JPH07289452A - 混捏装置の軸支機構 - Google Patents
混捏装置の軸支機構Info
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- JPH07289452A JPH07289452A JP6112130A JP11213094A JPH07289452A JP H07289452 A JPH07289452 A JP H07289452A JP 6112130 A JP6112130 A JP 6112130A JP 11213094 A JP11213094 A JP 11213094A JP H07289452 A JPH07289452 A JP H07289452A
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- shaft
- kneading
- cut
- kneading blade
- insertion hole
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B7/00—Baking plants
- A21B7/005—Baking plants in combination with mixing or kneading devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/071—Fixing of the stirrer to the shaft
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 混捏中における混捏羽根の抜脱防止効果を有
する、混捏装置の軸支機構を提供する。 【構成】 Ｄカット面１５ａの先端に、その断面が傾斜
角度を有する縁部ＸＹ，ＸＺ，ＹＺで構成された斜面状
の切除面１５ｂを設けたシャフト１５を、混捏容器の底
部に略鉛直に立設し、軸部１４ａから半径方向に延設さ
れた傾斜面１４ｄを備え、その軸部１４ａに、内壁の一
部が平坦な当接面１４ｃである挿通孔１４ｂを備えた混
捏羽根１４に、Ｄカット面１５ａと当接面１４ｃを合わ
せて挿通し、シャフト１５に連結した回転手段によるシ
ャフト１５の回転に伴い、混捏羽根１４を回転させる。
する、混捏装置の軸支機構を提供する。 【構成】 Ｄカット面１５ａの先端に、その断面が傾斜
角度を有する縁部ＸＹ，ＸＺ，ＹＺで構成された斜面状
の切除面１５ｂを設けたシャフト１５を、混捏容器の底
部に略鉛直に立設し、軸部１４ａから半径方向に延設さ
れた傾斜面１４ｄを備え、その軸部１４ａに、内壁の一
部が平坦な当接面１４ｃである挿通孔１４ｂを備えた混
捏羽根１４に、Ｄカット面１５ａと当接面１４ｃを合わ
せて挿通し、シャフト１５に連結した回転手段によるシ
ャフト１５の回転に伴い、混捏羽根１４を回転させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は混捏羽根が着脱自在の混
捏装置の軸支機構に関し、特に家庭用の製パン器のパン
焼成ケースに投入したパン材料を混練してパン生地をつ
くり、これを発酵させたのち焼成する製パン器の混捏装
置の軸支機構に関する。
捏装置の軸支機構に関し、特に家庭用の製パン器のパン
焼成ケースに投入したパン材料を混練してパン生地をつ
くり、これを発酵させたのち焼成する製パン器の混捏装
置の軸支機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の家庭用のパン焼き器としては、小
麦粉、水およびイースト菌などを密閉容器内に配設され
たパン焼成ケースに投入し、該ケース内で混練してパン
生地をつくり、これを一次発酵および二次発酵させたの
ち焼成してパンを焼き上げる構成が一般的である。混捏
は、パン焼成ケース内に投入した小麦粉、水およびイー
スト菌などのパン材料を、パン焼成ケース底部に設けた
混捏羽根を用いて撹拌することによって行われる。この
ような従来の製パン器などにおける混捏装置の軸支機構
