KR930003632Y1 - 제빵기의 증기공급장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

제빵기의 증기공급장치

제1도는 본 고안이 설치된 제빵기의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

14 : 증기공급장치 15 : 물통

16 : 마그네틱코어 17 : 역류방지밸브

18 : Al 관 18a : 출구

18b : 입구

본 고안은 제빵기에 관한 것으로, 특히 빵의 표면에 증기를 공급하여 오븐주위의 과열로 인해 빵이 타는 것을 방지하고, 수분의 부족으로 인한 두꺼운 빵껍질의 생성과 균일로 인한 이스트(발효균)향의 방출 및 CO₂의 방출을 방지하여 볼륨있고 향기좋은 빵을 만들기 위하여 안출한 제빵기의 증기공급장치에 관한 것이다.

종래의 제빵기 구조는 본체의 내부일측에 오븐이 설치되고, 상기 오븐내의 밀가루를 반죽시켜주는 반죽날개가 회전할 수 있도록 설치되어 있으며, 상기 반죽날개를 회전시켜 주는 반죽모타가 온븐의 일측에 고정설치되어 있고, 반죽시 필요한 공기를 공급하여 주는 송풍모타가 설치되며, 송풍되는 공기를 가열시켜 주는 송풍가열기로 구성되어 있다.

상기와같이 구성된 제빵기는 반죽모타의 동작으로 반죽날개가 회전하여 반죽을 하면서 반죽날개의 작동으로 수분의 증발과 산소의 공급이 일어난다.

반죽과 발효완료시 메인히터의 고온의 열로써 오븐내의 빵을 구운후 냉각시키도록 송풍무타로 오븐내에 공기를 공급하였다.

즉, 상기의 장치로 빵을 굽는 방법을 설명하면, 현재국내에서 개발하고 있는 제빵기의 제빵과정은 최초에 반죽, 재우기반죽, 발효 및 굽기의 공정으로 이루어지며, 총3-4시간 가량 소모된다.

반죽시에는 28℃정도로 약70분가량 유지되며 발효시에는 32℃-34℃정도로 80분가량 유지된 후 약 180℃정도의 온도에서 굽기공정으 로 구별되는데 반죽시와 발효시에는 송풍이 있다.

반죽과 발효시 약2시간 30분정도를 30°내외에서 유지하면서 송풍을 하게되면 생지(반죽 밀가루)에 포함되어 있던 수분이 약31-40%가 증발하게 된다.

이상태에서 200℃정도로 약 30분가 굽기공정이 이루어지면 빵표면에 많은 수분의 증발과 함께 껍질부위부터 내부로 서서히 구어지게된다.

즉, 반죽이 끝난생지는 오븐의 측면 접촉면과 상부의 노출면에서 부터 중심부로 익어들어가므로 상부의 수분 증발로 인해 딱딱한 껍질이 생성되게 된다.

상술한 설명을 다시 요약하여 설명하면, 계량된 밀가루와 물, 이스트, 버터, 스킴밀크, 소금등 소량의 재료가 가정용 제빵기에 들어가면 마이콤의 동작으로 일정시간동안 반즉이 되고, 다시 반죽된 생지를 적절한 부피까지 발효시키고, 오븐히터의 작동으로 열을 가해 구워냄으로써 최종단계가 끝난다.

반죽시는 모타가 풀리를 구동하고 이 플리가 반죽날개를 회전시키면서 반죽이 된다.

그후 일정한 온도를 유지하면 이스트의 작용으로 소정의 부피까지를 발효를 하게되고, 발효가 끝난 반죽에 180℃의 고온의 열을 가해 빵을 구워내게 된다.

따라서, 제빵공정중 반죽과 발효시 송풍에 의해 공급된 물중 약 30-40%의 수분이 증발한 후 굽기공정에서 표피의 수분증발과 동시에 빵이 구워져 두꺼운 빵껍질과 건조하고 딱딱한 빵이 돼버리기 쉬운 결점이 있었다.

또한, 표피는 이미 굳어있고 내부는 팽창을 계속하게 되어 결국은 표면의 일부가 찢어져 반죽시 형성된 글루텐이 파괴되고, 이로인해 발효시 생성된 CO₂가스가 배출되어 맛과 부피의 감소가 일어나기 쉬운 결점이 있었다.

본 고안은 이러한 종래의 결점을 해결하고자 안출한 것으로, 본체에 증기 공급장치를 설치한 후 증기를 오븐내로 적절하게 공급하여 오븐주위의 과열로 인해 빵이 타는 것을 방지하고, 수분의 부족으로 인한 두꺼운 빵껍질의 생성과 균열로 인한 이스트향의 방출 및 CO₂의 방출을 미연에 방지하여 볼륨있고 향기좋은 빵을 만들 수 있는 실용적인 고안인 것이다.

이하 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도에서 부호1은 제빵기 본체로써, 그 내부의 양측에 오븐(2)의 반죽모타(3)를 각각 설치하며, 상기 오븐(2)내에 반죽날개(4)를 회전되게 설치한 후 반죽모타(3)와 반죽날개(4)의 각 풀리(5)(6)를 벨트(7)로 연결한다.

