FI94038C - Sylinterin puhdistin painokonetta varten - Google Patents

Description

94038

Sylinterin puhdistin painokonetta varten

Esillä olevan keksinnön kohteena on offsetpaino-kone, jossa on kuivamekaaninen puhdistusjärjestelmä paino-5 koneen vaippasylinterin puhdistamiseksi. Tarkemmin sanottuna keksinnön kohteena on oheistetun patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen offsetpainokone.

Offsetpainatus, verrattuna kohopainatukseen, on muodostunut vallitsevaksi painomenetelmäksi sanomalehti-10 painatuksessa. Tämä johtuu osittain painettujen kuvien parantuneesta terävyydestä ja mahdollisuudesta painaa epätasaisemmille pinnoille kuin kohopainomenetelmässä. Myös toinen tärkeä seikka, joka on tehnyt offsetpainomenetelmän suosituksi, on offsetpainoissa käytettyjen painolaattojen 15 pienemmät kustannukset.

Offsetpainokoneet sisältävät yleensä vaippasylinterin eli kumisylinterin tai kumilla päällystetyn sylinterin, joka vastaanottaa painovärikuvia painolevyltä. Tämän jälkeen painovärikuvat siirretään paperille, joka kulkee 20 vaippasylintereiden tai painosylinterin välissä. Jatkuva painaminen on mahdollista sovittamalla painolevy tai useita painolevyjä levysylinterin pinnalle, joka on sovitettu pyörimään kosketuksessa vaippasylinterin kanssa.

Vaippa vaippaa vastaan -painokoneissa kuljetetaan 25 paperirata kahden vaippasylinterin välissä, jotka on asen nettu siten, että toinen vaippasylinteri toimii painosylinterinä toiselle, jolloin aikaansaadaan samanaikainen painatus paperirainan kummallekin puolelle.

Jatkuvaa offsetpainatusta haittaa erittäin paljon 30 paperirainalta tuleva lika ja paperipöly, joka pyrkii kerrostumaan vaippasylinter(e)ille. Tämä lika ja pöly haittaa painotuotteen laatua. Tämä aiheuttaa siis huomattavia haittoja, ja vaatii huomattavia ei-toivottuja pysähdysai-koja puhdistusta varten. Ongelma on erityisen suuri sano-35 malehtiteollisuudessa, jossa painopaperin lisääntyvästä 2 94038 hinnasta johtuen pyritään käyttämään halvempaa paperia, jossa on enemmän paperipölyä.

Patenttijulkaisussa DE-3 601 539 on esitetty kuiva-mekaaninen puhdistusjärjestelmä, joka käsittää harjaväli-5 neet, sylinteriä koskettavat välineet harjojen liikuttamiseksi poispäin sylinteristä vapaan asennon ja käyttö-asennon välillä lian ja pölyn poistamiseksi sylinteriltä sekä pölyä keräävät ja poistavat, avattavalla luukulla varustetut välineet.

10 Lisäksi tunnettuja ovat märkätyhjöjärjestelmät lian poistamiseksi sylinteristä. Näissä järjestelmissä kostutetaan vaippasylinterin osia jatkuvasti ja puhdistetaan liuottimena. Ylimääräinen liuotin poistetaan tämän jälkeen pyyhkijällä, jonka viereen on sovitettu tyhjöimupää. 15 Tällainen laite on esitetty esimerkiksi patenttijulkaisussa US-3 835 779. Toinen vastaavanlainen järjestelmä on esitetty julkaisussa US-1 378 278.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti ei tarvita liuottimia, jotta lian kuivapuhdistusjärjestelmä toimisi 20 täydellisesti, ja poiketen aiemmin tunnetuista järjestelmistä ei tavanomaista paperipölyn poistajaa tarvita.

Esillä olevalle keksinnölle on tunnusomaista se, että poistovälineet käsittävät kotelon, johon harjaväli-neet on kiinnitetty, että kotelo yhdessä sylinterin kans-25 sa muodostaa mainitussa käyttöasennossa kammion, josta ilma on poistettavissa osittain ja tyhjiövälineet ilman poistamiseksi mainitusta kammiosta lian ja pölyn poistamiseksi vaippasylinteriltä.

