CN102202892A - 用于清洁橡胶布圆筒上的橡胶布的装置及其方法 - Google Patents

Abstract

一种用于清洁橡胶布的装置，所述橡胶布压在印刷机的橡胶布圆筒(1)上，其特征在于，该清洁装置具有至少一个运动运输设备(6)，至少两个清洁组件(2)，所述两个清洁组件(2)彼此互相连接，至少一个清洁布卷绕轴(4)和至少一个清洁布供应轴(3)，其中所述运动运输设备(6)以如下方式设置：其可以将所述互相连接的清洁组件(2)沿所述橡胶布圆筒(1)的轴线方向平行地运动；而且，所述运动运输设备(6)还进一步以如下方式设置：其可以将所述清洁布供应轴(3)上提供的清洁布(5)经过所述清洁组件(2)运输到所述清洁布卷绕轴(4)上。

Description

用于清洁橡胶布圆筒上的橡胶布的装置及其方法

技术领域

本发明涉及一种用于清洁橡胶布圆筒上的橡胶布的装置。

背景技术

胶印代表了最为流行的印刷方法。胶印是一种高质量的平面印刷方法，其中，印刷是由印刷模板经过作为中间载体的橡胶布到达各自的印刷材料上，例如纸张上，从而间接完成。就基本结构而言，胶印机可以包括三个圆筒：印版圆筒、橡胶布圆筒和压印圆筒。基本上，印刷工作过程如下：压在印版圆筒上的印版在其印刷位置上接受含有印刷墨水的油质，非印刷位置上接受水。因为印版上的有图像位置和无图像位置处于同一平面，因此这种方法也称为平面印刷方法。上述印版将页面正确的印刷图像以页面翻转的形式传递到压在橡胶布圆筒上的橡胶布上。然后该橡胶布将仍然是页面翻转的图像传递到在橡胶布圆筒和压印圆筒之间运动的纸张上，而在该纸张上将会显示页面又正确后的印刷图。

在压在所述橡胶布圆筒上的橡胶布上进行涂墨使得清洁所述橡胶布来说是必要的，因为在持续印刷过程中，平版印刷方法中会有各种各样的杂质恰好在胶印过程中积聚在橡胶布上。因此，此处不仅有墨汁和墨汁残余物，还有纤维、灰尘、沙、垃圾和类似这样的物质，为了保持印刷质量，这些物质都需要去除。清洁一次橡胶布至少在每次印刷任务之后是必须的，目的在于去除还存在的印刷图。但是如果工作过程较为复杂时，在工作过程中进行清洁也是必要的。而且，进一步的清洁在新的印刷准备期间也是需要的。但是，这意味着印刷机在每一次清洁过程持续期间都必须停止一次。

正如背景技术所已公开的，以前传统的手动清洁在很大程度上已被机械或半机械的橡胶布洗涤系统所取代。根据清洁的类型，上述系统可分为两类，一种是比如在专利文件DE10230790C2，以及在Diedorf所发明的由Grafotec Kotterer GmbH申请的DE10230790A1说明书中进一步更详细地描述的一样，借助于清洁布或者清洁非织物对橡胶布进行清洁，或者另一种是借助于刷子对橡胶布进行清洁。

但是近期，在市场上可以获得的印刷机在各自的圆筒上具有相当大的更长的轴。这种印刷机在所述橡胶布圆筒的一次回转中，能够将更宽的印刷图在通过的作为规格纸的印刷材料上输出，也就是印刷出来。当然，这不仅关系到更宽的图片的印刷，而且也关系到印刷量和印刷速度的提高。例如，在报纸印刷时，如果将较多的图片并排布置，或者将较多的页面并排布置在要印刷的纸上，为了随后再次被裁剪为通常规格，在更宽的印刷宽度下，更多的页面甚至可以被并排印刷，这样在相同的印刷速度下可以印刷出更多的页面。

