JPH0432280Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0432280Y2 JPH0432280Y2 JP1985094384U JP9438485U JPH0432280Y2 JP H0432280 Y2 JPH0432280 Y2 JP H0432280Y2 JP 1985094384 U JP1985094384 U JP 1985094384U JP 9438485 U JP9438485 U JP 9438485U JP H0432280 Y2 JPH0432280 Y2 JP H0432280Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impression cylinder
- brush roller
- cleaning liquid
- printing
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 34
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ブランケツト胴と圧胴との間に料紙
を通して印刷する輪転機における胴洗浄装置に係
り、特に印刷後の料紙をブランケツト胴と圧胴と
の間を通して追加印刷する際に、印刷画線が圧胴
側に転写し、さらに後続料紙に再転写する、所謂
セツトオフを防止するための胴洗浄装置に関する
ものである。
を通して印刷する輪転機における胴洗浄装置に係
り、特に印刷後の料紙をブランケツト胴と圧胴と
の間を通して追加印刷する際に、印刷画線が圧胴
側に転写し、さらに後続料紙に再転写する、所謂
セツトオフを防止するための胴洗浄装置に関する
ものである。
従来の技術
輪転機による印刷、ことに新聞印刷において
は、墨インキによる画線を印刷した後で色刷印刷
をする際、色刷印刷部に料紙を導いて行うのが通
常であり、昨今では、単色色刷印刷以上に多色色
刷印刷(以後多色刷りと記す)による商品価値の
向上が盛んで、輪転機に所謂サテライトユニツト
といわれる多色刷りユニツトを設け、墨刷りユニ
ツトにより印刷を施した料紙を多色刷りユニツト
に導いて多色刷りすることが多く、また多色刷り
品質を良くしてより大きな効果を得るため、オフ
セツト印刷による多色刷りをしている例が多い。
は、墨インキによる画線を印刷した後で色刷印刷
をする際、色刷印刷部に料紙を導いて行うのが通
常であり、昨今では、単色色刷印刷以上に多色色
刷印刷(以後多色刷りと記す)による商品価値の
向上が盛んで、輪転機に所謂サテライトユニツト
といわれる多色刷りユニツトを設け、墨刷りユニ
ツトにより印刷を施した料紙を多色刷りユニツト
に導いて多色刷りすることが多く、また多色刷り
品質を良くしてより大きな効果を得るため、オフ
セツト印刷による多色刷りをしている例が多い。
オフセツト印刷用のサテライトユニツトは、通
常、中央に圧胴を設け、その四方に圧胴に圧接し
得るブランケツト胴並びにこれら各ブランケツト
胴と対をなし且つ対をなすブランケツト胴に圧接
し得る版胴を並設して成り、料紙は圧胴の周面の
回転に従つて四方のブランケツト胴に順次圧接し
多色刷りを施される。
常、中央に圧胴を設け、その四方に圧胴に圧接し
得るブランケツト胴並びにこれら各ブランケツト
胴と対をなし且つ対をなすブランケツト胴に圧接
し得る版胴を並設して成り、料紙は圧胴の周面の
回転に従つて四方のブランケツト胴に順次圧接し
多色刷りを施される。
上記のサテライトユニツトによる多色刷りで
は、多色刷りされる料紙面の裏面に既に墨刷りが
施されており、これが圧胴とブランケツト胴に挟
まれて印圧を受ける為、圧胴に墨刷り画線が転写
され、それが後続料紙に再転写される所謂セツト
オフが繰り返され後続料紙面が汚れる為、この防
止手段として、例えば実公昭56−7480号公報、実
公昭56−7481号公報及び実公昭56−9547号公報に
示されるようなブランケツト胴洗浄用の装置や、
実公昭57−30120号公報に示されるような圧胴洗
浄装置を設けたり、あるいは圧胴に圧接して連れ
回りし、または、連れ回りすると共に軸と平行方
向に振れ動き可能なゴムローラーを設け、かつ、
このゴムローラーに適宜な手段で洗浄液を供給す
る装置を設け、圧胴の1回転毎に、この圧胴周面
を洗浄することが行われている(例えば、日本新
聞協会・工務委員会編「新聞印刷 印刷編改訂
版」(昭和55.10.31)日本新聞協会p220及び
p285)。
は、多色刷りされる料紙面の裏面に既に墨刷りが
施されており、これが圧胴とブランケツト胴に挟
まれて印圧を受ける為、圧胴に墨刷り画線が転写
され、それが後続料紙に再転写される所謂セツト
オフが繰り返され後続料紙面が汚れる為、この防
