JPH08145073A - 回転継手のブーツ取付構造 - Google Patents
回転継手のブーツ取付構造Info
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- JPH08145073A JPH08145073A JP6289617A JP28961794A JPH08145073A JP H08145073 A JPH08145073 A JP H08145073A JP 6289617 A JP6289617 A JP 6289617A JP 28961794 A JP28961794 A JP 28961794A JP H08145073 A JPH08145073 A JP H08145073A
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- boot
- peripheral surface
- mounting
- bellows
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
- F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
- F16J3/042—Fastening details
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】同一の回転継手に二種類の蛇腹状ブーツを選択
的に取り付けることを可能にする。 【構成】ハウジング１２の外周面には、ブーツ装着方向
に沿って周面部６６、ゴム製ブーツ２２に対応する凹凸
部７２、およびこのゴム製ブーツ２２並びに合成樹脂製
ブーツ２４の先端部が当接するストッパ部７４が順次設
けられており、この周面部６６の外周直径が前記合成樹
脂製ブーツ２４の内周直径と同一寸法以上に設定される
とともに、周面部６６、突状部６８ａ、６８ｂ、ストッ
パ部７４の順で高さが大きくなる。
的に取り付けることを可能にする。 【構成】ハウジング１２の外周面には、ブーツ装着方向
に沿って周面部６６、ゴム製ブーツ２２に対応する凹凸
部７２、およびこのゴム製ブーツ２２並びに合成樹脂製
ブーツ２４の先端部が当接するストッパ部７４が順次設
けられており、この周面部６６の外周直径が前記合成樹
脂製ブーツ２４の内周直径と同一寸法以上に設定される
とともに、周面部６６、突状部６８ａ、６８ｂ、ストッ
パ部７４の順で高さが大きくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同一の回転継手に二種
類の蛇腹状ブーツ、例えば、材質の異なるゴム製ブーツ
と合成樹脂製ブーツを選択的に取り付けるための回転継
手のブーツ取付構造に関する。
類の蛇腹状ブーツ、例えば、材質の異なるゴム製ブーツ
と合成樹脂製ブーツを選択的に取り付けるための回転継
手のブーツ取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車等の車両において、駆動
軸から従動軸に動力を伝達するために、回転継手として
の等速ジョイントが一般的に使用されている。この等速
ジョイントでは、内部の液密性を確保するために、蛇腹
状を有するブーツが装着されている。
軸から従動軸に動力を伝達するために、回転継手として
の等速ジョイントが一般的に使用されている。この等速
ジョイントでは、内部の液密性を確保するために、蛇腹
状を有するブーツが装着されている。
【０００３】具体的には、等速ジョイントを構成するハ
ウジング（アウタレース）とドリブン側のシャフトとに
蛇腹状のブーツの両端が嵌装されており、このシャフト
にブーツを装着する技術として、例えば、実公平１−２
８３４３号公報に開示されている取付構造が知られてい
る。この従来技術は、シャフトに、断面凹状の溝部とこ
の溝部の深さよりも小さい高さの凹部とが設けられると
ともに、ブーツの装着部位に、断面凸状のシール部とこ
のシール部の高さよりも小さい深さの凹部とが設けられ
ており、これらを一体的に嵌合することにより前記ブー
ツを該シャフトに装着するものである。また、ハウジン
グにブーツを装着するために、例えば、実公平３−２４
８９８号公報に開示されているように、このハウジング
の外周面に形成されている窪み部に、ブーツに形成され
ている環状突出部を嵌合させた状態で、固定バンドによ
りこのブーツを前記ハウジング外周部に締結するものが
知られている。
ウジング（アウタレース）とドリブン側のシャフトとに
蛇腹状のブーツの両端が嵌装されており、このシャフト
にブーツを装着する技術として、例えば、実公平１−２
８３４３号公報に開示されている取付構造が知られてい
る。この従来技術は、シャフトに、断面凹状の溝部とこ
の溝部の深さよりも小さい高さの凹部とが設けられると
ともに、ブーツの装着部位に、断面凸状のシール部とこ
のシール部の高さよりも小さい深さの凹部とが設けられ
ており、これらを一体的に嵌合することにより前記ブー
ツを該シャフトに装着するものである。また、ハウジン
グにブーツを装着するために、例えば、実公平３−２４
８９８号公報に開示されているように、このハウジング
の外周面に形成されている窪み部に、ブーツに形成され
ている環状突出部を嵌合させた状態で、固定バンドによ
りこのブーツを前記ハウジング外周部に締結するものが
知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、この
種のブーツの材質として、高速耐久性および対温度耐久
性に優れるものが望まれており、従来のゴム製ブーツに
代わってウレタン等の合成樹脂製ブーツが採用されてい
る。しかしながら、ゴム製ブーツと合成樹脂製ブーツと
では、材質の違いに起因してそれぞれのブーツの硬さや
特性が大きく異なってしまう。このため、回転継手にお
いて、ブーツを取り付けるハウジング側とシャフト側の
それぞれの取付部形状を前記ブーツの材質に適応した形
状に作り分ける必要がある。
種のブーツの材質として、高速耐久性および対温度耐久
性に優れるものが望まれており、従来のゴム製ブーツに
代わってウレタン等の合成樹脂製ブーツが採用されてい
る。しかしながら、ゴム製ブーツと合成樹脂製ブーツと
では、材質の違いに起因してそれぞれのブーツの硬さや
特性が大きく異なってしまう。このため、回転継手にお
