が挙げられる。これらは二種
以上混合して使用することもできる。
可塑剤(B)としては一般にこの目的で使用されるも
のはすべて有効で、たとえば、ジエチルフタレート、ジ
ブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジラウリル
フタレート、ジステアリルフタレート、ジイソノニルフ
タレートなどのフタル酸エステル、ジオクチルアジペー
トなどのアジピン酸エステル、ジオクチルセバケートな
どのセバチン酸エステル、トリクレジルフオスフェート
などのリン酸エステル、などのエステル型可塑剤および
これらの二種以上の混合物を挙げることができる。これ
らのうち好ましいものはフタル酸エステル、とくにジオ
クチルフタレートおよびジイソノニルフタレートであ
る。
本発明の組成物には上記(A)、(B)および(C)
成分の他に種々の他の添加剤たとえば充填剤や安定剤を
配合できる。充填剤としては無機系充填剤(炭酸カルシ
ウム、タルク、ケイ藻土、カオリンなど)および有機系
充填剤(セルロース粉、粉末ゴム、再生ゴムなど)が挙
げられる。また安定剤としては金属石けん類(ステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウムなど)、無
機酸塩類(二塩基性亜リン酸塩、二塩基硫酸塩など)お
よび有機金属化合物(ジブチルスズジラウレート、ジブ
チルスズマレートなど)が挙げられる。また、顔料など
の着色剤も任意に添加できる。
本発明のプラスチゾル組成物において、各成分の含有
量はとくに制限されないが処方の一例を示せば下記のと
おりである。(%は重量%である) 添加剤として充填剤を使用する場合には、通常10〜70
%(好ましくは20〜60%)、また安定剤を使用する場合
には通常0〜3%(好ましくは0.1〜2%)である。
本発明のプラスチゾル組成物は、通常用いられている
分散混練機を用いて製造することができる。
本発明のプラスチゾル組成物は各種金属素地面および
金属(とくに鋼材)面に施された各種下塗り塗装面に適
用できるが、とくにカチオン型電着塗装面およびアクリ
ル樹脂塗装面に有利に適用できる。カチオン型電着塗装
としては、通常の該電着塗装たとえばポリアミン樹脂
(分子中にアミノ基を有するエポキシ樹脂など)をフイ
ルム形成成分とし、これを低級有機酸などで中和せしめ
て水溶液または水分散体液としたものを塗料(陽イオン
として存在)とし、被塗物(金属)を陰極として直流通
電によって被塗物の表面に塗料を析出せしめる塗装方法
が挙げられる。
アクリル樹脂塗装に使用されるアクリル樹脂塗料とし
ては熱可塑タイプのものおよび熱硬化タイプのものが挙
げられる。熱可塑タイプのものはアクリル(コ)ポリマ
ーを繊維素誘導体(ニトロセルロース、セルロースアセ
テートブチレートなど)、可塑剤などと併用して主に常
温乾燥用に使用される。熱硬化タイプのものはアクリル
(コ)ポリマー中に官能基をもちそのものの単独または
架橋剤との反応で加熱することで三次元網状構造を形成
するものである。塗装方法としては、ハケ塗り、スプレ
ー塗装、静電塗装、フローコート、浸漬塗り、粉体塗
装、ローラーコートなどが挙げられる。
本発明のプラスチゾル組成物の上記塗装面に対する塗
布量は、通常500〜3000g/m2であり塗布膜厚は通常0.3〜
2mmである。
塗装方法としてはハケ塗り、ローラーコート、エアレ
ススプレー塗装などが挙げられる。
また塗布後熱処理が行われるが、その場合の温度は通
常120〜140℃、時間は通常20〜40分である。
[実施例] 以下本発明を実施例および比較例によりさらに説明す
るが、本発明はこれにより限定されるものではない。実
施例中、部または%とあるのは重量を基準としたもので
ある。
実施例1 (1) イソシアヌレート環を有するポリイソシアネー
トのブロック化物(a′)の製造 攪拌機、温度計および窒素導入管を付した1L容積の4
つ口コルベンにヘキサメチレンジイソシアネートからの
イソシアヌレート(日本ポリウレタン工業製、商品名:
コロネートEH NCO%=21.3)404部、MEKオキシム196部
およびジオクチルフタレート(DOP)400部を仕込み、窒
素気流下70℃で1時間反応させた後、赤外吸収スペクト
ルによりイソシアネート基の吸収(2250cm−1)が完全
に消滅していることを確認し、常温で低粘度液状のイソ
シアヌレート環を有するポリイソシアネートのブロック
化物(a′)を得た。
(2) ブロック化ウレタンプレポリマー(b)の製造 攪拌機、温度計および窒素導入管を付した1L容積の4
