JPH10192158A - ミキサー - Google Patents
ミキサーInfo
- Publication number
- JPH10192158A JPH10192158A JP8358012A JP35801296A JPH10192158A JP H10192158 A JPH10192158 A JP H10192158A JP 8358012 A JP8358012 A JP 8358012A JP 35801296 A JP35801296 A JP 35801296A JP H10192158 A JPH10192158 A JP H10192158A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- cylinder
- cutter
- mixer
- cylindrical body
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
- A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
- A47J43/0716—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the lower side
- A47J43/0722—Mixing, whipping or cutting tools
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
- A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
- A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
- A47J43/08—Driving mechanisms
- A47J43/085—Driving mechanisms for machines with tools driven from the lower side
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 きめ細かな氷を作ることができ、使用性を向
上できるミキサーを提供する。 【解決手段】 ミキサー１０は、モータ３１を内蔵する
駆動部３と、駆動部３上に載置されるボトル台２と、該
ボトル台２に着脱自在に取り付けられるボトル１と、前
記ボトル台２に回動自在に配設されてモータにより回転
駆動される上向きのカッター４と、前記ボトル１内に挿
入され下端が前記カッター４の周囲に位置する下すぼま
りの筒体とを備え、筒体の上部外面に、筒体のボトル１
内への挿入時にボトル開口縁に当接して筒体をボトル１
に対してほぼ同軸に回動させるリブ（鍔部）を形成され
てなる。
上できるミキサーを提供する。 【解決手段】 ミキサー１０は、モータ３１を内蔵する
駆動部３と、駆動部３上に載置されるボトル台２と、該
ボトル台２に着脱自在に取り付けられるボトル１と、前
記ボトル台２に回動自在に配設されてモータにより回転
駆動される上向きのカッター４と、前記ボトル１内に挿
入され下端が前記カッター４の周囲に位置する下すぼま
りの筒体とを備え、筒体の上部外面に、筒体のボトル１
内への挿入時にボトル開口縁に当接して筒体をボトル１
に対してほぼ同軸に回動させるリブ（鍔部）を形成され
てなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ミキサーに関し、
さらに詳しくは、きめ細かなかき氷を作ることができる
ミキサーに関する。
さらに詳しくは、きめ細かなかき氷を作ることができる
ミキサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シャーベット状のかき氷、すなわ
ち、きめ細かなかき氷は専用のかき氷製造機で作られて
いるが、ミキサーを利用して同様のものを得ようとし
て、冷蔵庫の製氷皿で作った１〜３ｃｍ角程度のサイコ
ロ状氷片を多数、ミキサーのボトル内に入れて、上刃及
び下刃を備えてなるカッターで粉砕しようと試みること
がある。しかし、ミキサーは液体を対流させて材料をミ
キシングするため、材料が対流しやすいようにカッター
とボトルとの間隔がある程度広く設けられている。その
ためミキサーにおいて、氷を粉砕すると、液体材料でな
いためにカッターとボトルとの間において氷が対流しに
くい、従って氷が細かく粉砕されない。
ち、きめ細かなかき氷は専用のかき氷製造機で作られて
いるが、ミキサーを利用して同様のものを得ようとし
て、冷蔵庫の製氷皿で作った１〜３ｃｍ角程度のサイコ
ロ状氷片を多数、ミキサーのボトル内に入れて、上刃及
び下刃を備えてなるカッターで粉砕しようと試みること
がある。しかし、ミキサーは液体を対流させて材料をミ
キシングするため、材料が対流しやすいようにカッター
とボトルとの間隔がある程度広く設けられている。その
ためミキサーにおいて、氷を粉砕すると、液体材料でな
いためにカッターとボトルとの間において氷が対流しに
くい、従って氷が細かく粉砕されない。
【０００３】この場合、サイコロ状氷片は、ミキサーの
カッタにより少し砕かれて米粒の数倍程度までは小さく
なる（これを便宜上、「大粒状のかき氷」と称する）も
のの、シャーベット状のかき氷にはならない。そこで、
大粒状のかき氷をシャーベット状のかき氷の代用にする
ことがある。
カッタにより少し砕かれて米粒の数倍程度までは小さく
なる（これを便宜上、「大粒状のかき氷」と称する）も
のの、シャーベット状のかき氷にはならない。そこで、
大粒状のかき氷をシャーベット状のかき氷の代用にする
ことがある。
【０００４】一方、前記のような操作でミキサーのボト
ル内に得られた大粒状のかき氷をボトルから取り出すに
は、ボトルをその口が下になるように傾けておき、スプ
ーンや箸などを用いてかき氷を容器に掻き出していた。
ル内に得られた大粒状のかき氷をボトルから取り出すに
は、ボトルをその口が下になるように傾けておき、スプ
ーンや箸などを用いてかき氷を容器に掻き出していた。
【０００５】しかし、これでは不便なので、出願人は、
もっと簡単にかき氷をボトルから取り出すために、予め
ミキサーのボトル内に同軸状に挿入、セットされるかき
氷取出用筒体が考案した。この筒体は、上下に開口し下
