JPH0791192A - トンネル用コンクリート打設方法、検査窓開閉機、コンクリート分流機およびトンネル用コンクリート打設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】所定個所へのコンクリート充填において、配管
切替え作業を皆無とし、コンクリートセンサー、検査窓
開閉機、伸縮自在のコンクリート搬出管を併用すること
により、コンクリート充填を自動的に行う。 【構成】二次覆工用移動式型枠内に移動自在に設けられ
たガントリー上に複数のコンクリート搬送管の使用する
コンクリート搬送管に、コンクリート供給管をコンクリ
ート分流機を介して連結させた後、移動式型枠に設けら
れた検査窓からコンクリート搬送管の先端を突出させ、
移動式型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを充
填させた後、コンクリート搬送管の収納、検査窓の閉
鎖、別個所へのコンクリート分流機の配管切替え、を順
次行うことによりトンネル内に二次覆工用コンクリート
を打設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トンネル内に二次覆工
用のコンクリートを打設する方法、検査窓開閉機、コン
クリート分流機およびトンネル用コンクリート打設装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】元来、トンネル内への二次覆工用のコン
クリート打設は、コンクリート打設された移動式型枠
を、コンクリート打設終了後、前方に折畳んで搬送し、
展開させて設置し、コンクリート打設を行う形式の二次
覆工用移動式型枠により行われていた。

【０００３】この移動式型枠をトンネル内の所定位置に
設置した後、移動式型枠に多数設けられた所定位置の開
閉自在の検査窓からコンクリートを移動式型枠とトンネ
ル内壁面との間に充填し、養生硬化させていた。

【０００４】ここで、検査窓の開閉機構を詳述すると、
図２２および図２３に示すように、移動式型枠の適所に
検査窓が外部と貫通させて多数個設けられ、この検査窓
に対応する移動式型枠の内側（作業側）に、内側へ回動
自在に窓閉鎖板が枢着され、この窓閉鎖板と移動式型枠
とを固定するための固定孔が、窓閉鎖板と移動式型枠と
に設けられ、この固定孔に対応するボルトを、固定孔に
装脱させることにより窓閉鎖板の固定および解除を行
い、検査窓を開閉させる。

【０００５】また、移動式型枠とトンネル内壁面との間
へのコンクリートの充填は、トンネルの掘削側と反対
（既コンクリート打設）側の下部、トンネルの掘削側の
下部、トンネルの掘削側と反対側の上部、トンネルの掘
削側の上部へと順次充填するのが、常である。

【０００６】このため、まずコンクリートの充填は所定
位置の検査窓を開放させて搬出口とし、コンクリート供
給管に連結されたコンクリート搬送管の先端をこの検査
窓から突出させ、このコンクリート搬送管の先端からコ
ンクリートを、移動式型枠とトンネル内壁面との間へ充
填する。

【０００７】次に、作業員がコンクリート充填位置より
下方の検査窓から、移動式型枠とトンネル内壁面との間
へのコンクリートの充填量を目視し、規定量のコンクリ
ートが充填された後、作業員が窓閉鎖板を回動させると
共に、固定手段（固定孔・ボルト）を介して固定させ、
別の検査窓へ作業員が移動し、再びコンクリートの充填
量を目視した上、再び検査窓を閉鎖する。

【０００８】次に、所定のコンクリートの充填が終了し
た後、別の個所へコンクリートを充填させるため、検査
窓からコンクリート搬送管の先端を収納する（引抜く）
と共に、別の位置の検査窓をコンクリート搬出口として
使用し、再び前記同様作業によりコンクリートの充填を
行っていた（図２４参照）。

【０００９】また、別個所へコンクリートを充填させる
際、コンクリート搬送管を多数に分割し、別位置へ配管
させることにより行っていた。

【００１０】なお、図２２〜図２４中、１２は移動式型
枠、２２はコンクリート搬送管、４８はトンネル内壁
面、７０はコンクリート、１００は検査窓、１０２は窓
閉鎖板、１０４は固定孔、１０６はボルト、１０８は把
手、１１０は作業員を示す。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来は前記の通り、各
検査窓付近にコンクリートが充填される毎に、窓閉鎖板
の回動、ボルトの装脱という検査窓の閉鎖作業、および
コンクリート搬送管の先端の検査窓からの伸縮、別個所
への配管切替え（分割移動）作業が必要となり、この作
業が非常に煩雑であると共に、作業能率が良くないこと
が問題となっていた。

