IT202100003830A1 - Apparecchiatura per la pulitura di fogli di materiale cartaceo - Google Patents

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Description

DESCRIZIONE dell?invenzione industriale dal titolo: ?Apparecchiatura per la pulitura di fogli di materiale cartaceo?
DESCRIZIONE
Settore tecnico
La presente invenzione si pone nel settore della cartotecnica e si riferisce alla pulitura di fogli di cartoncino, carta, e materiali simili, in uscita da una macchina di taglio LASER.
Tecnica nota
Per la lavorazione di fogli di cartoncino e carta sono diffuse macchine digitali da taglio e cordonatura che utilizzano la tecnologia LASER. I tagli e le cordonature ottenute con questa tecnologia consentono di realizzare prodotti di cartotecnica anche di forme complesse, ad esempio imballaggi in cartoncino o etichette con ritagli interni. La tecnologia di taglio LASER ? applicata anche per il taglio di etichette adesive in rotolo, dove i contorni delle etichette vengono tagliati nello strato adesivo il quale ? applicato ad uno strato di supporto di carta siliconata.
I fogli in uscita da una macchina da taglio LASER sovente presentano sbaffi o piccole macchie, residui di bruciature operate dalla radiazione LASER durante il taglio. Questi residui sono in forma di segni di polvere molto sottile che si depositano in modo discreto sulla superficie del foglio sulla quale incide la radiazione LASER, in adiacenza ai bordi tagliati da tale radiazione.
Sintesi dell?invenzione
? scopo della presente invenzione realizzare un?apparecchiatura in grado di rimuovere efficacemente i residui di polvere lasciati da precedenti lavorazioni con tecnologia LASER delle superfici di fogli in cartoncino, carta, e materiali simili.
Questo scopo ? raggiunto, secondo un aspetto dell?invenzione, da un?apparecchiatura per la pulitura di fogli avente le caratteristiche definite nella rivendicazione 1. Forme di attuazione preferenziali dell?apparecchiatura sono definite nelle rivendicazioni dipendenti.
In sintesi, un?apparecchiatura per la pulitura di fogli di materiale cartaceo, comprende un organo di avanzamento motorizzato, per far avanzare un foglio in una direzione di avanzamento data e presentare una faccia da pulire del foglio rivolta via dall?organo di avanzamento motorizzato. Un nastro fibroso, contrapposto all?organo di avanzamento motorizzato, pulisce mediante strofinatura la faccia di un foglio in transito su detto organo di avanzamento motorizzato. Un dispositivo pressore spinge il nastro fibroso verso l?organo di avanzamento motorizzato e contro la faccia da pulire del foglio in transito sull?organo di avanzamento motorizzato, determinando una zona di contatto allungata trasversalmente tra il foglio e il nastro fibroso. Un dispositivo di umidificazione umidifica il nastro fibroso o le facce superiori dei fogli in transito, in modo tale per cui la faccia del foglio contattata dal nastro fibroso umido viene pulita per strofinatura, con conseguente rimozione di residui da precedenti operazioni di taglio e/o cordonatura effettuate da una macchina di lavorazione a tecnologia LASER.
Secondo un altro aspetto, l?invenzione propone una macchina per la lavorazione dei fogli con tecnologia LASER, in particolare una macchina da taglio, comprendente un?apparecchiatura di pulitura definita nelle rivendicazioni annesse.
Secondo un ulteriore aspetto, l?invenzione riguarda l?abbinamento di un?apparecchiatura, cos? come definita nelle rivendicazioni annesse, con uno qualsiasi dei seguenti dispositivi: un dispositivo alimentatore di fogli, disposto a monte dell?apparecchiatura di pulitura, un dispositivo di raccolta, disposto a valle dell?apparecchiatura, una successiva macchina di lavorazione, ad esempio un?apparecchiatura piegatrice /incollatrice di fogli disposta immediatamente a valle dell?apparecchiatura di pulitura, ed un dispositivo di raccolta finale.