を、以下に説明する。
麦粉、水およびイースト菌などを密閉容器内に配設され
たパン焼成ケースに投入し、該ケース内で混練してパン
生地をつくり、これを一次発酵および二次発酵させたの
ち焼成してパンを焼き上げる構成が一般的である。混捏
は、パン焼成ケース内に投入した小麦粉、水およびイー
スト菌などのパン材料を、パン焼成ケース底部に設けた
混捏羽根を用いて撹拌することによって行われる。この
ような従来の製パン器などにおける混捏装置の軸支機構
を、以下に説明する。
【０００３】従来の混捏装置の軸支機構は、回転軸であ
るＤカットシャフトから成る。このＤカットシャフト
に、挿通孔を有する混捏羽根が挿通される。このような
回転軸の斜視図を、図８に示す。図８において、軸支機
構は直径ｄ１のＤカットシャフト３０として示される。
Ｄカットとは、丸棒状のシャフトの先端部の周の一部分
を切除するもので、軸方向に平面状に延びるＤカット面
３０ａが形成される。したがって、Ｄカットの施された
シャフト部分の断面は、一部を円弧状に欠いた円すなわ
ちアルファベット大文字のＤ状となる。ここで、３０Ｍ
はＤカットシャフト３０の上部端面である。このような
Ｄカットシャフト３０に挿通される混捏羽根の側面図を
図５に示す。また図６は、図５のＡ矢視図（上面図）で
あり、図７は図５のＢ矢視図である。
るＤカットシャフトから成る。このＤカットシャフト
に、挿通孔を有する混捏羽根が挿通される。このような
回転軸の斜視図を、図８に示す。図８において、軸支機
構は直径ｄ１のＤカットシャフト３０として示される。
Ｄカットとは、丸棒状のシャフトの先端部の周の一部分
を切除するもので、軸方向に平面状に延びるＤカット面
３０ａが形成される。したがって、Ｄカットの施された
シャフト部分の断面は、一部を円弧状に欠いた円すなわ
ちアルファベット大文字のＤ状となる。ここで、３０Ｍ
はＤカットシャフト３０の上部端面である。このような
Ｄカットシャフト３０に挿通される混捏羽根の側面図を
図５に示す。また図６は、図５のＡ矢視図（上面図）で
あり、図７は図５のＢ矢視図である。
【０００４】図５〜図７において、混捏羽根１４は軸部
１４ａと、この軸部１４ａから半径方向に延設された１
基の羽根とが合成樹脂で一体成形されて成り、軸部１４
ａを中心にα方向に回転する。前記羽根は傾斜面１４ｄ
および１４ｅからなり、α方向前方にパン材料を押上げ
るよう傾斜した板状の斜面である。傾斜面１４ｄは図９
に示すように傾斜角度は大である。軸部１４ａは軸方向
に通る挿通孔１４ｂを備える。挿通孔１４ｂは孔径ｄ２
で、これは前記Ｄカットシャフト３０の直径ｄ１よりも
若干大きい。挿通孔１４ｂの断面は、一部を円弧状に欠
いた円である。この欠けた円弧の弦部分に相当するの
が、平面状の当接面１４ｃである。
１４ａと、この軸部１４ａから半径方向に延設された１
基の羽根とが合成樹脂で一体成形されて成り、軸部１４
ａを中心にα方向に回転する。前記羽根は傾斜面１４ｄ
および１４ｅからなり、α方向前方にパン材料を押上げ
るよう傾斜した板状の斜面である。傾斜面１４ｄは図９
に示すように傾斜角度は大である。軸部１４ａは軸方向
に通る挿通孔１４ｂを備える。挿通孔１４ｂは孔径ｄ２
で、これは前記Ｄカットシャフト３０の直径ｄ１よりも
若干大きい。挿通孔１４ｂの断面は、一部を円弧状に欠
いた円である。この欠けた円弧の弦部分に相当するの
が、平面状の当接面１４ｃである。
【０００５】前記の混捏羽根１４の挿通孔１４ｂに、前
記のＤカットシャフト３０を、前記当接面１４ｃと前記
Ｄカット面３０ａを合わせるようにして挿通する。挿通
孔１４ｂの孔径ｄ２がＤカットシャフト３０の直径ｄ１
よりも若干大きく、この着脱は自在としてある。混捏工
程後のパン生地あるいは全製パン工程完了後のパンを取
り出すとき、パン生地やパンを傷つけないように混捏羽
根１４も同時に一体として取り出せるようにするためで
ある。図９には回転する直前の状態のＤカットシャフト
３０の上部端面３０Ｍの面による混捏羽根１４の挿通孔
１４ｂ断面を２点鎖線で示してある。挿通孔１４ｂはＤ