端部の径が上端部の径よりも小さくされた筒本体と、こ
の筒本体の上部に取り付けられた出し入れ用ハンドルと
からなるものである。筒本体は、ミキサーのボトル内に
挿入されて定位置（使用可能な位置）にセットされたと
きに、下端部がボトル内の上向きのカッタ、すなわち上
刃を取り囲みかつ下刃よりも上方に位置するように構成
されている。
もっと簡単にかき氷をボトルから取り出すために、予め
ミキサーのボトル内に同軸状に挿入、セットされるかき
氷取出用筒体が考案した。この筒体は、上下に開口し下
端部の径が上端部の径よりも小さくされた筒本体と、こ
の筒本体の上部に取り付けられた出し入れ用ハンドルと
からなるものである。筒本体は、ミキサーのボトル内に
挿入されて定位置（使用可能な位置）にセットされたと
きに、下端部がボトル内の上向きのカッタ、すなわち上
刃を取り囲みかつ下刃よりも上方に位置するように構成
されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような筒体にあっ
ては、ボトル内へセットする際に、筒体がボトルと同軸
状にならずに斜めに挿入されてしまうことがある。
ては、ボトル内へセットする際に、筒体がボトルと同軸
状にならずに斜めに挿入されてしまうことがある。
【０００７】そのような場合、筒体の下端部の一部分が
カッタ（上刃）の内側へ入ったり、カッタにひっかかっ
たりするので、筒体をボトルから取り出して再び入れな
おす必要があった。また、カッタの内側へ入ったり、カ
ッタにひっかかったりしたままで筒体を無理に押し込も
うとすると、筒体またはカッタの刃先が傷むおそれがあ
った。
カッタ（上刃）の内側へ入ったり、カッタにひっかかっ
たりするので、筒体をボトルから取り出して再び入れな
おす必要があった。また、カッタの内側へ入ったり、カ
ッタにひっかかったりしたままで筒体を無理に押し込も
うとすると、筒体またはカッタの刃先が傷むおそれがあ
った。
【０００８】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、きめ細かなかき氷を作ることができ、使用性
を向上できるミキサーを提供することを課題とする。
たもので、きめ細かなかき氷を作ることができ、使用性
を向上できるミキサーを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の１つの観点によ
れば、モータを内蔵する本体と、該本体上に載置される
ボトル台と、該ボトル台に着脱自在に取り付けられるボ
トルと、前記ボトル台に回転自在に配設されてモータに
より回転駆動される上向きのカッターと、前記ボトル内
に挿入され下端が前記カッターの周囲に位置する下すぼ
まりの筒体とを備え、前記筒体の上部外面に、該筒体の
ボトル内への挿入時にボトル開口縁に当接して筒体をボ
トルに対してほぼ同軸に回動させる鍔部を形成したこと
を特徴とするミキサーが提供される。
れば、モータを内蔵する本体と、該本体上に載置される
ボトル台と、該ボトル台に着脱自在に取り付けられるボ
トルと、前記ボトル台に回転自在に配設されてモータに
より回転駆動される上向きのカッターと、前記ボトル内
に挿入され下端が前記カッターの周囲に位置する下すぼ
まりの筒体とを備え、前記筒体の上部外面に、該筒体の
ボトル内への挿入時にボトル開口縁に当接して筒体をボ
トルに対してほぼ同軸に回動させる鍔部を形成したこと
を特徴とするミキサーが提供される。
【００１０】筒体の外面上部には、外方へ張り出した鍔
部が設けられている。この鍔部は、筒体がボトル内へ斜
めに挿入される途中にボトルの上部開口縁に当たる。そ
して、筒体をボトルに対しほぼ同軸に回動させ、その状
態で筒体を定位置まで落下させることを可能にする。
部が設けられている。この鍔部は、筒体がボトル内へ斜
めに挿入される途中にボトルの上部開口縁に当たる。そ
して、筒体をボトルに対しほぼ同軸に回動させ、その状
態で筒体を定位置まで落下させることを可能にする。
【００１１】この鍔部は例えば、一本の環状リブからな
るものや、同一高さにある複数本の円弧状リブからなる
ものなどが好ましく用いられる。
るものや、同一高さにある複数本の円弧状リブからなる
ものなどが好ましく用いられる。
【００１２】また、鍔部は好ましくは、その鍔部から筒
体の下端までの距離と、ボトル内のカッタの上刃の上端
からボトルの上部開口縁までの最短距離とがほぼ等しく
なるような位置に設けられている。これは、筒体がボト
ル内へ斜めに挿入される途中に鍔部がボトルの上部開口
縁に当たったときに、鍔部から筒体の下端までの距離
と、カッタの上刃の上端からボトルの上部開口縁までの
最短距離とがほぼ等しくされていれば、その当たった反
動で筒体が鍔部とボトルの上部開口縁との当たった点を
支点にして回動しボトルに対しほぼ同軸になる際に、筒
体の下部がカッタの上刃に干渉するおそれを回避するこ
とができるからである。
体の下端までの距離と、ボトル内のカッタの上刃の上端
からボトルの上部開口縁までの最短距離とがほぼ等しく
なるような位置に設けられている。これは、筒体がボト
ル内へ斜めに挿入される途中に鍔部がボトルの上部開口
縁に当たったときに、鍔部から筒体の下端までの距離
と、カッタの上刃の上端からボトルの上部開口縁までの
最短距離とがほぼ等しくされていれば、その当たった反
動で筒体が鍔部とボトルの上部開口縁との当たった点を
支点にして回動しボトルに対しほぼ同軸になる際に、筒
体の下部がカッタの上刃に干渉するおそれを回避するこ
とができるからである。
【００１３】このようなミキサーにあっては、ジュース
を作る際にはボトルから同筒体を外しておき、かき氷を
作る際にはボトルに同筒体を簡単かつ確実にセットする
ことができる。これにより、使用者の要望に応じてジュ
ースまたはかき氷を選択して作ることが可能になる。
を作る際にはボトルから同筒体を外しておき、かき氷を
作る際にはボトルに同筒体を簡単かつ確実にセットする
ことができる。これにより、使用者の要望に応じてジュ
ースまたはかき氷を選択して作ることが可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の１つの実施の形態
を図面に基づいて説明する。なお、これによって本発明
が限定されるものではない。
を図面に基づいて説明する。なお、これによって本発明
