JPH08210426A - 液圧耐振動支持体 - Google Patents

液圧耐振動支持体

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JPH08210426A
JPH08210426A JP7280125A JP28012595A JPH08210426A JP H08210426 A JPH08210426 A JP H08210426A JP 7280125 A JP7280125 A JP 7280125A JP 28012595 A JP28012595 A JP 28012595A JP H08210426 A JPH08210426 A JP H08210426A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単で廉価な吸収フラップ弁を有するタイプ
の液圧耐振動支持体を提供する。 【解決手段】 液圧耐振動支持体は、第１と第２の剛性
補強部材（１，２）と、２つの剛性補強部材を相互に接
続し液圧作用室（Ａ）を形成する厚い壁（４）を有する
エラストマー本体（３）と、狭い通路（Ｃ）によって作
用室に接続されている液圧補償室（Ｂ）を形成する薄い
壁（５）とを有する。エラストマー本体は、第２の補強
部材のスロット形状のハウジング（２２）に受け入れら
れた可撓性のエラストマー舌部（２０）によって延長さ
れており、前記ハウジングは前記作用室に連通する面
（２３）と、前記補償室に連通する面（２４）とを有
し、前記面の双方は、可撓性舌部によって交互に閉鎖す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主な振動方向にほ
ぼ沿った２つの剛性部品の間の振動を緩衝するために、
自動車のシャシとエンジンとのような２つの剛性部材の
間の緩衝及び接続を目的としてそれらの間に配置される
ように設計された耐振動支持体に関する。
【０００２】さらに詳しく云えば本発明は、一体とすべ
き２つの剛性部材のそれぞれ一方に固定されている第１
と第２の剛性補強部材と、２つの補強部材を相互に接続
し、作用室の一部を形成する厚い壁を有するエラストマ
ー本体とを有し、前記厚い壁は、第２の補強部材に固定
された周囲ベースと第１の補強部材に固定されたクラウ
ンとの間で第１の振動方向に沿って延びているほぼベル
形状であり、前記エラストマーベースは、上述した厚い
壁と一体的に形成されると共に狭い通路を通って作用室
に連通している補償室の一部を形成する自由に変形可能
な薄い壁を有し、２つの室及び狭い室は、液体で充填さ
れ、第２の補強部材は、第１の振動方向にほぼ垂直な平
面内に延びており、２つの室及び狭い通路を形成する際
に、前記室及び狭い通路に協働するようにエラストマー
本体に密封するように固定された「支持体」面を有する
ベースプレートである液圧耐振動支持体に関する。
【０００３】
【従来の技術】このような装置は、例えば特許第ＥＰ−
Ａ−０２３６１９９号に示されている。
【０００４】しかしながら、この特許に示された装置
は、２つの剛性の補強部材の間に比較的に高周波で小さ
い振幅の振動を濾過する吸収フラップ弁を有しない。
【０００５】本発明の特定の目的は、簡単で廉価な吸収
フラップ弁を有するタイプの液圧耐振動支持体を提供す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】これを目的として本発明
によれば、エラストマー本体のベースは、第１の振動方
向に平行に前記ベースから延びている可撓性エラストマ
ー舌部と一体的に形成されており、前記ベースプレート
は、前記舌部を受けるスロット形状のハウジングを有
し、前記ハウジングは、舌部の厚さよりもわずかに大き
い幅であり、前記舌部に平行にそれに面するように配置
された第１と第２の内面を有し、前記第１の内面は、前
記作用室に連通する少なくとも１つのオリフィスを有
し、前記第２の内面は、前記補償室に連通する少なくと
も１つのオリフィスを有し、前記舌部は、前記作用室と
前記補償室との間の液体の移動に依存して一方または他
方のオリフィスを閉鎖するようになっており、前記舌部
及び前記ハウジングは吸収フラップ弁を形成している。
【０００７】本発明の好ましい実施例において１つまた
はそれ以上の次の構成が使用される。
【０００８】ベースプレートは、第１の振動方向に平行
な第１の補強部材に向かって延びている突出部分を有
し、前記スロット形状のハウジングは、前記突出部分に
形成されており、前記突出部分は、作用室と補償室との
間に隔壁を形成している。
