JPH05193112A - 印刷用帯状体クリーナ装置 - Google Patents

印刷用帯状体クリーナ装置

Info

Publication number
JPH05193112A
JPH05193112A JP4211408A JP21140892A JPH05193112A JP H05193112 A JPH05193112 A JP H05193112A JP 4211408 A JP4211408 A JP 4211408A JP 21140892 A JP21140892 A JP 21140892A JP H05193112 A JPH05193112 A JP H05193112A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
cleaning cloth
belt
contact
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4211408A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0811441B2 (ja
Inventor
Herbert Stanka
スタンカ ヘルベルト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Gegenheimer GmbH
Baldwin Gegenheimer Corp
Original Assignee
Baldwin Gegenheimer GmbH
Baldwin Gegenheimer Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baldwin Gegenheimer GmbH, Baldwin Gegenheimer Corp filed Critical Baldwin Gegenheimer GmbH
Publication of JPH05193112A publication Critical patent/JPH05193112A/ja
Publication of JPH0811441B2 publication Critical patent/JPH0811441B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/002—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices
    • B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
    • B41P2235/246—Pressing the cleaning cloth against the cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 輪転印刷機械の印刷装置に被印刷用帯状体が
入る前に、帯状体を清掃して、汚染粒子が印刷装置内に
進入することを防止する。 【構成】 印刷用の帯状体６を清掃するために、クリー
ニング布２０を帯状体６と接触させる位置決め装置３４
が設けられている。クリーニング布２０のうち加湿され
た活動部分３２を帯状体６に順次接触させるようにモー
タ２６の駆動によりローラ２４、２８が回転してクリー
ニング布２０を移送する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷される帯状体が輪
転印刷機械の印刷装置に入る前に、印刷される帯状体を
清掃するための帯状体クリーナ装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】帯状体は、片面又は両面の清掃が可能で
ある。特に、摩擦されることによって又は他の影響によ
って帯状体が静電的に荷電されている場合には、印刷さ
れる帯状体上にほこりや他の汚染粒子が付着する。その
ような汚染粒子は印刷性能を悪化させ、ブランケット
（ゴムケット）や印刷装置の寿命を縮める。
【０００３】印刷装置内で印刷される前に帯状体を清掃
するための公知の諸装置は、帯状体の両側から汚染粒子
を吸引する吸い込みノズルから成っている。また帯状体
を払うためのブラシを用いることもできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】公知の両方法における
欠点は、これらの方法が帯状体の表面にけばを立てるこ
とによって帯状体の繊維を立ち上げ、次に印刷装置内で
これらの繊維がはぎ取られてブランケット並びに印刷性
能を損なうことである。印刷される帯状体は一般的に紙
面である。しかしながら帯状体は他の材料から成ってい
てもよいし、又は例えばアルミニウムもしくはプラスチ
ックでコーティングされていてもよい。
【０００５】本発明の目的は上記した問題点を鑑みてな
されたものであり、その目的は印刷品質を向上させ、ブ
ランケットを清掃するまでの動作時間を延ばし、そして
汚染粒子を避けることによってブランケット及び印刷装
置の寿命を延ばすことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明においては、上
記した目的を達成っするために、印刷されるための帯状
体が輪転印刷機械の印刷装置に入る前に、帯状体を清掃
するための帯状体クリーナ装置において、帯状体の少な
くとも一側に、同帯状体と接触され得る少なくとも一部