但是，即使在使用背景技术中的橡胶布清洁系统情况下，更长的圆筒轴意味着必须压上更宽的橡胶布，因此需要清洁更大的表面面积，也就是说更宽的表面面积。而试图根据上述所要清洁的橡胶布的尺寸而调整所述橡胶布洗涤系统的大小，会有很多的缺点。因此在以一定的时间间隔将橡胶布洗涤装置从印刷机上移开并对其进行清洁，无论如何都是必要的，因为留下的墨汁残余物以及污物和另外如前述的杂质可以粘在洗涤清洁装置的机械或者其他部位上，并久而久之因此而造成损害。即使在对所述橡胶布洗涤装置或者清洁装置本身进行修理工作时，也必须把它从印刷机上移开。另外，印刷机其它不涉及到清洁装置的工作操作也需要移开清洁装置。由于所述清洁装置的尺寸(其可能为450cm或者更长的轴长)和重量，对其拆卸需要较多的人，并且在任何情况下都会造成印刷过程的停机。(需要考虑到这种情况，即在特别急迫和重要的任务时，印刷机必须昼夜不停的印刷。在这种时期，一次印刷机的失灵可能会给所述任务的准时结束造成大的困难)。所述清洁装置的大小、复杂度和重量使得其所具有的更高的印刷速度这项优点变得不再可能。

进一步的缺点还涉及利用清洁布工作的橡胶布清洁装置，原因在于清洁布的制造中。此类的清洁布通常含有高质量的非织物成分，其中一部分为了清洁操作会利用溶剂浸透或者喷洒溶剂。为了能够经受住在清洁过程前后的卷起和放开动作的巨大的机械负荷，和由清洁布在橡胶布上的挤压形成的更强化的负荷，这种清洁布必须具备预定的拉伸强度。这种期望的拉伸强度可以通过材料的加厚或者适当的材料强化来实现。因为通常用于清洁的湿润布在正常情况下不可能经受住如此强的拉伸力量，因此，用于这种使用目的的布必须含有特别能负重和抗拉伸的材料。但是，这种由非织物成分制成的能够负重和抗拉伸的清洁布的制造会在布面上以所谓的“条带”的方式留下了痕迹。该“条带”含有厚的或薄的清洁布材料，并且沿布的整个长度方向上延伸，更准确地说，通常是平行于侧边。如果在清洁过程中使用这样具有“条带”的此类的清洁布，它就会一直压在橡胶布的特定的位置处。此处，清洁布留下了线条和齿形的痕迹，这种痕迹平行于橡胶布的侧边，也会围绕整个圆筒，也就是说遍及整个橡胶布。这些线条和齿形在印刷过程中会转移到纸上，并且在条纹的压纹中的印刷图上也会找到，因此会对印刷产品的质量造成负面的影响。

同样，制造这种宽度的清洁布并将其运输到实际使用的地点，从技术上来说成本过高且较为困难。为了此类较大的版式，必须设计和建造全新的装配和切割机器，而且并不确定，上述机器能够在这种布的整个宽度和长度上确保目前的必要的质量。比起通常商业上可获取的尺寸来说，此类更大尺寸的运输和储存费用明显高得多。

该橡胶布圆筒轴的加长长度所导致的另一个缺点在于，该清洁装置沿轴的方向对该橡胶布所施加的压力更小，而且是非恒定性的。该清洁布和该橡胶布压在其轴互相平行的圆筒上，所述清洁布被挤压在橡胶布上。由于在材料生产中机械制造的误差和材料内在的伴随着装置的运作不断增加的薄弱性，会存在一些位置，在这些位置，该清洁布不那么强力地挤压在橡胶布上。由于上述不同压力，对这些位置清洁就会稍欠仔细。所述轴越长，沿轴的压力的差异就越大。这样会造成更差的印刷质量，并且只能通过手动的清洁工作进行补充清洁。众所周知，这样会有过高的人工费用且会造成时间浪费，因为印刷机在清洁期间不能进行印刷工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装置，这种装置可以确保橡胶布圆筒上的橡胶布的清洁，且节省成本和时间。其首先允许橡胶布圆筒具有非常长的轴，而且也能避免清洁布在橡胶布上的条痕。此外，本发明也克服了如前所述的其他的缺点。