【０００９】ベースプレートは一部が鋳造または成形に
よって製造される。
【００１０】ベースプレートはアルミニウムによって製
造される。
【００１１】ベースプレートはプラスティック材料によ
って製造される。
【００１２】狭い通路は前記ベースプレートの支持面に
形成された溝によって形成されている。
【００１３】エラストマー本体の薄い壁はベル形であ
り、作用室と補償室は、ベースプレートの支持面で非同
心的に並置されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して詳細に説明する。
【００１５】図面に示す耐振動支持体は、エラストマー
本体３によって相互に接続された２つの剛性金属補強部
材１及び２を有する。
【００１６】第１の補強部材１は、一例として示したよ
うに長手方向の軸線Ｘを有する管状である。さらに詳細
に説明すると、第１の補強部材１は、中実かまたは中空
の円形または他の断面を有する細長い本体の形をしてい
る。
【００１７】第２の補強部材２は、ベースプレートとし
てベローと称されるプレートであり、これは一般に、少
なくとも一部が平坦な形状であり、第１の補強部材１の
軸線Ｘに平行に延びている。
【００１８】エラストマー本体３は、加硫によって第１
の補強部材１に固定されている。それは厚い壁４を有
し、この厚い壁４は、ベル形であり、第１の補強部材１
に固定されたクラウン９から、ベースプレート２に固定
された周縁のベース４1 に（２つの補強部材の間の振動
的な動きを緩衝する場合）Ｚ方向に延びている。方向Ｚ
は、軸線Ｘ及びベースプレートの平面に垂直であるが、
例えば鉛直方向でもよい。
【００１９】厚い壁４は、軸線Ｚに平行でベースプレー
トに向かっている第１の補強部材１に加えられた負荷を
支持する十分な圧縮強度を有する。この負荷は、例え
ば、１５ｋｇ以上であり、通常、１５ｋｇよりかなり大
きい。
【００２０】厚い壁の周縁ベース４1 は、ベースプレー
ト２に密着する方法で固定され、それによって作用室Ａ
を形成する。図示した例において、室Ａは、矩形の水平
方向断面を有するが、他のいくつかの形状も可能であ
り、特に水平方向の断面は、円形かまたは楕円形であ
る。
【００２１】さらに、エラストマー本体３は、可撓性の
薄い壁５を有し、それと一体的に形成された厚い壁４と
並置されている。
【００２２】薄い壁５は、ベル形でベースプレート２に
密着するように固定され補償室Ｂを規定する周縁ベース
５1 を有する。室Ｂは、例示したように水平方向の断面
で矩形であるが、いくつかの他の形状にもすることがで
きる。
【００２３】壁４及び５は、それらのベース４1 及び５
1 の間の接続部以外に室Ａ及びＢの間に共通部分を共有
しない。
【００２４】２つの室Ａ及びＢは、エラストマー３の本
体の面に形成された溝の形の狭い通路Ｃを介して連通
し、エラストマー本体３は、ベースプレート２に対して
押され、溝の縁部は、ベースプレート２に密着してい
る。
【００２５】さらに、図示した例において、エラストマ
ー本体３は、ベースプレート２と接触しているエラスト
マー本体の面に配置された有孔金属プレート６上に形成
されている。このように、ベースプレート２は、有孔プ
レート６のタブ６ａをベースプレート２に固定するか、
ベースプレート２を有孔プレート６に固定することによ
って、エラストマー本体に固定することができる。
【００２６】さらに有孔プレート６は、狭い通路Ｃの形
状を正確に形成する溝または樋７を有する。
【００２７】また耐振動支持体は、ベースプレート２に
しっかりと固定された金属アーチ８を有する。このアー
チ８は、第１の強化部材１及びエラストマー本体３を包
囲し、軸線Ｘに平行に延びている。
【００２８】図示した例においては、アーチ８は、弾性
本体全体をカバーしてそれを他の本体からのショックか
ら保護する折り曲げられたプレートである。これは、薄
い壁５が壊れやすく厚い壁４の一方の側に露呈される限
りにおいて有利である。
【００２９】アーチ８は、エラストマー本体３の各側に
側方に延びる２つの延長部８1 を有する。これらの側方
の延長部は、有孔プレート８の各部分をカバーし、有孔
プレートは、それ自身第２の補強部材をカバーする。さ
らに延長部８1 の各々において、これらの３つの部材は
各穴１６が貫通している。
【００３０】穴１６は、ねじまたはボルト（図示せず）
によって耐振動支持体を剛性部分に固定できるように
し、延長部８1 をプレート６及び第２の補強部材２に固
定することによって耐振動支持体の種々の部分を一緒に
保持することを行う。
【００３１】エラストマー本体３は、アーチ８と共に協