が限定されるものではない。
【００１５】図１は、本発明の１つの実施の形態に係る
ミキサーを示す。ミキサー１０は、食材を収納するボト
ル１と、ボトル１を載置するボトル台２と、ボトル台２
を着脱可能に載置する、本体としての駆動部３と、カッ
タ４と、かき氷取出用筒体６（図５）と、蓋７とを備え
てなる。
ミキサーを示す。ミキサー１０は、食材を収納するボト
ル１と、ボトル１を載置するボトル台２と、ボトル台２
を着脱可能に載置する、本体としての駆動部３と、カッ
タ４と、かき氷取出用筒体６（図５）と、蓋７とを備え
てなる。
【００１６】ボトル１は、ガラスを材料とし、大径の上
部開口縁１ａと、小径の下部開口縁１ｂとを有する傾斜
筒体で形成されている。ボトル１の内部側面には、円周
方向に略等間隔で内方へ突出して筒体と一体に形成され
た複数の縦リブ１１を有する。縦リブ１１の横断面の形
状は三角形、詳細にはボトル１内に突出した頂点が略直
角で形成される直角二等辺三角形であり、それぞれの縦
リブ１１は、上部開口縁１ａのわずかに下方から下部開
口縁１ｂまで略垂直に連続している。
部開口縁１ａと、小径の下部開口縁１ｂとを有する傾斜
筒体で形成されている。ボトル１の内部側面には、円周
方向に略等間隔で内方へ突出して筒体と一体に形成され
た複数の縦リブ１１を有する。縦リブ１１の横断面の形
状は三角形、詳細にはボトル１内に突出した頂点が略直
角で形成される直角二等辺三角形であり、それぞれの縦
リブ１１は、上部開口縁１ａのわずかに下方から下部開
口縁１ｂまで略垂直に連続している。
【００１７】ボトル１の内部側面の下部には、上方から
下部開口縁１ｂに向かって筒体の内径を縮小する傾斜部
１２が、外部側面の下部には雄ねじ部１３がそれぞれ形
成されている。ボトル１の下方にはボトル台２が配設さ
れている。
下部開口縁１ｂに向かって筒体の内径を縮小する傾斜部
１２が、外部側面の下部には雄ねじ部１３がそれぞれ形
成されている。ボトル１の下方にはボトル台２が配設さ
れている。
【００１８】ボトル台２は、後述するカッタ４と、この
カッタ４をその中心部で軸支するボトル台本体２０とか
らなる。ボトル台本体２０はポリエチレン樹脂で一体成
形された円筒状成形体で、その上部には受け皿状凹部２
１が形成されている。この凹部２１は、内部側面に形成
された雌ねじ部２２と、装着されたボトル１の底部を形
成する平坦部２３と、この平坦部２３の中心から上方へ
突出した軸受け部２４とを備える。平坦部２３の外周部
には溝２５が形成され、この溝２５にはボトル１の下部
開口縁１ｂと平坦部２３とを液密に封鎖するリングパッ
キン２６が配設されている。
カッタ４をその中心部で軸支するボトル台本体２０とか
らなる。ボトル台本体２０はポリエチレン樹脂で一体成
形された円筒状成形体で、その上部には受け皿状凹部２
１が形成されている。この凹部２１は、内部側面に形成
された雌ねじ部２２と、装着されたボトル１の底部を形
成する平坦部２３と、この平坦部２３の中心から上方へ
突出した軸受け部２４とを備える。平坦部２３の外周部
には溝２５が形成され、この溝２５にはボトル１の下部
開口縁１ｂと平坦部２３とを液密に封鎖するリングパッ
キン２６が配設されている。
【００１９】軸受け部２４にはカッタ軸５を垂直に支持
する軸孔２４ａが形成される。ボトル台本体２０の下部
はスカート部２７を形成し、スカート部２７の内部には
軸孔２４ａに貫通されたカッタ軸５に固着されたカップ
リングギア２８を回動可能に収納するギア孔２８ａが形
成される。ボトル台本体２０の下方には駆動部３が配設
される。
する軸孔２４ａが形成される。ボトル台本体２０の下部
はスカート部２７を形成し、スカート部２７の内部には
軸孔２４ａに貫通されたカッタ軸５に固着されたカップ
リングギア２８を回動可能に収納するギア孔２８ａが形
成される。ボトル台本体２０の下方には駆動部３が配設
される。
【００２０】駆動部３は、モータ３１と、モータケース
３２と、モータケース３２の前面に取り付けられたスイ
ッチ３３と、モータ３１の回転軸に固定されたカップリ
ング基部３４とからなる。モータケース３２の上部に
は、環状の台座部３５が形成され、この台座部３５にス
カート部２７を介してボトル台本体２０が嵌合により固
定可能である。カップリング基部３４は、ボトル台本体
２０が台座部３５に固定されたとき、カップリングギア
２８と係合する。軸受け部２４の頂点部分にはカッタ４
が配設されている。
３２と、モータケース３２の前面に取り付けられたスイ
ッチ３３と、モータ３１の回転軸に固定されたカップリ
ング基部３４とからなる。モータケース３２の上部に
は、環状の台座部３５が形成され、この台座部３５にス
カート部２７を介してボトル台本体２０が嵌合により固
定可能である。カップリング基部３４は、ボトル台本体
２０が台座部３５に固定されたとき、カップリングギア
２８と係合する。軸受け部２４の頂点部分にはカッタ４
が配設されている。
【００２１】カッタ４は、図２〜４で示すように、軸支
部Ａから上方へ折り曲げられた上刃５０と、軸支部Ａよ
り下方へ折り曲げられた下刃４０とからなる。下刃４０
及び上刃５０は、回転前方側縁に刃先を有し、折り曲げ
線４０ａ、４０ｂ及び５０ａ、５０ｂでそれぞれ折り曲
げて形成されている。
部Ａから上方へ折り曲げられた上刃５０と、軸支部Ａよ
り下方へ折り曲げられた下刃４０とからなる。下刃４０
及び上刃５０は、回転前方側縁に刃先を有し、折り曲げ
線４０ａ、４０ｂ及び５０ａ、５０ｂでそれぞれ折り曲
げて形成されている。
【００２２】下刃４０は、軸支部Ａを中心に有する水平
部４４と、折り曲げ線４０ａで下方に屈曲して軸受け部
２４の斜面に沿って延出した傾斜部４５と、さらに折り
曲げ線４０ｂで外方に屈曲して水平に延出した末端水平
部４６とからなる。
部４４と、折り曲げ線４０ａで下方に屈曲して軸受け部
２４の斜面に沿って延出した傾斜部４５と、さらに折り
曲げ線４０ｂで外方に屈曲して水平に延出した末端水平
部４６とからなる。
【００２３】「上向きに折り曲げられた刃」としての上
刃５０は、水平面を有するとともにこの水平面の中心に
軸支部Ａを有する水平部５４と、折り曲げ線５０ａで上
方に約４０°屈曲して外方に延出した傾斜部５５及び折
り曲げ線５０ｂで上方に屈曲し末端部分が略直立した垂
直部５６からなる切削部５７とを有している（図３）。