根据本发明，上述目的通过一种用于橡胶布清洁的装置得以解决，该橡胶布压在印刷机的橡胶布圆筒上，其区别在于，该清洁装置具有至少一个运动运输设备，至少两个彼此互相连接的清洁组件，至少一个清洁布卷绕轴和至少一个清洁布供应轴，其中该运动运输设备设置成其可以将上述互相连接的清洁组件沿该橡胶布圆筒的轴线方向平行地运动，进一步，该运动运输设备设置成其可以将该清洁布供应轴上提供的清洁布经过上述清洁组件运输到该清洁布卷绕轴上。

尤其地，该运动运输设备不仅可以确保将清洁布从清洁布供应轴经过橡胶布运输到清洁布卷绕轴，而且也负责所述清洁组件的运动，其大致平行于橡胶布圆筒轴。上述清洁组件沿轴的平行运动不排除清洁组件可以向另外的方向运动。该清洁组件在整个清洁过程中不必不停顿地运动，其甚至可以停顿一段时间，甚至在全部的清洁期间停顿。

该清洁布供应轴储存新的未使用的清洁布，该清洁布卷绕轴接收在清洁过程中被污染的清洁布。

在本发明中，清洁组件是这样一个组件，该组件也具有将清洁布挤压在橡胶布上的目的。其中，该挤压强度是重要的。该清洁布在此过程中可以是干燥的，可以用水或者清洁化学试剂增湿或者也可以用其他的方法进行处理。但是，显然其应当适用于橡胶布的清洁。所述橡胶布的清洁可以通过在橡胶布表面上的清洁布的运动来促进和/或实现。所述清洁布相对于橡胶布表面的运动由通过所述橡胶布圆筒绕着自己的轴的转动，和通过所述清洁组件的一部分或者整个清洁组件的运动而构成。很显然，在所述清洁工作中，上述两个运动方式互为补充和促进。

在根据本发明所述的一个清洁装置中，橡胶布圆筒上的橡胶布的清洁工作由多个相对小的清洁组件来分开完成。在最简单的情况下，所述清洁组件为圆筒状，其中，该清洁布经导向经过圆筒状辊(套筒)之上，且在此过程中被挤压在橡胶布上。所述圆筒状套筒可以具有公知的能够更优化地将清洁布挤压在橡胶布上的装置。因此，此处一个已知的装置是可充气的橡胶圈，该橡胶圈通过压缩空气供给。当然，所有其他已知的挤压设备同样可以适用。但是，根据本发明所述的装置中的圆筒状的轴的长度不像所述橡胶布轴的总长那样长，因此，多个的清洁组件可以有利于互相连接，以在橡胶布圆筒的总轴长上完全清洁橡胶布。为此，多个这种清洁组件相互连接，例如为直线形(在一条直线上并排)，因此，一个清洁组件的末端通过连接设备与各自相邻组件的前端相连。适用于上述组件之间连接的传统和已知的机械连接方式，包括比如简单的螺旋接合、插入连接或者插接式连接。用于清洁组件的另外的其他的可能连接方式也是能够想到的，通常情况下应当容易安装进所述清洁装置中，其仅需要适于满足所述清洁过程的机械要求。

因为对所述清洁组件的大小没有必须的要求，所以可以以希望的大小进行精确地制造和安装在相应的印刷机中。由此，其尺寸可适应于相应的清洁布或者印刷版式或页面版式的通用版式。因为高质量的布，这同样也针对于清洁用非织物，不会以所有的大小尺寸进行制造，所以通过固定大小的清洁组件的选择可以确保所述高质量的布的使用。如果不那么昂贵的布对于目前的清洁工作已经足够，而且只能通过特定的切割尺寸获得，那么可以使清洁组件的尺寸适应于上述布的版式。进一步，所述清洁组件较小的轴长也使得沿着清洁组件的轴对橡胶布产生更为均匀的接触压力。因此，可以更优化地调整接触压力用于清洁工作。

