NO305738B1 - Trykkingsanordning omfattende roterende t°rr-b°rsteorgan - Google Patents
Trykkingsanordning omfattende roterende t°rr-b°rsteorgan Download PDFInfo
- Publication number
- NO305738B1 NO305738B1 NO912176A NO912176A NO305738B1 NO 305738 B1 NO305738 B1 NO 305738B1 NO 912176 A NO912176 A NO 912176A NO 912176 A NO912176 A NO 912176A NO 305738 B1 NO305738 B1 NO 305738B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- brush
- spiral
- printing device
- component
- brush member
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 52
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 46
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 41
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 3
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007647 flexography Methods 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/23—Brushes
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsens bakgrunn
Denne oppfinelse vedrører en trykkingsanordning, omfattende en bevegelig komponent, et roterende tørr-børsteorgan for fjerning av smuss og lo fra komponenten, idet børsteorganet er montert for å bli forskjøvet mellom en operativ stilling som gir berøring med komponenten for rengjøring av denne, og en ikke operativ stilling på avstand fra komponenten, samt organer for å fjerne smuss og lo fra børsteorganet.
Anordninger benyttet innen trykkingsindustrien, blir til-griset med smuss som f. eks. trykksverte og lo. Dette problemet oppstår enten trykkingen skjer på papir eller stoff. I varierende grad dannes smuss på alle typer trykkingsutstyr. F. eks. har offsettrykking blitt den domine-rende trykkingsmetoden innen avispublikasjonsindustrien.
Det er typisk for offsettrykking å benytte en duksylinder, det vil si en gummisylinder eller en gummikledt sy-linder, for de formål å ta imot trykksvertede bilder fra en trykkeplate. De trykksvertede bildene blir så trykket over på papir som kjøres mellom duksylinderne eller en avtrykkssylinder og en duksylinder. Uavbrutt trykking er mulig ved at man legger en trykkeplate eller en flerhet av trykkeplater rundt overflaten av duksylinderen konstruert for rotasjon i kontakt med duksylinderen.
Ved betjening av duk-til-dukpresser, kjøres en papirbane mellom to duksylindere anordnet på en slik måte at den ene duksylinder tjener som en avtrykkssylinder for den andre. Dette resulterer i "perfeksjonering" ("perfec-ting"), som er trykking som skjer samtidig på begge sider av papirbanen.
Uavbrutt offsettrykking blir ugunstig påvirket av støv og lo fra papirbanen, som har en tendens til å samle seg opp på duksylinderen eller -sylinderne. Støvet og loen redu- serer kvaliteten på det trykte produkt. Oppsamlingen av støv, lo eller trykksverte på en duksylinder er således en alvorlig irritasjon og gjør det nødvendig med uønsket stillstandstid for rengjøring. Problemet er spesielt akutt i avisindustrien, når, som reaksjon på de økende kostnadene ved avispapirbeholdningen, billigere typer papir med et høyere loinnhold, erstatter dyrere typer.
Problemet med oppsamling av smuss som f. eks. trykksverte, støv og lo på trykkingsutstyr, er ikke begrenset til offsettrykking. Det forekommer på trykkingsutstyr generelt. Det forekommer f. eks. på "Anilox Rollers", "Flexo Plate Cylinders and Plates", rørvalser i avistrykkerier, metalldekorerte trykkeduksylindere, valser og avtrykkssylindere, "Gravure" trykkesylindre og valser, "Flexo" trykkesylindre og valser. Problemet med rengjøring av trykkingsutstyr er velkjent, noe som er indikert ved tidligere forsøk ved trykkingsutstyrsrengj©ringssystem.
Ved noen typer trykking, kuttes og stables arkene før trykking. Arkene forhindres fra å klistre seg fast ved bruk av et støvet materiale som for eksempel maisstivel-se. Bruk av maisstivelsesmettede ark utgjør enda en kilde til smuss.
Tidligere kjente anordninger for rengjøring av duksylindre innebar våte vakuumsysterner for fjerning av smuss. I disse systemene blir segmentet av duksylinderen stadig
dyppet og rengjort med et løsemiddel, se for eksempel US 3,049,997 OG 3,309,993 (Grembechi et al.) og US 3,835,779 (Ross et al.). Den foreliggende oppfinnelse unngår beho-vet for løsningsmidler ved bruk av et helt tørt system for fjerning av smuss.