垂直部５６は約８５〜９０°の範囲で設定できる。垂直
部５６において、刃先は前縁５２の回転中心側に位置
し、後縁５３は胴５１を形成する厚みを有し略直角なエ
ッジをもつ。
刃５０は、水平面を有するとともにこの水平面の中心に
軸支部Ａを有する水平部５４と、折り曲げ線５０ａで上
方に約４０°屈曲して外方に延出した傾斜部５５及び折
り曲げ線５０ｂで上方に屈曲し末端部分が略直立した垂
直部５６からなる切削部５７とを有している（図３）。
垂直部５６は約８５〜９０°の範囲で設定できる。垂直
部５６において、刃先は前縁５２の回転中心側に位置
し、後縁５３は胴５１を形成する厚みを有し略直角なエ
ッジをもつ。
【００２４】垂直部５６は、垂直部５６における前縁５
２の任意の点、例えばＢ、及びこの点Ｂと同一高さにあ
る後縁の回転中心側エッジの点Ｃの２点を結ぶ第１辺Ｅ
と、点Ｂと軸支部Ａ（軸心）とを結ぶ第２辺Ｆとが形成
する平面上で、第１辺Ｅと第２辺Ｆとが鈍角αを形成す
る。この鈍角αは、約１１０°であり、９０°より大き
ければよい。折り曲げ線５０ａは、回転方向（この例で
は上から見て時計回り）に前傾して形成され、すなわ
ち、回転前方側が回転後方側より回転中心側に位置して
いる。なお、図１４及び図１５において従来のカッタ１
００を示す。カッタ１００は下刃１４０及び上刃１５０
を有し、上刃１５０の末端部分１５６において刃先の向
きが回転方向に一致している。さらに図１６において他
の従来のカッタ２００を示す。カッタ２００は、その上
刃の末端部分２５６において刃先の向きが回転方向から
外側に向いている。
２の任意の点、例えばＢ、及びこの点Ｂと同一高さにあ
る後縁の回転中心側エッジの点Ｃの２点を結ぶ第１辺Ｅ
と、点Ｂと軸支部Ａ（軸心）とを結ぶ第２辺Ｆとが形成
する平面上で、第１辺Ｅと第２辺Ｆとが鈍角αを形成す
る。この鈍角αは、約１１０°であり、９０°より大き
ければよい。折り曲げ線５０ａは、回転方向（この例で
は上から見て時計回り）に前傾して形成され、すなわ
ち、回転前方側が回転後方側より回転中心側に位置して
いる。なお、図１４及び図１５において従来のカッタ１
００を示す。カッタ１００は下刃１４０及び上刃１５０
を有し、上刃１５０の末端部分１５６において刃先の向
きが回転方向に一致している。さらに図１６において他
の従来のカッタ２００を示す。カッタ２００は、その上
刃の末端部分２５６において刃先の向きが回転方向から
外側に向いている。
【００２５】図５において、かき氷取出用筒体６は、上
下開口の筒本体６１と、この筒本体６１の上部に取り付
けられた出し入れ用ハンドル６２とからなる。
下開口の筒本体６１と、この筒本体６１の上部に取り付
けられた出し入れ用ハンドル６２とからなる。
【００２６】筒本体６１はポリプロピレンから作られ、
略垂直に形成された上部側壁６３と、この上部側壁６３
の下端に連なって下方へ径小となる傾斜壁６４と、この
傾斜壁６４の下端に連なる下部垂直壁６５とから構成さ
れている。
略垂直に形成された上部側壁６３と、この上部側壁６３
の下端に連なって下方へ径小となる傾斜壁６４と、この
傾斜壁６４の下端に連なる下部垂直壁６５とから構成さ
れている。
【００２７】ハンドル６２は、筒本体６１における上部
側壁６３の上端部に、その内側から外側へ向けて嵌合取
付されている。すなわち、図６及び図７に示すように、
筒本体６１における上部側壁６３の上端部には、ハンド
ル６２を取り付けるための孔６３ａが設けられている。
側壁６３の上端部に、その内側から外側へ向けて嵌合取
付されている。すなわち、図６及び図７に示すように、
筒本体６１における上部側壁６３の上端部には、ハンド
ル６２を取り付けるための孔６３ａが設けられている。
【００２８】一方、ハンドル６２の各端には、孔６３ａ
の径よりも小径の基部６２ａと、この基部６２ａに連な
り孔６３ａの径よりも大径の先端部６２ｂと、この先端
部６２ｂの直径箇所をなす溝部６２ｃとが設けられてい
る。先端部６２ｂの一部、具体的には先端部６２ｂの弾
性変形方向と直交する側面には平坦なカット面６２ｄが
形成されている。溝部６２ｃは、先端部６２ｂが筒本体
６１の孔６３ａを通過するための弾性を与える部分であ
り、ハンドル６２の本体部が水平になるように倒された
ときに垂直になる位置に設けられている。
の径よりも小径の基部６２ａと、この基部６２ａに連な
り孔６３ａの径よりも大径の先端部６２ｂと、この先端
部６２ｂの直径箇所をなす溝部６２ｃとが設けられてい
る。先端部６２ｂの一部、具体的には先端部６２ｂの弾
性変形方向と直交する側面には平坦なカット面６２ｄが
形成されている。溝部６２ｃは、先端部６２ｂが筒本体
６１の孔６３ａを通過するための弾性を与える部分であ
り、ハンドル６２の本体部が水平になるように倒された
ときに垂直になる位置に設けられている。
【００２９】筒本体６１における上部側壁６３の上端部
にはさらに、ハンドル６２の回動を一定範囲で規制する
ための下向き凸部６３ｂが設けられている。この凸部６
３ｂは、図６に示すように、ハンドル６２の本体部が水
平になるように倒されたときに溝部６２ｃを臨む位置に
かつ先端部６２ｂのカット面６２ｄに当たる大きさに設
けられている。
にはさらに、ハンドル６２の回動を一定範囲で規制する
ための下向き凸部６３ｂが設けられている。この凸部６
３ｂは、図６に示すように、ハンドル６２の本体部が水
平になるように倒されたときに溝部６２ｃを臨む位置に
かつ先端部６２ｂのカット面６２ｄに当たる大きさに設
けられている。
【００３０】筒本体６１にハンドル６２を取り付ける場
合は、ハンドル６２の先端部６２ｂを弾性を利用して筒
本体６１の内側から孔６３ａに通し、凸部６３ｂを溝部
６２ｃに臨ませるようにする。これにより、ハンドル６
２は、水平に倒れた状態で筒本体６１の凸部６３ｂが先
端部６２ｂのカット面６２ｄに当たり、筒本体６１を反
転させてもハンドル６２が起立しないように固定される
（図６及び図７）。
合は、ハンドル６２の先端部６２ｂを弾性を利用して筒
本体６１の内側から孔６３ａに通し、凸部６３ｂを溝部
６２ｃに臨ませるようにする。これにより、ハンドル６
２は、水平に倒れた状態で筒本体６１の凸部６３ｂが先
端部６２ｂのカット面６２ｄに当たり、筒本体６１を反
転させてもハンドル６２が起立しないように固定される
（図６及び図７）。
【００３１】ハンドル６２を垂直に立てると、図８及び