在不仅仅含有连接件的清洁组件之间可以设置连接桥，但连接桥无法清洁橡胶布，因此，在橡胶布上将会留下垂直的未清洁的延伸区域。为了避免此种情况发生，清洁组件借助于运动运输设备在橡胶布上沿平行于橡胶布圆筒的轴来回的运动。这种运动可以确保对所述清洁组件之间未被清洁的区域进行清洁。而且，这样也可以使清洁质量得到改进，因为在接触压力下清洁组件挤压在橡胶布上，清洁布的运动有助于难以移除的杂质的分离。在背景技术的清洁中，尽管清洁布以特定的压力对橡胶布进行擦拭，但其一直沿着一个方向。借助于根据本发明所述的装置，在清洁过程中，对该橡胶布的擦拭不仅在所述橡胶布圆筒的轴的转动方向上，而且也在与其平行的方向上。通过这种运动，来自不同方向的力会作用于杂质并将其移除。因此，可以更加容易地从所述布上除去。

此外，清洁组件的上述运动也防止了在清洁布上由“条带”所留下条痕，因为该“条带”不会持续对橡胶布的同一位置产生影响，并在此处留下它的痕迹。这样就会明显地提高印刷质量和橡胶布的使用寿命，进一步降低了操作成本。由于无需花费因更换橡胶布所必须的时间，所以也可以实现印刷物的更高的印刷能力。

在本发明进一步的实施例中，所述用于清洁橡胶布的装置被这样设置，所述运动运输设备移动所述互相连接的清洁组件，使得通过清洁组件上运动的清洁布与橡胶布在整个长度和宽度上相接触。因为与橡胶布的接触，橡胶布当然会被清洁，因此所述橡胶布的整个表面都会被清洁。取决于运动运输设备的设置，橡胶布表面的某些位置甚至会被多个清洁组件清洁，因为该清洁组件的运动路线可能重叠。因此在这种情况下，清洁操作将更加有效。

本发明的上述实施例确保橡胶布的整个面积在一次回转中被清洁布所覆盖，最好是能够被完全清洁。这可以通过例如同步性实现，其指定了橡胶布圆筒的停止时间。该清洁组件在停止的橡胶布上来回地运动。在特定的可自由调节的时间段后，橡胶布通过橡胶布圆筒的旋转进行些许的运动，这样新的位置可以被清洁。在橡胶布圆筒的一次完全回转之后，理想状况下可以实现整个橡胶布的清洁。同样可以确定，运动运输设备也可以在自由调节的时间段继续运输清洁布，也就是说从供应轴展开和在卷绕轴上卷起。因此，可以避免已经污染的清洁布对橡胶布再次污染。对橡胶布的完全清洁也可以通过清洁布以预定速度的往复运动而实现，清洁布的运动由清洁组件所实现。这种情况下，通过橡胶布圆筒的连续旋转，橡胶布甚至可以进一步连续地运动，因此，确定橡胶布停止的同步性就不是必须的。

在本发明进一步的优选实施例中，所述连接清洁组件的连接桥本身是柔韧的。在本发明中，连接桥的柔韧性意味着，连接桥可以是弯曲至其本身中，可以延长或缩短，而无论怎样不会对自身造成损害或者影响其功能。这样就允许对清洁组件之间的设置进行变化。在最简单的情况下，可以设置为直线并排。但是也可以在后方设置一个清洁组件。取决于对橡胶布上清洁组件的运动设置，橡胶布在一些位置被特别彻底地清洁，因为这些位置被不同的清洁组件多次擦过。

