FI94039C - Offset-painokone - Google Patents

Description

94039

Off set-painokone

Keksintö koskee offset-painokonetta, jossa on runko ja kangassylinteri ja kuiva mekaaninen puhdistusjärjestel-5 mä sylinteriä varten, joka puhdistusjärjestelmä käsittää sylinteriä koskettavat välineet sylinterin koskettamiseksi ja lian ja paperipölyn irrottamiseksi siitä; välineet sylinteriä koskettavien välineiden siirtämiseksi ei-toimi-vasta sylinteristä etäällä olevasta asennosta toiminta-10 asentoon, jossa ne ovat lähellä sylinteriä ja sen vieressä lian ja paperipölyn poistamiseksi sylinterin pinnasta, kotelon, johon sylinteriä koskettavat välineet on asennettu, ja alipainelähteen, joka on kytketty koteloon lian ja paperipölyn poistamiseksi viimeksi mainitusta.

15 Kohopainamiseen verrattuna on sanomalehtialalla offset-painamisesta muodostunut määräävä painamismenetel-mä. Tämä johtuu osittain painettujen kuvien kasvaneesta terävyydestä ja mahdollisuudesta painamiseen epätasaisemmille pinnoille kuin mitä ladontapainomenetelmät vaativat. 20 Toisena tärkeänä tekijänä offset-painamisen suosioon on myös offset-painokoneissa käytettyjen painolevyjen alhaisemmat kustannukset.

Offset-painokoneet käyttävät tyypillisesti kangas-sylinteriä, ts. kumisylinteriä tai kumilla päällystettyä 25 sylinteriä painomustekuvien vastaanottamiseksi painolevyl-tä. Painomustekuvat siirretään sitten paperille, joka kulkee kangassylinterien tai puristussylinterin välistä. Jatkuva painaminen on mahdollista käärimällä painolevy tai useita painolevyjä levysylinterin pinnalle, joka on suun-30 niteltu pyörimään kosketuksessa kangassylinterin kanssa.

Käytettäessä kangas-kangas-painoja paperiraina kulkee kahden kangassylinterin välistä, jotka on asennettu siten, että toinen kangassylinteri toimii toisen sylinterin puristussylinterinä, jolla aikaansaadaan paperirainan 35 kaksipuolinen samanaikainen painanta.

2 94039

Jatkuvaa offset-painamista haittaa paperirainan pölyjä paperipöly, joka pyrkii kerääntymään kangassylin-terille(-sylintereille). Tämä pöly ja paperipöly heikentää painotuotteen laatua. Siten pölyn, paperipölyn tai mus-5 teen kertyminen kangassylinterille aiheuttaa vakavan haitan ja tekee epätoivottavat puhdistuskeskeytykset välttämättömiksi. Ongelma on erittäin vakava sanomalehtialalla, kun sanomalehtipaperin hintojen noustessa kalliimmat laadut usein korvataan halvemmilla paperilaaduilla, joilla on 10 suurempi paperipölypitoisuus.

Aiemmin tunnetut alipainelaitteet kangassylinte-rien puhdistamista varten sisältävät kosteita alipainejär-jestelmiä roskien poistamiseksi. Näissä järjestelmissä kangassylinterin segmenttejä on jatkuvasti upotettuna 15 liuottimeen, jolla ne puhdistetaan. Ylimääräinen liuotin poistetaan sitten pyyhkimellä, jossa on alipainekokooja pyyhinlevyn vieressä. Ks. esimerkiksi US-patenttia 3 835 779 (Ross ym.).

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten 20 aikaansaada laite kangassylinterin puhdistamiseksi offset- koneessa painokoneen käydessä keskeyttämättä painokoneen toimintaa tai aiheuttamatta jätettä toiminnan aikana.