図９に示すように、ハンドル６２の先端部６２ｂが筒本
体６１の凸部６３ｂにより下方へ押し付けられて弾性に
より撓んだ状態で固定される。
図９に示すように、ハンドル６２の先端部６２ｂが筒本
体６１の凸部６３ｂにより下方へ押し付けられて弾性に
より撓んだ状態で固定される。
【００３２】筒本体６１は、筒体６がミキサー１０のボ
トル１内に挿入されて定位置（図５で示される位置）に
セットされたときに下端部がボトル１内のカッタ４の上
刃５０を取り囲みかつ下刃４０よりも上方に位置する。
トル１内に挿入されて定位置（図５で示される位置）に
セットされたときに下端部がボトル１内のカッタ４の上
刃５０を取り囲みかつ下刃４０よりも上方に位置する。
【００３３】図１０及び図１１に示すように、筒本体６
１の上部側壁６３における外面上部には、同一高さで外
方へ水平に張り出した鍔部としての４本の円弧状リブ６
６・６６・６６・６６が一体に設けられている。
１の上部側壁６３における外面上部には、同一高さで外
方へ水平に張り出した鍔部としての４本の円弧状リブ６
６・６６・６６・６６が一体に設けられている。
【００３４】また、筒本体６１の上部側壁６３から傾斜
壁６４にかけて、筒本体６１の内側へ膨出した４つの係
合部６７・６７・６７・６７が一体に設けられている。
各係合部６７により、上部側壁６３及び傾斜壁６４の外
面に凹面が、上部側壁６３及び傾斜壁６４の内面に凸面
がそれぞれ形成されている。係合部６７・６７・６７・
６７は、筒体６がミキサー１０のボトル１内に挿入され
る際に、その凹面において、ボトル１の内面における縦
リブ１１・１１・１１・１１に遊びをもって係合し、回
り止めとなる。
壁６４にかけて、筒本体６１の内側へ膨出した４つの係
合部６７・６７・６７・６７が一体に設けられている。
各係合部６７により、上部側壁６３及び傾斜壁６４の外
面に凹面が、上部側壁６３及び傾斜壁６４の内面に凸面
がそれぞれ形成されている。係合部６７・６７・６７・
６７は、筒体６がミキサー１０のボトル１内に挿入され
る際に、その凹面において、ボトル１の内面における縦
リブ１１・１１・１１・１１に遊びをもって係合し、回
り止めとなる。
【００３５】そして、各係合部６７の凸面は、図１１に
示すように筒本体６１の下面から見ると、緩傾斜部６７
ａとその左側に連なる急傾斜部６７ｂとからなる。
示すように筒本体６１の下面から見ると、緩傾斜部６７
ａとその左側に連なる急傾斜部６７ｂとからなる。
【００３６】さらに、筒本体６１の傾斜壁６４から下部
垂直壁６５にかけて、筒本体６１の外方へ突出した４つ
の脚部６８・６８・６８・６８が一体に設けられてい
る。これらの脚部６８・６８・６８・６８は、筒体６が
ミキサー１０のボトル１内に挿入されたときに、ボトル
１の周壁内面の下部に当接して筒本体６１をがたつきの
ない状態で支持する。
垂直壁６５にかけて、筒本体６１の外方へ突出した４つ
の脚部６８・６８・６８・６８が一体に設けられてい
る。これらの脚部６８・６８・６８・６８は、筒体６が
ミキサー１０のボトル１内に挿入されたときに、ボトル
１の周壁内面の下部に当接して筒本体６１をがたつきの
ない状態で支持する。
【００３７】図１２に示すように、各リブ６６は、リブ
６６から筒本体６１の下部垂直壁６５の下端までの距離
Ｈと、ボトル１内のカッタ４の上刃５０の上端からボト
ル１の口縁までの最短距離Ｌとがほぼ等しくなるような
位置に設けられている。
６６から筒本体６１の下部垂直壁６５の下端までの距離
Ｈと、ボトル１内のカッタ４の上刃５０の上端からボト
ル１の口縁までの最短距離Ｌとがほぼ等しくなるような
位置に設けられている。
【００３８】また、図１２及び図１３に示すように、各
リブ６６は、筒本体６１がボトル１内へ斜めに挿入され
る途中にボトル１の上部開口縁１ａに当たりそこを支点
として筒本体６１が回動し筒本体６１をボトル１に対し
ほぼ同軸に修正して定位置まで落下させるように機能す
る。ここで、Ｈ≒Ｌにされているので、ボトル１の上部
開口縁１ａに当たった反動で筒本体６１がリブ６６とボ
トル１の上部開口縁１ａとの当たった点を支点にして回
動しボトル１に対しほぼ同軸になる際に、筒本体６１の
下部がカッタ４の上刃５０に干渉するおそれを回避する
ことができる。
リブ６６は、筒本体６１がボトル１内へ斜めに挿入され
る途中にボトル１の上部開口縁１ａに当たりそこを支点
として筒本体６１が回動し筒本体６１をボトル１に対し
ほぼ同軸に修正して定位置まで落下させるように機能す
る。ここで、Ｈ≒Ｌにされているので、ボトル１の上部
開口縁１ａに当たった反動で筒本体６１がリブ６６とボ
トル１の上部開口縁１ａとの当たった点を支点にして回
動しボトル１に対しほぼ同軸になる際に、筒本体６１の
下部がカッタ４の上刃５０に干渉するおそれを回避する
ことができる。
【００３９】さて、このように構成されたミキサー１０
を使用してジュースを作る場合は、果物などの食材及び
水や牛乳等の液体をボトル１に収納して駆動部３により
カッタ４を回転させる。すると、上刃５０が上記の食材
を吸引して粗く砕き、上刃５０で砕かれて落下した食材
を下刃５０が細かく砕き、さらに上刃５０の上方へ戻す
動作を任意の時間の間、繰り返す。
を使用してジュースを作る場合は、果物などの食材及び
水や牛乳等の液体をボトル１に収納して駆動部３により
カッタ４を回転させる。すると、上刃５０が上記の食材
を吸引して粗く砕き、上刃５０で砕かれて落下した食材
を下刃５０が細かく砕き、さらに上刃５０の上方へ戻す
動作を任意の時間の間、繰り返す。
【００４０】このミキサー１０を使用してかき氷を作る
場合は、まず、ボトル１内に筒体６を挿入してセットす
る。筒体６を挿入する際、筒本体６１のリブ６６は、筒
本体６１がボトル１内へ斜めに挿入される途中にボトル
１の上部開口縁１ａに当たり筒本体６１がリブ６６とボ
トル１の上部開口縁１ａとの当たった点を支点にして回
動し筒本体６１をボトル１に対しほぼ同軸に修正して定
位置まで落下させるので、容易に筒体６をセットするこ
とができる。上記の「Ｈ≒Ｌ」の関係より、筒本体６１
の下部が上刃５０に干渉されることなく、筒体６のセッ
トが容易になるとともにカッタ４によって筒本体が傷付
いたり削られることがない。
場合は、まず、ボトル１内に筒体６を挿入してセットす
る。筒体６を挿入する際、筒本体６１のリブ６６は、筒
