JPH0523138B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は混練、発酵、焼成の一連の工程を自動
的に行うようにしたパン製造機に関するものであ
る。

従来の技術 パンの製造を確実に行う要素としては数多くの
ものがあるが、そのうちの１つに焼成後の蒸気抜
きがあげられる。すなわち、上記蒸気抜きがうま
く行われないとでき上がつたパンに結露現象が発
生し、その結果、べとついたパンとなつたり、外
観が収縮した形となつたりして、ふつくらとした
美味なパンをつくることができない。

したがつて、上記蒸気抜きはパン製造における
最終工程として非常に重要なものであることが認
識できるであろう。

蒸気抜きの最も有効な手段は焼酵室内を強制換
気することである。第２図は従来のパン製造機を
示し、ヒーターなどの加熱手段１を有し、上方開
放部を蓋２で開閉するようにした焼成室３に、羽
根などの混練手段４を備えた焼成ケース５を内設
し、さらに外気を同焼成室３に導入する吸気路６
を設けるとともに、蓋２には孔状の排気路７を形
成している。そして焼成室３内の換気は吸気路６
に介在したフアン８を駆動することによつて外気
を上記焼成室３に強制的に送り込み、それによつ
て蒸気を排気路７から排出するようにして行つて
いる。

発明が解決しようとする問題点 これまでのパン製造機においては、上記のよう
に、吸気路６にフアン８を設けて外気を焼成室３
に強制的に送り込む、いわゆる押込み方式の換気
であるところから、同焼成室３内はどうしても正
圧領域となつてしまう。ところで、蒸気はパン上
表面にはもちろんのこと、パン周囲と焼成ケース
５との隙間にも存在する。この間隙は焼成工程で
形成されることは一般に知られているところであ
る。

しかるに、従来の押込み方式では、パン上表面
の蒸気排出という面で特に問題がないが、上記の
ように焼成室３が正圧領域となる関係上、隙間の
蒸気は逆に押え込まれるようになつて排出されな
いこととなる。

したがつて、従来では特にパン周面において結
露を生起し、所期の目的を達成できなかつた。

本発明はこのような従来の問題点を解消したも
ので、蒸気抜きと確実に行つてふつくらとした美
味なパンをつくることを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 このような従来の問題点を解決すべく本発明
は、加熱手段によつて加熱される焼成室と、この
焼成に設置され、パン材料を収納する焼成ケース
と、同焼成ケース内のパン材料を混練する混練手
段と、上記焼成室を含む吸、排気路とを備え、上
記排気路に強制通風用のフアンを配設したもので
ある。

作 用 上記本発明によれば、フアンの駆動によつてま
ず焼成室内の空気が吸引され、それに伴つて外気
が導入される。すなわち、吸込み方式の換気形態
となつて焼成室は負圧領域に設定されるものであ
る。したがつて、パンと焼成ケースとの間隙に存
在する蒸気も吸い出されるようになつて確実に排
出される。

実施例 以下その実施例を第２図を参照して説明する。

図において、電気ヒーターのような加熱手段１
１を有する焼成室１２に出入自在に内設された焼
成ケース１３は上方を開放した有底状であり、そ
の内底部には羽根からなる混練手段１４が、上方
には把手１５がそれぞれ設けてある。上記混練手
段１４はカツプリング１６を介して駆動源と連係
している。１７は焼成ケース１３の温度を検知し
て加熱手段１１などの制御を行う温度センサー、
１８は焼成室１２の上方開口を開閉する蓋、１９
は機体ケースを示す。

上記蓋１８は中空状に設定してあり、その内部
の一部には外側吸気口２０、吸気空間２１、フイ
ルターを有する内側吸気口２２を通つて焼成室１
２の頂部に至る吸気路２３と、一端を外側蓋排気
孔２４に、他端を内側蓋排気孔２５にそれぞれ連
通した排気空間２６とを有し、さらにこれら吸、
排気空間２１，２６はバイパス路２７をもつ隔壁
２８で仕切られている。