いて、ブーツを取り付けるハウジング側とシャフト側の
それぞれの取付部形状を前記ブーツの材質に適応した形
状に作り分ける必要がある。
【０００５】すなわち、上記各従来技術は、ゴム製ブー
ツに対応したハウジングおよびシャフトの取付構造であ
り、合成樹脂製ブーツを用いる場合には、新たに形状が
選択されたハウジングおよびシャフトを用意しなければ
ならない（例えば、実開平４−１２８５３６号公報参
照）。これによって、ゴム製ブーツと合成樹脂製ブーツ
とに対応して形状の異なる二種類の回転継手を用意しな
ければならず、前記回転継手の生産性が低下するととも
に、該回転継手の製造作業が煩雑なものとなるという問
題が指摘されている。
ツに対応したハウジングおよびシャフトの取付構造であ
り、合成樹脂製ブーツを用いる場合には、新たに形状が
選択されたハウジングおよびシャフトを用意しなければ
ならない（例えば、実開平４−１２８５３６号公報参
照）。これによって、ゴム製ブーツと合成樹脂製ブーツ
とに対応して形状の異なる二種類の回転継手を用意しな
ければならず、前記回転継手の生産性が低下するととも
に、該回転継手の製造作業が煩雑なものとなるという問
題が指摘されている。
【０００６】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、単一の回転継手に二種類の蛇腹状ブーツを選択的
に取り付けることができ、汎用性に優れるとともに生産
効率を容易に向上させることが可能な回転継手のブーツ
取付構造を提供することを目的とする。
あり、単一の回転継手に二種類の蛇腹状ブーツを選択的
に取り付けることができ、汎用性に優れるとともに生産
効率を容易に向上させることが可能な回転継手のブーツ
取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、回転継手を構成するハウジングとシャ
フトに二種類の蛇腹状ブーツを選択的に取り付けるため
の回転継手のブーツ取付構造であって、一方の蛇腹状ブ
ーツは、前記ハウジングの外周面に装着される取付部の
内周面に周方向に溝部と突状部とが設けられ、前記ハウ
ジングの外周面には、ブーツ装着方向に沿って周面部、
前記一方の蛇腹状ブーツの溝部と突状部に対応する突状
部と溝部とからなる凹凸部、および該一方の蛇腹状ブー
ツと他方の蛇腹状ブーツのそれぞれの取付部先端面が当
接するストッパ部が順次設けられており、前記周面部の
外周直径が前記他方の蛇腹状ブーツの取付部内周直径と
同一寸法以上に設定されるとともに、該周面部、前記凹
凸部の突状部、前記ストッパ部の順で半径外方向に向か
って高くなるよう構成されることを特徴とする。
めに、本発明は、回転継手を構成するハウジングとシャ
フトに二種類の蛇腹状ブーツを選択的に取り付けるため
の回転継手のブーツ取付構造であって、一方の蛇腹状ブ
ーツは、前記ハウジングの外周面に装着される取付部の
内周面に周方向に溝部と突状部とが設けられ、前記ハウ
ジングの外周面には、ブーツ装着方向に沿って周面部、
前記一方の蛇腹状ブーツの溝部と突状部に対応する突状
部と溝部とからなる凹凸部、および該一方の蛇腹状ブー
ツと他方の蛇腹状ブーツのそれぞれの取付部先端面が当
接するストッパ部が順次設けられており、前記周面部の
外周直径が前記他方の蛇腹状ブーツの取付部内周直径と
同一寸法以上に設定されるとともに、該周面部、前記凹
凸部の突状部、前記ストッパ部の順で半径外方向に向か
って高くなるよう構成されることを特徴とする。
【０００８】さらに、本発明は、回転継手を構成するハ
ウジングとシャフトに二種類の蛇腹状ブーツを選択的に
取り付けるための回転継手のブーツ取付構造であって、
一方の蛇腹状ブーツは、前記シャフトの外周面に装着さ
れる取付部の内周面に周方向に溝部と突状部とが設けら
れ、前記シャフトの外周面には、ブーツ装着方向に沿っ
て第１大径部、前記一方の蛇腹状ブーツの溝部と突状部
に対応する突状部と溝部とからなる凹凸部、および該一
方の蛇腹状ブーツと他方の蛇腹状ブーツのそれぞれの取
付部先端面が当接する第２大径部が順次設けられてお
り、前記第１大径部の外周直径が前記他方の蛇腹状ブー
ツの取付部内周直径と同一寸法以上に設定されるととも
に、該第１大径部、前記凹凸部の突状部、前記第２大径
部の順で半径外方向に向かって高くなるよう構成される
ことを特徴とする。
ウジングとシャフトに二種類の蛇腹状ブーツを選択的に
取り付けるための回転継手のブーツ取付構造であって、
一方の蛇腹状ブーツは、前記シャフトの外周面に装着さ
れる取付部の内周面に周方向に溝部と突状部とが設けら
れ、前記シャフトの外周面には、ブーツ装着方向に沿っ
て第１大径部、前記一方の蛇腹状ブーツの溝部と突状部
に対応する突状部と溝部とからなる凹凸部、および該一
方の蛇腹状ブーツと他方の蛇腹状ブーツのそれぞれの取
付部先端面が当接する第２大径部が順次設けられてお
り、前記第１大径部の外周直径が前記他方の蛇腹状ブー
ツの取付部内周直径と同一寸法以上に設定されるととも
に、該第１大径部、前記凹凸部の突状部、前記第２大径
部の順で半径外方向に向かって高くなるよう構成される
ことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明に係る回転継手のブーツ取付構造では、
取付部内周面に溝部と突状部とが設けられた一方の蛇腹
状ブーツ、例えば、ゴム製ブーツをハウジングの外周面
に装着する際、この溝部と突状部とが前記外周面に形成
された凹凸部に嵌合するとともに、前記ゴム製ブーツの
先端部が該外周面に形成されたストッパ部に当接して位
置決めされる。次いで、ゴム製ブーツの外周面を固定バ
ンド等により締め付ければ、前記ゴム製ブーツがハウジ
ングの外周面に確実に取り付けられる。
取付部内周面に溝部と突状部とが設けられた一方の蛇腹
状ブーツ、例えば、ゴム製ブーツをハウジングの外周面
に装着する際、この溝部と突状部とが前記外周面に形成
された凹凸部に嵌合するとともに、前記ゴム製ブーツの
先端部が該外周面に形成されたストッパ部に当接して位
置決めされる。次いで、ゴム製ブーツの外周面を固定バ
ンド等により締め付ければ、前記ゴム製ブーツがハウジ
ングの外周面に確実に取り付けられる。
【００１０】また、他方の蛇腹状ブーツ、例えば、合成
樹脂製ブーツをハウジングの外周面に取り付ける際に
