FI101139B - Pyörivät harjat käsittävä puhdistusjärjestelmä - Google Patents

Description

101139

Pyörivät harjat käsittävä puhdistusjärjestelmä Tämä keksintö koskee graafisessa teollisuudessa käytettävää puhdistuslaitetta ja nimenomaan spiraalihar-5 joilla varustettua laitetta painokoneen osien puhdistamiseksi .

Tarkemmin sanottuna keksinnön kohteena on patenttivaatimusten 1 ja 13 johdanto-osien mukaiset painojärjestelmät .

10 Painoteollisuudessa käytettävät laitteet likaantu vat niihin muodostuvasta materiaalijäänteestä kuten painoväristä ja painettavasta materiaalista irtoavasta nöyhdästä. Tämä ongelma liittyy sekä paperille tapahtuvaan painamiseen että myös kankaiden painamiseen. Jäännettä muodos-15 tuu erilaisina määrinä myös kaikkiin painolaitteisiin. Offsetpainatuksesta on esimerkiksi tullut yleisin painomenetelmä sanomalehtiä valmistavassa teollisuudessa.

Offsetpainokoneissa käytetään yleisesti vaippasy-linteriä, toisin sanoen kumisylinteriä tai kumilla pääl-20 lystettyä sylinteriä, jolle siirretään painolevystä siihen painovärillä muodostetut painopinnat. Painoväripinnat siirretään sitten paperille, joka ohjataan vaippasylinte-rien tai painosylinterin ja vaippasylinterin väliin. Yhtäjaksoinen painatus on saatu mahdolliseksi kiinnittämällä 25 painolevy tai useita painolevyjä levysylinteriin, joka on suunniteltu niin, että se koskettaa pyöriessään vaippasy-linteriin.

Vaippasylintereillä varustetuissa painokoneissa paperirata menee kahden vaippasylinterin väliin, jotka on 30 asennettu niin, että toinen vaippasylinteri toimii paino-sylinterinä toista sylinteriä varten. Näin saadaan aikaan toistopainatus, mikä tarkoittaa paperiradan molempien pintojen samanaikaista painamista.

Pöly ja paperiradasta tuleva nöyhtä, jotka kerään-35 tyvät vaippasy1interiin/-sylintereihin, vaikuttavat haitallisesti yhtäjaksoiseen offsetpainatukseen ja heikentä- 2 101139 vät painotuotteen laatua. Pölyn, nöyhdän tai painovärin kerääntyminen vaippasylinteriin muodostaa siis vakavan epäkohdan ja edellyttää puhdistuksen suorittamiseksi painokoneen pysäyttämistä, mikä ei ole toivottavaa. Sanoma-5 lehtiteollisuudessa tämä ongelma on erittäin vakava, koska sanomalehtipaperin hinnan noustessa kalliimpien paperilaatujen tilalla käytetään usein huokeampia paperilaatuja, joiden nöyhtäpitoisuus on suurempi.

Jäännemateriaalin, kuten painovärin, pölyn ja nöyh-10 dän, kerääntyminen painolaitteisiin ei ole ainoastaan off-setpainatukseen rajoittuva ongelma, vaan sitä esiintyy yleensä kaikissa painolaitteissa. Sitä esiintyy esimerkiksi Anilox-teloissa, aniliinipainokoneen levysylintereissä ja levyissä, sanomalehtipainokoneiden putkiteloissa, me-15 tallin koristepainatukseen käytettävän koneen vaippasylin-tereissä, teloissa ja painosylintereissä, syväpainokoneen sylintereissä ja teloissa, aniliinipainokoneen sylintereissä ja teloissa ja tekstiilipainokoneen levyissä, vaipoissa ja teloissa. Painolaitteiden puhdistamiseen liit-20 tyvä ongelma tiedostetaan jo yleisesti, mistä ovat todisteena aikaisemmat painolaitteiden puhdistuslaitteita koskevat ehdotukset.

Joissakin painatustyypeissä arkit leikataan ja pinotaan ennen niiden painamista. Arkkien tarttuminen toi-25 siinsa estetään käyttämällä pölymäistä ainetta, esimerkiksi maissitärkkelystä. Maissitärkkelystä sisältävien arkkien käyttäminen muodostaakin erään materiaalijäänneongel-man.

