JP2006326849A

JP2006326849A - 印刷機の洗浄装置

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Publication number: JP2006326849A
Application number: JP2005149214A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Sugiyama; 博幸杉山
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2005-05-23
Filing date: 2005-05-23
Publication date: 2006-12-07

Abstract

【課題】洗浄液の洗浄装置外への飛散を防止するとともに構造を簡素化する。
【解決手段】洗浄装置２０に備えられたケーシング２１が矢印Ａ方向に移動することにより、窓２６ａに臨むブラシロール３０がゴム胴８の周面に接触する。ケーシング２１のゴム胴８側はカバー３５によって覆われており、カバー３５の底部３８の排出口３８ａはホース４８を介して回収用タンクに接続されている。底部３８とケーシング２１の前板２６とゴム胴８の周面とによって形成される下部ダクト４１Ｂ内は、排出口３８ａを介してエアが吸引されることにより負圧状態になっている。
【選択図】図３

Description

本発明は、印刷機の胴やローラ等をブラシロールによって洗浄する印刷機の洗浄装置に関するものである。

この種の洗浄装置として、ゴム胴を洗浄するブラシロールと、このブラシロールを開口を除いて取り囲むケーシングと、ブラシロールに洗浄液を供給する供給装置と、ブラシロールから洗浄液を掻き取る掻き取り部材とを備え、掻き取り部材によって掻き落とされた汚れを前記ケーシング内に回収するものがある（例えば、特許文献１参照）。また、ゴム胴を洗浄するブラシロールと、このブラシロールを開口を除いて取り囲むケーシングと、ブラシロールに洗浄液を供給する供給装置と、ブラシロールから洗浄液を掻き取る掻き取り部材と、この掻き取り部材によって掻き落とされた汚れを回収するカバーとを備え、ブラシロールおよびケーシングならびにカバーをゴム胴から離間させた後、ケーシングを回動させ開口をカバーに対向させることにより、掻き取り部材によって掻き落とされた汚れをカバーに回収するものがある（例えば、特許文献２参照）。
特開平１１−２３５８１２号公報（段落「０００９」、図１）特開平１１−２２７１６９号公報（段落「００２１」〜「００２４」、図２ないし図４）

上述した従来の印刷機の洗浄装置においては、掻き取り部材によって掻き落とされた汚物をカバー内に回収する際に、前者の装置においてはケーシングの外と胴との間に隙間が形成され、後者の装置においてはケーシングの外と胴との間に隙間が形成されるため、いずれの装置においても隙間が形成されるため密閉状態にはなっていない。このため、これらの隙間から掻き取り部材によって掻き落とされた汚れた洗浄液が飛散し機械を汚すばかりか、空気中に散乱するため作業環境を悪化させるという問題があった。また、後者の装置においては、ケーシングとは別にカバーも個別に移動させなければならず、しかもケーシングは移動だけでなく回動もさせなければならないために、構造が複雑になるという問題もあった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、洗浄液の洗浄装置外への飛散を防止するとともに構造を簡素化するところにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、回転自在に支持された回転体と、この回転体に対して接離自在であって、回転自在に支持されたブラシロールと、前記ブラシロールに洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記ブラシロールを囲いブラシロールの前記回転体への接触を可能とする窓を有するケーシングと、前記ケーシングの外へ漏洩する洗浄液を吸引する吸引手段とを備えたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記回転体の前記ブラシロールが接触する接触位置近傍に設けられ、洗浄液の飛散を規制するカバーを備えたものである。

請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記カバーは、前記回転体の周面と前記ケーシングの外面との間に設けられている。

請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記回転体の近傍に開口を設け、この開口を介する前記吸引手段の吸引による洗浄液の吸引と、前記開口を介する前記回転体へのエア供給とを切り替える切替手段を設けたものである。

請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、前記吸引手段は、吸引口と排気口とを備え、前記吸引口と前記排気口とは、前記開口に前記切替手段を介して接続されている。