カットシャフト３０の外径よりやや大きいので回転前は
図９のような相対関係の間隙をもって挿入されている。
次にＤカットシャフト３０に連結した回転手段によって
Ｄカットシャフト３０をα方向に回転させると、図９の
模式図に示すように、Ｄカットシャフト３０の上部端面
３０ｍのＭ点が混捏羽根１４の当接面１４ｃに当接して
これを押圧する。当接面１４ｃが押圧された結果、混捏
羽根１４がα方向に回転するものである。
記のＤカットシャフト３０を、前記当接面１４ｃと前記
Ｄカット面３０ａを合わせるようにして挿通する。挿通
孔１４ｂの孔径ｄ２がＤカットシャフト３０の直径ｄ１
よりも若干大きく、この着脱は自在としてある。混捏工
程後のパン生地あるいは全製パン工程完了後のパンを取
り出すとき、パン生地やパンを傷つけないように混捏羽
根１４も同時に一体として取り出せるようにするためで
ある。図９には回転する直前の状態のＤカットシャフト
３０の上部端面３０Ｍの面による混捏羽根１４の挿通孔
１４ｂ断面を２点鎖線で示してある。挿通孔１４ｂはＤ
カットシャフト３０の外径よりやや大きいので回転前は
図９のような相対関係の間隙をもって挿入されている。
次にＤカットシャフト３０に連結した回転手段によって
Ｄカットシャフト３０をα方向に回転させると、図９の
模式図に示すように、Ｄカットシャフト３０の上部端面
３０ｍのＭ点が混捏羽根１４の当接面１４ｃに当接して
これを押圧する。当接面１４ｃが押圧された結果、混捏
羽根１４がα方向に回転するものである。
【０００６】このような構成の混捏羽根１４をパン焼成
ケース底部にて回転させると、投入されたパン材料は回
転する傾斜面１４ｄ，１４ｅと接触するが、傾斜面１４
ｄ，１４ｅが傾斜しているため、接触にともなってパン
材料は上方に押しあげられる。これによってパン焼成ケ
ースとの間で混合撹拌される結果、パン材料が均一に混
練されるものである。
ケース底部にて回転させると、投入されたパン材料は回
転する傾斜面１４ｄ，１４ｅと接触するが、傾斜面１４
ｄ，１４ｅが傾斜しているため、接触にともなってパン
材料は上方に押しあげられる。これによってパン焼成ケ
ースとの間で混合撹拌される結果、パン材料が均一に混
練されるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、混捏の進行
に伴い、小麦粉のグルテンがねばりを出してパン材料の
粘度が増すと、パン材料が次第に複雑な動きを呈するよ
うになる。従って、混捏羽根が外れるときもあり得る。
例えば、傾斜面１４ｄ，１４ｅ下方にあるパン材料の体
積が増加して傾斜面１４ｄ，１４ｅを下から上方に押し
上げる方向の力が発生しやすくなる。このような押し上
げが生じると、混捏羽根１４の挿通孔１４ｂがＤカット
シャフト３０の上方にまで押し上げられて移動し、混捏
が不安定になるのみならず、甚だしい場合はＤカットシ
ャフト３０から抜脱することも発生する。
に伴い、小麦粉のグルテンがねばりを出してパン材料の
粘度が増すと、パン材料が次第に複雑な動きを呈するよ
うになる。従って、混捏羽根が外れるときもあり得る。
例えば、傾斜面１４ｄ，１４ｅ下方にあるパン材料の体
積が増加して傾斜面１４ｄ，１４ｅを下から上方に押し
上げる方向の力が発生しやすくなる。このような押し上
げが生じると、混捏羽根１４の挿通孔１４ｂがＤカット
シャフト３０の上方にまで押し上げられて移動し、混捏
が不安定になるのみならず、甚だしい場合はＤカットシ
ャフト３０から抜脱することも発生する。
【０００８】前記に述べた理由により、挿通孔１４ｂの
孔径ｄ２がＤカットシャフト３０の直径ｄ１よりも若干
大きく構成されているので以上のような抜脱がとりわけ
発生しやすくなるという問題があった。そこで本発明
は、混捏中における混捏羽根の抜脱防止効果を有する、
混捏装置の軸支機構の提供を目的とする。
孔径ｄ２がＤカットシャフト３０の直径ｄ１よりも若干
大きく構成されているので以上のような抜脱がとりわけ
発生しやすくなるという問題があった。そこで本発明