は、この外周面にブーツ装着方向に沿って設けられた周
面部、凹凸部、ストッパ部がこの順序で半径外方向に向
かって高くなるように構成されているため、前記合成樹
脂製ブーツを前記周面部側から押し込んでいけば、該合
成樹脂製ブーツの内周面に前記凹凸面の突状部が摺接す
る。これによって、合成樹脂製ブーツの先端部がストッ
パ部に当接して位置決めされた状態で固定バンド等によ
り締め付ければ、この合成樹脂製ブーツがハウジングの
突状部に食い込むようにして強固に取り付けられる。
樹脂製ブーツをハウジングの外周面に取り付ける際に
は、この外周面にブーツ装着方向に沿って設けられた周
面部、凹凸部、ストッパ部がこの順序で半径外方向に向
かって高くなるように構成されているため、前記合成樹
脂製ブーツを前記周面部側から押し込んでいけば、該合
成樹脂製ブーツの内周面に前記凹凸面の突状部が摺接す
る。これによって、合成樹脂製ブーツの先端部がストッ
パ部に当接して位置決めされた状態で固定バンド等によ
り締め付ければ、この合成樹脂製ブーツがハウジングの
突状部に食い込むようにして強固に取り付けられる。
【００１１】なお、それぞれの蛇腹状のブーツをシャフ
トに取り付ける際には、上記ハウジングと同様に、これ
らの蛇腹状ブーツが前記シャフトに対して確実に取り付
けられることになる。
トに取り付ける際には、上記ハウジングと同様に、これ
らの蛇腹状ブーツが前記シャフトに対して確実に取り付
けられることになる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明に係る回転継手のブーツ取付構
造について実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以
下詳細に説明する。
造について実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以
下詳細に説明する。
【００１３】図１において、参照符号１０は、第１の実
施例に係るブーツ取付構造が採用される等速ジョイント
（回転継手）を示す。この等速ジョイント１０は、アウ
タレース兼用のハウジング１２を備え、このハウジング
１２内にボールケージ１４を介してボール１６が配設さ
れるとともに、このボール１６は、前記ハウジング１２
の内周面とインナレース１８の外周面に摺接する。イン
ナレース１８の中央部にはシャフト２０が嵌挿されてお
り、このシャフト２０と前記ハウジング１２とに二種類
の蛇腹状ブーツ、具体的には、ゴム製ブーツ２２と合成
樹脂製ブーツ２４とが選択的に取り付けられる。
施例に係るブーツ取付構造が採用される等速ジョイント
（回転継手）を示す。この等速ジョイント１０は、アウ
タレース兼用のハウジング１２を備え、このハウジング
１２内にボールケージ１４を介してボール１６が配設さ
れるとともに、このボール１６は、前記ハウジング１２
の内周面とインナレース１８の外周面に摺接する。イン
ナレース１８の中央部にはシャフト２０が嵌挿されてお
り、このシャフト２０と前記ハウジング１２とに二種類
の蛇腹状ブーツ、具体的には、ゴム製ブーツ２２と合成
樹脂製ブーツ２４とが選択的に取り付けられる。
【００１４】図２に示すように、一方の蛇腹状ブーツで
あるゴム製ブーツ２２は、ハウジング１２に装着される
第１取付部２６の先端部に係止部２８を設ける。第１取
付部２６の内周面には、所定の長さＬ1 にわたり周方向
に２条の溝部３０ａ、３０ｂと、２条の突状部３２ａ、
３２ｂが交互に設けられ、この第１取付部２６の内周面
後方（矢印Ｘ方向）に位置する突状部３２ｂに前記内周
面後方に向かって所定角度θ1 だけ傾斜する傾斜面３４
が形成される。
あるゴム製ブーツ２２は、ハウジング１２に装着される
第１取付部２６の先端部に係止部２８を設ける。第１取
付部２６の内周面には、所定の長さＬ1 にわたり周方向
に２条の溝部３０ａ、３０ｂと、２条の突状部３２ａ、
３２ｂが交互に設けられ、この第１取付部２６の内周面
後方（矢印Ｘ方向）に位置する突状部３２ｂに前記内周
面後方に向かって所定角度θ1 だけ傾斜する傾斜面３４
が形成される。
【００１５】第１取付部２６の溝部３０ａ、３０ｂに対
応する内周直径Ａ1 、Ａ2 と、この第１取付部２６の係
止部内周面２８ａおよび突状部３２ａ、３２ｂに対応す
る内周直径Ｂ1 〜Ｂ3 と、前記第１取付部２６の内周直
径Ｃとが、後述するように設定される。
応する内周直径Ａ1 、Ａ2 と、この第１取付部２６の係
止部内周面２８ａおよび突状部３２ａ、３２ｂに対応す
る内周直径Ｂ1 〜Ｂ3 と、前記第１取付部２６の内周直
径Ｃとが、後述するように設定される。
【００１６】ゴム製ブーツ２２は、シャフト２０に装着
される第２取付部３６の先端に係止部３８を設ける。第
２取付部３６の内周面には、所定の長さＬ2 にわたり周
方向に２条の溝部４０ａ、４０ｂと、２条の突状部４２
ａ、４２ｂが交互に形成され、この第２取付部３６の内
周面後方（矢印Ｙ方向）に位置する突状部４２ｂには、
前記内周面後方に向かって所定角度θ2 だけ傾斜する傾
斜面４４が形成される。第２取付部３６の溝部４０ａ、
４０ｂに対応する内周直径ａ1 、ａ2 と、係止部内周面
３８ａおよび突状部４２ａ、４２ｂに対応する内周直径
ｂ1 〜ｂ3 と、前記第２取付部３６の内周直径ｃとが、
後述するように設定される。
される第２取付部３６の先端に係止部３８を設ける。第
２取付部３６の内周面には、所定の長さＬ2 にわたり周
方向に２条の溝部４０ａ、４０ｂと、２条の突状部４２
ａ、４２ｂが交互に形成され、この第２取付部３６の内
周面後方（矢印Ｙ方向）に位置する突状部４２ｂには、
前記内周面後方に向かって所定角度θ2 だけ傾斜する傾
斜面４４が形成される。第２取付部３６の溝部４０ａ、
４０ｂに対応する内周直径ａ1 、ａ2 と、係止部内周面
３８ａおよび突状部４２ａ、４２ｂに対応する内周直径
ｂ1 〜ｂ3 と、前記第２取付部３６の内周直径ｃとが、
後述するように設定される。
【００１７】ゴム製ブーツ２２の第１および第２取付部
２６、３６の外周面には、所定の幅を有してバンド取付
溝４５ａ、４５ｂが形成される。
２６、３６の外周面には、所定の幅を有してバンド取付
溝４５ａ、４５ｂが形成される。
【００１８】図３に示すように、他方の蛇腹状ブーツで
ある合成樹脂製ブーツ２４は、ハウジング１２に装着さ