Videre gjør den foreliggende oppfinnelse bruk av et separat vakuum- eller luftstrømningsorgan ulikt "IBM Technical Disclosure Bulletin", "Cleaner to Developer Toner Re-circulation", Eide and Witte, vol. 21, No. 5, October 1987, pp 359-360, som gir anvisning på et lite vakuum for årsaket av børstens rotasjon.
Endelig foreslås det ved den foreliggende oppfinnelse å benytte armer som svinger det roterende tørr-børsteorgan mellom to operative posisjoner, så vel som organer for å variere rotasjonen av børsteorganet for å øke dets ren-gjøringseffektivitet, ulikt US 4,134,673 (Fisher) og "Xe-rox Technical Disclosure Bulletin", "A Cleaning System", Hewitt, Vol. 3, No. 4, July/August 1978, pp 253-254.
Formål med og redegjørelse for oppfinnelsen
Et formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et forbedret apparat for å fjerne smuss bestående av trykksverte, lo og/eller støv fra trykkeanordningens komponenter.
Et annet formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et rote-terende tørr-børsteorgan for rengjøring av trykkeanordningens sylindriske komponenter.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et roterende tørr-børsteorgan som har mange rengjøringsmu-ligheter.
Et videre formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et ro-terernde tørr-børsteorgan, i hvilken trykkevindavdriften og børstens fjerningsretning er den samme, som tillater smuss å bli flyttet til vakummkilden.
Enda et formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et roterende tørr-børsteorgan som lett lar seg konstruere.
Enda et formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et roterende tørr-børsteorgan som virker for å fremskaffe radial og sideveis rengjøringseffekt.
Ifølge oppfinnelsen oppnår man disse formål ved at
børsteorganet er slik konfigurert at når det befinner seg i operativ posisjon, blir det dreiet ved berøring med den bevegelige komponent, og at et element kommer til inngrep med børsteorganet for å begrense rotasjonen av børs-teorganet for derved å fremskaffe en relativ glidende bevegelse mellom børsteorganet og den bevegelige komponent for rengjøring av sistnevnte, og for fjerning av smuss og lo fra børsteorganet.
Mer spesielt går oppfinnelsen ut på at børsteorganet omfatter en spiralformet børste, og at elementet omfatter et knipseblad som kommer til inngrep med børstens buster.
Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen går ut på at knipsebladet er justerbart for å øke eller redusere påvirkningen av knipsebladet på spiralbørsten for å styre rotasjonshastigheten av spiralbørsten.
Nok et trekk ved oppfinnelsen går ut på at spiralbørsteorganet har en skrue- eller spiralvinkel og en børstediameter som er selektert til å innstille rotasjonshastigheten av spiralbørsten i forhold til hastigheten på den bevegelige komponent, separat i forhold til den hastighetskontroll som fremskaffes ved justering av knipsebladet.
Spiralbørstene kan også segmentere for å tillate deler av børstene uavhengig å være virksomme og uvirksomme etter behov. Som et alternativ kan børstene justeres sideveis slik at de stiller på linje med trykkekomponenter av varierende dimensjoner.
Hyppigheten for automatisk virksomhet og betjening av det roterende tørr-børsteorgan ved denne oppfinnelsen kan justeres av en trykkeoperatør som reaksjon på varierende forventede og observerte parametre, for eksempel loinnhold i papirbeholdningen og lengde på presseforløpet. Oppfinnelsen innbefatter således organer som er tilpasset for å gjøre spiralbørsten virksom og å tjene dobbelfunk-sjonen med å løsne smuss og lo fra spiralbørsten og å variere hastigheten på den roterende spiralbørsten. Oppfinnelsen kan også innbefatte organer som er tilpasset for å gjøre den sylindriske komponenten virksom og å forsegle vakuumsystemet.Spiralbørsten kan ytterligere variere spiralvinkelen og fjærbørstenes diameter for å forandre bør-stehastighet når spiralbørsten er i virkeposisjon.
De foregående og andre formål, særtrekk og fordeler ved det foreliggende system vil være tydelige for en fagmann på området i lys av den følgende beskrivelse av foretrukne utførelsesformer i sammenheng med de vedføyde tegnin-ger .