在本发明的另外一个实施例中，清洁布的污染度和/或橡胶布的污染度借助于一个测量单元进行测量。这个实施例目的在于，确保所述清洁的质量在确定的水平上。在根据本发明的该实施例中，只有在成功的清洁操作后，该橡胶布才会继续旋转。在该测量单元的帮助下，可以确定清洁操作何时才被指定为成功。比如，此类的测量单元会对橡胶布或者清洁布的色彩进行反应，并且当橡胶布的原有色彩被检测出或者清洁布的原有色彩无法检测出时，所述橡胶布圆筒的继续运动自动开启。在第一种情况下，该橡胶布被清洁，直到测量单元识别出橡胶布的色彩为原始的色彩。在第二种情况下，清洁布的污染度被看作橡胶布清洁度的标准。由于清洁布总是周期性地向前旋转，洁净的清洁布在某一时刻将会擦拭已清洁的橡胶布。准确地说，这一时刻是当橡胶布圆筒进一步旋转，并且尚未被清洁的橡胶布占据了已清洁的橡胶布的位置。由于“已清洁”这一术语对测量单元来说不具有意义，因此该测量单元被设定为以预定的、可达到的、和可自由选择的测量值代表“已清洁”这一术语，然后开启橡胶布的旋转。本发明的上述实施例可以确保非常彻底的清洁工作，其可以例如在每次印刷任务结束之后实施，因为在这种情况下橡胶布必须回归其原始状态，其目的在于在橡胶布上没有混乱的残余物情况下准备新的印刷任务。

根据本发明的一个特别优选的实施例中，其设置为，清洁组件被安置在彼此相同的水平高度上。该实施例仅阐述了该清洁组件设置的一种可能性。但是，它在技术上很容易实现并且成本非常合适。在这种情况下，所述连接桥在单独的清洁组件之间形成一条直线。这条清洁线，也可以说对橡胶布进行清洁而前进的这条线，在该实施例中直线延伸，与侧边大致成直角。

在进一步的具体实施例中，该清洁组件彼此不设置在同一水平高度上。这种情况下该清洁线不沿与橡胶布的侧边成直角的直线延伸。

用于清洁橡胶布的装置的一个更优选的实施例的区别在于，该清洁组件不仅平行于橡胶布圆筒轴运动，而且可以在橡胶布的表面上下运动。仅仅清洁组件的运动已确保对橡胶布的较好的清洁效果。此外，上述在橡胶布上的上下运动还进一步提高了清洁效果。上述清洁布从几乎所有方向“攻击”色彩残余物，也就是说不仅从右到左，而且也从上到下。因此也会发现新的进攻点，以去除橡胶布上的墨迹残余。尽管本发明的该实施例所描述的运动运输设备在技术上显得结构较为复杂，但是其结果表明该复杂性是完全值得的。

这在其他优选实施例中同样适用，其中该清洁组件在橡胶布表面以圆形或者椭圆形运动，在这两个实施例中，该清洁组件“擦洗”所述橡胶布。这与背景技术中已知的预先润湿的和通过喷嘴润湿的清洁布相结合，能够实现非常高质量的清洁过程。背景技术中其它在已知的可以改善清洁布清洁质量的可能性方法，在前述发明中同样适用。

在本发明的一个特别的实施例中，额外的一个清洁组件与另外的清洁组件不设置在同一的水平高度上，而上述另外的清洁组件相对于彼此具有同一的水平高度。

在该实施例中，所述额外的清洁组件使可能还存在于橡胶布上的条痕变平滑，且因此将其去除。当清洁布用于清洁橡胶布时，在清洁布承载橡胶布到达明显的程度，也就是说布上具有上述的“条带”时，这就显得必要。

在当橡胶布上的某些位置在当前的印刷工作中承载到达尤为明显的程度时，可以以下述方式设置一个清洁组件，例如上述额外的清洁组件：使上述橡胶布上的承载到达尤为明显的程度并因此污染较为明显的上述位置，在橡胶布圆筒的一次回转中被清洁多次，至少是两次。不用说，同样地还可进一步以任意选择的方式设置其他的清洁组件。例如，在橡胶布的宽度特别宽的情形下，其多个位置被多次清洁。

在本发明的一个尤其特别的实施例中，用于清洁橡胶布的装置这样设置，所述清洁组件在橡胶布上的压力可以自由调节。这意味着，对每个清洁组件来说，都可以设置一个专门的接触压力。如果橡胶布的某些位置被更多的清洁组件清洁，第一个清洁组件可以作为接触压力的目标设置的结果进行提前清洁，而进一步的清洁组件对线条或齿形进行事后清洁或者进行平滑。该实施例的优点就在于，一方面可以提高清洁质量，另一方面该橡胶布由于被精心处理因此能够使用更长的时间。

