JPH053327B2 - - Google Patents

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JPH053327B2
JPH053327B2 JP62266653A JP26665387A JPH053327B2 JP H053327 B2 JPH053327 B2 JP H053327B2 JP 62266653 A JP62266653 A JP 62266653A JP 26665387 A JP26665387 A JP 26665387A JP H053327 B2 JPH053327 B2 JP H053327B2
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Aren Heizu Richaado
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EI Du Pont de Nemours and Co
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は特に気体の分離のために有用な、置換
した、架橋芳香族ポリイミド気体分離膜及びそれ
らの製造方法に関するものである。 従来の技術 米国特許第3822202号及び第3899309号は、分子
構造が重合体中の分子を緻密に充填することを不
可能とするようなものであり、従つて高い気体透
過速度を有している、芳香族ポリイミド気体透過
膜を開示している。 米国特許第4113628号及び英国特許第1435151号
は、ポリアミド酸膜から製造した芳香族ポリイミ
ド気体透過膜を開示している。 EPO第132221号及びEPO第141781号は、置換
した芳香族ポリイミド及び光化学的に架橋したそ
の組成物を開示しているが、気体透過膜としてそ
の使用は開示していない。 米国特許第4370290号、同第4460526号、同第
4474662号、同第4512893号、英国特許第2098994
号、同第2101137号、及び同第2102333号は、微多
孔性芳香族ポリイミド膜及びその製造方法を記し
ている。 米国特許第4486376号及び英国特許第2104832号
は、変性剤によつて処理した微多孔性芳香族ポリ
イミド担体から成る気体透過膜を開示している。 米国特許第4378324号、同第4440643号、同第
4474858号、同第4485056号、同第4528004号、英
国特許第2102726号、同第2104411号、及び同第
2104905号は芳香族ポリアミド酸又は、芳香族ポ
リイミドで被覆した微多孔性芳香族ポリイミド担
体から成る気体分離膜を開示している。 米国特許第4378400号及びEPO第43265号は、
重合体中の分子を緻密に充填することができるよ
うな分子構造を有している芳香族ポリイミド気体
分離膜を開示している。 米国特許第4578166号は、本質的な成分として、
照射によつて架橋してある、飽和線状ポリエステ
ル又はポリアミド及びそれと共重合させたベンゾ
フエノン四カルボン酸基から成る、重合体を開示
している。 EPO第113574号は芳香族ポリエーテルイミド
から成る、気体分離膜を開示している。 EPO第143552号は架橋したシリコーン樹脂フ
イルムで被覆した微多孔性担体から成る、気体分
離膜を開示している。 EPO第125908号は、芳香族ポリイミド逆浸透
膜を開示している。 発明の要約 本発明は光化学的に架橋した芳香族ポリイミド
基体分離膜に関するものであつて、その中の単量
体ジアミンは少なくとも部分的にアミノ基に対し
てオルトの位置の本質的に全部が置換してあるも
のから選択し且つ単量体酸無水物基は少なくとも
部分的に3,3′,4,4′−ベンゾフエノンテトラ
カルボン酸二無水物からなつている。二酸無水物
のカルボニル橋かけ架橋部位として働らく。これ
らの膜は気体に対するきわめて高い透過を示しな
がら、複数の気体の混合物を効果的に分離するこ
とが可能である。 詳細な説明 本発明は、少なくとも部分的に3,3′,4,
4′−ベンゾフエノンテトラカルボン酸二無水物か
ら成る、二酸無水物と少なくとも部分的にアミン
官能基に対してオルトの全位置上にノルマル又は
イソアルキル置換基(少なくとも一つの水素原子
を有する炭素によつて該オルト位置に結合)を有
している芳香族ジアミンとの重縮合によつて製造
し且つ光化学的に架橋してある芳香族ポリイミド
は、きわめてすぐれた気体透過性と気体選択性を
有する膜を形成するという発見に関するものであ
る。これらの架橋したポリイミド膜による気体生
産性は、ポリイミド鎖の剛直性の量とそれに与え
る架橋密度によつて制御することができる。これ
らの膜を通じる高い気体生産性は、重合体鎖の剛
直性と架橋密度の組合わせによつて結果する重合
体構造中の分子的な自由体積の最適化によるもの
と思われる。 一般に、緻密な高分子膜を通じる極度に高い気
体透過は、たとえば、シリコーンゴム及びいくつ
かのポリオレフイン重合体のような、低いガラス
転移点(Tg)を有する材料においてのみ認めら
れる。低Tg材料は一般に複合膜中の緻密分離層
としてのみ有用であり、その場合に支持多孔膜構
造が構造的完全性を提供する。 高度の気体選択性を有する可能性がある、従来
から認められている、高Tg高分子材料は、きわ
めて高い気体透過率を有してはいない。報告され
ている例としては、製造及び/又は引続く処理の
間に密な連鎖の充填を形成するように処理した、
ほとんど置換してないか又は部分的に置換してあ
る重合体が含まれる。 本発明は、上記の欠点を回避して、繰返し単
位: ここで−Ar−は
【式】
【式】又はそれらの混合物であり、 Rは であり、且つR′は
【式】
【式】
【式】
【式】又 はそれらの混合物であり、 −X、−X1、−X2及び−X3は、相互に無関係
に、1〜6炭素原子を有する第一又は第二アルキ
ル基、好ましくはメチル又はエチルであり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2又は−X3であり
且つ−R″は
【式】
【式】−O−、−S −、
【式】
又は1〜3炭素原子のアルキレン基であり且つ−
R−とR′のの5〜100%はRである、 を含有する架橋した芳香族ポリイミドを用いる極
度に高い気体生産性の緻密膜を提供する。上記の
構造中でアミンに対してオルトの多くの置換基は
イミド結合の回りの自由回転を立体的に制限す
る。構造的に剛直な二酸無水物と組合わせたこれ
らのアミンは剛直なポリイミドを形成する。二酸
無水物に対しての、たとえば
【式】
【式】のような比較的柔軟な単位 の導入は、重合体中に低下した分子的自由体積を
みちびくことができ、この剛直性の部分的な緩和
を与える。この緩和は膜を通じる多成分気体混合
物からのある種の気体の透過に対する大きな選択
性を提供する。本発明の重合体中の緩和の量を変
えることによつて、きわめてすぐれた気体生産性
を伴なつて、広い範囲の気体の分離のために膜を
設計することができる。 ここに説明する半可撓性ポリイミドは、さらに
自動光化学的に架橋することができる。これは重
合体中の自由体積をさらに制限して、膜を通じる
多成分気体混合物からの特定の気体の透過におけ
る選択性の増大をもたらす。重合体中の緩和の量
と膜中の架橋密度の最適化は、向上した透過性と
環境安定性を伴なう一層広い範囲の気体分離を可
能とするような膜の設計を助長する。 光化学的架橋反応は、たとえば、増感剤、連鎖
担体などのような、付加的な成分の添加なしに生
じる。これが膜形成段階、光化学的架橋段階又は