Vaippasylinteri voidaan puhdistaa painotyön aikana 30 ilman, että toimintaa katkaistaan tai aiheutetaan hukkaa. Tämä mahdollistaa painotuotteen terävämmän toiston, ja vähentää seisonta-aikaa. Lisäksi tämä mahdollistaa korkeamman pölypitoisuuden omaavan painopaperin käytön.

Puhdistusjärjestelmä voidaan asentaa offsetpaino-35 koneen yhteyteen, tai valmistaa lisälaitteena ja jälkiasentaa olemassa olevaan painokoneeseen.

3 94038

Puhdistusjärjestelmä on sovitettu toimimaan automaattisesti toimintataajuudella, joka on painokoneen käyttäjän aseteltavissa.

Näin ollen painokoneen käyttäjä voi asentaa vaip-5 papuhdistusjärjestelmän automaattisen toimintataajuuden ja toiminnan eri ennakoitujen tai havaittujen toiminnan tunnuslukujen, kuten painosmäärän ja paperin pölypitoisuuden perusteella.

Edellä esitetyt ja muut keksinnön edut ja mahdol-10 lisuudet ilmenevät alan ammattimiehille seuraavan suoritusmuodon selostuksen yhteydessä, jossa viitataan oheisiin kuvioihin.

Kuvio 1 on osittain leikattu sivukuva esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti rakennetusta 15 tyhjövaippapuhdistusjärj estelmästä, kuvio 2 on sivukuva tyhjövaippapuhdistimesta käyt-töasennossa, kuvio 3 on sivukuva tyhjövaippapuhdistimesta irrotetussa asennossa, 20 kuvio 4 on suurennettu ja poikkileikattu sivukuva harj akokoonpanosta, kuvio 5 on poikkileikattu sivukuva harjakokoonpanosta, jossa ovat segmentoidut harjat, ja kuvio 6 on poikkileikattu, edestä esitetty kuva .25 harjakokoonpanosta, jossa ovat sivusuunnassa säädettävät harjat.

Mainittuihin kuvioihin ja erityisesti kuvioon 1 viittaamalla nähdään kuiva vaippapuhdistin esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti. Vaippapuhdis-30 tin, joka on esitetty numerolla 20, sisältää harjakokoon-panon 22, joka koostuu ainakin yhdestä harjasta 24 sekä tyhjöelimet (ei esitetty).

Keksinnön tämän suoritusmuodon mukainen vaippapuhdistin on asennettu toiminnalliseen yhteyteen vaippasylin-35 terin 28 kanssa, yleensä yhdensuuntaisesti vaippasylinte- 4 94038 rin pitkittäisakselin kanssa. Vaippapuhdistimen asennus-ulokkeet 30 on sovitettu painokoneen runkoon (ei esitetty) yleensä vaippasylinterin 28 jomman kumman pään ulkopuolelle. Kääntövarret 34 liittävät vaippapuhdistimen 20 asen-5 nusulokkeisiin 30. Nämä kääntövarret 34 siirtävät vaippa-puhdistinta 20, ja kääntyvät tapin 36 ympäri.

Vaippapuhdistin kääntyy yleensä kahden toiminta-asennon välillä. Mainittujen varsien 34 kääntöliike näiden asentojen välillä aikaansaadaan usealla toimielimellä 38, 10 jotka on kiinnitetty kääntövarsiin 34. Edullisesti on toimielin pneumaattinen toimielin, vaikkakin voidaan käyttää myös sähkö- ja hydraulitoimielimiä. Tavallisesti käytetään paineilmaa, koska sitä on yleensä saatavilla painokoneen tiloissa, kun toisaalta sähkö- ja nestelähteitä ei 15 ole. Ensimmäisessä toimintatilassa sijaitsee vaippapuhdistin 20 asennossa, joka sijaitsee poispäin vaippasylin-teristä 28, jolloin voidaan esimerkiksi vaihtaa harjat, korjata tai huoltaa konetta ja/tai vaihtaa rataa.

Toisessa toimintatilassa pidetään vaippapuhdistin 20 20 kosketuksessa vaippasylinterin 28 pinnan kanssa. Tässä toisessa asennossa voidaan aikaansaada lian ja pölyn poistuminen vaippasylinteristä.

