JPH06284617A - 薄型コイル装置及び該コイル装置を用いたモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータ内の平面方向のスペースを小さくする
とともに、モータに対して容易に取り付けることが可能
な薄型コイル装置及び該コイル装置を得る。 【構成】 コイル形状の複数のコイル挿入部が形成され
たコイル枠体３を有するとともに、金属パターン板とコ
イル枠体３が一体に成形された薄型コイル装置及び該コ
イル装置を用いたモータ。薄型コイル装置はコネクタ端
子部１を一体に保持する樹脂部４を有し、コネクタ端子
部１を折り曲げることにより、モータのコイル固定台１
７と樹脂部４を一体化する。樹脂部４にコイル固定台１
７を挾み込むための嵌め合わせ構造を設けてもよい。樹
脂部４の幅方向両側の厚みを大きくするようにしてもよ
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、薄型コイル装置及び該
コイル装置を用いたモータに関するもので、例えばシリ
ンダヘッド駆動用モータなどに適用可能なものである。

【０００２】

【従来の技術】磁気ヘッドが取り付けられたドラム等を
駆動するモータとして薄型の面対向型モータが知られて
いる。図１０ないし図１４はこのような面対向型モータ
に使用される薄型コイル装置を検討した検討例を示して
いる。図１０ないし図１４において、金属板を結線パタ
ーン状に形成した金属パターン板３７の一面を絶縁樹脂
で覆うことによってコイル枠体３３が形成されている。
コイル枠体３３の表面には複数のコイル挿入部３２が形
成されており、各コイル挿入部３２の底面には金属パタ
ーン板３７の一部で、図示しないコイルの電極と接続さ
れる端部３５、３６が露出している。また、金属パター
ン板３７の他の端部は一箇所に集められて外部に平行に
引き出され、コネクタ端子部３１となっている。コネク
タ端子部３１には、図１２に示すように直方体状の樹脂
部３４が形成されており、この樹脂部３４によって複数
のコネクタ端子部３１は一体に保持されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上に述べたような従来
の薄型コイル装置をモータに取り付けるに当たり、図１
５に示すようにコネクタ端子３１をコイル面に直角方向
に折り曲げて取付けた方が、モータの平面方向の広がり
を抑えて小型化できるといった利点がある。しかし、薄
型コイル装置のコネクタ端子３１を直角方向に折り曲げ
て取り付けようとすると、樹脂部３４が図示しないコイ
ル固定台やその他の部材に当りやすく、コネクタ端子３
１を折り曲げた状態で薄型コイル装置をモータに取り付
けることは組立作業性に難点があった。また、コネクタ
３１は薄型に形成されているため強度的に弱く、図１５
に示すように無理に角張った形に折り曲げようとする
と、曲部３１ａの部分から折れてしまうこともあった。

【０００４】上記コイル枠体３３に形成されたコイル挿
入部３２は、コイルの外形とほぼ同じ形で同じサイズと
なっており、コイルとコイル挿入部３２の側面のクリア
ランスは最小限に抑えてある。しかし、このクリアラン
スがあまりに小さすぎると、図１６に示すように、コイ
ルが正しく挿入されず、コイルがコイル挿入部３２の縁
の一部に当たって傾き、コイルの一端がコイル挿入部３
２から突出することがあり、対向するロータマグネット
などに当たることがあった。