生成膜の気体分離における使用において生じる可
能性のあるやつかいな問題を排除する。たとえ
ば、このような付加的な成分が光化学的な架橋処
理後に膜の抽出又はその他の手順によつて除かれ
る場合には、生じる膜は著るしく異なる気体分離
性を有する可能性がある。光化学的架橋反応の機
構は、ベンゾフエノン発色団による光化学的エネ
ルギーの吸収、励起したベンゾフエノン官能基の
高いエネルギー状態によるジアミン上のアルキル
置換基のベンジル官能基からの水素原子の引き抜
き、及びその後の生成フリーラジカルの再結合に
よる架橋の生成を包含するものと思われる。この
種の光化学的な機構は、現存の光化学テキストブ
ツク中に記されており且つこの分野の専門家によ
つて一般的に認められている。気体分離膜に対す
る、ここに記す光化学的架橋反応の使用は、実際
の機構の詳細に対して予測されてはおらず且つ上
に示唆した機構の詳細は本発明の使用を制限する
ものではない。 好適実施例として、本発明の完全に環化させた
ポリイミドのあるものは、通常の有機溶剤中に可
溶である。これは工業的に有用な容易な製造に対
して、きわめて有利である。さらに、本発明にお
いて記すポリイミドは、きわめて可溶性のものか
ら不溶性のものまでわたつている。可溶性のポリ
イミドは、多孔性の耐溶剤性基質上で流延成形し
て複合膜の緻密分離層として働らくことができる
か;又はそれらを緻密又は非対称膜として流延成
形することができる。流延成形後に、膜を光化学
的に架橋して、耐溶剤性と透過性を増大させるこ
とができる。不溶性のものは、それらのポリアミ
ン酸形態から膜として流延成形したのち、化学的
に又は熱的に環化させることができる。 本発明に記す光化学的に架橋したポリイミドは
一般に各非架橋ポリイミドと比較すると、著るし
く低下した耐溶剤性を有している。これは最終膜
における増大した環境安定性を与える。 本発明によるポリイミドは高い固有熱安定性を
有している。それは空気中で又は不活性雰囲気中
で400℃まで安定である。これらのポリイミドの
ガラス転移点は一般に300℃よりも高い。これら
のポリイミドの高温特性は、中庸の温度において
すら他の重合体において認められる膜の緻密化の
問題の防止を助けることができる。このような、
きわめて高い熱安定性は、光化学的に架橋した形
態においても低下しない。 本発明は、石油精製及びアンモニア工場におけ
る水素の回収;合成ガス系中の水素からの一酸化
炭素の分離;向上した燃焼のための空気又は不活
性気流に対する、それぞれ、酸素及び窒素の富化
における使用が見出される。 実施例 実施例 1 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(60
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.01g、0.20モル)の50℃の
攪拌溶液に対して、3,3′,4,4′−ベンゾフエ
ノンテトラカルボン酸二無水物(3.22g、0.01モ
ル)を加えた。0.5時間の攪拌後に、5,5′−2,
2,2−トリフルオロ−1−(トリフルオロメチ
ル)エチリデン−ビス−1,3−イソベンゾフラ
ンジオン (84.36g、0.19モル、8部分として加え、最後
の部分は200mlのN−メチルピロリドンを用いて
洗い入れた)を50℃において加えた。黄色の溶液
を50℃で終夜攪拌したのち、酢酸無水物(75.8
ml、0.80モル)とトリエチルアミン(112.9ml、
0.81モル)の溶液を急速に加え、生成する反応溶
液を2時間攪拌した。反応溶液をメタノール中で
沈殿させた。生成した白色固体を過によつて集
め、メタノールで洗浄したのち、真空乾燥器中で
室温において終夜、100℃で5時間、次いで250℃
で2時間乾燥して、104.37gの白色生成物を得
た。 上記の重合体のN−メチルピロリドン中の15%
溶液(重量による)から、デユポンテフロン乾燥
潤滑剤で処理したガラス板上に15ミル(38×10-5
m)のナイフ間隙を用いて80℃で流延することに
よつて、フイルムを得た。このフイルムを板上で
80℃で25分乾燥し、室温に冷却し、板からはが
し、真空乾燥器中で室温で終夜、次いで120℃で
4時間乾燥した。 デユポンテフロン乾燥潤滑剤は、膜のガラス板
への付着を低下させるフルオロカーボンテロマー
を含有する。 上記のフイルムを連続的に純気体ヘリウム、窒
素、及び二酸化炭素に対して、400psig(276×105
Pa)、25℃において透過性を試験した。結果を次
に示す: He通気率 29300センチバレル N2通気率 2270センチバレル CO2通気率 84600センチバレル He/N2選択率 13 CO2/N2選択率 37.3 センチバレルは、標準温度及び圧力において膜
を通過したガスの容量(cm3)と膜の厚さ(cm)及
び10-12の積を、膜の透過面積(cm2)と時間(秒)
及び膜を横切る分圧差(cm・Hg)の積で除した
値、すなわち センチバレル=10-12cm3(STP)・cm/cm2・sec・cmH
g である。 上記のフイルムを、混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。その結果を次に示す: N2通気率: 32230センチバレル H2/CH4選択率: 9.5 上記のフイルムを450ワツトハノビア中圧水銀
アーク灯からの光で、50℃未満でフイルムの両側
で15分間照射した。フイルムの一部分を未架橋重
合体に対する良溶剤であるN−メチルピロリドン
中に入れた。フイルムの一部は、架橋した重合体
の長い糸を溶液中に残して、溶解した。 上記の照射したフイルムを連続的に純気体ヘリ
ウム、窒素及び二酸化炭素に対して400psig(276
×105Pa)、25℃において透過性を試験した。結
果を次に示す: He通気率: 31200センチバレル N2通気率: 480センチバレル CO2通気率: 58400センチバレル He/N2選択率: 65 CO2/N2選択率: 122 及び He通気率: 31000センチバレル N2通気率: 750センチバレル CO2通気率: 62000センチバレル He/N2選択率: 41 CO2/N2選択率: 82 上記で調製した照射フイルムを混合気体H2
CH4(50/50)に対して400psig(276×105Pa)、25
℃において、透過性を試験した。結果を次に示
す: H2通気率: 18560センチバレル H2/CH4選択率: 38.2 実施例 2 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(60
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.01g、0.20モル)の攪拌溶
液に対して、3,3′,4,4′−ベンゾフエノンテ
トラカルボン酸二無水物(6.44g、0.02モル、50
mlのN−メチルピロリドンと共に洗い入れた)を
加えた。0.75時間の溶液の攪拌後に、5,5′−
2,2,2−トリルフルオロ−1−(トリフルオ
ロメチル)エチリデン−ビス−1,3−イソベン
ゾフランジオン(79.02g、0.18モル、7部分と
して加え、最後の部分は150mlのN−メチルピロ
リドンを用いて洗い入れた)を加え、黄色の反応
溶液を2時間攪拌した。この反応溶液に酢酸無水
物(75.8ml、0.80モル)とトリエチルアミン
(112.9ml、0.81モル)の溶液を急速に加え、生じ
た黄色溶液を2時間攪拌した。反応溶液をメタノ
ール中で沈殿させた。生成した白色固体を過に
よつて集め、メタノールで洗浄したのち、真空乾