【００１２】本発明は、このような欠点に鑑み、所定個
所へのコンクリート充填において、配管切替え作業を皆
無とし、コンクリートセンサー、検査窓開閉機、伸縮自
在のコンクリート搬出管の併用により、コンクリート充
填を自動的に行うことができ、作業員の負担を激減さ
せ、作業能率を向上させることができるトンネル用コン
クリート打設方法、検査窓開閉機、コンクリート分流機
およびトンネル用コンクリート打設装置を提供すること
を目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のトンネル用コン
クリート打設方法は、移動式型枠内に移動自在に設置さ
れたガントリー上の使用するコンクリート搬送管と、ガ
ントリー上のコンクリート供給管とを、コンクリート分
流機により連結させた後、使用するコンクリート搬送管
の先端を、移動式型枠の検査窓から突出させ、コンクリ
ート供給管から供給されたコンクリートを、使用するコ
ンクリート搬送管の先端から移動式型枠とトンネル内壁
面との間にコンクリートを充填させた後、コンクリート
供給を停止させ、使用したコンクリート搬送管の先端を
検査窓から収納させると共に、コンクリート搬送管の先
端を収納させた検査窓を閉鎖させた後、次に使用するコ
ンクリート搬送管とコンクリート供給管とを、コンクリ
ート分流機により連結させ、コンクリート搬送管先端の
検査窓からの突出、コンクリート供給、停止を順次行う
ことにより、移動式型枠が設置されたトンネル内に二次
覆工用のコンクリートを打設することを特徴とするもの
である。

【００１４】また、検査窓の開閉、コンクリート搬送管
の先端の伸縮、コンクリート分流機の配管切替えを、移
動式型枠に設けられたコンクリートセンサーの移動式型
枠とトンネル内壁面との間のコンクリート充填量の感知
と共に制御させることを特徴とするものである。

【００１５】本発明の検査窓開閉機は、前記二次覆工用
移動式型枠において、移動式型枠とトンネル内壁面との
間へのコンクリート充填量を感知するコンクリートセン
サーが移動式型枠に複数個設けられ、移動式型枠に複数
個設けられた検査窓に窓閉鎖板が、コンクリートセンサ
ーのコンクリート充填量の感知により開閉自在に設けら
れてなるものである。

【００１６】本発明のコンクリート分流機は、基枠の一
側に複数のコンクリート搬送用連結管が基枠の長さ方向
に並列に配設され、基枠の他側の基枠の長さ方向に回動
自在にシャフトが配設され、このシャフトに移動枠を介
してコンクリート供給用連結管が軸着されてなるもので
ある。

【００１７】本発明のトンネル用コンクリート打設装置
は、前記移動式型枠内に移動自在に設置されたガントリ
ーに、複数のコンクリート搬送管およびコンクリート供
給管がそれぞれ配設され、コンクリート搬送管に前記コ
ンクリート分流機のコンクリート搬送用連結管を、コン
クリート供給管にコンクリート分流機のコンクリート供
給用連結管を、それぞれ連結させると共に、コンクリー
ト分流機をコンクリート搬送管とコンクリート供給管と
の間に設置させてなるもの、あるいは前記検査窓開閉機
および伸縮自在のコンクリート搬出管を付加装着させた
ものである。

【００１８】

【実施例】本発明に使用する移動式型枠１２は、トンネ
ル１４内に二次覆工用のコンクリートを打設するための
型枠の上円部分１６および下円部分１８がそれぞれ折畳
み搬送可能なものである。

【００１９】本発明に係るトンネル用コンクリート打設
装置は、図１〜図３、図７〜図９に示すように、以下の
構成からなるものである。

【００２０】前記移動式型枠１２内に移動自在に設置さ
れたガントリー２０に、複数のコンクリート搬送管２
２、およびコンクリート供給管２４がそれぞれ配設され
ている。本実施例において、コンクリート搬送管２２
は、トンネル１４の掘削側と反対側の下部、トンネル１
４の掘削側の下部、トンネル１４の掘削側と反対側の上
部、トンネル１４の掘削側の上部にそれぞれ配管され計
４個、コンクリート供給管２４はトンネル１４の掘削側
と反対側の下部に１個である。