請求項１に係る発明によれば、ケーシングと回転体の周面との間の隙間から漏洩する洗浄後の洗浄液の飛散を、このカバー内のエアを吸引することにより、カバー内に漏洩した洗浄液を吸引エアとともに回収するようにしたものである。このため、ブラシロールによって回転体を洗浄する際に飛散する汚れた洗浄液によって機械を汚すようなこともなく、また洗浄液が空気中に散乱するようなことがないため作業環境の悪化を防止することができる。また、回転体に対してブラシローラを接離自在とすればよいから、ブラシローラを回転体に対して直線的に移動させるだけでよく、回転動作が不要なため単動作となるから、ブラシローラを駆動する駆動機構が簡素化される。

請求項２に係る発明によれば、ケーシングと回転体の周面との間の隙間から漏洩する洗浄後の洗浄液の飛散をカバーによって規制することにより、洗浄後の洗浄液のカバーの外側への飛散を規制するようにしたものである。このため、ブラシロールによって回転体を洗浄する際に飛散する汚れた洗浄液によって機械を汚すようなこともなく、また洗浄液が空気中に散乱するようなことがないため作業環境の悪化を防止することができる。また、回転体に対してブラシローラを接離自在とすればよいから、ブラシローラを回転体に対して直線的に移動させるだけでよく、回転動作が不要なため単動作となるから、ブラシローラを駆動する駆動機構が簡素化される。

請求項４に係る発明によれば、回転体の洗浄終了後に回転体に吐出エアを吹き付けることにより、回転体の乾燥を促進することができるから、次の作業を再開するための時間を短縮することができる。

請求項５に係る発明によれば、切替手段と開口との間を、１本の共通の配管によって接続できるため、省スペース化と構造の簡素化を図ることができる。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る洗浄装置を適用した枚葉輪転印刷機の概略構成を示す側面図、図２は同じく主要部を示す側面図、図３は本発明に係る印刷機の洗浄装置を示す縦断面図、図４は図３におけるIV-IV 線断面図、図５は同じくカバーの斜視図、図６は同じくエア供給装置の側面図である。

図１に全体を符号１で示す枚葉輪転印刷機は、積載されたシート状物としての紙を１枚ずつ給紙する給紙装置２と、４組の印刷ユニット３Ａないし３Ｄと、これら印刷ユニット３Ａないし３Ｄによって印刷された紙を排紙し紙積台４ａに積載する排紙装置４とによって概ね構成されている。各印刷ユニット３Ａないし３Ｄには、周面に版が装着された版胴７と、図２に示すように版の表面にインキを供給するインキローラ群からなるインキ装置５と、版の表面に湿し水を供給する給水装置６と、版胴７に対接する回転体としてのゴム胴８と、このゴム胴８に対接する回転体としての圧胴９とが備えられている。

互いに隣接する印刷ユニット３Ａないし３Ｄの圧胴９，９との間には、渡し胴１０が対接するように設けられている。給紙装置２と１色目の印刷ユニット３Ａの圧胴９との間には、図１に示すようにフィーダボード１１および差板１２ならびにスイング装置１３が設けられている。排紙装置４には、排紙胴（図示せず）と同軸上に軸着された左右一対のスプロケット１４が備えられ、このスプロケット１４と、排紙フレーム１５の前端部に設けられた左右一対のスプロケット１６との間には左右一対の排紙チェーン１７が張架されている。各印刷ユニット３Ａないし３Ｄのゴム胴８および圧胴９には、図２に示すように後述する本発明の特徴である８個の洗浄装置２０（他の印刷ユニット３Ａ，３Ｃ，３Ｄの６個の洗浄装置は図示せず）が備えられている。

このように構成されていることにより、給紙装置２から１枚ずつ給紙される紙は、フィーダボード１１上に送り込まれ差板１２上へ搬送され、スイング装置１３から渡し胴２２に供給される。渡し胴２２に供給された紙は、互いの爪のくわえ替えによって、１色目の印刷ユニット３Ａの圧胴９に供給される。このとき、インキ装置５から供給されたインキと給水装置６から供給された湿し水とで版面に形成された画像がゴム胴８のブランケット面に転写されているので、ゴム胴８と圧胴９との間を通過する紙には、ゴム胴８上の画像が転写されて印刷が施される。このようにして各印刷ユニット３Ａないし３Ｄによって４色の印刷が施された紙は、排紙チェーン１７で搬送され排紙装置４の紙積台４ａ上に落下して積載される。