燥器中で、室温で終夜、100℃で3時間、次いで
250℃で3時間乾燥して、119.5gの生成物を得
た。 上記重合体のN−メチルピロリドン中の15%溶
液(重量による)から、デユポンテフロン乾燥潤
滑剤で処理したガラス板上に、75℃において15ミ
ル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いて、フイル
ムを流延した。フイルムを75℃において25分乾燥
し、室温に冷却したのち、板からはがし、真空乾
燥器中で室温で終夜、次いで120℃で4時間乾燥
した。 上記のフイルムを連続的に純気体ヘリウム、窒
素及び二酸化炭素に対して、400psig(276×105
Pa)、25℃において透過性を試験した。結果を次
に示す: He通気率: 28530センチバレル N2通気率: 1800センチバレル CO2通気率: 129000センチバレル He/N2選択率: 16 CO2/N2選択率: 72 上記のフイルムを、450ワツトハノビア中圧水
銀アーク灯により、50℃未満でフイルムの両側で
15分間光照射した。フイルムの一部分を未架橋重
合体に対する良溶媒であるN−メチルピロリドン
中に入れた。フイルムの一部は溶解したが、架橋
した糸状の重合体を溶液外に残した。 上記の照射フイルムを純気体ヘリウム、窒素及
び二酸化炭素透過性について、400psig(276×105
Pa)、25℃において連続的に試験した。その結果
を次に示す: He通気率 22800センチバレル N2通気率 124センチバレル CO2通気率 46000センチバレル He/N2選択率 184 CO2/N2選択率 370 実施例 3 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(350
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.01g、0.20モル)の50℃の
攪拌溶液に対して、3,3′,4,4′−ベンゾフエ
ノンテトラカルボン酸二無水物(9.21g、0.03モ
ル)を加えた。50℃における0.3時間の攪拌後に、
5,5′−2,2,2−トリフルオロ−2−(トリ
フルオロメチル)エチリデン−ビス−1,3−イ
ソベンゾフランジオン(76.1g、0.17モル、4部
分として加え、最後の部分は150mlのN−メチル
ピロリドンと共に洗い入れた)を加え、生成する
反応溶液を50℃で終夜攪拌した。酢酸無水物
(78.5ml、0.80モル)とトリエチルアミン(112.9
ml、0.81モル)の溶液を急速に加え、生じる黄色
の溶液を50℃で2時間攪拌した。反応溶液をメタ
ノール中で沈殿させ、白色固体を過によつて集
め、メタノールで洗浄したのち、真空乾燥器中で
室温で終夜、100℃で3時間、次いで220℃で3時
間乾燥して、104.2gの生成物を得た。 上記重合体のN−メチルピロリドン中の15%溶
液(重量に基づく)から、デユポンテフロン乾燥
潤滑剤で処理したガラス板上に、90℃において15
ミル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いて、フイ
ルムを流延した。フイルムを板上で90℃で25分乾
燥し、室温に冷却後、真空乾燥器中で室温で終夜
乾燥した。フイルムを板からはがし、真空乾燥器
中でさらに120℃で4時間乾燥した。 上記のフイルムを連続的に純気体ヘリウム、窒
素及び二酸化炭素について、400psig(276×105
Pa)、25℃において透過性を試験した。結果を次
に示す: He通気率: 28660センチバレル N2通気率: 1540センチバレル CO2通気率: 121650センチバレル He/N2選択率: 18.6 CO2/N2選択率: 79 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)について400psig(276×105Pa)、25℃にお
いて透過性を試験した。結果を次に示す: H2通気率: 21420センチバレル H2/CH4選択率: 13.7 上記のフイルムを450ワツトハノビア中圧水銀
アーク灯からの光により50℃未満でフイルムの両
側に対して15分照射した。フイルムの一部を未架
橋重合体に対する良溶剤のN−メチルピロリドン
中に入れた。溶剤は僅かに着色したが、フイルム
の大部分は溶解せずに残り且つ膨潤しなかつた。 上記の照射したフイルムを連続的に純気体ヘリ
ウム、窒素、及び二酸化炭素の透過性について、
400psig(276×105Pa)、25℃において試験した。
その結果を次に示す: He通気率: 10300センチバレル N2通気率: 210センチバレル CO2通気率: 24400センチバレル He/N2選択率: 49 CO2/N2選択率: 116 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。その結果を次に示
す: H2通気率: 22800センチバレル H2/CH4選択率: 83 実施例 4 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(350
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.01g、0.20モル)の50℃の
攪拌溶液に対して3,3′,4,4′−ベンゾフエノ
ンテトラカルボン酸二無水物(16.1g、0.05モ
ル)を加え、生じる黄色溶液を0.5時間攪拌した。
5,5′−2,2,2−トリフルオロ−1−(トリ
フルオロメチル)エチリデン−ビス−1,3−イ
ソベンゾフランジオン(66.6g、0.15モル、4部
分として加え、最後の部分は150mlのN−メチル
ピロリドンと共に洗い入れた)を加えて淡黄色の
溶液を得た。50℃における終夜の攪拌後に酢酸無
水物(75.8ml、0.80モル)とトリエチルアミン
(112.9ml、0.81モル)の溶液を急速に加え、生じ
た反応溶液を50℃で2時間攪拌した。反応溶液を
メタノール中で沈殿させ、生じた固体を過によ
つて集め、メタノールで洗つたのち、真空乾燥器
中で室温で終夜、100℃で3時間、次いで200℃で
3時間乾燥した。生成物は灰白色の固体(102.3
g)であつた。 上記の重合体のN−メチルピロリドン中におけ
る15%溶液(重量に基づく)から、デユポンテフ
ロン乾燥潤滑剤で処理したガラス板上に90℃にお
いて15ミル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いて
フイルムを流延した。フイルムを板上で90℃で25
分乾燥し、室温に冷却し且つ真空乾燥器中で室温
で終夜乾燥した。フイルムを板からはがして、真
空乾燥器中で120℃で4時間さらに乾燥した。 上記のフイルムを連続的に純気体ヘリウム、窒
素及び二酸化炭素の透過性について400psig(276
×105Pa)、25℃において試験した。その結果を
次に記す: He通気率: 26250センチバレル N2通気率: 2640センチバレル CO2通気率: 90320センチバレル He/N2選択率: 10 CO2/N2選択率: 34 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。その結果を次に示す: H2通気率: 22080センチバレル H2/CH4選択率: 14.9 上記のフイルムを450ワツトハノビア中圧水銀
アーク灯からの光により50℃未満の温度でフイル
ムの両側で15分照射した。フイルムの一部を非架
橋重合体の良溶剤であるN−メチルピロリドン中
