JPH01146507A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、混練９発酵、焼成の一連の工程を自動的に行
なわせてパン材料を投入するだけで所定時間にパンを焼
き上げることができるパン製造機に関するものである。

従来の技術 一般にパンの製造を確実に行なう要素としては、数多く
のものがあるが、そのうちの１つに焼成後の蒸気抜きが
上げられる。すなわち、焼成後の蒸気抜きがうまく行な
われないと、でき上がったパンに結露現象が発生するた
め、これにより、べとついたパンとなったり、パンの外
観が収縮した形となったりして、ふっくらとした美味な
パンをつくることができない。

したがって、上記蒸気抜きはパン製造における最終工程
として非常に重要なものであることは認識できるであろ
う。

蒸気抜きの最も有効な手段は、焼成室内を強制換気する
ことである。第１３図は従来のパン製造機を示したもの
で、このパン製造機はヒータなどの加熱手段了１を有し
、かつ上方の開口部を蓋７２で開閉するようにした焼成
室７３内に、羽根などの混練手段７４を備えたパンケー
ス７６を着脱自在に設置し、さらに外気を焼成室γ３に
導入する吸気通路７６を設けるとともに、前記蓋７２に
′は礼状の排気通路７７を形成している。そして焼成室
７３内の換気は吸気通路７６に介在したファン７８を駆
動させることによって、外気を前記焼成室７３に強制的
に送り込み、それによって蒸気を排気通路７７から排出
するようにしていた。

発明が解決しようとする問題点 これまでのパン製造機においては、上記したように吸気
通路７６にファン７８を設けて外気を焼成室７３に強制
的に送り込む、いわゆる押し込み方式の換気であるため
、前記焼成室７３内はどうしても正圧領域となってしま
う。ところで、蒸気はパンの上表面にはもちろんの事、
パンの周囲とパンケース７５との隙間にも存在する。こ
の隙間は焼成工程で形成されることは一般に知られてい
るところである。

しかるに、従来の押し込み方式では、パンの上表面の蒸
気排出という面では特に問題はないが、上記したように
焼成室７３は正圧領域となる関係上、パンの周囲とパン
ケース７６との隙間に存在する蒸気は逆に押さえ込まれ
るようになって排出されないことになる。したがって、
従来の構成では、特にパンの局面において結露を生起し
、所期の目的を達成することができなかった。

本発明はこのような従来の問題点を解消したもので、蒸
気抜きを確実に行なってふっくらとした美味なパンをつ
くることを目的とするものである。

問題点を解決するだめの手段 上記従来の問題点を解決するために本発明は、加熱手段
によって加熱される焼成室と、この焼成室内に着脱自在
に設置され、かつパン材料を収納するパンケースと、こ
のパンケース内のパン材料を混練する混練手段と、前記
焼成室を含む吸気通路と排気通路とを備え、前記排気通
路の途中に強制通風用のファンを配設し、この排気通路
は、−端をパンケースより上方に位置して焼成室の上部
側壁に臨ませて吸気口となし、かつ他端を外蓋に設けた
外側排気口に臨ませたものである。

作用 上記構成によれば、ファンの駆動によってまず焼成室内
の空気が吸気口より吸引され、それに伴って外気が吸気
通路を介して焼成室内に導入され、そして排気通路を通
り、外蓋に設けた外側排気口より排気される。すなわち
、吸い込み方式の換気形態となるため、焼成室は負圧領
域に設定され、その結果、パンの上表面の蒸気はもちろ
んの事、パンの周囲とパンケースとの隙間に存在する蒸
気も吸い出されるようになって、確実に排出されるもの
である。

実施例 以上、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜第１０図において、１はパン製造機本体、
２は本体１の下端開口部を覆う裏板で、この裏板２には
下アングル３が取付けられている。４は下アングル３の
一部に固着された上アングルで、この上アングル４の上
面に焼成室５が取付けられている。そしてこの焼成室５
の内方の下部側壁には略コ字型の電気ヒータ６が取付け
られている。７は焼成室５内に着脱自在に設置され、か
つパン材料を収納する有底筒状のパンケースで、このパ
ンケース７の内底部にはパン材料を混線する起倒自在な
練り羽根８を回転自在に設けている。９は本体１の上部
に位置する天枠１２Ｌに一端部が回動自在に軸支された
外蓋で、この外蓋９は前記焼成室５の上端開口部を開閉
自在に覆うとともに、はぼ中央部にはイースト容器１０
を設けており、このイースト容器１ｏの上端開口部はイ
ースト開閉蓋１１により開閉されるものである。

