JPS608232B2 - 印刷機に於ける胴を洗浄する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印刷機、特にオフセット印刷機の胴を洗浄す
る装置であって、少なくとも１つの洗浄ローラと、この
洗浄ローラに接するドクタローフと、洗浄液を供給する
装置とを有する洗浄装置が洗浄しようとする胴にあてつ
け可能である形式のものに関する。

ゴム胴に於けるゴムブランケットの洗浄の頻度はどのよ
うな紙が印刷されるかに関連する。

コストの関係から印刷される紙質は次第に低下してきて
いる。従って洗浄インターバルは次第に短くなってきた
。ゴムブランケツトの洗浄は特に多色印刷機の場合には
極めて時間をとるので、ゴム胴に当つけることのできる
特別な洗浄装置を使用してゴム胴を洗浄することが公知
である。しかしながら多色印刷機に於て複数の洗浄装置
を配置することは多大の経費を必要とするので、１つの
洗浄装置で複数の胴を洗浄できないかという疑問が生じ
てきた。これに対して圧胴の洗浄は汚れる度合が少ない
ので比較的に大きな洗浄インターバルをおいて行なわれ
る。

したがって従来の構造形式の洗浄装置を使用することで
は採算がとれず、圧月同の掃除は依然として手で行なわ
れている。西ドイツ国特許第２１斑１８５号明細書によ
っては前記形式の洗浄装置が公知であるが、この洗浄装
置では１つの印刷機の２つの胴を洗浄することはできな
い。

又、西ドイツ国特許第２５３１８８６号明細書によって
は付加的な洗浄装置を使用することないこゴム胴に加え
て圧胴を自動的に洗浄することが公知である。

この場合には洗浄装置と直接的に接触させられたゴム胴
を洗浄する場合若しくは洗浄したあと圧腕がゴム胴にあ
てつけられて、ゴム胴と一緒に洗浄されるようになって
いる。しかしながらこの場合には著しく長い洗浄時間が
必要である。本発明の課題は１つの印刷機の複数の胴を
迅速にかつ申し分なく洗浄するために印刷機、特にオフ
セット印刷機に用いられる小型の洗浄装置を提供するこ
とである。この課題は本発明によれば特許請求の範囲第
１項に記載した特徴によって解決された。

本発明の利点は、フレームが旋回可能であることによっ
て唯一の洗浄装置が少なくとも２つの胴に当つけ可能で
あり、例えばサテライト型印刷機に於ては１つの洗浄装
置を２つのゴム耳同に対して使用することが出来ること
である。

ユニット構造の印刷機に於ては費用と時間を節減してゴ
ム胴と圧胴とを順次洗浄することが可能である。５胴型
印刷機に於ては圧胴とゴム胴との間のスペースが狭いの
で、どのようにしたらこのスペースにゴム胴の他に圧胴
をも洗浄する洗浄装置を配置できるかが問題になる。

従って本発明の１実施例によれば２つのローラしか有し
ていない洗浄装層が提案されている。この洗浄装置のコ
ンパクト性によって洗浄装置を前記目的に合わせて使用
することは初めて可能になった。それにも拘らずこの場
合にはローラが反対方向に回転することに塞いて驚く程
効果的な洗浄作用が達成される。このためには特別に柔
軟性の大きい外周面を有する洗浄ローラを用いることが
特に有利である。この柔軟性の大きい洗浄ローラを特に
耐塵性の大きい被膜、例えば透過性のプラスチックで被
覆することによって必要な耐用年限を達成することがで
きる。類似した良好な効果は凹版印刷の場合に浸債ロー
ラとして使用されたフロックローラでも達成される。次
に図面について本発明を説明する： 圧胴１は２つのゴム胴２と３に接しており、逆時計回り
に回転する。