Kort beskrivelse av tegningene
Figur 1 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av en trykkingsanordning omfattende et roterende børsteren-gjøringssystem konstruert ifølge en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse. Figur 2 er et sideriss av det roterende børsterengjø-ringssystem i virkeposisjon. Figur 3 er et sideriss av det roterende børsterengjø-ringssystem i uvirksom posisjon. Figur 4 er i større målestokk, et sideriss i tverrsnitt, av det roterende børsterengjøringssystem ifølge en utfø-relsesf orm for den foreliggende oppfinnelse. Figur 5 er et tverrsnitt sett forfra av en børstesammen-stilling som har segmenterte børster snodd i samme retning . Figur 6 tverrsnitt sett forfra av en børstesammenstilling som har sideveis justerbare børster. Figur 6A er et sideriss i tverrsnitt av en børstesammen-stilling som har et jsuterbart knipseblad. Figur 7 er et perspektivriss sett forfra av en børstesam-menstilling som har segmenterte børster i motsatte retninger .
Beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
Under henvisning til tegningene, og spesielt til figur 1, er det vist en trykkeanordning omfattende et roterende børsterengjøringssystem ifølge en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse. Den roterende børsterengjø-ringsmaskinen, generelt vist til som 20, innbefatter minst én skrue- eller spiralbørste 24, et hus 40 og et lufstrømningsorgan 41.
Ifølge denne utførelsesformen for den foreliggende oppfinnelse, er den roterende børsterengjøringsmaskinen anordnet i operativt samarbeid med en duksylinder 28, generelt anordnet parallelt med langsgående akse for duksylinderen. Monteringebraketter 3 0 for den roterende bør-sterengj øringsmaskinen er satt fast til presserammen (ikke vist) generelt på utsiden av en av sidene på duksylinderen 28.- Svingarmer 34 forbinder den roterende bør-sterengj øringsmaskinen 2 0 med monteringsbrakettene 30. Disse svingarmer 34 tjener til å bære den roterende bør-sterengj øringsmaskinen 2 0 og er dreibare rundt tapper 36.
Den roterende børsterengjøringsmaskinen er generelt drei-bar mellom to operative posisjoner. Dreining av nevnte armer 34 mellom disse posisjonene påvirkes av en flerhet av aktuatorer 38 festet til svingarmer 34. Den aktuator som brukes er helst en trykkluftsaktuator, selv om manu-elle, elektriske eller hydrauliske aktuatorer også kan benyttes hvis ønskelig. Vanligvis brukes en trykkluftsaktuator fordi komprimert luft er allment tilgjengelig i et trykkerom.
I den første operative posisjon, spennes den roterende børsterengjøringsmaskinen bort fra duksylinderen 28 for å forenkle f. eks. utskiftning av spiralbørstene og/eller reparasjon eller vedlikehold av maskinen.
I den andre operative posisjon, holdes den roterende bør-sterengj øringsmaskinen i kontakt med overflaten av duksylinderen 28. I denne andre posisjonen kan den roterende børsterengjøringsmaskinen påvirke rengjøring og fjerning av lo og smuss fra duksylinderen.
Vakuumdelen av den roterende børsterengjøringsmaskinens 20 utførelsesform omfattes generelt av et hovedsakelig U-formet hus 4 0 som strekker seg langs lengden av duksylinderen og en spiralbørste 24. Spiralbørsten 24 er anordnet inni huset 40, som på sin side er anordnet på svingarmer 34 .
I den virksomme andre posisjon blir spiralbørsten 24 dre-vet av duksylinderen 2 8 og roterer således i samme retning som duksylinderen 28. Påvirkningsgraden spiralbør-sten 2 4 og duksylinderen 2 8 har i den virksomme andre posisjon, kan varieres etter ønske, for å forbedre spiral-børstens 24 evne til å løsne og fjerne lo og smuss fra duksy1inderen.
