JPH08210427A - 液圧耐振動支持体 - Google Patents

液圧耐振動支持体

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JPH08210427A
JPH08210427A JP7280227A JP28022795A JPH08210427A JP H08210427 A JPH08210427 A JP H08210427A JP 7280227 A JP7280227 A JP 7280227A JP 28022795 A JP28022795 A JP 28022795A JP H08210427 A JPH08210427 A JP H08210427A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２つの剛性の要素を接続し、これら要素間の
振動を緩衝するための耐振動支持体を提供する。 【解決手段】 液圧耐振動支持体は、第１と第２の剛性
の強度部材（１，２）と、これら強度部材を相互に接続
し、作用室（Ａ）の一部を形成する厚い壁（４）と、狭
い通路（Ｃ）を介して作用室（Ａ）に接続されている補
償室（Ｂ）の一部を形成するエラストマーの薄い壁
（５）とを有し、２つの室と狭い通路とは、液体で充填
される。支持体は、エラストマー体の厚い壁の内面から
作用室に突出する部分を持たない当接部（５０）を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主振動方向に沿っ
た、２つの剛性の要素の間の振動を緩衝するために自動
車のシャシとエンジンとのような２つの剛性の要素の間
で緩衝と接続を目的としてそれらの間に配置されるよう
になっている耐振動支持体に関する。
【０００２】さらに詳細には、本発明は、結合される２
つの剛性要素のそれぞれに固定されるに適した第１と第
２の剛性強度部材であって、第２の強度部材が主振動方
向にほぼ直角な平面に伸びているベースプレートであ
る、第１と第２の剛性強度部材と、２つの強度部材を相
互に接続し、作用室の一部を形成する内面を有する厚い
壁を有するエラストマー体であって、前記厚い壁が、第
２の強度部材に固定された周縁ベースから第１の強度部
材に固定されたクラウンへ主振動方向に沿って伸びてい
るほぼベル形状であり、前記エラストマー体はまた、上
述した厚い壁と一体的に形成されると共に狭い通路を通
って作用室に連通している補償室の一部を形成する自由
に変形可能な薄いエラストマー壁を有し、これら２つの
室及び狭い通路は、液体で満たされ、前記ベースプレー
トが、２つの室及び狭い通路を形成する上で、エラスト
マー本体にこれと協働するように密封状態で固定された
支持面を有するエラストマー本体と、作用室を完全につ
ぶすことを避けるために主振動方向に平行に互いに向か
う第１と第２の強度部材の相対的な動きを制限する当接
手段とを有する耐振動支持体に関する。
【０００３】
【従来の技術】特許ＥＰ−Ａ−０２３６１９９号は、こ
のような液圧耐振動支持体の一例を示している。この特
許において、当接手段は、主振動方向に平行な作用室に
突出しているエラストマー本体のボスによって構成さ
れ、このボスは、第２の強度部材に向かう第１の強度部
材の動きを制限するために第２の強度部材の一部と協働
する。
【０００４】本願の発明者は、このようなボスが、支持
体の動的なこわさが大きくなりすぎる、特に４００Ｈｚ
あたりの高周波において耐振動支持体の適当な動作を妨
げやすいことを発見した。
【０００５】本発明の特定の目的はこのような欠点を軽
減することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明によれば、このタイプの液圧耐振動支持体は、当接手
段が、エラストマー体の厚い壁の内面から作用室に突出
しているいかなる部分も具備していないことを特徴とす
る。
【０００７】本発明の好ましい実施例によれば、１つま
たはそれ以上の次の構成が使用される。すなわち、第１
の強度部材は、主振動方向に直角な軸線に沿って伸びて
いる細長い部材であり、ベースプレートは、作用室によ
ってまたは補償室のいずれによっても占められずかつ第
１の強度部材の対応領域に面する領域を有し、前記当接
手段は、主振動方向に沿ってベースプレートに向かう第
１の強度部材の動きを制限するためにベースプレート及