に入れた。フイルムの大部分は膨潤せずに溶解し
ないまま残り、それと共に少量の膨潤重合体が存
在した。 上記の照射したフイルムを連続的に純気体ヘリ
ウム、窒素及び二酸化炭素の透過性について、
400psig(276×105Pa)、25℃で試験した。結果を
次に示す: He通気率 11900センチバレル N2通気率 62.4センチバレル CO2通気率 25700センチバレル He/N2選択率 191 CO2/N2選択率 412 上記の照射したフイルムを混合気体H2/CH4
(50/50)(モル)の透過性について400psig(276×
105Pa)、25℃において試験した。結果を次に示
す: H2通気率: 14450センチバレル H2/CH4選択率: 53.1 実施例 5 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(350
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.01g、0.20モル)の50℃の
溶液に3,3′,4,4′−ベンゾフエノンテトラカ
ルボン酸二無水物(32.2g、0.10モル)を加え
た。50℃で2時間の攪拌後に、5,5′−2,2,
2−トリフルオロ−1−(トリフルオロメチル)
エチリデン−ビス−1,3−イソベンゾフランジ
オン(44.4g、0.10モル、4部分として加え、最
後の部分は150mlのN−メチルピロリドンによつ
て洗い入れた)を、僅かに黄色の反応溶液に加え
た。反応溶液を50℃で終夜攪拌した。酢酸無水物
(75.8ml、0.80モル)とトリエチルアミン(112.9
ml、0.81モル)の溶液を急速に攪拌した反応溶液
に50℃においてできるだけ迅速に加えた。2時間
の攪拌後に、反応溶液をメタノール中で沈殿させ
た。生じた白色固体を過によつて集め、メタノ
ールで洗つたのち、真空乾燥器中で室温で終夜、
100℃で3時間、次いで220℃で3時間乾燥して
96.9gの生成物を得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の15%
溶液(重量に基づく)からデユポンテフロン乾燥
潤滑剤で処理したガラス板上に90℃において15ミ
ル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイルム
を流延した。フイルムを板上で90℃で25分間乾燥
し、室温に冷却したのち、真空乾燥器中で室温で
終夜乾燥した。フイルムを板からはがしたのち、
真空乾燥器中で120℃において4時間さらに乾燥
した。 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 10600センチバレル H2/CH4選択率: 20.0 上記のフイルムを450ワツトハノビア中圧水銀
アーク灯からの光によつてフイルムの両側で50℃
未満で15分間照射した。フイルムの一部分を未架
橋重合体に対する良溶剤のN−メチルピロリドン
中に入れた。溶剤は僅かに着色したが、フイルム
は溶解しないか又は膨潤しなかつた。 上記の照射したフイルムを混合気体H2/CH4
(50/50)(モル)の透過性について400psig(276×
105Pa)、25℃において試験した。結果を次に示
す: H2通気率: 6100センチバレル H2/CH4選択率: 222.4 実施例 6 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(500
ml)中の2,3,5,6−テトラメチル−1,4
−フエニレンジアミン(32.86g、0.20モル)の
50℃の攪拌溶液に対して連続的に3,3′,4,
4′−ベンゾフエノンテトラカルボン酸二無水物
(3.22g、0.01モル)と5,5′−2,2,2−トリ
フルオロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデ
ン−ビス−1,3−イソベンゾフランジオン
(84.36g、0.19モル、4部分として加え、最後の
部分は250mlのN−メチルピロリドンによつて洗
い入れた)を加え、生じた黄色の溶液を50℃で終
夜攪拌した。酢酸無水物(75.8ml、0.80モル)と
トリエチルアミンの溶液を反応溶液に急速に加え
た。50℃で2時間の攪拌後に、黄色の反応溶液を
メタノール中で沈殿させた。生じた白色固体を
過によつて集め、メタノールで洗つたのち、真空
乾燥器中で室温で終夜、100℃で4時間、次いで
250℃で3時間乾燥して、112gの生成物を得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の12.5
%溶液から、デユポンテフロン乾燥潤滑剤で処理
したガラス板上に85℃において15ミル(38×10-5
m)のナイフ間隙を用いてフイルムを流延した。
板上で85℃において2時間フイルムを乾燥し、室
温に冷却したのち、真空乾燥器中で室温で終夜乾
燥した。フイルムを板からはがし、真空乾燥器中
で120℃において4時間さらに乾燥した。 上記のフイルムを連続的に純気体ヘリウム、窒
素及び二酸化炭素の透過性について400psig(276
×105Pa)、25℃において試験した。結果を次に
示す: He通気率: 39600センチバレル N2通気率: 3500センチバレル CO2通気率: 230900センチバレル He/N2選択率: 11.3 CO2/N2選択率: 66 上記のフイルムを混合気体O2/N2(21/79)(モ
ル)の透過性について300psig(206×105Pa)、25
℃において試験した。結果を次に示す: O2通気率: 14100センチバレル O2/N2選択率: 3.4 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 33980センチバレル H2/CH4選択率: 6.8 上記のフイルムを50ワツトハノビア低圧水銀ア
ーク灯からの光により(フイルムはアーク灯から
4インチ)、25℃において1時間一方の側で照射
した。フイルムの一部分を未架橋重合体に対する
良溶剤であるN−メチルピロリジン中に入れた。
薄い非膨潤フイルム表面は、光架橋した重合体の
膨潤した糸と共に、溶解しないままに残つた。 上記の照射フイルムを混合気体O2/N2(21/79)
(モル)の透過性について300psig(206×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: O2通気率: 4600センチバレル O2/N2選択率: 6.8 上記の照射したフイルムを連続的に純気体ヘリ
ウム、窒素、メタン、二酸化炭素及び窒素の透過
性について300psig(206×105Pa)、25℃において
試験した。結果を次に示す: He通気率: 28159センチバレル N2通気率: 610センチバレル CH4通気率: 106センチバレル CO2通気率: 19787センチバレル N2通気率: 868センチバレル He/N2選択率: 46.2 He/CH4選択率: 266 CO2/CH4選択率: 187 CO2/N2選択率: 22.8 上記の非照射フイルムを450ワツトハノビア中
圧水銀アーク灯からの光で50℃未満でフイルムの
両側で15分間照射した。フイルムの一部分を非架
橋重合体に対する良溶剤であるN−メチルピロリ
ドン中に入れた。フイルムの一部は溶液となつた
が、架橋した重合体の糸が溶液外に残つた。 上記の照射したフイルムを混合気体H2/CH4
(50/50)(モル)の透過性について400psig(276×