【０００５】本発明は以上のような問題点を解決するた
めになされたもので、薄型コイル保持基板のコネクタ端
子部を折り曲げた状態で取付けて、モータ内の平面方向
の広がりを小さくするとともに、モータに対して容易に
取り付けることが可能な薄型コイル装置及び該コイル装
置を用いたモータを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
コイル形状の複数のコイル挿入部が形成されたコイル枠
体を有するとともに、金属パターン板とコイル枠体が一
体に成形された薄型コイル装置であって、金属パターン
板にコネクタ端子部を一体に保持する樹脂部を設け、コ
ネクタ端子部を折り曲げることにより、モータのコイル
固定台と樹脂部を一体化したことを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の薄
型コイル装置に、樹脂部にコイル固定台を挾み込むため
の嵌め合わせ構造を設けたことを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載の薄
型コイル装置において、樹脂部の幅方向両側の厚みを大
きくしたことを特徴とする。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１、２又は
３記載の薄型コイル装置を用い、コイル固定台をモータ
のフレームに取り付けて、薄型コイル装置とロータマグ
ネットと対向してモータを構成したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】金属パターン板のコネクタ端子部を折り曲げ、
この端部に設けられた樹脂部をモータのコイル固定台と
一体化することにより、薄型コイルの平面方向の広がり
が抑制され、また、コネクタ端子部が安定する。上記樹
脂部にコイル固定台を挾み込むための嵌め合わせ構造を
形成することにより、コネクタ端子がコイル固定台に安
定に固定される。樹脂部の幅方向両側の厚みを大きくす
ることにより、コイル固定台に対する樹脂部の当接面積
が大きくなる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明にかかる薄型コイル装置及び該
コイル装置を用いたモータの実施例について図面を参照
しながら説明する。図１、図２において、コイル枠体３
は、金属板より形成される金属パターン板２１の一面を
絶縁樹脂で覆って形成されており、コイル枠体３の表面
側には複数のコイル挿入部２が周方向に一定間隔で形成
されている。コイル挿入部２は開口端側に向かって開い
たテーパ状に形成されている。従って、コイル挿入部２
の壁面は、図９に示すようにコイル枠体３の面に垂直な
線に対し外側に角度θだけ傾いている。このようにコイ
ル挿入部２の側面を角度θのテーパ状とすることによっ
て、コイル２０とのギャップを最小限に抑え、かつ、コ
イル２０を搭載する際にコイル挿入部２の側面に当たっ
てコイル２０の一部が出っ張ってしまうという不具合を
なくし、スムーズにコイル２０を搭載することが可能と
なる。上記角度θは２〜５゜とする。２゜より小さいと
テーパ状にする効果を得にくく、５゜より大きいと無駄
なスペースが増えるからである。

【００１２】また、図１に示すように、各コイル挿入部
２の底面には金属パターン板２１の一部でコイルの両端
と接続される端部５、６が露出している。各端部５、６
はコイルをコイル挿入部２に嵌め込んだときに、コイル
の巻始めと巻終わりの電極が端部５、６と接するような
位置に形成されており、コイルの取付けと同時にコイル
と金属パターン板２１の接続が可能となっている。金属
パターン板２１の別の端部は一箇所に集められて外部に
平行に引き出され、引き出された部分はコネクタ端子部
１となっている。コネクタ端子部１には樹脂部４が形成
されており、樹脂部４によって複数のコネクタ端子部１
は一体に保持されている。図３に示すように、樹脂部４
のコイル枠体３側の端部はコイル挿入部２の形成面側の
一部が削り取られて段状となるように形成されており、
この部分が他の部分よりも低くなった逃げ部４ａとなっ
ている。

【００１３】次に、以上のような薄型コイル装置が取り
付けられた面対向型モータの例について説明する。図４
において、カップ状の下ドラム１３の中央部には円筒状
の軸受ホルダ部１３ａが一体に形成されている。軸受ホ
ルダ１３ａの内部には上下２つの軸受１１、１２の外輪
が取り付けられている。軸受１１、１２の中央には回転
軸８が回転自在に支持されている。軸受１１、１２は内
輪を有しておらず、ボールの部分が直接回転軸８に取り
付けられている。

【００１４】回転軸８の上端部にはカップ状の上ドラム
７が取り付けられている。上ドラム７下側中央のカップ
状の部分には円筒１６が嵌められている。円筒１６の下
端面には回転ヨーク１４が取り付けられている。円筒１
６の外周面には回転ヨーク１４より上方でボス部材１０
が取り付けられている。ボス部材１０の下側には駆動マ
グネット９が取り付けられている。上記円筒部１６の内
周と前記軸受ホルダ部１３ａとの間にロータリートラン
ス１５が配置されている。

【００１５】下ドラム１３の周壁内側の隅の部分にはリ
ング状のコイル固定台１７が取り付けられている。コイ
ル固定台１７の上側にはコイル枠体３からなる薄型コイ
ル装置がコイル露出側を下側にして、すなわちコイル２
０をコイル固定台１７側に向けて取り付けられている。
薄型コイル装置のコネクタ端子部１は下方に向かって直
角に折り曲げられている。コネクタ端子部１は、無理に
角張った形に折り曲げると折れ易くなってしまうため、
図８に示すように曲部１ａが緩やかな円弧状となるよう
に曲げられている。

【００１６】図４において、コネクタ端子部１の樹脂部
４に形成された逃げ部４ａは、コイル固定台１７の角の
部分に嵌め合わされている。また、コイル枠体３は、回
転ヨーク１４と駆動マグネット９の間に位置しており、
コイル枠体３に搭載されたコイル２０とボス部１０に取
り付けられた駆動マグネット９とは互いに面対向してい
る。このため、コイル枠体３に搭載されたコイルを通電
制御すると、駆動マグネット９が付勢され、回転ヨーク
１４及び上ドラム７等が回転駆動される。