分の範囲内が加湿されているクリーニング布と、前記ク
リーニング布の一部分を帯状体と接触させるための位置
決め手段と、前記クリーニング布の一部分を帯状体に対
して順次接触させ、かつ帯状体を一部分上において滑動
させる移送装置とを設けた。
【０００７】
【作用】位置決め手段はクリーニング布において加湿さ
れた一部分と帯状体とを接触させる。移送装置はクリー
ニング布の一部分を帯状体に対して順次接触させる。こ
の時、帯状体はクリーニング布の一部分上において滑動
されることにより帯状体の清掃が行われる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に従って詳
述する。図１において鎖線で示される印刷装置２には、
送入装置４にて矢印８方向へ送られる被印刷用の帯状体
６が供給される。送入装置４のうち帯状体６を搬送する
２つの搬送ローラ１０，１２のみを示す。帯状体クリー
ナ装置１４は送入装置４に一体化されており、帯状体６
のうちローラ１０，１２間に配置された被印刷面１８の
一側１６の清掃する。
【０００９】帯状体６は、紙又は他の材料により構成し
てもよく、更には同一材料もしく異種材料の多層帯状体
から構成することもできる。帯状体６はプラスチックに
よりコーティングされた紙面であってもよい。
【００１０】帯状体クリーナ装置１４は、帯状体６とほ
ぼ同じ幅のクリーニング布２０を有ししている。このク
リーニング布２０は一層又は多層の布であり、例えば羊
毛又は皮革、好ましくはフリースから成っている。この
クリーニング布２０はは、帯状体６に当接される一側２
２で液体を蓄えることができ、しかも印刷帯状体６と接
触する際にこの液体が薄い被膜を形成し、汚染粒子を帯
状体６からクリーニング布２０上へ移動するのを補助す
るようなものであることが重要である。クリーニング布
２０は非常に長く、未汚染布ローラ２４から繰り出され
て、モータ２６により駆動される汚染布ローラ２８によ
り矢印３０方向に巻き取られる。この巻取り過程の時間
の間は、クリーニング布２０の両ローラ２４，２８間に
おける活動部分３２を帯状体６から離間させることがで
きる。
【００１１】クリーニング布２０の活動部分３２を帯状
体６の被印刷面１８と接触させた後に離間させるために
は、被印刷面１８側に膨張可能なダイアフラム３６と圧
縮空気源３８とを有する位置決め装置３４が用いられ
る。圧縮空気源３８の圧縮空気は、圧力室４０内におい
てダイアフラム３６を帯状体６の被印刷面１８側に押圧
する圧力を発生させる。ダイアフラム３６は弾性的であ
り、圧力室４０内の圧力減少時には被印刷面１８から後
退し、その際にクリーニング布２０の活動部分３２を被
印刷面１８から離間させるように作用する。
【００１２】清掃された後に印刷される帯状体６の被印
刷面１８に対してクリーニング布２０が接触している時
には、クリーニング布２０はモータ２６によって汚染布
ローラ２８に巻かれるのではなく、静止状態に保持され
るのが望ましい好適である。クリーニング布２０と帯状
体６との間には払拭作用のための少なくとも１種類の相
対運動が必要である。この相対運動は、固定されたクリ
ーニング布２０に対して帯状体６を移動させるか、又は
帯状体６及びクリーニング布２０を相対移動させて行わ
れる。クリーニング布２０の少なくとも活動部分３２
が、帯状体６に対向する一側２２において加湿されてい
る場合、清掃効果は増大する。クリーニング布２０の加
湿はすでに未汚染布ローラ２４において行われていても
よい。
【００１３】しかしながら、図１で示した実施態様で
は、クリーニング布２０の未汚染布ローラ２４に巻かれ
た部分は乾燥しており、活動部分３２だけが給湿装置４
２によって加湿される。この加湿は液体、好ましくは水
にて行われる。この後、クリーニング布２０の活動部分
３２はモータ２６にて自動的にダイアフラム３６へ送ら
れる。そして、このダイアフラム３６に対応する位置で
活動部分３２は被印刷面１８と接触されることになる。
ダイアフラム３６はクリーニング布２０、即ち帯状体６
の幅全体にわたって伸長している。給湿装置４２はノズ
ル４６から噴出する水によりクリーニング布２０を幅全
体にわたって給湿する。給湿装置４２は、多数のノズル
４６を備えた管４４であってもよく、これらのノズル４
６を通って水等がクリーニング布２０の活動部分３２に
塗布、即ち吹き付けられ、この後活動部分３２はダイア
フラム３６へ移動される。クリーニング布２０の湿潤す
なわち水分の浸透は、実質的に圧力のかからない液体供
給、例えばスリット開口部を介する自己吸湿や、ウイッ
クの原理による自己吸湿によって行われ得る。
【００１４】クリーニング布２０により帯状体６から払
拭された汚染粒子が、例えば送入装置４のローラ１２と
帯状体６との間の走行間隙に落ちることを防止する構成
について説明する。図１において、クリーニング布２０
の被印刷面１８が上から下へ、そしてクリーニング布２
０の活動部分３２はが下から上へと移動している。この
動作においては、クリーニング布２０が帯状体６に接触
しないときのみにクリーニング布２０が動かされること
である。しかし、図１に示した接触位置にある時間内で
も、クリーニング布２０は帯状体６に接触しつつ移送さ
れ得る。しかしながら、払拭効果を発揮するには、帯状
体６及びクリーニング布２０間において常に相対運動が
行われている必要がある。
【００１５】帯状体６上には自重によって積載した粒子