Vaippasylinterien puhdistamiseen käytetyissä aikai-30 semmissa tyhjiölaitteissa on jäännemateriaalin poistamista varten märkätyhjiöjärjestelmät. Näissä järjestelmissä vaippasylinterin segmentit ovat jatkuvasti upotettuina liuottimeen ja puhdistetaan sillä. Katso esimerkiksi US-patentteja 3 049 997 ja 3 309 993 (Grembechi ym) ja US-35 patenttia 3 835 779 (Ross ym). Käsiteltävällä keksinnöllä 3 101139 eliminoidaan liuottimien käyttö soveltamalla jäänteen poistamiseen täysin kuivaa järjestelmää.

Lisäksi käsiteltävän keksinnön mukaan käytetään erillistä tyhjiö- tai ilmavirtalaitetta, mikä poikkeaa 5 IBM:n teknisessä julkaisussa "Cleaner to Developer Toner Recirculation", Eide ja Witte, osa 21, nro 5, lokakuu 1987, sivut 359 - 360 esitetystä rakenteesta, jossa käytetään vain vähäistä harjan pyörimisen synnyttämää tyhjiötä.

Lisäksi nyt käsiteltävän keksinnön mukaisessa jär-10 jestelmässä on varret, jotka kääntävät pyörivällä harjoilla varustettua puhdistuslaitetta kahden toiminta-asennon välillä, ja myös laite, joka muuttaa harjayksikön pyörimistä sen puhdistustehon lisäämiseksi, mikä poikkeaa US-patentista 4 134 673 (Fisher) ja Xeroxin teknisestä jul-15 kaisusta "A Cleaning System", Hewit, osa 3, nro 4, heinä-kuu/elokuu 1978, sivut 253 - 254.

Käsiteltävän keksinnön eräänä tavoitteena on siis saada aikaan parannettu laite painoväriä, nöyhtää ja/tai pölyä sisältävän jänteen poistamiseksi painolaitteiden 20 osista.

Käsiteltävän keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan pyörivillä harjoilla varustettu puhdistuslaite painolaitteiden lieriön muotoisten osien puhdistamista varten. Tämän keksinnön tavoitteena on myös saada aikaan sel-25 lainen pyörivillä harjoilla varustettu puhdistuslaite, jossa ei tarvita erillistä käyttöjärjestelmää.

Edelleen tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan sellainen pyörivillä harjoilla varustettu puhdistuslaite, jolla on suuri puhdistusteho.

30 Tämän keksinnön tavoitteena on myös saada aikaan sellainen pyörivillä harjoilla varustettu puhdistuslaite, jossa painokoneen ja harjojen pyörimissuunta on sama, niin että jäänne voidaan siirtää tyhjiösäiliöön.

Tämän keksinnön tavoitteena on vielä saada aikaan 35 helposti konstruoitava, pyörivillä harjoilla varustettu puhdistuslaite.

4 101139 Tämän keksinnön tavoitteena on edelleen saada aikaan sellainen pyörivillä harjoilla varustettu puhdistuslaite, joka suorittaa sekä säteen suuntaisen että sivusuunnassa tapahtuvan puhdistamisen.

5 Tarkemmin sanottuna on keksinnön kohteena itsenäis ten patenttivaatimusten 1 ja 13 tunnusmerkkiosien mukaiset painojärjestelmät. Painojärjestelmän edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.

Tämän keksinnön mukaan on siis kehitetty painolait-10 teiden osien kuten offsetpainokoneen pyörivän vaippa-sylinterin puhdistuslaite, jossa on spiraalin muotoinen harja ja harjanpidin, joka painetaan jaksoittain paino-laitteen lieriön muotoista osaa vasten siirtämällä kääntö-vartta, joka yhdistää puhdistuslaitteen ilmasylinteriin. 15 Spiraaliharjayksikköä käytettäessä siinä olevat harjat pyörivät samaan suuntaan painokoneen lieriöosan kanssa. Spiraaliharjan toimiessa lieriöosan pyörimiseen liittyen pöly ja nöyhtä irtoavat lieriöosasta. Pöly ja nöyhtä imetään sitten tyhjiöjärjestelmään, joka käsittää 20 spiraaliharjan ympärillä olevan kotelon.

Spiraaliharjan toiminta on erittäin tärkeä. Spiraaliharjan harjaksien koskettaessa lieriöosaan jokainen harjas taipuu säteen suunnassa ja pyyhkäisee jäänteen ja nöyhdän pois lieriöosasta ja siirtää sen tyhjiöalueelle. 25 Säteen suuntaisen pyyhkäisyn lisäksi harjan spiraali saa aikaan harjaksien liikkumisen sivusuunnassa harjan pyöriessä, mikä tehostaa vielä puhdistusta.