は、混捏中における混捏羽根の抜脱防止効果を有する、
混捏装置の軸支機構の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係る混捏装置の軸支機構は、軸部から半径方向
に延設された１基の傾斜面と前記軸部に軸方向に通る挿
通孔とを備えて前記挿通孔の内壁の一部が平坦な当接面
である混捏羽根と、先端部にＤカット面を形成してその
直径が前記挿通孔の直径よりも若干大であるシャフトと
を有する混捏容器の底部に略鉛直に立設した前記シャフ
トに前記混捏羽根の前記挿通孔を、前記当接面と前記Ｄ
カット面を合わせて挿通し、前記シャフトに連結した回
転手段によるシャフト回転に伴い、前記混捏羽根を回転
させる混捏装置の軸支機構であって、前記シャフトのＤ
カット面の先端に、その断面が傾斜角度を有する縁部で
構成された斜面状の切除面を設けたことを特徴とする。
本発明に係る混捏装置の軸支機構は、軸部から半径方向
に延設された１基の傾斜面と前記軸部に軸方向に通る挿
通孔とを備えて前記挿通孔の内壁の一部が平坦な当接面
である混捏羽根と、先端部にＤカット面を形成してその
直径が前記挿通孔の直径よりも若干大であるシャフトと
を有する混捏容器の底部に略鉛直に立設した前記シャフ
トに前記混捏羽根の前記挿通孔を、前記当接面と前記Ｄ
カット面を合わせて挿通し、前記シャフトに連結した回
転手段によるシャフト回転に伴い、前記混捏羽根を回転
させる混捏装置の軸支機構であって、前記シャフトのＤ
カット面の先端に、その断面が傾斜角度を有する縁部で
構成された斜面状の切除面を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明に係る混捏装置の軸支機構では、シャフ
トのＤカット面の先端に設けられた斜面状の切除面の、
傾斜角度を有する縁部が、回転時に混捏羽根の軸部の当
接面に当接してこれを押圧すると、傾斜角度に伴う、下
方に向く押圧力成分が発生する。この下方に向く押圧力
成分が混捏羽根の軸部に作用して、混捏羽根の軸部を下
方に押し下げる。この結果、混捏羽根がシャフトから抜
脱するのが防止される。
トのＤカット面の先端に設けられた斜面状の切除面の、
傾斜角度を有する縁部が、回転時に混捏羽根の軸部の当
接面に当接してこれを押圧すると、傾斜角度に伴う、下
方に向く押圧力成分が発生する。この下方に向く押圧力
成分が混捏羽根の軸部に作用して、混捏羽根の軸部を下
方に押し下げる。この結果、混捏羽根がシャフトから抜
脱するのが防止される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の実施例である混捏装置の軸支機
構を組み込んだ製パン器の断面図であり、図２は、本発
明に係る混捏装置の軸支機構の要部斜視図である。さら
に図３は、図２に示す軸支機構の混捏羽根への挿通時の
模式図である。また、図４は、図２に示す軸支機構の作
用の説明図である。尚、以下説明において、前記従来例
と同一または相当の部分については同一の符号を付して
説明を省略する。
する。図１は、本発明の実施例である混捏装置の軸支機
構を組み込んだ製パン器の断面図であり、図２は、本発
明に係る混捏装置の軸支機構の要部斜視図である。さら
に図３は、図２に示す軸支機構の混捏羽根への挿通時の
模式図である。また、図４は、図２に示す軸支機構の作
用の説明図である。尚、以下説明において、前記従来例
と同一または相当の部分については同一の符号を付して
説明を省略する。
【００１２】図２において、本発明に係る混捏装置の軸
支機構は直径ｄ１のシャフト１５として構成される。シ
ャフト１５には、丸棒の先端部の周の一部分を切除し
た、軸方向に平面状に延びるＤカット面１５ａが形成さ
れる。Ｄカット面１５ａが形成されたシャフト１５の先
端に、斜面状の切除面１５ｂを設ける。切除面１５ｂ
は、傾斜角度を有する縁部ＸＹ，ＸＺ，ＹＺで構成され
る。このシャフト１５を、前記図５〜図７に示した混捏
羽根１４の挿通孔１４ｂに、当接面１４ｃと前記Ｄカッ
ト面１５ａとを合わせて挿通する。尚、ここで１５ｘは
