NO305738B1

NO305738B1 - Printing device comprising rotary dryer brush member

Info

Publication number: NO305738B1
Application number: NO912176A
Authority: NO
Inventors: Charles R Gasparrini; Carl Arnolds
Original assignee: Baldwin Technology Corp
Priority date: 1990-06-14
Filing date: 1991-06-06
Publication date: 1999-07-19
Also published as: NO912176D0; FI912887A0; DK0461898T3; NO912176L; CN1058931A; FI912887A; DE69118587D1; JPH04232059A; EP0461898B1; DE69118587T2; FI101139B; EP0461898A1

Description

Oppfinnelsens bakgrunn The background of the invention

Denne oppfinelse vedrører en trykkingsanordning, omfattende en bevegelig komponent, et roterende tørr-børsteorgan for fjerning av smuss og lo fra komponenten, idet børsteorganet er montert for å bli forskjøvet mellom en operativ stilling som gir berøring med komponenten for rengjøring av denne, og en ikke operativ stilling på avstand fra komponenten, samt organer for å fjerne smuss og lo fra børsteorganet. This invention relates to a printing device, comprising a movable component, a rotating dry-brushing means for removing dirt and lint from the component, the brushing means being mounted to be displaced between an operative position that provides contact with the component for cleaning it, and a non operative position at a distance from the component, as well as means for removing dirt and fluff from the brush means.

Anordninger benyttet innen trykkingsindustrien, blir til-griset med smuss som f. eks. trykksverte og lo. Dette problemet oppstår enten trykkingen skjer på papir eller stoff. I varierende grad dannes smuss på alle typer trykkingsutstyr. F. eks. har offsettrykking blitt den domine-rende trykkingsmetoden innen avispublikasjonsindustrien. Devices used in the printing industry are soiled with dirt such as printing ink and lint. This problem occurs whether the printing is done on paper or fabric. To varying degrees, dirt forms on all types of printing equipment. For example offset printing has become the dominant printing method within the newspaper publishing industry.

Det er typisk for offsettrykking å benytte en duksylinder, det vil si en gummisylinder eller en gummikledt sy-linder, for de formål å ta imot trykksvertede bilder fra en trykkeplate. De trykksvertede bildene blir så trykket over på papir som kjøres mellom duksylinderne eller en avtrykkssylinder og en duksylinder. Uavbrutt trykking er mulig ved at man legger en trykkeplate eller en flerhet av trykkeplater rundt overflaten av duksylinderen konstruert for rotasjon i kontakt med duksylinderen. It is typical for offset printing to use a canvas cylinder, i.e. a rubber cylinder or a rubber-clad cylinder, for the purpose of receiving inked images from a printing plate. The blackened images are then printed onto paper that is run between the canvas cylinders or an impression cylinder and a canvas cylinder. Uninterrupted printing is possible by placing a printing plate or a plurality of printing plates around the surface of the fabric cylinder designed for rotation in contact with the fabric cylinder.

Ved betjening av duk-til-dukpresser, kjøres en papirbane mellom to duksylindere anordnet på en slik måte at den ene duksylinder tjener som en avtrykkssylinder for den andre. Dette resulterer i "perfeksjonering" ("perfec-ting"), som er trykking som skjer samtidig på begge sider av papirbanen. When operating cloth-to-cloth presses, a paper web is run between two cloth cylinders arranged in such a way that one cloth cylinder serves as an impression cylinder for the other. This results in "perfec-ting", which is printing that occurs simultaneously on both sides of the paper web.

Uavbrutt offsettrykking blir ugunstig påvirket av støv og lo fra papirbanen, som har en tendens til å samle seg opp på duksylinderen eller -sylinderne. Støvet og loen redu- serer kvaliteten på det trykte produkt. Oppsamlingen av støv, lo eller trykksverte på en duksylinder er således en alvorlig irritasjon og gjør det nødvendig med uønsket stillstandstid for rengjøring. Problemet er spesielt akutt i avisindustrien, når, som reaksjon på de økende kostnadene ved avispapirbeholdningen, billigere typer papir med et høyere loinnhold, erstatter dyrere typer. Continuous offset printing is adversely affected by dust and lint from the paper web, which tends to collect on the canvas cylinder or cylinders. The dust and lint reduce the quality of the printed product. The accumulation of dust, fluff or printing ink on a canvas cylinder is thus a serious irritation and necessitates unwanted downtime for cleaning. The problem is particularly acute in the newspaper industry, when, in response to the rising costs of newsprint stocks, cheaper types of paper with a higher lint content replace more expensive types.

Problemet med oppsamling av smuss som f. eks. trykksverte, støv og lo på trykkingsutstyr, er ikke begrenset til offsettrykking. Det forekommer på trykkingsutstyr generelt. Det forekommer f. eks. på "Anilox Rollers", "Flexo Plate Cylinders and Plates", rørvalser i avistrykkerier, metalldekorerte trykkeduksylindere, valser og avtrykkssylindere, "Gravure" trykkesylindre og valser, "Flexo" trykkesylindre og valser. Problemet med rengjøring av trykkingsutstyr er velkjent, noe som er indikert ved tidligere forsøk ved trykkingsutstyrsrengj©ringssystem. The problem with the collection of dirt such as printing ink, dust and lint on printing equipment, is not limited to offset printing. It occurs on printing equipment in general. It occurs, e.g. on "Anilox Rollers", "Flexo Plate Cylinders and Plates", tube rollers in newspaper printing houses, metal decorated printing cloth cylinders, rollers and impression cylinders, "Gravure" printing cylinders and rollers, "Flexo" printing cylinders and rollers. The problem of cleaning printing equipment is well known, as indicated by previous attempts at printing equipment cleaning systems.

Ved noen typer trykking, kuttes og stables arkene før trykking. Arkene forhindres fra å klistre seg fast ved bruk av et støvet materiale som for eksempel maisstivel-se. Bruk av maisstivelsesmettede ark utgjør enda en kilde til smuss. In some types of printing, the sheets are cut and stacked before printing. The sheets are prevented from sticking by using a dusty material such as corn starch. The use of cornstarch-saturated sheets constitutes another source of dirt.

Tidligere kjente anordninger for rengjøring av duksylindre innebar våte vakuumsysterner for fjerning av smuss. I disse systemene blir segmentet av duksylinderen stadig Previously known devices for cleaning dux cylinders involved wet vacuum tanks for removing dirt. In these systems, the segment of the fabric cylinder becomes constant

dyppet og rengjort med et løsemiddel, se for eksempel US 3,049,997 OG 3,309,993 (Grembechi et al.) og US 3,835,779 (Ross et al.). Den foreliggende oppfinnelse unngår beho-vet for løsningsmidler ved bruk av et helt tørt system for fjerning av smuss. dipped and cleaned with a solvent, see for example US 3,049,997 AND 3,309,993 (Grembechi et al.) and US 3,835,779 (Ross et al.). The present invention avoids the need for solvents by using a completely dry system for removing dirt.

Videre gjør den foreliggende oppfinnelse bruk av et separat vakuum- eller luftstrømningsorgan ulikt "IBM Technical Disclosure Bulletin", "Cleaner to Developer Toner Re-circulation", Eide and Witte, vol. 21, No. 5, October 1987, pp 359-360, som gir anvisning på et lite vakuum for årsaket av børstens rotasjon. Furthermore, the present invention makes use of a separate vacuum or air flow means unlike "IBM Technical Disclosure Bulletin", "Cleaner to Developer Toner Re-circulation", Eide and Witte, vol. 21, No. 5, October 1987, pp 359-360, which indicates a small vacuum for the cause of the rotation of the brush.

Endelig foreslås det ved den foreliggende oppfinnelse å benytte armer som svinger det roterende tørr-børsteorgan mellom to operative posisjoner, så vel som organer for å variere rotasjonen av børsteorganet for å øke dets ren-gjøringseffektivitet, ulikt US 4,134,673 (Fisher) og "Xe-rox Technical Disclosure Bulletin", "A Cleaning System", Hewitt, Vol. 3, No. 4, July/August 1978, pp 253-254. Finally, the present invention proposes to use arms which swing the rotating dry brush member between two operative positions, as well as means to vary the rotation of the brush member to increase its cleaning efficiency, unlike US 4,134,673 (Fisher) and "Xe- rox Technical Disclosure Bulletin", "A Cleaning System", Hewitt, Vol. 3, No. 4, July/August 1978, pp 253-254.

Formål med og redegjørelse for oppfinnelsen Purpose and explanation of the invention

Et formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et forbedret apparat for å fjerne smuss bestående av trykksverte, lo og/eller støv fra trykkeanordningens komponenter. An object of the invention is to provide an improved apparatus for removing dirt consisting of printing ink, fluff and/or dust from the components of the printing device.

Et annet formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et rote-terende tørr-børsteorgan for rengjøring av trykkeanordningens sylindriske komponenter. Another object of the invention is to provide a rotating dry brush device for cleaning the cylindrical components of the printing device.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et roterende tørr-børsteorgan som har mange rengjøringsmu-ligheter. A further object of the invention is to provide a rotating dry brush device which has many cleaning options.

Et videre formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et ro-terernde tørr-børsteorgan, i hvilken trykkevindavdriften og børstens fjerningsretning er den samme, som tillater smuss å bli flyttet til vakummkilden. A further object of the invention is to provide a rotating dry brush device, in which the pressure wind drift and the direction of removal of the brush are the same, which allows dirt to be moved to the vacuum source.

Enda et formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et roterende tørr-børsteorgan som lett lar seg konstruere. Yet another object of the invention is to provide a rotating dry-brushing device which can be easily constructed.

Enda et formål med oppfinnelsen er å fremskaffe et roterende tørr-børsteorgan som virker for å fremskaffe radial og sideveis rengjøringseffekt. Yet another object of the invention is to provide a rotating dry-brushing device which operates to provide radial and lateral cleaning effect.

Ifølge oppfinnelsen oppnår man disse formål ved at According to the invention, these objectives are achieved by

børsteorganet er slik konfigurert at når det befinner seg i operativ posisjon, blir det dreiet ved berøring med den bevegelige komponent, og at et element kommer til inngrep med børsteorganet for å begrense rotasjonen av børs-teorganet for derved å fremskaffe en relativ glidende bevegelse mellom børsteorganet og den bevegelige komponent for rengjøring av sistnevnte, og for fjerning av smuss og lo fra børsteorganet. the brush member is configured such that when it is in the operative position, it is rotated upon contact with the movable component, and that an element engages with the brush member to limit the rotation of the brush member to thereby provide a relative sliding movement between the brush member and the movable component for cleaning the latter, and for removing dirt and lint from the brush member.

Mer spesielt går oppfinnelsen ut på at børsteorganet omfatter en spiralformet børste, og at elementet omfatter et knipseblad som kommer til inngrep med børstens buster. More specifically, the invention involves the brush member comprising a spiral brush, and the element comprising a snap blade that engages with the bristles of the brush.

Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen går ut på at knipsebladet er justerbart for å øke eller redusere påvirkningen av knipsebladet på spiralbørsten for å styre rotasjonshastigheten av spiralbørsten. A further feature of the invention is that the snap blade is adjustable to increase or decrease the influence of the snap blade on the spiral brush to control the rotation speed of the spiral brush.

Nok et trekk ved oppfinnelsen går ut på at spiralbørsteorganet har en skrue- eller spiralvinkel og en børstediameter som er selektert til å innstille rotasjonshastigheten av spiralbørsten i forhold til hastigheten på den bevegelige komponent, separat i forhold til den hastighetskontroll som fremskaffes ved justering av knipsebladet. Another feature of the invention is that the spiral brush member has a screw or spiral angle and a brush diameter that is selected to set the rotation speed of the spiral brush in relation to the speed of the moving component, separately in relation to the speed control provided by adjusting the snap blade.

Spiralbørstene kan også segmentere for å tillate deler av børstene uavhengig å være virksomme og uvirksomme etter behov. Som et alternativ kan børstene justeres sideveis slik at de stiller på linje med trykkekomponenter av varierende dimensjoner. The spiral brushes can also segment to allow parts of the brushes to be independently active and inactive as needed. As an alternative, the brushes can be adjusted laterally so that they line up with printing components of varying dimensions.

Hyppigheten for automatisk virksomhet og betjening av det roterende tørr-børsteorgan ved denne oppfinnelsen kan justeres av en trykkeoperatør som reaksjon på varierende forventede og observerte parametre, for eksempel loinnhold i papirbeholdningen og lengde på presseforløpet. Oppfinnelsen innbefatter således organer som er tilpasset for å gjøre spiralbørsten virksom og å tjene dobbelfunk-sjonen med å løsne smuss og lo fra spiralbørsten og å variere hastigheten på den roterende spiralbørsten. Oppfinnelsen kan også innbefatte organer som er tilpasset for å gjøre den sylindriske komponenten virksom og å forsegle vakuumsystemet.Spiralbørsten kan ytterligere variere spiralvinkelen og fjærbørstenes diameter for å forandre bør-stehastighet når spiralbørsten er i virkeposisjon. The frequency of automatic operation and operation of the rotary dry-brushing device of this invention can be adjusted by a printing operator in response to varying expected and observed parameters, for example fluff content in the paper stock and length of the press run. The invention thus includes means adapted to operate the spiral brush and to serve the dual function of loosening dirt and lint from the spiral brush and varying the speed of the rotating spiral brush. The invention may also include means adapted to actuate the cylindrical component and to seal the vacuum system. The spiral brush can further vary the spiral angle and the diameter of the spring brushes to change brush speed when the spiral brush is in the operating position.

De foregående og andre formål, særtrekk og fordeler ved det foreliggende system vil være tydelige for en fagmann på området i lys av den følgende beskrivelse av foretrukne utførelsesformer i sammenheng med de vedføyde tegnin-ger . The foregoing and other purposes, features and advantages of the present system will be apparent to a person skilled in the art in light of the following description of preferred embodiments in conjunction with the attached drawings.

Kort beskrivelse av tegningene Brief description of the drawings

Figur 1 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av en trykkingsanordning omfattende et roterende børsteren-gjøringssystem konstruert ifølge en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse. Figur 2 er et sideriss av det roterende børsterengjø-ringssystem i virkeposisjon. Figur 3 er et sideriss av det roterende børsterengjø-ringssystem i uvirksom posisjon. Figur 4 er i større målestokk, et sideriss i tverrsnitt, av det roterende børsterengjøringssystem ifølge en utfø-relsesf orm for den foreliggende oppfinnelse. Figur 5 er et tverrsnitt sett forfra av en børstesammen-stilling som har segmenterte børster snodd i samme retning . Figur 6 tverrsnitt sett forfra av en børstesammenstilling som har sideveis justerbare børster. Figur 6A er et sideriss i tverrsnitt av en børstesammen-stilling som har et jsuterbart knipseblad. Figur 7 er et perspektivriss sett forfra av en børstesam-menstilling som har segmenterte børster i motsatte retninger . Figure 1 is a perspective side view, partially in section, of a printing device comprising a rotary brush cleaning system constructed according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a side view of the rotating brush cleaning system in working position. Figure 3 is a side view of the rotating brush cleaning system in the inactive position. Figure 4 is on a larger scale, a cross-sectional side view of the rotating brush cleaning system according to an embodiment of the present invention. Figure 5 is a front cross-section of a brush assembly which has segmented brushes twisted in the same direction. Figure 6 cross-section seen from the front of a brush assembly which has laterally adjustable brushes. Figure 6A is a cross-sectional side view of a brush assembly having a replaceable clip blade. Figure 7 is a front perspective view of a brush assembly which has segmented brushes in opposite directions.

Beskrivelse av foretrukne utførelsesformer Description of preferred embodiments

Under henvisning til tegningene, og spesielt til figur 1, er det vist en trykkeanordning omfattende et roterende børsterengjøringssystem ifølge en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse. Den roterende børsterengjø-ringsmaskinen, generelt vist til som 20, innbefatter minst én skrue- eller spiralbørste 24, et hus 40 og et lufstrømningsorgan 41. With reference to the drawings, and in particular to figure 1, there is shown a printing device comprising a rotating brush cleaning system according to an embodiment of the present invention. The rotary brush cleaning machine, generally shown as 20, includes at least one screw or spiral brush 24, a housing 40 and an air flow means 41.

Ifølge denne utførelsesformen for den foreliggende oppfinnelse, er den roterende børsterengjøringsmaskinen anordnet i operativt samarbeid med en duksylinder 28, generelt anordnet parallelt med langsgående akse for duksylinderen. Monteringebraketter 3 0 for den roterende bør-sterengj øringsmaskinen er satt fast til presserammen (ikke vist) generelt på utsiden av en av sidene på duksylinderen 28.- Svingarmer 34 forbinder den roterende bør-sterengj øringsmaskinen 2 0 med monteringsbrakettene 30. Disse svingarmer 34 tjener til å bære den roterende bør-sterengj øringsmaskinen 2 0 og er dreibare rundt tapper 36. According to this embodiment of the present invention, the rotating brush cleaning machine is arranged in operative cooperation with a cloth cylinder 28, generally arranged parallel to the longitudinal axis of the cloth cylinder. Mounting brackets 30 for the rotary brush cleaning machine are attached to the press frame (not shown) generally on the outside of one of the sides of the fabric cylinder 28. Swing arms 34 connect the rotary brush cleaning machine 20 to the mounting brackets 30. These swing arms 34 serve to carry the rotating brush cleaning machine 20 and are rotatable around studs 36.

Den roterende børsterengjøringsmaskinen er generelt drei-bar mellom to operative posisjoner. Dreining av nevnte armer 34 mellom disse posisjonene påvirkes av en flerhet av aktuatorer 38 festet til svingarmer 34. Den aktuator som brukes er helst en trykkluftsaktuator, selv om manu-elle, elektriske eller hydrauliske aktuatorer også kan benyttes hvis ønskelig. Vanligvis brukes en trykkluftsaktuator fordi komprimert luft er allment tilgjengelig i et trykkerom. The rotary brush cleaning machine is generally rotatable between two operative positions. Rotation of said arms 34 between these positions is affected by a plurality of actuators 38 attached to swing arms 34. The actuator used is preferably a pneumatic actuator, although manual, electric or hydraulic actuators can also be used if desired. Usually a compressed air actuator is used because compressed air is widely available in a pressure room.

I den første operative posisjon, spennes den roterende børsterengjøringsmaskinen bort fra duksylinderen 28 for å forenkle f. eks. utskiftning av spiralbørstene og/eller reparasjon eller vedlikehold av maskinen. In the first operative position, the rotary brush cleaning machine is braced away from the cloth cylinder 28 to facilitate e.g. replacement of the spiral brushes and/or repair or maintenance of the machine.

I den andre operative posisjon, holdes den roterende bør-sterengj øringsmaskinen i kontakt med overflaten av duksylinderen 28. I denne andre posisjonen kan den roterende børsterengjøringsmaskinen påvirke rengjøring og fjerning av lo og smuss fra duksylinderen. In the second operative position, the rotary brush cleaner is held in contact with the surface of the cloth cylinder 28. In this second position, the rotary brush cleaner can effect cleaning and removal of lint and dirt from the cloth cylinder.

Vakuumdelen av den roterende børsterengjøringsmaskinens 20 utførelsesform omfattes generelt av et hovedsakelig U-formet hus 4 0 som strekker seg langs lengden av duksylinderen og en spiralbørste 24. Spiralbørsten 24 er anordnet inni huset 40, som på sin side er anordnet på svingarmer 34 . The vacuum part of the rotary brush cleaning machine 20 embodiment is generally comprised of a mainly U-shaped housing 40 which extends along the length of the cloth cylinder and a spiral brush 24. The spiral brush 24 is arranged inside the housing 40, which in turn is arranged on swing arms 34.

I den virksomme andre posisjon blir spiralbørsten 24 dre-vet av duksylinderen 2 8 og roterer således i samme retning som duksylinderen 28. Påvirkningsgraden spiralbør-sten 2 4 og duksylinderen 2 8 har i den virksomme andre posisjon, kan varieres etter ønske, for å forbedre spiral-børstens 24 evne til å løsne og fjerne lo og smuss fra duksy1inderen. In the active second position, the spiral brush 24 is driven by the fabric cylinder 28 and thus rotates in the same direction as the fabric cylinder 28. The degree of influence that the spiral brush 24 and the fabric cylinder 28 have in the active second position can be varied as desired, in order to improve the ability of the spiral brush 24 to loosen and remove lint and dirt from the duvet cover.

Under henvisning til figur 5 er det vist en alternativ utførelsesform for den roterende børsterengjøringsmaski-nen . På figur 5 er børsteholderen 62 segmentert for å tillate individuelle seksjoner å løftes for ikke å ha kontakt med duksylinderen under rengjøring. Segmentering kan være ønskelig siden avis-duksylindre generelt monteres i firedeler ("quarters") eller sider, det vil si en bane kan ha dobbel bredde (full duk) eller enkel bredde With reference to Figure 5, an alternative embodiment of the rotary brush cleaning machine is shown. In Figure 5, the brush holder 62 is segmented to allow individual sections to be lifted out of contact with the cloth cylinder during cleaning. Segmentation may be desirable since newspaper cloth cylinders are generally assembled in quarters or sides, i.e. a web can be double width (full cloth) or single width

(halv duk). Hvis enkel bredde brukes, kan det komme trykksverte på den sylinderen som ikke har noen dekkende bane. Når det finner sted, kan trykksverte skitne til en udelt børste i området uten bane. Segmentering av børste-ne, fortrinnsvis i fire seksjoner, tillater børstene i det ubrukte området å løftes bort. Den roterende børste-rengj øringsmaskinen kan segmenteres i så mange seksjoner som man ønsker for å skaffe maksimum allsidighet. Dessu-ten kan løfting av børstene gjennomføres ved hjelp av et-hvert effektivt organ og kan gjøres enten manuelt, som vist, med trykkluft, elektrisk eller mekanisk. (half cloth). If single width is used, printing ink may appear on the cylinder that has no covering web. When it does take place, ink can smear into an undivided brush in the non-path area. Segmentation of the brushes, preferably in four sections, allows the brushes in the unused area to be lifted away. The rotary brush cleaner can be segmented into as many sections as desired for maximum versatility. Furthermore, lifting the brushes can be carried out using any effective means and can be done either manually, as shown, with compressed air, electrically or mechanically.

Når det gjelder kommersielle banepresser, er segmentering av børstene ikke alltid mulig. Dette er fordi banen det opereres på kan variere mye i bredden. Til slik bruk kan børstesammenstillingen gjøres sideveis justerbar langs duksy1inderens bredde, se figur 6. Ved utførelsesformen vist på figur 6 er børsteholderen 68 glidbart anordnet innenfor huset 7 0 langs spalter 72. Låseanordninger 74 tjener til å beholde børstene i den ønskede sidestilling. På denne måten kan børstene stilles på linje for den spesielle bruk som skal utføres. In the case of commercial web presses, segmentation of the brushes is not always possible. This is because the track being operated on can vary widely in width. For such use, the brush assembly can be made laterally adjustable along the width of the dux1inder, see Figure 6. In the embodiment shown in Figure 6, the brush holder 68 is slidably arranged within the housing 70 along slits 72. Locking devices 74 serve to keep the brushes in the desired lateral position. In this way, the brushes can be aligned for the particular use to be carried out.

En flerhet av materialer kan brukes som spiralbørster 24, forutsatt at de ikke skader overflaten på duksylinderen 28. Disse inkluderer både naturlige og syntetiske fibre. Spiralbørstene kan tvinnes i forskjellige retninger og kan variere i avstand fra ca. 1/8 tomme til 1 tomme, fortrinnsvis 1/8 tomme til 1/3 tomme. Børstebustenes stivhet kan varieres ved valg av børstebust med forskjellig lengde og diameter. Ved å variere spiralvinkelen og børste-bustenes diamter på spiralbørstene, varieres rotasjonshastigheten av disse børstene i den virksomme andre posisjon. De spiraltvunne, runde børstene kan også variere i diameter, fortrinnsvis fra 2 til 3 tommer. A plurality of materials can be used as spiral brushes 24, provided they do not damage the surface of the fabric cylinder 28. These include both natural and synthetic fibers. The spiral brushes can be twisted in different directions and can vary in distance from approx. 1/8 inch to 1 inch, preferably 1/8 inch to 1/3 inch. The stiffness of the brush bristles can be varied by choosing bristles of different lengths and diameters. By varying the spiral angle and the diameter of the brush bristles on the spiral brushes, the rotation speed of these brushes in the effective second position is varied. The spiral-twisted round brushes may also vary in diameter, preferably from 2 to 3 inches.

Huset 40, (figur 4) i form av en speilvendt U-formet ka-naljar en toppoverflate 44 og parallelle sider, hen- holdsvis 46 og 48. Huset 40 er anordnet mellom svingarmer 34 i en nedoverrettet posisjon med den åpne enden vendt mot duksylinderen 28. Alternativt kan den U-formede kana-len 40 monteres forrest eller bakerst i forhold til midt-linjen på duksylinderen 2 8 som ønsket. The housing 40, (figure 4) in the form of a mirrored U-shaped channel, has a top surface 44 and parallel sides, respectively 46 and 48. The housing 40 is arranged between swing arms 34 in a downwardly directed position with the open end facing the fabric cylinder 28. Alternatively, the U-shaped channel 40 can be mounted at the front or rear in relation to the center line of the fabric cylinder 28 as desired.

Et knipseblad 82, se for eksempel 4, er montert til overflaten av huset 40 og er parallelt med sidene 46 og 48 på huset. Knipsebladet 82 gjør spiralbørsten 24 virksom og kan justeres som vist på figur 6A, for å variere sin på-virkning på -spiralbørsten 24. Ved å variere påvirkningen kan spiralbørstens rotasjonshastighet varieres. Når den roterende spiralbørstens 24 rotasjonshastighet er diffe-rensielt langsommere enn duksy1inderens rotasjonshastighet, utføres fjerning av lo og smuss mer effektivt. A snap blade 82, see for example 4, is mounted to the surface of the housing 40 and is parallel to the sides 46 and 48 of the housing. The pinch blade 82 activates the spiral brush 24 and can be adjusted, as shown in Figure 6A, to vary its effect on the spiral brush 24. By varying the influence, the rotational speed of the spiral brush can be varied. When the speed of rotation of the rotating spiral brush 24 is differentially slower than the speed of rotation of the duxinder, the removal of lint and dirt is carried out more efficiently.

Fleksible viskere 50 (figur 4) er plassert på enden av sidene 46 og 48 på huset 40 og tjener til å ha kontakt med duksylinderens 28 overflate for å skaffe avtetnings-overflater som er i kontakt med duksylinderen når den roterende børsterengjøringsmakskinen er virksom. Flexible wipers 50 (Figure 4) are located at the end of the sides 46 and 48 of the housing 40 and serve to contact the surface of the cloth cylinder 28 to provide sealing surfaces which contact the cloth cylinder when the rotary brush cleaning machine is in operation.

Løsnet lo og smuss 52 (figur 4) blir fjernet fra det indre av huset 40 ved hjelp av en luftstrøminingskilde, slik som vakuum eller lufttrykk. En luftstrømningsgene-rator 41 ( figur 1) er koblet til en ventil 58 på huset 40 ved hjelp av en slange 56. Lo og smuss 52 transporte-res gjennom slangen 56 ved hjelp av luftstrømningen for å bli deponert i en passende oppbevaringsenhet (ikke vist). Loose lint and dirt 52 (Figure 4) is removed from the interior of housing 40 by means of an air flow source, such as vacuum or air pressure. An air flow generator 41 (Figure 1) is connected to a valve 58 on the housing 40 by means of a hose 56. Lint and dirt 52 are transported through the hose 56 by means of the air flow to be deposited in a suitable storage unit (not shown ).

På figur 7 er det vist en alternativ utførelsesform for Figure 7 shows an alternative embodiment for

den roterende børsterengjøringsmaskinen. Spiralbørster er segmentert i fire segmenter i huset 40. De to børstene 92 og 94 på venstre side av huset 40 er tvunnet slik at bør-stenes rotasjon driver smusset til åpning 90 på den venstre side av huset 40. De to børstene 96 og 98 på den høyre side av huset 4 0 er tvunnet i den motsatte retnin-gen slik at den samme mekaniske og vindavdriftseffekt the rotary brush cleaning machine. Spiral brushes are segmented into four segments in the housing 40. The two brushes 92 and 94 on the left side of the housing 40 are twisted so that the rotation of the brushes drives the dirt to opening 90 on the left side of the housing 40. The two brushes 96 and 98 on the right side of the housing 40 is twisted in the opposite direction so that the same mechanical and wind drift effect

driver smusset til en andre åpning 91 på høyre side av huset 40. På denne måten fjerner de roterende børstene smusset og driver det til åpningene for bedre fjerning. Også tvinningen på børstene kan forandres for å dirigere smusstrømmen i forskjellige retninger, for eksempel til kun én side av huset. drives the dirt to a second opening 91 on the right side of the housing 40. In this way, the rotating brushes remove the dirt and drive it to the openings for better removal. The twist on the brushes can also be changed to direct the dirt flow in different directions, for example to only one side of the house.