が存在する。さらに、帯状体６が静電的に荷電されてい
れば静電気にて吸引された汚染粒子も存在する。清掃効
果を改善し、新たな汚染を避けるべく、帯状体６が放電
される。この放電は、クリーニング布２０におけるアー
ス接続部４８までの加湿された接触部分３２を介して行
われる。アース接続部４８は、例えばクリーニング布２
０に対して横方向に延び、かつ湿ったクリーニング布２
０に接触している電極により形成され得る。クリーニン
グ布２０は含有している湿気及び汚染物のため、その汚
染側の導電性はよい。電極４８が汚れを払拭しないよう
にするために、図１に従ってクリーニング布２０の未汚
染側に電極を配置することができる。
【００１６】図２に示す他の実施態様では、クリーニン
グ布２０として無端状ベルト２０２が採用されている。
ローラ５１〜５４のうちの１個がモータ５６によって駆
動され、無端状ベルト２０２が走行される。作動器８は
位置決め手段としてのローラ５２，５４が帯状体６の被
印刷面１８に対して直行する方向へ移動させる。これに
より、クリーニング布２０の活動部分３２を帯状体６の
被印刷面１８に接触させることが可能となる。
【００１７】第１の実施態様と同様に、クリーニング布
２０の活動部分３２を湿らせるには給湿装置４２が用い
られる。また、活動部分３２をアースするにはアース接
続部４８が用いられる。無端状のクリーニング布２０は
何度も周回することができる。その際に、クリーニング
布２０を各周回前に浄化装置６０にて清掃することが望
ましい。浄化装置６０は、汚染側の吸い込みノズル６
１、クリーニング布２０の未汚染側の吹き出しノズル６
３及びクリーニング布２０から払った汚染粒子を集塵容
器に排出する回転ブラシ６２よりなる。なお、浄化装置
６０は前記した吸い込みノズル６１、吹き出しノズル６
３及び回転ブラシ６２のうちのいずれかを適宜に選択し
て構成することが可能である。
【００１８】図２に示した実施態様は、第２の位置決め
手段として作動器６６を使用してもよい。第２の位置決
め手段によって帯状体６のローラ１０はクリーニング布
２０のローラ５１〜５４に対して移動可能に保持され、
ローラ５４の外周上のクリーニング布２０における活動
部分３２と帯状体６の被印刷面１８とを接離させること
ができるようにする。その際に、帯状体６の被印刷面１
８は第２位置決め手段６６により前方又は後方（矢印６
８の方向）に移動される。
【００１９】図３に示す実施態様では、帯状体６はクリ
ーニング布２０の活動部分３２で接触している位置にお
いては実線で示される。また、帯状体６がクリーニング
布２０に接触していない位置では破線で示されている。
【００２０】クリーニング布２０において帯状体６に接
触している活動部分３２の下方に機械部品類が配置され
ていない場合や、活動部分３２から落ちる汚染粒子が機
械部品類を汚染するような危険性のない場合には、帯状
体６を下方ではなく矢７０に従って上方へも移動させる
ことができる。この実施態様では接離のために図２と同
様に第２位置決め手段６６を設けることができる。
【００２１】また、図３の実施態様では帯状体６と接触
されるクリーニング布２０の活動部分３２が、ミシン目
等の多数の孔部７４を備えたガイド板７２を介して走行
する。ノズル４６から噴射された水７６は、これらの孔
部７４を通過してクリーニング布２０の運動方向３０に
逆行して長い給湿部分７８に分配される。クリーニング
布２０の最終長さは非常に長く、クリーニング布２０は
未汚染布ローラ２４から汚染布ローラ２８へと走行す
る。しかしながら、ガイド板７２は、図２の無端ベルト
状のクリーニング布２０２と組み合わせても使用するこ
とができる。ガイド板７２にアース接続部４８を設ける
ことも可能である。
【００２２】クリーニング布２０及び帯状体６を相対的
に位置決めするための位置決め手段は、上述の構成の他
に空気圧シリンダ、油圧シリンダ、偏心器、ばねの中か
ら適宜に選択して採用することが可能である。
【００２３】帯状体クリーナ装置１４のスイッチ開閉
は、印刷装置２のスイッチ開閉と同時にかつ自動的に行
われることが望ましい。クリーニング布２０と帯状体６
との接離は所定の時間間隔で自動的に行われる。
【００２４】図４に示す実施態様では、帯状体６の両側
１６，１１６にそれぞれ１枚ずつのクリーニング布２０
が配置されている。なお、図４においては、図１に示し
た各部品に対応する部品には同一符号を付し、その説明
は省略する。
【００２５】帯状体６は、ローラ１０，１２を介して１
つの経路でガイドされている。帯状体６はローラ１０，
１２及びクリーニング布２０の活動部分３２に対し巻き
付き、或いは接触している。帯状体６のローラ１０，１
２及び活動部分３２に対して干渉する角度は、ローラ１
０，１２及びクリーニング布２０の活動部分３２の位置
決め、あるいはそのいずれかの位置決めによって変更す
ることが可能となる。
【００２６】帯状体６の吸湿量は、清掃前においてはセ
ンサ８２，８３によって、清掃後においてはセンサ８
０，８１により測定可能である。測定された吸湿量に応
じて帯状体６への給湿液の供給が、例えば給湿装置４２
により制御、又は調整される。帯状体６の給湿には、電
導性の良好な液体、例えば水又はオフセット印刷に適し
た液体を用いるのが好適である。
【００２７】
【効果】以上詳述したように、この発明においては、被
印刷性能を改善し、ブランケットを清掃するまでの動作
時間を延ばし、そして汚染粒子を避けることによってブ