本体６１がボトル１内へ斜めに挿入される途中にボトル
１の上部開口縁１ａに当たり筒本体６１がリブ６６とボ
トル１の上部開口縁１ａとの当たった点を支点にして回
動し筒本体６１をボトル１に対しほぼ同軸に修正して定
位置まで落下させるので、容易に筒体６をセットするこ
とができる。上記の「Ｈ≒Ｌ」の関係より、筒本体６１
の下部が上刃５０に干渉されることなく、筒体６のセッ
トが容易になるとともにカッタ４によって筒本体が傷付
いたり削られることがない。
【００４１】次に、この筒体６に、例えば、冷蔵庫の製
氷皿で作ったサイコロ状氷片を多数、収納して、駆動部
３によりカッタ４を回転させる。このとき、上刃５０が
氷片を破砕するとともに砕氷片を上方へ戻し、さらに降
下した砕氷片を破砕する動作を繰り返し、上刃５０の傾
斜部５５及び垂直部５６が降下する砕氷片を効率的に破
砕する。さらに、垂直部５６において第１辺Ｅと第２辺
Ｆとが鈍角αを形成しているので、刃先が回転中心に向
くため破砕されて上方から降下する砕氷片が刃先（前縁
５２）に確実に当接する。すなわち、従来のように、刃
先の向きが回転方向に一致（第１辺Ｅと第２辺Ｆとが直
角を形成）したり、刃先の向きが回転方向から外側に向
く（第１辺Ｅと第２辺Ｆとが鋭角を形成）と、降下する
砕氷片が垂直部５６の胴部５２の回転中心側の面に当た
って回転中心側へはじかれ、破砕されない。
氷皿で作ったサイコロ状氷片を多数、収納して、駆動部
３によりカッタ４を回転させる。このとき、上刃５０が
氷片を破砕するとともに砕氷片を上方へ戻し、さらに降
下した砕氷片を破砕する動作を繰り返し、上刃５０の傾
斜部５５及び垂直部５６が降下する砕氷片を効率的に破
砕する。さらに、垂直部５６において第１辺Ｅと第２辺
Ｆとが鈍角αを形成しているので、刃先が回転中心に向
くため破砕されて上方から降下する砕氷片が刃先（前縁
５２）に確実に当接する。すなわち、従来のように、刃
先の向きが回転方向に一致（第１辺Ｅと第２辺Ｆとが直
角を形成）したり、刃先の向きが回転方向から外側に向
く（第１辺Ｅと第２辺Ｆとが鋭角を形成）と、降下する
砕氷片が垂直部５６の胴部５２の回転中心側の面に当た
って回転中心側へはじかれ、破砕されない。
【００４２】セットされたかき氷取出用筒体６は、先細
りとなる傾斜壁６４及びこの傾斜壁６４の下端に連なる
下部垂直壁６５が上刃５０の外周空間を狭めるため、破
砕した砕氷片が筒本体６１の下部開口縁から落下するの
を抑止するとともに、砕氷片の上方への移動をスムース
にする。また、筒本体６１の各係合部６７における緩傾
斜部６７ａは、筒本体６１の内部の砕氷片の回転運動を
スムースにする。
りとなる傾斜壁６４及びこの傾斜壁６４の下端に連なる
下部垂直壁６５が上刃５０の外周空間を狭めるため、破
砕した砕氷片が筒本体６１の下部開口縁から落下するの
を抑止するとともに、砕氷片の上方への移動をスムース
にする。また、筒本体６１の各係合部６７における緩傾
斜部６７ａは、筒本体６１の内部の砕氷片の回転運動を
スムースにする。
【００４３】筒体６内の氷片は効率的に破砕されてシャ
ーベット状のかき氷が筒体６内に作られる。作られたか
き氷を筒体６から取り出して食器に移す際は、ハンドル
６２が水平に倒れた状態で筒本体６１の凸部６３ｂが先
端部６２ｂのカット面６２ｄに当たって固定されるの
で、筒体６を傾けてもハンドル６２がかき氷の取り出し
を妨げることがない。なお、本実施例ではリブ６６を複
数の円弧状に形成したが、１本の環状リブに形成するこ
とにより、筒体のどの部分がボトルにあたっても確実に
同軸状に修正でき、使用性を向上できる。
ーベット状のかき氷が筒体６内に作られる。作られたか
き氷を筒体６から取り出して食器に移す際は、ハンドル
６２が水平に倒れた状態で筒本体６１の凸部６３ｂが先
端部６２ｂのカット面６２ｄに当たって固定されるの
で、筒体６を傾けてもハンドル６２がかき氷の取り出し
を妨げることがない。なお、本実施例ではリブ６６を複
数の円弧状に形成したが、１本の環状リブに形成するこ
とにより、筒体のどの部分がボトルにあたっても確実に
同軸状に修正でき、使用性を向上できる。
【００４４】本発明に係るミキサーに使用される筒体
は、ボトルを傷付けないこと、軽くて丈夫なこと、量産
ができることなどを考慮すると、例えばポリプロピレン
やポリエチレンなどのプラスチックから作られるのが好
ましい。筒体には、その筒本体上部に出し入れ用ハンド
ルが設けられるのが好ましい。
は、ボトルを傷付けないこと、軽くて丈夫なこと、量産
ができることなどを考慮すると、例えばポリプロピレン
やポリエチレンなどのプラスチックから作られるのが好
ましい。筒体には、その筒本体上部に出し入れ用ハンド
ルが設けられるのが好ましい。
【００４５】
【発明の効果】本発明の請求項１に係るミキサーは、筒
体のボトル内への挿入時に、筒体の上部外面に形成され
た鍔部がボトル開口縁に当接して筒体をボトルに対して
略同軸に回動させるので、その状態で筒体を定位置まで
落下させることを可能にする。したがって、筒体は、ボ
トル内へ挿入する際にカッタにひっかかることなく確実
に定位置にセットでき、使用性を向上できる。
体のボトル内への挿入時に、筒体の上部外面に形成され
た鍔部がボトル開口縁に当接して筒体をボトルに対して
略同軸に回動させるので、その状態で筒体を定位置まで
落下させることを可能にする。したがって、筒体は、ボ
トル内へ挿入する際にカッタにひっかかることなく確実
に定位置にセットでき、使用性を向上できる。
【００４６】本発明の請求項２に係るミキサーは、鍔部
が一本の環状リブからなるので、請求項１に係る前記効
果に加えて、筒体のどの部分がボトルにあたっても確実
に同軸状に修正でき、使用性を向上できる。
が一本の環状リブからなるので、請求項１に係る前記効
果に加えて、筒体のどの部分がボトルにあたっても確実
に同軸状に修正でき、使用性を向上できる。
【００４７】本発明の請求項３に係るミキサーは、鍔部
が同一高さにある複数本の円弧状リブからなるので、請
求項１に係る前記効果に加えて、筒体における鍔部のな
い外面上部に凹部や凸部などを設けることが可能にな
る。
が同一高さにある複数本の円弧状リブからなるので、請
求項１に係る前記効果に加えて、筒体における鍔部のな
い外面上部に凹部や凸部などを設けることが可能にな
る。
【００４８】本発明の請求項４に係るミキサーは、鍔部