働するために第１の補強部材１から始まってベースプレ
ート２から離れる方向のＺ方向に平行に延びている第１
のボス９を有する。ボス９は、アーチ８の上部部分に対
して当接し、それによってベースプレート２から離れる
第１の補強部材１の変位を制限する。
【００３２】またエラストマー本体３は、側方のボス１
１及び１２を有し、これらのボス１１及び１２は、第１
の補強部材１の周りでほぼ正反対の位置にあり、第１の
補強部材１は、軸Ａ及び方向Ｚにほぼ垂直方向に配置さ
れているとき、アーチ８に対して当接するようになって
いる。
【００３３】室Ａ及びＢ及び狭い溝Ｃは液体で充填され
る。２つの補強部材１及び２が相対的な振動的な動きを
受けると、エラストマー本体３の厚い壁４は変形し、作
用室Ａの容量を変化させる。容量的なこれらの振動は、
狭い通路Ｃを通って室Ａ及びＢの間で液体が移動できる
ようにし、作用室Ａの容量の振動は、補償室Ｂ内の補償
振動によって補償され、その薄い壁５は、容易に変形す
ることができる。
【００３４】狭い通路Ｃの寸法と、狭い溝で動く液体の
濃度とにほぼ依存する２０Ｈｚ以下の特定の周波数の近
傍において、前記狭い通路のヘッドロスに関連する狭い
通路Ｃで共振現象が起こり、それによって２つの補強部
材１及び２の間の振動の高度な緩衝を得ることができ
る。
【００３５】また、耐振動支持体は、例えば０．５ｍｍ
未満の小さい振幅及び例えば２０Ｈｚ以上の比較的高周
波の振動を濾過する吸収フラップ弁を有する。
【００３６】この吸収フラップ弁は、エラストマー本体
３の基部４1 と一体的に形成された可撓性舌部２０によ
って構成されており、この舌部２０は、ベースプレート
２の突出部分２１のハウジング２２に受けられる。
【００３７】突出部分２１は、ベースプレート２から第
１の補強部材１に向かって第１の振動方向Ｚに平行に延
びており、それは、密着密封する方法で厚い壁４のベー
ス４ 1 に固定される。
【００３８】突出部分２１は、ベースプレートと一体的
に形成されることが好ましく、ベースプレートは、鋳造
アルミニウムで、または成形プラスティック材料で成形
されることが好ましい。
【００３９】ハウジング２２は、第１の振動方向Ｚに平
行に延びており、第１の補強部材１に接近する突出部分
２１の端部２１ａで開放している。この端部２１ａは、
舌部２０を含むベース４1 の部分によってカバーされ、
前記ベース４1 の前記端部２１ａ及び前記部分は、互い
に密封して接触するように一緒に結合されている。
【００４０】このハウジング２２は、舌部２０に平行
に、そしてその近傍に、すなわち、例えば舌部２０の平
面に垂直な０．５ｍｍ台に可能なハウジング２２の内側
に舌状部２０に対する空隙を残して配置された２つの主
な内面を有するスロットの形態である。
【００４１】突出部分２１は、舌部２０に平行で作用室
Ａ及び補償室Ｂに接触する２つの主な側面２７及び２８
と、エラストマー本体の厚い壁のベース４1 と密封接触
し、前記ベース４1 に固定されている２つの狭い端面２
９とを有する。
【００４２】側面２７及び２８は、参照符号２５及び２
６のオリフィスによって貫通されており、ハウジング２
２の内面２３を作用室Ａに連通させ、ハウジング２２の
内面２４を補償室Ｂに連通させる。
【００４３】第１の補強部材１またはベースプレート２
が小さい振幅の振動と、比較的高い周波数の振動を受け
るとき、舌部２０自身が振動を受け、この現象は、振動
を１つの補強部材から他の部材に伝達されることを防止
する濾過効果を達成するのに十分な効果を有する。
【００４４】１つの補強部材に付与された振動の振幅
が、舌部２０がハウジング２２の１つまたは他の内面２
３及び２４に対して当接するように十分に大きいなら
ば、舌部２０は、液体が作用室Ｃと補償室Ｂとの間の狭
い通路Ｃに沿って液体を流すようにオリフィス２５また
は２６を閉鎖する。
【００４５】鋳造または成形において、狭い通路は、ベ
ースプレート２に溝を形成することによって任意に製造
されることができ、それによってエラストマー本体に形
成された上述の溝に置換することも考慮される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液圧耐振動支持体の一実施例の、図２
の線Ｉ−Ｉで切った断面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩの断面図である。
【図３】図１及び図２の装置の平面図である。
【図４】図１の線ＩＶ−ＩＶで切った図１の詳細断面図
である。
【符号の説明】