ところで、２９はモーター３０で駆動されるフ
アン３１を途中に配設した排気ダクトで、その一
端は焼成室１２の上部に開口し、また他端は内側
蓋排気孔２５に連通してあり、かつその途中はＵ
字状として、少なくとも排気下降部３２が形成さ
れるように設定している。

そして、上記排気ダクト２９、内側蓋排気孔２
５、排気空間２６、外側蓋排気孔２４によつて排
気通路３３が形成されている。

上記の構成において、今、一応のパン製造の全
工程を述べる。まず、焼成ケース１３に小麦粉、
塩、サトウ、バター、水などのパン材料を投入し
ておく、運転を開始すると上記パン材料が混練さ
れ、一定のねかせ時間をおいた後今度はドライイ
ーストが混入されて発酵工程に入る。同工程に入
るとある周期で混練を伴うガス抜きが行われ、１
次、２次、３次、整形発酵と進行し、次いで焼成
工程に移行する。そして焼成工程が終るとフアン
３１が一定時間だけ駆動されて焼成室１２の強制
換気がなされ、蒸気抜き行程を完了する。

ところで、上記蒸気抜き工程において、フアン
３１が排気路３３に設けてあるため、焼成室１２
は負圧領域下に置かれるものである。したがつ
て、上記焼成室１２上方の蒸気はもちろんのこ
と、焼成後のパンの収縮により生じた同パン周囲
と焼成ケース１３との間隙の蒸気も確実、かつ速
やかに排出されるものである。

すなわち、パン全体に蒸気抜き作用が有効に作
用し、これにより、結露に起因するべとつきなど
をなくして、ふつくらとした美味なパンをつくる
ことができる。

さて、排気は最終的に外側蓋排気口２４から大
気へ放出されるが、一部は隔壁２８のバイパス路
２７を介して焼成室１２に再循環される。この湿
気を含む排気の再循環は、焼成室１２の過乾燥防
止に有効であり、その結果は、パン外皮をむやみ
に厚くすることなく、加えてパンをやわらかく保
持することにつながるものである。

さらに排気路３３の入口側が焼成ケース１３よ
り上方の焼成室１２上部に形成してあるため、換
気流の影響がこの焼成ケース１３に及びにくくな
つている。

このことは上記焼成ケース１３の冷却を可及的
におさえる上で効果があり、結露を生起しにくく
する。

以上から、より一層ふつくらとして美味なパン
が得られるものである。

次にフアン３１の運転は実質的に蒸気抜き工程
時に行われ、それ以外はなされない。そして発
酵、焼成工程時には焼成室１２は加熱手段１１に
より昇温されている。この昇温により焼成室１２
内には対流現象が生起されるが、その現象は同焼
成室１２内のみにとどまることとなる。

何故ならば、それは、排気路３３の一部に排気
下降部３２が形成されているからである。さらに
述べるならば、焼成室１２内の熱、蒸気は対流に
よつて流動するものであり、排気下降部３２では
同対流と逆の流動力が必要となるからである。よ
つて、焼成室１２内の昇温時における対流は外気
と縁切りされてなされ、不用意な熱流出を防止で
きるものである。

なお、加熱手段としては電気ヒーターのほかに
燃焼器や高周波加熱器などが考えられ、また混練
手段も実施例の羽根に限定されるものではない。

発明の効果 以上のように本発明は、蒸気抜きをフアンを用
いて強制的に行うものにおいて、同フアンを排気
路に設けて、いわゆる吸込み方式とすることによ
り焼成室が負圧領域に設定され、これにより、パ
ン焼成工程後の蒸気抜きが確実、かつ速やかにで
きることとなる。

したがつて、ふつくらとした美味なパンをつく
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すパン製造機の断
面図、第２図は従来例を示す断面図である。 １１……加熱手段、１２……焼成室、１３……
焼成ケース、１４……混練手段、２３……吸気
路、３１……フアン、３３……排気路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加熱手段によつて加熱される焼成室と、この
   焼成室内に設置され、パン材料を収納する焼成ケ
   ースと、同焼成ケース内のパン材料を混練する混
   練手段と、上記焼成室を含む吸、排気路とを備
   え、上記排気路に強制通風用のフアンを配設した
   パン製造機。