れる第１取付部４６を備え、この第１取付部４６の先端
部に係止部４８が形成される。第１取付部４６は、所定
の長さＬ3 にわたって設けられており、平滑な取付面５
０の内方端部には、周方向に１条の突状部５２が形成さ
れる。この突状部５２には、内周面後方（矢印Ｘ方向）
に向かって所定角度θ 3 だけ傾斜する傾斜面５４が設け
られる。第１取付部４６の肉厚Ｔ1 は、ブーツ立ち上が
り部５６の肉厚Ｔ2 よりも厚く（Ｔ1 ＞Ｔ2 ）構成され
ている。これは、合成樹脂製ブーツ２４のシール性と屈
曲性を確保するためである。
ある合成樹脂製ブーツ２４は、ハウジング１２に装着さ
れる第１取付部４６を備え、この第１取付部４６の先端
部に係止部４８が形成される。第１取付部４６は、所定
の長さＬ3 にわたって設けられており、平滑な取付面５
０の内方端部には、周方向に１条の突状部５２が形成さ
れる。この突状部５２には、内周面後方（矢印Ｘ方向）
に向かって所定角度θ 3 だけ傾斜する傾斜面５４が設け
られる。第１取付部４６の肉厚Ｔ1 は、ブーツ立ち上が
り部５６の肉厚Ｔ2 よりも厚く（Ｔ1 ＞Ｔ2 ）構成され
ている。これは、合成樹脂製ブーツ２４のシール性と屈
曲性を確保するためである。
【００１９】合成樹脂製ブーツ２４は、シャフト２０に
装着される第２取付部５８の先端に係止部６０を設け
る。第２取付部５８の内周面には、所定の距離Ｌ4 にわ
たり取付面６２が形成され、この取付面６２の内周直径
ｄが、後述するように設定される。この第２取付部５８
の肉厚Ｔ3 は、ブーツ立ち上がり部６４の肉厚Ｔ4 より
も厚く（Ｔ3 ＞Ｔ4 ）設定されている。第１および第２
取付部４６、５８の外周面には、所定の幅を有するバン
ド取付溝６５ａ、６５ｂが形成される。
装着される第２取付部５８の先端に係止部６０を設け
る。第２取付部５８の内周面には、所定の距離Ｌ4 にわ
たり取付面６２が形成され、この取付面６２の内周直径
ｄが、後述するように設定される。この第２取付部５８
の肉厚Ｔ3 は、ブーツ立ち上がり部６４の肉厚Ｔ4 より
も厚く（Ｔ3 ＞Ｔ4 ）設定されている。第１および第２
取付部４６、５８の外周面には、所定の幅を有するバン
ド取付溝６５ａ、６５ｂが形成される。
【００２０】図４に示すように、ハウジング１２の外周
面には、ブーツ装着方向（矢印Ｙ方向）に沿って周面部
６６、ゴム製ブーツ２２の第１取付部２６に対応する２
条の突状部６８ａ、６８ｂと３条の溝部７０ａ〜７０ｃ
とからなり所定の長さＬ5 にわたって設けられる凹凸部
７２、および前記ゴム製ブーツ２２の係止部２８並びに
合成樹脂製ブーツ２４の係止部４８が当接するストッパ
部７４が、順次設けられる。
面には、ブーツ装着方向（矢印Ｙ方向）に沿って周面部
６６、ゴム製ブーツ２２の第１取付部２６に対応する２
条の突状部６８ａ、６８ｂと３条の溝部７０ａ〜７０ｃ
とからなり所定の長さＬ5 にわたって設けられる凹凸部
７２、および前記ゴム製ブーツ２２の係止部２８並びに
合成樹脂製ブーツ２４の係止部４８が当接するストッパ
部７４が、順次設けられる。
【００２１】突状部６８ａ、６８ｂは、第１取付部２６
の溝部３０ａ、３０ｂに対応し、溝部７０ａ〜７０ｃ
は、この第１取付部２６の係止部内周面２８ａおよび突
状部３２ａ、３２ｂに対応している。ハウジング１２の
周面部６６と溝部７０ｃとの間には、所定の角度α1 だ
け傾斜する係合斜面７６が設けられる。
の溝部３０ａ、３０ｂに対応し、溝部７０ａ〜７０ｃ
は、この第１取付部２６の係止部内周面２８ａおよび突
状部３２ａ、３２ｂに対応している。ハウジング１２の
周面部６６と溝部７０ｃとの間には、所定の角度α1 だ
け傾斜する係合斜面７６が設けられる。
【００２２】周面部６６の外周直径Ｆと、突状部６８
ａ、６８ｂの外周直径Ｇ1 、Ｇ2 と、溝部７０ａ〜７０
ｃに対応する外周直径Ｈ1 〜Ｈ3 と、ストッパ部７４の
外周直径Ｉとが、以下の関係を満たすように設定され
る。すなわち、周面部６６の外周直径Ｆは、合成樹脂製
ブーツ２４の取付面５０の内周直径Ｄと同一寸法以上に
設定され（φＦ≧φＤ）、この周面部６６、凹凸部７２
の突状部６８ａ、６８ｂ、ストッパ部７４の順で半径外
方向に向かって高くなるように構成される（φＩ＞φＧ
1 ＝φＧ2 ＞φＦ）。
ａ、６８ｂの外周直径Ｇ1 、Ｇ2 と、溝部７０ａ〜７０
ｃに対応する外周直径Ｈ1 〜Ｈ3 と、ストッパ部７４の
外周直径Ｉとが、以下の関係を満たすように設定され
る。すなわち、周面部６６の外周直径Ｆは、合成樹脂製
ブーツ２４の取付面５０の内周直径Ｄと同一寸法以上に
設定され（φＦ≧φＤ）、この周面部６６、凹凸部７２
の突状部６８ａ、６８ｂ、ストッパ部７４の順で半径外
方向に向かって高くなるように構成される（φＩ＞φＧ
1 ＝φＧ2 ＞φＦ）。
【００２３】ハウジング１２とゴム製ブーツ２２の第１
取付部２６との関係が、（１）式に示されるとともに、
このハウジング１２と合成樹脂製ブーツ２４の第１取付
部４６との関係が、（２）式に示される。
取付部２６との関係が、（１）式に示されるとともに、
このハウジング１２と合成樹脂製ブーツ２４の第１取付
部４６との関係が、（２）式に示される。
【００２４】 φＨ1 ＝φＨ2 ＝φＨ3 ≧φＢ1 ＝φＢ2 ＝φＢ3 ， φＧ1 ＝φＧ2 ＞φＡ1 ＝φＡ2 ，φＦ≧φＣ α1 ＝θ1 ，Ｌ1 ＝Ｌ5 …（１） φＦ＞φＥ，φＦ≧φＤ，Ｌ5 ＝Ｌ3 ，α1 ＝θ3 …（２） 図５に示すように、シャフト２０の外周面には、ブーツ
装着方向（矢印Ｘ方向）に沿って第１大径部７８、突状
部８０ａ、８０ｂと３条の溝部８２ａ〜８２ｃとからな
る凹凸部８４、および前記ゴム製ブーツ２２の係止部３
８並びに合成樹脂製ブーツ２４の係止部６０が当接する
第２大径部８６が、順次設けられる。
装着方向（矢印Ｘ方向）に沿って第１大径部７８、突状
部８０ａ、８０ｂと３条の溝部８２ａ〜８２ｃとからな
る凹凸部８４、および前記ゴム製ブーツ２２の係止部３
８並びに合成樹脂製ブーツ２４の係止部６０が当接する
第２大径部８６が、順次設けられる。
【００２５】突状部８０ａ、８０ｂは、第２取付部３６
の溝部４０ａ、４０ｂに対応し、溝部８２ａ〜８２ｃ
は、この第２取付部３６の係止部内周面３８ａおよび突
状部４２ａ、４２ｂに対応している。第１大径部７８と
凹凸部８４の溝部８２ｃとの間には、所定の角度α2 だ
け傾斜して係合斜面８８が形成される。