Esillä olevan keksinnön toisena tarkoituksena on laitteen aikaansaaminen, joka soveltuu yhteenrakennetta-25 vaksi offset-painokoneeseen, tai valmistettavaksi lisä laitteena, joka jälkeenpäin voidaan asentaa olevaan painokoneeseen.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisäksi sellaisen parannetun alipainepuhdistuslaitteen aikaansaa-30 minen, joka soveltuu automaattiseen toimintaan käyttäjän säädettävissä olevalla käyttötaajuudella.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisäksi sellaisen parannetun kankaan alipainepuhdistuslaitteen aikaansaaminen, joka ei kuluta kangassylinteriä.

35 3 94039

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisäksi sellaisen parannetun kankaan alipainepuhdistuslaitteen aikaansaaminen, joka edistää kankaan pidempää ikää.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisäksi 5 vielä sellaisen parannetun alipainepuhdistuslaitteen aikaansaaminen, jota voidaan käyttää aiheuttamatta materiaa-lihukkaa.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisäksi vielä sellaisen parannetun kankaan alipainepuhdistuslait-10 teen aikaansaaminen, jota voidaan käyttää levyn pidemmän käyttöiän aikaansaamiseksi.

Näihin päämääriin päästään keksinnön mukaisella offset-painokoneella, jolle on tunnusomaista, että mainitut sylinteriä koskettavat välineet käsittävät harjaväli-15 neet, jotka on asennettu siirtyviksi kotelon sisässä siten, että toiminta-asennossa kotelo muodostaa sylinterin kanssa kammion, johon voidaan muodostaa alipaine mainitun alipainelähteen avulla, joka kammio ainakin osittain ympäröi harjavälineitä, ja välineet, jotka mainitussa toimin-20 ta-asennossa aiheuttavat harjavälineiden liikkeen suhteessa koteloon sylinteristä tapahtuvan lian ja paperipölyn poistamisen tehostamiseksi.

Esillä olevalla keksinnöllä vältetään liuottimien tarve käyttämällä täysin kuivaa järjestelmää roskien pois-25 tamiseksi ja, toisin kuin aiemmissa kuivissa järjestelmissä, paperipölyn kerääjää ei tarvita eikä käytetä.

Lisäksi esillä olevassa keksinnössä käytetään erillistä alipainevälinettä, toisin kuin on esitetty artikkelissa Eide ja Witte: "Cleaner to Developer Toner Recircu-30 lation", IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 21, no.5, lokakuu 1987, ss. 359 - 360, jossa kuvataan vain heikkoa alipainetta, joka syntyy harjan pyörimisestä.

Lopuksi keksinnössä käytetään tiivisteitä lisäämään alipainevälineiden tehokkuutta, toisin kuin artikke-35 lissa McCarroll: "Flexible Cleaner Seal", Xerox Disclosure 4 94039

Journal, Voi. 8, no. 5, syys-/lokakuu 1987, s. 431, jossa kuvataan taipuisaa tiivistettä, jolla estetään lian pääsy koneen toisiin osiin.

Keksinnön mukainen painokone mahdollistaa teräväm-5 män toistamisen painotuotteelle ja aiheuttaa vähemmän kes-keytysaikoja. Se mahdollistaa myös sellaisten paperilaatujen käyttämisen, joilla on suurempi paperipölypitoisuus.

Esillä olevan keksinnön edellä olevat ja muut tavoitteet, piirteet ja edut käyvät alan ammattilaisille 10 ilmeisiksi seuraavan edullisen suoritusmuodon kuvauksesta siihen liittyvine piirustuksineen.

Piirustuksessa ovat:

Kuvio 1 perspektiivinäkymä sivulta, osittaisena leikkauksena, esillä olevan keksinnön erään suoritusmuo-15 don mukaisesti suunnitellusta kankaan alipainepuhdistus-j ärjestelmästä;

Kuvio 2 sivukuvanto kankaan alipainepuhdistusjär-jestelmästä koskettavassa asennossa;

Kuvio 3 sivukuvanto kankaan alipainepuhdistusjär-20 jestelmästä irrotetussa asennossa;

Kuvio 4 sivuperspektiivikuvanto, osittain leikkauksena, kankaan alipainepuhdistusjärjestelmästä, joka on suunniteltu sylinterimäisellä harjalla;