１２は前記焼成室５の下方に一部が焼成室５の側面より
外方に突出するように配設された偏平型のねり用モータ
で、このねり用モータ１２は前記下アングル３の上面に
取付けられ、かつ上アングル４の側方に位置している。

前記ねり用モータ１２はさらに回転軸１３を有し、この
回転軸１３の下端には小プーリ１４を固定している。１
５は下アングル３の一部に圧入固定した軸受で、この軸
受１５には回転軸１６を設け、この回転軸１６の下端に
は犬プーリ１７を固定し、かつ上端には下コネクタ１８
を圧入固定している。１９は前記パンケース７の底部下
方に設けた軸受で、この軸受１９には回転軸２０を設け
、この回転軸２０の下端にはパンケース７を焼成室５内
に設置したときに前記下コネクタ１８に着脱自在に係合
する上コネクタ２１を固定し、かつ上端はパンケースγ
内に突出し、この上端に前記練り羽根８が着脱自在に取
付けられる。また前記小プーリ１４と犬プーリ１７との
間にはベルト２２が張架され、前記ねり用モータ１２の
動力は、小プーリ１４．ベルト２２゜犬プーリ１７．下
コネクタ１８．上コネクタ２１を介して練り羽根８に伝
達されて練り羽根８を回転させる。

２３は混練、ねかし２発酵、焼成の各工程を制御する制
御装置で、この制御装置２３は前記ねり用モータ１２の
突出した部分の上方に位置して前記焼成室６の側方に配
設され、かつ前記天枠１１Ｌの下面に固定されているも
のである。

２４は前記略コ字型のヒータ６の両端部間に位置して焼
成室５の側壁に配設されたサーミスタよりなる温度セン
サーで、この温度センサー２４は焼成室５内に常時突出
するように付勢されており、焼成室Ｓ内に前記パンケー
ス７を装着したとき、パンケース７の外側壁に接触する
もので、このパンケース７の温度を検知してヒータ６な
どの制御を行なう。２５は前記イースト容器１０の下端
部に配設された内蓋で、この内蓋２５は前記イースト容
器１ｏの下端開口部と対応する位置にイースト開閉板２
６を設けている。

前記外蓋９と内蓋２６との間には、外蓋９に設けた外側
吸気口２７．吸気空間２８．内蓋２６に設けたフィルタ
ーを有する内側吸気口２９を通って焼成室５の頂部に至
る吸気通路３０と、一端を外蓋９に設けた外側排気口３
１に、かっ他端を内側排気口３２にそれぞれ連通させた
排気空間３３とを設け、そして前記吸気空間２８と排気
空間３３はバイパス路３４を有する隔壁３６で仕切られ
ている。

３６は送風用モータ３７により回転駆動されるファン３
８を途中に配設した排気ダクトで、この排気ダクト３６
の一端は前記焼成室５の上部側壁に開口して吸気口３９
となし、かつ他端は天枠１ｉ１Ｌの上方に開口して前記
内側排気口３２と対応し、そしてその途中はＵ字状とし
て、少なくとも排気下降部４ｏが形成されるように構成
している。そして前記排気ダクト３６．内側排気口３２
．排気空間３３および外側排気口３１によって排気通路
４１が形成されている。

４２は前記パン製造機本体１の上端部に取付けた天枠１
ａに設けられた操作部で、この操作部４２は第８図に示
すように「タイマー」「調理中」「でき上がり」の表示
を行なう発光ダイオードよりなる表示ランプ４３と、各
種表示部４４と、タイマーをセットするときに押される
タイマーセットキー４５、焼き上げ（淡）２発酵、焼き
上げ（短縮）のコースを選ぶときに押されるコースセレ
クトキー４６、調理、タイマーをスタートさせるときに
押されるスタートキー４７およびキーを押しまちがった
ときや、タイマーセット、調理を取消すときに押される
取消キー４８を備えている。

第１１図は本発明の自動製パン機の電気回路を示したも
ので、４９はイースト容器１ｏのイースト開閉板２６を
動作させるンレノイド６０の電源回路、５１は電源回路
、６２は停電補償回路、６３はＬＣＤ表示回路、５４は
リセット回路、６５はタイマーセットキー４５．コース
セレクトキー４６．スタートキー４７．取消キー４８を
備えたキー入力回路、６６は「タイマー」「調理中」「
でき上がり」の表示を発光ダイオードで行なう表示回路
、６７は時計機構を動作させる発振回路、５８はヒータ
６への通電制御を行なうヒータ通電制御回路で、ヒータ
６に直列に接続されたリレー接点６９１Ｌを開閉するリ
レー５９等を備えている。