Breve descrizione dei disegni
Verranno ora descritte alcune forme di realizzazione preferite, ma non limitative, di un?apparecchiatura secondo l?invenzione. Si fa riferimento ai disegni allegati, in cui:
la FIG. 1 ? una vista schematica in sezione verticale e trasversale di un?apparecchiatura di pulitura secondo una prima forma di realizzazione dell?invenzione;
la FIG. 2 ? una vista schematica prospettica dell?apparecchiatura della FIG. 1;
la FIG. 3 ? una vista schematica in sezione verticale e trasversale di un?apparecchiatura di pulitura secondo una seconda forma di realizzazione dell?invenzione;
le FIGG. 4 e 5 sono rispettivamente una vista in sezione verticale e una vista prospettica di un?apparecchiatura secondo una terza forma di realizzazione; le FIGG. 6 e 7 sono rispettivamente una vista in sezione verticale e una vista prospettica di un?apparecchiatura secondo una terza forma di realizzazione;
le FIGG. 8 e 9 sono rispettivamente una vista in sezione verticale e una vista prospettica di un?apparecchiatura secondo una quarta forma di realizzazione; e
le FIGG. 10 e 11 sono rispettivamente una vista in sezione verticale e una vista prospettica di un?apparecchiatura secondo una quinta forma di realizzazione. Descrizione dettagliata
Facendo riferimento alle figure 1 e 2, un sistema di movimentazione a coppie di rulli contrapposti 10, 11 provoca l?avanzamento di singoli fogli 12 di materiale cartaceo, tipicamente fogli di cartoncino, carta o cartone, in uscita da una macchina LASER (non illustrata) per la lavorazione di tali fogli. Le caratteristiche strutturali e funzionali di macchine che utilizzano la tecnologia LASER per effettuare tagli e /o cordonature su materiali cartacei in fogli sono di per s? note e non richiedono di essere descritte in questo contesto.
L?avanzamento dei fogli, nell?esempio illustrato, ? prodotto da coppie di rulli di trasporto antagonisti motorizzati, comandati in rotazione ad una data velocit? tangenziale, per produrre l?avanzamento dei fogli trasportati ad una corrispondente velocit? lineare di avanzamento. In alternativa ai rulli, il sistema di movimentazione pu? fare uso di coppie di nastri di trasporto, circolanti ad una determinata velocit?. In questo contesto, termini ed espressioni indicanti posizioni, direzioni ed orientamenti quali ?longitudinale? e ?trasversale?, ?anteriore? e ?posteriore?, ?a monte? o ?a valle?, vanno interpretati con riferimento alla direzione di avanzamento seguita dai fogli, indicata con la freccia A.
I fogli 12 trasportati dal sistema di movimentazione hanno una faccia superiore 13 che pu? presentare, in uscita dalla macchina LASER, sbaffi o segni superficiali costituiti da residui 14 di polvere, particolarmente in prossimit? di bordi e punti dove la radiazione LASER ha formato il vertice di una rientranza sul contorno del foglio.
Un?apparecchiatura pulitrice, atta a rimuovere dalle facce o superfici superiori 13 dei fogli i residui 14 di polvere lasciati dalle radiazioni LASER, ? indicata nel suo insieme con 20. L?apparecchiatura comprende un nastro 21, convenientemente avente una larghezza trasversale eccedente la larghezza dei fogli, di materiale flessibile fibroso, umidificato per rimuovere mediante strofinatura i residui di polvere dai fogli in uscita dalla macchina di lavorazione a tecnologia LASER. Il nastro fibroso 21 viene umidificato e strofinato, in condizione umida, contro la faccia 13, qui definita superiore, dei fogli trasportati dal sistema di movimentazione.
Il nastro fibroso 21 ? fatto di un materiale in grado di assorbire l?umidit? e di resistere a moderate tensioni di trazione senza strapparsi. Preferibilmente, il nastro fibroso ? di tessuto non tessuto.
L?apparecchiatura pulitrice 20 comprende un organo di avanzamento inferiore motorizzato 22, in questo esempio un rullo inferiore motorizzato, per l?avanzamento del foglio da pulire. L?organo di avanzamento motorizzato 22 agisce nell?esempio della FIG. 1 contro la faccia inferiore 15 dei fogli in transito e presenta la faccia 13 da pulire rivolta via dall?organo di avanzamento motorizzato, in questo esempio rivolta verticalmente verso l?alto e perpendicolarmente alla direzione orizzontale di avanzamento del foglio. In una forma di realizzazione diversa (non illustrata), in alternativa alla scelta di un rullo, l?organo di avanzamento inferiore motorizzato 22 pu? essere un nastro di trasporto motorizzato.