Kuvio 5 sivuperspektiivikuvanto, osittain leikkauk-25 sena, kankaan alipainepuhdistusjärjestelmästä joka on suunniteltu kierreharjalla;

Kuvio 6 sivuperspektiivikuvanto, osittain leikkauksena, kankaan alipainepuhdistusjärjestelmästä joka on suunniteltu harjakokoonpanolla ja värähtelymoottorilla; 30 Kuvio 7 sivuperspektiivikuvanto poikkileikkauksena kankaan alipainepuhdistusjärjestelmästä, joka on suunniteltu kaavinterällä;

Kuvio 8 sivuperspektiivikuvanto, osittain leikkauksena, kankaan alipainepuhdistusjärjestelmästä joka on 35 suunniteltu täytettävissä olevalla painetyynyllä; 5 94039

Kuvio 9 sivuperspektiivikuvanto, osittain leikkauksena, kankaan alipainepuhdistusjärjestelmästä, joka on suunniteltu ilma- tai ultraäänisuihkutangolla;

Kuvio 10 suurennettu sivukuvanto poikkileikkauksena 5 kankaan alipainepuhdistusjärjestelmästä, joka on suunniteltu esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti.

Viitaten seuraavassa piirustuksiin ja erityisesti kuvioon 1, siinä on esitetty kankaan kuiva puhdistuslaite 10 esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti. Kankaan puhdistuslaite, johon viitataan yleisesti numerolla 20, sisältää harjakokoonpanon 22, joka koostuu ainakin yhdestä sylinterinmuotoisesta harjasta 24 ja alipaineväli-neistä (ei esitetty).

15 Keksinnön tämän suoritusmuodon mukainen kankaanpuh- distin on asennettu toiminnalliseen yhteyteen kangassylin-terin 28 kanssa, pääasiassa samansuuntaisesti kangassylin-terln pituusakselin kanssa. Kangaspuhdistimen kiinniketuet 30 on liitetty painokoneen runkoon (ei esitetty) pääasias-20 sa kangassylinterin 28 kummankin pään ulkopuolella. Kääntyvät varret 34 liittävät kangaspuhdistimen 20 asennus-kiinnikkeisiin 30. Nämä kääntyvät varret 34 kantavat kan-gaspuhdistinta 20 ja kääntyvät tappien 36 ympäri.

Kangaspuhdistin voi pääasiassa kääntyä kahden toi-25 minta-asennon välillä. Varsien 34 kääntäminen näiden asentojen välillä suoritetaan useilla toimilaitteilla 38, jotka on kiinnitetty kääntövarteen 34. Edullisesti käytetty toimilaite on pneumaattinen toimilaite, vaikka sähkö- tai hydraulisia toimilaitteita voidaan haluttaessa käyttää. 30 Tavanomaisesti käytetään paineilmaa, koska sitä on yleisesti saatavilla painotiloissa, kun taas nestelähteitä ei ole. Ensimmäisessä toiminta-asennossaan (kuvio 3) kangas-puhdistin 20 ohjataan pois kangassylinteristä 28, esimerkiksi harjojen vaihtamisen helpottamiseksi, koneen kor-35 jäämiseksi tai huoltamiseksi ja/tai kankaiden ja rainan vaihtamiseksi.

6 94039

Toisessa toiminta-asennossaan (kuvio 2) kangaspuh-distin 20 pidetään kosketuksessa kangassylinterin 28 pintaan. Tässä toisessa asennossa kangaspuhdistin voi toimittaa paperipölyn ja roskien puhdistamisen ja poistami-5 sen kangassylinteriltä.

Kangaspuhdistimen 20 alipaineosa käsittää eräässä suoritusmuodossa oleellisesti U-muotoisen kotelon 40, joka ulottuu pitkin kangassylinterin pituutta ja sylinteri-mäistä harjaa 24. Sylinterimäinen harja 24 on asennettu 10 koteloon 40, joka puolestaan on asennettu kääntyville varsille 34. Sylinterimäinen harja 24 on pyöritettävissä molempiin suuntiin moottorilla 80 (kuvio 4). Pyörimisnopeus vaihtelee välillä nolla - maksimi kierrosta minuutissa. Maksimipyörimisnopeus aikaansaa harjan tangentiaalisen 15 nopeuden, joka on suurempi kuin kankaalla. Moottori 80 voi lisäksi saattaa sylinterimäisen harjan 24 värähtelemään.

