JP2006326848A

JP2006326848A - 印刷機の洗浄装置

Info

Publication number: JP2006326848A
Application number: JP2005149213A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Sugiyama; 博幸杉山
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2005-05-23
Filing date: 2005-05-23
Publication date: 2006-12-07

Abstract

【課題】掻き取り部材によって掻き落とされた洗浄液の飛散を防止するとともに構造を簡素化する。
【解決手段】ゴム胴８を洗浄する洗浄装置２０は、ブラシロール４０、掻き取り部材４３とこれらを囲む囲い部材２１とを備えている。囲い部材２１をゴム胴８側に移動させると、囲い部材２１の窓２６ａに臨むブラシロール４０がゴム胴８に接触する。ノズル２７からブラシロール４０に供給される洗浄液によってゴム胴８が洗浄され、ブラシロール４０に付着し汚れた洗浄液は掻き取り部材４３によって掻き取られる。ブラシロール４０を洗浄するときは、ブラシロール４０をゴム胴８から離間させ、開閉部３１によって窓２６ａを閉塞し、囲い部材２１を密閉状態として行う。
【選択図】図３

Description

本発明は、印刷機の胴やローラ等をブラシロールによって洗浄する印刷機の洗浄装置に関するものである。

この種の洗浄装置は、ゴム胴を洗浄するブラシロールと、このブラシロールを開口を除いて取り囲むケーシングと、ブラシロールに洗浄液を供給する供給装置と、ブラシロールから洗浄液を掻き取る掻き取り部材と、この掻き取り部材によって掻き落とされた汚れを回収するカバーとを備え、ブラシロールおよびケーシングならびにカバーをゴム胴から離間させた後、ケーシングを回動させ開口をカバーに対向させることにより、掻き取り部材によって掻き落とされた汚れをカバーに回収するものがある（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−２２７１６９号公報（段落「００２１」〜「００２４」、図２ないし図４）

上述した従来の印刷機の洗浄装置においては、掻き取り部材によって掻き落とされた汚れをカバーに回収する際に、ケーシングの開口とカバーとの間に隙間が形成されケーシングが密閉状態にはならないために、この隙間から掻き取り部材によって掻き落とされた洗浄液が飛散し機械を汚すばかりか、空気中に散乱するため作業環境を悪化させるという問題があった。また、ケーシングとは別にカバーも個別に移動させなければならず、しかもケーシングは移動だけでなく回動もさせなければならないために、構造が複雑になるという問題もあった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、掻き取り部材によって掻き落とされた洗浄液の飛散を防止するとともに構造を簡素化するところにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、回転自在に支持された回転体と、この回転体に対して接離自在であって、回転自在に支持されたブラシロールと、前記ブラシロールに洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記ブラシロールに当接し前記回転体から洗浄液を掻き取る掻き取り部材と、前記ブラシロール、前記液体供給手段および前記掻き取り部材を囲い前記ブラシロールを前記回転体に接触させるために設けられた窓を有するケーシングと、このケーシングの窓を開閉する開閉部材とを備えたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ケーシングに、前記回転体からの汚れた洗浄液を回収部に回収するための排出口を設けたものである。

請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ケーシングに、前記ブラシロール、前記洗浄液供給手段、前記掻き取り部材、前記開閉部材とが支持されている。

本発明によれば、開閉部材によってケーシングの窓を閉塞することにより、ケーシングが密閉状態となるから掻き取り部材によって掻き落とされた洗浄液がケーシングの外側に飛散するようなことがない。このため、掻き取り部材によって掻き落とされた洗浄液によって機械を汚すようなことなく、また洗浄液が空気中に散乱するようなことがないため作業環境の悪化を阻止することができる。

請求項３に係る発明によれば、ケーシングを回転体に対して接離自在とすればよいから直線的な移動だけでよく、回転動作が不要なため単動作となるから、ケーシングを駆動する駆動機構が簡素化される。また、ケーシングを移動させることによりブラシロールおよび開閉部材がいっしょに移動するから、これらを個別に移動させる駆動機構が不要になり、ケーシングの移動と開閉部材の開閉とを行う駆動手段を設けるだけでよいから構造が簡素化される。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る洗浄装置を適用した枚葉輪転印刷機の概略構成を示す側面図、図２は同じく主要部を示す側面図、図３は本発明に係る印刷機の洗浄装置を示す縦断面図で、同図（Ａ）はゴム胴を洗浄している状態を示し、同図（Ｂ）はブラシロールを洗浄している状態を示し、図４は図３（Ｂ）におけるIV-IV 線断面図である。