105Pa)、25℃において試験した。結果を次に示
す: H2通気率: 31000センチバレル H2/CH4選択率: 183 上記のフイルムを連続的に純気体二酸化炭素、
窒素及びヘリウムの透過性について400psig(276
×105Pa)、25℃について試験した。結果を次に
示す: CO2通気率: 16400センチバレル N2通気率: 410センチバレル He通気率: 55500センチバレル He/N2選択率: 137 CO2/N2選択率: 40 上記の照射したフイルムを混合気体O2/N2(2
1/79)(モル)の透過性について300psig(706×
105Pa)、25℃において照射した。結果を次に示
す: O2通気率: 2900センチバレル O2/N2選択率: 7.4 実施例 7 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(500
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.01g、0.20モル)の50℃の
攪拌溶液に対して連続的に3,3′,4,4′−ベン
ゾフエノンテトラカルボン酸二無水物(3.22g、
0.01モル)と1,2,4,5−ベンゼンテトラカ
ルボン酸二無水物(41.44g、0.19モル、4部分
として加えた)を加えた。50℃で終夜攪拌したの
ち、酢酸無水物(75.8ml、0.80モル)とトリエチ
ルアミン(112.9ml、0.81モル)の溶液を急速に
加え、生じた橙色の溶液を50℃で2時間攪拌し
た。反応溶液をメタノール中で沈殿させた。生じ
た橙色の固体を過によつて集め、メタノールで
洗つたのち、真空乾燥器中で、室温で終夜、100
℃で3時間、次いで250℃で3時間乾燥して、
67.1gの生成物を得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の10%
溶液(重量に基づく)から、デユポン乾燥潤滑剤
で処理したガラス板上に80℃において15ミル(38
×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイルムを流延
した。フイルムを板上で80℃において30分乾燥
し、室温に冷却したのち、真空乾燥器中で室温に
おいて終夜乾燥した。フイルムを板からはがした
のち、真空乾燥器中で120℃においてさらに4時
間乾燥した。 上記のフイルムを混合気体O2/N2(21/79)(モ
ル)の透過性について450psig(310×105Pa)、25
℃において試験した。結果を次に示す: O2通気率: 3100センチバレル O2/N2選択率: 4.1 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 21960センチバレル H2/CH4選択率: 9.3 上記のフイルムを50ワツトハノビア低圧水銀ア
ーク灯を用いて一方の側で25℃において1時間照
射した。フイルムの一部分を非架橋重合体に対す
る良溶剤のN−メチルピロリドン中に入れた。フ
イルムの大部分は溶解したが、膨潤した架橋重合
体の長い糸が溶液外に残つた。 上記の照射したフイルムを混合気体O2/N2(2
1/79)(モル)の透過性について300psig(206×
105Pa)、25℃において試験した。結果を次に示
す: O2通気率 2400センチバレル O2/N2選択率 6.8 上記の非照射フイルムを450ワツトハノビア中
圧水銀アーク灯によつて50℃未満でフイルムの両
側で15分間照射した。フイルムの一部分を非架橋
重合体の良溶剤のN−メチルピロリドン中に入れ
た。フイルムの大部分は溶解したが膨潤した架橋
重合体の糸が溶液外に残つた。 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 18320センチバレル H2/CH4選択率: 134 実施例 8 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(350
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.01g、0.20モル)の50℃の
攪拌溶液に対して、3,3′,4,4′−ベンゾフエ
ノンテトラカルボン酸二無水物(6.44g、0.02モ
ル)を加えた、生じた溶液を0.75時間攪拌した。
50℃における攪拌と共に、1,2,4,5−ベン
ゼンテトラカルボン酸二無水物(39.3g、0.18モ
ル、4部分として加え、最後の部分は150mlのN
−メチルピロリドンによつて洗い入れた)を加
え、橙色の反応溶液を50℃で終夜攪拌した。急速
に攪拌した50℃の反応溶液に対して酢酸無水物
(75.8ml、0.80モル)とトリエチルアミン(112.9
ml、0.81モル)の溶液をできる限り急速に加え
た。固体が沈殿したが、徐々に溶液中にもどつ
た。50℃で2時間攪拌したのち、橙色の反応溶液
をメタノール中で沈殿させた。生じた黄色固体を
過によつて集め、メタノールで洗つたのち、真
空乾燥器中で室温で終夜、100℃で3時間、次い
で230℃で3時間乾燥した。これは黄橙色固体と
して68.5gの生成物を与えた。 上記の重合体のN−メチルピロリドン中の12.5
%溶液(重量に基づく)からデユポン乾燥潤滑剤
で処理したガラス板上に90℃において15ミル(38
×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイルムを流延
した。板上でフイルムを90℃で25時間乾燥し、室
温に冷却したのち、真空乾燥器中で室温で終夜乾
燥した。板からフイルムをはがしたのち、真空乾
燥器中で120℃においてさらに4時間乾燥した。 上記のフイルムを連続的に純気体ヘリウム、窒
素及び二酸化炭素の透過性について、400psig
(286×105Pa)、25℃において試験した。結果を
次に示す。 He通気率: 22730センチバレル N2通気率: 1400センチバレル CO2通気率: 118600センチバレル He/N2選択率: 16 CO2/N2選択率: 85 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 23600センチバレル H2/CH4選択率: 9.2 及び H2通気率: 29380センチバレル H2/CH4選択率: 7.4 上記のフイルムを450ワツトハノビア中圧水銀
アーク灯からの光により50℃未満でフイルムの両
側で15分間照射した。フイルムの一部分を非架橋
重合体の良溶剤であるN−メチルピロリドン中に
入れた。フイルムは部分的に溶解して、膨潤した
架橋重合体の長い糸が溶液外に残つた。 上記の照射フイルムを連続的に純気体ヘリウ
ム、窒素及び二酸化炭素の透過性について
400psig(276×105Pa)、25℃において測定した。
結果を次に示す: He通気率: 960センチバレル N2通気率: 19.6センチバレル CO2通気率: 2100センチバレル He/N2選択率: 49 CO2/N2選択率: 107 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 12720センチバレル H2/CH4選択率: 81.7 実施例 9 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(350
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.01g、0.20モル)の50℃の
攪拌溶液に3,3′,4,4′−ベンゾフエノンテト