Vaippapuhdistimen 20 erään suoritusmuodon mukainen tyhjöosa muodostuu yleensä olennaisesti U-muotoisesta ko-25 telosta 40, joka ulottuu vaippasylinterin pituudelle ja harjakokoonpanosta 22. Harjakokoonpano 22 on asennettu kotelon 40 sisään, joka vuorostaan on asennettu kääntövarsiin 34. Kotelo 40 sisältää harjoja 24, jotka sijaitsevat harjapitimissä 25, joka harjapidin on poistettavasti asen-30 nettu koteloon 40 tavanomaisella tavalla, ja voidaan helposti korvata uudella tarvittaessa. Harjat 24 voidaan asentaa pareittain, kuten on esitetty, ja ne ovat suhteellisen pitkäikäisiä. Jatkuva toiminta vaatii kuitenkin harjojen uusimisen ja hoitamista ajoittain.

35 5 94038

Seuraavassa viitataan kuvioihin 5 ja 6, joissa esitetään kaksi vaihtoehtoista harjakokoonpanon suoritusmuotoa. Kuviossa 5 on harjapidin 62 segmentoitu, jolla järjestelyllä mahdollistetaan yksittäisten osien nostaminen 5 siten, että ne eivät ole kosketuksessa vaippasylinteriin puhdistuksen aikana. Segmentointi voi olla toivottavaa, koska sanomalehden vaippasylinterit on yleensä sovitettu neljänneksiin tai sivuihin, so. rata voi olla kaksinkertainen (täysivaippa) tai yksinkertainen (puolivaippa) le-10 veydeltään. Mikäli käytetään yksinkertaista leveyttä, voi painoväriä joutua sylinterin sille osalle, jossa ei ole paperirainaa. Mikäli näin tapahtuu, voi painoväri liata jatkuvat harjat paperittomalla alueella. Mikäli harjat on segmentoitu, edullisesti neljään osaan, voidaan käyttämät-15 tömällä alueella olevat harjat nostaa yläasentoon.

Kuviossa 5 esitetyssä suoritusmuodossa suoritetaan nosto liikuttamalla nostokokoonpanon 65 vipua 64 ala-asentoon. Tämä nostaa ohjaussauvan 66, joka on sovitettu har-japitiineen 62 ja pitää harjapitimen tämän osan poissa 20 vaippasylinteristä. Harjakokoonpano voi olla segmentoitu niin moneen osaan kuin toivotaan, jolloin aikaansaadaan mahdollisimman suuri joustavuus. Yleensä riittää harjako-koonpanon jako neljään osaan useimmille toiminnoille. Nostaminen voidaan suorittaa millä tahansa elimillä ja se .25 voidaan suorittaa joko käsin, kuten on esitetty, automaat-tisesti tai puoliautomaattisin välinein.

Kaupallisissa rainapainokoneissa ei kuitenkaan harjojen segmentointi voi olla toivottavaa. Tämä johtuu siitä, että käsiteltävä raina voi vaihdella leveydeltään hy-30 vin paljon. Tällaisia sovelluksia varten voidaan harjako-koonpano tehdä säädettäväksi sivusuunnassa vaippasylinte-rin leveyttä pitkin (katso kuvio 6). Kuvion 6 suoritusmuodossa on harjapidin 68 liukuvasti asennettu koteloon 70 uriin 72. Lukituselimet 74 pitävät harjat toivotussa si-35 vuttaisessa asennossa. Kuvion 6 suoritusmuodossa käytetään 6 94038 siipimuttereita harjojen lukitsemiseen toivottuun asentoon. Tällä tavalla voidaan harjat kohdistaa suoritettavalle toiminnalle.

Harjoissa 24 voidaan käyttää monta eri materiaa-5 lia, mikäli ne eivät vahingoita vaippasylinterin 28 pintaa. Nämä materiaalit sisältävät sekä luonnollisia että synteettisiä kuituja. Harjat 24 voidaan asentaa kulmaan aina 90° asti vaippasylinterin pinnan tangentista, jolla parannetaan kykyä irrottaa ja poistaa paperipölyä ja muuta 10 likaa pinnalta.

Kotelossa 40, joka on käännetyn U-muotoisen kanavan muotoinen, on yläpinta 44 ja yhdensuuntaiset sivut 46 ja 48. Kotelo 40 on asennettu kääntövarsien 34 väliin alaspäin käännetyssä asennossa siten, että avoin pää on 15 suunnattu kohti vaippasylinteriä 28. Vaihtoehtoisesti voi U-muotoinen kanava 40 olla asennettu eteenpäin tai taaksepäin suhteessa vaippasylinterin 28 keskilinjaan, jos toivotaan. Esimerkiksi kuvassa 4 esitetään suoritusmuoto, jossa harjat on asennettu vaippasylinterin keskilinjalta 20 eteenpäin.

Ainakin yksi harja 24 on asennettu kotelon 40 yläpinnalle 44 harjapitimen 25 välityksellä ja olennaisesti yhdensuuntaisesti sivujen 46 ja 48 kanssa siten, että kun puhdistin toimii, poistetaan kotelossa oleva irtolika ja 25 pöly. Vaihtoehtoisesti voidaan sijoittaa useita harjoja riviin kotelon 40 sisään lian ja pölyn irrottamiseksi vaippasylinterin 28 pinnalta.

Joustavat pyyhkijät 50 sijoitetaan kotelon 40 sivujen 46 ja 48 päihin ja toimivat siten, että ne koskettavat 30 vaippasylinterin 28 pintaa ja aikaansaavat tiivistävän pinnan, joka on kosketuksessa vaipparullaan, kun vaippa-puhdistinta käytetään. Nämä pyyhkijät 50 aikaansaavat myös lian 52 irrottamisen vaippasylinterin 28 pinnalta.

Irrotettu lika 52 poistetaan kotelon 40 sisältä 35 sopivan tyhjöjärjestelmän avulla. Tyhjön aikaansaava kone 7 94038 (ei esitetty) on liitetty kotelon 40 tyhjäliitäntään 58 letkun 56 avulla. Lika ja pöly 52 viedään letkun 56 kautta tyhjön vaikutuksesta ja sovitetaan sopivaan jäteyksikköön (ei esitetty).

5 Seuraavassa viitataan kuvioihin 2-4. Niissä näh dään vaippapuhdistimen yleistoiminta esillä olevan keksinnön mukaisessa vaippa-vastaan-vaippa -painokone suoritusmuodossa. Painettavaa materiaalia oleva raina 60 kulkee vastakkaisiin suuntiin pyörivien vaippasylintereiden 28 10 välillä, ja siihen painetaan kummallekin puolelle. Tällöin muodostuu pölyä ja likaa 52 rainalta 60 vaippasylinterien 28 pinnalle, ja mikäli se saa jäädä siihen, tämä huonontaa painotuotteen laatua.

Tämän lian ja pölyn poistamiseksi vaippasylinte-15 reiden 28 pinnalta sovitetaan vaippapuhdistimet 20, jotka yleensä sijaitsevat vaippasylinterien 28 yläpuolella, vasten sylintereitä toimielinten 38 avulla. Yleensä ei ole välttämätöntä, että vaippapuhdistimet 20 ovat jatkuvasti kosketuksessa vaippasylintereiden 28 kanssa läpi koko pai-20 noproseduurin. On yleensä kuitenkin toivottavaa jättää ne kosketukseen vaippasylintereiden kanssa koneen käytön ajan johtuen suhteellisen nopeasta likautumisesta. Normaalissa toiminnassa viedään vaippapuhdistimet 20 jaksoittain vasten vaippasylintereitä ennaltamäärätyn ajan pinnan puhdis-.25 tamiseksi.

«

Keksinnön mukaisesti voidaan jaksoittainen toiminta aikaansaada tavanomaisilla ajoituselimillä, jotka joko liittyvät painokoneen pyörimiseen tai käyttäjän ohjaukseen. Kummassakin tapauksessa ohjataan toimielimen toimin-30 ta siten, että kun toivotaan vaipan puhdistumista, siirre tään puhdistin toimielimen 38 avulla vapaasta asennosta (kuvio 3) käyttöasentoon (kuvio 2). Käyttöasennossa viedään harjakokoonpanon 22 harjat 24 kosketukseen vaip-pasylinterin 28 pinnan kanssa. Harjoja käytetään pyyhki-35 mään vaippasylinteriä 28, ja ennalta määrätyn kierrosluku- 8 94038 määrän jälkeen vaikutetaan toimielimeen 38 siten, että se aikaansaa harjakokoonpanon 22 irtoamisen kuvion 3 osoittamalla tavalla.

Toiminta-asennossa irrotetaan lika ja pöly harjo-5 jen 24 avulla, ja poistetaan osittain pyyhkimillä, ja poistetaan tyhjöjärjestelmän avulla. Tämä poistaa tehokkaasti lian ja pölyn vaippasylInteristä painotyön aikana.

Yllä selostettu suoritusmuoto on edullinen johtuen asennuksen helppoudesta ja säätömahdollisuuksista. Eri 10 toimielimet esimerkiksi sijaitsevat fyysisesti vaippasy- linterin 28 yläpuolella ja ovat täten hyvin esillä sekä asennusta että ylläpitoa ajatellen. On kuitenkin selvää, että kun käytetään harjakokoonpanoa 22 tyhjöelinten 56 kanssa yhdessä, vältytään tunnetun tekniikan mukaisilta 15 lian poistolaitteilta.

Keksintöä voidaan muutella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Edellä on esitetty ainoastaan esimerkin muodossa keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto. Voidaan siis käyttää muita nestetoimisia lähteitä ja muita 20 ajoitusmekanismeja. Toimintamekanismin järjestystä voidaan myös toivottaessa muuttaa.

Claims (8)

9 94038

1. Offsetpainokone käsittäen vaippasylinterin (28) ja kuivamekaanisen puhdistusjärjestelmän sylinterille 5 (28), puhdistusjärjestelmän käsittäen harjavälineet (24), toimielimet (38) harjavälineiden liikuttamiseen vapaassa asennossa irti sylinteristä ja käyttöasennossa välittömään yhteyteen kiinni sylinteriin lian ja pölyn harjaamiseksi vaippasylinterin (28) pinnalta ja välineet (40, 58) 10 harjatun lian ja pölyn poistamiseksi, tunnettu siitä, että poistovälineet käsittävät kotelon (40), johon harjavälineet (24) on kiinnitetty, että kotelo yhdessä sylinterin (28) kanssa muodostaa mainitussa käyttöasennossa kammion, josta ilma on poistettavissa osittain ja tyh-15 jövälineet (56) ilman poistamiseksi mainitusta kammiosta lian ja pölyn poistamiseksi vaippasylinteriItä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että offsetpainokone käsittää painokoneen rungon, jolle vaippasylinteri (28) on asennettu, ku- • 20 ten vaippapuhdistimen asennusrungon (30), joka on kiinni tetty painokoneen runkoon vaippasylinterin viereen, ja varsivälineet (34), jotka yhdistävät liikuteltavasti asennusrungon ja painokoneen rungon, ja että mainittu kotelo (40) on kiinnitetty liikuteltaviin varsivälineisiin (34). 25

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tun nettu siitä, että harjakotelo (40) on poikittaiselta halkileikkauspinnalta oleellisesti U-muotoinen, ja sijaitsee pitkittäisesti vaippasylinterin pituudella ympäröiden osan vaippasylinterin pinnasta mainitussa käyttöasennossa. 30

4. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuk sen mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsit- • · tää elimet (50), jotka ulottuvat mainitusta kotelosta (40) kosketukseen mainitun vaippasylinterin (28) kanssa, ja jotka aikaansaavat laitteen ollessa käyttöasennossa tii-35 vietävän pinnan mainitun vaippasylinterin ja mainitun kotelon välille. 94038

5. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut har javälineet käsittävät harjat (24, 62), jotka on segmentoitu osiin, jotka ovat erikseen liikuteltavia koske- 5 tukseen vaippasylinteriin ja irti kosketuksesta.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut harjat ovat pituudeltaan lyhyemmät kuin mainittu kotelo (40) ja ne on asetettavissa kotelossa asemaansa.

7. Patenttivaatimusten 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että harjavälineet sisältävät parin lineaarisia harjoja (24, 62), jotka on irrotettavasti asennettu mainittuun koteloon.

8. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuk-15 sen mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää pneumaattisesti toimivan toimielimen (38) harjaväli-neiden (24) liikuttamiseksi mainitun käyttöasennon ja vapaan asennon välillä. 94038