の溝部４０ａ、４０ｂに対応し、溝部８２ａ〜８２ｃ
は、この第２取付部３６の係止部内周面３８ａおよび突
状部４２ａ、４２ｂに対応している。第１大径部７８と
凹凸部８４の溝部８２ｃとの間には、所定の角度α2 だ
け傾斜して係合斜面８８が形成される。
【００２６】第１大径部７８の外周直径Ｊと、突状部８
０ａ、８０ｂの外周直径Ｋ1 、Ｋ2と、溝部８２ａ〜８
２ｃに対応する外周直径Ｌ1 〜Ｌ3 と、第２大径部８６
の外周直径Ｍとは、以下の（３）式に示される関係に設
定される。
０ａ、８０ｂの外周直径Ｋ1 、Ｋ2と、溝部８２ａ〜８
２ｃに対応する外周直径Ｌ1 〜Ｌ3 と、第２大径部８６
の外周直径Ｍとは、以下の（３）式に示される関係に設
定される。
【００２７】 φＭ＞φＫ1 ＝φＫ2 ＞φＪ φＬ1 ＝φＬ2 ＝φＬ3 …（３） シャフト２０とゴム製ブーツ２２の第２取付部３６との
関係が、（４）式に示されており、前記シャフト２０と
合成樹脂製ブーツ２４の第２取付部５８との関係が、
（５）式に示されている。
関係が、（４）式に示されており、前記シャフト２０と
合成樹脂製ブーツ２４の第２取付部５８との関係が、
（５）式に示されている。
【００２８】 φＬ1 ＝φＬ2 ＝φＬ3 ≧φｂ1 ＝φｂ2 ＝φｂ3 ， φＫ1 ＝φＫ2 ＞φａ1 ＝φａ2 ，φＪ≧φｃ α2 ＝θ2 ，Ｌ6 ＝Ｌ2 …（４） φＪ≧φｄ，Ｌ6 ＝Ｌ4 …（５） 次に、このように構成される第１の実施例に係るブーツ
取付構造において、まず、等速ジョイント１０にゴム製
ブーツ２２を取り付ける作業について説明する。
取付構造において、まず、等速ジョイント１０にゴム製
ブーツ２２を取り付ける作業について説明する。
【００２９】図２に示すゴム製ブーツ２２の第１取付部
２６が、図４に示すハウジング１２の外周面に矢印Ｙ方
向に外嵌されると、このハウジング１２の外周面におい
て、ブーツ装着方向（矢印Ｙ方向）に沿って周面部６
６、突状部６８ａ、６８ｂ、ストッパ部７４の順で高く
なるため、前記ゴム製ブーツ２２の第１取付部２６は、
前記ハウジング１２の外周面に円滑に外嵌されて係止部
２８が前記ストッパ部７４に当接する（図６参照）。こ
のため、係止部内周面２８ａは、ハウジング１２の溝部
７０ａに嵌合して位置決めされるとともに、第１取付部
２６の突状部３２ａ、３２ｂが溝部７０ｂ、７０ｃに嵌
合し、さらに溝部３０ａ、３０ｂに突状部６８ａ、６８
ｂが係合する。
２６が、図４に示すハウジング１２の外周面に矢印Ｙ方
向に外嵌されると、このハウジング１２の外周面におい
て、ブーツ装着方向（矢印Ｙ方向）に沿って周面部６
６、突状部６８ａ、６８ｂ、ストッパ部７４の順で高く
なるため、前記ゴム製ブーツ２２の第１取付部２６は、
前記ハウジング１２の外周面に円滑に外嵌されて係止部
２８が前記ストッパ部７４に当接する（図６参照）。こ
のため、係止部内周面２８ａは、ハウジング１２の溝部
７０ａに嵌合して位置決めされるとともに、第１取付部
２６の突状部３２ａ、３２ｂが溝部７０ｂ、７０ｃに嵌
合し、さらに溝部３０ａ、３０ｂに突状部６８ａ、６８
ｂが係合する。
【００３０】次いで、固定バンド９０が、ゴム製ブーツ
２２の第１取付部２６の外周面に設けられたバンド取付
溝４５ａに装着されてこの固定バンド９０が締め付けら
れる。これにより、ハウジング１２の外周面と第１取付
部２６の内周面が互いに係合押圧され、ゴム製ブーツ２
２は、所望のシール性並びに抜け止め性を確保してハウ
ジング１２に取り付けられる。
２２の第１取付部２６の外周面に設けられたバンド取付
溝４５ａに装着されてこの固定バンド９０が締め付けら
れる。これにより、ハウジング１２の外周面と第１取付
部２６の内周面が互いに係合押圧され、ゴム製ブーツ２
２は、所望のシール性並びに抜け止め性を確保してハウ
ジング１２に取り付けられる。
【００３１】その際、第１取付部２６の傾斜面３４とハ
ウジング１２の係合斜面７６が同一角度（θ1 ＝α1 ）
に設定されており、この第１取付部２６とハウジング１
２の密着性が向上してゴム製ブーツ２２の抜け止め性が
一層向上するという効果が得られる。
ウジング１２の係合斜面７６が同一角度（θ1 ＝α1 ）
に設定されており、この第１取付部２６とハウジング１
２の密着性が向上してゴム製ブーツ２２の抜け止め性が
一層向上するという効果が得られる。
【００３２】一方、ゴム製ブーツ２２の第２取付部３６
が、図５に示すシャフト２０に対して矢印Ｘ方向に挿入
されると、上記第１取付部２６と同様に、係止部３８が
シャフト２０の第２大径部７８に当接し、かつ係止部内
周面３８ａが溝部８２ａに嵌合して位置決めされる。
が、図５に示すシャフト２０に対して矢印Ｘ方向に挿入
されると、上記第１取付部２６と同様に、係止部３８が
シャフト２０の第２大径部７８に当接し、かつ係止部内
周面３８ａが溝部８２ａに嵌合して位置決めされる。
【００３３】このとき、第２取付部３６の突状部４２
ａ、４２ｂがシャフト２０の溝部８２ｂ、８２ｃに嵌合
するとともに、前記第２取付部３６の溝部４０ａ、４０
ｂに突状部８０ａ、８０ｂが嵌合する。この状態で、第
２取付部３６の外周面に形成されたバンド取付溝４５ｂ
に固定バンド９２が装着され、この固定バンド９２を締
め付けることによりシャフト２０に第２取付部３６が密
着して確実に取り付けられる。
ａ、４２ｂがシャフト２０の溝部８２ｂ、８２ｃに嵌合
するとともに、前記第２取付部３６の溝部４０ａ、４０
ｂに突状部８０ａ、８０ｂが嵌合する。この状態で、第
２取付部３６の外周面に形成されたバンド取付溝４５ｂ
に固定バンド９２が装着され、この固定バンド９２を締
め付けることによりシャフト２０に第２取付部３６が密
着して確実に取り付けられる。
【００３４】次に、等速ジョイント１０に合成樹脂製ブ
ーツ２４を取り付ける作業について説明する。
ーツ２４を取り付ける作業について説明する。
【００３５】まず、合成樹脂製ブーツ２４の第１取付部
４６が、図４に示すハウジング１２の外周面に矢印Ｙ方
向に外嵌されると、係止部４８がストッパ部７４に当接
して位置決めされるとともに、突状部５２が溝部７０ｃ
に嵌合して位置決めされる。その際、第１取付部４６の
取付面５０の内周直径Ｄが、ハウジング１２の周面部６
６の外周直径Ｆと同一寸法以下に設定されるとともに、
この周面部６６、突状部６８ａ、６８ｂ、ストッパ部７
４と順次高くなるよう設定されているため、前記第１取
