CN111921439A - 一种食品生产搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品机械技术领域,具体的说是一种食品生产搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体包括壳体机构、动力机构和搅拌机构,所述动力机构安装在壳体机构的顶部,所述搅拌机构安装在壳体机构的内侧,所述壳体机构包括壳体、进口、出料管和支架,所述进口焊接在壳体的顶部,所述出料管和支架均焊接在壳体的底部,所述支架设置在出料管的外侧,该食品生产搅拌机能够有效的对块状的食品进行碾碎,从而保障食品的分散性,既能够保障食品的均匀混合,又能够避免块状的食品堵塞释放设备,在块状较多导致电机的动力不足时,能够分步进行食品的破碎和搅拌工作,进而减少电机的压力,并保障食品混合的进行,适用于食品的混合搅拌使用。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域,具体的说是一种食品生产搅拌机。
背景技术
对于工厂批量加工食品时,对于一些食品需要经过破碎研磨之后包装才能进行销售,然而对于现有的食品混合搅拌机而言,当块状的食品进入到搅拌机的内部时,块状食品堆积在一起,不能快速的实现块状食品的分散,同时,有些块状食品由多个品种混合搅拌,使得块状的食品不能够进行均匀混合;当食品中含有较多的块状时,容易导致电机无法同时进行破碎块状食品和搅拌食品,进而既不利于保障食品的混合工作,又容易损坏电机,而且食品在从出料管进行排放的时候,很容易使得食品堵塞在出料管的内部,从而影响食品的下料。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种食品生产搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品生产搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体包括壳体机构、动力机构和搅拌机构,所述动力机构安装在壳体机构的顶部,所述搅拌机构安装在壳体机构的内侧;
所述壳体机构包括壳体、进口、出料管和支架,所述进口焊接在壳体的顶部,所述出料管和支架均焊接在壳体的底部,所述支架设置在出料管的外侧,所述动力机构包括电机、卡板、导杆、电磁铁和弹簧,所述卡板焊接在电机的底部,所述卡板套设在导杆的外边侧,所述电磁铁焊接在导杆的顶部,所述电磁铁通过弹簧与卡板连接,其中;
所述搅拌机构包括主轴、搅拌杆、筛网、耙齿、夹杆、方块、轴承、连杆和螺旋板,所述耙齿焊接在主轴的一侧,所述筛网焊接在壳体的内壁上,所述夹杆焊接在筛网的顶部,所述夹杆的间距等于耙齿的间隙;所述轴承套设在搅拌杆的外部,所述连杆的一端焊接在轴承的外侧壁,所述连杆的另一端焊接在壳体的内壁上;所述螺旋板焊接在搅拌杆的底端外侧壁上,所述搅拌杆的底端面固定有一体成型的顶块,且所述顶块的截面为三角形结构,所述顶块和抵板相匹配,所述螺旋板的底部穿过壳体并延伸至出料管的内侧;所述壳体的侧壁通过螺栓安装有双向开关和开关。
具体的,所述出料管的内部固定有转销,所述转销上活动连接有抵板,所述抵板的底部设置有压簧,所述压簧的底部固定在支撑块的顶部,所述支撑块固定在出料管的内侧壁上。
具体的,所述出料管还包括位于所述抵板下方的导料板,且所述导料板位于所述出料管的内部,所述导料板与所述出料管内壁接触处为转动连接,所述导料板的另一端位于所述支撑块的一侧,所述导料板的下方设置有复位簧,所述复位簧的下方设置有开设在所述出料管底部的防堵口。
具体的,所述双向开关通过电线与电机连接,所述开关通过电线与电磁铁连接,所述主轴的顶端穿过壳体并通过螺栓安装在电机的输出轴上,内部中空的所述主轴内部安装可导电的中轴,所述中轴的外侧设有环状的绝缘环,所述绝缘环的外侧安装有导电环,所述导电环的底端转动连接导电杆。
具体的,所述卡板上开设有卡口,所述卡口的内径等于导杆的外径,所述电机通过卡板卡在导杆上,所述导杆的底端焊接在壳体的顶部。
具体的,所述主轴的底部开设有方槽,所述方块一体成型在搅拌杆的顶端,所述搅拌杆通过方块卡在主轴的底部的方槽的内侧,所述方槽的宽度等于方块的宽度。
本发明的有益效果是:
(1)本发明提供的一种食品生产搅拌机,通过设置有动力机构、搅拌机构、主轴、筛网、耙齿、夹杆和方块,并能够有效的对块状的食品进行碾碎,从而保障食品的分散性,既能够保障食品的均匀混合,又能够避免块状的食品堵塞释放设备,保障食品的使用。
