CN101558965A

CN101558965A - 分配搅拌器

Info

Publication number: CN101558965A
Application number: CNA2009101372547A
Authority: CN
Inventors: 小普赖尔·欧内斯特·B; 小博安农·约翰·罗伯特; 布兰森·本杰明·亨利·Ⅲ; 拉森·阿特勒; 斯坦珀·乔治·威廉·Ⅲ; 威廉斯·布赖恩·保罗
Original assignee: Hamilton Beach Proctor Silex Inc
Current assignee: PHILLIPS MARTA
Priority date: 2005-02-04
Filing date: 2006-02-04
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2026-02-04
Also published as: US7422361B2; WO2006084055A3; CN101558965B; US20060176765A1; WO2006084055A2; CN1903108A; CN100502745C

Abstract

用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器。该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于基底的瓶、可拆卸地安装于基底和瓶之间的颈圈、安装于颈圈的分配喷口、安装于该容器的第一驱动杠杆，以及安装于该容器的第二驱动杠杆。分配喷口的至少一部分可移动到一开启位置和一关闭位置，在开启位置，瓶内的食品通过颈圈从瓶的分配喷口流出，在关闭位置，食品被阻止从分配喷口流出。第一驱动杠杆可在分配位置和静止位置之间移动。第二驱动杠杆可在起动位置和阻塞位置之间移动，当第一驱动杠杆之一处于分配位置并且第二驱动杠杆处于起动位置时，该分配喷口被推进到开启位置。

Description

分配搅拌器

技术领域

本申请涉及分配搅拌器，更具体地涉及包括不用拆卸瓶就可从搅拌瓶分配食品的喷口和附于搅拌器基底的颈圈的搅拌器。该喷口安装于该颈圈。

背景技术

搅拌器是相对常见的家用电器或厨房用具，用于搅拌食品、通常饮料或搅拌成半流体状态的其它食品。典型的搅拌器包括基底和容器，该基底包封马达外壳，而容器包括颈圈和瓶。颈圈包括可旋转地安装在其上的搅拌工具。在操作配置中，搅拌工具与马达的驱动转轴可旋转地接合。食品被投入到容器内，而该容器与基底接合。搅拌食品，从基底取出容器，再从瓶口分配或倒出食品。

人们希望在容器内搅拌食品并不用从基底取下容器或从搅拌容器口取下容器盖而直接将搅拌食品分配到杯或其它容器内。然后可以将其它食品引入到容器内并搅拌，用于从容器连续分配搅拌好的食品，不用从基底取下容器。另外，消除从基底取下容器来分配搅拌过的食品的步骤在某些场合下不需要在基底上连续替换容器来搅拌另外的食品。此外，当从分配喷口分配食品时，使用者不需要从相对较重的容器口倾斜和倒出搅拌过的食品。

人们还希望在搅拌器上包括杯制动的杠杆，该搅拌器在杠杆被杯子所驱动时打开分配喷口。杯口可以位于分配喷口以下，使得在驱动杠杆时，搅拌过的食品流入到杯内。

此外，搅拌设备制造商不断地尝试用各种方法改进搅拌器性能，其中包括工具运转速度、工具几何形状、搅拌容器几何形状和其它方法。希望通过控制容器的几何形状或工具的取向来进一步改进搅拌器的坚固性和效率。

发明内容

简要地说，本申请的优选实施方案涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于基底的瓶、可拆卸地安装在基底和瓶之间的颈圈以及安装于颈圈的分配喷口。分配喷口的至少一部分可移动到一开启位置，在该开启位置，瓶内的食品从瓶中通过颈圈由分配喷口流出。分配喷口还可移动到一关闭位置，在该关闭位置，瓶内的食品被阻止从分配喷口流出。

在另一个方面，本申请涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于该基底的容器、安装于容器的分配喷口和安装于该基底的杯驱动的杠杆。分配喷口可驱动到一开启位置和一关闭位置，在开启位置，容器内的食品能够从该分配喷口流出，在关闭位置，其中容器内的食品可被阻止从分配喷口流出。杯驱动杠杆可移动到一分配位置和一静止位置，在分配位置，分配喷口被推进到开启位置，在静止位置，分配喷口被推进到关闭位置。

在又一个方面，本申请涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于基底的容器、安装于该容器的分配喷口、安装于该容器的第一驱动杠杆和安装于该容器的第二驱动杠杆。该分配喷口可移动一开启位置和一关闭位置，在开启位置，容器内的搅拌食品可从分配喷口流出，在关闭位置，食品被阻止从分配喷口流出。第一驱动杠杆可在分配位置和静止位置之间移动。第二驱动杠杆可在起动位置和阻塞位置之间移动。当第一驱动杠杆处于分配位置或第二驱动杠杆处于起动位置时，该分配喷口被推进到开启位置。

在另一个方面，本申请涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于基底的容器和安装于颈圈的分配喷口。该基底沿与支撑表面大致垂直的垂直轴设置。马达包括沿驱动轴(drive axis)延伸的驱动转轴(drive shaft)。该驱动轴以相对于垂直轴的小角度(basin angle)倾斜。

在又一个方面，本申请涉及用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括包封马达的基底、可拆卸地安装于该基底的容器和可拆卸地安装于该容器的分配喷口。该容器包括外瓶、内瓶和颈圈。外瓶和内瓶确定了绝缘腔。

在另一个方面，本申请涉及用于搅拌食品的搅拌器，该搅拌器包括包封马达的基底和可拆卸地固定于基底的瓶。该马达包括位于驱动轴上的驱动转轴。在组装配置中，瓶的内表面与垂直轴同心。该基底在与垂直轴平行的轴上设置，而驱动轴与该垂直轴基本上呈非平行取向。

附图说明

当结合附图来阅读时，可以更好地理解以上概述以及本发明的以下优选实施方案的详细说明。为了说明在本申请中描述的分配搅拌器，附图示出了目前优选的实施方案。然而，应该理解的是，本发明不限于所示出的具体配置和手段。在附图中：

