JP2000265786A

JP2000265786A - コンクリート覆工型枠におけるずり出しコンベア支持方法およびその装置

Info

Publication number: JP2000265786A
Application number: JP11067912A
Authority: JP
Inventors: Yukio Yoshitomi; 幸雄吉富; Takayuki Morinaga; 隆之森永; Yasufumi Miura; 康文三浦; Tsutomu Kitagawa; 勉北川; Takeshi Aizaki; 毅相崎
Original assignee: Taisei Corp; Gifu Industry Co Ltd
Current assignee: Taisei Corp; Gifu Industry Co Ltd
Priority date: 1999-03-15
Filing date: 1999-03-15
Publication date: 2000-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】ずり出しコンベアを型枠内に容易、かつ確実に
支持し、型枠の移動を行う。【解決手段】トンネル１２内に型枠１６を使用して覆工
用のコンクリート１４を打設する工程において、トンネ
ル１２内に予め止着、配設されたずり出しコンベア２２
を、トンネル内壁面５２との止着を解除し、型枠１６内
の支持梁２４上に移載、支持させ、型枠通過後、ずり出
しコンベア２２をトンネル内壁面５２に覆工したコンク
リート覆工面５４に止着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル内に覆工
用のコンクリート、例えば二次覆工用のコンクリートを
打設する型枠において、トンネル掘削時に発生した土砂
を搬出するずり出しコンベアを支持する方法およびその
装置に関するものである。なお、本明細書中、「打設」
とは、養生硬化させていない泥状のコンクリートを型枠
とトンネル内壁面との間に充填させることをいう。

【０００２】

【従来の技術】元来、トンネルの構築は、岩盤を掘削機
により掘削した後、掘削されたトンネル内壁面へ一次お
よび二次覆工用のコンクリートを、移動式の型枠を介し
て打設し、打設コンクリートを養生硬化させることによ
り行われていた。

【０００３】掘削機により掘削された土砂は随時トンネ
ル掘削側からトンネル坑口側へ、パワーショベル、ブル
ドーザー等の重機を介してダンプに移載して搬出してい
た。

【０００４】この際、重機は複数台使用することが常で
あり、このため重機から排出される排気ガスが狭いトン
ネル内に充満し、作業環境が極めて良くなかった。

【０００５】このため、作業環境を改善するため、トン
ネル掘削側からトンネル坑口側へ土砂を搬出するための
ずり出しコンベアを配設させ、トンネル掘削側からトン
ネル坑口側へ土砂を搬出することも行われていた。

【０００６】このずり出しコンベアを使用する場合、ト
ンネル掘削側においてはトンネル内壁面にずり出しコン
ベアを止着させ（図１０参照）、型枠によりコンクリー
ト覆工されたコンクリート覆工面にずり出しコンベアを
止着させ（図４参照）、また型枠内においては、ずり出
しコンベアを通過させる必要があり、このため、型枠前
後部分ではずり出しコンベアのトンネル内壁面およびコ
ンクリート覆工面との止着を解除し、このずり出しコン
ベアを、型枠内に連結設置させた支持台上に、給電線、
給水管、排水管等と共に移載、支持させて型枠内を通過
させていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来、トンネル内の作
業環境を改善するためにずり出しコンベアを採用してト
ンネル掘削時に発生する土砂を搬出する場合、コンクリ
ート覆工を行うための型枠の移動毎に、型枠内に支持台
を連結設置するため、この支持台の連結、設置作業およ
びトンネル構築後の支持台撤去作業はその都度作業員の
人手により行わなければならず、作業能率が良くないこ
とが問題となっていた。

【０００８】また、トンネル構築中、ずり出しコンベア
を給電線、給水管、排水管等と共に支持する支持台は随
時連結設置されるため、この支持台がトンネル坑内また
は型枠内の作業スペースを狭くし、作業スペースを広く
確保できないことが問題となっていた。