在本发明的另外一个截然不同的实施例中，清洁组件的运动设置成同步地往复运动，更准确地说，在每种情形下沿着同一方向，或者上述清洁组件彼此相向或彼此向远离的方向运动。如果用于清洁的清洁组件设置为多于两个，那么至少两个清洁组件彼此相向或彼此向远离的方向运动。

在本发明的另外一个实施例中，清洁组件可以单独控制，也就是说，清洁组件在橡胶布上的运动在每种情形下都可被单独控制。

在本发明另外一个截然不同的实施例中，清洁组件设置成清洁布可以被设置在此处的设备处理。在这里，在每种情形下被不同的清洁剂湿润都是可能的。因此，例如，前面的清洁组件可使用“较难”的清洁剂(具有强烈反应的化学试剂)应用于清洁布上，而后面的清洁组件则可以使用水湿润清洁布。

在一个进一步的具体实施例中，该装置，特别是它的运动运输设备是电子和/或气动控制的。这绝不排除对所述清洁装置总体或者其单独的组件或者其部件的另外的控制或调节类型。

所述用于清洁压在印刷机橡胶布圆筒上的橡胶布的装置，可以被组装、改造、修理以及在损坏的情况下被修复，因为其结构为单独的组件组成。上述清洁组件可以更换，甚至其尺寸也可更换，因为其连接桥本身是具有弹性和柔韧的。

根据上文所述的本装置中的各自不同的部件，还可获得进一步的具体实施例。

附图说明

下文将根据附图非限制性地阐述本发明的具体实施例，附图中：

图1示意性地示出了一种根据本发明的用于清洁橡胶布的装置。

图2示意性地示出了具有清洁组件的橡胶布，以及清洁组件在运动中可到达的范围。

图3示意性地示出了具有清洁组件和柔韧的连接桥的橡胶布。

具体实施方式

图1示意性地示出了一种根据本发明的用于清洁橡胶布的装置。

其中，可以清楚地看出：表面压有橡胶布的橡胶布圆筒1、互相连接的清洁组件2、清洁布供应轴3、清洁布卷绕轴4和清洁布5。运动运输设备6在图1中没有进行详细地描述，其中，这些线条显示了该运动运输设备与该橡胶布圆筒1、上述互相连接的清洁组件2、上述清洁布供应轴3和上述清洁布卷绕轴4相连接，其也是其中的一部分。该清洁布在上述供应轴3上展开后，经由上述清洁组件2的导向，在该处以预订的接触压力挤压在橡胶布上，然后再经导向至清洁布卷绕轴4上。在此处，上述脏布被卷起以便于处理。这些箭头显示了上述清洁组件2往复运动的运动方向。上述清洁组件2的侧向运动，以及橡胶布沿该橡胶布圆筒的轴的运动，在大多数情况下已经可以足够彻底地清洁上述橡胶布。

图2显示了压在橡胶布圆筒1的橡胶布和两个清洁组件，并显示了上述清洁组件在运动中可达到的范围。上述互相连接的两个清洁组件2位于橡胶布之上，并且在此处以预定的可自由调节的压力挤压在橡胶布上。在上述两个清洁组件2之间，通过一个连接桥互相连接，此处存在一个缝隙，该缝隙如果没有上述清洁组件的侧面运动将无法被清洁干净。上述清洁组件2的大小和相互之间的距离以及到该橡胶布边缘的距离应必须较好地设定，否则橡胶布上的部分位置将无法被清洁。在大多数的印刷机中，清洁组件2的运行不可能在超出上述橡胶布的边缘时，还不干扰印刷机的运行工作。因此，该清洁组件2大致会在上述橡胶布的外边缘停止。重要的是，在该组件2做一个向右侧的运动时，上述左边的清洁组件2会清洁橡胶布上的上述右边清洁组件无法到达的位置。同样的情况也会发生在上述清洁组件2的向左侧的运动中。在前述图2中，上述清洁组件之间的缝隙被标记为两条直线。在此实施例中，这些位置甚至被双倍地清洁，即分别通过右边和左边的清洁组件2。因此，整个橡胶布都经过了清洁，尤其是在宽度范围上。用于母轴的传统上的大版式是3.81m或者2.98m，上述清洁布由上述版式进行切割。对更大母轴进行制造和运输较为复杂并且费用昂贵。在通用的版式中，该压辊的长度和该橡胶布圆筒的长度是整体计算或者是大致分为几部分计算，如下所示：