ランケット及び印刷装置の寿命を延ばすことが可能であ
るという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷装置に直列に接続されているとともに送入
装置内に一体化されている帯状体クリーナ装置の側面図
である。
【図２】本発明による他の帯状体クリーナ装置の略体側
面図である。
【図３】本発明による帯状体クリーナ装置のさらに他の
実施形態の略体側面図である。
【図４】印刷される帯状体の両側を清掃するための帯状
体クリーナ装置の略体側面図である。
【符号の説明】
２…印刷装置、６…帯状体、１０…移送ローラ、２０…
クリーニング布、２４…未汚染布ローラ、２６…モー
タ、２８…汚染布ローラ、３２…活動部分、３４…位置
決め装置。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】印刷されるための帯状体（６）が輪転印刷
    機械の印刷装置（２）に入る前に、帯状体（６）を清掃
    するための帯状体クリーナ装置において、 前記帯状体（６）の少なくとも一側に、同帯状体（６）
    と接触され得る少なくとも一部分（３２）の範囲内が加
    湿されているクリーニング布（２０）と、前記クリーニ
    ング布（２０）の一部分（３２）を帯状体（６）と接触
    させるための位置決め手段（３４）と、前記クリーニン
    グ布（２０）の一部分（３２）を帯状体（６）に対して
    順次接触させ、かつ帯状体（６）を一部分（３２）上に
    おいて滑動させる移送装置（２４、２８、２６）とから
    なることを特徴とする被印刷用帯状体クリーナ装置。
  2. 【請求項２】前記クリーニング布（２０）がフリースで
    あることを特徴とする請求項１に記載の帯状体クリーナ
    装置。
  3. 【請求項３】前記クリーニング布（２０）を導電液体で
    電気的に湿らせる給湿装置（４２）が設けられているこ
    とを特徴とする請求項１及び２のいずれかに記載の帯状
    体クリーナ装置。
  4. 【請求項４】前記クリーニング布（２０）及び前記帯状
    体（６）が、少なくとも所定の一部分において相対移動
    可能あり、かつ自動的に接離可能であることを特徴とす
    る、請求項１〜３のいずれか１項に記載の帯状体クリー
    ナ装置。
  5. 【請求項５】印刷動作の間には前記クリーニング布（２
    ０）が帯状体（６）と接離されることと、クリーニング
    布（２０）が帯状体（６）にクリーニング布（２０）が
    接触していないような時間区間内でのみ移送装置（２
    ４、２６、２８；５６、５１、５２、５３、５４）にて
    移送されることと、そしてクリーニング布（２０）が帯
    状体（６）に接触しているときには、移送装置（２４、
    ２６、２８；５６、５１、５２、５３、５４）がクリー
    ニング布（２０）を移送できないように保持することと
    を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の帯状
    体クリーナ装置。
  6. 【請求項６】前記クリーニング布（２０）が、ローラ
    （５１〜５４）によってガイドされる無端状ベルト状体
    であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項
    に記載の帯状体クリーナ装置。
  7. 【請求項７】前記クリーニング布（２０）が、前記印刷
    帯状体（６）に接触している少なくとも前記クリーニン
    グ布（２０）の一部分（３２）においてアース（４８）
    されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１
    項に記載の帯状体クリーナ装置。
  8. 【請求項８】帯状体クリーナ装置が印刷機械の送入装置
    （４）に一体化されていることを特徴とする請求項１〜
    ７のいずれか１項に記載の帯状体クリーナ装置。
  9. 【請求項９】前記帯状体（６）への液体供給（４２）を
    制御又は調整するために帯状体（６）の吸湿量がセンサ
    （８０、８１、８２、８３）によって測定されることを
    特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の帯状体
    クリーナ装置。
JP4211408A 1991-08-14 1992-08-07 印刷用紙のクリーナ装置 Expired - Fee Related JPH0811441B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4126888A DE4126888A1 (de) 1991-08-14 1991-08-14 Bahnreinigungsanlage zur reinigung einer zu bedruckenden bahn
DE41268881 1991-08-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05193112A true JPH05193112A (ja) 1993-08-03
JPH0811441B2 JPH0811441B2 (ja) 1996-02-07

Family