【０００９】本発明は、このような欠点に鑑み、ずり出
しコンベアを型枠内に容易、かつ確実に支持し、型枠の
移動を行うことができるコンクリート覆工型枠における
ずり出しコンベア支持方法および装置を提供することを
目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、トンネル内に
型枠を使用して覆工用のコンクリートを打設する工程に
おいて、トンネル掘削側からトンネル坑口側へ掘削した
土砂を搬出するために、トンネル内に予め止着、配設さ
れたずり出しコンベアを、トンネル内壁面との止着を解
除し、型枠内に配設された支持梁上に移載、支持させ、
型枠通過後、ずり出しコンベアをトンネル内壁面に覆工
したコンクリート覆工面に止着させることを特徴とする
もの、またはずり出しコンベアを、トンネル内壁面との
止着を解除し、折り畳み自在の支持脚上に支持させると
共に、型枠移動時に型枠の支持梁内に支持脚を折り畳
み、収納し、型枠通過後、支持脚を展開させ、この支持
脚にずり出しコンベアを再び支持させることを特徴とす
るもの、または支持梁を型枠に対して移動自在とし、ず
り出しコンベアの配設位置に対応させて確実に支持する
ことを特徴とするもの、または支持梁上部を防護カバー
により被覆し、この防護カバー内にずり出しコンベアを
支持することを特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に係るコンクリート覆工型
枠におけるずり出しコンベア支持装置は、トンネル１２
内に二次覆工用のコンクリート１４を打設するための移
動式の型枠１６に装着されるものである。

【００１２】本発明で使用する型枠１６は、上円部分１
８および下円部分２０がそれぞれ折り畳み搬送可能なも
のである。

【００１３】本発明に係るずり出しコンベア支持装置
は、トンネル掘削側（図１、図３において右側）からト
ンネル坑口側（図１、図３において左側）へ掘削した土
砂を搬出するずり出しコンベア２２を支持するためのも
のであり、図１〜図１０に示すように、以下の構成から
なるものである。

【００１４】型枠１６内部に、型枠１６の長さ方向に沿
わせて支持梁２４が配設されている。

【００１５】本例において、支持梁２４は、後述の支持
脚４２を折り畳み、収納するため、二段構造とし、上段
梁部２６に所定間隔を隔てて上段支持ローラー２８を配
設させ、下段梁部３０に上段梁部２６の各支持ローラー
２８のほぼ中央に位置するように下段支持ローラー３２
を配設させ、上下段支持ローラー２８，３２間に支持脚
４２を折り畳み収納できる構造としてあり、また型枠１
６の側部に配設された受材３４上に、トンネル１２に配
設されたずり出しコンベア２２の上下方向の高さ誤差を
吸収、またはずり出しコンベア２２の振動を吸収するた
めのダンパー３６、および左右方向（図２および図７に
おいて左右方向）の位置を調整するための伸縮シリンダ
ー３８を介して、支持固定されている。

【００１６】また、支持梁２４上部に防護カバー４０を
被設させ、型枠１６内での作業の安全性を確保してあ
る。

【００１７】また、ずり出しコンベア２２を支持する支
持脚４２は、上部がずり出しコンベア２２に回動自在に
枢着可能で、内部にスクリュージャッキ４４が内装され
ている。

【００１８】なお、図中４６はガントリー、４８はレー
ル、５０は駆動部、５２は掘削されたトンネル内壁面、
５４はコンクリート覆工面、５６はずり出しコンベアの
止着部材、５８は支持梁２４の先端に配設された支持脚
４２を回動収納させるための収納アーム、６０は支持梁
２４の後端に配設された支持脚４２を回動排出させるた
めの排出アームを示す。

【００１９】トンネル１２内に予め止着、配設されたず
り出しコンベア２２を本装置を使用して型枠１６内にて
支持する方法を以下に詳述する。

【００２０】まず、型枠１６の前方のトンネル掘削側の
トンネル内壁面５２に止着されているずり出しコンベア
２２の下部に、支持脚４２の上部を枢着させ、支持脚４
２内部のスクリュージャッキ４４を伸長させ、ずり出し
コンベア２２をトンネル床面上に確実に支持させた後、
ずり出しコンベア２２とトンネル内壁面５２との止着を
解除する。

【００２１】次に、型枠１６を前方（トンネル掘削側）
に移動させると共に、型枠１６と当接する支持脚４２の
スクリュージャッキ４４を縮短させ、この支持脚４２を
回動（折り畳み）可能とする。

【００２２】この際、型枠１６内の支持梁２４の先端の
収納アーム５８が支持脚４２に当接し、支持脚４２を折
り畳むと共に、支持梁２４の上段梁部２８と下段梁部３
０の上下段支持ローラー２８，３２間に支持脚４２が収
納される。