Spiraaliharjat voidaan myös jakaa segmenteiksi, jolloin harjojen eri osat voidaan tarvittaessa kytkeä 30 kiinni ja irti erikseen. Vaihtoehtoisesti harjat voidaan säätää sivusuunnassa, niin että ne tulevat samaan linjaan erikokoisten painokoneen osien kanssa.

Painokoneen käyttäjä säätää keksinnön mukaisen pyörivillä harjoilla varustetun puhdistuslaitteen automaatti-35 sen kiinnikytkennän ja toiminnan erilaisten joko odotetta- 5 101139 vissa olevien tai todettujen parametrien perusteella, esimerkiksi paperin nöyhtäpitoisuudesta ja painokoneen käyttöajan pituudesta johtuen.

Keksintö koskee lisäksi koteloon sijoitettua lai-5 tetta, joka liittyy spiraaliharjaan ja jonka tehtävänä on irrottaa lika ja nöyhtä spiraaliharjasta ja muuttaa pyörivän spiraaliharjan nopeutta. Keksintöön voi myös kuulua koteloon sijoitettu laite, joka liittyy lieriöosaan ja tiivistää tyhjiöjärjestelmän. Lisäksi spiraaliharjan spi-10 raalikulma ja harjan harjaksien halkaisija voivat vaihdella harjan nopeuden muuttamiseksi spiraaliharjan ollessa kytketty kiinni.

Alan asiantuntijat ymmärtävät käsiteltävän keksinnön edellä esitetyt ja muut tavoitteet, rakennepiirteet ja 15 edut tutustuessaan lähemmin seuraavaan suositeltavia rakenteita koskevaan selostukseen, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin.

Kuvio 1 on osittain poikkileikkauksena esitetty perspektiivikuva käsiteltävän keksinnön erään rakenteen 20 mukaan konstruoidusta pyörivät harjat käsittävästä puhdistus järjestelmästä, kuvio 2 on sivukuva pyörivät harjat käsittävästä puhdistusj ärjestelmästä kiinnikytkettynä, kuvio 3 on sivukuva pyörivät harjat käsittävästä 25 puhdistusjärjestelmästä irtikytkettynä, kuvio 4 on poikkileikkauksena esitetty suurennettu sivukuva käsiteltävän keksinnön erään rakenteen mukaisesta pyörivät harjat käsittävästä puhdistusjärjestelmästä, kuvio 5 on poikkileikkauksena esitetty etukuva har-30 jayksiköstä, jonka segmenteiksi järjestetyt harjat on kierretty samaan suuntaan, kuvio 6 on poikkileikkauksena esitetty etukuva har-jayksiköstä, jossa on sivusuunnassa säädettävät harjat, kuvio 6A on poikkileikkauksena esitetty sivukuva 35 harjayksiköstä, jossa on säädettävä pyyhkäisyterä, ja 6 101139 kuvio 7 on etuperspektiivi harjayksiköstä, jonka segmenteiksi järjestetyt harjat on kierretty vastakkaisiin suuntiin.

Piirustusten kuvio 1 esittää käsiteltävän keksinnön 5 erään rakenteen mukaista pyörivät harjat käsittävää puhdistus järjestelmää. Tämä puhdistusjärjestelmä 20 käsittää ainakin yhden spiraaliharjan 24, kotelon 40 ja ilmansyöt-tölaitteen 41.

Käsiteltävän keksinnön tämän rakenteen mukainen 10 pyörivä harjapuhdistin on asennettu vaippasylinterin 28 kanssa toimivaksi suunnilleen yhdensuuntaiseksi sen pit-kittäisakselin kanssa. Puhdistimen kiinnityskannattimet 30 on kiinnitetty painokoneen runkoon (ei esitetty) vaippa-sylinterin 28 kummankin pään ulkopuolelle. Kääntövarret 34 15 yhdistävät harjapuhdistimen 20 kiinnityskannattimiin 30. Nämä kääntövarret 34 tukevat pyörivän harjapuhdistimen ja kääntyvät tapissa 36.