止手段として、例えば実公昭56−7480号公報、実
公昭56−7481号公報及び実公昭56−9547号公報に
示されるようなブランケツト胴洗浄用の装置や、
実公昭57−30120号公報に示されるような圧胴洗
浄装置を設けたり、あるいは圧胴に圧接して連れ
回りし、または、連れ回りすると共に軸と平行方
向に振れ動き可能なゴムローラーを設け、かつ、
このゴムローラーに適宜な手段で洗浄液を供給す
る装置を設け、圧胴の1回転毎に、この圧胴周面
を洗浄することが行われている(例えば、日本新
聞協会・工務委員会編「新聞印刷 印刷編改訂
版」(昭和55.10.31)日本新聞協会p220及び
p285)。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、上記した実用新案公報に開示さ
れた洗浄装置は、本来印刷作業終了後に行う洗浄
を目的としている為、被洗浄胴を回転しながら洗
浄するといつても、その回転速度は寸動程度を想
定しているので高速である通常印刷回転中の圧胴
周面の洗浄には適さず、かつ、設置位置の限定も
ある為、上記したセツトオフ防止用の圧胴洗浄装
置とは事実上なり得ず、他方、圧胴に圧接するゴ
ムローラーによる洗浄では、被洗浄面とのニツプ
部でのすべりによる洗浄及び/あるいは洗浄液に
よる浸漬洗浄である為、目的とする、前記オフセ
ツトによる料紙面の汚れ防止効果を十分満足し得
る程度に得るまでは至らなかつた。
れた洗浄装置は、本来印刷作業終了後に行う洗浄
を目的としている為、被洗浄胴を回転しながら洗
浄するといつても、その回転速度は寸動程度を想
定しているので高速である通常印刷回転中の圧胴
周面の洗浄には適さず、かつ、設置位置の限定も
ある為、上記したセツトオフ防止用の圧胴洗浄装
置とは事実上なり得ず、他方、圧胴に圧接するゴ
ムローラーによる洗浄では、被洗浄面とのニツプ
部でのすべりによる洗浄及び/あるいは洗浄液に
よる浸漬洗浄である為、目的とする、前記オフセ
ツトによる料紙面の汚れ防止効果を十分満足し得
る程度に得るまでは至らなかつた。
本考案は上記の事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところは、圧胴からの所謂セ
ツトオフによる印刷画線のだぶりを一掃してこれ
による損紙を無くすと共に鮮明な価値の高い印刷
面を得ることを可能にしまた履歴洗浄液の回収を
可能にして紙面及び機械周辺部の汚れを防止し、
しかも履歴洗浄液を繰り返し使用することを可能
にする胴洗浄装置を提供することにある。
て、その目的とするところは、圧胴からの所謂セ
ツトオフによる印刷画線のだぶりを一掃してこれ
による損紙を無くすと共に鮮明な価値の高い印刷
面を得ることを可能にしまた履歴洗浄液の回収を
可能にして紙面及び機械周辺部の汚れを防止し、
しかも履歴洗浄液を繰り返し使用することを可能
にする胴洗浄装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段及び作用
本考案は、圧胴1の周面に圧接し、且つ任意適
宜に設定する周面速度で回転する少なくとも1個
のブラシローラー2と、圧胴1の回転におけるブ
ラシローラー2との接触位置を最下流とする適宜
の周面に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、ブ
ラシローラー2と圧胴1との接触部におけるブラ
シローラー2の回転する向きの接線に対向させか
つ圧胴1及びブラシローラー2の周面に接近させ
て受領面を設けると共に、この受領面に受領され
た履歴洗浄液を集合し回収する諸部材を有する履
歴洗浄液回収手段とからなり、かつ圧胴1の周面
の印刷時に料紙が接触しない領域に相対させて配
設した構成となつており、洗浄液供給手段により
圧胴1の周面に洗浄液を供給しながら、圧胴1の
周面に圧接したブラシローラー2を回転して圧胴
1の周面をブラシ洗浄すると共に、このときブラ
シローラー2から飛散する履歴洗浄液を受領面で
直ちに受領させることによつて履歴洗浄液回収手
段にて回収するようにしたものである。
宜に設定する周面速度で回転する少なくとも1個
のブラシローラー2と、圧胴1の回転におけるブ
ラシローラー2との接触位置を最下流とする適宜
の周面に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、ブ
ラシローラー2と圧胴1との接触部におけるブラ
シローラー2の回転する向きの接線に対向させか
つ圧胴1及びブラシローラー2の周面に接近させ
て受領面を設けると共に、この受領面に受領され
た履歴洗浄液を集合し回収する諸部材を有する履
歴洗浄液回収手段とからなり、かつ圧胴1の周面
の印刷時に料紙が接触しない領域に相対させて配
設した構成となつており、洗浄液供給手段により
圧胴1の周面に洗浄液を供給しながら、圧胴1の
周面に圧接したブラシローラー2を回転して圧胴
1の周面をブラシ洗浄すると共に、このときブラ
シローラー2から飛散する履歴洗浄液を受領面で
直ちに受領させることによつて履歴洗浄液回収手
段にて回収するようにしたものである。
実施例
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。図面中1は圧胴であり、2は圧胴1の周面に
おける料紙Aの巻いていない部位近傍に設けられ
たブラシローラーである。このブラシローラー2
は圧胴1の周面と圧接、離隔し得て圧胴1の面長
と略同一面長をなすものであり、またブラシロー
ラー2は、圧胴1の回転方向と逆方向でしかも圧
胴1の周面速度よりも速い周面速度となるように
回転駆動可能になされている。
る。図面中1は圧胴であり、2は圧胴1の周面に
おける料紙Aの巻いていない部位近傍に設けられ
たブラシローラーである。このブラシローラー2
は圧胴1の周面と圧接、離隔し得て圧胴1の面長
と略同一面長をなすものであり、またブラシロー
ラー2は、圧胴1の回転方向と逆方向でしかも圧
胴1の周面速度よりも速い周面速度となるように
回転駆動可能になされている。
ブラシローラー2の近傍には、例えば上方に、
このブラシローラー2を介して圧胴1の周面に洗
浄液を供給する洗浄液供給手段3が設けてある。
このブラシローラー2を介して圧胴1の周面に洗
浄液を供給する洗浄液供給手段3が設けてある。
4は履歴洗浄液飛散防止ローラーである。この
履歴洗浄液飛散防止ローラー4はブラシローラー
2と略同一面長であり、ブラシローラー2の圧胴
1との圧接位置よりブラシローラー2が圧胴1の
周面をブラシ洗浄する方向下流側の圧胴1の周面
に近接させてあり、適宜な周面速度で圧胴1と同
一方向に回転駆動されるものである。
履歴洗浄液飛散防止ローラー4はブラシローラー
2と略同一面長であり、ブラシローラー2の圧胴
1との圧接位置よりブラシローラー2が圧胴1の
周面をブラシ洗浄する方向下流側の圧胴1の周面
に近接させてあり、適宜な周面速度で圧胴1と同
一方向に回転駆動されるものである。
5は、履歴洗浄液飛散防止ローラー4の履歴洗
浄液受領面より下流側周面に圧接したブレードで
あり、6はブレード5により履歴洗浄液飛散防止
ローラー4から掻取つた履歴洗浄液を受集する受
皿であり、7は排出用配管である。
浄液受領面より下流側周面に圧接したブレードで
あり、6はブレード5により履歴洗浄液飛散防止
ローラー4から掻取つた履歴洗浄液を受集する受
皿であり、7は排出用配管である。
本考案に係る胴洗浄装置を設置し得るサテライ
トユニツトの胴配列の一例を第4図に示す。第4
図中Bはブランケツト胴である。
トユニツトの胴配列の一例を第4図に示す。第4
図中Bはブランケツト胴である。
次に本考案に係る胴洗浄装置の作用を説明す
る。
る。
ブラシローラー2は回転により、洗浄液供給手
段3より供給された洗浄液を圧胴1の周面に供給
すると共に圧胴1の表面を清掃(ブラツシング)
して洗浄する。
段3より供給された洗浄液を圧胴1の周面に供給
すると共に圧胴1の表面を清掃(ブラツシング)
して洗浄する。
ブラシ洗浄により周面洗浄した履歴洗浄液は、
ブラシローラー2のブラシ毛の弾性反撥によりブ
ラシローラー2の回転方向に飛散するが、この飛
散方向に設けられた飛散防止ローラー4により受
領される。
ブラシローラー2のブラシ毛の弾性反撥によりブ
ラシローラー2の回転方向に飛散するが、この飛
散方向に設けられた飛散防止ローラー4により受
領される。
飛散防止ローラー4は回転しており、受領され
た履歴洗浄液は、飛散防止ローラー4の履歴洗浄
液受領面より回転方向下流側に圧接したブレード
5により掻取られ受皿6に受集される。受皿6に
は必要に応じて排出用配管7を施しても良い。ま
た排出した履歴洗浄液を清浄して再使用すること
も可能である。
た履歴洗浄液は、飛散防止ローラー4の履歴洗浄
液受領面より回転方向下流側に圧接したブレード
5により掻取られ受皿6に受集される。受皿6に
は必要に応じて排出用配管7を施しても良い。ま
た排出した履歴洗浄液を清浄して再使用すること
も可能である。
なお、ブラシローラー2及び/または飛散防止
ローラー4の駆動は圧胴1から受けても良く、他
の駆動源に依つても良い。
ローラー4の駆動は圧胴1から受けても良く、他
の駆動源に依つても良い。
また上記した実施例ではブラシローラー2を圧
胴1と逆方向に回転させたが、第2図に示すよう
にブラシローラー2を圧胴1と同一方向に回転さ
せてもよく、当該回転では、ブラシローラー2の
回転周面速度は必ずしも圧胴1の回転周面速度よ
り速くする必要はなく、飛散防止ローラー4は圧
胴1に接触させ連れ回りさせても良い。
胴1と逆方向に回転させたが、第2図に示すよう
にブラシローラー2を圧胴1と同一方向に回転さ
せてもよく、当該回転では、ブラシローラー2の
回転周面速度は必ずしも圧胴1の回転周面速度よ
り速くする必要はなく、飛散防止ローラー4は圧
胴1に接触させ連れ回りさせても良い。
なお、履歴洗浄液の圧胴1への周面への供給
は、第1図二点鎖線で示す洗浄液供給手段3′の
ように圧胴1の周面へ直接供給してもよい。
は、第1図二点鎖線で示す洗浄液供給手段3′の
ように圧胴1の周面へ直接供給してもよい。
また、飛散防止ローラー4に換えて複数軸間に
渡したエンドレスベルト4′(第3図参照)とし
ても良く、また履歴洗浄液を回収する手段は、図
示の如き飛散防止ローラー4、ブレード5、受皿
6に限られず例えば樋付カバー(図示省略)のよ
うな適宜な回収手段を採用しても良い。
渡したエンドレスベルト4′(第3図参照)とし
ても良く、また履歴洗浄液を回収する手段は、図
示の如き飛散防止ローラー4、ブレード5、受皿
6に限られず例えば樋付カバー(図示省略)のよ
うな適宜な回収手段を採用しても良い。
なお、本実施例はサテライトユニツトにおける
実施例であるが、他のタイプのユニツトにおいて
も実施し得るものである。
実施例であるが、他のタイプのユニツトにおいて
も実施し得るものである。
考案の効果
以上のように本考案によれば、印刷開始から印
刷終了までの間にわたつて印刷と平行して圧胴周
面の洗浄を連続して行なうことができると共に、
ブラシローラー2のブラシ毛の弾性を利用して洗
浄が行なわれ、かつこのブラシ毛の弾性を利用し
て洗浄に使用した洗浄液が圧胴周面からはじき飛
ばし除去され、さらにこのはじき飛ばされた履歴
洗浄液が受領面で直ちに受領されて履歴洗浄液回
収手段に回収されることにより、全印刷作業中に
わたつて良好な洗浄効果が得られて、印刷画線の
ダブリによる印刷品質の低下を防止できると共
に、洗浄に使用した洗浄液による印刷面や圧胴周
辺の諸装置、諸部材の汚れを防止でき、その上使
用された洗浄液は履歴洗浄液として回収され、こ
れを浄化することにより再使用することができ、
ランニングコストを低減することができる。
刷終了までの間にわたつて印刷と平行して圧胴周
面の洗浄を連続して行なうことができると共に、
ブラシローラー2のブラシ毛の弾性を利用して洗
浄が行なわれ、かつこのブラシ毛の弾性を利用し
て洗浄に使用した洗浄液が圧胴周面からはじき飛
ばし除去され、さらにこのはじき飛ばされた履歴
洗浄液が受領面で直ちに受領されて履歴洗浄液回
収手段に回収されることにより、全印刷作業中に
わたつて良好な洗浄効果が得られて、印刷画線の
ダブリによる印刷品質の低下を防止できると共
に、洗浄に使用した洗浄液による印刷面や圧胴周
辺の諸装置、諸部材の汚れを防止でき、その上使
用された洗浄液は履歴洗浄液として回収され、こ
れを浄化することにより再使用することができ、
ランニングコストを低減することができる。
第1図は本考案一実施例の構成説明図、第2
図、第3図は本考案の他の実施例の構成説明図、
第4図はサテライトユニツトの胴配列を示す正面
図である。 1は圧胴、2はブラシローラー、3,3′は洗
浄液供給手段。
図、第3図は本考案の他の実施例の構成説明図、
第4図はサテライトユニツトの胴配列を示す正面
図である。 1は圧胴、2はブラシローラー、3,3′は洗
浄液供給手段。
Claims (1)
- 圧胴1の周面に圧接し、且つ任意適宜に設定す
る周面速度で回転する少なくとも1個のブラシロ
ーラー2と、圧胴1の回転におけるブラシローラ
ー2との接触位置を最下流とする適宜の周面に洗
浄液を供給する洗浄液供給手段と、ブラシローラ
ー2と圧胴1との接触部におけるブラシローラー
2の回転する向きの接線に対向させかつ圧胴1及
びブラシローラー2の周面に接近させて受領面を
設けると共に、この受領面に受領された履歴洗浄
液を集合し回収する諸部材を有する履歴洗浄液回
収手段とからなり、かつ圧胴1の周面の印刷時に
料紙が接触しない領域に相対させて配設したこと
を特徴とする胴洗浄装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985094384U JPH0432280Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985094384U JPH0432280Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS623731U JPS623731U (ja) | 1987-01-10 |