ID=6438296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4211408A Expired - Fee Related JPH0811441B2 (ja) 1991-08-14 1992-08-07 印刷用紙のクリーナ装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5289774A (ja)
EP (1) EP0527316B1 (ja)
JP (1) JPH0811441B2 (ja)
AT (1) ATE128904T1 (ja)
DE (2) DE4126888A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06320711A (ja) * 1993-05-17 1994-11-22 Comtec:Kk 印刷用紙の紙面拭き取り機
US5642670A (en) * 1994-03-18 1997-07-01 Comtec Co., Ltd. Paper surface cleaning device
JP2014525095A (ja) * 2011-07-21 2014-09-25 ミレナノテク シーオー．，エルティーディー． タッチスクリーンパネル製造装置および製造方法
CN104475373A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 浙江鸿禧能源股份有限公司 一种丝网印刷及分检传送皮带擦洗方法

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19903887A1 (de) * 1998-02-23 1999-08-26 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Bogenrotationsdruckmaschine zum Beidseitigen Bedrucken eines Bedruckstoffbogens
DE19920230A1 (de) * 1999-05-03 2000-11-09 Baldwin Grafotec Gmbh Reinigungsvorrichtung für die graphische Industrie
DE19929843A1 (de) * 1999-06-29 2001-01-04 Baldwin Grafotec Gmbh Oberflächen-Behandlungsvorrichtung
US6840174B2 (en) 2003-01-31 2005-01-11 R. R. Donnelley & Sons Company Debris screen for a printing press
JP4400812B2 (ja) 2003-04-22 2010-01-20 日本ボールドウィン株式会社 洗浄ファブリック用押圧構造体およびそれを用いた洗浄装置
DE202007018741U1 (de) 2007-12-08 2009-04-02 Hartmut Lehmann Metallbau Gmbh Vorrichtung zur Reinigung von Druckpapier
DE102009013327B4 (de) 2008-04-21 2019-03-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
US20100182389A1 (en) * 2009-01-16 2010-07-22 Kenneth Dobizl Media interface module and printer with a media wiper
EP2846937B1 (en) * 2012-05-09 2016-07-06 Bakker, Hermanus Device and method for removal of particles from a web of material
CN103507405B (zh) * 2012-06-29 2017-02-01 上海宇智科技有限公司 一种擦拭装置
US9724733B2 (en) * 2012-12-21 2017-08-08 Floral Packaging Ip Holdings, Llc Method and system for removing ink from films
EP2938444B1 (de) * 2012-12-27 2017-04-26 Berndorf Band GmbH Reinigungsanlage für ein endlosband aus metall sowie bandgiessanlage mit einer solchen reinigungsanlage
WO2016178570A2 (en) 2015-05-01 2016-11-10 Polymount International B.V. A method of cleaning of a printed band of flexible material, as well as an apparatus therefor
NL2016719B1 (nl) 2016-05-02 2017-11-10 Boers Holding B V Werkwijze voor het reinigen van een bedrukte baan flexibel materiaal, alsmede een inrichting daarvoor.