Pyörivä harjapuhdistin kääntyy yleensä kahden toiminta-asennon välillä. Varsien 34 kääntyminen näiden asen-20 tojen välillä saadaan aikaan useilla käyttölaitteilla 38, jotka on kiinnitetty kääntövarsiin 34. Käyttölaite 38 on mieluimmin paineilmakäyttöinen, mutta haluttaessa voidaan käyttää myös käsi- ja sähkökäyttöisiä tai hydraulisia käyttölaitteita. Tavallisesti käytetään kuitenkin paineil-25 malaitetta, koska kirjapainoissa on yleensä laitteet.

Ensimmäisessä toiminta-asennossa pyörivä harjapuhdistin 20 on käännetty pois vaippasylinteristä 28, jolloin esimerkiksi spiraaliharjat on helpompi vaihtaa ja/tai suorittaa korjaus- tai huoltotöitä painokoneessa.

30 Toisessa toiminta-asennossa pyörivä harjapuhdistin 20 koskettaa vaippasylinterin 28 pintaa. Tässä toisessa asennossa pyörivä harjapuhdistin puhdistaa vaippasylinterin poistamalla siitä nöyhdän ja muun jäänteen.

Pyörivän harjapuhdistimen 20 eräässä rakenteessa 35 tyhjiöosa käsittää yleensä suunnilleen U-muotoisen kotelon 40, joka on vaippasylinterin pituinen, ja spiraaliharjan 7 101139 24. Spiraaliharja 24 on sijoitettu koteloon 40, joka on puolestaan kiinnitetty kääntövarsiin 34.

Toisessa toiminta-asennossa vaippasylinteri 28 pyörittää spiraaliharjaa 24, joka pyörii siis samaan suuntaan 5 vaippasylinterin 28 kanssa. Spiraaliharjan 24 ja vaippa- sylinterin 28 välistä kosketusta toisessa toiminta-asennossa voidaan tarpeen mukaan muuttaa ja parantaa näin spiraaliharjan 24 tehoa irrottaa ja poistaa nöyhtä ja jäänne vaippasylinteristä.

10 Kuvio 5 esittää pyörivän harjapuhdistimen erästä rakennevaihtoehtoa. Kuviossa 5 harjanpidin 62 on muodostettu segmentteinä, niin että erillisiä segmenttejä voidaan nostaa ylös, jolloin ne eivät kosketa vaippasylinte-riin puhdistusta suoritettaessa. Erilliset segmentit voi-15 vat olla edullisia sen vuoksi, että sanomalehtikoneen vaippasylinterit on yleensä tehty neljänneksinä tai sivuina, toisin sanoen paperiradan leveys voi olla kaksinkertainen (koko vaippa) tai yksinkertainen (puolet vaipasta). Yksinkertaista leveyttä käytettäessä painoväriä voi päästä 20 sylinterin siihen osana, jonka päällä ei ole paperirataa. Painoväri voi tällöin liata yhtäjaksoisen harjan tällaisella ilman paperirataa olevalla sylinterin osalla. Kun harjat muodostetaan segmentteinä, mieluimmin neljänä segmenttinä, ne voidaan nostaa ylös kulloinkin käyttämättö-25 mältä alueelta. Maksimijoustavuuden saamiseksi aikaan pyörivässä harjapuhdistimessa voi olla siis kulloinkin sopivaksi katsottu määrä segmenttejä. Lisäksi harjojen nostaminen voi tapahtua millä tahansa tehokkaalla laitteella, joko käsin, kuten esitetään, tai paineilmalla, sähköllä 30 tai mekaanisesti.

Paperirataa painavissa painokoneissa harjoja ei voida muodostaa segmentteinä. Tämä johtuu siitä, että käytettävän paperiradan leveys voi vaihdella huomattavasti. Tällaisia sovellutuksia varten harjayksikkö voidaan kons-35 truoida niin, että se voidaan säätää sivusuunnassa vaippa-sylinterin leveydellä (katso kuvio 6). Kuviossa 6 esite- 8 101139 tyssä rakenteessa harjanpidin 68 on sijoitettu koteloon 70 niin, että se liukuu lovissa 72. Lukituslaitteet 74 pitävät harjat halutussa sivuasennossa. Harjat voidaan järjestää näin kulloinkin suoritettavaa työtä varten.