【００２３】次に、型枠１６をコンクリート覆工する位
置まで移動させることにより、順次型枠１６と当接する
支持脚４２を支持梁２４内に収納する。

【００２４】また、ずり出しコンベア２２はトンネルの
湾曲、直線形状等に沿わせて予め止着、配設されてお
り、型枠１６内通過時に型枠１６の支持梁２４上に合致
しない場合には、支持梁２４を受材３４に対してダンパ
ー３６および伸縮シリンダー３８により移動させること
により、ずり出しコンベア２２を確実に支持することが
できる。

【００２５】また、支持梁２４の上部は防護カバー４０
により被覆されているため、ずり出しコンベア２２はこ
の防護カバー４０により被覆された状態となり、ずり出
しコンベア２２上を搬出される土砂の粉塵が飛散するの
を防止することができと共に、型枠１６内の作業員に接
触することがなくなり、型枠１６内での作業に何ら支障
をきたすことがなく、作業環境を良くすることができ
る。

【００２６】次に、型枠１６とトンネル内壁面５２との
間にコンクリート１４を打設後、養生硬化させる。

【００２７】次に、型枠１６を脱型し、再び型枠１６を
次工程位置である前方（トンネル掘削側）へ移動させ
る。

【００２８】この際、前記同様、順次型枠１６と当接す
る支持脚４２を支持梁２４内に収納すると同時に、型枠
１６後方から支持梁２４の後端の排出アーム６０を介し
て収納されている支持脚４２を順次排出する。

【００２９】次に、型枠１６の後方で排出された支持脚
４２を支持脚４２内部のスクリュージャッキ４４を伸長
させ、型枠１６を通過したずり出しコンベア２２をトン
ネル床面上に確実に支持させる。

【００３０】次に、型枠１６の後方で支持脚４２により
支持されたずり出しコンベア２２を、型枠１６によりコ
ンクリート覆工させたコンクリート覆工面５４に止着部
材５６を介して止着させると共に、支持脚４２のスクリ
ュージャッキ４４を縮短させ、支持脚４２をずり出しコ
ンベア２２から取り外し、型枠１６前方のずり出しコン
ベア２２の支持に供し、または次回使用に備え保管す
る。

【００３１】前記工程を繰り返し行うことにより、トン
ネル１２内に予め配設されたずり出しコンベア２２を支
持させながら型枠１６の移動を行い、トンネル内壁面５
２にコンクリート打設を行う。

【００３２】また、図１１に本装置の別の例が示してあ
る。

【００３３】本例の装置は、支持脚４２を使用すること
なく、型枠１６に配設させた支持梁２４のみにより型枠
１６内にてずり出しコンベア２２を支持する装置であ
り、支持梁２４を一段構造とし、支持梁２４の適所にず
り出しコンベア２２を移動自在に支持する支持ローラ６
２を装着させたものであり、他の構造は前例と同様であ
るため、詳細は省略する。

【００３４】本例の装置を使用して型枠１６内にてずり
出しコンベア２２を支持する方法を以下に詳述する。

【００３５】まず、型枠１６の前方のトンネル掘削側の
トンネル内壁面５２に止着されているずり出しコンベア
２２の止着を解除する。

【００３６】次に、型枠１６を前方に移動させると共
に、トンネル内壁面５２との止着を解除したずり出しコ
ンベア２２を、型枠１６の支持梁２４上に移載、支持す
る。

【００３７】この際、ずり出しコンベア２２はトンネル
の湾曲、直線形状等に沿わせて予め止着、配設されてお
り、型枠１６内通過時に型枠１６の支持梁２４上に合致
しない場合には、支持梁２４を受材３４に対してダンパ
ー３６および伸縮シリンダー３８により移動させ、ずり
出しコンベア２２を確実に支持させる。

【００３８】また、支持梁２４の上部は防護カバー４０
により被覆されているため、ずり出しコンベア２２はこ
の防護カバー４０により被覆された状態となり、型枠１
６内での作業に何ら支障をきたすことがなく、作業環境
を良くすることができる。