び第１の強度部材の２つの領域の間に介在する当接部材
を有する。この当接部材は、エラストマー体に属し、そ
れと一体的に形成されたエラストマーブロックである。
そしてエラストマーブロックはベースプレートに固定さ
れていて、ベースプレートは、主振動方向に沿ってベー
スプレートに向かう第１の強度部材の動きを制限するた
めに作用室に突出しているボスを有し、ボスは前記当接
手段を構成しており、このボスは、型打によってベース
プレートに形成されている。
【０００８】前記作用室と補償室は、ベースプレートの
支持面で非同心的に並置されている。そして、エラスト
マーの薄い壁は、ベル形であり、ベースプレートに固定
された周縁ベースから自由なクラウンまで主振動方向に
沿って伸びており、この薄い壁は、そのベースの一部分
を介してのみ前記エラストマー体の厚い壁に接続されて
いる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。同じ部品または同様の部品には同じ参照符
号を付している。
【００１０】本発明の第１の実施例において、図１，
２，３に示すように耐振動支持体は、エラストマー体３
によって一緒に接続されている２つの剛性の金属強度部
材１及び２を有する。第１の強度部材１は、図示した例
では長手方向の軸線Ｘを有する管状である。一般的に
は、第１の強度部材１は、中実か中空で断面が円形かま
たは他の形状の細長い本体の形をしている。
【００１１】第２の強度部材２は、ベースプレートと称
されるプレートであり、これは全体形状が平坦であり、
第１の強度部材１の軸線Ｘに平行に伸びている。 エラ
ストマー本体３は、加硫によって第１の強度部材１に固
定されている。それはベル形状の厚い壁４を有し、この
厚い壁４は、第１の強度部材１の固定されたクラウンか
らベースプレート２に固定された周縁ベース４1へＺ方
向（２つの強度部材の間の振動が緩衝される）伸びてい
る。方向Ｚは、軸線Ｘ及びベースプレートの平面に直
角、例えば垂直方向に伸びている。厚い壁４は、軸線Ｚ
に平行でベースプレートに向かう、第１の強度部材１に
加えられた静的負荷を支持する十分な圧縮強度を有す
る。この負荷は、例えば、１５ｋｇ以上であり、通常、
１５ｋｇより相当大きい。厚い壁４の周縁ベース４
1は、ベースプレート２に密着して固定され、それによ
って作用室Ａを形成する。図示した例において、作用室
Ａは、矩形の水平方向断面を有するが、他のいくつかの
形状も可能であり、特に水平方向の断面は、円形かまた
は楕円形にすることができる。
【００１２】さらに、エラストマー体３は、可撓性の薄
い壁５を有し、それと一体的に形成された厚い壁４と並
置されている。薄い壁５は、ベル形で、ベースプレート
２に密着するように固定されて補償室Ｂを形成する周縁
ベース５1を有する。室Ｂは、例示したように水平方向
の断面で矩形であるが、いくつかの他の形状も考慮する
ことができる。壁４及び５は、それらのベース４1及び
５1を介した接続部以外は、室Ａ及びＢの間に共通部分
を有しない。２つの室Ａ及びＢは、エラストマー体３の
面に形成された溝の形の狭い通路Ｃを介して連通し、エ
ラストマー体３は、ベースプレートに支持され、溝の縁
部は、ベースプレート２に密封されて密着している。
【００１３】室Ａ及びＢ及び狭い溝Ｃには液体が充填さ
れる。２つの強度部材１及び２は、相対的な振動的な動
きを受けると、エラストマー体３の厚い壁４は変形し、
作用室Ａの容量を変化させる。この容量的な振動は、狭
い通路Ｃを通って室Ａ及びＢの間で液体を移動し、作用
室Ａの容量の変動は、補償室Ｂ内の補償する変動によっ
て補償され、その薄い壁５は、容易に変形することがで
きる。狭い通路Ｃの寸法及び狭い溝で動く液体の密度に
依存する２０Ｈｚ以下の特定の周波数の近傍において、
前記狭い通路のヘッドロスに関連して狭い通路Ｃで共振
現象が起こり、それによって２つの強度部材１及び２の
間の振動の高度な緩衝を得ることができる。図示した例
において、エラストマー体３は、ベースプレート２と接
触しているエラストマー体の面に配置された多孔金属プ
レート６上に成形されている。従って、ベースプレート
２は、多孔プレート６のタブ６ａを折り曲げてベースプ
レート２に固定するか、あるいは、折り目をつけること
によってベースプレート２を多孔プレート６に固定する
ことにより、エラストマー体に固定することができる。