5 Spiraaliharjoja 24 varten voidaan käyttää erilaisia materiaaleja, mikäli ne eivät vahingoita painokoneen vaip-pasylinterin 28 pintaa. Sekä luonnonkuitu- että synteettisiä materiaaleja voidaan käyttää. Spiraaliharjojen spiraali voidaan järjestää eri suuntiin, ja sen nousu voi olla 10 1/8" - 1", mieluimmin 1/8" - 3/8". Harjaksien jäykkyyttä voidaan muuttaa käyttämällä pituudeltaan ja halkaisijaltaan erilaisia harjaksia. Spiraaliharjojen spiraalikulman ja harjaksien halkaisijan muuttuessa harjojen pyörimisnopeus muuttuu toisessa toiminta-asennossa. Myös spiraaliksi 15 kierrettyjen, pyöreiden harjojen halkaisija voidaan muuttaa, ja sen on mieluimmin 2" - 3".

Kotelossa 40 (kuvio 4), joka on ylösalaisin käännetty U-muotoinen kanava, on yläpinta 44 ja yhdensuuntaiset sivut 46 ja 48. Kotelo 40 on sijoitettu kääntövarsien 20 34 väliin alaspäin sen avonaisen puolen suuntautuessa vaippasylinteriin 28. Vaihtoehtoisesti U-muotoinen kanava 40 voidaan sijoittaa haluttaessa vaippasylinterin 28 keskiviivan eteen tai taakse.

Pyyhkijäterä 82 (kuvio 4) on kiinnitetty kotelon 40 25 pintaan ja on yhdensuuntainen kotelon sivujen 46 ja 48 kanssa. Pyyhkijäterä 82 liittyy spiraaliharjaan 24 ja se voidaan säätää kuviossa 6A esitetyllä tavalla sen ja spi-raaliharjan 24 välisen kosketuksen muuttamiseksi. Muuttamalla tätä kosketusta voidaan muuttaa spiraaliharjan 30 pyörimisnopeutta. Kun pyörivän spiraaliharjan 24 nopeus on pienempi kuin pyörivän vaippasylinterin nopeus, nöyhdän ja jäänteen poistaminen tapahtuu tehokkaammin.

Joustavat pyyhkimet 50 (kuvio 4) on sijoitettu kotelon 40 sivujen 46 ja 48 päihin ja ne koskettavat vaip-35 pasylinterin 28 pintaan vaippasylinteriin koskettavien 9 101139 sulkupintojen muodostamiseksi pyörivän vaippasylinterin kanssa pyörivän harjapuhdistimen ollessa toiminnassa.

Sylinteristä irronnut nöyhtä ja jäänne 52 (kuvio 4) poistetaan kotelosta 40 ilmavirtauksen avulla, esimerkiksi 5 käyttämällä tyhjiötä tai ilmanpainetta. Ilmavirtauksen synnyttävä kone 41 (kuvio 1) on yhdistetty kotelon 40 aukkoon 58 letkulla 56. Nöyhtä ja jäänne 52 kuljetetaan letkua 56 pitkin ilmavirtauksen avulla sopivaan poistoyksik-köön (ei esitetty).

10 Kuviossa 7 esitetään pyörivän harjapuhdistimen toi nen rakennevaihtoehto. Spiraaliharjat on sijoitettu neljänä segmenttinä koteloon 40. Kotelon 40 vasemmanpuoleisessa osassa olevat kaksi harjaa 92 ja 94 on kierretty spiraaleiksi niin, että harjojen pyöriessä jäänne tulee kotelon 15 40 vasemmanpuoleisessa päässä olevaan aukkoon 90. Kotelon 40 oikeanpuoleisessa osassa olevat kaksi harjaa 96 ja 98 on kierretty spiraaleiksi vasemmanpuoleisiin harjoihin nähden vastakkaiseen suuntaan, niin että sama mekaaninen ja kierrevaikutus siirtää jäänteen toiseen aukkoon 91, 20 joka on kotelon 40 oikeanpuoleisessa päässä. Pyörivät harjat poistavat näin jäänteen sylinteristä ja siirtävät sen poistoaukkoihin poistotoiminnon tehostamiseksi. Myös harjojen kierrerakennetta voidaan muuttaa jäännevirtauksen ohjaamiseksi eri suuntiin, esimerkiksi vain kotelon toi-25 seen päähän.

Kuviossa 2-4 esitetään vaippasylinterin puhdistuslaitteen yleistoiminto käsiteltävän keksinnön mukaisessa offsetpainokonerakenteessa. Materiaalirata 60 menee eri suuntiin pyörivien vaippasylinterien 28 väliin painamisen 30 tapahtuessa tällöin radan etu- ja takapuolelle. Painamista suoritettaessa paperiradassa 60 oleva nöyhtä ja jäänne 52 kerääntyvät vaippasylinterien 28 pintaan ja niiden saadessa jäädä siihen ne heikentävät luonnollisesti painotuotteen laatua.