６０はゼロボルトパルス回路、６１は練り羽根８を回転
駆動させるねり用モータ１２の正転回路、６２は前記ね
り用モータ１２の逆転回路、６３はサーミスタよりなる
温度センサー２４等を備えた温度検知回路、６４はイー
スト容器１ｏのイースト開閉板２６を動作させるンレノ
イド５０の駆動回路、６６はパンの焼き上がり時に鳴る
ブザー６６の動作を行なわせるブザー回路、６７はファ
ン３８の制御を行なう送風用モータ３７を駆動させるフ
ァンモータ駆動回路、６８はパンケース７が焼成室６内
に装着されたかどうかを検知するパンケース有無検知回
路である。６９は前記各種回路の制御ヲ行なうマイクロ
コンピュータである。

上記構成において、パン製造の全工程を第１２図のプロ
セス図を参照しながら簡単に説明する。

まず、パン□ケース７に練り羽根８をセットし、そして
パンケース７にイースト以外の材料、すなわち、小麦粉
、砂糖、スキムミルク、塩、バター。

水などのパン材料を入れる。その後、このパンケース了
を焼成室５内に装着する。次に外蓋９を閉め、かつイー
スト開閉蓋１１を開けてイースト容器１０にイーストを
入れる。そしてイースト開閉蓋１１を閉める。その後、
電源プラグ７ｏを家庭用のコンセントに差込む。この状
態で、スタートキー４７を押す。この場合、標準タイプ
の焼き上げコースですぐに焼きたいときは、スタートキ
ー４７のみを押すと、表示部４４にでき上がりまでの時
間（４時間）が表示され、すぐに運転が開始される。ま
た焼き色がうすめの焼き上げ（淡）コースですぐに焼き
たいときには、コースセレクトキー４６を押して表示部
４４に焼き上げ（淡）を表示させ、スタートキー４７と
押すと、表示部４４にでき上がりまでの時間（４時間）
が表示され、。

すぐに運転が開始される。そしてまた急いで焼き上げる
ために焼き上げ（短縮）コースを使うときは、コースセ
レクトキー４６を押して表示部４４に焼き上げ（短縮）
を表示させ、スタートキー４７を押すと、表示部４４に
でき上がりまでの時間（２時間４５分）が表示され、す
ぐに運転が開始される。

なお、タイマーは「麺き上げ（短縮）」コース（２時間
４５分）と、「発酵まで」のコース（１時間５５分）は
使えず、その他のコース、すなわち「焼き上げ」コース
と「焼き上げ（淡）」コースは使えるもので、このタイ
マーを使うときは、例えば、今の時刻が夜の９：００で
、明日の朝６：３０に焼き上げたいとき、タイマーの表
示部４４には時間の差、すなわち９時間３０分を表示部
４４に表示させる。この時間のセットはタイマーセット
キー４５を押して行なう。この状態でスタートキー４７
を押すと、タイマーがスタートして前線りが開始され、
そしてセットした時間経過後、すなわち９時間３０分経
過後にパンが焼き上がるものでおる。

パン製造の工程は、標準（４時間）コースの場合は、ま
ず前線りが行なわれ、そして一定のねかし時間をおいた
後、ドライイーストがパンケース７内に自動的に投入さ
れ、再び練りを行なった後、発酵工程に入る。この発酵
工程に入ると、ある周期で混線を伴うガス抜きが行なわ
れ、１次発酵。

２次発酵、３次発酵、整形発酵へと進行し、次いで焼成
工程に移行する。そして焼成工程が終ると、送風用モー
タ３７により回転駆動されるファン３８が一定時間駆動
されて焼成室６の強制換気がなされ、蒸気抜き工程を完
了する。

上記蒸気抜き工程において、ファン３８は排気通路４１
に設けているため、焼成室５は負圧領域下に置かれるも
のである。したがって焼成室もの上方の蒸気はもちろん
の事、焼成後のパンの収縮によ９生じたパンの周囲とパ
ンケース７との間隙に存在する蒸気も確実に、かつ速や
かに排出されるものである。すなわち、ファン３８の回
転により、外蓋９に設けた外側吸気口２７より外気が吸
引され、かつこの外気は吸気空間２８、内蓋２６に設け
たフィルターを有する内側吸気口２９を通って焼成室５
の頂部に至り、そして焼成室６の上部側壁に開口した吸
気口３９より排気下降部４゜を通ってファン３８に吸い
込まれ、その後、ファン３８により排気ダクト３６を通
って大枠１′＆の上方に開口した内側排気口３２より排
気され、そして排気空間３３を通って外蓋９に設けた外
側排気口３１より排出される。この空気の強制換気によ
り、焼成室５は負圧領域下に置かれるため、焼成室５の
上方の蒸気はもちろんの事、焼成後のパンの収縮により
生じたパンの周囲とパンケース７との間隙に存在する蒸
気も吸い出されるような形となって排出されるもので、
この場合、パン全体に蒸気抜き作用が有効に作用するた
め、結露に起因するべとつきなどもなくなって、ふっく
らとした美味なパンをつくることができる。