JPH0432280Y2 true JPH0432280Y2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=30652884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985094384U Expired JPH0432280Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0432280Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4820503B1 (ja) * | 1969-07-22 | 1973-06-21 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4820503U (ja) * | 1971-07-17 | 1973-03-08 |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP1985094384U patent/JPH0432280Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4820503B1 (ja) * | 1969-07-22 | 1973-06-21 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS623731U (ja) | 1987-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100379559C (zh) | 单张纸胶印双面印刷机中压印滚筒包衬的清洗方法 | |
JP3363215B2 (ja) | 印刷機におけるインキ装置を洗浄するための装置 | |
US5293819A (en) | Inking arrangement | |
AU616245B2 (en) | Device for the cleaning of sheet-transfer cylinders in rotary printing presses | |
JPH1199613A (ja) | 印刷機および印刷機において印像を変更する方法 | |
US6571706B1 (en) | Method for two-sided printing of a sheet of printing material, and a sheet-fed rotary printing press for performing the method | |
US5566617A (en) | Method for cleaning a rotating cylinder in a printing machine | |
US4587897A (en) | Rotary offset printing machine | |
US5823109A (en) | Offset printing device for a rotary mchine printing machines | |
JPH0432280Y2 (ja) | ||
JPH08216382A (ja) | 輪転印刷機の胴をクリーニングするための方法及び装置 | |
US6006664A (en) | Offset printing device for a rotary printing machine | |
US4790243A (en) | Offset short inking unit with dampening fluid separation | |
JPH0745245B2 (ja) | 平版印刷方法及び平版印刷装置 | |
JPH08252903A (ja) | 走行ウエブを有する印刷機 | |
SU1172748A1 (ru) | Рулонна ротационна офсетна печатна машина дл двухсторонней печати | |
JP2944943B2 (ja) | オフセット印刷装置の胴をクリーニングするための洗浄装置 | |
US6334390B1 (en) | Device for the treatment of a paper web | |
JPS58101057A (ja) | 凹版印刷機のワイピング装置 | |
JP2945348B2 (ja) | 印刷機の給水装置 | |
JP3728034B2 (ja) | 印刷機 | |
JP3422075B2 (ja) | 印刷版のごみ取り装置 | |
JPH0354911Y2 (ja) | ||
JP3495506B2 (ja) | 印刷機のインキ掻き取り装置 | |
SU969547A1 (ru) | Красочный аппарат ротационной печатной машины |