１，２ 剛性補強部材 ３ エラストマー本体 ４ 厚い壁 ５ 薄い壁 ６ 有孔プレート ７ 樋 ８ アーチ ９ ボス（クラウン） １１，１２ ボス（横） ２０ 舌部 ２１ 突出部分 ２２ ハウジング ２３，２４ 第１と第２の内面 ２５，２６ オリフィス ２７，２８ 側面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パスカル プティー フランス国 28200 シャトウダン リュ ウ ドウ ラ キュウイセリー ７

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１の振動方向（Ｚ）において２つの部
    材の間の振動を緩衝するために２つの剛性部材の間に配
    置される液圧耐振動支持体であって、一体とすべき２つ
    の剛性部材のそれぞれ一方に固定されている第１と第２
    の剛性補強部材（１，２）と、２つの補強部材（１，
    ２）を相互に接続し、作用室（Ａ）の一部を形成する厚
    い壁（４）を有するエラストマー本体（３）とを有し、
    前記厚い壁（４）は、第２の補強部材（２）に固定され
    た周囲ベース（４1 ）と第１の補強部材（１）に固定さ
    れたクラウンとの間で第１の振動方向に沿って延びてい
    るほぼベル形状であり、前記エラストマーベース（３）
    は、上述した厚い壁と一体的に形成されると共に狭い通
    路（Ｃ）を通って作用室に連通している補償室の一部を
    形成する自由に変形可能な薄い壁（５）を有し、２つの
    室（Ａ，Ｂ）及び狭い室（Ｃ）は、液体で充填され、第
    ２の補強部材（２）は、第１の振動方向（Ｚ）にほぼ垂
    直な平面内に延びており、２つの室（Ａ，Ｂ）及び狭い
    通路（Ｃ）を形成する際に、前記室及び狭い通路に協働
    するようにエラストマー本体に密着して密封するように
    固定された「支持体」面を有するベースプレートである
    液圧耐振動支持体において、 前記エラストマー本体のベース（４1 ）は第１の振動方
    向（Ｚ）に平行に前記ベースから延びている可撓性エラ
    ストマー舌部と一体的に形成されており、前記ベースプ
    レートは、前記舌部（２０）を受けるスロット形状のハ
    ウジング（２２）を有し、前記ハウジング（２２）は、
    舌部（２０）の厚さよりもわずかに大きい幅であり、前
    記舌部（２０）に平行にそれに面するように配置された
    第１と第２の内面（２３，２４）を有し、前記第１の内
    面は、前記作用室（Ａ）に連通する少なくとも１つのオ
    リフィス（２５）を有し、前記第２の内面は、前記補償
    室（Ｂ）に連通する少なくとも１つのオリフィス（２
    ６）を有し、前記舌部（２０）は、前記作用室と前記補
    償室との間の液体の移動に依存して一方または他方のオ
    リフィスを閉鎖するようになっており、前記舌部（２
    ０）及び前記ハウジング（２２）は吸収フラップ弁を形
    成することを特徴とする液圧耐振動支持体。
  2. 【請求項２】 前記ベースプレート（２）は、第１の振
    動方向（Ｚ）に平行な第１の補強部材（１）に向かって
    延びている突出部分を有し、前記スロット形状のハウジ
    ング（２２）は、前記突出部分（２１）に形成されてお
    り、前記突出部分は、作用室（Ａ）と補償室（Ｂ）との
    間に隔壁を形成している請求項１に記載の液圧耐振動支
    持体。
  3. 【請求項３】 前記ベースプレート（２）は一部が鋳造
    または成形によって製造されている請求項２記載の液圧
    耐振動支持体。
  4. 【請求項４】 前記ベースプレート（２）はアルミニウ
    ムによって製造されている請求項３記載の液圧耐振動支
    持体。
  5. 【請求項５】 前記ベースプレート（２）はプラスティ
    ック材料によって製造されている請求項３記載の液圧耐
    振動支持体。
  6. 【請求項６】 前記狭い通路は、前記ベースプレートの
    支持面に形成された溝によって構成されている請求項３
    乃至５のいずれか１項記載の液圧耐振動支持体。
  7. 【請求項７】 前記エラストマー本体の薄い壁（５）は
    ベル形であり、前記作用室（Ａ）と前記補償室（Ｂ）
    は、ベースプレートの支持面で非同心的に並置されてい
    る請求項１乃至６のいずれか１項記載の液圧耐振動支持
    体。
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