付部４６が矢印Ｙ方向に押圧されると、この第１取付部
４６は、それ自体の弾性により僅かに拡径してハウジン
グ１２の外周面に圧入される。
４６が、図４に示すハウジング１２の外周面に矢印Ｙ方
向に外嵌されると、係止部４８がストッパ部７４に当接
して位置決めされるとともに、突状部５２が溝部７０ｃ
に嵌合して位置決めされる。その際、第１取付部４６の
取付面５０の内周直径Ｄが、ハウジング１２の周面部６
６の外周直径Ｆと同一寸法以下に設定されるとともに、
この周面部６６、突状部６８ａ、６８ｂ、ストッパ部７
４と順次高くなるよう設定されているため、前記第１取
付部４６が矢印Ｙ方向に押圧されると、この第１取付部
４６は、それ自体の弾性により僅かに拡径してハウジン
グ１２の外周面に圧入される。
【００３６】次いで、第１取付部４６の外周面に形成さ
れたバンド取付溝６５ａに固定バンド９４が装着され、
この固定バンド９４を締め付けることによって合成樹脂
製ブーツ２４の第１取付部４６がハウジング１２の外周
面に対し確実なシール性を確保して強固に装着される
（図７参照）。また、このとき、第１取付部４６の傾斜
面５４がハウジング１２の係合斜面７６と同一の角度だ
け傾斜しているため、第１取付部４６がハウジング１２
に一層密着し、シール性並びに抜け止め性がさらに向上
するという利点が得られる。
れたバンド取付溝６５ａに固定バンド９４が装着され、
この固定バンド９４を締め付けることによって合成樹脂
製ブーツ２４の第１取付部４６がハウジング１２の外周
面に対し確実なシール性を確保して強固に装着される
（図７参照）。また、このとき、第１取付部４６の傾斜
面５４がハウジング１２の係合斜面７６と同一の角度だ
け傾斜しているため、第１取付部４６がハウジング１２
に一層密着し、シール性並びに抜け止め性がさらに向上
するという利点が得られる。
【００３７】一方、合成樹脂製ブーツ２４の第２取付部
５８をシャフト２０に取り付ける際には、この第２取付
部５８が、図５中、矢印Ｘ方向に外嵌されて係止部６０
が第２大径部８６に当接する。その際、第２取付部５８
の取付面６２の内周直径ｄが第１大径部７８の外周直径
Ｊと同一寸法以下に設定されるとともに、この第１大径
部７８、突状部８０ａ、８０ｂ、第２大径部８６と順次
高くなるため、前記第２取付部５８が矢印Ｘ方向に押圧
されることにより、取付面６２に突状部８０ａ、８０ｂ
が食い込むようにして該第２取付部５８をシャフト２０
に対して強固に固定することができる。この第２取付部
５８の外周面に形成されているバンド取付溝６５ｂに
は、固定バンド９６が装着される。
５８をシャフト２０に取り付ける際には、この第２取付
部５８が、図５中、矢印Ｘ方向に外嵌されて係止部６０
が第２大径部８６に当接する。その際、第２取付部５８
の取付面６２の内周直径ｄが第１大径部７８の外周直径
Ｊと同一寸法以下に設定されるとともに、この第１大径
部７８、突状部８０ａ、８０ｂ、第２大径部８６と順次
高くなるため、前記第２取付部５８が矢印Ｘ方向に押圧
されることにより、取付面６２に突状部８０ａ、８０ｂ
が食い込むようにして該第２取付部５８をシャフト２０
に対して強固に固定することができる。この第２取付部
５８の外周面に形成されているバンド取付溝６５ｂに
は、固定バンド９６が装着される。
【００３８】この場合、第１の実施例では、ハウジング
１２の外周面にゴム製ブーツ２２の第１取付部２６の形
状に対応する凹凸部７２が設けられ、周面部６６、突状
部６８ａ、６８ｂ、ストッパ部７４と順次高くなるとと
もに、この周面部６６の外周直径Ｆが、合成樹脂製ブー
ツ２４の第１取付部４６の取付面５０の内周直径Ｄと同
一寸法以上に設定されている。
１２の外周面にゴム製ブーツ２２の第１取付部２６の形
状に対応する凹凸部７２が設けられ、周面部６６、突状
部６８ａ、６８ｂ、ストッパ部７４と順次高くなるとと
もに、この周面部６６の外周直径Ｆが、合成樹脂製ブー
ツ２４の第１取付部４６の取付面５０の内周直径Ｄと同
一寸法以上に設定されている。
【００３９】このため、単一のハウジング１２に対し、
それぞれの第１取付部２６、４６の形状が異なるゴム製
ブーツ２２と合成樹脂製ブーツ２４とを選択的に取り付
けることが可能になる。従って、ゴム製ブーツ２２と合
成樹脂製ブーツ２４とに対応してそれぞれ専用のハウジ
ングを設ける従来の構造に比べ、極めて汎用性に優れ、
しかも生産性が向上するという効果が得られる。
それぞれの第１取付部２６、４６の形状が異なるゴム製
ブーツ２２と合成樹脂製ブーツ２４とを選択的に取り付
けることが可能になる。従って、ゴム製ブーツ２２と合
成樹脂製ブーツ２４とに対応してそれぞれ専用のハウジ
ングを設ける従来の構造に比べ、極めて汎用性に優れ、
しかも生産性が向上するという効果が得られる。
【００４０】また、シャフト２０においても同様に、ゴ
ム製ブーツ２２の第２取付部３６に対応する凹凸部８４
を設けるとともに、第１大径部７８、前記凹凸部８４の
突状部８０ａ、８０ｂ、第２大径部８６と順次高くし、
かつこの第１大径部７８の外周直径Ｊが、合成樹脂製ブ
ーツ２４の第２取付部５８の取付面６２の内周直径ｄと
同一寸法以上に設定されている。これにより、同一のシ
ャフト２０に対しそれぞれ材質並びに形状の異なるゴム
製ブーツ２２と合成樹脂製ブーツ２４とを選択的に取り
付けることができ、ハウジング１２と同様の効果が得ら
れる。
ム製ブーツ２２の第２取付部３６に対応する凹凸部８４
を設けるとともに、第１大径部７８、前記凹凸部８４の
突状部８０ａ、８０ｂ、第２大径部８６と順次高くし、
かつこの第１大径部７８の外周直径Ｊが、合成樹脂製ブ
ーツ２４の第２取付部５８の取付面６２の内周直径ｄと
同一寸法以上に設定されている。これにより、同一のシ
ャフト２０に対しそれぞれ材質並びに形状の異なるゴム
製ブーツ２２と合成樹脂製ブーツ２４とを選択的に取り
付けることができ、ハウジング１２と同様の効果が得ら
れる。
【００４１】次いで、第２の実施例に係るブーツ取付構
造について、これが採用される等速ジョイント１０ａと
の関連で、図８〜図１２を参照しながら以下に説明す
る。なお、第１の実施例に係るブーツ取付構造と同一の
構成要素には同一の参照符号を付してその詳細な説明は
省略する。
造について、これが採用される等速ジョイント１０ａと
の関連で、図８〜図１２を参照しながら以下に説明す