【００３９】次に、型枠１６とトンネル内壁面５２との
間にコンクリート１４を打設後、養生硬化させる。

【００４０】次に、型枠１６を脱型し、再び型枠１６を
次工程位置である前方へ移動させる。

【００４１】この際、前記同様、ずり出しコンベア２２
とトンネル内壁面５２との止着を解除し、このずり出し
コンベア２２を順次型枠１６の支持梁２４上に移載、支
持すると同時に、型枠１６を通過したずり出しコンベア
２２を、型枠１６によりコンクリート覆工させたコンク
リート覆工面５４に止着部材５６を介して止着させる。

【００４２】前記工程を繰り返し行うことにより、トン
ネル１２内に予め配設されたずり出しコンベア２２を支
持させながら型枠１６の移動を行い、トンネル内壁面５
２にコンクリート打設を行う。

【００４３】なお、図１〜図１０に示す例において、支
持脚４２はずり出しコンベア２２に対して回動させるこ
とにより折り畳み自在とした構造であるが、多関節構
造、テレスコープ、アンテナ等のような伸縮構造、等を
採用することにより折り畳み自在とすることは自由であ
る。

【００４４】また、両例において、支持梁２４は受材３
４上に移動自在に配設させたものであるが、支持梁２４
を直接型枠１６内に移動自在に配設させることにより受
材３４を省略することができる。

【００４５】また、支持梁２４を移動自在とすることに
より、ずり出しコンベア２２の配設位置に確実に対応さ
せることができるが、ずり出しコンベア２２が直線上に
配設されている場合には支持梁２４を受材３４または型
枠１６に対して移動自在とする必要はない。

【００４６】また、支持梁２４の上部を防護カバー４０
により被覆させてあるが、型枠１６内での作業安全性を
考慮しなければ、防護カバー４０は省略できる。

【００４７】また、本例は略半円径のトンネルのコンク
リート覆工型枠におけるものあるが、円形のトンネル、
例えば海中トンネル、下水道等のコンクリート覆工時に
も利用できる。

【００４８】また、型枠１６は折り畳み自在のものであ
るが、必ずしも折り畳み自在のものに限定されることは
ない。

【００４９】

【発明の効果】本発明に係るコンクリート覆工型枠にお
けるずり出しコンベア支持方法および装置によれば、ず
り出しコンベアを、トンネル内壁面との止着を解除し、
型枠内の支持梁上に移載、支持させ、型枠通過後、ずり
出しコンベアをトンネル内壁面に覆工したコンクリート
覆工面に止着させるか、あるいは折り畳み自在の支持脚
によりずり出しコンベアを支持させた後、型枠通過時に
支持脚を折り畳み、収納させながらずり出しコンベアを
支持梁上に支持させるため、ずり出しコンベアの支持が
極めて容易であると共に、型枠内の作業スペースを広く
確保することができ、作業性が良く、また重機等を使用
することがなく、作業環境を悪化させる恐れが全くな
い。

【００５０】また、型枠内の支持梁を移動自在とするこ
とにより、トンネル内に止着、配設させたずり出しコン
ベアの配設位置に対応させて支持梁を移動させることが
でき、ずり出しコンベアをより確実に支持することがで
きる。

【００５１】また、支持梁上部を防護カバーにより被覆
させることにより、ずり出しコンベアがこの防護カバー
内に位置するため、ずり出しコンベア上を搬出される土
砂の粉塵が飛散するのを防止することができると共に、
型枠内の作業員に接触することがなくなり、型枠内の作
業の支障となることがなく、作業安全性を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンクリート覆工型枠におけるず
り出しコンベア支持装置の側面図。