图1是本发明的分配搅拌器的第一个实施方案的正面立体图；

图1A是图1所示的分配搅拌器的部分拆开立体图；

图2是图1所示的分配搅拌器的右侧正视图；

图3是沿图1的线3-3剖取的图1所示的分配搅拌器的剖视图；

图4是分配喷口处于关闭位置的图3所示的分配搅拌器的放大局部剖视图；

图5是分配喷口处于开放位置的图3所示的分配搅拌器的放大局部剖视图；

图6是图1的分配搅拌器的基底的俯视图；

图7是图1的分配搅拌器的颈圈的仰视图；

图8是显示安装于分配喷口的第一和第二驱动杠杆的第二个优选实施方案的分配搅拌器的放大剖视图；

图9是图1的分配搅拌器的容器的俯视图；

图10是沿图1线3-3剖取的图1的分配搅拌器的放大剖视图，示出了以使得向上延伸的叶尖接近搅拌瓶的第一隆起的方式旋转的搅拌工具；

图11A是沿图10的线Z-Z剖取的图1的分配搅拌器的剖视图；

图11B是沿图10的线Z-Z剖取的图1的分配搅拌器的剖视图，其中搅拌工具的旋转使得向上延伸的叶尖接近搅拌瓶的第二隆起；和

图12是沿图9的线12-12剖取的图1的分配搅拌器的剖视图。

具体实施方式

某些术语在以下的说明中仅为了方便起见而使用，不构成限制。词语“右”、“左”、“下”和“上”表示所参考的附图中的方向。词语“向内”和“向外”分别是指朝向和远离分配搅拌器及其指定部件的几何中心的方向。该术语包括了以上列举的词、它们的派生词和类似含义的词。

详细地参考附图，其中相同的数字始终表示相同的元件，图1-8示出了总体上用10表示的分配搅拌器的第一和第二个优选的实施方案，其用于搅拌食品和分配食品，尤其是搅拌好的食品。

参考图1-5，在优选的实施方案中，分配搅拌器10包括包封马达14的基底12，可拆卸地安装于基底12的瓶16和可拆卸地安装于基底12和瓶16之间的颈圈18。

在优选的实施方案中，基底12和颈圈18通常用硬质聚合物材料制造，其能够耐受对基底12和颈圈18的正常操作条件，并且采取基底12和颈圈18的一般形状。具体地说，基底12和颈圈18优选由注塑聚合物材料制成。本领域的普通技术人员会认识到，基底12和颈圈18不限于包括注塑聚合物材料的结构，可以由能够采取该一般形状并耐受基底12和颈圈18的典型操作条件的几乎所有常规硬质材料制成。

瓶16优选由能够耐受瓶16的正常操作条件的透明的一般硬质材料制成。优选的瓶16由常规的硬质注塑聚合物材料制成，其至少部分透明，使得使用者可以看见瓶16内的食品。优选的瓶16还包括把手16a和盖子20，后者可拆卸地适配于瓶16的口16b，以密封瓶16内的食品。瓶16不限于由透明材料制成或由注塑聚合物材料制成，而是可以由能够采取瓶16的一般形状并且耐受瓶16的正常操作条件的几乎任何通常硬质材料，例如玻璃、不锈钢或铝制成。

在优选的实施方案中，瓶16包括内瓶16c和外瓶16d。内瓶16c可拆卸地安装于外瓶16d，当相互装配时，内外瓶16c和16d确定了绝缘腔81。在组装配置中，该绝缘腔81优选在内瓶16c的外表面和外瓶16d的内表面之间确定。空气优选在绝缘腔81中被捕集，并用作减小通过瓶16的壁传导热的绝热器。因此，与不具有绝缘腔81的瓶16比较，投入到瓶16中的较冷的成分通常保持其冷温度更长时间，同样，当在瓶16内储存时，较热的成分保持其热温度更长时间。把手16a优选与内瓶16c整体构造，并从内瓶16c的上部伸出。然而，把手16a还可以固定于外瓶16d或把手16a的各部可以在内瓶和外瓶16c和16d二者上制造。内瓶和外瓶16c、16d优选可在洗碟机中安全使用(dishwasher-safe)。瓶16不限于包括内外瓶16c和16d的构造，可以由整体瓶(这是搅拌瓶领域的典型)或其它可供选择的结构构成。

参考图1-3，在优选的实施方案中，外瓶16d包括上端82并且内瓶16c包括定位脊84，其优选接近瓶16的口16b。当将内瓶16c安装到外瓶16d中时，定位脊84正好与上端82对接。定位脊线84与上端82的配合优选在内瓶和外瓶16c和16d之间的配合线处获得了一般平滑、连续的外表面。通过邻接外瓶16d的上端82和内瓶16c的定位脊线16d的固定机构，外瓶16d可拆卸地安装于内瓶16c。在优选的实施方案中，该固定机构包括从内瓶16c向外径向延伸到接近定位脊线84和从外瓶16d向内径向延伸到靠近上端82的旋锁接头片(twist-lock tab)86a和86b。旋锁接头片86a和86b形成了可使内瓶16c旋锁于外瓶16d的插销类固定机构。因此，瓶16通过以解锁方向相对于外瓶16d拧动内瓶16c并且轴向移动内瓶16c，使之远离外瓶16d的上端82来拆卸。固定结构不限于旋锁接头片86a、86b，其可以包括能够可拆卸地将内瓶16c固定于外瓶16d并且耐受分配搅拌器10的正常操作条件的几乎所有固定机构。例如，该固定结构可以包括本领域普通技术人员所显而易见的紧固件、夹钳、钩和环材料或其它类似固定机构。

参考图4、5和8，在优选的实施方案中，颈圈18包括当将外瓶安装于内瓶16c中和将颈圈18安装于瓶16时靠近外瓶16d的上部周缘88。外瓶16d优选包括接头片90，接头片90包括末缘端90a。接头片90确定了绝缘腔81的底部并优选在其根部产生了在外瓶16d和颈圈18之间的一般平滑的过渡。在优选的实施方案中，末缘端90a优选与内瓶16c在靠近其安装端处至少部分对接，其一般用于封闭绝缘腔81。分配搅拌器10不限于包括接头片90来封闭绝缘腔81或以此包括外瓶16d。例如，通过将内瓶16c安装于颈圈18和将颈圈安装于基底12，分配搅拌器10可以在不将外瓶16d安装于内瓶16c的情况下来操作。然而，在组件中引入外瓶16d优选用于确定绝缘腔81，使得瓶16和瓶16的混合腔34绝缘。另外，绝缘腔81不限于通过内瓶和外瓶16c、16d来确定，例如可以作为整体模塑成整体瓶16的袋构造。

参考图1-3，在优选的实施方案中，瓶16和颈圈18包括容器54，当将颈圈18安装于瓶16时。食品可以通过口16b投放到容器54内，用于搅拌或储存食品。在操作位置中，容器54可定位于基底12上，使得容器54内的食品可以使用工具24混合或搅拌。

参考图3，在优选实施方案中，马达14包括从基底12伸出的驱动转轴14a与安装在从基底12伸出的末端上的马达离合器14b。颈圈18包括安装于颈圈转轴18a的互补离合器22。离合器22在工作位置可解脱地接合驱动转轴14a的马达离合器14b。工具24安装于颈圈转轴18a的相反端并在工作位置中延伸到容器54的混合腔34。工具24通过离合器14b和22可驱动地连接于马达14，使得驱动转轴14a的旋转导致工具24的旋转。驱动转轴14a不限于通过离合器22和马达离合器14b可旋转地连接于颈圈转轴18a，可以通过经颈圈转轴18a将马达转轴14a的旋转传递到工具24的几乎所有可旋转连接方式(例如齿轮机构)连接于颈圈转轴18a。

将优选的工具24和离合器22安装于颈圈转轴18a的相反端，颈圈转轴18a可旋转地安装在颈圈18中的通常中心位置。当颈圈18在工作位置安装于基底12时，离合器22接合对侧的马达离合器14b，而当马达14驱动该驱动转轴14a时，马达离合器14b驱动该离合器22，后者驱动颈圈转轴18a和工具24，以便搅拌容器54内的食品。

参考图3、6和7，在优选的实施方案中，基底12包括向上延伸的壁26，其在基底12的顶部围绕马达离合器14b至少部分延伸并接合颈圈18，使得颈圈18可装配于基底12，优选在一方向。向上延伸的壁26优选在俯视图中具有马蹄形状，具有两个端部26a。颈圈18包括具有通常半圆部分52a和与通常其正面相邻的凹入部分52b的圆周壁52。向上延伸的壁26接合圆周壁52，在工作位置，将颈圈18可拆卸地安装于基底12，通常防止了颈圈18相对于基底12的显著移动。具体地说，该接合一般限制了颈圈18相对于基底12围绕垂直轴76的枢轴运动。枢轴运动一般被在向上延伸的壁26的末端26a之间的接合以及在圆周壁52的半圆部分52a和凹入部分52b之间的过渡所限制。颈圈18不限于在优选的取向中通过向上延伸的壁26和圆周壁52可拆卸地安装于基底12，而是可以使用几乎所有机构安装于基底12，包括粘接、夹紧、互补肋条和凹槽、插销或其它类似固定机构。

参考图1-3，优选的盖20包括可拆卸地安装在盖20的填充孔30内的填充帽28。帽28可以从填充孔30拆卸和复位到填充孔30中，使得食品或其它成分可以在操作过程中引入到瓶16内，不需要从瓶16中拆下盖20。另外，在将成分引入到瓶16之后，填充帽28可以复位到填充孔30中，使得搅拌食品不从填充孔30中抛出。瓶16不限于包括盖20，盖20也不限于包括帽28，这是本领域普通技术人员所能理解的。例如，分配搅拌器10可以设计具有开口16b但没有盖20的瓶16，优选如果工具24不以可引起搅拌食品从口16b抛出的速度旋转。

参考图1-5，在优选的实施方案中，将分配喷口32安装于颈圈18。分配喷口32的至少一部分可移动到开启位置(图5)和关闭位置(图3和4)，在开启位置，瓶16内的搅拌食品或其它食品能够通过颈圈18经分配喷口32从瓶16流出，而在关闭位置，搅拌食品被阻止从分配喷口32流出。在优选的实施方案中，分配喷口32包括具有喷嘴32c的分配头32a，固定于阀门销42和断流阀36的喷口盖32d以及分配管32b。喷口盖32d优选通过一组螺纹可拆卸地安装于分配头32a。分配头32a、喷口盖32d和分配管32b优选由聚合物材料制成，而分配头32a和管32b一般是中空的。分配头32a和管32b的中空部分形成了通道70的至少一部分，在组装配置中，其与颈圈18的盆部18b流通。在组装配置中，盆部18b优选位于邻近工具24的混合腔34的最底下部分。分配喷口32不限于由聚合物材料制成，而是可以由能够采取分配喷口32的一般形状并且耐受分配喷口32的正常操作条件的几乎所有材料制成。例如，分配喷口32可以由金属材料制成。

在优选实施方案中，分配喷口32可拆卸地安装于颈圈18，使得分配喷口32可以从分配搅拌器10中分开，以达清洗目的。分配喷口32的管32b优选包括固紧机构(未示出)，其与管道96上的互补固紧机构33a配合，该管道96从颈圈18伸出。管道96一般是中空的，与盆部18b流通。在颈圈18的管道96和分配喷口32的管道32b之间的优选固紧机构33a使得分配喷口32可旋锁于颈圈18。具体地说，最优选的固紧机构33a允许分配喷口32通过1/4螺旋接合(one-quarter twist engagement)而与颈圈18接合和解开。四分之一螺旋接合是优选的，与可以要求多重旋转或拧动来将分配喷口32与颈圈18接合和/或解开的螺纹固紧机构比较，其使得分配喷口32可快速和容易地从颈圈18上取下。然而，固紧机构不限于四分之一螺旋接合，而是可以包括允许分配喷口32可拆卸地安装于颈圈18的几乎所有固紧设备。另外，本领域的普通技术人员会认识到，分配喷口32可以固定于颈圈18。

分配喷口32不限于安装于颈圈18，而是可以安装于瓶16，使得食品可以从混合腔34分配。然而，分配喷口32安装于颈圈18是优选的，使得管道32b处于混合腔34的最低部分的相同水平或更低水平，而在容器54中的任何孔穴或穿孔都是在颈圈18中。在颈圈18中安装分配喷口32使得不再需要在瓶16中引入孔并密封该孔。例如，如果采用玻璃瓶16和将分配喷口32安装于瓶16上，在玻璃瓶16中引入孔一般是困难的，并可能难以密封。此外，分配搅拌器10采用双壁瓶16用于绝缘目的需要引入通过内瓶和外瓶16c、16d的两个孔，这通常比引入一个孔更加困难。因此，分配喷口32优选安装于颈圈18，而不是瓶16，但不限于此。

参考图1A，在优选的实施方案中，通过用固紧机构33a的可解脱接合，喷口帽100可拆卸地安装于管道96。喷口帽100优选通过相同的四分之一螺旋接合可解脱地安装于管道96，但同样不限于此。当不采用喷口32时，将喷口帽100安装于管道96。喷口帽100阻止流体在搅拌过程中从管道96和盆部18b流出，或者允许分配搅拌器10以典型搅拌器的方式运转，这是本领域普通技术人员所显而易见的。

参考图3-5，断流阀36优选可在关闭位置和开启位置之间的分配头32a内垂直滑动，在关闭位置，搅拌的食品被阻止从喷嘴32c流出，而在开启位置，瓶16内的搅拌食品能够通过盆部18b，通过分配管道32b，超过断流阀36经喷嘴32c从瓶16流出。断流阀36优选由通常的软质聚合物材料，例如橡胶类材料制成，但不限于此。在优选的实施方案中，断流阀36在关闭位置阻断通道70，而在开启位置从通道70中滑出。

参考图1-5，在优选的实施方案中，第一驱动杠杆38通过轮毂40安装于分配喷口32。第一驱动杠杆38可移动到杠杆38将分配喷口32推进到开启位置的分配位置(图5)和杠杆38将分配喷口32推进到关闭位置的静止位置(图1-3)。在优选的实施方案中，第一驱动杠杆38绕轴旋转地安装于分配喷口32，使得其可在分配和静止位置之间旋转。

第一驱动杠杆38优选可绕轴旋转地安装于轮毂40，该轮毂40一般从分配管32b向上伸出。第一驱动杠杆38优选包括扣合(snap-fit)于轮毂40的驱动转轴38c，使得杠杆38可转动和可拆卸地安装于轮毂40。第一驱动杠杆38还优选包括在组装配置中将驱动转轴38c和轮毂40与使用者隔开并且一般防止外来物体接触驱动转轴38c和轮毂40的外罩39。在组装配置中，第一驱动杠杆38的阀门端38a优选位于分配喷口32以上，并且安装于阀门销42上，该阀门销42与断流阀门36接合。第一驱动杠杆38优选通过在驱动转轴38c和轮毂40之间的扣合可拆卸地安装于分配喷口32。另外，分配头32a和喷口盖32d之间的螺纹可以松开，使得阀门销42和断流阀36可以从具有第一驱动杠杆38的分配头32a中取下。因此，第一驱动杠杆38、阀门销42和断流阀36可以从容器54上取下和复位到容器54上，以达清洁目的。第一驱动杠杆38不限于经由上述扣合可拆卸地安装于轮毂40，而是可以固定或按其它方式安装于分配喷口32。然而，第一驱动杠杆38与轮毂40的可拆卸扣合是优选的，以快速分离组件达到清洁目的。

第一驱动杠杆38优选安装于分配喷口32，使得当阀门端38a围绕第一轴44转动时，阀门销42相对于分配头32a移动，断流阀36随阀门销42移动。因此，当第一驱动杠杆38位于分配位置时，阀门端38a远离分配喷口32旋转，在分配头32a中使阀门销42和断流阀36向上运动。在第一驱动杠杆38的分配位置，分配喷口32处于开启位置，通道70打开，因为断流阀36从通道70中移出。相反，当第一驱动杠杆38处于静止位置(图3和4)时，阀门端38a与分配头32a相邻，阀门销42和断流阀36处于阻断或关闭位置。本领域的普通技术人员会认识到，具体的断流阀36和阀门销42是不限制的，分配搅拌器10可以采用能够选择性阻断流体从通道70流过的几乎任何阀门或其它机构。

在优选的实施方案中，通过弹簧46，使分配喷口32偏向关闭位置，使第一驱动杠杆38偏向静止位置。优选的弹簧46包括与断流阀36相关的压缩弹簧，并在分配喷口32的喷口盖32d和销42或断流阀36之间施加力，将分配喷口32推进到关闭位置。因此，在优选的实施方案中，通过弹簧46使分配喷口32偏向关闭位置，以及通过弹簧46使第一驱动杠杆38偏向静止位置。分配搅拌器10不限于包括弹簧46，而是可以采用能够选择性打开和关闭分配喷口32的几乎所有机构。例如，断流阀36可以由弹簧状材料造成，其将断流阀36向关闭位置推进，或断流阀36可以在开启和关闭位置之间电子驱动。

参考图1A、3、4、6和7，在优选的实施方案中，颈圈18包括第一末端18c和第二末端18d。第一偶联机构48位于第一末端18c，第二偶联机构50位于第二末端18d。在瓶基底16e，通过偶联片48b，第一偶联机构48可拆卸地将颈圈18安装于瓶16，而第二偶联机构50可拆卸地将颈圈18安装于基底12。

在优选的实施方案中，第一偶联机构48包括将瓶16可拆卸地安装于颈圈18的插销类闭锁装置。插销类闭锁装置优选包括接近内瓶16c的安装端的偶联片48b和接近盆部18d的插销类凹槽48a。插销类闭锁装置优选密封混合腔34，使得正在搅拌或搅拌好的食品不从颈圈18和瓶16之间漏出。插销类闭锁机构是不限制的，其可以包括将瓶16可拆卸地安装于颈圈18并且能够耐受分配搅拌器10的正常操作条件的几乎所有固定机构。

第二偶联机构50优选包括颈圈18的下圆周壁52和基底12的向上延伸壁26。第二偶联机构50不限于上述基底12和颈圈18各自的互补壁26、52。第二偶联机构50可以包括能够可拆卸地将颈圈18安装于基底12的几乎所有偶联机构。例如，基底12可以包括延伸到颈圈18的槽缝(未示出)中的肋条(未示出)，从而将颈圈18可拆卸地安装于基底12。

参考图1-3和6，在优选的实施方案中，杯驱动杠杆56安装于基底12，并可移动到一分配位置和一静止位置，在该分配位置分配喷口32被推进到开启位置，在该静止位置分配喷口32被推进到关闭位置。杯驱动杠杆56优选用轭62在杯轴58上绕轴旋转地安装于基底12，该轭62在一对枢轴块56a处接合杯驱动杠杆56。枢轴块56a优选扣合到轭62中，使得杯驱动杠杆56可绕杯轴58旋转，但不限于此。优选的杯驱动杠杆56还包括大致凹入的卵形杯缓冲器64，与缓冲器64相对的接合端56b。在工作位置，接合端56b与第一驱动杠杆38的杠杆端38b滑动接合。当杯驱动杠杆56围绕杯轴58从静止位置旋转到分配位置时，接合端56b旋转到离开颈圈18，接触杠杆端38b，并推动杠杆端38b远离颈圈18。该运动引起第一驱动杠杆38绕第一轴44从静止位置旋转到分配位置。因此，通过以这种方式操纵杯驱动杠杆56，第一驱动杠杆38转动，使分配喷口32在关闭和开启位置之间运动。另外，优选的杯驱动杠杆56通过处于工作位置的弹簧46、销42和第一驱动杠杆38而偏向静止位置。当颈圈18没有通过弹簧(未示出)安装于基底12时，杯驱动杠杆56也优选偏向静止位置，该弹簧通常防止杯缓冲器64接触在杯卸载区段60内的基底12的表面。

在优选的实施方案中，容器54包括组装的瓶16和颈圈18，并且容器54可以从基底12取下。容器54可以借第二末端18d没有干扰地置于工作台面，或另一大概为平面的支撑表面80，因为杯驱动杠杆56固定于基底12，与颈圈18相对。另外，在优选的实施方案中，第一驱动杠杆38不延伸到第二末端18d的平面以下。因此，当容器54从基底12取下时，大概为平面的第二端部18d通常是最底下表面，并在支撑表面80上支撑容器54，该支撑表面80通常包括工作台面80。相反，如果杯驱动杠杆56安装于颈圈18，容器54搁置在工作台面80上不会没有来自杯驱动杠杆56的干扰，因为杠杆56在大概为平面的第二末端18d之前接触工作台面80。杯驱动杠杆56不限于可绕轴转动地安装于基底12，其可以安装于颈圈18或瓶16。另外，容器54不限于借第二末端18d定位于工作台面80。

参考图1A，在优选的实施方案中，填充帽28、盖20、内瓶16c，外瓶16d，颈圈18，固定于断流阀36和阀门销42的第一驱动杠杆38，分配喷口32和杯驱动杠杆56可作为单个组件分离，并且可在洗碟机中安全使用(dishwasher-safe)。因此，分配搅拌器10的这些组件可以拆卸，放入到洗碟机内清洗。这些组件然后可以按组装配置在基底12上装配以便使用。因此，基底12优选是通常不能在洗碟机内安全使用的分配搅拌器10的唯一组件，但不限于此。

参考图1和8，在第二个优选实施方案中，分配搅拌器10包括安装于容器54的第二驱动杠杆66，其可在起动位置和阻塞位置之间运动(图8)。该第二优选实施方案的分配搅拌器10包括第一优选实施方案的上述组件的每一个以及第二驱动杠杆66。在第二优选实施方案中，在第一驱动杠杆38处于分配位置和第二驱动杠杆66处于起动位置其中一种情况存在的时候，分配喷口32被推进到开启位置。

第二驱动杠杆66优选绕轴旋转地在销42的上端42a处安装于销42上。优选的第二驱动杠杆66包括柄66a和鼻部66b，后者可以与喷口盖32d接触。在阻塞位置，弹簧46将第二驱动杠杆66向分配喷口32推动。为了使第二驱动杠杆66从阻塞位置运动到起动位置，对柄66a施加力F，引起鼻部66b接触喷口盖32d。当力F大得足以克服弹簧46的偏向力时，第二驱动杠杆66绕上端42a旋转，使得销42向上运动，离开口32c。因为第二驱动杠杆66的构造和其绕轴旋转地安装于上端42，进一步施加力F引起鼻部66b在喷口盖32d上按销42的方向滑动，并使销42进一步远离开口32c。当销42进一步远离开口32c时，断流阀36在分配喷口32中向上运动，通道70打开，使搅拌食品从口32c中流出。

参考图3-8，在优选的实施方案中，通道70通过在分配喷管32b和分配头32中的中空部分以及在颈圈18中从盆部18b导引至分配喷口32的管96中的中空部分来确定。盆部18b中的孔68将管96与盆部18b分开。断流阀36选择性地打开和关闭通道70，以选择性防止食品通过口32c从瓶16或盆部18b流出。当分配喷口32处于开启位置时，在盆部18b内的搅拌食品或其它成分可以流过孔68和通道70。另外，分配喷口32优选可拆卸地安装于管道96，以达清洁目的。

参考图4、5和8，在优选的实施方案中，盆部18b包括在其底部的倾斜表面72，其通过重力将搅拌食品推向孔68和通道70。在优选的实施方案中，孔68位于盆部18b的最底下部分，使得来自混合腔34的优选全部食品最后通过重力沿倾斜表面72被推进到孔68。因此，搅拌的食品一般在盆部18b中不粘着。盆部18b不限于包括倾斜表面72，可以包括大致水平或圆锥形表面，不会明显影响分配搅拌器10的运转。然而，倾斜表面72是优选的，这样由于盆部18b的几何形状和/或孔68相对于盆部18b的位置，食品一般不会在盆部18b中阻塞或粘住。

在优选的实施方案中，颈圈转轴18a和驱动转轴14a在工作位置沿驱动轴74同轴延伸。驱动轴74一般与倾斜表面72垂直。在优选的实施方案中，驱动轴74以相对于垂直轴76的小角度Δ(图3)倾斜。优选的小角度Δ是大约5度到15度(5-15°)，但不限于此。驱动轴74可以沿垂直轴76定位或可以大于或小于上述优选的小角度Δ的角度与垂直轴76倾斜。

在优选的实施方案中，工具24的搅拌叶片24a的至少一部分延伸到孔68和通道70的上缘的大致水平面78以下，使得当工具24起动时，工具24将搅拌食品推进到孔68和通道70中。也就是说，延伸到水平面78以下的搅拌叶片24a直接地将搅拌食品从盆部18b经孔68推进到通道70。如果搅拌叶片24a位于水平面78以上，那么搅拌叶片24a通常将食品直接推向瓶16侧或盆部18b的上部，但一般不直接进入孔68。本领域的普通技术人员清楚，搅拌叶片24a定位在水平面78以下是优选的构型，如果搅拌叶片24a不位于水平面78以下，分配搅拌器10也能奏效。另外，工具24沿着驱动轴74相对于垂直轴76的倾斜增强了搅拌食品向孔68的推进，这是本领域普通技术人员所能认识到的。

在优选的实施方案中，工具24包括至少两个搅拌叶片24a。搅拌叶片24a包括向上延伸的叶尖98a和至少一个向下延伸的叶尖98b，当叶片24a围绕驱动轴74旋转时，向下延伸的叶尖98b延伸到靠近孔68的中点的水平面78以下的位置，。在优选的实施方案中，工具24包括两个搅拌叶片24a，其中之一包括两个向上延伸的叶尖98a，另一个包括至少一个向下延伸的叶尖98b。在优选的实施方案中，当相关叶片24a绕驱动轴74旋转时，该至少一个向下延伸的叶尖98b延伸至靠近孔68的中点。具体地说，驱动轴74和该至少一个向下延伸的叶尖98b的倾斜导致了叶尖98b延伸到靠近孔68的中点的位置。因此，当工具24绕驱动轴74旋转时，向下延伸的叶尖98b和从向下延伸的叶尖98b径向向内的相关叶片24a的一部分将搅拌食品直接推进到孔68和通道70中。将搅拌食品直接推进到孔68中优选用于促进食品从混合腔34和盆部18b分配。

参考图1A、3和9，在优选的实施方案中，内瓶16c包括第一和第二隆起92a、92b，在组装配置中，其从内瓶16c的内表面94径向向内延伸，朝向垂直轴76。瓶16优选沿垂直轴76同心安装于基底12。隆起92a、92b从内瓶16c的底部向上朝口16b延伸，并在瓶16的内表面上形成表面不连续或障碍物。隆起92a、92b优选赋予紊流或改变搅拌食品在混合腔34中的流型，以改进搅拌和混合。在优选的实施方案中，在组装配置中，隆起92a、92b在内表面94上以相对于垂直轴76的隆起角θ间隔。优选的隆起角θ是大约120度(120°)，但不限于此。当在瓶16内搅拌时，隆起92a、92b一般与搅拌工具24协作，以混合和搅拌食品，这将在以下更详细说明。

参考图8-12，第一和第二隆起92a、92b优选径向向内朝垂直轴76延伸，使得当向上延伸的叶尖98a绕驱动轴74旋转时，第一和第二内峰丘(hump)最接近搅拌工具24的向上延伸的叶尖98a。叶尖扫过虚线25示出了当搅拌工具24围绕驱动轴74旋转时向上延伸的叶尖98a的行程。当搅拌工具24围绕驱动轴74旋转时，与向上延伸的叶尖98b和第二内峰丘93b的接近程度比较时，向上延伸的叶尖98a更靠近第一隆起92a的第一内峰丘93a。也就是说，由于驱动轴74相对于垂直轴76的倾斜和瓶16围绕垂直轴76的中心安装，向上延伸的叶尖98a的叶尖扫过25应使得叶尖98a与瓶16的内表面94和内峰丘93a、93b的距离不是不变的，普通搅拌器的情况就是如此。具体地说，在优选实施方案中，当叶尖98a最接近盆部18b中的孔68时，向上延伸的叶尖98a最接近瓶16的内表面94，因为搅拌工具24向孔68倾斜，以便将搅拌食品推向孔68。因此，向上延伸的叶尖98a优选更接近内峰丘93a、93b，因为峰丘93a、93b在组装配置中更靠近孔68。搅拌工具24在驱动轴74上的倾斜和所导致的叶尖98a、98b相对于瓶16的内表面94的距离可变提供了附加的搅拌流动变化，这可以操纵来改进食品在瓶16内的搅拌。瓶16和隆起92a、92b不限于上述构型，可以制造成具有几乎任何形状和尺寸。然而，以上列举的隆起92a、92b的构型和它们与搅拌工具24和瓶16的内表面94的关系是优选的，因为具有该结构的隆起92a、92b已经表明可有效地搅拌和混合瓶16内的食品。

参考图10-12，在优选的实施方案中，当搅拌工具24围绕驱动轴74旋转和叶尖98a沿着叶尖扫过25行进时，相对于第二内峰丘93b，向上延伸的叶尖98a更靠近第一内峰丘93a。具体地说，第一间隙X确定了当叶尖98a最接近第一内峰丘93a时向上延伸的叶尖98a和第一内峰丘93a之间的距离，而第二间隙Y确定了当叶尖98a最接近第二内峰丘93b时向上延伸的叶尖98a和第二内峰丘93b之间的距离。在优选的分配搅拌器10中，第一间隙大约是1英寸的11％(0.11”)，而第二间隙Y大约是1英寸的48％(0.48”)。第一和第二间隙X、Y不限于这些具体尺寸，可以具有取决于内隆起92a、92b的方向，瓶16的尺寸和结构，搅拌工具24的尺寸和结构以及本领域普通技术人员显而易见的其它变量的几乎任何长度。

叶尖98a、98b相对于瓶16的内表面94和隆起92a、92b的内峰丘93a、93b的可变距离还可以通过将工具24安装在偏心轴(未示出)上来实现，该偏心轴一般平行于垂直轴76，但不与垂直轴76同轴。当工具24在偏心轴上旋转时，叶尖98a、98b与瓶16的内表面的距离可变，这是本领域普通技术人员所显而易见的。当分配搅拌器10运转时，叶尖98a、98b与瓶16的内表面94，盆部18b的内峰丘93a、94b或内表面之间的可变距离还可以有利地影响食品在混合腔34中的流动特性。

隆起92a、92b可以制造成具有与在标题为“搅拌瓶”的US专利申请中详细描述的搅拌瓶隆起类似的尺寸和形状，并以类似方式发挥功能，该申请在2005年2月4日提出(相关瓶申请)，有几个发明人(JohnBohannon，Ben Branson和Brian Willaims)与本申请一样。相关瓶申请在本文引入供参考。容器54还可以包括在相关瓶申请中所述的搅拌瓶的附加特征，以赋予在瓶16内的食品的紊流，或改变并潜在改进烧瓶在瓶16内的流动和混合。

本领域的普通技术人员会认识到，瓶16不限于引入隆起92a、92b或在内表面94上的隆起92a、92b的上述间隔。隆起92a、92b可以制造成具有几乎任何形状，可以位于在混合腔34内的瓶16的内表面94上的几乎任何位置，以用于与搅拌工具24协作来混合和搅拌食品。例如，瓶16可以制造成具有相对平滑的、连续内表面94，没有任何隆起92a、92b，或可以制造成具有位于内表面94上或混合腔34内的多个不同尺寸和形状的隆起。

参考图1-3和6，在优选的实施方案中，杯卸载区段60位于基底12的正面，并具有适应杯驱动杠杆56的枢轴运动和通常用于驱动杯驱动杠杆56的杯(未示出)的大致凹入形状。该杯可以用于通过接合杯缓冲器63并将杯缓冲器63压向基底12和进入杯卸载区段60来起动杯驱动杠杆56。在分配位置，杯缓冲器64位于杯卸载区段60，而杯位于分配喷口32的口32c的下面。

参考图3-5和8，在优选的实施方案中，马达14，马达转轴14a和颈圈转轴18a沿驱动轴74设置，并相对于垂直轴76倾斜。马达14优选向基底12的后部倾斜，与马达沿垂直轴76排列或居中的典型搅拌器相比，这在基底12的前面提供了杯卸载区段60的空隙和空间。因此，马达14的向后倾斜提供了用于杯驱动杠杆56运动的附加空间。此外，与普通搅拌器相比，该附加空间允许分配喷口32比较靠近垂直轴76，并缩短了孔68和分配喷口32的口32c之间的距离。优选在孔68和口32c之间具有相对短的距离，使得搅拌食品流经通道70的距离被限制，这是本领域普通技术人员所能理解的。

马达14、马达转轴14a和颈圈转轴18a沿倾斜驱动轴74的设置还使工具24相对于垂直轴76倾斜。驱动轴74的倾斜促进了围绕驱动轴74的漩涡的形成，与围绕垂直轴76相反。在具有在垂直轴76上设置的工具的普通搅拌器中，漩涡可以沿垂直轴76形成，该垂直轴76与普通瓶和容器的纵轴成一直线。驱动轴74与瓶16和容器54不成一直线，漩涡沿着驱动轴74的形成使漩涡偏离瓶16和容器54纵轴，该纵轴是垂直轴76。与典型漩涡相比，瓶16和容器54中的漩涡的偏移通常导致了在混合腔34的物料流中的附加紊流。漩涡的这种倾斜与第一和第二隆起92a、92b一致地起作用，从而搅拌混合腔34内的搅拌食品并在其中产生紊流。附加的紊流一般导致了在分配搅拌器10中的改进混合结果。

参考图1-5，在操作中，瓶16通过将外瓶16d的上端82滑动到与内瓶16c的定位脊84接触并拧紧外瓶16d与内瓶16c，使得旋锁接头片86a、86b接合来组装。当瓶16被组装时，肋条末端(terminal rib end)90a优选至少部分与靠近绝缘腔81的内瓶16c对接。杯驱动杠杆56通过将枢轴块56a扣合于轭62来安装于基底12上。第一驱动杠杆38通过将驱动转轴38c与轮毂40接合并使断流阀36滑入到分配头32a而安装于分配喷口32，使得分配头32a可以与喷口盖32d螺纹接合。采用固紧机构33a将分配喷口32安装于管96。用插销类闭锁装置将瓶16安装于颈圈18，使得第一偶联机构48a接合偶联片48b，形成容器54。当瓶16安装于颈圈18时，接头片90优选与周缘88接近。通过接合在颈圈18和基底12之间的第二偶联机构50，将容器54安装于基底12。具体地说，颈圈18的外周壁52接合基底12的向上延伸的壁26，使得向上延伸的壁26的末端26a座落于外周壁52的凸出部分52b和半圆部分52a之间的过渡处。当将容器54安装于基底12时，杯驱动杠杆56的接合端56b与第一驱动杠杆38的杠杆端38b相邻，在颈圈18上的离合器22与马达离合器14b接合。通过口16b将食品引入到瓶16内，用盖20将口16b盖上，使得食品在容器54内密封和帽28被插入到中心孔30。可以通过取下填充帽28，通过中心孔30引入食品和替换填充帽28而将另外的食品引入到混合腔34。

通过接通电线55来驱动马达14，再通过按下控制板12a上的按钮之一来起动驱动转轴14a。由马达14通过颈圈转轴18a、离合器22、马达离合器14b和马达转轴14a来驱动工具24，从而搅拌食品。搅拌好和正搅拌的食品通过重力和工具24的推动力而从盆部18b被推向孔68，该工具24包括至少一个搅拌叶片24a，其延伸到接近孔68的水平面78以下。具体地说，该至少一个向下延伸的叶尖98b优选延伸到孔68的中部。当分配喷口32处于关闭位置时，断流阀36一般防止了搅拌好和正在搅拌的食品从口32c流出。另外，其沿驱动轴74设置的工具24的倾斜和包括在内瓶16c的内表面94上的第一和第二隆起92a、92b一般增加了在混合腔34内的食品流动中的紊流并通常促进了食品的均匀混合。

为了从喷口32分配食品，杯与杯缓冲器64接合，将杯缓冲器64推向基底12，并使杯驱动杠杆56围绕杯轴58旋转。接合端56b离开颈圈18，推动杠杆端38b离开颈圈18，并引起第一驱动杠杆38围绕第一轴44旋转，使得阀门端38a向上并远离分配喷口32转动。阀门端38a离开分配喷口32的转动对抗弹簧46的力，在分配头32a中向上推动销42和断流阀36，出通道70。当分配喷口32处于该开启位置时，搅拌食品可以从口32c中流出到起动杯驱动杠杆56的杯内。倾斜表面72将搅拌食品推向孔68和通道70，孔68在基底18b的最底下部分的定位允许大部分食品流入到通道70中。可以驱动工具24旋转，当分配喷口32处于开启位置时，以驱使搅拌食品从盆部18b进入通道70，或可以被驱动到断开位置，以便让重力驱使搅拌食品从口32c流出。另外，第一驱动杠杆38可以手工旋转，使得阀门端38a向上运动，断流阀36移出通道70。

还可以让容器54从基底12脱离，使得搅拌食品可以在容器54中被使用者带走。当容器54脱离基底12时，杯驱动杠杆56保留在基底12的轭62中，而分配喷口32和第一驱动杠杆38与容器54一起保持固定于颈圈18。颈圈18的大致为平面的第二末端18d可以安放于大致为平面的支撑表面，使使用者免于不断地带走搅拌食品填充的容器54。由于瓶16的绝缘腔81的存在，容器54通常能够保持搅拌食品的温度，容器54可以不用基底12来搬运。另外，当从基底12取下容器54时，通过手工驱动第一驱动杠杆38，使得断流阀36从通道70移出，可以从分配喷口32分配搅拌食品。当排空容器54中的搅拌食品时，容器54可以用物料再填充，并返回到基底12，以便另外搅拌。

参考图8，在第二个优选的实施方案中，除了用或不用起动杯驱动杠杆56起动第一驱动杠杆38，而使分配喷口32移动到开启位置以外，第二驱动杠杆66可以被驱动到起动位置，使分配喷口32移动到开启位置。具体地说，将力F施加于柄66，引起鼻部66b撞击喷口盖32d和柄66a绕阀门销42的上端42a旋转。当将附加的力F施加于柄66a时，鼻部66滑向销42，引起销42对抗弹簧46的力而向上运动。当第二驱动杠杆66位于起动位置时，分配喷口32处于开启位置，通道70至少是部分开放的，从而使搅拌食品从口32c流出。释放柄66a的力F使第二驱动杠杆66在弹簧46的力的作用下返回到阻塞位置，分配喷口32被驱动到关闭位置。第二驱动杠杆66可以用于分配食品，不管容器54是安装于基底12还是从基底12取下。