シャフト１５の上部端面、１５ｙはＹ点を通るシャフト
１５の軸に垂直な断面である。軸断面１５ｙを２点鎖線
で図２に示してある。
支機構は直径ｄ１のシャフト１５として構成される。シ
ャフト１５には、丸棒の先端部の周の一部分を切除し
た、軸方向に平面状に延びるＤカット面１５ａが形成さ
れる。Ｄカット面１５ａが形成されたシャフト１５の先
端に、斜面状の切除面１５ｂを設ける。切除面１５ｂ
は、傾斜角度を有する縁部ＸＹ，ＸＺ，ＹＺで構成され
る。このシャフト１５を、前記図５〜図７に示した混捏
羽根１４の挿通孔１４ｂに、当接面１４ｃと前記Ｄカッ
ト面１５ａとを合わせて挿通する。尚、ここで１５ｘは
シャフト１５の上部端面、１５ｙはＹ点を通るシャフト
１５の軸に垂直な断面である。軸断面１５ｙを２点鎖線
で図２に示してある。
【００１３】前記のような混捏装置の軸支機構を組み込
んだ、図１に示す製パン器に基づいて、軸支機構の動作
を説明する。図１において、製パン器Ａは、円筒形の焼
きがま本体１を備え、時間設定および焼き上がり選択操
作用の操作盤２が焼きがま本体１の正面中央に設けられ
るとともに、ドーム型の開閉蓋３が焼きがま本体１の上
部に取付けられている。焼きがま本体１の内部には、円
筒型の内部ケース８とパン焼成ケース１３が配置され
る。パン焼成ケース１３は混捏容器としても使用され
る。
んだ、図１に示す製パン器に基づいて、軸支機構の動作
を説明する。図１において、製パン器Ａは、円筒形の焼
きがま本体１を備え、時間設定および焼き上がり選択操
作用の操作盤２が焼きがま本体１の正面中央に設けられ
るとともに、ドーム型の開閉蓋３が焼きがま本体１の上
部に取付けられている。焼きがま本体１の内部には、円
筒型の内部ケース８とパン焼成ケース１３が配置され
る。パン焼成ケース１３は混捏容器としても使用され
る。
【００１４】パン焼成ケース１３に投入されたパン材料
を混捏する混捏羽根１４が、パン焼成ケース１３底部か
ら立設するシャフト１５に回転自在に挿通される。シャ
フト１５にはモータ１６の回転が伝達される。製パン時
に、所定のパン材料をパン焼成ケース１３に投入して蓋
３を閉じ、操作盤２のスイッチをオンすると、混捏羽根
１４が回転駆動されてパン材料が混捏される混捏工程に
移行し、パン生地が作られる。混捏工程が完了後に、パ
ン生地の発酵工程に移行し、発酵工程完了後に焼成工程
に入る。
を混捏する混捏羽根１４が、パン焼成ケース１３底部か
ら立設するシャフト１５に回転自在に挿通される。シャ
フト１５にはモータ１６の回転が伝達される。製パン時
に、所定のパン材料をパン焼成ケース１３に投入して蓋
３を閉じ、操作盤２のスイッチをオンすると、混捏羽根
１４が回転駆動されてパン材料が混捏される混捏工程に
移行し、パン生地が作られる。混捏工程が完了後に、パ
ン生地の発酵工程に移行し、発酵工程完了後に焼成工程
に入る。
【００１５】いま、混捏工程を開始させる前、すなわ
ち、モータ１６が回転する直前の状態のシャフト１５の
上部端面１５ｘ位置における混捏羽根１４の挿通孔１４
ｂ断面を図３（ａ）に２点鎖線で示してある。前述した
ように挿通孔１４ｂはシャフト１５の外径よりやや大き
いので、回転前は図３（ａ）に示すような相対関係の間
隙をもった挿入状態にある。また、図２に示したシャフ
ト１５の断面１５ｙの位置における回転前の混捏羽根１
４の挿通孔１４ｂの断面を図３（ｂ）に２点鎖線で示し
てある。回転前は図３（ａ）と同様にシャフト１５の外
側と挿通孔１４ｂの内側は図に示すような間隙をもつ相
対関係にある。いま、混捏工程を開始させ、モータ１６
が回転すると、シャフト１５もこれに伴い、図２に示す
ようにα方向に回転を開始する。この結果、図３
（ａ），（ｂ）に示す軸支機構の動作模式図のようにな
る。すなわち、図３（ａ）に示すシャフト１５の上部端
面１５ｘの位置における断面では、挿通孔１４ｂの当接
面１４ｃにシャフト１５のＸ点が接触し、このＸ点でα
方向に回転力を混捏羽根１４に与える。一方図３（ｂ）
に示すシャフト１５の断面１５ｙ位置における断面で
は、挿通孔１４ｂの当接面１４ｃにシャフト１５のＹ点
が接触し、このＹ点でα方向に回転力を混捏羽根１４に
与える。以上のような状態でシャフト１５を回転させる
と、図４に示す、軸支機構の作用の説明図のように、当
接面１４ｃに当接する位置が縁部ＸＹ線上であり、この
ＸＹ線上で混捏羽根１４をα方向に押していることは明
らかである。縁部ＸＹ線はθだけ傾斜しているから、結
局シャフト１５は当接する位置ＸＹ線を介して押圧力Ｆ
を混捏羽根１４の当接面１４ｃに与える。
ち、モータ１６が回転する直前の状態のシャフト１５の
上部端面１５ｘ位置における混捏羽根１４の挿通孔１４
ｂ断面を図３（ａ）に２点鎖線で示してある。前述した
ように挿通孔１４ｂはシャフト１５の外径よりやや大き
いので、回転前は図３（ａ）に示すような相対関係の間
隙をもった挿入状態にある。また、図２に示したシャフ
ト１５の断面１５ｙの位置における回転前の混捏羽根１
４の挿通孔１４ｂの断面を図３（ｂ）に２点鎖線で示し
てある。回転前は図３（ａ）と同様にシャフト１５の外
側と挿通孔１４ｂの内側は図に示すような間隙をもつ相
対関係にある。いま、混捏工程を開始させ、モータ１６
が回転すると、シャフト１５もこれに伴い、図２に示す
ようにα方向に回転を開始する。この結果、図３
（ａ），（ｂ）に示す軸支機構の動作模式図のようにな
る。すなわち、図３（ａ）に示すシャフト１５の上部端
面１５ｘの位置における断面では、挿通孔１４ｂの当接
面１４ｃにシャフト１５のＸ点が接触し、このＸ点でα
方向に回転力を混捏羽根１４に与える。一方図３（ｂ）
に示すシャフト１５の断面１５ｙ位置における断面で
は、挿通孔１４ｂの当接面１４ｃにシャフト１５のＹ点
が接触し、このＹ点でα方向に回転力を混捏羽根１４に
与える。以上のような状態でシャフト１５を回転させる
と、図４に示す、軸支機構の作用の説明図のように、当
接面１４ｃに当接する位置が縁部ＸＹ線上であり、この
ＸＹ線上で混捏羽根１４をα方向に押していることは明
らかである。縁部ＸＹ線はθだけ傾斜しているから、結
局シャフト１５は当接する位置ＸＹ線を介して押圧力Ｆ
を混捏羽根１４の当接面１４ｃに与える。
【００１６】押圧力Ｆはθだけ傾斜しているから、押圧
力Ｆの下方向のベクトル成分Ｆｙを有する。この下方向
の押圧力Ｆｙが混捏羽根１４の当接面１４ｃつまり軸部
１４ａに加わることによって、混捏羽根１４の軸部１４
ａは下方に押圧されることになる。すなわち、シャフト
１５がα方向に回転を開始すると、常時下方向の押圧力
Ｆｙが発生して、混捏羽根１４の軸部１４ａを下方に押
し下げる。この結果、混捏時で混捏羽根１４の回転中、
混捏羽根１４は常に下方に押し下げられるから、混捏羽
根１４のシャフトからの抜脱が効果的に防止できる。
力Ｆの下方向のベクトル成分Ｆｙを有する。この下方向
の押圧力Ｆｙが混捏羽根１４の当接面１４ｃつまり軸部
１４ａに加わることによって、混捏羽根１４の軸部１４
ａは下方に押圧されることになる。すなわち、シャフト
１５がα方向に回転を開始すると、常時下方向の押圧力
Ｆｙが発生して、混捏羽根１４の軸部１４ａを下方に押
し下げる。この結果、混捏時で混捏羽根１４の回転中、
混捏羽根１４は常に下方に押し下げられるから、混捏羽
根１４のシャフトからの抜脱が効果的に防止できる。
【００１７】
【発明の効果】前記のように本発明に係る混捏装置の軸
支機構は、シャフトのＤカット面の先端に設けた斜面状
の切除面の、傾斜角度を有する縁部が、シャフトの回転
時に混捏羽根の軸部の当接面に当接してこれを押圧し
て、傾斜角度に伴う、下方に向く押圧力成分を発生さ
せ、この下方に向く押圧力成分によって混捏羽根の軸部
を下方に押し下げるものであるから、よって混捏中にお
ける混捏羽根のシャフトからの抜脱防止を可能にするも
のである。
支機構は、シャフトのＤカット面の先端に設けた斜面状
の切除面の、傾斜角度を有する縁部が、シャフトの回転
時に混捏羽根の軸部の当接面に当接してこれを押圧し
て、傾斜角度に伴う、下方に向く押圧力成分を発生さ
せ、この下方に向く押圧力成分によって混捏羽根の軸部
を下方に押し下げるものであるから、よって混捏中にお
ける混捏羽根のシャフトからの抜脱防止を可能にするも
のである。
【図１】本発明の実施例である混捏装置の軸支機構を組
み込んだ製パン器の断面図である。
み込んだ製パン器の断面図である。
【図２】本発明に係る混捏装置の軸支機構の実施例の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図３】図２の軸支機構の動作模式図である。
【図４】図２に示す軸支機構の作用の説明図である。
【図５】図２の軸支機構に挿通される混捏羽根の側面図
である。
である。
【図６】図５のＡ矢視図である。
【図７】図５のＢ矢視図である。
【図８】従来の軸支機構の斜視図である。
【図９】図８の軸支機構の動作模式図である。
Ａ 製パン器 １ 焼がま本体 ２ 操作盤 ３ 開閉蓋 ８ 内部ケース １３ パン焼成ケース １４ 混捏羽根 １５ シャフト １５ａ Ｄカット面 １５ｂ 切除面 １６ モータ １７ 空隙 ｄ１ シャフト径 α 回転方向
Claims (1)
- 【請求項１】 軸部から半径方向に延設された１基の傾
斜面と前記軸部に軸方向に通る挿通孔とを備えて前記挿
通孔の内壁の一部が平坦な当接面である混捏羽根と、先
端部にＤカット面を形成してその直径が前記挿通孔の直
径よりも若干大であるシャフトとを有する混捏容器の底
部に略鉛直に立設した前記シャフトに前記混捏羽根の前
記挿通孔を、前記当接面と前記Ｄカット面を合わせて挿
通し、前記シャフトに連結した回転手段によるシャフト
回転に伴い、前記混捏羽根を回転させる混捏装置の軸支
機構であって、 前記シャフトのＤカット面の先端に、その断面が傾斜角
度を有する縁部で構成された斜面状の切除面を設けたこ
とを特徴とする混捏装置の軸支機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6112130A JPH07289452A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 混捏装置の軸支機構 |
| US08/429,780 US5477776A (en) | 1994-04-27 | 1995-04-27 | Shaft supporting mechanism for mixing and kneading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6112130A JPH07289452A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 混捏装置の軸支機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07289452A true JPH07289452A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14578956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6112130A Pending JPH07289452A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 混捏装置の軸支機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5477776A (ja) |
| JP (1) | JPH07289452A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3012825U (ja) * | 1994-12-21 | 1995-06-27 | 船井電機株式会社 | 製パン器の撹拌羽根の駆動装置 |
| US5771784A (en) | 1997-07-28 | 1998-06-30 | Pentalpha Enterprises Ltd. | Paddle for bread-making machine |
| US5855164A (en) * | 1998-05-21 | 1999-01-05 | Chiang; Hanh | Roasting apparatus easily convertible into a bread making apparatus |
| US7252850B2 (en) | 2003-05-30 | 2007-08-07 | Delavau Llc | High protein and high fiber food products |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1325917C (en) * | 1986-06-20 | 1994-01-11 | Hirofumi Nakakura | Method of and apparatus for making bread |
| JPS63296711A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-02 | 松下電器産業株式会社 | パン製造機 |
| US4903588A (en) * | 1988-09-05 | 1990-02-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Bread baking apparatus |
| JPH0448787Y2 (ja) * | 1988-12-19 | 1992-11-17 | ||
| JPH0523180Y2 (ja) * | 1989-01-13 | 1993-06-14 | ||
| JPH05103578A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-04-27 | Funai Electric Co Ltd | 製パン機のこね羽根の駆動機構 |
| DE4205422C1 (ja) * | 1992-02-22 | 1993-03-04 | Braun Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| JPH0613727U (ja) * | 1992-07-29 | 1994-02-22 | 船井電機株式会社 | 製パン装置 |
| US5415081A (en) * | 1992-12-01 | 1995-05-16 | Funai Electric Co. Ltd. | Bread making apparatus |
| US5410949A (en) * | 1993-12-20 | 1995-05-02 | Chiaphua Industries Limited | Automatic breadmaking machine |
| US5402710A (en) * | 1994-01-27 | 1995-04-04 | Chen; Shang-Hsien | Mixer mechanism for an automatic baking machine |
| US5386763A (en) * | 1994-01-27 | 1995-02-07 | Chen; Shang-Hsien | Automatic baking machine with preheating capability and method for controlling operation thereof |
-
1994
- 1994-04-27 JP JP6112130A patent/JPH07289452A/ja active Pending
-
1995
- 1995-04-27 US US08/429,780 patent/US5477776A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5477776A (en) | 1995-12-26 |
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