L?organo di avanzamento inferiore motorizzato 22 ? situato alla stessa altezza dei rulli o nastri di trasporto inferiori 11 del sistema di movimentazione, per definire con essi una traiettoria di avanzamento rettilinea per i fogli.
Preferibilmente, l?organo di avanzamento inferiore motorizzato 22 ha una superficie esterna 23 di attrito, ad esempio gommata, per esercitare un attrito finalizzato a provocare l?avanzamento del foglio che superiormente viene pulito del nastro fibroso umido.
I fogli trasportati del sistema di movimentazione vengono portati uno alla volta a contatto contro il nastro fibroso 21 lungo una zona di contatto 25 allungata trasversalmente, individuata da un elemento pressore 24, che preme il nastro fibroso 21 verso l?organo di avanzamento inferiore motorizzato e contro la faccia superiore 13 dei fogli.
L?elemento pressore 24 pu? comprendere almeno una lamella metallica flessibile inclinata e formante una zona di contatto convessa e trasversalmente estesa agente contro il nastro fibroso. Nella forma di realizzazione esemplificativa illustrata nella FIG. 2, l?elemento pressore 24 pu? comprendere una serie di lamelle 26 elastiche flessibili, montate a sbalzo e inclinate nella direzione di avanzamento dei fogli e verso l?organo di avanzamento motorizzato 22, trasversalmente allineate ed aventi capacit? di deflettere elasticamente in modo indipendente le une dalle altre.
Secondo una forma di realizzazione alternativa (non illustrata), le lamelle elastiche possono essere montate a sbalzo a valle della zona di contatto 25 con i fogli, e quindi inclinate verso l?organo di avanzamento motorizzato 22, ma nella direzione opposta alla direzione di avanzamento dei fogli.
Secondo una forma di realizzazione diversa, (FIG.
3) l?elemento pressore 24 pu? comprendere un tampone pressore 24a di consistenza morbida.
L?elemento pressore 24, 24a fa parte di un dispositivo pressore 27 che pu? vantaggiosamente comprendere un mezzo regolabile, associato all?elemento pressore 24, 24a, per variare la pressione di strofinatura sul foglio e in particolare per ridurre l?impatto del bordo pi? avanzato dei fogli con il nastro fibroso. Nell?esempio delle figure 1 e 2, il mezzo che pu? regolare la pressione dell?elemento pressore 24 ? un pistone 28 verticalmente regolabile che porta l?elemento pressore 24.
In alternativa o in aggiunta ad un organo regolabile, il dispositivo pressore 27 pu? prevedere uno pi? elementi elastici, ad esempio una serie di molle (non illustrate) atte a sollecitare elasticamente l?elemento pressore 24, 24a contro il nastro fibroso 21.
Affinch? i fogli siano strofinati da tratti sempre puliti del nastro fibroso, questo viene mosso rispetto all?elemento pressore mediante mezzi di movimentazione, come descritto qui di seguito. Il movimento del nastro fibroso pu? essere continuo o intermittente.
Il nastro fibroso viene svolto da un rotolo di nastro fibroso 30 inizialmente asciutto, montato su un rullo folle 31 e trasportato in prossimit? di un dispositivo di umidificazione 32; quindi il nastro fibroso viene fatto passare tra l?elemento pressore 24 e l?organo di avanzamento inferiore motorizzato 22, ed infine riavvolto su un rullo avvolgitore motorizzato 33.
Il rullo avvolgitore motorizzato 33 ? comandato in rotazione ad una velocit? tangenziale minore rispetto alla velocit? tangenziale del rullo inferiore motorizzato, e quindi minore della lineare di avanzamento dei fogli, in modo tale per cui la differente velocit? del nastro fibroso rispetto al foglio provoca uno strofinamento della superficie superiore del foglio e la pulitura dai residui di polvere lasciati dalla macchina di taglio LASER.