Under henvisning til figur 5 er det vist en alternativ utførelsesform for den roterende børsterengjøringsmaski-nen . På figur 5 er børsteholderen 62 segmentert for å tillate individuelle seksjoner å løftes for ikke å ha kontakt med duksylinderen under rengjøring. Segmentering kan være ønskelig siden avis-duksylindre generelt monteres i firedeler ("quarters") eller sider, det vil si en bane kan ha dobbel bredde (full duk) eller enkel bredde
(halv duk). Hvis enkel bredde brukes, kan det komme trykksverte på den sylinderen som ikke har noen dekkende bane. Når det finner sted, kan trykksverte skitne til en udelt børste i området uten bane. Segmentering av børste-ne, fortrinnsvis i fire seksjoner, tillater børstene i det ubrukte området å løftes bort. Den roterende børste-rengj øringsmaskinen kan segmenteres i så mange seksjoner som man ønsker for å skaffe maksimum allsidighet. Dessu-ten kan løfting av børstene gjennomføres ved hjelp av et-hvert effektivt organ og kan gjøres enten manuelt, som vist, med trykkluft, elektrisk eller mekanisk.
Når det gjelder kommersielle banepresser, er segmentering av børstene ikke alltid mulig. Dette er fordi banen det opereres på kan variere mye i bredden. Til slik bruk kan børstesammenstillingen gjøres sideveis justerbar langs duksy1inderens bredde, se figur 6. Ved utførelsesformen vist på figur 6 er børsteholderen 68 glidbart anordnet innenfor huset 7 0 langs spalter 72. Låseanordninger 74 tjener til å beholde børstene i den ønskede sidestilling. På denne måten kan børstene stilles på linje for den spesielle bruk som skal utføres.
En flerhet av materialer kan brukes som spiralbørster 24, forutsatt at de ikke skader overflaten på duksylinderen 28. Disse inkluderer både naturlige og syntetiske fibre. Spiralbørstene kan tvinnes i forskjellige retninger og kan variere i avstand fra ca. 1/8 tomme til 1 tomme, fortrinnsvis 1/8 tomme til 1/3 tomme. Børstebustenes stivhet kan varieres ved valg av børstebust med forskjellig lengde og diameter. Ved å variere spiralvinkelen og børste-bustenes diamter på spiralbørstene, varieres rotasjonshastigheten av disse børstene i den virksomme andre posisjon. De spiraltvunne, runde børstene kan også variere i diameter, fortrinnsvis fra 2 til 3 tommer.
Huset 40, (figur 4) i form av en speilvendt U-formet ka-naljar en toppoverflate 44 og parallelle sider, hen- holdsvis 46 og 48. Huset 40 er anordnet mellom svingarmer 34 i en nedoverrettet posisjon med den åpne enden vendt mot duksylinderen 28. Alternativt kan den U-formede kana-len 40 monteres forrest eller bakerst i forhold til midt-linjen på duksylinderen 2 8 som ønsket.
Et knipseblad 82, se for eksempel 4, er montert til overflaten av huset 40 og er parallelt med sidene 46 og 48 på huset. Knipsebladet 82 gjør spiralbørsten 24 virksom og kan justeres som vist på figur 6A, for å variere sin på-virkning på -spiralbørsten 24. Ved å variere påvirkningen kan spiralbørstens rotasjonshastighet varieres. Når den roterende spiralbørstens 24 rotasjonshastighet er diffe-rensielt langsommere enn duksy1inderens rotasjonshastighet, utføres fjerning av lo og smuss mer effektivt.
Fleksible viskere 50 (figur 4) er plassert på enden av sidene 46 og 48 på huset 40 og tjener til å ha kontakt med duksylinderens 28 overflate for å skaffe avtetnings-overflater som er i kontakt med duksylinderen når den roterende børsterengjøringsmakskinen er virksom.
Løsnet lo og smuss 52 (figur 4) blir fjernet fra det indre av huset 40 ved hjelp av en luftstrøminingskilde, slik som vakuum eller lufttrykk. En luftstrømningsgene-rator 41 ( figur 1) er koblet til en ventil 58 på huset 40 ved hjelp av en slange 56. Lo og smuss 52 transporte-res gjennom slangen 56 ved hjelp av luftstrømningen for å bli deponert i en passende oppbevaringsenhet (ikke vist).