DE102019117563A1 (de) * 2019-06-28 2020-12-31 Koenig & Bauer Ag Bahnbearbeitungsmaschine zur Bearbeitung einer Substratbahn
JP2022085439A (ja) * 2020-11-27 2022-06-08 株式会社山東鐵工所 シート状物の洗浄装置及び洗浄方法
IT202100003830A1 (it) * 2021-02-19 2022-08-19 Giorgio Petratto Apparecchiatura per la pulitura di fogli di materiale cartaceo

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01136748A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷機の紙粉除去装置
JPH03116081A (ja) * 1989-09-29 1991-05-17 Shin Etsu Polymer Co Ltd 情報機器内部材のクリーニング方法およびこれに用いるクリーニングシート
JP3006653U (ja) * 1994-07-14 1995-01-31 久保商事株式会社 草履鼻緒

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50672C (de) * G. DUNCAN, 30 Fairfield Crescent, Liverpool, und i J. SALMON, Blackfriars Bridge, Manchester Apparat zur Bogenreinigung
DE483216C (de) * 1928-06-07 1929-09-26 Erich Schmidt Maschine zum Abwaschen von Papierbogen
DE685785C (de) * 1938-07-14 1939-12-23 Koenig & Bauer Schnellpressfab Vorrichtung zum Entelektrisieren laufender Papierbahnen in Rotationstiefdruckmaschinen mittels geerdeter Metallkaemme o. dgl.
US3245835A (en) * 1963-10-08 1966-04-12 Lowe Paper Co Electrostatic cleaning method and apparatus
GB1082910A (en) * 1965-12-14 1967-09-13 Lowe Paper Co Improvements relating to the removal of dirt particles from the surface of a paper web
DE1786277A1 (de) * 1968-09-10 1972-01-20 Hans Gruenenfelder Vorrichtung zum elektrostatischen Entladen von laufenden Materialbahnen und deren gleichzeitiger Entstaubung
DE2249740B2 (de) * 1972-10-11 1976-08-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen reinigen von schnellaufenden folienbahnen
US4344361A (en) * 1979-04-19 1982-08-17 Baldwin-Gegenheimer Corporation Automatic blanket cylinder cleaner
US4757763A (en) * 1979-04-19 1988-07-19 Baldwin Technology Corporation Automatic blanket cylinder cleaner
US4458376A (en) * 1982-09-03 1984-07-10 Allied Tube & Conduit Corporation Apparatus for wiping continuously moving strip
EP0126613B1 (en) * 1983-05-17 1989-09-20 Sumitomo Heavy Industries, Ltd Method of an apparatus for measuring dampening water for printing machine
US4643775A (en) * 1984-06-29 1987-02-17 Crown Zellerbach Corporation Fabric conditioning and cleaning system
EP0186620B1 (en) * 1984-12-24 1992-04-15 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of controlling film thickness of mixture liquid layer of oil material and water in printing machines
DD233527A1 (de) * 1984-12-29 1986-03-05 Polygraph Leipzig Einrichtung zur messung von schichtdicken in polygraphischen maschinen
DE3723400C1 (de) * 1987-07-15 1989-02-23 Baldwin Gegenheimer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Zylindern einer Rollendruckmaschine
JPS6438238A (en) * 1987-08-05 1989-02-08 Kita Denshi Kk Regulation of ink