L?avanzamento del nastro fibroso non ? finalizzato a provocare lo strofinio sui fogli, il che avviene grazie al movimento relativo tra i fogli e il nastro fibroso, ma a presentare parti sempre pulite del nastro fibroso a contatto con i fogli. Pertanto, la velocit? lineare e il senso di avanzamento del nastro fibroso, nonch? la modalit? di avanzamento, continua o intermittente, possono variare in funzione delle esigenze. A titolo di esempio, la velocit? lineare di avanzamento o srotolamento del nastro fibroso pu? essere dell?ordine di un decimo o anche di un centesimo della velocit? lineare di avanzamento dei fogli.
Forme di realizzazione alternative a quelle illustrate possono prevedere un avanzamento del nastro fibroso in un senso contrario al senso di avanzamento dei fogli. Preferibilmente, per evitare arricciamenti e pieghe nel nastro fibroso, questo viene fatto avanzare in senso concorde con il senso di avanzamento dei fogli, ma a velocit? minore.
Il dispositivo di umidificazione 32 ? disposto a monte, lungo il percorso del nastro fibroso, rispetto all?elemento pressore, dove avviene il contatto tra i fogli e il nastro fibroso.
Il dispositivo di umidificazione 32 pu? essere realizzato in modalit? diverse. Preferibilmente, il dispositivo di umidificazione applica umidit? al nastro fibroso. Nelle FIGG. 1 e 2 ? illustrato un dispositivo di umidificazione particolarmente efficace in termini di uniformit? di dosaggio dell?umificazione e assenza di spruzzi sui fogli in fase di pulitura. Il dispositivo di umidificazione delle FIGG. 1 e 2 vantaggiosamente prevede un rullo umidificatore 34 girevole e parzialmente immerso in una vasca 37 contenente un liquido pulente 38. Il liquido pulente pu? essere acqua, oppure una soluzione acquosa nella quale pu? essere diluita una sostanza antiruggine. Per certe applicazioni, nella soluzione pulente pu? essere diluita un?essenza per profumare i fogli, dato che la radiazione LASER pu? lasciare temporaneamente sui fogli trattati un odore che richiama quello della carta bruciata.
Il nastro fibroso asciutto, srotolato dal rotolo 30, viene portato a lambire il rullo umidificatore 34, il quale ha una larghezza trasversale adeguata ad includere tutta la larghezza dei fogli in transito. Il rullo umidificatore 34 ha una superficie cilindrica che pu? presentare una o pi? gole 36 superficiali atte a trattenere il liquido pulente e rilasciarlo in modo distribuito il pi? possibile uniformemente sul nastro fibroso per una larghezza adeguata a interessare tutta la larghezza dei fogli in transito.
Il rullo umidificatore 34 pu? essere associato ad una lama raschiante o racla 35, oppure una spazzola, che impegna la superficie cilindrica del rullo umidificatore per distribuire e dosare sul rullo umidificatore il quantitativo di liquido pulente da fornire al nastro fibroso, rimuovendo il liquido in eccesso dalla superficie del rullo.
Una forma di realizzazione preferita (FIG. 2) prevede una o pi? gole elicoidali 36 ricavate nella superficie cilindrica del rullo umidificatore, che consentono una distribuzione ottimale del liquido sulla superficie del rullo e quindi una sua applicazione uniforme su tutta la larghezza del nastro, abbinata ad un?azione raschiante continua della lama o racla o spazzola 35. Forme di attuazione alternative (non illustrate) possono prevedere una pluralit? di gole circolari trasversalmente equidistanziate sulla superficie cilindrica del rullo umidificatore.
Secondo alcune forme di realizzazione, il rullo umidificatore 34 pu? essere comandato in rotazione ad una velocit? angolare predeterminata. Pu? essere previsto, per migliorare l?uniformit? di umidificazione del nastro fibroso, che il rullo umidificatore 34 sia fatto ruotare ad una velocit? tangenziale pi? elevata rispetto alla velocit? di avanzamento del nastro fibroso 21. Secondo alcune forme di realizzazione, la velocit? di rotazione del rullo umidificatore 34 pu? essere regolabile; ad esempio, si pu? ridurre e limitare la velocit? di rotazione per evitare spruzzi di liquido pulente.