På figur 7 er det vist en alternativ utførelsesform for
den roterende børsterengjøringsmaskinen. Spiralbørster er segmentert i fire segmenter i huset 40. De to børstene 92 og 94 på venstre side av huset 40 er tvunnet slik at bør-stenes rotasjon driver smusset til åpning 90 på den venstre side av huset 40. De to børstene 96 og 98 på den høyre side av huset 4 0 er tvunnet i den motsatte retnin-gen slik at den samme mekaniske og vindavdriftseffekt
driver smusset til en andre åpning 91 på høyre side av huset 40. På denne måten fjerner de roterende børstene smusset og driver det til åpningene for bedre fjerning. Også tvinningen på børstene kan forandres for å dirigere smusstrømmen i forskjellige retninger, for eksempel til kun én side av huset.
Under henvisning til figurene 2-4, er det vist den gene-relle prosess av dukrengjøringsmaskinen ifølge en duk-til-duk-trykkingsutførelsesform for den foreliggende oppfinnelse. En bane 60 av materiale som skal preges kjøres mellom mot hverandre rullende duksylindere 28 og preges på både for- og baksiden. I løpet av denne prege-prosessen vil lo og smuss 52 fra banen 60 akkumuleres på duksylindernes 28 overflater og ved sitt eventuelle bli-vende nærvær der, ha en tendens til å redusere den gene-relle kvaliteten på det trykte produkt.
For å gjerne loen og smusset fra duksylindernes 2 8 overflater, blir roterende børsterengjøringsmaskiner 20, generelt plassert på toppen av duksylinderne 28, forspent mot sylinderne ved hjelp av forspenningsorganer i form av aktuatorer 38. Generelt sett er det ikke nødvendig for de roterende børsterengjøringsmaskinene 2 0 gjennom hele prege-prosessen. Imidlertid, når en veldig stor mengde lo og smuss akkumuleres ganske raskt, kan det være ønskelig å la dem være virksomme under hele trykkingsprosessen. Under normale omstendigheter aktiviseres de roterende børsterengjøringsmaskinene 2 0 periodisk mot duksylinderne for en forhåndsbestemt tid, for å effektuere rengjøring av overflaten.
Periodisk betjening av dukrengjøringsmaskinen ifølge denne oppfinnelsen, kan kontrolleres ved hjelp av vanlig tidsmålingsmekanismer knyttet enten til pressenes rotasjon eller på kommando fra operatøren. I alle tilfeller kontrolleres betjeningen av aktuatoren 28 slik at når rengjøringsmaskinen blir flyttet fra den uvirksomme posi sjonen (figur 3) til virkeposisjon (figur 2). I virkepo-sis jon bringes spiralbørstene 24 i kontakt med overflaten på duksyliinderen 28. Spiralbørstene 24 brukes for å fjerne smuss og lo fra duksylinderen 28, og etter et forhåndsbestemt antall rotasjoner blir aktuatoren 38 påvirket til å få den roterende børsterengjøringsmaskinen til å gå tilbake til uvirksom posisjon som vist i figur 3.
Mens den er uvirksom, blir lo og smuss som er løsnet og fjernet av børster 24, trukket vekk og tatt hånd om av vakuumsysternet. Dette fjerner effektivt loen og smusset fra duksylinderen i løpet av prege-prosessen.
Den spesielle utførelsesformen som nettopp er beskrevet, blir foretrukket på grunn av den enkle installasjonen og justeringen som skaffes tilveie ved den beskrevne kon-struksjon. For eksempel er de forskjellige arbeidsdeler fysisk plassert over duksylinderen 28 og er på den måten tilgjengelig både for installasjon og vedlikehold.
Den roterende børsterengjøringsmaskin kan i det hele tatt innen trykkeindustrien brukes til rengjøring av en rekke presse- og trykkingsutstyr i det hele tatt. Eksempler på slikt utstyr innbefatter følgende: duksylindere, avtrykkssylindere, "Anilox" valser,"Flexo" platesylindere og plater, rørvalser i avistrykkerier, metalldekorerte trykkeduksylindere, valser og avtrykkssylindere, "Gravure" trykksylindere eller valser, "Flexo" trykksylindere eller valser, og stofftrykkingsplater, duker eller valser, eller griperstangrengjøringsmaskiner. Mulighetene for rengjøring innen det grafiske felt er store og omfatter de følgende områder: litografi (offset), Flexografi, Gravure, Intaglio og brevtrykking.