図１に全体を符号１で示す枚葉輪転印刷機は、積載されたシート状物としての紙を１枚ずつ給紙する給紙装置２と、４組の印刷ユニット３Ａないし３Ｄと、これら印刷ユニット３Ａないし３Ｄによって印刷された紙を排紙させて紙積台４ａに積載する排紙装置４とによって概ね構成されている。各印刷ユニット３Ａないし３Ｄには、周面に版が装着された版胴７と、図２に示すように版の表面にインキを供給するインキローラ群からなるインキ装置５と、版の表面に湿し水を供給する給水装置６と、版胴７に対接する回転体としてのゴム胴８と、このゴム胴８に対接する回転体としての圧胴９とが備えられている。

互いに隣接する印刷ユニット３Ａないし３Ｄの圧胴９，９との間には、渡し胴１０が対接するように設けられている。給紙装置２と１色目の印刷ユニット３Ａの圧胴９との間には、図１に示すようにフィーダボード１１および差板１２ならびにスイング装置１３が設けられている。排紙装置４には、排紙胴（図示せず）と同軸上に軸着された左右一対のスプロケット１４が備えられ、このスプロケット１４と、排紙フレーム１５の前端部に設けられた左右一対のスプロケット１６との間には左右一対の排紙チェーン１７が張架されている。各印刷ユニット３Ａないし３Ｄのゴム胴８および圧胴９には、図２に示すように後述する本発明の特徴である８個の洗浄装置２０（６個の洗浄装置は図示せず）が備えられている。

このように構成されていることにより、給紙装置２から１枚ずつ給紙される紙は、フィーダボード１１上に送り込まれ差板１２上へ搬送され、スイング装置１３から渡し胴２２に供給される。渡し胴２２に供給された紙は、互いの爪のくわえ替えによって、１色目の印刷ユニット３Ａの圧胴９に供給される。このとき、インキ装置５から供給されたインキと給水装置６から供給された湿し水とで版面に形成された画像がゴム胴８のブランケット面に転写されているので、ゴム胴８と圧胴９との間を通過する紙には、ゴム胴８上の画像が転写されて印刷が施される。このようにして各印刷ユニット３Ａないし３Ｄによって４色の印刷が施された紙は、排紙チェーン１７で搬送され排紙装置４の紙積台４ａ上に落下して積載される。

次に、図３および図４を用いて、本発明の特徴である洗浄装置を説明する。これらの図に全体を符号２０で示す洗浄装置は、後述するブラシロール４０を収容するケーシング２１を備え、このケーシング２１は図示を省略した駆動装置によって、ゴム胴８と対向および離間するように矢印Ａ−Ｂ方向に移動自在に支持されており、矢印Ｃ−Ｄ方向の寸法がゴム胴８の胴長よりもやや長く形成されている。このケーシング２１は、互いに対向する一対の側板２２Ａ，２２Ｂと、これら両側板２２Ａ，２２Ｂ間を連結する背面板２３、上板２４、底板２５、前面板２６とによって、細長い略箱状に形成されている。

両側板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれには、図４に示すように、互いに対向する軸受孔２２ａ，２２ａが設けられている。背面板２３には、図３に示すように、洗浄液を吐出する複数個のノズル２７（図中１個のみ図示）を取り付ける孔２３ａが、ゴム胴８の軸線方向（矢印Ｃ−Ｄ方向）に適宜の間隔をおいて設けられている。底板２５には、洗浄液を排出するための排出口２５ａが設けられており、この排出口２５ａに連通する筒部２５ｂが突設されている。前面板２６は断面が略Ｃ字状に湾曲形成されており、中央部には、ゴム胴８の軸線方向に延設されゴム胴８の周面に対向する細長い長方形に形成された窓２６ａが設けられている。

３０は開閉部材であって、断面が上記したケーシング２１の前面板２６の曲率と略同じ曲率によって湾曲状に形成され、矢印Ｃ−Ｄ方向の寸法がケーシング２１の両側板２２Ａ，２２Ｂ間の間隔よりもわずかに小さく形成された閉塞部３１と、この閉塞部３１の両端に互いに対向するように直角に折り曲げられるように形成された一対の側板３２Ａ，３２Ｂとによって構成されている。これら側板３２Ａ，３２Ｂには、互いに反対方向に突設された筒部３３Ａ，３３Ｂが設けられている。

この開閉部材３０は、筒部３３Ａ，３３Ｂがケーシング２１の両側板２２Ａ，２２Ｂの軸受孔２２ａ，２２ａに嵌合されており、閉塞部３１がケーシング２１の前面板２６の内面に接し、両側板３２Ａ，３２Ｂが両側板２２Ａ，２２Ｂの内面に接した状態で、両側板２２Ａ，２２Ｂに回転自在に支持されている。３４は一方の筒部３３Ａに軸着されたギアであって、モータ３５の一方向・他方向の駆動が図示を省略した減速歯車群を介して伝達するように連結されている。したがって、モータ３５を一方向に駆動することにより、図３（Ｂ）に示すように閉塞部３１が反時計方向に回動し、この閉塞部３１によってケーシング２１の窓２６ａが閉塞され、ケーシング２１は密閉状態になる。一方、モータ３５を他方向に駆動することにより、図３（Ａ）に示すように閉塞部３１が時計方向に回動し、ケーシング２１の窓２６ａが開放される。

４０はブラシロールであって、ケーシング２１内に収容されるように、回転軸４１が開閉部材３０の筒部３２Ａ，３２Ｂにベアリング４２，４２を介して回転自在に支持されている。このブラシロール４０は、ケーシング２１の窓２６ａが開放状態で、ケーシング２１が矢印Ａ方向に移動した状態で、図３（Ａ）に示すように、窓２６ａに臨みゴム胴８の周面に接触した状態になる。また、このブラシロール４０は、開閉部材３０の一方の筒部３３Ａから外部に突出した回転軸４１の一方の端部４１ａを介してブラシ用モータ４１ｂの一方向または他方向の駆動によって、図３中反時計方向または時計方向に回転する。４３は断面が正方形に形成された掻き取り部材であって、その端部がブラシロール４０の周部に介入し接触するように、ケーシング２１の両側板２２Ａ，２２Ｂ間に横架されている。

図２において、４５は洗浄液が貯留されている洗浄タンクであって、この洗浄タンク４５内の洗浄液は、ポンプ４６によって配管４７を介して各洗浄装置２０のノズル２７に供給される。５０は洗浄液を回収する回収用タンクであって、各洗浄装置２０のケーシング２１の筒部２５ｂに接続された配管５１を介して、ケーシング２１の排出口２５ａから排出される洗浄液がこの回収用タンク５０に回収される。

次に、図３を用いて、このように構成された印刷機の洗浄装置における洗浄動作について説明する。先ず、図示を省略した洗浄スタートボタンをオンすることにより、モータ３５が他方向に駆動し、開閉部材３０の閉塞部３１が、図３（Ｂ）に示す状態から時計方向に回動し、ケーシング２１の窓２６ａを開放する。次いで、図示を省略した駆動装置によって、ケーシング２１が矢印Ａ方向に移動し、同図（Ａ）に示すように、窓２６ａに臨むブラシローラ４０がゴム胴８の周面に接触する。

この状態でポンプ４６が作動し、洗浄タンク４５内の洗浄液が配管４７を介して各洗浄装置２０のノズル２７に供給され、ノズル２７からブラシロール４０に洗浄液が吹き付けられる。同時に、ブラシ用モータ４１ｂが一方向に駆動し、ブラシロール４０が、図中反時計方向に回転するので、このブラシロール４０によってゴム胴８のブランケット面が洗浄される。ブランケット面を洗浄したブラシロール４０に付着する汚れた洗浄液は、回転するブラシロール４０が掻き取り部材４３に接触することにより、ブラシロール４０から飛散し、飛散した洗浄液は、排出口２５ａから排出され、配管５１を介して回収用タンク５０に回収される。

このブラシロール４０によるゴム胴８のブランケット面の洗浄時間が、図示を省略したタイマーによって所定時間経過したことを計測されると、ポンプ４６の作動が停止し、各洗浄装置２０のノズル２７への洗浄液の供給が停止するとともに、ブラシ用モータ４１ｂの駆動が停止するのでブラシロール４０の回転が停止し、ゴム胴８の洗浄が終了する。ゴム胴８の洗浄が終了すると、図示を省略した駆動装置によってケーシング２１が矢印Ｂ方向に移動し、ブラシロール４０がゴム胴８の周面から離間する。

次いで、モータ３５が一方向に駆動し、図３（Ｂ）に示すように閉塞部３１が反時計方向に回動するので、この閉塞部３１によってケーシング２１の窓２６ａが閉塞され、ケーシング２１は密閉状態になる。この状態で、ポンプ４６が作動し、洗浄タンク４５内の洗浄液が配管４７を介して各洗浄装置２０のノズル２７に供給され、ノズル２７からブラシロール４０に洗浄液が吹き付けられる。同時に、ブラシ用モータ４１ｂが一方向に駆動し、ブラシロール４０が、図中反時計方向に回転するので、回転するブラシロール４０が掻き取り部材４３に接触する。したがって、ブラシロール４０に付着している汚れた洗浄液がブラシロール４０から飛散するのでブラシロール４０が洗浄され、飛散した洗浄液は排出口２５ａから排出され、配管５１を介して回収用タンク５０に回収される。この場合、ブラシロール４０の汚れがひどいときは、ブラシ用モータ４１ｂを他方向にも駆動させて、ブラシロール４０を時計方向に回転させるようにしてもよい。

このように、ブラシロール４０を洗浄するときに、閉塞部３１によってケーシング２１の窓２６ａを閉塞し、ケーシング２１を密閉状態としているため、掻き取り部材４３によってブラシロール４０から掻き落とされた洗浄液がケーシング２１の外側に飛散することがない。このため、掻き取り部材４３によって掻き落とされた洗浄液によって機械を汚すようなことなく、また洗浄液が空気中に散乱するようなことがないため作業環境の悪化を阻止することができる。

また、ケーシング２１をゴム胴８に対して接離自在とすればよいから直線的な移動だけでよく、回転動作が不要なため単動作となるから、ケーシング２１を駆動する駆動機構が簡素化される。また、ブラシロール４０、ノズル２７、掻き取り部材４３および開閉部材３０が、ケーシング２１に支持されているため、ケーシング２１を移動させることにより、これらの部材がいっしょに移動する。このため、これらの部材を個別に移動させる必要がないから、ケーシングの移動と開閉部材の開閉とを行う駆動手段を設ければよいので構造が簡素化される。

なお、本実施の形態においては、ゴム胴と圧胴を洗浄する例を説明したが、コータ胴やインキローラまたは給水ローラを洗浄するようにしてもよい。

本発明に係る洗浄装置を適用した枚葉輪転印刷機の概略構成を示す側面図である。本発明に係る洗浄装置を適用した枚葉輪転印刷機において、主要部を示す側面図である。本発明に係る印刷機の洗浄装置を示す縦断面図で、同図（Ａ）はゴム胴を洗浄している状態を示し、同図（Ｂ）はブラシロールを洗浄している状態を示す。図３（Ｂ）におけるIV-IV 線断面図である。

符号の説明

１…枚葉輪転印刷機、８…ゴム胴、９…圧胴、２０…洗浄装置、２１…ケーシング、２５ａ…排出口、２６ａ…窓、２７…ノズル、３０…開閉部材、３１…閉塞部、４０…ブラシロール、４３…掻き取り部材、４５…洗浄タンク。

Claims

回転自在に支持された回転体と、
この回転体に対して接離自在であって、回転自在に支持されたブラシロールと、
前記ブラシロールに洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、
前記ブラシロールに当接し前記回転体から洗浄液を掻き取る掻き取り部材と、
前記ブラシロール、前記液体供給手段および前記掻き取り部材を囲い前記ブラシロールを前記回転体に接触させるために設けられた窓を有するケーシングと、
このケーシングの窓を開閉する開閉部材とを備えたことを特徴とする印刷機の洗浄装置。
請求項１記載の印刷機の洗浄装置において、
前記ケーシングに前記回転体から掻き取った洗浄液を回収部に回収するための排出口を設けたことを特徴とする印刷機の洗浄装置。
請求項１記載の印刷機の洗浄装置において、
前記ケーシングに、前記ブラシロール、前記洗浄液供給手段、前記掻き取り部材および前記開閉部材を支持したことを特徴とする印刷機の洗浄装置。