が、その鍔部から筒体の下端までの距離と、ボトル内の
カッタの上端からボトルの上部開口縁までの最短距離と
がほぼ等しくなるような位置に設けられているので、請
求項１〜３に係るミキサーが奏する前記効果に加えて、
筒体がボトル内へ斜めに挿入される途中に鍔部がボトル
の上部開口縁に当たったときに、その当たった反動で筒
体が鍔部とボトルの上部開口縁との当たった点を支点に
して回動しボトルに対しほぼ同軸になる際にカッタに干
渉するおそれを回避することができる。
が、その鍔部から筒体の下端までの距離と、ボトル内の
カッタの上端からボトルの上部開口縁までの最短距離と
がほぼ等しくなるような位置に設けられているので、請
求項１〜３に係るミキサーが奏する前記効果に加えて、
筒体がボトル内へ斜めに挿入される途中に鍔部がボトル
の上部開口縁に当たったときに、その当たった反動で筒
体が鍔部とボトルの上部開口縁との当たった点を支点に
して回動しボトルに対しほぼ同軸になる際にカッタに干
渉するおそれを回避することができる。
【００４９】ジュースを作る際にはボトルから同筒体を
外しておき、かき氷を作る際にはボトルに同筒体を簡単
かつ確実にセットすることで、使用者の要望に応じてジ
ュースまたはかき氷を選択して作ることが可能になる。
外しておき、かき氷を作る際にはボトルに同筒体を簡単
かつ確実にセットすることで、使用者の要望に応じてジ
ュースまたはかき氷を選択して作ることが可能になる。
【図１】本発明の１つの実施の形態に係る筒体がセット
されるミキサーの全体構成説明図である。
されるミキサーの全体構成説明図である。
【図２】図１のミキサーを上方から見た全体構成説明図
である。
である。
【図３】図１のカッタを上面から見た構成説明図であ
る。
る。
【図４】ミキサーのボトル内における図３のカッタの垂
直部の状態を示す説明図である。
直部の状態を示す説明図である。
【図５】図１のミキサーのボトル内に筒体がセットされ
た状態を示すミキサーの全体構成説明図である。
た状態を示すミキサーの全体構成説明図である。
【図６】図５の筒体のハンドルが水平に倒れた状態を示
す筒体の一部構成説明図である。
す筒体の一部構成説明図である。
【図７】図６の状態を別の方向から見た筒体の一部構成
説明図である。
説明図である。
【図８】図５の筒体のハンドルが垂直に立った状態を示
す筒体の一部構成説明図である。
す筒体の一部構成説明図である。
【図９】図８の状態を別の方向から見た筒体の一部構成
説明図である。
説明図である。
【図１０】図５の筒体を正面から見た全体構成説明図で
ある。
ある。
【図１１】図１０の筒体を下面から見た全体構成説明図
である。
である。
【図１２】図１０の筒体がミキサーのボトル内にセット
される途中にリブでボトルの上部開口縁に当たった状態
を示すミキサーの全体構成説明図である。
される途中にリブでボトルの上部開口縁に当たった状態
を示すミキサーの全体構成説明図である。
【図１３】図１２の筒体がミキサーのボトル内にセット
される途中にボトルに対しほぼ同軸に修正された状態を
示すミキサーの全体構成説明図である。
される途中にボトルに対しほぼ同軸に修正された状態を
示すミキサーの全体構成説明図である。
【図１４】従来のカッタを上面から見た、図３に対応す
る全体構成説明図である。
る全体構成説明図である。
【図１５】ミキサーのボトル内における図１４の従来カ
ッタの末端部分の状態を示す説明図である。
ッタの末端部分の状態を示す説明図である。
【図１６】ミキサーのボトル内における他の従来のカッ
タの末端部分の状態を示す説明図である。
タの末端部分の状態を示す説明図である。
１ ボトル １ａ 上部開口縁 ２ ボトル台 ３ 駆動部（本体） ４ カッタ ６ 筒体 １０ ミキサー ４０ 下刃 ５０ 上刃 ６１ 筒本体 ６２ ハンドル ６６ リブ（鍔部）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年２月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１３】
Claims (4)
- 【請求項１】 モータを内蔵する本体と、該本体上に載
置されるボトル台と、該ボトル台に着脱自在に取り付け
られるボトルと、前記ボトル台に回転自在に配設されて
モータにより回転駆動される上向きのカッターと、前記
ボトル内に挿入され下端が前記カッターの周囲に位置す
る下すぼまりの筒体とを備え、前記筒体の上部外面に、
該筒体のボトル内への挿入時にボトル開口縁に当接して
筒体をボトルに対してほぼ同軸に回動させる鍔部を形成
したことを特徴とするミキサー。 - 【請求項２】 鍔部が一本の環状リブからなることを特
徴とする請求項１記載のミキサー。 - 【請求項３】 鍔部が同一高さにある複数本の円弧状リ
ブからなることを特徴とする請求項１記載のミキサー。 - 【請求項４】 鍔部は、その鍔部から筒体の下端までの
距離と、ボトル内のカッタの上端からボトルの上部開口
縁までの最短距離とがほぼ等しくなるような位置に設け
られていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１
つに記載のミキサー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8358012A JPH10192158A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | ミキサー |
| TW086118370A TW370455B (en) | 1996-12-30 | 1997-12-05 | Blender |
| KR1019970075884A KR100271470B1 (ko) | 1996-12-30 | 1997-12-29 | 믹서기 |