Det foregående er ansett som bare illustrerende med hen-syn til prinsippene i henhold til den foreliggende oppfinnelse og er ikke begrenset til de spesielle fremgangs-måter diskutert her. En rekke forandringer, utbyttinger og modifikasjoner kan gjøres i tillegg av en fagmann på området uten å fravike bort fra oppfinnelsens ånd og rek-kevidde definert i de vedføyde krav.
Claims (15)
1. Trykkingsanordning, omfattende en bevegelig komponent (28), et roterende tørr-børsteorgan (24) for fjerning av smuss og lo fra komponenten, idet børsteorganet (24) er montert for å bli forskjøvet mellom en operativ stilling som gir berøring med komponenten (28) for ren-gjøring av denne, og en ikke operativ stilling på avstand fra komponenten, samt organer (40, 410) for å fjerne smuss og lo fra børsteorganet (24),karakterisert vedat børsteorganet (24) er slik konfigurert at når det befinner seg i operativ posisjon, blir det dreiet ved berøring med den bevegelige komponent (28), og at et element (82) kommer til inngrep med børsteorganet (28) for å begrense rotasjonen av børs-teorganet for derved å fremskaffe en relativ glidende bevegelse mellom børsteorganet (24) og den bevegelige komponent (28) for rengjøring av sistnevnte, og for fjerning av smuss og lo fra børsteorganet (24).
2. Trykkingsanordning som angitt i krav 1,karakterisert vedat børsteorganet (24) omfatter en spiralformet børste, og at elementet (82) omfatter et knipseblad som kommer til inngrep med børst-ens buster.
3. Trykkingsanordning som angitt i krav 2,karakterisert vedat knipsebladet (82) er justerbart for å øke eller redusere påvirkningen av knipsebladet på spiralbørsten (24) for å styre rotasjonshastigheten av spiralbørsten.
4. Trykkingsanordning som angitt i krav 3,karakterisert vedat spiralbørsteorganet har en skrue- eller spiralvinkel og en børstediameter som er selektert til å innstille rotasjonshastigheten av spiralbørsten i forhold til hastigheten på den bevegelige komponent, separat i forhold til den hastighetskontroll som fremskaffes ved justering av knipsebladet (82).
5.Trykkingsanordning som angitt i et av de foregående krav,
karakterisert vedat den bevegelige komponent (28) omfatter en duksylinder.
6. Trykkingsanordning som angitt i et av de foregående krav,
karakterisert vedat børsteorganet er montert i et husorgan (40), og at påvirkningsorganer (38) er anordnet for å bevege huset mellom den operative og ikke-operative posisjon for børsteorganet (24).
7. Trykkingsanordning som angitt i krav 6,karakterisert vedat organene for fjerning av smuss og lo omfatter luftstrømningsorganer (41) som er koblet til husorganet (40) for uttrekk av smuss og lo derfra.
8. Trykkingsanordning som angitt i krav 7,karakterisert vedat den omfatter avtet-ningsorganer (50) for fremskaffelse av en avtetning mellom kanter av huset 84 0) og den bevegelige komponent (28) ved operativ stilling.
9.Trykkingsanordning som angitt i krav 6, 7 eller 8,karakterisert vedat børsteorganet (24) kan justeres i forhold til husorganet (40).
10. Trykkingsanordning som angitt i krav 9,karakterisert vedat børsteorganet (24) er segmentert i seksjoner, hvilke seksjoner kan beveges hver for seg mellom en første posisjon på avstand fra den bevegelige komponent (28), og en andre posisjon i nærhet-en av den bevegelige komponent.
11. Trykkingsanordning som angitt i krav 10,karakterisert vedat børstesegmentene omfatter spiral- eller skrueformede børster (28) som alle er snodd i samme retning.
12. Trykkingsanordning som angitt i krav 10,karakterisert vedat børstesegmentene omfatter i det minste to spiral- eller skrueformede børs-ter (24) som er snodd i motsatte retninger.