Under henvisning til figurene 2-4, er det vist den gene-relle prosess av dukrengjøringsmaskinen ifølge en duk-til-duk-trykkingsutførelsesform for den foreliggende oppfinnelse. En bane 60 av materiale som skal preges kjøres mellom mot hverandre rullende duksylindere 28 og preges på både for- og baksiden. I løpet av denne prege-prosessen vil lo og smuss 52 fra banen 60 akkumuleres på duksylindernes 28 overflater og ved sitt eventuelle bli-vende nærvær der, ha en tendens til å redusere den gene-relle kvaliteten på det trykte produkt. Referring to Figures 2-4, the general process of the fabric cleaning machine according to a fabric-to-fabric printing embodiment of the present invention is shown. A web 60 of material to be embossed is run between oppositely rolling fabric cylinders 28 and is embossed on both the front and back. During this embossing process, lint and dirt 52 from the web 60 will accumulate on the surfaces of the cloth cylinders 28 and, by their possible remaining presence there, will tend to reduce the general quality of the printed product.

For å gjerne loen og smusset fra duksylindernes 2 8 overflater, blir roterende børsterengjøringsmaskiner 20, generelt plassert på toppen av duksylinderne 28, forspent mot sylinderne ved hjelp av forspenningsorganer i form av aktuatorer 38. Generelt sett er det ikke nødvendig for de roterende børsterengjøringsmaskinene 2 0 gjennom hele prege-prosessen. Imidlertid, når en veldig stor mengde lo og smuss akkumuleres ganske raskt, kan det være ønskelig å la dem være virksomme under hele trykkingsprosessen. Under normale omstendigheter aktiviseres de roterende børsterengjøringsmaskinene 2 0 periodisk mot duksylinderne for en forhåndsbestemt tid, for å effektuere rengjøring av overflaten. In order to remove the lint and dirt from the surfaces of the cloth cylinders 28, rotating brush cleaning machines 20, generally placed on top of the cloth cylinders 28, are biased against the cylinders by means of biasing means in the form of actuators 38. In general, it is not necessary for the rotary brush cleaning machines 20 throughout the entire embossing process. However, when a very large amount of lint and dirt accumulates quite quickly, it may be desirable to leave them active throughout the printing process. Under normal circumstances, the rotary brush cleaning machines 20 are periodically activated against the cloth cylinders for a predetermined time to effect cleaning of the surface.

Periodisk betjening av dukrengjøringsmaskinen ifølge denne oppfinnelsen, kan kontrolleres ved hjelp av vanlig tidsmålingsmekanismer knyttet enten til pressenes rotasjon eller på kommando fra operatøren. I alle tilfeller kontrolleres betjeningen av aktuatoren 28 slik at når rengjøringsmaskinen blir flyttet fra den uvirksomme posi sjonen (figur 3) til virkeposisjon (figur 2). I virkepo-sis jon bringes spiralbørstene 24 i kontakt med overflaten på duksyliinderen 28. Spiralbørstene 24 brukes for å fjerne smuss og lo fra duksylinderen 28, og etter et forhåndsbestemt antall rotasjoner blir aktuatoren 38 påvirket til å få den roterende børsterengjøringsmaskinen til å gå tilbake til uvirksom posisjon som vist i figur 3. Periodic operation of the cloth cleaning machine according to this invention can be controlled by means of usual time measuring mechanisms linked either to the rotation of the presses or to a command from the operator. In all cases, the operation of the actuator 28 is controlled so that when the cleaning machine is moved from the inactive position (figure 3) to the working position (figure 2). In the operating position, the spiral brushes 24 are brought into contact with the surface of the dux cylinder 28. The spiral brushes 24 are used to remove dirt and lint from the dux cylinder 28, and after a predetermined number of rotations, the actuator 38 is actuated to cause the rotary brush cleaning machine to return to inactive position as shown in Figure 3.

Mens den er uvirksom, blir lo og smuss som er løsnet og fjernet av børster 24, trukket vekk og tatt hånd om av vakuumsysternet. Dette fjerner effektivt loen og smusset fra duksylinderen i løpet av prege-prosessen. While idle, lint and dirt loosened and removed by brushes 24 are drawn away and taken care of by the vacuum system. This effectively removes the lint and dirt from the fabric cylinder during the embossing process.

Den spesielle utførelsesformen som nettopp er beskrevet, blir foretrukket på grunn av den enkle installasjonen og justeringen som skaffes tilveie ved den beskrevne kon-struksjon. For eksempel er de forskjellige arbeidsdeler fysisk plassert over duksylinderen 28 og er på den måten tilgjengelig både for installasjon og vedlikehold. The particular embodiment just described is preferred because of the ease of installation and adjustment provided by the described construction. For example, the various working parts are physically located above the fabric cylinder 28 and are thus accessible both for installation and maintenance.