【００１７】以上のような構成のモータによれば、薄型
コイル装置の樹脂部４に逃げ部４ａを形成し、コイル固
定台１７に対して逃げ部４ａを嵌め合わせることによっ
て、モータの平面方向の形状を小さくしてモータのコン
パクト化を図ることができるし、コイル固定台１７をコ
イル枠体３と樹脂部４の逃げ部４ａとで挾み込むため、
コイル枠体３及び樹脂部４を安定に保持することができ
るという利点がある。また、コイル固定台１７に樹脂部
４を接着する場合、上記逃げ部４ａを接着剤溜りとして
使用することができるため、接着強度をさらに向上させ
ることが可能となる。

【００１８】また、以上のような構成に加えて、図５、
図６に示すように樹脂部４の幅両側の部分を他の部分よ
りも厚くなるように、肉厚部４ｂ、４ｃを形成してもよ
い。このような構成の薄型コイル装置を、図７に示すよ
うな面対向型のモータに使用すれば、逃げ部４ａと固定
部１７が嵌まり合うとともに、点線で示す肉厚部４ｂが
ある分、樹脂部４の固定部１７に接する面積が増加する
ため、固定部１７に対する樹脂部４の安定度が増加し、
接着剤等で固定した際の固定強度もさらに向上させるこ
とができる。上記肉厚部４ｂ以外は薄肉になっていて、
ロータその他周辺の部品に対する逃げとなっているた
め、ロータその他周辺の部品の組み込みの障害になるこ
とはない。

【００１９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、コネクタ
端子部を折り曲げてモータに組付けるためのコイル固定
台と樹脂部を一体化したことによって、モータ内の平面
方向のスペースを小さくして、モータのコンパクト化を
図ることができる。

【００２０】請求項２記載の発明によれば、薄型コイル
保持基板の樹脂部にコイル固定台を挾み込むための嵌め
合わせ構造を設けたことにより、コイル固定台に樹脂部
を安定かつ強固に取り付けることができる。

【００２１】請求項３記載の発明によれば、コイル枠体
の樹脂部の幅方向両側の厚みを大きくしたことによっ
て、コイル固定台に対する樹脂部の当接面積が増大し、
コイル枠体及び樹脂部の安定度を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる薄型コイル装置の実施例を示す
平面図。

【図２】同上裏面図。

【図３】同上要部拡大断面図。

【図４】同上薄型コイル装置を用いたモータの例を示す
断面図。

【図５】本発明にかかる薄型コイル装置の別の実施例を
示す要部拡大平面図。

【図６】同上要部拡大斜視図。

【図７】同上薄型コイル装置を用いたモータの例を示す
断面図。

【図８】本発明にかかる薄型コイル装置の別の実施例を
示す要部拡大断面図。

【図９】本発明にかかる薄型コイル装置の別の実施例を
示す要部拡大断面図。

【図１０】従来の薄型コイル装置の例を示す平面図。

【図１１】同上裏面図

【図１２】同上従来例のコネクタ端子部の拡大断面図。

【図１３】同上斜視図。

【図１４】同上従来例の断面図。

【図１５】同上従来例の要部拡大断面図。

【図１６】同上従来例のコイル挿入部の断面図。

【符号の説明】

１ コネクタ端子部 ２ コイル挿入部 ３ コイル枠体 ４ 樹脂部 １７ コイル固定台 ２０ コイル ２１ 金属パターン板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル形状の複数のコイル挿入部が形成
   されたコイル枠体を有するとともに、金属パターン板と
   上記コイル枠体が一体に成形された薄型コイル装置であ
   って、金属パターン板はコネクタ端子部を一体に保持す
   る樹脂部を有し、上記コネクタ端子部を折り曲げること
   により、モータのコイル固定台と上記樹脂部を一体化し
   たことを特徴とする薄型コイル装置。
2. 【請求項２】 樹脂部にコイル固定台を挾み込むための
   嵌め合わせ構造を設けた請求項１記載の薄型コイル装
   置。
3. 【請求項３】 樹脂部の幅方向両側の厚みを大きくした
   請求項１記載の薄型コイル装置。
4. 【請求項４】 コイル固定台をモータのフレームに取り
   付けることにより、薄型コイル装置とロータマグネット
   とを対向配置してなる請求項１、２又は３記載の薄型コ
   イル装置を用いたモータ。