る。なお、第１の実施例に係るブーツ取付構造と同一の
構成要素には同一の参照符号を付してその詳細な説明は
省略する。
【００４２】図８に示すゴム製ブーツ１００は、第１取
付部１０２を有し、この第１取付部１０２の突状部３２
ａより内周面後方に位置して膨出部１０４が設けられ
る。膨出部１０４は、平坦状に形成されているが、突状
部３２ａと同様の形状を有していてもよい。この膨出部
１０４の内周直径Ｎは、後述するように設定される。
付部１０２を有し、この第１取付部１０２の突状部３２
ａより内周面後方に位置して膨出部１０４が設けられ
る。膨出部１０４は、平坦状に形成されているが、突状
部３２ａと同様の形状を有していてもよい。この膨出部
１０４の内周直径Ｎは、後述するように設定される。
【００４３】図９に示すように、合成樹脂製ブーツ１１
０は、第１取付部１１２を備え、この第１取付部１１２
は、所定の長さＬ3 にわたって平滑な取付面１１４を有
している。
０は、第１取付部１１２を備え、この第１取付部１１２
は、所定の長さＬ3 にわたって平滑な取付面１１４を有
している。
【００４４】図１０に示すハウジング１２０の外周面に
は、周面部６６と凹凸部７２との間に位置してゴム製ブ
ーツ１００の膨出部１０４を嵌合させるための凹状部１
２２が設けられる。凹状部１２２は、膨出部１０４の形
状に対応して平坦状または突起状を有しており、この凹
状部１２２の外周直径Ｐは、凹凸部７２の溝部７０ｂと
周面部６６の間の高さを有している（φＦ＞φＰ＞φＨ
1 ＝φＨ2 ）。
は、周面部６６と凹凸部７２との間に位置してゴム製ブ
ーツ１００の膨出部１０４を嵌合させるための凹状部１
２２が設けられる。凹状部１２２は、膨出部１０４の形
状に対応して平坦状または突起状を有しており、この凹
状部１２２の外周直径Ｐは、凹凸部７２の溝部７０ｂと
周面部６６の間の高さを有している（φＦ＞φＰ＞φＨ
1 ＝φＨ2 ）。
【００４５】ハウジング１２０とゴム製ブーツ１００の
第１取付部１０２との関係が、（６）式に示されるとと
もに、このハウジング１２０と合成樹脂製ブーツ１１０
の第１取付部１１２との関係が、（７）式に示される。
第１取付部１０２との関係が、（６）式に示されるとと
もに、このハウジング１２０と合成樹脂製ブーツ１１０
の第１取付部１１２との関係が、（７）式に示される。
【００４６】 φＨ1 ＝φＨ2 ≧φＢ1 ＝φＢ2 ，φＰ≧φＮ，Ｌ1 ＝Ｌ5 φＧ1 ＝φＧ2 ＞φＡ1 ＝φＡ2 ，φＦ≧φＣ …（６） φＦ≧φＤ，Ｌ5 ＝Ｌ3 …（７） 次に、このように構成される第２の実施例に係るブーツ
取付構造において、ハウジング１２０にゴム製ブーツ１
００が取り付けられると、図１１に示すように、係止部
２８がストッパ部７４に当接して位置決めされるととも
に、係止部内周面２８ａおよび突状部３２ａが前記ハウ
ジング１２０の溝部７０ａ、７０ｂに嵌合し、さらに膨
出部１０４が凹状部１２２に嵌合する一方、溝部３０
ａ、３０ｂに突状部６８ａ、６８ｂが係合する。
取付構造において、ハウジング１２０にゴム製ブーツ１
００が取り付けられると、図１１に示すように、係止部
２８がストッパ部７４に当接して位置決めされるととも
に、係止部内周面２８ａおよび突状部３２ａが前記ハウ
ジング１２０の溝部７０ａ、７０ｂに嵌合し、さらに膨
出部１０４が凹状部１２２に嵌合する一方、溝部３０
ａ、３０ｂに突状部６８ａ、６８ｂが係合する。
【００４７】また、ハウジング１２０に合成樹脂製ブー
ツ１１０が取り付けられると、図１２に示すように、係
止部４８がストッパ部７４に当接して位置決めされると
ともに、固定バンド９４を締め付けることにより第１取
付部１１２の取付面１１４に突状部６８ａ、６８ｂが食
い込むようにしてこの合成樹脂製ブーツ１１０が前記ハ
ウジング１２０に強固に取り付けられる。
ツ１１０が取り付けられると、図１２に示すように、係
止部４８がストッパ部７４に当接して位置決めされると
ともに、固定バンド９４を締め付けることにより第１取
付部１１２の取付面１１４に突状部６８ａ、６８ｂが食
い込むようにしてこの合成樹脂製ブーツ１１０が前記ハ
ウジング１２０に強固に取り付けられる。
【００４８】その際、ハウジング１２０の凹状部１２２
の外周直径Ｐが、凹凸部７２の溝部７０ｂと周面部６６
の間の高さを有している。このため、第１取付部１１２
の取付面１１４と凹状部１２２の間隙が微小となり、シ
ール性を有効に確保することができるという利点が得ら
れる。
の外周直径Ｐが、凹凸部７２の溝部７０ｂと周面部６６
の間の高さを有している。このため、第１取付部１１２
の取付面１１４と凹状部１２２の間隙が微小となり、シ
ール性を有効に確保することができるという利点が得ら
れる。
【００４９】なお、ゴム製ブーツ１００および合成樹脂
製ブーツ１１０のシャフト２０に対する取り付けは、第
１の実施例に係るゴム製ブーツ２２および合成樹脂製ブ
ーツ２４と同様であり、その詳細な説明は省略する。
製ブーツ１１０のシャフト２０に対する取り付けは、第
１の実施例に係るゴム製ブーツ２２および合成樹脂製ブ
ーツ２４と同様であり、その詳細な説明は省略する。
【００５０】このように、第２の実施例では、単一のハ
ウジング１２０およびシャフト２０に対し、二種類の材
質の異なるゴム製ブーツ１００と合成樹脂製ブーツ１１
０を選択的かつ確実に取り付けることが可能になる等、
第１の実施例と同様な効果が得られる。
ウジング１２０およびシャフト２０に対し、二種類の材
質の異なるゴム製ブーツ１００と合成樹脂製ブーツ１１
０を選択的かつ確実に取り付けることが可能になる等、
第１の実施例と同様な効果が得られる。
【００５１】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る回転継手の
ブーツ取付構造によれば、以下の効果乃至利点が得られ
る。
ブーツ取付構造によれば、以下の効果乃至利点が得られ
る。
【００５２】回転継手を構成するハウジング（またはシ
ャフト）に二種類の蛇腹状ブーツを選択的に取り付ける
ことができ、これらのブーツの材質の違い等による形状
の変更が不要となり、加工作業が簡素化するとともに余
剰在庫が削減される。これによって、生産性が大幅に向
上することになる。しかも、それぞれの蛇腹状ブーツに
おいて、シール性、位置決め性および抜け防止性が向上