| CN97123433A CN1192349A (zh) | 1996-12-30 | 1997-12-30 | 搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8358012A JPH10192158A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | ミキサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10192158A true JPH10192158A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18457095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8358012A Pending JPH10192158A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | ミキサー |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10192158A (ja) |
| KR (1) | KR100271470B1 (ja) |
| CN (1) | CN1192349A (ja) |
| TW (1) | TW370455B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004008339A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Zojirushi Corp | 製パン機 |
| WO2008101148A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Sunbeam Products, Inc. | Blender/food processor blade arrangement for small throated blender jars |
| US7712951B2 (en) * | 2005-02-04 | 2010-05-11 | Hamilton Beach Brands, Inc. | Blender jar |
| CN104382504A (zh) * | 2010-06-11 | 2015-03-04 | 德国福维克控股公司 | 具有搅拌容器的电动厨房多用机 |
| EP2736392A4 (en) * | 2011-07-26 | 2016-05-18 | Sharkninja Operating Llc | MIXING SYSTEM AND ROTATABLE BLADE ASSEMBLY |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102228361A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-11-02 | 李一凡 | 家用豆浆、豆腐制造机 |
| KR200459379Y1 (ko) * | 2011-10-25 | 2012-03-27 | 주홍일 | 믹서기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6278833U (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-20 |
-
1996
- 1996-12-30 JP JP8358012A patent/JPH10192158A/ja active Pending
-
1997
- 1997-12-05 TW TW086118370A patent/TW370455B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-12-29 KR KR1019970075884A patent/KR100271470B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-30 CN CN97123433A patent/CN1192349A/zh active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004008339A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Zojirushi Corp | 製パン機 |
| US7712951B2 (en) * | 2005-02-04 | 2010-05-11 | Hamilton Beach Brands, Inc. | Blender jar |
| WO2008101148A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Sunbeam Products, Inc. | Blender/food processor blade arrangement for small throated blender jars |
| US7641380B2 (en) | 2007-02-16 | 2010-01-05 | Sunbeam Products, Inc. | Blender/food processor blade arrangement for small throated blender jars |
| CN104382504A (zh) * | 2010-06-11 | 2015-03-04 | 德国福维克控股公司 | 具有搅拌容器的电动厨房多用机 |
| CN104382504B (zh) * | 2010-06-11 | 2017-05-24 | 德国福维克控股公司 | 具有搅拌容器的电动厨房多用机 |
| EP2736392A4 (en) * | 2011-07-26 | 2016-05-18 | Sharkninja Operating Llc | MIXING SYSTEM AND ROTATABLE BLADE ASSEMBLY |
| US10064520B2 (en) | 2011-07-26 | 2018-09-04 | Sharkninja Operating Llc | Blender system with rotatable blade assembly |
| US11166596B2 (en) | 2011-07-26 | 2021-11-09 | Sharkninja Operating Llc | Blender system with rotatable blade assembly |
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