DE3740044A1 (de) * 1987-11-26 1989-06-08 Kotterer Grafotec Vorrichtung zum abnehmen von verunreinigungen von einem bedruckstoff
JPH023308A (ja) * 1988-06-17 1990-01-08 Dainippon Printing Co Ltd 印刷機上の印刷用紙水分調節装置
US5148746A (en) * 1988-08-19 1992-09-22 Presstek, Inc. Print-head and plate-cleaning assembly
JPH0276740A (ja) * 1988-09-13 1990-03-16 Nikka Kk 印刷機のブランケット洗浄装置及び洗浄方法
DE8813228U1 (de) * 1988-10-21 1988-12-22 Grafotec Kotterer GmbH, 8901 Diedorf Vorrichtung zum Abnehmen von Verunreinigungen von einem Bedruckstoff
DE3838674A1 (de) * 1988-11-15 1990-05-17 Baldwin Gegenheimer Gmbh Druckmaschine
JPH02227177A (ja) * 1989-01-17 1990-09-10 Techno Roll Kk 基材表面清掃装置
DE3909119C2 (de) * 1989-03-20 1997-01-23 Heidelberger Druckmasch Ag Wascheinrichtung für eine Druckmaschine
JP2900272B2 (ja) * 1989-12-27 1999-06-02 大日本印刷株式会社 オフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01136748A (ja) * 1987-11-25 1989-05-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷機の紙粉除去装置
JPH03116081A (ja) * 1989-09-29 1991-05-17 Shin Etsu Polymer Co Ltd 情報機器内部材のクリーニング方法およびこれに用いるクリーニングシート
JP3006653U (ja) * 1994-07-14 1995-01-31 久保商事株式会社 草履鼻緒

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06320711A (ja) * 1993-05-17 1994-11-22 Comtec:Kk 印刷用紙の紙面拭き取り機
US5642670A (en) * 1994-03-18 1997-07-01 Comtec Co., Ltd. Paper surface cleaning device
JP2014525095A (ja) * 2011-07-21 2014-09-25 ミレナノテク シーオー．，エルティーディー． タッチスクリーンパネル製造装置および製造方法
CN104475373A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 浙江鸿禧能源股份有限公司 一种丝网印刷及分检传送皮带擦洗方法

Also Published As

Publication number Publication date
ATE128904T1 (de) 1995-10-15
DE59203970D1 (de) 1995-11-16
US5289774A (en) 1994-03-01
DE4126888A1 (de) 1993-02-18
JPH0811441B2 (ja) 1996-02-07
EP0527316B1 (de) 1995-10-11
EP0527316A1 (de) 1993-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05193112A (ja) 印刷用帯状体クリーナ装置
US5327609A (en) Mopsweeping apparatus with continuous action
JP3626768B2 (ja) 乾燥表面に付着した粒子を拭い部材により除去する方法と装置
JP2001277656A (ja) インクジェットプリント装置
US20030066543A1 (en) Flexible web cleaning process
JPH01122438A (ja) シリンダ洗浄装置
US4800275A (en) Heat-developing and transferring apparatus
JP2970987B2 (ja) 印刷用紙の紙面拭き取り装置
JP4452687B2 (ja) 印刷ウェブ洗浄機
JP2000272107A (ja) 画像形成装置
US6598261B2 (en) Printing process web cleaner
US3877371A (en) Screen printing lint removing apparatus and method
JPH09193366A (ja) 印刷機の胴外套面を清掃する装置
JP2008213183A (ja) 印刷機の排紙部清掃装置及び印刷機
CN215204025U (zh) 印刷机湿式除尘装置
US3545381A (en) Method of cleaning printing surfaces after printing soft tissue paper
JP3440357B2 (ja) 紙通し装置、紙通しガイドの洗浄装置及び紙通し部材
JP2006264893A (ja) インクジェット記録装置
JP2002046885A (ja) 画像形成装置
JP2996270B2 (ja) 除塵装置
JP2003503181A (ja) 表面処理装置
JPH09131859A (ja) オフセット印刷装置の胴をクリーニングするための洗浄装置
JP2948790B2 (ja) クリーニング布への給水加湿方法
JPS6226200Y2 (ja)
WO2004098799A1 (en) Printing process web cleaner

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees