JPH01257051A - フレキソ印刷ユニットの洗浄装置 - Google Patents
フレキソ印刷ユニットの洗浄装置Info
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- JPH01257051A JPH01257051A JP8599088A JP8599088A JPH01257051A JP H01257051 A JPH01257051 A JP H01257051A JP 8599088 A JP8599088 A JP 8599088A JP 8599088 A JP8599088 A JP 8599088A JP H01257051 A JPH01257051 A JP H01257051A
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- JP
- Japan
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- printing
- ink
- rubber
- roll
- roller
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- Pending
Links
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｆａ＋産業上の利用分野
本発明は、水性フレキソインキによる印刷時の洗浄、色
替えを極少量の洗浄水により行うことを可能とする装置
の発明である。
替えを極少量の洗浄水により行うことを可能とする装置
の発明である。
ｆｂｌ従来の技術
従来、フキソ印刷、例えば段ボールシートのフレキソ印
刷には、主として水性フレキソインキが使用されている
。近年段ボールシートの印刷においては、多品極少ロッ
ト化が進※、日本段ボール工業会の１９８７年度の稠査
によると、フレキソプリンターフォルダーグルアーの製
作ロフト数は、１０００１［１ｉｌ以下の数量が全製作
数の６３．４％を占めている。
刷には、主として水性フレキソインキが使用されている
。近年段ボールシートの印刷においては、多品極少ロッ
ト化が進※、日本段ボール工業会の１９８７年度の稠査
によると、フレキソプリンターフォルダーグルアーの製
作ロフト数は、１０００１［１ｉｌ以下の数量が全製作
数の６３．４％を占めている。
通品、段ボールシートの印刷速度は１００枚〜２００枚
／分であるから、１０ソト１０００１１１ｉ１の印刷は
５分〜１０分で終了し、印版の取替と、インキの洗浄が
行われているのである。
／分であるから、１０ソト１０００１１１ｉ１の印刷は
５分〜１０分で終了し、印版の取替と、インキの洗浄が
行われているのである。
従来の段ボール印刷用のフレキソ印刷のユニットは、例
えば第２図Ａ（印刷中）、Ｂ（洗浄中）に示す如くであ
って、印刷終了し色替え時の洗浄は、インキを回収した
（麦、アニロックスロール（１）とゴムロール（２）を
接触させ、その間に水を流して洗浄が行われるが、この
場合には上記２本のロール以外にも、インキ容器（５）
、循環ポンプ（４）、循環パイプ（３）等に付着したイ
ンキも洗浄を要する為、水を節約しても最低３０ｊ’程
度、通常の例で６０２〜１００１の洗浄水を必要として
いる。
えば第２図Ａ（印刷中）、Ｂ（洗浄中）に示す如くであ
って、印刷終了し色替え時の洗浄は、インキを回収した
（麦、アニロックスロール（１）とゴムロール（２）を
接触させ、その間に水を流して洗浄が行われるが、この
場合には上記２本のロール以外にも、インキ容器（５）
、循環ポンプ（４）、循環パイプ（３）等に付着したイ
ンキも洗浄を要する為、水を節約しても最低３０ｊ’程
度、通常の例で６０２〜１００１の洗浄水を必要として
いる。
印刷枚数が少ロフト化し、色替えの頻度が５０〜６０／
日にも達する印刷事業所が数多く出現しており、この場
合の工程の煩雑さと、発生する洗浄廃液の処理に要する
設備と費用は益々莫大となりつ＼ある。
日にも達する印刷事業所が数多く出現しており、この場
合の工程の煩雑さと、発生する洗浄廃液の処理に要する
設備と費用は益々莫大となりつ＼ある。
（Ｃ１発明が解決しようとする問題点
この発明は、フレキソ印刷の上述のような現状に鑑み、
従来の段ポール等の水性インキによる印刷時の色替え、
洗浄に際して橿めて少量の洗浄水により簡易に洗浄を行
うと共に、色替え時に発生する要処理の量を最低とする
ことによって、増大しつ＼ある排水処理設備、処理費用
を大きく節減することを目的として研究の結果この発明
を完成したものである。
従来の段ポール等の水性インキによる印刷時の色替え、
洗浄に際して橿めて少量の洗浄水により簡易に洗浄を行
うと共に、色替え時に発生する要処理の量を最低とする
ことによって、増大しつ＼ある排水処理設備、処理費用
を大きく節減することを目的として研究の結果この発明
を完成したものである。
ｆｄ１問題点を解決する為の手段
この発明の構成を図面に示した実施の例に基づいて説明
する。
する。
第１図にＡ（印刷中）、Ｂ（洗浄中）の断面図を示すよ
うに、印刷中はアニロックスロール（１）とゴムロール
（２）の間に、従来第２図Ａのようにインキは過剰に供
給され、インキタンクよりポンプをもって１盾環される
のでなく、インキは１盾環することなくアニロックスロ
ールｆ１＋とゴムロール（２）の間に必要な量だけ供給
されて印刷が行われる。この場合ロール上の乾燥を防ぐ
ためにグリコールを多く含む水性インキが使用される。
うに、印刷中はアニロックスロール（１）とゴムロール
（２）の間に、従来第２図Ａのようにインキは過剰に供
給され、インキタンクよりポンプをもって１盾環される
のでなく、インキは１盾環することなくアニロックスロ
ールｆ１＋とゴムロール（２）の間に必要な量だけ供給
されて印刷が行われる。この場合ロール上の乾燥を防ぐ
ためにグリコールを多く含む水性インキが使用される。
次に印刷終了時には第１図Ｂに示ずように、別に設備し
印刷中はゴムロール（２）と隔離しであるゴム又は金属
製のインキ洗浄ロールａ■をゴムロール（２）に接触さ
せ、この接触ロール０のに転移するインキをドクターブ
レード（１１）により掻き取ると共に極少量の洗浄水を
添加して洗浄を行い、色替えを完了するのである。
印刷中はゴムロール（２）と隔離しであるゴム又は金属
製のインキ洗浄ロールａ■をゴムロール（２）に接触さ
せ、この接触ロール０のに転移するインキをドクターブ
レード（１１）により掻き取ると共に極少量の洗浄水を
添加して洗浄を行い、色替えを完了するのである。
即ち、本発明に係る洗浄によれば、従来段ボールのフレ
キソ水性印刷時の色替えに際して使用インキの回収を要
し、更に洗浄に際しては１印刷ユニツトにつき１回の色
替え毎に、３０１以上の洗浄廃水を発生していたものを
、１ ／１００以下に減少させ、０．３Ｉ！程度の少量
の洗浄水を使用して、インキユニットの色替えを可能と
したものである。
キソ水性印刷時の色替えに際して使用インキの回収を要
し、更に洗浄に際しては１印刷ユニツトにつき１回の色
替え毎に、３０１以上の洗浄廃水を発生していたものを
、１ ／１００以下に減少させ、０．３Ｉ！程度の少量
の洗浄水を使用して、インキユニットの色替えを可能と
したものである。
この方法によれば、１日に６０回の色替えを行うと仮定
しても、１日に発生する洗浄廃水は１８１程度となり、
これの処理工程及び処理費用は従来の廃水処理に比して
格段の合理化が達成される。
しても、１日に発生する洗浄廃水は１８１程度となり、
これの処理工程及び処理費用は従来の廃水処理に比して
格段の合理化が達成される。
ｔｅ１作用
アニロックスロール（１）とゴムロール（２）の間に印
刷必要量の水性インキを供給して印刷を行い、色替え洗
浄時にはゴムロール（２）に接触するインキ洗浄ロール
００）及び該ロール及び付属するドクターブレード（■
１）により掻き取られ、極めて少量の水によって少範囲
のインキ付着部を完全に洗浄し簡易に色替えが行われる
。
刷必要量の水性インキを供給して印刷を行い、色替え洗
浄時にはゴムロール（２）に接触するインキ洗浄ロール
００）及び該ロール及び付属するドクターブレード（■
１）により掻き取られ、極めて少量の水によって少範囲
のインキ付着部を完全に洗浄し簡易に色替えが行われる
。
（ｆ）発明の効果
この発明は、従来の水性フレキソ印刷を改良し、印刷に
当たっては、必要量最低のインキを使用し、従って色替
え洗浄に際してインキの回収の必要がなく、更にインキ
の付着個所即ち要洗浄面積を少なくし、洗浄ロールとド
クターブレードを使用することによって、極めて少量の
洗浄水で洗浄を可能とし、色替えを容易にすると共に、
廃水の量を最低とすることによって処理費用の節約にも
格段の貢献をするものである。
当たっては、必要量最低のインキを使用し、従って色替
え洗浄に際してインキの回収の必要がなく、更にインキ
の付着個所即ち要洗浄面積を少なくし、洗浄ロールとド
クターブレードを使用することによって、極めて少量の
洗浄水で洗浄を可能とし、色替えを容易にすると共に、
廃水の量を最低とすることによって処理費用の節約にも
格段の貢献をするものである。
第１図Ａは本発明に係るフレキソ印刷ユニットの洗浄装
置の印刷実施中の縦断面図、第１図Ｂは同じ（印刷終了
後、洗浄中の縦断面図である。 第２図は従来のフレキソ印刷ユニットの縦断面図であっ
て、Ａは印刷実施中、Ｂは同じく洗浄中の縦断面図であ
る。 図中 ■、アニロフクスロール ２．ゴムロール３、循環パイ
プ ４．循環用ポンプ５、インキ容器
６０版胴
置の印刷実施中の縦断面図、第１図Ｂは同じ（印刷終了
後、洗浄中の縦断面図である。 第２図は従来のフレキソ印刷ユニットの縦断面図であっ
て、Ａは印刷実施中、Ｂは同じく洗浄中の縦断面図であ
る。 図中 ■、アニロフクスロール ２．ゴムロール３、循環パイ
プ ４．循環用ポンプ５、インキ容器
６０版胴
Claims (1)
- フレキソ印刷ユニットの洗浄時、該印刷ユニットのゴム
ロールにゴム又は金属ロールのロールを接触させ、該接
触ロールに転移するインキをドクターブレードにより掻
き取ることを特徴とする洗浄と色替えを行う装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8599088A JPH01257051A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | フレキソ印刷ユニットの洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8599088A JPH01257051A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | フレキソ印刷ユニットの洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257051A true JPH01257051A (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13874111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8599088A Pending JPH01257051A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | フレキソ印刷ユニットの洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01257051A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03281350A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-12 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用刷版へのインキ供給方法 |
| JPH04303657A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-27 | Isowa:Kk | 段ボールシート用印刷機 |
| JPH05193122A (ja) * | 1991-12-28 | 1993-08-03 | Isowa Ind Co | 段ボールシート用印刷機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498002B1 (ja) * | 1969-03-12 | 1974-02-23 | ||
| JPS5514291A (en) * | 1978-04-10 | 1980-01-31 | Roland Offsetmaschf | Device for washing drum of printer |
| JPS56227A (en) * | 1979-06-13 | 1981-01-06 | Kawasaki Steel Corp | Manufacture of grain-oriented electromagnetic steel plate of high flatness |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP8599088A patent/JPH01257051A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498002B1 (ja) * | 1969-03-12 | 1974-02-23 | ||
| JPS5514291A (en) * | 1978-04-10 | 1980-01-31 | Roland Offsetmaschf | Device for washing drum of printer |
| JPS56227A (en) * | 1979-06-13 | 1981-01-06 | Kawasaki Steel Corp | Manufacture of grain-oriented electromagnetic steel plate of high flatness |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03281350A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-12 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用刷版へのインキ供給方法 |
| JPH04303657A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-27 | Isowa:Kk | 段ボールシート用印刷機 |
| JPH05193122A (ja) * | 1991-12-28 | 1993-08-03 | Isowa Ind Co | 段ボールシート用印刷機 |
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