さて、排気は最終的には外蓋９に設けた外側排気口３１
より大気中に放出されるが、一部は隔壁３５のバイパス
路３４を介して焼成室６に再循環される。この湿気を含
む排気の再循環は、焼成室５の過乾燥防止の点で有効で
あり、この作用により、パンの外皮はむやみに厚くなる
ことなく、それに加えてパンをやわらかく保持すること
につながるものである。

さらに排気通路４１の吸気口３９は、パンケース７より
上方に位置して焼成室５の上部側壁に臨ませているため
、換気流の影響がパンケース７に及びにくくなっている
。このことは、前記パンケ゛−スフの冷却を可及的にお
さえる上で効果があり、結露を生起しにくくするもので
ある。

以上のような作用により、より一層ふっくらとした美味
なパンが得られるものである。

また高速（短縮）コースを設定した場合は、標章（４時
間）コースと同じ工程、すなわち、前線り、ねかし、練
り、１次発酵、ガス抜き、２次発酵、ガス抜き、３次発
酵、ガス抜き、整形発酵。

焼成、蒸気抜きの一連の工程が２時間４５分て行なわれ
るものである。

なお、加熱手段は上記実施例で示した電気ヒータの他に
燃焼器や高周波加熱器などが考えられ、また混練手段も
実施例の羽根に限定されるものではない。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
焼成室を含む吸気通路と排気通路とを備え、前記排気通
路の途中に強制通風用のファンを配設し、この排気通路
は、一端をパンケースより上方に位置して焼成室の上部
側壁に臨ませて吸気口となし、かつ他端を外蓋に設けた
外側排気口に臨ませているため、ファンの駆動により、
吸気通路より焼成室内に導入された外気は、吸気口より
排気通路を通って外蓋に設けた外側排気口より排気され
るもので、この場合、換気形態は吸い込み方式となるた
め、焼成室は負圧領域に設定され、その結果、パン焼成
工程後の蒸気抜き工程における蒸気抜きも、パンの上表
面だけでなく、パンの周囲とパンケースとの隙間に存在
する蒸気を確実に、かつ速やかに排出させることができ
る。これにより、ふっくらとした美味のパンを容易につ
くることができるものである。

また排気通路は、一端をパンケースより上方に位置して
焼成室の上部側壁に臨ませて吸気口となし、かつ他端を
外蓋に設けた外側排気口に臨ませた構成としているため
、焼成室内より排気通路内に吸い込まれた蒸気が再び焼
成室内に戻るということもなくなり、確実な蒸気の排出
が行なえるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示すパン製造機の
縦断面図、第６図は同パン製造機の一部を断面で示した
上面図、第７図は同パン製造機の斜視図、第８図は同パ
ン製造機における操作部の正面図、第９図および第１ｏ
図は同パン製造機の蓋を開いた状態を示す斜視図、第１
１図は同パン製造機の電気回路図、第１２図は同パン製
造機の製造工程を示すプロセス図、第１３図は従来のパ
ン製造機を示す縦断面図である。 ６・・・・・・焼成室、ｅ・・・・・・ヒータ（加熱手
段）、ア・・・・・・パンケース、８・・・・・・練り
羽根（混練手段）、９・・・・・・外蓋、３ｏ・・・・
・・吸気通路、３１・・・・・・外側排気口、３８・・
・・・・ファン、３９・・・・・・吸気口、４１・・・
・・・排気通路。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第５
図 第７図 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱手段によって加熱される焼成室と、この焼成室内に
   着脱自在に設置され、かつパン材料を収納するパンケー
   スと、このパンケース内のパン材料を混練する混練手段
   と、前記焼成室を含む吸気通路と排気通路とを備え、前
   記排気通路の途中に強制通風用のファンを配設し、この
   排気通路は一端をパンケースより上方に位置して焼成室
   の上部側壁に臨ませて吸気口となし、かつ他端を外蓋に
   設けた外側排気口に臨ませたパン製造機。