(2)本发明提供的一种食品生产搅拌机,在块状较多导致粉碎食品块状所需的动力较大时,能够分步进行块状的破碎和食品的搅拌工作,进而减少电机的压力,并保障食品混合的进行;同时,通过搅拌机构与出料管之间的配合使用,能够通过搅拌机构的转动带动出料,从而防止出料管内部堵塞下料,从而能够便于快速下料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构剖视图;
图3为本发明图2中的A处放大结构示意图;
图4为本发明图2中主轴和电磁铁的电路连接示意图。
图中:1、壳体机构;11、壳体;12、进口;13、出料管;131、抵板;132、转销;133、压簧;134、导料板;135、复位簧;136、防堵口;137、支撑块;14、支架;2、动力机构;21、电机;22、卡板;23、导杆;24、电磁铁;25、弹簧;3、搅拌机构;31、主轴;31a、中轴;31b、绝缘环;31c、导电环;31d、导电杆;32、搅拌杆;33、筛网;34、耙齿;35、夹杆;36、方块;37、轴承;38、连杆;39、螺旋板;310、顶块;4、双向开关;5、开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种食品生产搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体包括壳体机构1、动力机构2和搅拌机构3,所述动力机构2安装在壳体机构1的顶部,所述搅拌机构3安装在壳体机构1的内侧,所述壳体机构1包括壳体11、进口12、出料管13和支架14,所述进口12焊接在壳体11的顶部,所述出料管13和支架14均焊接在壳体11的底部,所述支架14设置在出料管13的外侧,所述动力机构2包括电机21、卡板22、导杆23、电磁铁24和弹簧25,所述卡板22焊接在电机21的底部,所述卡板22套设在导杆23的外部,所述电磁铁24焊接在导杆23的顶部,所述电磁铁24通过弹簧25与卡板22连接,所述搅拌机构3包括主轴31、搅拌杆32、筛网33、耙齿34、夹杆35、方块36、轴承37、连杆38和螺旋板39,所述耙齿34焊接在主轴31的一侧,所述筛网33焊接在壳体11的内壁上,所述夹杆35焊接在筛网33的顶部,所述夹杆35的间距等于耙齿34的间隙,当主轴31带动耙齿34转动到夹杆35处时,耙齿34与夹杆35错开转动,进而能够使块状的食品在夹杆35与耙齿34啮合边缘被夹碎,使添加到壳体11内部的块状食品能够快速的被分散开;所述轴承37套设在搅拌杆32的外侧,所述连杆38的一端焊接在轴承37的外侧壁上,所述连杆38的另一端焊接在壳体11的内壁上,在使用时,保障搅拌杆32通过轴承37和连杆38固定在壳体11的内侧,进而避免搅拌杆32在转动时与壳体11的内壁产生摩擦,减少搅拌杆32转动的阻力,并减少搅拌杆32的磨损,通过筛网33保障食品在筛网33顶部进行初步混合,同时,对块状的食品进行研磨,避免块状的食品直接落到壳体11的底部,保障食品混合的均匀性,通过延缓食品在壳体11内部掉落的时间,有效的避免块状的食品堵塞出料管13或者破坏搅拌杆32,保障食品的安全搅拌和安全出料,所述壳体11的侧壁通过螺栓安装有双向开关4和开关5。
作为本发明的一种优选实施方式,所述出料管13的内部固定有转销132,所述转销132上活动连接有抵板131,所述抵板131的底部设置有压簧133,所述压簧133的底部固定在支撑块137的顶部,所述支撑块137固定在出料管13的内侧壁上;所述出料管13还包括位于所述抵板131下方的导料板134,且所述导料板134位于所述出料管13的内部,所述导料板134与所述出料管13内壁接触处为转动连接,所述导料板134的另一端位于所述支撑块137的一侧,所述导料板134的下方设置有复位簧135,所述复位簧135的下方设置有开设在所述出料管13底部的防堵口136,抵板131上的食品会顺着倾斜的抵板131流向倾斜设置的导料板134的表面进行下料,此时,压簧133和复位簧135均被压缩,当顶块310转动直到顶块310向上移动的时候,在压簧133和复位簧135的作用下抵板131和导料板134均向上移动,当顶块随着搅拌杆32做来回转动的时候,从而能够实现抵板131和导料板134上下震动,从而实现防止下料过程中食品堵塞在出料管13的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述双向开关4通过电线与电机21连接,所述开关5通过电线与电磁铁24连接,所述主轴31的顶端穿过壳体11并通过螺栓安装在电机21的输出轴上,内部中空的所述主轴31内部安装可导电的中轴31a,所述中轴31的外侧设有环状的绝缘环31b,所述绝缘环31b的外侧安装有导电环31c,所述导电环31c的底端转动连接导电杆31d,在块状较多导致粉碎食品块状所需的动力较大从而使得电机21的动力不足时,能够分步进行块状的破碎和食品的搅拌工作,进而减少电机21的压力,并保障食品混合的进行。