さらに多孔プレート６は、狭い通路Ｃの形状を正確に形
成する溝またはとい７を有する。
【００１４】また図１ないし３の耐振動支持体は、ベー
スプレート２にしっかりと固定された金属アーチ８を有
する。このアーチ８は、第１の強度部材１及びエラスト
マー体３を包囲し、軸線Ｘに平行に伸びている。図示し
た例においては、アーチ８は、弾性体全体をカバーして
それを他の部材からのショックから保護する折り曲げら
れたプレートである。これは、薄い壁５がもろく、厚い
壁４の一方の側に露呈される場合は有利である。アーチ
８は、エラストマー体３の各側に側方に伸びる２つの延
長部８1を有する。これらの側方の延長部８1は、多孔プ
レート８の１部分をカバーし、多孔プレート８は、それ
自身第２の強度部材をカバーする。さらに延長部８1の
各々において、これらの３つの部材には穴１６が貫通し
ている。穴１６は、ねじまたはボルト（図示せず）によ
って耐振動支持体を剛性部分に固定できるようにし、延
長部８1をプレート６及び第２の強度部材２に固定する
ことによって耐振動支持体の種々の部分を一緒に取付け
ることができる。
【００１５】エラストマー体３は、アーチ８と共に協働
するために第１の強度部材１から始まってベースプレー
ト２から離れる方向のＺ方向に平行に伸びている第１の
ボス９を有する。ボス９は、アーチ８の上部部分に対し
て当接し、それによってベースプレート２から離れる方
向への第１の強度部材１の変位を制限する。またエラス
トマー体３は、側方のボス１１及び１２を有し、これら
のボス１１及び１２は、第１の強度部材１の周りでほぼ
正反対の位置にあり、第１の強度部材１が、軸Ａ及び方
向Ｚにほぼ垂直方向に移動するときはいつでも、アーチ
８に対して当接するようになっている。また第１の強度
部材１は、突出領域１ａを有し、ベースプレート２は、
第１の強度部材の前記領域１ａの下に領域２ａを有し、
領域２ａは作用室と補償室のどちらによっても占められ
ない。
【００１６】ベースプレートのこの領域２ａにエラスト
マーブロック５０が配置されており、このブロック５０
は、エラストマー体３と一体的に形成され、またベース
プレート２に固定されていることが好ましく、ブロック
５０は、多孔プレート６上に成形されている。エラスト
マーブロック５０は、主振動方向Ｚに平行に、ベースプ
レート２に向かう第１の強度部材１の動きを制限する。
このことにより、作用室Ａを形成するエラストマー体の
内面４ａから突出するボスを設けることを避けることが
できる、このようなボスは高周波、特に約４００Ｈｚ付
近で耐振動支持体の有効性を低減するからである。
【００１７】図４及び図５の変形例は、図１及び図３の
実施例と同様である。従って、詳細には説明せず、この
変形例と図１ないし３の実施例との間の差のみを説明す
る。図４及び図５に示す変形例において、この装置はエ
ラストマーブロック５０を有せず、その代わり、ベース
プレート２はボス６０を有し、このボス６０は型打加工
することによって製造され、特に、主振動方向Ｚに沿っ
てベースプレート２に向かう第１の強度部材１の動きを
制限するために作用室Ａに突出している。
【００１８】図１乃至図３において、これは、このよう
なボスが高周波、特に約４００Ｈｚで耐振動支持体の有
効性を低減すると仮定すれば、作用室Ａを形成するエラ
ストマー本体の内面４2から突出しているボスを具備す
ることを避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施例の図２のＩ−Ｉ断面図。
【００２０】
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩ断面図。
【００２１】
【図３】図１及び図２に示す装置の下から見た底面図。
【００２２】
【図４】本発明の他の実施例の断面図。
【００２３】
【図５】図４の実施例の断面図。
【００２４】
【符号の説明】
１ 強度部材 ２ 強度部材（ベースプレート） ３ エラストマー体 ４ 厚い壁 ５ 薄い壁 ８ アーチ ９ ボス ５０，６０ 当接手段 Ａ 作用室 Ｂ 補償室 Ｃ 狭い通路 Ｚ 主振動方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パスカル プティー フランス国 28200 シャトウダン リュ ウ ドウラ キュウイセリー ７