【００２１】また、コンクリート搬送管２２およびコン
クリート供給管２４の連結近部には、両管２２，２４内
に残留するコンクリートを排出するための排出バルブ
（図示略）が設けられている。

【００２２】コンクリート搬送管２２とコンクリート供
給管２４との間にコンクリート分流機２６が配設されて
いる。

【００２３】ここで、コンクリート分流機２６につい
て、図４〜図６に基づいて説明する。

【００２４】基枠２８の一側に複数のコンクリート搬送
用連結管３０が基枠２８の長さ方向に並列に配設されて
いる。本実施例において、コンクリート搬送用連結管３
０は長さの異なるものを４個使用してある。

【００２５】この長さが異なるコンクリート搬送用連結
管３０を使用するのは、各コンクリート搬送用連結管３
０を前記コンクリート搬送管２２と連結する際に使用す
るジョイント３２が両管３０，２２の径より大きくな
り、このジョイント３２を互いに接触させると、コンク
リート分流機２６が大型化するので、これを防止するた
めである。

【００２６】基枠２８の他側の基枠２８の長さ方向に回
動自在にシャフト３４が配設されている。本実施例にお
いて、シャフト３４は上下（図４において上下）に各１
個ずつ配設され、シャフト３４の外周にはねじ部３６が
設けられている。

【００２７】このシャフト３４に移動枠３８を介してコ
ンクリート供給用連結管４０が軸着されている。本実施
例において、移動枠３８の内部には前記シャフト３４の
ねじ部３６と対応するねじ部４２が設けられている。

【００２８】シャフト３４を回動させるためのギヤード
モーター４４がシャフト３４に軸着されている。

【００２９】前記構成からなるコンクリート分流機２６
とガントリー２０に配設されたコンクリート搬送管２２
およびコンクリート供給管２４との連結は、コンクリー
ト搬送管２２にコンクリート分流機２６のコンクリート
搬送用連結管３０を、コンクリート供給管２４にコンク
リート分流機２６のコンクリート供給用連結管４０を、
それぞれ連結させることにより行う。

【００３０】ここで、コンクリート分流機２６とコンク
リート搬送管２２およびコンクリート供給管２４との連
結について詳述する。

【００３１】コンクリート搬送管２２とコンクリート分
流機２６の各コンクリート搬送用連結管３０とは、ジョ
イント３２を介してそれぞれ連結させてある。

【００３２】コンクリート供給管２４とコンクリート分
流機２６のコンクリート供給用連結管４０とは、ジョイ
ント３２を介して連結させると共に、コンクリート供給
管２４の先端部分をＵ字型に回動自在に二点支持させ、
コンクリート供給用連結管４０との連結部分を含めて三
点支持させることにより、コンクリート搬送管２２の切
替えの際、コンクリート供給管２４の先端部分が上下左
右動するため、スムーズにコンクリート供給管２４を移
動させることができる（図７参照）。

【００３３】本発明に係る検査窓開閉機１０を、図１０
〜図１４に基づいて説明する。

【００３４】移動式型枠１２の外方に、トンネル内壁面
４８と移動式型枠１２との間へのコンクリート充填量を
感知するコンクリートセンサー５０が複数個設けられて
いる。

【００３５】コンクリートセンサー５０は、図１２〜図
１４に示すように、ケーブル５２の先端に絶縁体５４を
介して電極５６を取付けたものである。

【００３６】移動式型枠１２に複数個設けられた検査窓
５８に窓閉鎖板６０が、コンクリートセンサー５０のコ
ンクリート充填量の感知により開閉自在に設けられてい
る。本実施例において、窓閉鎖板６０は移動式型枠１２
に枢着され、その回動は油圧シリンダー６２により行
う。

【００３７】また、コンクリートセンサー５０と油圧シ
リンダー６２には制御機構６４が連結され、この制御機
構６４により両者を連動制御させてある。

【００３８】また、コンクリート分流機２６の配管切替
えもこのコンクリートセンサー５０および制御機構６４
により連動制御させてある。

【００３９】図１５および図１６に示すように、検査窓
５８からのコンクリート搬送管２２の先端の伸縮を機械
的に行うため、各コンクリート搬送管２２の先端にコン
クリート搬出管６６が伸縮自在に連結されている。