つ口コルベンにポリカプロラクトンジオール(PCL)
(水酸基価140、分子量800)163部、トリメチロールプ
ロパン(分子量134)27部、α,α,α′,α′−テト
ラメチルキシリレンジイソシアネート(TMXDI)(分子
量244)248部、およびキシレン360部を仕込み、窒素気
流下90〜95℃で3時間反応させ、次いでジブチルスズジ
ラウレート0.03部を加えさらに2時間同温度で反応せし
め、活性イソシアネート含有量が5.3%のウレタンプレ
ポリマーを得た。さらにこのものにMEKオキシム(分子
量87)87部を仕込み、窒素気流下70℃で1時間反応さ
せ、赤外吸収スペクトルによりイソシアネート基の吸収
(2250cm−1)が完全に消滅していることを確認し、常
温で低粘度液状のブロック化ウレタンプレポリマー
(b)を得た。
(3) プラスチゾル組成物の製造 カネビニルPSL-10(鐘淵化学工業製ストレートレジ
ン)70部、カネビニルPCH-12(鐘淵化学工業製共重合レ
ジン)30部、ジオクチルフタレート(DOP)110部、NCC-
110(日本粉化工業製、炭酸カルシウム)150部、二塩基
性亜リン酸鉛3部、上記イソシアヌレート環を有するポ
リイソシアネートのブロック化物(a′)3.7部および
ブロック化ウレタンプレポリマー(b)3.7部とポリア
ミド系化合物[ポリマイドL−2590(三洋化成工業製、
アミン価285、活性水素当量130]3.1部とを均一に混練
しプラスチゾル組成物を作成した。
(4) プラスチゾル組成物の特性 該プラスチゾルの初期粘度は350(PS/25℃)であり40
℃で14日間貯蔵後の粘度は420(PS/25℃)であった。カ
チオン型電着塗装を施した鋼板に該プラスチゾル組成物
を塗布厚さが0.5mmになるように塗布し、120℃で20分間
加熱処理を行ったところ、弾性に富み密着性の極めて良
好な塗膜が得られた。さらにこのものを40℃温水中に10
日間浸漬したあとの密着性はほとんど変化しなかった。
さらに、カチオン型電着塗装板を被着体としてJIS K
6830(自動車、シーリング材試験方法)に記載の方法に
準じて引っ張り剪断強度を測定(ただし、ゾル厚さ1.0m
m、加熱処理120℃×20分)した結果、20.8kg/cm2であっ
た。
実施例2 (a′)/(b)の重量比50/50を70/30にする以外は
実施例1と同様に行ってプラスチゾルを作成した。
実施例3 ポリマイドL−2590 3.1部を使用せずポリマイドL−
2590とMIBKからの変性体(ケチミン)を使用する以外は
実施例1と同様に行ってプラスチゾルを作成した。
実施例4 (a′)においてHDIの代わりにIPDIを使用し、
(b)においてTMXDIのかわりにMDIを使用する以外は実
施例1と同様に行ってプラスチゾルを作成した。
比較例1 実施例1においてイソシアヌレート環を有するポリイ
ソシアネートのブロック化物(a′)を使用しないでプ
ラスチゾルを作成した。
実施例1〜4および比較例1の特性を表−1に記載し
た。
参考例1 実施例1の(1)と同じイソシアヌレート環を有する
ポリイソシアネートのブロック化物(I)と実施例1の
(3)と同じポリアミド系化合物を用いてプラスチゾル
を作成した。
参考例2 攪はん機、温度計および窒素導入管を付帯した1リッ
トル容積の4つ口コルベンにヘキサメチレンジイソシア
ネートからのイソシアヌレート(日本ポリウレタン工業
製、商品名:コロネートEH、NCO=21、3%)419部、n
−ブチルアルコール16部、MEKオキシム173部およびジオ
クチルフタレート(DOP)392部を仕込み、窒素気流下70
℃で2時間反応させた後、赤外吸収スペクトルによりイ
ソシアネート基の吸収(2250cm−1)が完全に消滅して
いることを確認し、常温で低粘度液状のイソシアヌレー
ト環を有するポリイソシアネートのブロック化物(II)
を得た。
このポリイソシアネートのブロック化物(II)と実施
例1の(3)と同じポリアミド系化合物を用いてプラス
チゾルを作成した。
比較例2、3 参考例1においてポリアミド系化合物を使用しないで
プラスチゾルを作成した。
比較例4、5 参考例2においてポリアミド系化合物を使用しないで
プラスチゾルを作成した。
参考例1、2および比較例2〜5の特性を表−2に記
載した。
実施例5 (1) ビュレット変性ポリイソシアネートのブロック
化物(a)の製造 実施例1と同様の反応装置にヘキサメチレンジイソシ