作为本发明的一种优选实施方式,所述螺旋板39焊接在搅拌杆32的底端的外边侧,所述搅拌杆32的底端面的圆周边上固定有一体成型的顶块310,且所述顶块310的截面为三角形结构,所述顶块310和抵板131相匹配,所述螺旋板39的底部穿过壳体11并延伸至出料管13的内侧,防止壳体11底部的少量食品不能够被搅拌到,能够有效的保障食品搅拌的均匀。
作为本发明的一种优选实施方式,所述卡板22上开设有卡口,所述卡口的内径等于导杆23的外径,所述电机21通过卡板22卡在导杆23上,所述导杆23的底端焊接在壳体11的顶部,既能够通过导杆23和卡板22保障对电机21的固定,防止电机21发生偏转,又能够通过卡板22带动电机21上下移动,进而使得主轴31与搅拌杆32分离或者连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述主轴31的底部开设有方槽,所述方块36一体成型在搅拌杆32的顶端,所述搅拌杆32通过方块36卡在主轴31的底部的方槽的内侧,所述方槽的宽度等于方块36的宽度,使得主轴31既能够通过方块36带动搅拌杆32转动,又能够方便主轴31与搅拌杆32的分离,能够根据需要分布进行食品的破碎和搅拌的工作,保障电机21的工作安全。
该食品生产搅拌机通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,将食品原料通过进口加入壳体的内部,食品原料落到筛网33的顶部,正向打开双向开关4,电机21带动主轴31转动,使得主轴31带动耙齿34在筛网33上转动,搅动食品,使得食品落到壳体11的底部,当耙齿34转动到夹杆35处时,耙齿34与夹杆35错开,进而能够将块状的食品在夹杆35与耙齿34相遇的地方被夹碎,并能够有效的对块状的食品进行碾碎,从而保障食品的分散性,既能够保障食品的均匀混合,又能够避免块状的食品堵塞释放设备,保障食品的使用,随着食品的加入,当食品的块状较多时,打开开关5,食品块状较多时,电机21负荷大,其转速逐渐变小,导电杆31d因主轴31和中轴31a的转速变小其自身离心力变小,导致导电杆31d与中轴31a接触,使得外部电源、电磁铁24、开关5、导电环31c、导电杆31d、中轴31a形成电路回路,其中导电环31c与导线的接线方式为滑触导电方式,避免导电环31c在转动过程中断电,此时电磁铁24通电产生磁力,进而使得弹簧25受磁力影响收缩从而向上拉动卡板22,同时电磁铁24对卡板22产生吸力,使得电机21带动主轴31向上移动,主轴31与搅拌杆32分离,此时只进行食品的破碎工作,在块状较多导致粉碎食品块状所需的动力较大从而使得电机21的动力不足时,能够分步进行块状的破碎和食品的搅拌工作,进而减少电机21的压力,并保障食品混合的进行,当块状的食品破碎完成后,使得食品通过筛网33落下,块状量减少时,电机21负荷变小,其转速逐渐变大,导电杆31d因主轴31和中轴31a的转速变大其自身离心力变大,导致导电杆31d与中轴31a分离,此时电磁铁24断电,弹簧25向下推动卡板22,使得电机21带动主轴31下落,在主轴31的转动时,主轴31自然卡到搅拌杆32上的方块36上,使得主轴31通过方块36带动搅拌杆32转动,电机21正转时,关闭出料管13,螺旋板39将食品向上带动,保障食品混合的均匀,并避免食品的流出,电机22反转时,打开出料管13,螺旋板39将食品向下带动,提高食品的出料速度。在出料的过程中,搅拌杆32转动能够带动底部的顶块310转动,顶块310转动能够抵触抵板131的上表面,顶块310转动会向下挤压抵板131,从而实现抵板131向下移动,抵板131上的食品会顺着倾斜的抵板131流向倾斜设置的导料板134的表面进行下料,此时,压簧133和复位簧135均被压缩,当顶块310转动直到顶块310向上移动的时候,在压簧133和复位簧135的作用下抵板131和导料板134均向上移动,当顶块随着搅拌杆32做来回转动的时候,从而能够实现抵板131和导料板134上下震动,从而实现防止下料过程中食品堵塞在出料管13的内部,通过设置的防堵口136能够将进入到导料板134下方的食品排出,从而能够保证导料板134正常的上方震动。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种食品生产搅拌机,包括搅拌机本体,其特征在于:所述搅拌机本体包括壳体机构(1)、动力机构(2)和搅拌机构(3),所述动力机构(2)安装在壳体机构(1)的顶部,所述搅拌机构(3)安装在壳体机构(1)的内侧;