【００４０】このコンクリート搬出管６６は、二重構造
に嵌合させた管を油圧シリンダー６８を介して伸縮させ
ることにより伸縮自在構造としてあり、各コンクリート
搬送管２２の先端にそれぞれ連結されている。

【００４１】また、コンクリート搬出管６６の伸縮もコ
ンクリートセンサー５０および制御機構６４により連動
制御させてある。

【００４２】なお、図中４６は油圧ユニット、７０はコ
ンクリート、７２は固定孔、７４は固定具、７６はロー
ラー、７８は走行レール、８０は風管を示す。

【００４３】本装置を使用してトンネル１４内に二次覆
工用のコンクリートを打設する際、まず本装置をトンネ
ル１４の所定位置まで移動させる。

【００４４】次に、コンクリート分流機２６を移動式型
枠１２の所定個所（トンネル１４の掘削側と反対側の下
部）へコンクリート７０が充填されるように切替える。

【００４５】つまり、コンクリート分流機２６のコンク
リート供給用連結管４０が装着された移動枠３８を、シ
ャフト３４をギヤードモーター４４を介して回動させ、
基枠２８の長さ方向に移動させることにより、コンクリ
ート供給用連結管４０を使用するコンクリート搬送用連
結管３０に連結させる。

【００４６】次に、使用するコンクリート搬送管２２の
先端のコンクリート搬出管６６を対応する検査窓５８か
ら伸長させて突出させる。この際、コンクリート搬出管
６６は油圧シリンダー６８を介して伸長させる。

【００４７】次に、コンクリート７０をコンクリート供
給管２４、コンクリート搬送管２２を経て、使用するコ
ンクリート搬出管６６から、所定個所の移動式型枠１２
とトンネル内壁面４８との間に、コンクリート７０を充
填させる。

【００４８】この際、移動式型枠１２の外方に設けられ
たコンクリートセンサー５０により、コンクリート７０
の充填量を感知すると共に、コンクリート充填近部の検
査窓５８を検査窓開閉機１０により全て閉鎖する。この
検査窓５８の閉鎖は、検査窓５８に回動自在に枢着され
た窓閉鎖板６０を油圧シリンダー６２を介して回動させ
ると共に、固定具７４を固定孔７２に装着させることに
より行う。

【００４９】次に、コンクリート充填量が規定量になっ
たことをコンクリートセンサー５０が感知し、コンクリ
ート供給管２４からのコンクリート７０の供給を停止す
る。

【００５０】次に、使用したコンクリート搬出管６６を
油圧シリンダー６８を介して縮短させることにより移動
式型枠１２の内側へ収納させると共に、コンクリート搬
出管６６を縮短させた検査窓５８を検査窓開閉機１０に
より閉鎖する。

【００５１】次に、コンクリート分流機２６を移動式型
枠１２の次の個所（トンネル１４の掘削側の下部）へコ
ンクリート７０が充填されるようにコンクリート分流機
２６により次に使用するコンクリート搬送管２２へコン
クリート供給管２４を切替え、前記同様コンクリート７
０を充填させる。

【００５２】このコンクリート分流機２６の配管切替え
を行う際、コンクリート分流機２６の近部のコンクリー
ト供給側およびコンクリート搬送側の各管から残留コン
クリートを排出させておくことが必要となる。

【００５３】このようにして、トンネル１４の掘削側と
反対側の下部、トンネル１４の掘削側の下部、トンネル
１４の掘削側と反対側の上部、トンネル１４の掘削側の
上部へと順次コンクリート７０を充填させる。

【００５４】また、コンクリート分流機の別の実施例を
図１７〜図１９に基づいて説明する。

【００５５】本コンクリート分流機８２は、ガントリー
２０上を移動自在に設けられた台車８４上に台車８４の
移動方向と直交方向にコンクリート搬送用連結管３０が
回動自在に設けられ、台車８４の下部にコンクリート供
給用連結管４０が設けられてなるものであり、本コンク
リート分流機８２のコンクリート供給用連結管４０に
は、屈曲自在のコンクリート供給管８６を連結させるこ
とが必要である。