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 主振動方向（Ｚ）において２つの要素の
    間の振動を緩衝するために２つの剛性部材の間に介在す
    る液圧耐振動支持体であって、接続されるべき２つの剛
    性の前記要素のそれぞれに固定されるに適している第１
    と第２の剛性の強度部材（１，２）であって、前記第２
    の強度部材（２）が主振動方向（Ｚ）にほぼ直角な平面
    内に伸びているベースプレートである、第１と第２の剛
    性の強度部材（１，２）と、 前記２つの強度部材（１，２）を相互に接続し、作用室
    （Ａ）の一部を形成する厚い壁（４）を有するエラスト
    マー体（３）であって、前記厚い壁（４）が、第２の強
    度部材（２）に固定された周縁ベース（４1）から第１
    の強度部材（１）に固定されたクラウンへ、主振動方向
    （Ｚ）に沿って伸びているほぼベル形状であり、前記エ
    ラストマー体（３）が、前記厚い壁（４）と一体的に形
    成されると共に狭い通路（Ｃ）を通って作用室（Ａ）に
    連通している補償室（Ｂ）の一部を形成する自由に変形
    可能なエラストマーの薄い壁（５）を有し、前記２つの
    室（Ａ，Ｂ）及び狭い通路（Ｃ）に、液体が充填され、
    前記ベースプレートが、２つの室（Ａ，Ｂ）及び狭い通
    路（Ｃ）を形成する際に、エラストマー体にこのエラス
    トマー体と協働するように密封状態で固定された支持面
    を有するエラストマー体（３）と、 前記作用室（Ａ）が完全につぶれることを避けるため
    に、主振動方向（Ｚ）に平行な、第１と第２の強度部材
    の相対的な動きを制限する当接手段（５０，６０）とを
    有する液圧耐振動支持体において、 前記当接手段（５０，６０）が、エラストマー体の厚い
    壁の内面（４2）から作用室内に突出している部分を具
    備していないことを特徴とする液圧耐振動支持体。
  2. 【請求項２】 第１の強度部材（１）が、主振動方向
    （Ｚ）に直角な軸線（Ｘ）に沿って伸びている細長い部
    材であり、ベースプレート（２）が、作用室（Ａ）によ
    ってまたは補償室（Ｂ）のいずれによっても占められず
    かつ、第１の強度部材（１）の対応領域（１ａ）に面す
    る領域（２ａ）を有し、当接手段が、主振動方向（Ｚ）
    に沿ってベースプレート（２）に向かう第１の強度部材
    （１）の動きを制限するためのベースプレート及び第１
    の強度部材の２つの領域（１ａ，２ａ）の間に挿入され
    る当接手段（５０）を有する請求項１に記載の液圧耐振
    動支持体。
  3. 【請求項３】 当接手段（５０）が、エラストマー体に
    属し、それと一体的に形成されたエラストマーブロック
    である請求項２に記載の液圧耐振動支持体。
  4. 【請求項４】 当接手段（５０）がベースプレート
    （２）に固定されている請求項３に記載の液圧耐振動支
    持体。
  5. 【請求項５】 ベースプレート（２）が、主振動方向
    （Ｚ）に沿ってベースプレート（２）に向かう第１の強
    度部材（１）の動きを制限するために作用室（Ａ）に突
    出しているボス（６０）を有し、前記ボスが当接手段を
    構成している請求項１に記載の液圧耐振動支持体。
  6. 【請求項６】 ボス（６０）が、ベースプレート（２）
    に形成された、型打によって構成されている請求項１に
    記載の液圧耐振動支持体。
  7. 【請求項７】 エラストマー体の薄い壁（５）がベル形
    であり、作用室（Ａ）と補償室（Ｂ）が、ベースプレー
    トの支持面で非同心的に並置されている請求項１乃至６
    のいずれか１項に記載の液圧耐振動支持体。
  8. 【請求項８】 エラストマーの薄い壁（５）が、ベル形
    であり、ベースプレート（２）に固定された周縁ベース
    （５1）から自由なクラウンまで主振動方向に沿って伸
    びており、前記薄い壁（５）が、周縁ベース（５1）の
    一部分を介してのみエラストマー体の厚い壁（４）に接
    続されている請求項１乃至７のいずれか１項に記載の液
    圧耐振動支持体。
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