当容器54从基底12移走时，第二驱动杠杆66的引入是特别适当的。具体地说，第二驱动杠杆66可以用来将分配喷口32驱动到开启位置，使得搅拌食品流过通道70，从口32c流出。

本领域的那些技术人员会意识到，在不偏离宽广的发明理念的情况下，可以对上述实施方案进行改动。因此，不用说，本发明不限于所公开的特定实施方案，而是意图涵盖在由所附权利要求定义的本发明的主旨和范围内的所有变化。

Claims

1.用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括：

包封马达的基底；

可拆卸地安装于基底的容器；

安装于该容器的分配喷口，该分配喷口可移动到一开启位置和一关闭位置，在开启位置，食品可从分配喷口流出，在关闭位置，食品被阻止从分配喷口流出；

安装于该容器的第一驱动杠杆，第一驱动杠杆可在分配位置和静止位置之间移动；和

安装于该容器的第二驱动杠杆，第二驱动杠杆可在起动位置和阻塞位置之间移动，当第一驱动杠杆之一处于分配位置并且第二驱动杠杆处于起动位置时，该分配喷口被推进到开启位置。

2.如权利要求1所述的分配搅拌器，其中，该容器包括瓶和颈圈，颈圈可拆卸地安装于该瓶。

3.如权利要求2所述的分配搅拌器，其中，第一和第二驱动杠杆可绕轴旋转地安装于分配喷口。

4.如权利要求2所述的分配搅拌器，其中，颈圈包括在上面的中心盆部，通入中心盆部的颈圈中的孔，该孔与通道流通，当分配喷口处于开启位置时，食品流过该孔和通道。

5.如权利要求4所述的分配搅拌器，其中，中心盆部包括倾斜表面，该倾斜表面通过重力将食品推向孔和通道。

6.如权利要求5所述的分配搅拌器，其中，颈圈包括颈圈转轴，马达包括驱动转轴，颈圈转轴和驱动转轴沿工作位置的驱动轴同轴延伸，该驱动轴与倾斜表面大致垂直。

7.如权利要求4所述的分配搅拌器，进一步包括：

可旋转地安装于颈圈的搅拌叶片，当将颈圈安装于基底时，搅拌叶片可被马达驱动，搅拌叶片的至少一部分延伸至孔上缘的大致为水平的平面以下，使得当驱动搅拌叶片时，搅拌叶片将食品推进到孔和通道中。

8.如权利要求1所述的分配搅拌器，其中，基底包括在侧面的杯卸载区段，杯卸载区段适应杯驱动杠杆的绕轴运动，杯驱动杠杆与第一驱动杠杆滑动接触。

9.如权利要求8所述的分配搅拌器，其中，杯卸载区段具有大致凹入的形状，以容纳至少一部分的大致呈圆筒形的杯。

10.用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括：

包封马达的基底，该基底沿垂直轴设置，该垂直轴与支撑表面基本垂直，马达包括沿驱动轴延伸的驱动转轴，该驱动轴以相对于垂直轴的小角度倾斜；

可拆卸地安装于基底的容器；和

安装于颈圈的分配喷口。

11.如权利要求10所述的分配搅拌器，其中，该小角度是大约5至15度(5°-15°)。

12.如权利要求10所述的分配搅拌器，其中，该容器包括瓶和颈圈，该颈圈包括具有倾斜表面的中心盆部，该倾斜表面与驱动轴大致垂直，该颈圈包括通入中心盆部的孔，与该孔流通的通道，通过重力，在倾斜表面上将食品推向该孔，进入通道，该通道与分配喷口的口流通。

13.如权利要求12所述的分配搅拌器，进一步包括：

一工具，该工具包括安装于颈圈转轴的至少一个搅拌叶片，该颈圈转轴在组装配置中与驱动转轴同轴，该至少一个搅拌叶片的至少一部分延伸至孔上缘的水平面以下，该水平面与支撑表面大致平行。

14.如权利要求13所述的分配搅拌器，其中，至少一个搅拌叶片包括叶尖，当叶片绕驱动轴旋转时，该叶尖延伸到靠近孔中点的水平面以下的位置。

15.如权利要求12所述的分配搅拌器，其中，该孔位于中心盆部的低点。

16.如权利要求10所述的分配搅拌器，进一步包括：

可旋转地安装于容器的颈圈转轴；

固定于颈圈转轴的工具；和

从容器的内表面延伸的至少一个隆起，该至少一个隆起从容器内表面沿径向向内朝垂直轴延伸。

17.如权利要求16所述的分配搅拌器，其中，该至少一个隆起包括第一隆起和第二隆起，该第一和第二隆起以相对于垂直轴的隆起角相互间隔。

18.如权利要求17所述的分配搅拌器，其中，隆起角是大约120度(120°)。

19.用于搅拌食品和从其中分配食品的分配搅拌器，该分配搅拌器包括：

包封马达的基底；

可拆卸地安装于该基底的容器，该容器包括外瓶、内瓶和颈圈，外瓶和内瓶确定了绝缘腔；和

可拆卸地安装于该容器的分配喷口。

20.如权利要求19所述的分配搅拌器，其中，外瓶可拆卸地安装于内瓶，当将外瓶安装于内瓶时，在外瓶和内瓶之间形成了绝缘腔。

21.如权利要求20所述的分配搅拌器，其中，外瓶包括上端，内瓶包括定位脊，当将外瓶安装于内瓶时，该上端与定位脊对接。

22.如权利要求21所述的分配搅拌器，其中，通过邻接外瓶的上端和内瓶的定位脊的固定机构，外瓶可拆卸地安装于内瓶。

23.如权利要求20所述的分配搅拌器，其中，内瓶可拆卸地安装于颈圈，该颈圈包括上周缘，外瓶包括下端，当将外瓶安装于内瓶并且将内瓶安装于颈圈时，该下端与该周缘对接。

24.如权利要求23所述的分配搅拌器，其中，外瓶包括从下端沿径向向内延伸的接头片，该接头片包括末缘端，当将外瓶安装于内瓶时，该末缘端与靠近安装端的内瓶对接。

25.如权利要求19所述的分配搅拌器，其中，内瓶包括从内表面径向向内延伸的第一和第二隆起，该第一和第二隆起在组装配置中向分配搅拌器的垂直轴延伸。

26.用于搅拌食品的搅拌器，包括：

包封马达的基底，该马达包括位于驱动轴上的驱动转轴；和

可拆卸地固定于基底的瓶，在组装配置中，瓶的内表面与垂直轴同心，该基底在与垂直轴平行的轴上设置，而驱动轴与该垂直轴基本上呈非平行取向。