【００５６】また、図２０に示すように、屈曲自在のコ
ンクリート供給管８６に代えて、可撓性、例えばゴムホ
ース状のコンクリート供給管８８を、補助台車９０上に
円弧状に巻回させ、この補助台車９０をコンクリート分
流機８２の台車８４と共に移動させることにより、コン
クリート供給管８６を使用するコンクリート搬送管２２
に連結させることも可能である。

【００５７】また、本コンクリート分流機８２のコンク
リート搬送用連結管３０を伸縮自在とすることにより、
ガントリー２０上のコンクリート搬送管２２を使用する
ことなく、直接検査窓５８から突出および収納させるこ
とも可能である。

【００５８】また、検査窓開閉機１０に代えて、図２１
に示す、開閉自在のコンクリート打設口９２を使用する
ことも可能である。

【００５９】本コンクリート打設口９２は、移動式型枠
１２に貫通させて設けられた通孔９４に開閉自在の閉鎖
具９６が設けられたものであり、油圧シリンダー９８に
よりこの閉鎖具９６を回動させて、通孔９４を開閉す
る。

【００６０】本コンクリート打設口９２に、コンクリー
ト搬送管２２、あるいは伸縮自在のコンクリート搬出管
６６、あるいはコンクリート分流機８２の伸縮自在のコ
ンクリート搬送用連結管３０を直接連結させることも可
能である。

【００６１】また、本実施例において、トンネル用コン
クリート打設装置には、コンクリート分流機２６，８２
は１個のみ設置されているが、複数個設置させることに
より、移動式型枠１２とトンネル内壁面４８との間へ、
複数個所から同時にコンクリートを充填させ、トンネル
１４内へのコンクリート打設の均一性を図ることができ
る。

【００６２】また、コンクリート搬出管６６は油圧シリ
ンダー６８を介して伸縮自在としてあるが、手動により
伸縮自在とすることも可能であり、またコンクリート搬
出管６６を使用することなく、従来通り作業員によりコ
ンクリート搬送管２２の先端を検査窓５８から突出、収
納させることは自由である。

【００６３】また、コンクリート搬出管６６をＹ字型と
して、切替え機構を内装させることは自由である。

【００６４】また、本実施例は半円形のトンネルにおけ
るコンクリート打設におけるものであるが、円形のトン
ネル、例えば海中トンネル、下水道等にも利用できるこ
とは自明のことである。

【００６５】

【発明の効果】本発明に係るトンネル用コンクリート打
設方法および装置によれば、コンクリート供給管と使用
するコンクリート搬送管の配管切替えをコンクリート分
流機により行うため、従来煩雑であった配管切替え作業
が皆無となり、作業能率の向上に役立つ。

【００６６】また、検査窓開閉機によれば、検査窓の開
閉を、移動式型枠とトンネル内壁面との間へのコンクリ
ートセンサーのコンクリート充填量の感知により行うこ
とができるため、従来煩雑であった検査窓の開閉作業、
コンクリート充填量の確認作業が皆無となり、作業能率
の向上に役立つ。

【００６７】また、トンネル用コンクリート打設装置
に、検査窓開閉機および伸縮自在のコンクリート搬出管
を付加装着させ、コンクリート分流機の配管切替え、検
査窓の開閉、コンクリート搬出管の伸縮、コンクリート
の供給、停止、をコンクリートセンサーのコンクリート
充填量の感知と連動させて制御して順次行うことによ
り、従来作業員により行っていたトンネル内への二次覆
工用のコンクリート打設作業を、すべて自動的に一連に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトンネル用コンクリート打設装置
の正面図。