13. Trykkingsanordning, omfattende en bevegelig komponent (28), et roterende tørr-børsteorgan (24) for fjerning av smuss og lo fra komponenten, idet børsteorganet (24) er montert for å bli forskjøvet mellom en operativ stilling som gir berøring med komponenten (28) for ren-gjøring av denne, og en ikke operativ stilling på avstand fra komponenten, samt organer (40, 410) for å fjerne smuss og lo fra børsteorganet (24),karakterisert vedat børsteorganet (24) omfatter en dreiebørste som er slik konfigurert at når den befinner seg i operativ stilling, blir den dreiet i kraft av sin berøring med den bevegelige komponent (28) og samtidig påvirket av organer (82) som regulerer bør-steorganets (24) rotasjonshastighet på en slik måte at det fremskaffes en relativ dreiende børstevirkning over flaten av komponenten for rengjøring derav.
14. Trykkingsanordning som angitt i krav 13,karakterisert vedat den omfatter organer (82) for å bremse dreiningen av børsteorganet (24) for derved å fremskaffe en relativ glidende bevegelse mellom børsteorganet (24) og den bevegelige komponent (28) for å fremskaffe rengjøring derav.
15. Trykkingsanordning som angitt i krav 14,karakterisert vedat børsteorganet (24) omfatter en spiral- eller skrueformet børste, og at de bremsende organer (82) omfatter et knipseblad som kommer til inngrep med bustene i børsten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US53812090A | 1990-06-14 | 1990-06-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO912176D0 NO912176D0 (no) | 1991-06-06 |
NO912176L NO912176L (no) | 1991-12-16 |
NO305738B1 true NO305738B1 (no) | 1999-07-19 |
Family
ID=24145579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO912176A NO305738B1 (no) | 1990-06-14 | 1991-06-06 | Trykkingsanordning omfattende roterende t°rr-b°rsteorgan |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0461898B1 (no) |
JP (1) | JPH04232059A (no) |
CN (1) | CN1058931A (no) |
DE (1) | DE69118587T2 (no) |
DK (1) | DK0461898T3 (no) |
FI (1) | FI101139B (no) |
NO (1) | NO305738B1 (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19516068C2 (de) * | 1995-05-04 | 2001-06-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Reinigungseinrichtung für Druckwerke von Rotationsdruckmaschinen |
US5870954A (en) * | 1998-01-22 | 1999-02-16 | Presstek, Inc. | Retractable cleaning system for lithographic printing plates |
EP1215046A1 (de) * | 2000-12-12 | 2002-06-19 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Druckmaschine mit Vorrichtung zur Klischeereinigung |
EP1338418B1 (de) | 2002-02-26 | 2005-09-07 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Druckmaschine mit Vorrichtung zur Klischeereinigung |
FR2888527B1 (fr) * | 2005-07-18 | 2009-01-16 | Goss Int Montataire Sa | Machine d'impression et procede correspondant |
DE102006046071B3 (de) * | 2006-09-27 | 2008-01-24 | Technotrans Ag | Reinigungsvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine |
US7886458B2 (en) | 2006-12-22 | 2011-02-15 | G.A. Braun Inc. | Lint collection apparatus and system for fabric dryers |
JP5320733B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2013-10-23 | 株式会社Ihi | 冷却ロール清掃装置 |
DE102008053118A1 (de) * | 2008-10-26 | 2010-04-29 | Michael Kasper | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Gummitüchern auf Gummituchzylindern |
WO2010059992A2 (en) | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Ihi Corporation | Brush roll for casting roll |
JP2013056540A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-03-28 | Komori Corp | 回転体洗浄装置 |
DE102014113178A1 (de) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Manroland Web Systems Gmbh | Reinigungsvorrichtung für eine Druckmaschine |
DE102014113190A1 (de) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Manroland Web Systems Gmbh | Reinigungsvorrichtung für eine Druckmaschine |