Il senso di rotazione del rullo umidificatore 34 pu? essere contrario rispetto a quanto illustrato in FIG. 1, e cio? discorde con il senso di avanzamento del nastro fibroso 21, in modo tale che, a parit? di velocit? di rotazione del rullo umidificatore, il quantitativo di liquido pulente traferito dal rullo umidificatore ad un?unit? di lunghezza del nstro fibroso, sia maggiore.
In alternativa, secondo altre forme di realizzazione, il rullo umidificatore 34 pu? essere un rullo folle, trascinato in rotazione da un tratto del nastro fibroso che viene portato a contatto e teso contro di esso.
Forme di realizzazione alternative a quella illustrata nelle FIGG. 1 e 2 possono prevedere che il nastro fibroso 21 sia realizzato secondo un anello continuo, circolante secondo il percorso di una linea chiusa, con una postazione di lavaggio del nastro collocata a monte (cio? prima, lungo il percorso di avanzamento e circolazione del nastro) della zona 25 di contatto con i fogli.
Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle FIGG. 4 e 5, il dispositivo di umidificazione 32 comprende un erogatore 39 a spruzzo o a gocciolamento o a nebulizzazione, che rilascia un quantitativo dosato di soluzione acquosa pulente su una zona trasversalmente estesa di un rullo superiore 10a antagonista, preferibilmente associato ad un rullo di trasporto inferiore 11 motorizzato. In alternativa, il rullo di trasporto inferiore pu? essere costituito da un nastro di trasporto motorizzato. Forme di realizzazione possono prevedere che l?erogazione della soluzione pulente sia programmata.
Il rullo di trasporto antagonista superiore 10a ha la funzione di umidificare le facce superiori 13 dei fogli. Il rullo antagonista superiore 10a agisce quindi da rullo umidificatore e pu? essere associato ad una lama o spazzola raschiante 35 che impegna la superficie cilindrica del rullo umidificatore per dosare il quantitativo di liquido fornito ai fogli, distribuendo uniformemente il liquido pulente sul rullo umidificare e rimuovendo da questo il liquido in eccesso.
Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle FIGG. 6 e 7, il dispositivo di umidificazione 32 comprende un erogatore 39 a spruzzo o a gocciolamento o a nebulizzazione, analogo a quello illustrato nelle FIGG.
4 e 5, che rilascia un quantitativo dosato di soluzione acquosa su una zona del nastro fibroso 21 situata a monte della zona 25 di contatto tra il nastro fibroso e i fogli.
Nella variante realizzativa della FIGG. 8 e 9, il dispositivo di umidificazione 32 comprende un erogatore 39 a spruzzo o a gocciolamento o a nebulizzazione, analogo a quello illustrato nelle FIGG. 4 e 5, che rilascia un quantitativo dosato di soluzione acquosa pulente su una zona trasversalmente estesa di un rullo superiore 10a antagonista superiore, preferibilmente associato ad un rullo di trasporto inferiore 11 motorizzato (o un nastro di trasporto motorizzato. Il rullo superiore 10a, distribuisce un quantitativo dosato e uniforme di soluzione pulente sulle facce superiori 13 dei fogli da pulire. A valle del dispositivo di umidificazione 32, un nastro fibroso 21a ? avvolto attorno ad un rullo superiore 10b antagonista, associato ad un rullo (o nastro) di trasporto inferiore 22 motorizzato. Il rullo superiore 10b ha funzione di rullo pulitore. Il rullo pulitore 10b ? dimensionato e comandato in rotazione in modo tale che il nastro fibroso 21a si muova ad una velocit? tangenziale diversa, e preferibilmente maggiore rispetto alla velocit? tangenziale del rullo o nastro inferiore di trasporto 10b e dei fogli.
Forme di realizzazione possono prevedere che uno o pi? erogatori di getti d?aria 40 siano associati al rullo pulitore 10b dotato del nastro fibroso 21a. I getti d?aria emessi dagli erogatori 40 lambiscono in modo sostanzialmente tangenziale il nastro fibroso, dando luogo ad un?azione di asciugatura. Opzionalmente, regolando la potenza dei getti, l?aria in uscita dagli erogatori 40 pu? rimuovere alla superficie del rullo pulitore 10b residui di sporcizia e goccioline di liquido. Una cappa 41 di aspirazione pu? essere disposta adiacente al rullo pulitore 10b per ricevere i getti d?aria emessi dagli erogatori d?aria 40 con i residui trasportati da questi e allontanare attraverso un tubo di eiezione 42 la sporcizia raccolta e il liquido, in parte vaporizzato, aspirato dalla cappa 41.
Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle FIGG. 10 e 11, per rimuovere la sporcizia dal nastro fibroso 21a si pu? usare una spazzola rotante 43, ad esempio con lamelle di feltro, controrotante rispetto al rullo pulitore 10b e strisciante contro il nastro fibroso 21 per raccogliere da questo i residui di sporcizia rimossi dai fogli 12. La spazzola rotante 43 pu? essere lambita tangenzialmente da un getto di aria emesso da un soffiatore 44 che pulisce e asciuga la spazzola rotante e rimuove da questa i residui di sporcizia e parte dell?umidit? provenienti dal nastro fibroso. I residui di sporcizia e di liquido pulente possono essere raccolti dalla spazzola rotante 43 da una parete di raccolta 45, ad esempio una lamiera, agente tangenzialmente contro la spazzola rotante 43, e/o da una cappa di aspirazione (non illustrata) analoga a quella illustrata nelle FIGG. 8 e 9.
Secondo ulteriori forme di realizzazione (non illustrate), possono essere previste due apparecchiature di pulitura disposte consecutivamente lungo una linea di avanzamento dei fogli, con una prima apparecchiatura, ad esempio analoga a quella della FIG. 1, agente sulla faccia superiore 13 dei fogli ed una seconda apparecchiatura di pulitura agente sulla faccia inferiore 15 dei fogli.
I fogli che vengono alimentati all?apparecchiatura di pulitura possono provenire direttamente da una macchina di lavorazione LASER, oppure da un dispositivo alimentatore mettifoglio. Dopo la pulitura, i fogli possono essere impilati o inoltrati ad altre macchine per lavorazioni successive.
Forme di realizzazione della presente invenzione possono prevedere che l?apparecchiatura di pulitura sia incorporata all?interno di una macchina di lavorazione dei fogli con tecnologia LASER.
Altre forme di realizzazione dell?invenzione possono prevedere che l?apparecchiatura di pulitura sia un?apparecchiatura indipendente, che riceve i fogli da un dispositivo alimentatore di fogli, disposto a monte dell?apparecchiatura di pulitura, e fornisce i fogli puliti ad un dispositivo di raccolta, disposto a valle dell?apparecchiatura.
Ulteriori apparecchiature di lavorazione possono essere associate all?apparecchiatura di pulitura. Ad esempio, secondo ulteriori forme di realizzazione dell?invenzione, l?apparecchiatura di pulitura pu? essere incorporata in una macchina di finitura comprendente, oltre all?apparecchiatura di pulitura, un dispositivo alimentatore di fogli disposto a monte dell?apparecchiatura di pulitura, una successiva macchina di lavorazione, ad esempio un?apparecchiatura piegatrice /incollatrice di fogli disposta immediatamente a valle dell?apparecchiatura di pulitura, ed un dispositivo di raccolta finale.
Sono stati descritti diversi aspetti e forme di realizzazione dell?apparecchiatura di pulitura. Si intende che ciascuna forma di realizzazione pu? essere combinata con qualsiasi altra forma di realizzazione. L?invenzione, inoltre, non ? limitata alle forme di realizzazione descritte, ma potr? essere variata entro l?ambito definito dalle rivendicazioni annesse.

Claims (15)

RIVENDICAZIONI
1. Apparecchiatura per la pulitura di fogli (12) di materiale cartaceo, comprendente:
un organo di avanzamento motorizzato (22), per far avanzare un foglio (12) in una direzione di avanzamento data (A) e presentare una faccia (13) da pulire del foglio (12) rivolta via dall?organo di avanzamento motorizzato (22),
un nastro fibroso (21), contrapposto a detto organo di avanzamento motorizzato (22) e atto a strofinare la faccia (13) da pulire di un foglio (12) in avanzamento sull?organo di avanzamento motorizzato (22),
un dispositivo pressore (27), atto a spingere il nastro fibroso (21) verso l?organo di avanzamento motorizzato (22) e contro la faccia (13) da pulire del foglio (12) che avanza sull?organo di avanzamento motorizzato, il dispositivo pressore determinando una zona di contatto (25) allungata trasversalmente dove la faccia (13) da pulire del foglio che avanza sull?organo di avanzamento motorizzato (22) ? strofinata dal nastro fibroso (21), e
un dispositivo di umidificazione (32), atto ad umidificare il nastro fibroso (21) o le facce (13) da pulire dei fogli (12) in transito in una zona a monte di detta zona di contatto (25), in modo tale per cui la faccia (13) di un foglio (12) contattata dal nastro fibroso (21) umido viene pulita per strofinatura, con conseguente rimozione di residui da precedenti operazioni di taglio e/o cordonatura effettuate da una macchina di lavorazione a tecnologia LASER.