ラカルボン酸二無水物(9.21g、0.029モル)を
加えた。黄色の溶液を0.50時間攪拌したのち、
1,2,4,5−ベンゼンテトラカルボン酸二無
水物(9.21g、0.029モル)を加えた。黄色の溶
液を0.50時間攪拌したのち、1,2,4,5−ベ
ンゼンテトラカルボン酸二無水物(37.4g、0.17
モル、4部分として加え、最後の部分は150mlの
N−メチルピロリドンを用いて洗い入れた)を加
え、生じた橙色の溶液を50℃で終夜攪拌した。酢
酸無水物(75.8ml、0.80モル)とトリエチルアミ
ン(112.9ml、0.81モル)の溶液を迅速に攪拌し
た50℃の反応溶液に対して、できる限り急速に加
えた。固体が沈殿したが、3分後に再び溶液にも
どつた。生じた橙色の反応溶液を50℃で2時間攪
拌したのち、メタノール中で沈殿させた。灰白色
の固体を過によつて集め、メタノールで洗つた
のち、真空乾燥器中で室温で終夜、100℃で3時
間、次いで220℃で3時間乾燥したのち、69.4g
の橙色の生成物を得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の15%
溶液(重量に基づく)から、デユポンテフロン乾
燥潤滑剤で処理したガラス板上に90℃において15
ミル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイル
ムを流延した。フイルムを板上で90℃で25分乾燥
し、室温に冷却したのち、真空乾燥器中で室温に
おいて終夜乾燥した。 フイルムを板からはがして、真空乾燥器中で
120℃においてさらに4時間乾燥した。 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 24050センチバレル H2/CH4選択率: 8.3 上記のフイルムを450ワツトのハノビア中圧水
銀アーク灯からの光によつて50℃未満でフイルム
の両側で15分間照射した。フイルムの一部分を未
架橋重合体に対する良溶剤のN−メチルピロリド
ン中に入れた。少量のフイルムが溶液中に入る
が、大部分は膨潤した糸又はフイルムの非膨潤層
としての何れかで、溶液外に残つた。 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。その結果を次に示
す: H2通気率: 12430センチバレル H2/CH4選択率: 373 実施例 10 窒素雰囲気下の室温におけるN−メチルピロリ
ドン(450ml)中の2,4,6−トリメチル−1,
3−フエニレンジアミン(30.05g、0.20モル)
の攪拌溶液に3,3′,4,4′−ベンゾフエノンテ
トラカルボン酸二無水物(16.11g、0.05モル、
N−メチルピロリドン50mlにより洗い入れた)を
加えた。室温で0.5時間攪拌したのち、1,2,
4,5,−ベンゼンテトラカルボン酸二無水物
(32.72g、0.15モル、N−メチルピロリドン100
mlにより洗い入れた)を加え、黄色の溶液を2時
間攪拌した。酢酸無水物(75.84ml、0.80モル)
とトリエチルアミン(112.94ml、0.80モル)の溶
液を急速な攪拌と共にできる限り急速に加えた。
白色の固体が沈殿したが、再び溶解して粘稠な金
黄色溶液を生じた。2時間の攪拌後に反応溶液を
メタノール中で沈殿させ、生じた灰白色の固体を
過によつて集め、真空乾燥器中で室温で終夜、
100℃で4時間、次いで240℃で3時間乾燥して
69.3gの生成物を得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の15%
溶液(重量に基づく)からデユポンテフロン乾燥
潤滑剤で処理したガラス板上に80℃において15ミ
ル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイルム
を流延した。フイルムを板上で80℃で25分乾燥
し、室温に冷却したのち、真空乾燥器中で室温で
終夜乾燥した。フイルムを板からはがして、真空
乾燥器中で120℃で4時間乾燥した。 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 10170センチバレル H2/CH4選択率: 20.4 上記のフイルムをCO2/CH4(50/50)(モル)
の透過性について245psig(169×105Pa)、25℃に
おいて試験した。結果を次に示す: CO2通気率: 9517センチバレル CO2/CH4選択率: 30 上記のフイルムを50ワツトハノビア低圧水銀ア
ーク灯により25℃において一方の側で1.5時間照
射した。フイルムの一部分を未架橋重合体に対す
る良溶剤のN−メチルピロリドン中に入れた。フ
イルムの大部分は急速に溶液となつたが、薄い未
膨潤のフイルムが溶液外に残つた。 上記の照射フイルムを混合気体CO2/CH4(50/
50)(モル)の透過性について245psig(169×105
Pa)、25℃で試験した。結果を次に示す: CO2通気率: 474センチバレル CO2/CH4選択率: 86 上記の非照射フイルムを450ワツトハノビア中
圧水銀アーク灯により50℃未満でフイルムの両側
で15分間照射した。フイルムの一部分を非架橋重
合体に対する良溶剤のN−メチルピロリドン中に
入れた。少量のフイルムが溶解したが、大部分は
膨潤した糸状又は非膨潤のフイルム層の何れかと
して溶液外に残つた。 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 5110センチバレル H2/CH4選択率: 612 実施例 11 N−メチルピロリドン(500ml)中の2,4,
6−トリメチル−1,3−フエニレンジアミン
(30.05g、0.20モル)の攪拌溶液に、不活性雰囲
気下に室温においておいて3,3,4′,4−ベン
ゾフエノンテトラカルボン酸二無水物(32.22g、
0.10モル、100mlのN−メチルピロリドンを用い
て洗い入れた)を加えた。僅かに黄色の溶液を
0.5時間攪拌したのち、1,2,4,5−ベンゼ
ンテトラカルボン酸二無水物(21.8g、0.10モ
ル、100mlのN−メチルピロリドンを用いて洗い
入れた)を加えた。黄色溶液は一層粘稠に変り、
それを室温で2時間攪拌した。酢酸無水物
(75.84ml、0.80モル)とトリエチルアミン
(112.94ml、0.80モル)の溶液を急速な攪拌と共
に迅速に加えると、少量の白色固体の沈殿が生じ
た。固体が再溶解するにつれて、溶液は粘稠な橙
黄色溶液となつた。2時間の攪拌後に、反応溶液
をメタノールから沈殿させ、白色の固体を過に
よつて集め、その反応生成物をメタノールで洗つ
た。固体を真空乾燥器中で室温で終夜、100℃で
3時間、次いで220℃で3時間乾燥して、73.6g
の生成物を得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の15%
溶液(重量に基づく)から、デユポンテフロン乾
燥潤滑剤で処理したガラス板上に75℃において15
ミル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイル
ムを流延した。フイルムを板上で75℃において25
分間乾燥したのち、室温で30分乾燥した。フイル
ムを板からはがして、真空乾燥器中で室温におい
て4時間、120℃において4時間乾燥した。 上記のフイルムをH2/CH4(50/50)(モル)混
合気体の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 6590センチバレル H2/CH4選択率: 31.4 上記のフイルムを450ワツトのハノビア中圧水