莱茵版式(rheinische Format)：35×51cm，该压印圆筒的宽度为140cm，因此，4×35的页面以上述版式可以被并排印刷。现有技术是这样的，并且在每种情况下在上述的版式中，其可以在宽度上进一步扩展35cm。

大版式的范围是570mm×400(北欧版式nordisches Format)，510m×350mm(莱茵版式)。

图3示意性地示出了具有清洁组件和柔韧的连接桥的橡胶布。由该图可以很清楚地看到，上述清洁组件不仅可以水平方向上并列成一排，而且也可以彼此相互弥补。这样就可以实现对橡胶布上区域的多次清洁，这些区域由于印刷操作而尤其地遭到污染。而且，位于其它清洁组件后面的那个清洁组件也可以使由上述清洁布的“条带”所挤压的区域变得平滑。

Claims (17)

1.一种用于清洁橡胶布的装置，所述橡胶布压在印刷机的橡胶布圆筒(1)上，其特征在于，

该清洁装置具有至少一个运动运输设备(6)，至少两个清洁组件(2)，所述两个清洁组件(2)彼此互相连接，至少一个清洁布卷绕轴(4)和至少一个清洁布供应轴(3)，

其中所述运动运输设备(6)以如下方式设置：其可以将所述互相连接的清洁组件(2)沿所述橡胶布圆筒(1)的轴线方向平行地运动；而且，

所述运动运输设备(6)还进一步以如下方式设置：其可以将所述清洁布供应轴(3)上提供的清洁布(5)经过所述清洁组件(2)运输到所述清洁布卷绕轴(4)上。

2.根据权利要求1所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述运动运输设备(6)以下述方式移动所述互相连接的清洁组件(2)：使得通过清洁组件(2)上运动的清洁布(5)与橡胶布在整个长度和宽度上相接触。

3.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，将所述清洁组件(2)相互连接起来的连接桥(7)本身是柔韧性的。

4.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，在清洁操作中，所述清洁布(5)的污染度通过测量单元进行测量，并且只有在达到预定的测量值时，橡胶布才会继续旋转。

5.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，在清洁操作中，所述橡胶布的污染度通过测量单元进行测量，并且只有在达到预定的测量值时，橡胶布才会继续旋转。

6.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述清洁组件(2)彼此设置在同一水平高度上。

7.根据权利要求5所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述清洁组件(2)彼此不设置在同一水平高度上。

8.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述清洁组件(2)不仅沿平行于橡胶布圆筒轴的方向运动，而且还沿橡胶布表面进行上下运动。

9.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述清洁组件(2)在橡胶布表面以圆形或者椭圆形进行运动。

10.根据权利要求6所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，至少一个额外的清洁组件(2)与其他的清洁组件(2)不设置在同一的水平高度上。

11.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，每个清洁组件(2)都单独地设置一个接触压力。

12.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述清洁组件(2)设置成以下述方式进行同步运动：所述清洁组件(2)中的至少两个彼此沿着同一方向在橡胶布上进行往复运动。

13.根据权利要求1至11中任一所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述清洁组件(2)设置成以下述方式进行同步运动：所述清洁组件(2)中的至少两个彼此相向或彼此向远离的方向在橡胶布上进行运动。

14.根据权利要求1至11中任一所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述清洁组件(2)可以被单独地移动。

15.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述清洁组件(2)设置成清洁布可以被单独地处理。

16.根据上述任一权利要求所述的用于清洁橡胶布的装置，其特征在于，所述运动运输设备(2)是电子和/或气动控制的。

17.一种用于清洁橡胶布的方法，所述橡胶布压在印刷机的橡胶布圆筒(1)上，其特征在于，使用权利要求1至16中所述的装置。

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