アネートからのビュレット変性ポリイソシアネート(旭
化成工業製、商品名:デュラネート24A-100、NCO%=2
3.3)398部、MEKオキシム202部、ジオクチルフタレート
300部およびメトキシブチルアセテート100部を仕込み窒
素気流下70℃で1時間反応させた後、赤外吸収スペクト
ルによりイソシアネート基の吸収(2250cm-1)が完全に
消滅していることを確認し常温で低粘度液状のビュレッ
ト変性ポリイソシアネートのブロック化物(III)を得
た。
このブロック化物(a)2部と実施例1とおなじポリ
アミド系化合物1.8部を均一に混練し実施例1と同様に
してプラスチゾルを作成した。
実施例6 実施例5のブロック化物(a)と実施例1の(2)ブ
ロック化ウレタンプレポリマー(b)を重量比で50:50
で混合した。この混合物2.0部と実施例1と同じポリア
ミド系化合物1.4部とを均一に混練し実施例1と同様に
してプラスチゾル組成物を作成した。
比較例6 実施例5においてポリアミド系化合物を使用しないで
プラスチゾル組成物を作成した。
比較例7 実施例6においてポリアミド系化合物を使用しないで
プラスチゾル組成物を作成した。
実施例5、6および比較例6、7の特性を表−3に記
載した。
[発明の効果] 本発明の塩化ビニルプラスチゾル組成物は貯蔵安定性
の優れたものである。
請求項1の場合、従来のものより少量の添加で電着塗
膜に対する接着性とプラスチゾルの貯蔵安定性に優れて
いる。また、請求項2の場合、電着塗装に対する接着性
およびゾルの貯蔵安定性を保つなかで、焼付け温度を従
来のものより10〜20℃程度低下させることが可能であ
る。そのため、これら防錆剤施工の際の熱エネルギーが
大幅に削減さるため工業的メリットは非常に大きい。
本発明のプラスチゾル組成物は多くの下地たとえばカ
チオン電着塗装面のみならずアクリル塗装面に対しても
比較的低温の加熱処理で強固に接着するという効果を奏
する。上記効果に加えて貯蔵安定性が優れたとえば40℃
×14日という過酷な条件下でもかなり安定であり、粘度
上昇が少ない効果も有する。
本発明のプラスチゾル組成物は接着剤、シーラント、
塗料などとして各種工業用途に応用できるが、自動車工
業とくに下塗りにカチオン型電着塗装が施された自動車
車体のボデーシーラー、アンダーコート用塗料としてと
くに優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−24435(JP,A) 特開 昭62−190267(JP,A) 特開 昭62−41278(JP,A) 特開 昭59−78279(JP,A)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】塩化ビニル重合体もしくは共重合体
    (A),可塑剤(B)および接着性付与剤(C)を必須
    成分としてなるプラスチゾル組成物において、接着性付
    与剤(C)がビュレット変性ポリイソシアネートのブロ
    ック化物(a)からなるブロックドポリイソシアネート
    と、活性アミノ基含有モノもしくはポリアミド系化合物
    および/またはその変性体とからなることを特徴とする
    プラスチゾル組成物。
  2. 【請求項2】ビュレット変性ポリイソシアネートが脂肪
    族または脂環式ジイソシアネートからのビュレット変性
    体である請求項1記載の組成物。
  3. 【請求項3】ビュレット変性ポリイソシアネートが一部
    低分子モノアルコールおよび/または低分子ポリオール
    で変性されたビュレット変性体である請求項1または2
    記載の組成物。
  4. 【請求項4】塩化ビニル重合体もしくは共重合体
    (A),可塑剤(B)および接着性付与剤(C)を必須
    成分としてなるプラスチゾル組成物において、接着性付
    与剤(C)がブロックドポリイソシアネートと、活性ア
    ミノ基含有モノもしくはポリアミド系化合物および/ま
    たはその変性体とからなり、ブロックドポリイソシアネ
    ートが、ビュレット変性ポリイソシアネートのブロック
    化物(a)とイソシアヌレート環を有するポリイソシア
    ネートのブロック化物(a′)との混合物、あるいは、
    (a)および/または(a′)とブロック化ウレタンプ
    レポリマー(b)との混合物のいずれかであるプラスチ
    ゾル組成物。
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