또한, 오븐(2)의 하방에 메인히터(8)를 설치하고, 일측 상,하부에 온도센서(9a)(9b)를 각각 설치한다.

한편, 오븐(2)의 일측방에 팬(10)이 축착된 송풍모타(11)를 설치하고, 팬(10)에 의해 흡입되는 공기를 오븐(2)의 상부로 공급시키도록 통로(12)의 중간부에 송풍가열기(13)를 설치한다.

그리고, 부호 14는 본 고안은 증기공급장치로써, 그 증기공급장치(14)는 물통(15)의 상부에 마그테틱토어(16)를 설치하고, 그 마그네틱 코어(16)의 작동에 의해 상.하작동되는 자성체인 역류방지밸브(17)를 물통(15)의 내부중심에 세워서 설치하며, 상기 물통(15)의 저면중앙에 Al관(18)을 연결하여 그 Al관(18)이 오븐(2)의 하방에서 상방으로 절곡시켜 출구(18a)가 오븐(2)내로 향하도록 설치하고, 상기 Al관(18)의 입구(18b)를 적절하게 차폐시키도록 상기 역류방지밸브(17)의 하단을 상기 입구(18b)에 설치한다.

이와같이 구성된 본 고안은, 오븐(2)내에 계량된 밀가루와 물, 이스트, 버터, 스킴밀크, 소금등 소정의 재료를 넣은 후 마이콤의 작동으로 반죽모터(3)가 작동하면 반죽날개(4)가 회전하면서 송풍모타(11)의 작동으로 수분의 증발과 산소의 공급이 일어난다.

즉, 송풍장치(11)가 작동하면 팬(10)이 회전하여 대기중의 공기를 흡입하므로써 공기는 통로(12)를 따라 오븐(2)내로 공급되고, 이때 송풍가열기(13)에 의해 공기를 가열시켜서 공급하게 된다.

따라서, 반죽과 발효공정이 완료되면 주위온도가 약32℃로 유지되는데, 이때 메인히터(8)가 작동하여 굽기공정이 시작된 후 약 10-15분후면 주위온도가 180℃전후로 된다.

이때, 메인히터(8)의 상부에 Al관(18)이 설치되어 있어 오븐(2)하부의 온도가 고온이 되어 Al관(18)도 고온으로 되면 역류방지밸브(17)에 전원이 인가되어 마그네틱코어(16)의 작용으로 역류방지밸브(17)가 열리게 된다.

그 역류방지밸브(17)의 열림으로 물통(15)의 물이 Al관(18)의 입구(18b)로 배수하여 출구(18a)측으로 빠져나가게 된다.

이때, Al관(18)을 통해 출구(18a)측으로 배수되는 물은 Al관(18)자체의 고온으로 증발되기 시작하여 출구(18a)에 도달할때까지 과열증기로 바뀌게 된다.

따라서, 출구(18a)로 분출되는 증기는 오븐(2)의 상부, 즉 빵의 표면주위로 분사하게 되어 빵에 증기를 공급시켜 주는 것이다.

상기 증기의 공급으로 빵표면으로 부터 증발한 수분을 다시 공급하게 되면 빵표면의 글루렌이 찢어지는 현상을 방지하고, CO₂의 방출을 미연에 방지할 수 있으며, 또한 고온의 메인히터(8)로 부터 얻을 열을 증기가 빵의 표면에 공급하게 되므로 골고루 익힐수가 있고, 그로인해 볼륨있고 향기좋은 빵을 만들수가 있는 이점이 있는 것이다.

그후 일정시간이 경과하면 다시 마그네틱코어(16)의 작동으로 역류방지밸브(17)가 Al관(18)의 입구(18b)를 차단시켜 주므로 물의 공급은 차단되고, 이미 공급되어 Al관(18)내에 들어있는 물은 히터의 열에 의해 계속증발되는 것이다.

그후, 다시 주위온도가 180℃가 되면 증기를 방출하는 현상을 굽는 기간중 계속 반복하게 되므로 상술한 바와 같은 양질의 빵을 만들수가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 오븐(2), 반죽모터(3), 반죽날개(4), 메인히터(8), 송풍모타(11), 송풍가열기(13)로 각각 구성된 제빵기에 있어서, 물통(15)의 상부에 마그네틱코어(16)를 설치하고, 마그네틱코어(16)의 작동으로 상.하작동되는 자성체인 역류방지밸브(17)를 물통(15)의 내부 중심에 세워서 설치하며, 상기 물통(15)의 저면 중앙에 Al관(18)을 연결한 후 오븐(2)의 양측으로 하방으로 상방으로 절곡시켜 출구(18a)가 오븐(2)내로 향하도록 설치하고, 상기 Al관(18)의 입구(18b)에 상기 역류방지밸브(17)를 설치하여 적절하게 개폐토록 구성함을 특징으로 하는 제빵기의 증기공급장치.