銀アーク灯からの光により50℃未満においてフイ
ルムの両側で15分間照射した。フイルムの一部分
を非架橋重合体に対する良溶剤のN−メチルピロ
リドン中に入れた。フイルムの一部は溶解した
が、大部分は膨潤した糸状又は非膨潤フイルム層
としての何れかで溶液外に残つた。 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 5050センチバレル H2/CH4選択率: 471 実施例 12 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(350
ml)中の2,4,6−トリメチル−1,3−フエ
ニレンジアミン(30.1g、0.20モル)の50℃溶液
に3,3′,4,4′−ベンゾフエノンテトラカルボ
ン酸二無水物(48.3g、0.15モル)を加えた。0.5
時間の攪拌後に、1,2,4,5−ベンゼン−テ
トラカルボン酸二無水物(10.9g、0.05モル、
150mlのN−メチルピロリドンによつて洗い入れ
た)を加え、生じた橙色の溶液を50℃において終
夜攪拌した。酢酸無水物(75.84ml、0.80モル)
とトリエチルアミン(112.9ml、0.81モル)の溶
液を、急速に攪拌した反応溶液に、できる限り急
速に加え、生じた橙色溶液を50℃で2時間攪拌し
た。反応溶液をメタノール中で沈殿させ、灰白色
の固体を過によつて集め、メタノールで洗つた
のち、真空乾燥器中で室温で終夜、100℃で3時
間、次いで220℃で3時間乾燥した。灰白色の生
成物を89.8gの収量で集めた。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の12.5
%溶液(重量に基づく)からデユポンテフロン乾
燥潤滑剤で処理したガラス板上に90℃において15
ミル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイル
ムを流延した。 フイルムを板上で90℃で25分乾燥し、室温で冷
却したのち、真空乾燥器中で室温で終夜乾燥し
た。フイルムを板からはがしたのち、真空乾燥器
中で120℃でさらに4時間乾燥した。 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。その結果を次に示す: H2通気率: 6850センチバレル H2/CH4選択率: 28.3 上記のフイルムを450ワツトハノビア中圧水銀
アーク灯からの光で50℃未満でフイルムの両側で
15分間照射した。フイルムの一部分を非架橋重合
体に対する良溶剤のN−メチルピロリドン中に入
れた。フイルムは溶液外に残つたが、僅かに膨潤
した。 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率 3100センチバレル H2/CH4選択率 720 実施例 13 N−メチルピロリドン(450ml)中の2,4,
6−トリメチル−1,3−フエニレンジアミン
(30.5g、0.2モル)の攪拌溶液に3,3′,4,
4′−ベンゾフエノンテトラカルボン酸二無水物を
50℃において不活性雰囲気下に加えた。30分の攪
拌後に、5,5′−2,−2,−2−トリフルオロ−
1−(トリフルオロメチル)エチリデン−ビス−
1,3−イソベンゾフランジオン(19.03g、
0.043モル、3部分として)を加えた。黄色溶液
を50℃で15分間攪拌したのち、1,2,4,5−
ベンゼンテトラカルボン酸二無水物(28.04g、
0.129モル、3部分とし、最後の部分はN−メチ
ルピロリドン300mlによつて洗い入れた)を加え
た。生じた橙黄色反応溶液を不活性雰囲気下に50
℃で終夜攪拌した。酢酸無水物(75.8ml、0.80モ
ル)とトリエチルアミン(112.9ml、0.80モル)
の溶液を迅速に攪拌した反応溶液に対して50℃に
おいてできる限り急速に加えた。生じた橙いろ反
応溶液を50℃で2時間攪拌した。反応溶液をメタ
ノール中で沈殿させ、生じた白色固体を過によ
つて集め、追加のメタノールで洗つた。白色固体
を真空乾燥器中で室温で終夜、120℃で4時間、
次いで260℃で4時間乾燥して、77gの生成物を
得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の15%
溶液(重量に基づく)からデユポンテフロン乾燥
潤滑剤で処理したガラス板上に90℃において15ミ
ル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイルム
を流延した。フイルムを板上で90℃において25分
乾燥し、室温に冷却したのち、真空乾燥器中で室
温で終夜乾燥した。フイルムを板からはがし、真
空乾燥器中で120℃において4時間乾燥した。 フイルムを連続的に純気体ヘリウム、窒素、及
び二酸化炭素の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: He通気率: 22600センチバレル N2通気率: 600センチバレル CO2通気率: 91000センチバレル He/N2選択率: 38 CO2/N2選択率: 152 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 25000センチバレル H2/CH4選択率: 6.1 上記のフイルムを450ワツトハノビア中圧水銀
アーク灯からの光で50℃未満でフイルムの両側で
15分間照射した。フイルムの一部分を非架橋重合
体に対する良溶剤のN−メチルピロリドン中に入
れた。フイルムの少部分が溶解し、膨潤した架橋
重合体の長い糸を残した。 上記の照射フイルムを連続的に純気体ヘリウ
ム、窒素及び二酸化炭素の透過性について
400psig(276×105Pa)、25℃において試験した。
結果を次に示す: He通気率: 12150センチバレル N2通気率: 40センチバレル CO2通気率: 12100センチバレル He/N2選択率: 304 CO2/N2選択率: 303 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 18100センチバレル H2/CH4選択率: 281 実施例 14 3,3′,4,4′−ベンゾフエノンテトラカルボ
ン酸二無水物(64.44g、0.20モル)と2,4,
6−トリメチル−1,3−フエニレンジアミン
(30.5g、0.20モル)の混合物に対して50℃にお
いて不活性雰囲気中で攪拌と共にN−メチルピロ
リドン(750ml)を加えた。生じた金色の粘稠溶
液を50℃で3時間攪拌した。酢酸無水物(75.84
ml、0.80モル)とトリエチルアミン(112.94ml、
0.81モル)の溶液を50℃において攪拌と共に加え
ると、金色から暗橙色への色の変化が生じた。50
℃で1.5時間の攪拌後に、粘稠な溶液をメタノー
ル中で沈殿させ、生じた白色固体を過によつて
集めた。重合体を真空乾燥器中で室温で終夜、
100℃で3時間、次いで200℃で4時間乾燥して、
淡黄色固体として生成物(85.2g)を得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の10%
溶液(重量に基づく)から、デユポンテフロン乾
燥潤滑剤で処理したガラス板上に80℃において15
ミル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイル
ムを流延した。フイルムを板上で室温において乾
燥し、板からはがし、真空乾燥器中で室温におい