【図２】同、側面図。

【図３】検査窓およびコンクリートセンサーの配置を示
す平面図。

【図４】本発明に係るコンクリート分流機の正面図。

【図５】同、平面図。

【図６】同、使用状態を示す斜視図。

【図７】コンクリート搬送管およびコンクリート供給管
の配管状態を示す正面図。

【図８】同、側面図。

【図９】同、平面図。

【図１０】本発明に係る検査窓開閉機の要部正面図。

【図１１】同、側面図。

【図１２】同、使用状態を示す正面図。

【図１３】コンクリートセンサーの正面図。

【図１４】同、一部破断側面図。

【図１５】コンクリート搬出管の正面図。

【図１６】同、使用状態を示す正面図。

【図１７】コンクリート分流機の別の実施例の使用状態
を示す正面図。

【図１８】同、平面図。

【図１９】同、側面図。

【図２０】コンクリート分流機の別の実施例の使用状態
を示す平面図。

【図２１】コンクリート打設口の側面図。

【図２２】従来の検査窓開閉機構の正面図。

【図２３】同、側面図。

【図２４】従来のコンクリート充填作業を示す正面図。

【符号の説明】

１０ 検査窓開閉機 １２ 移動式型枠 １４ トンネル １６ 上円部分（移動式型枠の） １８ 下円部分（移動式型枠の） ２０ ガントリー ２２ コンクリート搬送管 ２４ コンクリート供給管 ２６ コンクリート分流機 ２８ 基枠 ３０ コンクリート搬送用連結管 ３４ シャフト ３８ 移動枠 ４０ コンクリート供給用連結管 ４８ トンネル内壁面 ５０ コンクリートセンサー ５８ 検査窓 ６０ 窓閉鎖板 ６６ コンクリート搬出管 ７０ コンクリート ８２ コンクリート分流機 ８４ 台車 ８６ コンクリート供給管（屈曲自在の） ９２ コンクリート打設口