Den roterende børsterengjøringsmaskin kan i det hele tatt innen trykkeindustrien brukes til rengjøring av en rekke presse- og trykkingsutstyr i det hele tatt. Eksempler på slikt utstyr innbefatter følgende: duksylindere, avtrykkssylindere, "Anilox" valser,"Flexo" platesylindere og plater, rørvalser i avistrykkerier, metalldekorerte trykkeduksylindere, valser og avtrykkssylindere, "Gravure" trykksylindere eller valser, "Flexo" trykksylindere eller valser, og stofftrykkingsplater, duker eller valser, eller griperstangrengjøringsmaskiner. Mulighetene for rengjøring innen det grafiske felt er store og omfatter de følgende områder: litografi (offset), Flexografi, Gravure, Intaglio og brevtrykking. The rotary brush cleaning machine can be used in the printing industry as a whole for cleaning a variety of press and printing equipment as a whole. Examples of such equipment include the following: cloth cylinders, impression cylinders, "Anilox" rollers, "Flexo" plate cylinders and plates, tube rollers in newspaper printing houses, metallic decorated printing cloth cylinders, rollers and impression cylinders, "Gravure" printing cylinders or rollers, "Flexo" printing cylinders or rollers, and fabric printing plates , cloths or rollers, or grab bar cleaning machines. The possibilities for cleaning in the graphic field are large and include the following areas: lithography (offset), flexography, gravure, intaglio and letterpress.

Det foregående er ansett som bare illustrerende med hen-syn til prinsippene i henhold til den foreliggende oppfinnelse og er ikke begrenset til de spesielle fremgangs-måter diskutert her. En rekke forandringer, utbyttinger og modifikasjoner kan gjøres i tillegg av en fagmann på området uten å fravike bort fra oppfinnelsens ånd og rek-kevidde definert i de vedføyde krav. The foregoing is considered merely illustrative with regard to the principles according to the present invention and is not limited to the particular methods discussed herein. A number of changes, replacements and modifications can also be made by a specialist in the field without deviating from the spirit and scope of the invention defined in the appended claims.

Claims

1. Printing device, comprising a movable component (28), a rotating dry brush member (24) for removing dirt and lint from the component, the brush member (24) being mounted to be displaced between an operative position that provides contact with the component ( 28) for cleaning this, and a non-operative position at a distance from the component, as well as means (40, 410) for removing dirt and lint from the brush means (24), characterized in that the brush means (24) is configured such that when is in the operative position, it is rotated by contact with the movable component (28), and that an element (82) comes into engagement with the brush member (28) to limit the rotation of the brush member to thereby provide a relative sliding movement between the brush member (24) and the movable component (28) for cleaning the latter, and for removing dirt and lint from the brush member (24).

2. Printing device as stated in claim 1, characterized in that the brush member (24) comprises a spiral-shaped brush, and that the element (82) comprises a snap blade that engages with the bristles of the brush.

3. Printing device as stated in claim 2, characterized in that the pinch blade (82) is adjustable to increase or decrease the influence of the pinch blade on the spiral brush (24) to control the rotation speed of the spiral brush.

4. Printing device as stated in claim 3, characterized in that the spiral brush member has a screw or spiral angle and a brush diameter which is selected to set the rotation speed of the spiral brush in relation to the speed of the moving component, separately in relation to the speed control provided by adjusting the snap blade (82).

5. Pressure device as stated in one of the preceding claims, characterized in that the movable component (28) comprises a fabric cylinder.

6. Printing device as specified in one of the preceding claims, characterized in that the brush member is mounted in a housing member (40), and that impact members (38) are arranged to move the housing between the operative and non-operative position for the brush member (24).

7. Printing device as stated in claim 6, characterized in that the means for removing dirt and lint comprise air flow means (41) which are connected to the housing means (40) for extracting dirt and lint therefrom.

8. Pressure device as specified in claim 7, characterized in that it comprises sealing means (50) for providing a seal between the edges of the housing 84 0) and the movable component (28) in operative position.

9. Pressure device as specified in claim 6, 7 or 8, characterized in that the brush member (24) can be adjusted in relation to the housing member (40).

10. Printing device as set forth in claim 9, characterized in that the brush member (24) is segmented into sections, which sections can be moved separately between a first position at a distance from the movable component (28) and a second position in the vicinity of the moving component.

11. Printing device as stated in claim 10, characterized in that the brush segments comprise spiral or screw-shaped brushes (28) which are all twisted in the same direction.

12. Printing device as stated in claim 10, characterized in that the brush segments comprise at least two spiral or screw-shaped brushes (24) which are twisted in opposite directions.

13. Printing device, comprising a movable component (28), a rotating dry brush member (24) for removing dirt and lint from the component, the brush member (24) being mounted to be displaced between an operative position that provides contact with the component ( 28) for cleaning this, and a non-operative position at a distance from the component, as well as means (40, 410) for removing dirt and lint from the brush means (24), characterized in that the brush means (24) comprises a rotating brush which is configured so that when it is in the operative position, it is rotated by virtue of its contact with the movable component (28) and at the same time influenced by means (82) which regulate the speed of rotation of the brush means (24) in such a way that a relative rotating brush action over the surface of the component for cleaning thereof.

14. Pressure device as set forth in claim 13, characterized in that it comprises means (82) to slow down the rotation of the brush member (24) in order to thereby provide a relative sliding movement between the brush member (24) and the movable component (28) in order to provide cleaning hence.

15. Printing device as set forth in claim 14, characterized in that the brush member (24) comprises a spiral or screw-shaped brush, and that the braking members (82) comprise a snap blade that engages with the bristles in the brush.