て終夜、次いで220℃において6時間乾燥した。 示差走査熱量測定(DSC)を、上記のフイル
ムについて、HCBI−S/N00523型セルを備え
たデユポン熱分析器990−3型を用い、ベースラ
インスコープ=5.0で、窒素雰囲気下に10℃/分
の昇温速度で、行なつた。Tg又はTmに関連づ
けることができる転移点は400℃まで認められな
かつた。 951−5型セルを備えたデユポン熱重量分析器
99−2型を用いて、窒素気流中で10℃/分の昇温
速度で上記のフイルムについて熱重量分析
(TGA)を行なつた。565℃において10%の重量
損失が、695℃において40%の重量損失が認めら
れた。 上記のフイルムを混合気体CO2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について250psig(172×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: CO2通気率: 3746センチバレル CH4通気率: 115センチバレル CO2/CH4選択率: 32.4 又は CO2通気率: 3796センチバレル CH4通気率: 122センチバレル CO2/CH4選択率: 31 上記のフイルムを50ワツトハノビア低圧水銀ア
ーク灯からの光によりフイルムの一方の側で25℃
において1.5時間照射した。フイルムの一部分を
非架橋重合体に対する良溶剤のN−メチルピロリ
ドン中に入れた。長時間の接触後にもフイルムは
溶解も膨潤もしなかつた。 HCBI−S/N00523型セル、ベースラインス
コープ=5.0を伴なうデユポン熱分析器990−3型
を用いて、窒素気流中で10℃/分の昇温速度で、
上記の照射フイルムについて示差走査熱量測定
(DSC)を行なつた。400℃に至るまでTg又は
Tmに関連する転移は認められなかつた。 951−5型セルを備えたデユポン熱重量分析器
99−2型を用いて窒素気流中で10℃/分の昇温速
度で上記の照射フイルムについて熱重量分析
(TGA)を行なつた。565℃において10%の重量
損失と695℃において40%の重量損失が認められ
た。 上記の照射フイルムを混合気体CO2/CH4(50/
50)(モル)の透過性について250psig(172×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: CO2通気率: 95.4センチバレル CO2/CH4選択率: 93.3 実施例 15 不活性雰囲気下のN−メチルピロリドン(400
ml)中の2,3,5,6−テトラメチル−1,4
−フエニレンジアミン(24.64g、0.15モル)の
攪拌溶液に対して、室温において、3,3′,4,
4′−ベンゾフエノンテトラカルボン酸二無水物
(48.33g、0.15モル、4部分として加え、最後の
部分は120mlのN−メチルピロリドンを用いて洗
い入れた)を小分けして加えた。室温で3時間の
攪拌後に、酢酸無水物(56.88ml、0.60モル)と
トリエチルアミン(84.21ml、0.60モル)の溶液
を急速に加えて、レモン状の黄色の溶液から白色
固体の沈殿を生じさせた。固体は溶液中にもどつ
て暗黄色粘稠溶液を生じたが、それを室温で2時
間攪拌した。反応によつて生じた固体を過によ
つて集め、メタノールで洗つたのち、真空乾燥器
中で室温で終夜、100℃で3時間、220℃で3時間
乾燥して、66.6gの生成物を得た。 N−メチルピロリドン中の上記の重合体の15%
溶液(重量に基づく)から、デユポンテフロン乾
燥潤滑剤で処理したガラス板上に80℃において15
ミル(38×10-5m)のナイフ間隙を用いてフイル
ムを流延した。フイルムを板上で80℃で25分乾燥
し、室温に冷却したのち、真空乾燥器中で室温で
終夜乾燥した。 フイルムを板からはがしたのち、真空乾燥器中
で100℃で4時間さらに乾燥した。 上記のフイルムを混合気体CO2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について245psig(171×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: CO2通気率: 2671センチバレル CO2/CH4選択率: 8.5 上記のフイルムを混合気体H2/CH4(50/50)
(モル)の透過性について400psig(276×105Pa)、
25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 3350センチバレル H2/CH4選択率: 25.2 上記のフイルムを50ワツトのハノビア低圧水銀
アーク灯からの光によつて25℃において一方の側
に対して1時間照射した。 フイルムは透明黄色から透明橙色に変化した。
フイルムの一部分を非架橋重合体に対する良溶剤
のN−メチルピロリドン中に入れた。フイルムの
大部分は膨潤したが溶解はしなかつた。 上記の照射フイルムを混合気体CO2/CH4(50/
50)(モル)の透過性について245psig(171×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: CO2通気率: 243センチバレル CO2/CH4選択率: 124 上記の非照射フイルムを450ワツトハノビア中
圧水銀アーク灯からの光によつて50℃未満の温度
で両側で15分間照射した。フイルムはの一部分を
非架橋重合体に対する良溶媒のN−メチルピロリ
ドン中に入れた。フイルムは溶解はしなかつたが
僅かに膨潤した。 上記の照射フイルムを混合気体H2/CH4(50/5
0)(モル)の透過性について400psig(276×105
Pa)、25℃において試験した。結果を次に示す: H2通気率: 2760センチバレル H2/CH4選択率: 312

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 式 式中で、−Ar−は【式】 【式】又はこれらの混合基であり、 Rは であり且つR′は【式】 【式】 【式】【式】又 はこれらの混合基であり、 −X、−X1、−X2及び−X3は、他に無関係に、
    1〜6炭素原子を有する第一又は第二アルキル
    基、好ましくはメチル又はエチルであり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2、又は−X3であ
    り且つ−R″は【式】【式】―O―、― S―、【式】 Yは1〜3炭素原子のアルキレン基であり且つ
    −R−とR′の合計の5〜100%はRである、 の光化学的に架橋した芳香族ポリイミドから成る
    気体分離膜。 2 式 式中で、−Ar−は【式】 【式】又はこれらの混合基であり、 Rは であり且つR′は【式】 【式】 【式】【式】又 はこれらの混合基であり、 −X、−X1、−X2及び−X3は、他に無関係に、
    1〜6炭素原子を有する第一又は第二アルキル
    基、好ましくはメチル又はエチルであり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2、又は−X3であ
    り且つ−R″は【式】【式】―O―、― S―、【式】 (ここでnは0乃至4である) Yは1〜3炭素原子のアルキレン基であり且つ
    −R−とR′の合計の5〜100%はRである、 の光化学的に架橋した芳香族ポリイミドから成る
    気体分離膜(選択透過膜)を使用する2種以上の
    気体の分離方法。
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