2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui il dispositivo pressore (27) comprende almeno un elemento pressore (24) in forma di lamella flessibile inclinata e formante una zona di contatto convessa e trasversalmente estesa che individua la zona di contatto trasversalmente estesa (25) con il nastro fibroso (21).
3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, in cui la lamella dell?elemento pressore (24) ? montata a sbalzo e inclinata verso l?organo di avanzamento motorizzato (22) e nella direzione di avanzamento (A) o in direzione opposta a detta direzione (A).
4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui l?elemento pressore (24) comprende una pluralit? di dette lamelle (26) flessibili trasversalmente adiacenti.
5. Apparecchiatura secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui il dispositivo pressore (27) comprende un mezzo regolabile (28), associato all?elemento pressore (24), per variare la pressione di strofinatura esercitata dall?elemento pressore (24, 26) contro il nastro fibroso (21).
6. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 5, in cui il mezzo regolabile (28) comprende un pistone verticalmente regolabile al quale ? montato l?elemento pressore (24, 26).
7. Apparecchiatura secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre mezzi di movimentazione per muovere il nastro fibroso (21) rispetto al dispositivo pressore (27).
8. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7, in cui i mezzi di movimentazione del nastro fibroso (21) comprendono un rullo folle (31) atto a sostenere un rotolo (30) di nastro fibroso e un rullo avvolgitore (33) motorizzato, dove uno di detti rulli (31 o 33) ? disposto a monte della zona di contatto (25), e l?altro di detti rulli (33 o 31) ? disposto a valle della zona di contatto (25).
9. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7, in cui il nastro fibroso (21) definisce un anello chiuso e i mezzi di movimentazione del nastro fibroso (21) comprendono almeno un rullo motorizzato e rulli di rinvio per far circolare il nastro fibroso in detta zona di contatto (25).
10. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, dove
il dispositivo di umidificazione (32) comprende un rullo umidificatore (34) girevole e parzialmente immerso in una vasca (37) contenente un liquido pulente (38), e dove
il nastro fibroso (21) contatta il rullo umidificatore (34).
11. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 10, in cui il rullo umidificatore (34) ha una superficie cilindrica con una o pi? gole (36) configurate per trattenere liquido pulente (38) prelevato dalla vasca (37) e distribuire tale liquido uniformemente sul nastro fibroso (21).
12. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 11, in cui le gole (36) comprendono una o pi? gole elicoidali ricavate nella superficie cilindrica del rullo umidificatore (34).
13. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 10 a 12, in cui il rullo umidificatore (34) ? motorizzato per regolarne la velocit? angolare e/o il senso di rotazione.
14. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui il nastro fibroso (21a) ? avvolto attorno ad un rullo pressore motorizzato (10b) antagonista all?organo di avanzamento motorizzato (22) e comandato in rotazione con velocit? tangenziale diversa, e preferibilmente maggiore, della velocit? tangenziale dell?organo di avanzamento motorizzato (22), dove il rullo pressore ? atto a spingere il nastro fibroso (21a) verso l?organo di avanzamento motorizzato (22) e contro la faccia (13) da pulire del foglio (12) in transito sull?organo di avanzamento motorizzato, e dove il dispositivo di umidificazione (32) ? predisposto per umidificare un rullo (10a) disposto a monte del rullo pressore motorizzato (10b) lungo la direzione di avanzamento (A) dei fogli (12).
15. Macchina per la lavorazione dei fogli con tecnologia LASER, in particolare una macchina da taglio LASER, comprendente un?apparecchiatura di pulitura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
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