この３つの胴の間には横桁４が設けられている。この横
桁４は機械幅に亘つて延びており、レバー５のための回
転軸を有している。このレバー５は洗浄機構６，６′の
ための保持体として設けられており、洗浄機構がねじ固
定される２つの平行な固定面７と８を有している。洗浄
機構６′はしバー５に直接ねじ固定されるのに対し、レ
バー５と洗浄機構６との間には中間片９が設けられ、こ
の中間片９の上に洗浄機構６が情動可能にかつ調節可能
に固定されている。中間片９には、洗浄装置を横桁を中
心として旋回させるために引張棒１０が枢着されている
。横桁４としバ一５と中間片９は洗浄機構６，６′と一
緒に、洗浄装置と呼ばれるフレーム１１を構成している
。洗浄機構６と６′自体は次のように構成される。同時
に捕集槽としても役立つケーシング１２内には２つのロ
ーラ１３と１４が回転可能に配置されている。ローラ１
３と１４は互いに異なる直径を有している。直径の大き
なローラはインキを吸収できる軟質表面を備え、洗浄ロ
ーラとして用いられる。このローラ１３は、胴ジャーナ
ルに固定された歯車と噛合う歯車１５によって駆動され
る。ローラ１３によっては強制駆動装置１６を介して、
硬質表面を有しかつローラ１３に対して調節可能である
ローラ１４が駆動される。硬質表面を有するこのローラ
１４はスクィーズローラである。洗浄ローラとスクィー
ズローフとは同じ方向に回転するので、洗浄ローラによ
りゴム耳同２，３から受け取られた汚れは洗浄ローフか
らスクィーズローラで掻取られ、スクィーズローラによ
り引続き搬送される。スクィーズローフに当つけられた
ドクタ１７は汚れをスクィーズローラからケーシング１
２内へ掻落す。更にケーシング１２内には水と洗浄液と
を噴射する２つのノズル１８と１９とが設けられている
。水と洗浄液との噴射は、洗浄ローラとスクィーズロー
ラとの清められた外周面に行なわれる。両方の洗浄ロー
ラを同時にゴム胴に当てつけるためには、まず洗浄機構
６′の洗浄ローラがゴム胴３にあてつけられる。次いで
洗浄機構６が、その洗浄ローラがゴム胴２に接触させら
れるまで中間片９の上を移動させられる。次いでこの状
態で洗浄装置が固定される。洗浄装置を胴に当つけたり
又は腕から離したりすることは次のように行なわれる。

一端で中間片９に固定された引張榛１川ま切換え軸２０
‘こ固定されたレバー２１に枢着されている。切換え軸
２０は４つの切換え位置１，ロ，ｍ，Ｗを有し、その３
つの切換え位置で係止可能である。４つの切換え位置へ
の切換えはハンドレバー２２又は図示されていないニュ
ーマチツクピストンを介して行なうことができる。

係止機構としては簡単なばね又はボール係止機構を用い
ることができる。切換え位置は「洗浄停止」ｍと「洗浄
」１との間に別の切換え位置０が得られるように設けら
れている。この切換え位贋ロでは時限素子を介して、ノ
ズル１８と１９とに別々に液体を供給するポンプが制御
され、洗浄ローラにまず水が噴射され、次いで洗浄液剤
が噴射されることを保証する。これは洗浄液が胴に達す
る前にまず紙塵を胴から徐去するために役立つ。圧月同
の洗浄はハンドレバー２２を初換え位置Ｗに作動するこ
とによって行なわれる。

これによって洗浄機構６がゴム胴２から離され、洗浄機
構６′が圧眼１に向って旋回させられる。圧胴１を洗浄
するためには、ハンドレバー２２をこの位置に保持して
おかなければならない。何故ならばローラ１３は圧８同
グリツパ２３の背面から特上げられなければならないの
で、洗浄装置をこの切換え位置に係止しておくことはで
きないからである。このためには圧胴のグリッパの範囲
にカム２４が配置されている。圧胴を洗浄するときには
ローラ１３の駆動は摩漆力で行なわれるので、ｏーラ１
３は圧胴と逆向きに回転する。

この圧胴の洗浄過程を自動的に行なう‘まあいには、洗
浄機構がカム２４を避けることを可能にする適当な緩衝
部材を設けておく必要がある。歯車を使った強制駆動は
圧胴を洗浄する場合には止めることができる。何故なら
ば圧胴は汚れがそれ程ひどくなく、強い洗浄を必要とし
ないからである。又、日向の汚れの程度により、強い洗
浄が行なわれるように、ボタンを押すたびに付加的に洗
浄液が洗浄ローラに噴射されるようにすることもできる
。

洗浄液の供給はポンプ又は圧力容器によって行なうこと
ができ、圧力容器には絞り弁を介して圧力空気を導入す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例を示すものであつて、第１
図は５胴型印刷機に用いられる本発明の洗浄装置を示す
図、第２図は第１図の部分拡大図、第３図はノズル条件
を有し、洗浄剤がそらせ板に向って噴射される実施例を
示す、第２図に相当する部分拡大図である。 １……圧胴、２，３……ゴム胴、４…・・・横桁、５…
・・・レバー、６，６′……洗浄機構、７，８・・・・
・・固定面、９…・・・中間片、１０・・・・・・引張
榛、１１……フレーム、１２……ケーシング、１３，１
４・・・・・・ローラ、１５・・・・・・歯車、１６・
・・…強制駆動装置、１７……ドクタ、１８，１９……
ノズル、２０・・・・・・切換え軸、２１・・・・・・
レバー、２２・・・・・・ハンドレバー、２３……圧８
同グリッパ、２４……カム、２５・・・・・・そらせ板
。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 印刷機に於ける胴を洗浄する装置であって、少なく
   とも１つの洗浄ローラと、この洗浄ローラに接するドク
   タローラと、洗浄液を供給する装置とを有する洗浄装置
   が洗浄しようとする胴に当つけ可能である形式のものに
   於て、ドクタローラ１４と洗浄ローラ１３とが強制駆動
   装置によって駆動されるようになっておりかつフレーム
   １１に取付けられており、このフレーム１１が横桁４に
   支承され、少なくとも２つの胴１と３に洗浄装置６が選
   択的に当付けられるようにフレーム１１が旋回可能であ
   ることを特徴とする、印刷機に於ける胴を洗浄する装置
   。 ２ 洗浄しようとするゴム胴３の１つに当付ける場合に
   洗浄ローラ１３が強制駆動装置１５と連結可能であり、
   この強制駆動装置１５によって洗浄ローラ１３が洗浄し
   ようとするゴム胴３と同じ回転方向に駆動可能である、
   特許請求の範囲第１項記載の印刷機に於ける胴を洗浄す
   る装置。 ３ 洗浄ローラ１３とドクタローラ１４とが同じ回転方
   向に強制駆動装置１６によって駆動可能である、特許請
   求の範囲第１項記載の印刷機に於ける胴を洗浄する装置
   。 ４ フレーム１１が２つの面７，８を有し、これらの面
   ７，８に２つの洗浄装置６，６′がねじ固定可能であり
   、洗浄装置６，６′の少なくとも一方がフレーム１１に
   移動可能に配置されている、特許請求の範囲第１項記載
   の印刷機に於ける胴を洗浄する装置。 ５ フレーム１１が第１の「洗浄停止」位置と第２の「
   洗浄準備」位置と第３の「ゴム胴洗浄」位置とにノツチ
   によって係止可能であるのに対して、第４の「圧胴洗浄
   」位置に於ては圧胴の胴溝とグリツパとを通過する間、
   胴に配置されたカム２４に支えられている、特許請求の
   範囲第４項記載の印刷機に於ける胴を洗浄する装置。 ６ 第２の「洗浄準備」位置に於て、調節可能な時間的
   な間隔においてポンプを接続し、このポンプによって洗
   浄液が洗浄ローラ１３に噴射されるようにする時限素子
   が制御されるようになっている、特許請求の範囲第５項
   記載の印刷機に於ける胴を洗浄する装置。 ７ ポンプが付加的な回路を介して接続可能である、特
   許請求の範囲第６項記載の印刷機に於ける胴を洗浄する
   装置。 ８ 洗浄液として水と洗浄溶液とが順次噴射されるよう
   になっている、特許請求の範囲第６項記載の印刷機に於
   ける胴を洗浄する装置。 ９ 洗浄液が圧力タンクによって洗浄ローラ１３に供給
   可能である、特許請求の範囲第１項記載の印刷機に於け
   る胴を洗浄する装置。 １０ 洗浄ローラ１３が約５〜１５のシヨア硬度しかも
   たない軟質の材料から成っている、特許請求の範囲第１
   項記載の印刷機に於ける胴を洗浄する装置。 １１ 洗浄ローラ１３；１３′が吸収性の被覆層を備え
   ている、特許請求の範囲第１項記載の印刷機に於ける胴
   の洗浄装置。 １２ 洗浄ローラ１３；１３′としてフロツクローラが
   使用されている、特許請求の範囲第１項記載の印刷機に
   於ける胴を洗浄する装置。 １３ 洗浄ローラ１３；１３′の上に、複数の出口開口
   を備えたノズル条片１８が設けれていて、このノズル条
   片１８によってそのうえに配置された、うず流室を形成
   するそらせ板２５が洗浄液で負荷されるようになってい
   る、特許請求の範囲第１項記載の印刷機に於ける胴を洗
   浄する装置。 １４ フレームの上に少なくとも２つの洗浄装置６，６
   ′が取付けられている、特許請求の範囲第１項記載の印
   刷機に於ける胴を洗浄する装置。