Kuviossa 5 esitetyssä suoritusmuodossa kierreharja 82 on asennettu koteloon 40, joka vuorostaan on asennettu kääntyvälle varrelle 34. Kierreharjaa 82 voidaan mootto-20 rilla 80 pyörittää kumpaankin suuntaan. Kierreharjan pyörimisnopeus ja värähtely ovat samat kuin edellisessä suoritusmuodossa. Lisäksi värähtely voidaan jättää pois, koska kierreharja aikaansaa värähtelyliikettä vastaavan liikkeen.

25 Kuviossa 6 esitetyssä suoritusmuodossa harjakokoon- pano 22 on asennettu koteloon 40, joka vuorostaan on asennettu kääntövarsille 34. Kotelo 40 sisältää harjoja 90, joita pitää paikallaan harjojen pidin 92, joka harjojen-pidin on poistettavasta asennettu koteloon 40 millä ta-30 hansa tavanomaisella tavalla ja voidaan tarvittaessa helposti vaihtaa. Harjojen pidin on jaettu lohkoihin, jotta erilliset osastot voidaan nostaa niin etteivät ne kosketa kangassylinteriä välyksen aikana. Osastoiminen saattaa olla toivottavaa, koska sanomalehtipaperin kangassylinte-35 rit yleensä muodostetaan neljänneksiksi tai sivuiksi; ts.

7 94039 rainalla voi olla kaksinkertainen leveys (koko kangas) tai yksinkertainen leveys (puoli kangasta). Harjojen jakaminen lohkoihin, mieluummin neljään lohkoon, sallii käyttämättömällä alueella olevien harjojen pois nostamisen. Harjako-5 koonpanoon 22 aikaansaa värähtelyä moottori 80.

Sylinterimäistä harjaa 24, kierreharjaa 82 tai harjoja 90 varten voidaan käyttää monenlaisia materiaaleja, edellyttäen että ne eivät vahingoita kangassylinterin 28 pintaa. Nämä materiaalit käsittävät sekä luonnollisia et-10 tä synteettisiä kuituja samoin kuin metalliharjaksia.

Kuviossa 7 esitetyssä suoritusmuodossa kaavinterä 94 on suljettu koteloon 40. Kaavinterässä 94 on kumiterä 96. Kaavinterää voidaan käyttää ilman valinnaisen moottorin 80 aikaansaamaa värähtelyä tai sen kanssa.

15 Kuviossa 8 esitetyssä suoritusmuodossa täytettävä painetyyny 110 on suljettu koteloon 40. Täytettävä paine tyyny 110 sisältää täytettävän kumityynyn 112 ja kaavin-terän eli paksunnoksen 114, joka voidaan tehdä kumista. Täytettävää painetyynyä voidaan käyttää ilman paineella 20 ilman valinnaisen moottorin 80 aikaansaamaa värähtelyä tai sen kanssa.

Kuvion 9 esittämässä suoritusmuodossa koteloon 40 on suljettu ilma- tai ultraäänisuihkutanko 120. Ilma- tai ultraäänisuihkutankoa voidaan käyttää ilman valinnaisen 25 moottorin 80 aikaansaamaa värähtelyä tai sen kanssa.

Γ

Kotelo 40 (kuvio 10) on ylösalaisin olevan U-muo-toisen kanavan muodossa, ja sillä on päällipinta 44 ja samansuuntaiset kyljet 46 ja 48. Kotelo 40 on asennettu kääntyvien varsien 34 väliin alaspäin olevaan asentoon, 30 jossa avoin pää on kohti kangassylinteriä 28. Vaihtoehtoisesti U-muotoinen kanava 40 voidaan asentaa toivomuksen mukaan joko eteenpäin tai taaksepäin kangassylinterin 28 keskiviivan suhteen. Kuvio 4 esittää esimerkiksi suoritus muodon, jossa harjat on asennettu kangassylinterin keski-35 viivan etupuolelle.

8 94039

Taipuisat pyyhkijät 50 (kuvio 10) on sijoitettu kotelon 40 kylkien 46 ja 48 päihin, ja ne toimivat koskettaen kangassylinterin 28 pintaa aikaansaaden tiivistävät pinnat, jotka koskettavat kangastelaa kun kangaspuhdistin 5 on käytössä. Nämä pyyhkimet 50 toimittavat myös toista tehtävää irrottaen ja poistaen paperipölyä ja roskaa 52 kangassylinterin 28 pinnalta.

Irrotettu paperipöly ja roska 52 poistetaan kotelosta 40 soveltuvalla alipainejärjestelmällä. Alipainetta 10 kehittävä kone (ei esitetty) on liitetty letkulla 56 kotelon 40 alipaineaukkoon 58. Paperipöly ja roskat 52 kuljetetaan letkun 56 läpi alipaineen avulla poistettaviksi soveltuvaan jäteyksikköön (ei esitetty).

Viitaten nyt kuvioihin 1, 2, 3 ja 10, niissä esi-15 tetään esillä olevan keksinnön mukaisen kangaspuhdistimen yleinen toiminta kangas vastaan kangas -suoritusmuodossa. Painettavan materiaalin raina 60 kulkee vastakkaisiin suuntiin pyörivien kangassylinterien välistä ja siihen painetaan sekä rainan etu- että kääntöpuolelle. Tämän pai-' 20 namistoiminnan aikana paperipöly ja roska 52 rainasta 60 kerääntyy kangassylinterien 28 pinnalle ja jos sen sallitaan jäädä niille, se pyrkii heikentämään painotuotteen kokonaislaatua.

Tämän paperipölyn ja roskan poistamiseksi kangas-25 sylinterien 28 pinnalta pääasiassa kangassylinterien 28 päällä olevat kangaspuhdistimet 20 ohjataan kohti sylintereitä ohjausvälineillä, jotka ovat toimilaitteiden 38 muodossa. Yleensä ei ole välttämätöntä, että kangaspuhdistimet 20 olisivat jatkuvassa kosketuksessa kangassylinte-30 reihin 28 koko painamisen ajan, mutta kun hyvin suuria määriä paperipölyä ja roskia kerääntyy suhteellisen nopeasti saattaa kuitenkin olla toivottavaa jättää ne kosketukseen painokoneen toimiessa. Tavallisissa toimintaolois-sa kangaspuhdistimet 20 käynnistetään jaksoittaisesti kan-35 gassylintereitä kohti ennalta määrätyksi ajaksi pinnan puhdistamista varten.

9 94039 Tämän keksinnön mukaisen kangaspuhdistimen jaksollista käyttämistä voidaan ohjata tavanomaisilla ajastus-laitteilla, liittyen joko telojen pyörimiseen tai käyttäjän komentoon. Joka tapauksessa toimilaitteen toimintaa 5 ohjataan niin, että kun kankaan puhdistusta toivotaan, toimilaitetta 38 käytetään niin, että puhdistin siirtyy irti olevasta asennostaan (kuvio 3) kosketuksessa olevaan asentoon (kuvio, 2). Kosketuksessa olevassa asennossaan harjakokoonpanon 22 pyörivä sylinterimäinen harja 24 saa-10 tetaan kosketukseen kangassylinterin 28 pinnan kanssa.

Pyörivää sylinterimäistä harjaa 24 käytetään pyyhkimään kangassylinteriä 28, ja ennalta määrätyn ajanjakson jälkeen toimilaitetta 38 käytetään irrottamaan harjakokonai-suus 22, kuten on esitetty kuviossa 3.

15 Kosketuksessa ollessa paperipöly ja roskat, jotka ovat irronneet ja jotka on siirretty harjoilla 24 sekä jossain määrin pyyhkijöillä, vedetään pois ja poistetaan alipainejärjestelmällä. Tällä poistetaan tehokkaasti paperipöly ja roskat kangassylinteriltä painamisen aikana. 20 Edellä kuvattua erityistä suoritusmuotoa pidetään edullisena johtuen kuvatun rakenteen tarjoamasta helposta asennuksesta ja säädöstä. Eri toimiosat sijaitsevat esimerkiksi fyysisesti kangassylinterin 28 yläpuolella, ja ne ovat siten helposti luoksepäästävissä sekä asennusta että 25 huoltoa varten. Muut sijaintikohdat ovat sopusoinnussa keksinnön laajemman suojapiirin kanssa. On kuitenkin selvää, että käyttämällä harjakokoonpanoa 22 alipainevälinei-den 56 yhteydessä vältetään paperipölyn keräyskokoonpano, jota käytettiin tekniikan tasossa.

30 Lukuisat muunnelmat oheisten patenttivaatimusten puitteissa ovat alan ammattilaiselle ilmeisiä edellä olevan selityksen ja oheisten piirustusten valossa. Kuten on osoitettu, voidaan käyttää muita nestekäyttölähteitä tai muita ajastusmekanismeja selitettyjen toimilaitteiden toi-35 minnan muuttamiseksi. Mekanismin toimintajärjestystä voidaan haluttaessa muuttaa.

Claims (8)

1. 94039
2. 1. Offset-painokone, jossa on runko ja kangassylin-teri (28) ja kuiva mekaaninen puhdistusjärjestelmä sylin-5 teriä varten, joka puhdistusjärjestelmä käsittää sylinteriä koskettavat välineet (24) sylinterin koskettamiseksi ja lian ja paperipölyn irrottamiseksi siitä; välineet (38) sylinteriä koskettavien välineiden siirtämiseksi ei-toimi-vasta sylinteristä (28) etäällä olevasta asennosta toimin-10 ta-asentoon, jossa ne ovat lähellä sylinteriä ja sen vieressä lian ja paperipölyn poistamiseksi sylinterin pinnasta, kotelon (40), johon sylinteriä koskettavat välineet (24) on asennettu, ja alipainelähteen (56), joka on kytketty koteloon lian ja paperipölyn poistamiseksi viimeksi 15 mainitusta, tunnettu siitä, että mainitut sylinteriä koskettavat välineet (24) käsittävät harjavälineet (24, 82, 92, 94, 110, 120), jotka on asennettu siirtyviksi kotelon (40) sisässä siten, että toiminta-asennossa kotelo muodostaa sylinterin kanssa kammion, johon voidaan muodos-20 taa alipaine mainitun alipainelähteen (56) avulla, joka kammio ainakin osittain ympäröi harjavälineitä, ja välineet, jotka mainitussa toiminta-asennossa aiheuttavat har-javälineiden liikkeen suhteessa koteloon sylinteristä tapahtuvan lian ja paperipölyn poistamisen tehostamiseksi. 25 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen offset-painokone, tunnettu siitä, että se käsittää tiivistysvälineet (50) kotelon (40) ja sylinterin (28) kehäreunojen välisen tiivistyksen aikaansaamiseksi.
3. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen offset-pai-30 nokone, tunnettu siitä, että harjavälineet (24, 82. on asennettu pyöriviksi kotelon (40) sisään.
4. 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen offset-painokone, tunnettu siitä, että harjavälineet (92, 94, 110, 120) on asennettu liikkumaan jaksoit- 35 taisesti edestakaisin kotelon (40) sisällä. 94039
5. 5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen offset-painokone, tunnettu siitä, että harjavälineet (24) ovat muodoltaan sylinterimäiset ja ne on asennettu aksiaalista pyörimistä varten.
6. 6. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen offset-pai nokone, tunnettu siitä, että harjavälineet (82) ovat spiraalimuotoiset.
7. 7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen offset-painokone, tunnettu siitä, että se käsittää täytettävän pu- 10 ristustyynyn (112) harjavälineiden (110) edestakaisin liikuttamista varten.
8. 8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen offset-painokone, tunnettu siitä, että harjavälineet käsittävät pitkänomaisen harjojen pitimen (92), johon harjat (90) on 15 asennettu. ? 94039