35 10 101139 Tällaisen nöyhdän ja jäänteen poistamiseksi vaippa-sylinterien 28 pinnasta pyörivät harjapuhdistimet 20, jotka sijaitsevat yleensä vaippasylinterien 28 päällä, käännetään sylintereitä vasten käyttölaitteiden 38 muodosta-5 mille kääntölaitteilla. Yleensä ei ole välttämätöntä, että pyörivät harjapuhdistimet 20 koskettavat jatkuvasti vaip-pasylintereihin 28 painatuksen aikana, mutta siinä tapauksessa, että nöyhtää ja jäännettä muodostuu erittäin paljon hyvin nopeasti, on edullista, että harjat ovat jatkuvassa 10 käytössä. Normaaliolosuhteissa pyörivät harjapuhdistimet 20 koskettavat siis ajoittain vaippasylintereihin etukäteen määrätyn ajan niiden pinnan puhdistamiseksi.

Keksinnön mukaisen harjapuhdistimen ajoittaista toimintaa voidaan ohjata tavanomaisilla ajastusmekanis-15 meillä, jotka liittyvät joko painokoneiden pyörimiseen tai joita painokoneiden käyttäjä ohjaa. Kummassakin tapauksessa harjapuhdistimen toimintaa ohjataan niin, että haluttaessa puhdistaa vaippasylinteri käyttölaite 38 siirtää puhdistimen irtikytkentäasennossa (kuvio 3) kiinnikytkentä-20 asentoon (kuvio 2). Kiinnikytkentäasennossa spiraaliharjat 24 koskettavat vaippasylinterin 28 pintaan. Spiraalihar-joja 24 käytetään jäänteen ja nöyhdän poistamiseen vaippa-sylinteristä 28 ja harjojen pyörittyä etukäteen määrätyt kierrokset käyttölaitetta 38 käytetään jälleen, jolloin se 25 suorittaa pyörivän harjapuhdistimen irtikytkemisen kuvios sa 3 esitetyllä tavalla.

Harjapuhdistimen ollessa toiminnassa harjojen 24 irrottama nöyhtä ja jäänne imetään pois tyhjiöjärjestelmän avulla. Nöyhtä ja jäänne saadaan näin tehokkaasti pois 30 vaippasylinteristä painatusta suoritettaessa.

Edellä selostettua puhdistinta suositetaan erityisesti, koska se on siihen liittyvästä rakenteesta johtuen helppo asentaa ja säätää. Esimerkiksi erilaiset toimivat osat ovat vaippasylinterin 28 yläpuolella, joten ne on 35 helppo asentaa ja huoltaa.

Π 101139

Pyörivää harjapuhdistinta voidaan käyttää paino-teollisuudessa yleensä monien erilaisten painokoneiden ja painolaitteiden puhdistamiseen. Esimerkkeinä tällaisista laitteista voidaan mainita vaippasylinterit, painosylin-5 terit, Anilox-telat, aniliinipainokoneiden levysylinterit ja levyt, sanomalehtipainokoneiden putkitelat, metallin koristepainatukseen käytettävät vaippasylinterit, telat ja painosylinterit, syväpainokoneiden sylinterit tai telat, aniliinipainokoneiden sylinterit tai telat ja tekstiilien 10 painamiseen käytettävät levyt, vaipat tai telat tai terttu jatankojen puhdistimet. Graafisessa teollisuudessa on siis paljon puhdistustarvetta, ja tähän kuuluvat seuraavat alat: litografia (offset), aniliinipainatus, syväpainatus ja kohopainatus.

15 Edellä esitetty on tarkoitettu ainoastaan havain nollistamaan käsiteltävän keksinnön periaatteita, joten se ei ole rajoitettu nyt esitettyihin erikoisrakenteisiin. Alan asiantuntijat voivatkin tehdä niihin liittyen erilaisia muutoksia, muunnelmia ja korvaavia rakenteita oheisis-20 sa patenttivaatimuksissa rajatun keksinnön ajatuksesta tai suojapiiristä poikkeamatta.