次に、図３ないし図５を用いて、本発明の特徴である洗浄装置を説明する。図３および図４に全体を符号２０で示す洗浄装置は、後述するブラシロール３０を収容するケーシング２１を備え、このケーシング２１は図示を省略した駆動装置によって、ゴム胴８と対向および離間するように矢印Ａ−Ｂ方向に移動自在に支持されており、矢印Ｃ−Ｄ方向の寸法がゴム胴８の胴長よりもやや長く形成されている。このケーシング２１は、互いに対向する一対の側板２２Ａ，２２Ｂと、これら両側板２２Ａ，２２Ｂ間を連結する背面板２３、上板２４、底板２５、前面板２６とによって、細長い略箱状に形成されている。

両側板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれには、図４に示すように、互いに対向する軸受２２ａ，２２ｂが設けられている。背面板２３には、図３に示すように、洗浄液を吐出する複数個のノズル２７（図中１個のみ図示）を取り付ける孔２３ａが、ゴム胴８の軸線方向（矢印Ｃ−Ｄ方向）に適宜の間隔をおいて設けられている。底板２５には、洗浄液を排出するための排出口２５ａが設けられており、この排出口２５ａに連通する筒状の接続体２５ｂが突設されている。前面板２６は断面が略Ｃ字状に湾曲形成されており、中央部には、ゴム胴８の軸線方向に延設されゴム胴８の周面に対向する細長い長方形に形成され、後述するブラシロール３０のゴム胴８への接触を可能とする窓２６ａが設けられている。

ブラシロール３０は、ケーシング２１内に収容されるように、回転軸３１がケーシング２１の軸受２２ａ，２２ａに回転自在に支持されており、ケーシング２１が矢印Ａ方向に移動した状態で、図３に示すように、窓２６ａに臨みゴム胴８の周面に接触した状態になる。このとき、ケーシング２１の前板２６の矢印Ａ方向の端部２６ｂとゴム胴８の周面との間にはわずかな隙間２８が形成される。また、このブラシロール３０は、回転軸３１の軸受孔２２ａから外側に突出した一方の端部３１ａを介してブラシ用モータ３１ｂの一方向または他方向の駆動によって、図３中反時計方向または時計方向に回転する。３４は断面が正方形に形成された掻き取り部材であって、その端部がブラシロール３０の周部に介入し接触するように、ケーシング２１の両側板２２Ａ，２２Ｂ間に横架されている。

図５において、全体を符号３５で示すものは洗浄液の飛散を規制するためのカバーであって、互いに対向する一対の側板３６Ａ，３６Ｂと、これら両側板３６Ａ，３６Ｂを連結する上板３７、底板３８とによって、細長い略枠状に形成されており、矢印Ａ−Ｂ方向のそれぞれに前側開口部３９と後側開口部４０とが設けられている。両側板３６Ａ，３６Ｂの矢印Ａ方向の端部３６ａ，３６ａは、ゴム胴８の曲率と略同じ曲率の湾曲状に形成されている。

底板３８の略中央部には、洗浄液を排出する排出口３８ａが設けられており、この排出口３８ａに連通する筒状の接続体３８ｂが突設されている。前側開口部３９はこのカバー３５の前面側全体にわたり形成されており、後側開口部４９は両側板３６Ａ，３６Ｂ側および上板３９側の一部を残すように形成されている。このように形成されたカバー３５は、後側開口部４０を上記したケーシング２１の前面板２６に挿入することにより、後側開口部４０の開口上縁４０ａと底板３８の後端縁３８ｃとがケーシング２１の前面板２６の外面に当接し、後側開口部４０の両側端４０ｂ，４０ｂがケーシング２１の両側板２２Ａ，２２Ｂの外面に対接する。これら後側開口部４０の開口上縁４０ａおよび底板３８の後端縁３８ｃとケーシング２１の前面板２６の外面との当接部と、後側開口部４０の両側端４０ｂ，４０ｂとケーシング２１の両側板２２Ａ，２２Ｂの外面との対接部を溶接等により接合することにより、カバー３５はケーシング２１に取り付けられる。

このようにケーシング２１に取り付けられたカバー３５は、ケーシング２１の前板２６を覆い、ケーシング２１が図示を省略した駆動装置によって矢印Ａ方向に移動した図３に示す状態で、両側板３６Ａ，３６Ｂおよび上板３７ならびに底板３８のそれぞれの矢印Ａ方向の端部３６ｂ，３６ｂおよび３７ａならびに３８ｄがゴム胴８の周面にわずかな隙間４１を有して対向する。

また、カバー３５がケーシング２１に取り付けられることにより、図３に示すように、カバー３５の上板３７とケーシング２１の前板２６とゴム胴８の周面とによって上部ダクト４１Ａが形成され、この上部ダクト４１Ａは、ゴム胴８とブラシロール３０との接触位置よりもゴム胴８の回転方向（図中時計方向）の上流側に位置する。一方、カバー３５の上板３７とケーシング２１の底板３８とゴム胴８の周面とによって下部ダクト４１Ｂが形成され、この下部ダクト４１Ｂは、ゴム胴８とブラシロール３０との接触位置よりもゴム胴８の回転方向の下流側に位置する。

図２において、４２は洗浄液が貯留されている洗浄タンクであって、この洗浄タンク４２内の洗浄液は、ポンプ４３によって配管４４を介して各洗浄装置２０のノズル２７に供給される。４５は洗浄液を回収する回収用タンクであって、各洗浄装置２０のケーシング２１の接続体２５ｂに接続された配管４６を介して、ケーシング２１の排出口２５ａから排出される洗浄液がこの回収用タンク４５に回収される。この回収用タンク４５には、洗浄液導入口４５ａとこの洗浄液導入口４５ａと連通する接続体４５ｂとが設けられており、この接続体４５ｂと上記カバー３５の接続体３８ｂとを接続する配管４８を介して、カバー３５の排出口３８ａから排出される洗浄液がこの回収用タンク４５に回収される。また、この回収用タンク４５には、後述するエアポンプ５０から吸引エアと吐出エアとが供給されるエア供給口４５ｃと、このエア供給口４５ｃに連通する筒状の接続体４５ｄとが設けられている。

次に、図６を用いて、カバー３５内の洗浄液を吸引するためのエア供給装置について説明する。同図において、５０は吐出口５１と吸込口５２とを備えた吸引手段としてのエアポンプであって、吐出口５１および吸込口５２のそれぞれは、ホース５３，５４を介して切替手段としてのバルブ５５のエア吹き通路５６およびエア吸い通路５７のそれぞれに接続されている。これらエア吹き通路５６およびエア吸い通路５７のそれぞれは、弁体（図示せず）を介して１本の共通のホース６０によって、カバー３５の開口３８ａに接続されている。

このような構成において、符号５９で示す切替レバーを上方に操作することにより、エアポンプ５０の吐出口５１からバルブ５５と上記した接続体４５ｄを接続しているホース６０を介して回収用タンク４５にエアが供給される。一方、切替レバー５９を下方に操作することにより、エアポンプ５０の吸込口５２からバルブ５５を介してホース６０内のエアが吸引されて回収用タンク４５内が負圧状態になる。このように、バルブ５５と開口３８ａとの間を、１本の共通のホース６０によって接続できるため、省スペース化と構造の簡素化を図ることができる。

次に、図３を用いて、このように構成された印刷機の洗浄装置における洗浄動作について説明する。先ず、図示を省略した洗浄スタートボタンをオンすることにより、図示を省略した駆動装置によって、ケーシング２１を矢印Ａ方向に移動させ、同図に示すように、窓２６ａおよびケーシング２１の前側開口部３９に臨むブラシローラ３０をゴム胴８の周面に接触させる。同時にエアポンプ５０を作動させ、切替レバー５９を下方に回動操作することにより、エアポンプ５０からエア切替装置５５およびホース６０を介して回収用タンク４５内のエアが吸引されるため、配管４８を介して上部ダクト４１Ａ内および下部ダクト４１Ｂ内を負圧状態にする。

この状態でポンプ４３を作動させ、洗浄タンク４２内の洗浄液を配管４４を介して各洗浄装置２０のノズル２７に供給し、ノズル２７からブラシロール３０に洗浄液を吹き付ける。同時に、ゴム胴８を印刷するときの速度よりも遅い速度で図中時計方向に回転させるとともに、ブラシ用モータ３１ｂを一方向に駆動させ、ブラシロール３０を、図中反時計方向に回転させることにより、このブラシロール３０によってゴム胴８のブランケット面を洗浄する。ブラシロール３０によってブランケット面を洗浄する際にブラシロール３０から洗浄液が飛散し、この飛散した洗浄液は、一部がケーシング２１の前面板２６の端部２６ｂとゴム胴８の周面の隙間２８からケーシング２１の外側に漏洩し、残りがケーシング２１内に溜まる。ケーシング２１内に溜まった洗浄液は、排出口２５ａから排出され、配管４６を介して回収用タンク４５内に回収される。

一方、ケーシング２１とゴム胴８の周面の隙間２８からケーシング２１の外側に漏洩した洗浄液は上部ダクト４１Ａおよび下部ダクト４１Ｂによって飛散が規制される。上部ダクト４１Ａおよび下部ダクト４１Ｂ内は配管４８を介して回収用タンク４５に吸引されているため、カバー３５内に漏洩した洗浄液は吸引されるエアとともに回収用タンク４５内に回収される。このようにケーシング２１の外側に漏洩した洗浄液が、カバー３５とゴム胴８の周面との間の隙間４１からカバー３５の外側に飛散することなく、回収用タンク４５内に回収される。このため、ブラシロール３０によってゴム胴８のブランケット面を洗浄する際に飛散する洗浄後の洗浄液によって機械を汚すようなことなく、また洗浄液が空気中に散乱するようなことがないため作業環境の悪化を防止することができる。

また、ゴム胴８の周部には、ブランケットの両端部を保持する保持手段（いずれも図示せず）を収納するための切欠部８ａが設けられており、この切欠部８ａが下部ダクト４１Ｂに対向すると、ケーシング２１とゴム胴８の周面との間の隙間２８が大きくなり、この隙間２８から比較的多量な洗浄液が漏洩する。この漏洩した洗浄液は、下部ダクト４１Ｂ内が負圧状態になっているため、この下部タクト４１Ｂと対向する切欠部８ａ内も負圧状態になるため、下部ダクト４１Ｂ内に吸引しているエアとともに回収用タンク４５内に回収されるから、カバー３５の外側に飛散する洗浄液を最小限とすることができる。

また、ゴム胴８のブランケット面を洗浄しブラシロール３０に付着する汚れた洗浄液は、回転するブラシロール３０が掻き取り部材３４に接触することにより、ブラシロール３４から飛散する。飛散した洗浄液のうち、大部分はケーシング２１内に溜まり、排出口２５ａから排出され、配管４６を介して回収用タンク４５に回収される。一方、ブラシロール３４から飛散した一部の洗浄液は、ケーシング２１とゴム胴８の周面の隙間２８からケーシング２１の外側に漏洩するが、上述したようにカバー３５内のエアを配管４８を介して回収用タンク４５に吸引しているため、吸引されるエアとともに回収用タンク４５内に回収される。なお、ブラシロール３０の汚れがひどいときは、ブラシ用モータ３１ｂを他方向にも駆動させて、ブラシロール３０を時計方向に回転させるようにしてもよい。

このブラシロール３０によるゴム胴８のブランケット面の洗浄時間が、図示を省略したタイマーによって所定時間経過したことを計測されると、ポンプ４３の作動が停止し、各洗浄装置２０のノズル２７への洗浄液の供給が停止するとともに、ブラシ用モータ３１ｂの駆動が停止するからブラシロール３０の回転が停止し、ゴム胴８およびブラシロール３０の洗浄が終了する。次いで、切替レバー５９を下方に操作することにより、エアポンプ５０からホース６０を介して回収用タンク４５内にエアが供給され、このエアはホース４８を介して上部ダクト４１Ａおよび下部ダクト４１Ｂ内に供給される。このため、この上部ダクト４１Ａおよび下部ダクト４１Ｂ内に供給されたエアがゴム胴８の周面に吹き付けられるから、ゴム胴８の周面の乾燥が促進されるため、印刷を再開するための時間を短縮することができる。ゴム胴８の洗浄および乾燥が終了すると、エアポンプ５０の作動を停止させるとともに、図示を省略した駆動装置によってケーシング２１を矢印Ｂ方向に移動させ、ブラシロール３０をゴム胴８の周面から離間させる。

このように、ケーシング２１をゴム胴８に対して矢印Ａ−Ｂ方向に直線的に移動させるだけでよく、回転動作が不要なため単動作となるから、ケーシング２１を駆動する駆動機構が簡素化される。また、ブラシロール３０、ノズル２７、掻き取り部材４３およびカバー３５を、ケーシング２１に支持したことにより、ケーシング２１を移動させることにより、これらの部材がいっしょに移動する。このため、これらの部材を個別に移動させる必要がないから、ケーシングの移動と開閉部材の開閉とを行う駆動手段を設ければよいので構造が簡素化される。

なお、本実施の形態においては、ゴム胴と圧胴を洗浄する例を説明したが、コータ胴やインキローラまたは給水ローラを洗浄するようにしてもよい。また、ゴム胴８のブランケット面を洗浄しブラシロール３０に付着する汚れた洗浄液を掻き取り部材３４によって掻き取るようにしたが、ブラシロール３０の汚れが比較的ひどくない場合は、ゴム胴８のブランケット面に接触させた状態でブラシロール３０の汚れを除去することもでき、この場合には掻き取り部材３４が必ずしも必要としない。また、エア切替装置５５によるエアの切換を切替レバー５９によって手動で行うようにしたが、電磁ソレノイド等の駆動源によって自動で切り替えるようにしてもよい。また、カバーをゴム胴８とブラシロール３０との接触位置からゴム胴８の回転方向の上流側と下流側とに設けたが、少なくとも下流側に設ければよい。また、バルブ５５は、吸引口５２と開口３８ａとを接続しているとき、排気口５１を大気に開放させ、かつ排気口５１と開口３８ａとを接続しているとき、吸引口５２を大気に開放させるというように切り替えるようにしてもよい。

本発明に係る洗浄装置を適用した枚葉輪転印刷機の概略構成を示す側面図である。本発明に係る洗浄装置を適用した枚葉輪転印刷機の主要部を示す側面図である。本発明に係る印刷機の洗浄装置を示す縦断面図である。図３におけるIV-IV 線断面図である。本発明に係る洗浄装置におけるカバーの斜視図である。本発明に係る洗浄装置におけるエア供給装置の側面図である。

符号の説明

１…枚葉輪転印刷機、８…ゴム胴（回転体）、９…圧胴（回転体）、２０…洗浄装置、２１…ケーシング、２６ａ…窓、２７…ノズル、３０…ブラシロール、３４…掻き取り部材、３５…カバー、３８ａ…開口、４１Ｂ…下部ダクト、５０…エアポンプ（吸引手段）、５５…バルブ（切替手段）。

Claims

回転自在に支持された回転体と、
この回転体に対して接離自在であって、回転自在に支持されたブラシロールと、
前記ブラシロールに洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、
前記ブラシロールを囲いブラシロールの前記回転体への接触を可能とする窓を有するケーシングと、
前記ケーシングの外へ漏洩する洗浄液を吸引する吸引手段とを備えたことを特徴とする印刷機の洗浄装置。
請求項１記載の印刷物の洗浄装置において、
前記回転体の前記ブラシロールが接触する接触位置近傍に設けられ、洗浄液の飛散を規制するカバーを備えたことを特徴とする印刷機の洗浄装置。
請求項２記載の印刷物の洗浄装置において、
前記カバーは、前記回転体の周面と前記ケーシングの外面との間に設けられていることを特徴とする印刷機の洗浄装置。
請求項１記載の印刷物の洗浄装置において、
前記回転体の近傍に開口を設け、
この開口を介する前記吸引手段の吸引による洗浄液の吸引と、前記開口を介する前記回転体へのエア供給とを切り替える切替手段を設けたことを特徴とする印刷機の洗浄装置。
請求項４記載の印刷物の洗浄装置において、
前記吸引手段は、吸引口と排気口とを備え、
前記吸引口と前記排気口とは、前記開口に前記切替手段を介して接続されていることを特徴とする印刷機の洗浄装置。