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネル(14)内に二次覆工用のコンクリ
   ート(70)を打設するための移動式型枠(12)の上円部分(1
   6)および下円部分(18)がそれぞれ折畳み搬送可能な二次
   覆工用移動式型枠を使用してトンネル(14)内に二次覆工
   用のコンクリートを打設する方法において、 移動式型枠(12)内に移動自在に設置されたガントリー(2
   0)上に複数配設されたコンクリート搬送管(22)のうち使
   用するコンクリート搬送管(22)と、ガントリー(20)上に
   配設されたコンクリート供給管(24)とを、コンクリート
   供給管(24)を所定のコンクリート搬送管(22)に連結する
   コンクリート分流機(26)により連結させた後、使用する
   コンクリート搬送管(22)の先端を、移動式型枠(12)に設
   けられた検査窓(58)から突出させ、コンクリート供給管
   (24)から供給されたコンクリート(70)を、使用するコン
   クリート搬送管(22)の先端から移動式型枠(12)とトンネ
   ル内壁面(48)との間に充填させた後、コンクリート供給
   を停止させ、使用したコンクリート搬送管(22)の先端を
   検査窓(58)から収納させると共に、コンクリート搬送管
   (22)の先端を収納させた検査窓(58)を閉鎖させた後、次
   に使用するコンクリート搬送管(22)とコンクリート供給
   管(24)とを、コンクリート分流機(26)により連結させ、
   コンクリート搬送管(22)先端の検査窓(58)からの突出、
   コンクリート供給、停止を順次行うことにより、移動式
   型枠(12)が設置されたトンネル(14)内に二次覆工用のコ
   ンクリート(70)を打設することを特徴とするトンネル用
   コンクリート打設方法。
2. 【請求項２】 移動式型枠(12)に設けられたコンクリー
   トセンサー(50)の移動式型枠(12)とトンネル内壁面(48)
   との間へのコンクリート充填量の感知により、検査窓(5
   8)に開閉自在に設けられた窓閉鎖板(60)の開閉、コンク
   リート分流機(26)の配管切替え、を行うことを特徴とす
   る請求項１記載のトンネル用コンクリート打設方法。
3. 【請求項３】 コンクリート搬送管(22)の先端に伸縮自
   在に設けられたコンクリート搬出管(66)を、コンクリー
   トセンサー(50)の移動式型枠(12)とトンネル内壁面(48)
   との間へのコンクリート充填量の感知により、検査窓(5
   8)から伸縮させることを特徴とする請求項１および請求
   項２記載のトンネル用コンクリート打設方法。
4. 【請求項４】 検査窓(58)および窓閉鎖板(60)に代え
   て、移動式型枠(12)に貫通させた開閉自在のコンクリー
   ト打設口(92)を使用し、コンクリートセンサー(50)の移
   動式型枠(12)とトンネル内壁面(48)との間へのコンクリ
   ート充填量の感知により、このコンクリート打設口(92)
   を開閉させることを特徴とする請求項２および請求項３
   記載のトンネル用コンクリート打設方法。
5. 【請求項５】 トンネル(14)内に二次覆工用のコンクリ
   ート(70)を打設するための移動式型枠(12)の上円部分(1
   6)および下円部分(18)がそれぞれ折畳み搬送可能な二次
   覆工用移動式型枠において、 移動式型枠(12)とトンネル内壁面(48)との間へのコンク
   リート充填量を感知するコンクリートセンサー(50)が移
   動式型枠(12)に複数個設けられ、移動式型枠(12)に複数
   個設けられた検査窓(58)に窓閉鎖板(60)が、コンクリー
   トセンサー(50)のコンクリート充填量の感知により開閉
   自在に設けられてなる検査窓開閉機。
6. 【請求項６】 基枠(28)の一側に複数のコンクリート搬
   送用連結管(30)が基枠(28)の長さ方向に並列に配設さ
   れ、基枠(28)の他側の基枠(28)の長さ方向に回動自在に
   シャフト(34)が配設され、このシャフト(34)に移動枠(3
   8)を介してコンクリート供給用連結管(40)が軸着されて
   なるコンクリート分流機。
7. 【請求項７】 トンネル(14)内に二次覆工用のコンクリ
   ート(70)を打設するための移動式型枠(12)の上円部分(1
   6)および下円部分(18)がそれぞれ折畳み搬送可能な二次
   覆工用移動式型枠内に移動自在に設置されたガントリー
   (20)に、複数のコンクリート搬送管(22)およびコンクリ
   ート供給管(24)がそれぞれ配設され、一方基枠(28)の一
   側に複数のコンクリート搬送用連結管(30)が基枠(28)の
   長さ方向に並列に配設され、基枠(28)の他側の基枠(28)
   の長さ方向に回動自在にシャフト(34)が配設され、この
   シャフト(34)に移動枠(38)を介してコンクリート供給用
   連結管(40)が軸着されてなるコンクリート分流機(26)が
   設けられ、コンクリート搬送管(22)にコンクリート分流
   機(26)のコンクリート搬送用連結管(30)を、コンクリー
   ト供給管(24)にコンクリート分流機(26)のコンクリート
   供給用連結管(40)を、それぞれ連結させると共に、コン
   クリート分流機(26)をコンクリート搬送管(22)とコンク
   リート供給管(24)との間に設置させてなるトンネル用コ
   ンクリート打設装置。
8. 【請求項８】移動式型枠(12)とトンネル内壁面(48)との
   間へのコンクリート充填量を感知するコンクリートセン
   サー(50)が移動式型枠(12)に複数個設けられ、移動式型
   枠(12)に複数個設けられた検査窓(58)に窓閉鎖板(60)
   が、コンクリートセンサー(50)のコンクリート充填量の
   感知により開閉自在に設けられてなる検査窓開閉機(10)
   を装着させ、かつコンクリートセンサー(50)のコンクリ
   ート充填量の感知によりコンクリート分流機(26)を配管
   切替え自在としたことを特徴とする請求項７記載のトン
   ネル用コンクリート打設装置。
9. 【請求項９】 検査窓開閉機(10)に代えて、コンクリー
   トセンサー(50)の移動式型枠(12)とトンネル内壁面(48)
   との間へのコンクリート充填量の感知により開閉自在の
   コンクリート打設口(92)が装着されてなる請求項８記載
   のトンネル用コンクリート打設装置。
10. 【請求項１０】 コンクリートセンサー(50)の移動式型
    枠(12)とトンネル内壁面(48)との間へのコンクリート充
    填量の感知により伸縮自在のコンクリート搬出管(66)
    が、コンクリート搬送管(22)の先端に設けられてなる請
    求項８および請求項９記載のトンネル用コンクリート打
    設装置。
11. 【請求項１１】 コンクリート分流機(26)に代えて、ガ
    ントリー(20)上を移動自在に設けられた台車(84)上に台
    車(84)の移動方向と直交方向にコンクリート搬送用連結
    管(30)が回動自在に設けられ、台車(84)の下部にコンク
    リート供給用連結管(40)が設けられてなるコンクリート
    分流機(82)が、ガントリー(20)上に配設された屈曲自在
    のコンクリート供給管(86)にコンクリート分流機(82)の
    コンクリート供給用連結管(40)を連結させて装着されて
    なる請求項８、請求項９および請求項１０記載のトンネ
    ル用コンクリート打設装置。