Claims (15)

1. Painojärjestelmä, käsittäen liikkuvan osan (28), kuivat, pyörivät harjalaitteet (24) osan puhdistamiseksi 5 liasta ja nöyhdästä, jotka harjalaitteet on asennettu liikkumista varten osaa koskettavan toiminta-asennon mainitun osan puhdistuksen aikaansaamiseksi ja osasta poissaolevan toimimattoman asennon välillä, ja laitteet (40, 41) roskien poistamiseksi harjalaitteista, tunnettu 10 siitä, että harjalaitteet (24) on muodostettu siten, että ne toiminta-asennossaan saatetaan pyörimään mainitun liikkuvan osan (28) kosketuksesta johtuen ja että osa (82) koskettaa harjalaitteita suhteellisen liukuliikkeen aikaansaamiseksi harjalaitteiden (24) ja liikkuvan osan (28) 15 välillä sen puhdistuksen aikaansaamiseksi ja roskien poistamiseksi harjalaitteista.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että harjalaitteet (24) käsittävät spiraaliharjan, ja että osa (82) käsittää pyyhkäisyterän, 20 joka koskettaa harjan harjaksia.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mainittu pyyhkäisyterä (82) on säädettävä pyyhkäisyterän ja spiraaliharjan (24) välisen kosketuksen lisäämiseksi tai vähentämiseksi spiraaliharjan 25 pyörimisnopeuden ohjaamiseksi.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mainitulla spiraaliharjalla on spiraalikulma ja harjaksilla halkaisija, jotka on valittu spiraaliharjan pyörimisnopeuden asettamiseksi suhteessa 30 liikkuvaan osaan pyyhkäisyterän säätämisellä saavutetusta nopeudenohjauksesta riippumatta.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että liikkuva osa (28) käsittää vaippasylinterin. 35 13 101139

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että harjalaitteet on asennettu koteloon (40) ja ohjausvälineet (38) on järjestetty siirtämään koteloa harjalaitteiden (24) toiminta- 5 asentojen ja toimimattomien asentojen välillä.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että roskia poisvievä laite käsittää ilmavirtauslaitteet (41), jotka on yhdistetty koteloon (40) roskien poisviemistä varten.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että se käsittää tiivistysvälineet (50) tiivistyksen aikaansaamiseksi kotelon (40) reunojen ja liikkuvan osan (28) välillä, kun tämä sijaitsee toiminta-asennossa.

9. Patenttivaatimuksen 6, 7 tai 8 mukainen järjes telmä, tunnettu siitä, että mainitut harjalaitteet (24) on säädettävissä kotelon (40) suhteen.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mainitut harjalaitteet (24) 20 ovat jaoteltu segmentteihin, jotka ovat erikseen liikuteltavissa liikkuvasta osasta (28) kaukana olevan ensimmäisen asennon ja lähellä liikkuvaa osaa olevan toisen asennon välillä.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen järjestelmä, 25 tunnettu siitä, että harjasegmentit käsittävät spi- raaliharjoja (24), joiden spiraalit ovat samansuuntaisia.

12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että harjasegmentit käsittävät ainakin kaksi spiraaliharjaa (24), joiden spiraalit ovat 30 vastakkaissuuntaisia.

12 101139

13. Painojärjestelmä, käsittäen liikkuvan osan (28), harjalaitteet (24) osan puhdistamiseksi, jotka harjalaitteet (24) on asennettu liikuttamista varten osaa (28) koskettavan toiminta-asennon mainitun osan puhdista- 35 misen aikaansaamiseksi ja osasta poissa olevan toimimatto- 14 101139 man asennon välillä, ja laitteet (40, 41) roskien poistamiseksi harjalaitteista, tunnettu siitä, että har-jalaitteet (24) käsittävät pyörivän harjan, joka on muodostettu siten, että se toiminta-asennossaan pyörii joh-5 tuen sen kosketuksesta liikkuvan osan (28) kanssa siten, että aikaansaadaan pyörivä harjausliike mainitun osan pinnan yli tämän puhdistamiseksi.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen painojärjes-telmä, tunnettu siitä, että se käsittää osat (82) 10 harjalaitteiden (24) pyörimisen estämiseksi suhteellisen liukuliikkeen aikaansaamiseksi harjalaitteiden (24) ja liikkuvan osan välillä tämän puhdistamiseksi.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen painojärjes-telmä, tunnettu siitä, että harjalaitteet (24) kä- 15 eittävät spiraaliharjan ja osa (82) käsittää pyyhkäisyte-rän kosketuksessa harjan harjaksiin. 15 101139