【図２】同、正面図。

【図３】同、使用状態を示す側面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線要部拡大正面図。

【図５】図３のＢ−Ｂ線要部拡大正面図。

【図６】図３のＣ−Ｃ線要部拡大正面図。

【図７】図３のＤ−Ｄ線要部拡大正面図。

【図８】図３のＥ−Ｅ線要部拡大正面図。

【図９】図３のＦ−Ｆ線要部拡大正面図。

【図１０】図３のＧ−Ｇ線要部拡大正面図。

【図１１】別の例を示す要部拡大正面図。

【符号の説明】

１２トンネル１４コンクリート１６型枠２２ずり出しコンベア２４支持梁３６ダンパー３８伸縮シリンダー４０防護カバー４２支持脚５２トンネル内壁面５４コンクリート覆工面５６止着部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森永隆之東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内 (72)発明者三浦康文東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内 (72)発明者北川勉岐阜県本巣郡真正町十四条144番地岐阜工業株式会社内 (72)発明者相崎毅岐阜県本巣郡真正町十四条144番地岐阜工業株式会社内Ｆターム(参考） 2D054 DA02 2D055 CA03 DA08 GA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トンネル(12)内に型枠(16)を使用して覆
工用のコンクリート(14)を打設する工程において、トン
ネル掘削側からトンネル坑口側へ掘削した土砂を搬出す
るために、トンネル(12)内に予め止着、配設されたずり
出しコンベア(22)を、トンネル内壁面(52)との止着を解
除し、型枠(16)内に配設された支持梁(24)上に移載、支
持させ、型枠通過後、ずり出しコンベア(22)をトンネル
内壁面(52)に覆工したコンクリート覆工面(54)に止着さ
せることを特徴とするコンクリート覆工型枠におけるず
り出しコンベア支持方法。
【請求項２】トンネル(12)内に型枠(16)を使用して覆
工用のコンクリート(14)を打設する工程において、トン
ネル掘削側からトンネル坑口側へ掘削した土砂を搬出す
るために、トンネル(12)内に予め止着、配設されたずり
出しコンベア(22)を、トンネル内壁面(52)との止着を解
除し、折り畳み自在の支持脚(42)上に支持させると共
に、型枠移動時に型枠(16)内に配設された支持梁(42)内
に支持脚(42)を折り畳み、収納し、型枠通過後、支持脚
(42)を展開させ、この支持脚(42)によりずり出しコンベ
ア(22)を再び支持させることを特徴とするコンクリート
覆工型枠におけるずり出しコンベア支持方法。
【請求項３】支持梁(24)を型枠(16)に対して移動自在
とし、ずり出しコンベア(22)の配設位置に対応させて確
実に支持することを特徴とする請求項１または請求項２
記載のコンクリート覆工型枠におけるずり出しコンベア
支持方法。
【請求項４】支持梁(24)上部を防護カバー(40)により
被覆し、この防護カバー(40)内にずり出しコンベア(22)
を支持することを特徴とする請求項１、請求項２または
請求項３記載のコンクリート覆工型枠におけるずり出し
コンベア支持方法。
【請求項５】トンネル(12)内に型枠(16)を使用して覆
工用のコンクリート(14)を打設する装置において、トン
ネル掘削側からトンネル坑口側へ掘削した土砂を搬出す
るために、トンネル(12)内に予め止着、配設されたずり
出しコンベア(22)に対応する位置の型枠(16)内に支持梁
(24)を配設させてなり、トンネル内壁面(52)との止着を
解除し、型枠(16)内に配設された支持梁(24)上に移載、
支持させ、型枠通過後、ずり出しコンベア(22)をトンネ
ル内壁面(52)に覆工したコンクリート覆工面(54)に止着
させることを特徴とするコンクリート覆工型枠における
ずり出しコンベア支持装置。
【請求項６】トンネル(12)内に型枠(16)を使用して覆
工用のコンクリート(14)を打設する装置において、トン
ネル掘削側からトンネル坑口側へ掘削した土砂を搬出す
るために、トンネル(12)内に予め止着、配設されたずり
出しコンベア(22)を支持するための折り畳み自在の支持
脚(42)を折り畳み収納すると共に、ずり出しコンベア(2
2)を支持するための支持梁(24)を型枠(16)内に配設させ
てなり、ずり出しコンベア(22)を、トンネル内壁面(52)
との止着を解除し、支持脚(42)上に支持させると共に、
型枠移動時に型枠(16)の支持梁(24)内に支持脚(42)を折
り畳み収納し、型枠通過後、支持脚(42)を展開させ、こ
の支持脚(42)によりずり出しコンベア(22)を再び支持さ
せることを特徴とするコンクリート覆工型枠におけるず
り出しコンベア支持装置。
【請求項７】支持梁(24)を型枠(16)に対して移動自在
とし、ずり出しコンベア(22)の配設位置に対応させて確
実に支持することを特徴とする請求項５または請求項６
記載のコンクリート覆工型枠におけるずり出しコンベア
支持装置。
【請求項８】支持梁(24)上部を防護カバー(40)により
被覆し、この防護カバー(40)内にずり出しコンベア(22)
を支持することを特徴とする請求項５、請求項６または
請求項７記載のコンクリート覆工型枠におけるずり出し
コンベア支持装置。