し、高品質を維持することが可能になる。
ャフト）に二種類の蛇腹状ブーツを選択的に取り付ける
ことができ、これらのブーツの材質の違い等による形状
の変更が不要となり、加工作業が簡素化するとともに余
剰在庫が削減される。これによって、生産性が大幅に向
上することになる。しかも、それぞれの蛇腹状ブーツに
おいて、シール性、位置決め性および抜け防止性が向上
し、高品質を維持することが可能になる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るブーツ取付構造が
採用される等速ジョイントの一部説明図である。
採用される等速ジョイントの一部説明図である。
【図２】前記ブーツ取付構造が採用されるゴム製ブーツ
の説明図である。
の説明図である。
【図３】前記ブーツ取付構造が採用される合成樹脂製ブ
ーツの説明図である。
ーツの説明図である。
【図４】前記等速ジョイントを構成するハウジングの説
明図である。
明図である。
【図５】前記等速ジョイントを構成するシャフトの説明
図である。
図である。
【図６】前記ハウジングおよびシャフトに前記ゴム製ブ
ーツが組み付けられた状態の断面説明図である。
ーツが組み付けられた状態の断面説明図である。
【図７】前記ハウジングおよびシャフトに前記合成樹脂
製ブーツが組み付けられた状態の断面説明図である。
製ブーツが組み付けられた状態の断面説明図である。
【図８】本発明の第２の実施例に係るブーツ取付構造が
採用されるゴム製ブーツの説明図である。
採用されるゴム製ブーツの説明図である。
【図９】前記第２の実施例に係るブーツ取付構造が採用
される合成樹脂製ブーツの説明図である。
される合成樹脂製ブーツの説明図である。
【図１０】前記第２の実施例に係るブーツ取付構造が採
用されるハウジングの説明図である。
用されるハウジングの説明図である。
【図１１】前記第２の実施例に係るハウジングおよびシ
ャフトに前記ゴム製ブーツが組み付けられた状態の断面
説明図である。
ャフトに前記ゴム製ブーツが組み付けられた状態の断面
説明図である。
【図１２】前記第２の実施例に係るハウジングおよびシ
ャフトに前記合成樹脂製ブーツが組み付けられた状態の
断面説明図である。
ャフトに前記合成樹脂製ブーツが組み付けられた状態の
断面説明図である。
１０…等速ジョイント １２、１２０…
ハウジング ２０…シャフト ２２、１００…
ゴム製ブーツ ２４、１１０…合成樹脂製ブーツ ２６、３６、４６、５８、１０２、１１２…取付部 ２８、３８、４８、６０…係止部 ３４、４４、５
４…傾斜面 ５２…突状部 ６６…周面部 ７２、８４…凹凸部 ７４…ストッパ
部 ７８…第１大径部 ８６…第２大径
部 １０４…膨出部 １２２…凹状部
ハウジング ２０…シャフト ２２、１００…
ゴム製ブーツ ２４、１１０…合成樹脂製ブーツ ２６、３６、４６、５８、１０２、１１２…取付部 ２８、３８、４８、６０…係止部 ３４、４４、５
４…傾斜面 ５２…突状部 ６６…周面部 ７２、８４…凹凸部 ７４…ストッパ
部 ７８…第１大径部 ８６…第２大径
部 １０４…膨出部 １２２…凹状部
Claims (5)
- 【請求項１】回転継手を構成するハウジングとシャフト
に二種類の蛇腹状ブーツを選択的に取り付けるための回
転継手のブーツ取付構造であって、 一方の蛇腹状ブーツは、前記ハウジングの外周面に装着
される取付部の内周面に周方向に溝部と突状部とが設け
られ、 前記ハウジングの外周面には、ブーツ装着方向に沿って
周面部、前記一方の蛇腹状ブーツの溝部と突状部に対応
する突状部と溝部とからなる凹凸部、および該一方の蛇
腹状ブーツと他方の蛇腹状ブーツのそれぞれの取付部先
端面が当接するストッパ部が順次設けられており、 前記周面部の外周直径が前記他方の蛇腹状ブーツの取付
部内周直径と同一寸法以上に設定されるとともに、該周
面部、前記凹凸部の突状部、前記ストッパ部の順で半径
外方向に向かって高くなるよう構成されることを特徴と
する回転継手のブーツ取付構造。 - 【請求項２】請求項１記載のブーツ取付構造において、
前記一方の蛇腹状ブーツは、その取付部の内周面後方に
位置する突状部に前記内周面後方に向かって所定角度傾
斜する第１傾斜面を有し、 前記他方の蛇腹状ブーツは、その取付部の内周面に周方
向に１条の突状部を設けるとともに、前記突状部に前記
内周面後方に向かって前記第１傾斜面と同一の角度傾斜
する第２傾斜面を有し、 前記ハウジングは、前記周面部と前記凹凸部の溝部との
間に前記第１および第２傾斜面に一致する係合斜面を設
けることを特徴とする回転継手のブーツ取付構造。 - 【請求項３】請求項１記載のブーツ取付構造において、
前記一方の蛇腹状ブーツは、その取付部の突状部より内
周面後方に位置しかつ前記突状部の内周直径より大径な
内周直径を有する膨出部を設け、 前記ハウジングは、前記周面部と前記凹凸部との間に位
置し該凹凸部の溝部と該周面部の間の高さを有して前記
膨出部が嵌合する凹状部を設けることを特徴とする回転
継手のブーツ取付構造。 - 【請求項４】回転継手を構成するハウジングとシャフト
に二種類の蛇腹状ブーツを選択的に取り付けるための回
転継手のブーツ取付構造であって、 一方の蛇腹状ブーツは、前記シャフトの外周面に装着さ
れる取付部の内周面に周方向に溝部と突状部とが設けら
れ、 前記シャフトの外周面には、ブーツ装着方向に沿って第
１大径部、前記一方の蛇腹状ブーツの溝部と突状部に対
応する突状部と溝部とからなる凹凸部、および該一方の
蛇腹状ブーツと他方の蛇腹状ブーツのそれぞれの取付部
先端面が当接する第２大径部が順次設けられており、 前記第１大径部の外周直径が前記他方の蛇腹状ブーツの
取付部内周直径と同一寸法以上に設定されるとともに、
該第１大径部、前記凹凸部の突状部、前記第２大径部の
順で半径外方向に向かって高くなるよう構成されること
を特徴とする回転継手のブーツ取付構造。 - 【請求項５】請求項４記載のブーツ取付構造において、
前記一方の蛇腹状ブーツは、その取付部の内周面後方に
位置する突状部に前記内周面後方に向かって所定角度傾
斜する傾斜面を有し、 前記シャフトは、前記第１大径部と前記凹凸部の溝部と
の間に前記傾斜面に一致する係合斜面を設けることを特
徴とする回転継手のブーツ取付構造。
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