所述壳体机构(1)包括壳体(11)、进口(12)、出料管(13)和支架(14),所述进口(12)焊接在壳体(11)的顶部,所述出料管(13)和支架(14)均焊接在壳体(11)的底部,所述支架(14)设置在出料管(13)的外侧,所述动力机构(2)包括电机(21)、卡板(22)、导杆(23)、电磁铁(24)和弹簧(25),所述卡板(22)焊接在电机(21)的底部,所述卡板(22)套设在导杆(23)的外边侧,所述电磁铁(24)焊接在导杆(23)的顶部,所述电磁铁(24)通过弹簧(25)与卡板(22)连接,其中;
所述搅拌机构(3)包括主轴(31)、搅拌杆(32)、筛网(33)、耙齿(34)、夹杆(35)、方块(36)、轴承(37)、连杆(38)和螺旋板(39),所述耙齿(34)焊接在主轴(31)的一侧,所述筛网(33)焊接在壳体(11)的内壁上,所述夹杆(35)焊接在筛网(33)的顶部,所述夹杆(35)的间距等于耙齿(34)的间隙;所述轴承(37)套设在搅拌杆(32)的外部,所述连杆(38)的一端焊接在轴承(37)的外侧壁,所述连杆(38)的另一端焊接在壳体(11)的内壁上;所述螺旋板(39)焊接在搅拌杆(32)的底端外侧壁上,所述搅拌杆(32)的底端面固定有一体成型的顶块(310),且所述顶块(310)的截面为三角形结构,所述顶块(310)和抵板(131)相匹配,所述螺旋板(39)的底部穿过壳体(11)并延伸至出料管(13)的内侧;所述壳体(11)的侧壁通过螺栓安装有双向开关(4)和开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产搅拌机,其特征在于:所述出料管(13)的内部固定有转销(132),所述转销(132)上活动连接有抵板(131),所述抵板(131)的底部设置有压簧(133),所述压簧(133)的底部固定在支撑块(137)的顶部,所述支撑块(137)固定在出料管(13)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种食品生产搅拌机,其特征在于:所述出料管(13)还包括位于所述抵板(131)下方的导料板(134),且所述导料板(134)位于所述出料管(13)的内部,所述导料板(134)与所述出料管(13)内壁接触处为转动连接,所述导料板(134)的另一端位于所述支撑块(137)的一侧,所述导料板(134)的下方设置有复位簧(135),所述复位簧(135)的下方设置有开设在所述出料管(13)底部的防堵口(136)。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产搅拌机,其特征在于:所述双向开关(4)通过电线与电机(21)连接,所述开关(5)通过电线与电磁铁(24)连接,所述主轴(31)的顶端穿过壳体(11)并通过螺栓安装在电机(21)的输出轴上,内部中空的所述主轴(31)内部安装可导电的中轴(31a),所述中轴(31)的外侧设有环状的绝缘环(31b),所述绝缘环(31b)的外侧安装有导电环(31c),所述导电环(31c)的底端转动连接导电杆(31d)。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产搅拌机,其特征在于:所述卡板(22)上开设有卡口,所述卡口的内径等于导杆(23)的外径,所述电机(21)通过卡板(22)卡在导杆(23)上,所述导杆(23)的底端焊接在壳体(11)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产搅拌机,其特征在于:所述主轴(31)的底部开设有方槽,所述方块(36)一体成型在搅拌杆(32)的顶端,所述搅拌杆(32)通过方块(36)卡在主轴(31)的底部的方槽的内侧,所述方槽的宽度等于方块(36)的宽度。
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