CN104886919B (zh) * | 2015-06-08 | 2016-05-04 | 福建农林大学 | 一种用于培养槽清洗的m型电动刷子 |
KR102195938B1 (ko) * | 2019-08-09 | 2020-12-29 | 주식회사 하늘코퍼레이션 | 의류 원단 인쇄장치 및 인쇄방법 |
CN116373455B (zh) * | 2023-06-06 | 2023-08-11 | 东光运城制版有限公司 | 一种印刷版辊表面清洁装置及方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1216252A (fr) * | 1958-01-21 | 1960-04-25 | Dispositif d'humidification pour machines à imprimer | |
CH359719A (fr) * | 1958-05-27 | 1962-01-31 | Carl Allers Etablissement A S | Machine à imprimer offset rotative |
US3049997A (en) * | 1960-03-04 | 1962-08-21 | Elmer C Grembecki | Blanket roller cleaning device |
US3309993A (en) * | 1965-01-26 | 1967-03-21 | Oxy Dry Internat Ltd | Printing cylinder cleaner |
US4015307A (en) * | 1969-08-25 | 1977-04-05 | Oxy-Dry Sprayer Corporation | Apparatus for cleaning rotating cylindrical surfaces |
DE3120983A1 (de) * | 1980-05-28 | 1982-04-29 | Dai Nippon Insatsu K.K., Tokyo | Vorrichtung zum waschen des gummituchzylinders einer rotations-offsetpresse |
GB2170449B (en) * | 1985-01-22 | 1990-03-14 | Norman D Wright | Printing press blanket cleaner |
DK170148B1 (da) * | 1988-02-08 | 1995-06-06 | Baldwin Graphic Products | Vakuumrensningsanlæg til fjernelse af støv, fnug eller farve fra en trykdugcylinder i en offsettrykpresse |
US5086701A (en) * | 1988-11-17 | 1992-02-11 | Baldwin Technology Corp. | Printing press blanket cleaner |
-
1991
- 1991-06-06 NO NO912176A patent/NO305738B1/no unknown
- 1991-06-13 DK DK91305355.9T patent/DK0461898T3/da active
- 1991-06-13 DE DE69118587T patent/DE69118587T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-13 EP EP91305355A patent/EP0461898B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-14 JP JP3170729A patent/JPH04232059A/ja active Pending
- 1991-06-14 FI FI912887A patent/FI101139B/fi active
- 1991-06-14 CN CN91103968A patent/CN1058931A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69118587D1 (de) | 1996-05-15 |
DE69118587T2 (de) | 1996-11-21 |
FI912887A (fi) | 1991-12-15 |
EP0461898A1 (en) | 1991-12-18 |
DK0461898T3 (da) | 1996-05-06 |
FI101139B (fi) | 1998-04-30 |
FI912887A0 (fi) | 1991-06-14 |
EP0461898B1 (en) | 1996-04-10 |
NO912176D0 (no) | 1991-06-06 |
CN1058931A (zh) | 1992-02-26 |
NO912176L (no) | 1991-12-16 |
JPH04232059A (ja) | 1992-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO305738B1 (no) | Trykkingsanordning omfattende roterende t°rr-b°rsteorgan | |
EP0369565B1 (en) | Printing press blanket cleaner | |
JP2922141B2 (ja) | 柔軟な印刷版を版胴に押し付けるための転がり部材 | |
US5322015A (en) | Rotating brush cleaner system | |
US3467008A (en) | Means and method for removing foreign particles from lithographic press | |
US2525982A (en) | Apparatus for cleaning printing surfaces in offset printing machines | |
US5265537A (en) | Printing press blanket cleaner | |
JPS608232B2 (ja) | 印刷機に於ける胴を洗浄する装置 | |
EP0527316B1 (de) | Bahnreinigungsanlage zur Reinigung einer zu bedruckenden Bahn | |
US6684784B2 (en) | Printing machine with block-cleaning device | |
US4875412A (en) | Printing press blanket cleaner | |
JPH05254109A (ja) | 乾式ブラシ清浄装置および印刷機ブランケットシリンダを清浄する方法 | |
CA2175124A1 (en) | Device for Cleaning Cylindrical Surfaces in Rotary Printing Presses | |
JP2000117939A (ja) | 枚葉紙印刷機 | |
US3084626A (en) | Apparatus for method for wiping a printing cylinder | |
EP0081808A1 (en) | Ink wiping device for intaglio rotary | |
EP1016523A3 (en) | Device for cleaning the outer surface or printing cylinders | |
CA2175410C (en) | Device for cleaning printing cylinders | |
EP0328369B1 (en) | Printing press blanket cleaner | |
US4667597A (en) | Printing press blanket cleaner | |
JPH0410424B2 (no) | ||
FR2578194A1 (fr) | Appareil de nettoyage d'un cylindre blanchet d'une machine d'impression offset | |
JPH043802Y2 (no) | ||
CN217073708U (zh) | 一种纸张印刷的双面胶印机 | |
JP4435908B2 (ja) | 被印刷材用異物除去装置 |