CN111873629B - 一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，包括设置在印刷机内的安装架和清洁辊组，所述清洁辊组包括两个间隔设置的绕布辊和绕设在绕布辊表面的清洁布，所述清洁布两端分别固定在两个绕布辊上，位于两个绕布辊之间的所述清洁布向上凸起呈拱形，其凸起一侧形成用以接触橡皮滚筒表面的清洁面，两个所述绕布辊两端皆转动连接于安装架，所述安装架之间还安装有出风件，所述出风件的出风口朝向清洁布内凹一侧。本发明具有清洗橡皮滚筒的效果。

Description

一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置

技术领域

本发明 涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷机用橡皮辊清洗装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器，一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，墨辊将油墨涂敷于版滚筒（表面有文字和图像的滚筒），版滚筒转印至橡皮滚筒上，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

通常清洗橡皮滚筒采用的方式，是由操作人员一手持软质水管往高速转动的橡皮滚筒上冲水，同时另一只手拿抹布在橡皮滚筒上擦拭。

上述操作存在以下缺陷：操作人员容易因抹布打滑失去重心卷入运动中的橡皮滚筒，安全性不高；其次，此种操作容易造成橡皮滚筒的损伤，导致其报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本发明 的目的之一是提供清洗橡皮滚筒安全性较高的清洗装置。

本发明 的上述发明 目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，包括设置在印刷机内的安装架和清洁辊组，所述清洁辊组包括两个间隔设置的绕布辊和绕设在绕布辊表面的清洁布，所述清洁布两端分别固定在两个绕布辊上，位于两个绕布辊之间的所述清洁布向上凸起呈拱形，其凸起一侧形成用以接触橡皮滚筒表面的清洁面，两个所述绕布辊两端皆转动连接于安装架，所述安装架之间还安装有出风件，所述出风件的出风口朝向清洁布内凹一侧。

在上述技术方案中，清洗橡皮滚筒时，靠近橡皮滚筒一侧的清洁布是干净的，且清洁布未被两个绕布辊张紧，启动出风件，出风件向清洁布内凹一侧吹风，清洁布设有清洁面一侧向外鼓起，抵住橡皮滚筒表面。由于橡皮滚筒处于转动状态，该过程中，清洁布摩擦橡皮滚筒表面，将其表面的油墨污渍擦掉。使用完毕后关闭出风件，同向转动两个绕布辊，使得被油墨覆盖的清洁布被收卷起来。该清洗装置的安装，可以较为方便简单的达到清洗的效果，不需要人工擦拭，提高了安全性，对橡皮滚筒而言，表面只有清洁布接触，无尖锐物品摩擦，损伤很小。

本发明 在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架之间还设有喷水组件和用以为其供水的储水盒，所述喷水组件包括花洒喷头、连接花洒喷头的水管、连接水管远离花洒喷头一端的抽水动力件，所述花洒喷头的出水口朝向清洁布接触橡皮滚筒的位置，所述抽水动力件安装在储水盒内。

在上述技术方案中，在储水盒内提前准备可以较好分解油墨的溶剂，清洁过程中，抽水动力件将储水盒内的溶剂抽出，通过水管和花洒喷头形成喷雾，均匀散布在清洁布和橡皮滚筒表面，橡皮滚筒转动时，摩擦清洁布将油墨污渍擦除，溶剂可以更好地提高其清洁力，节省清洁所耗时间。

本发明 在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架内沿其厚度方向穿设有丝杆和导向杆，所述丝杆两端转动连接于安装架内壁，安装架远离丝杆一侧安装有驱动丝杆转动的往复电机，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述导向杆穿过滑块，且沿导向杆长度方向滑动连接于滑块，所述花洒喷头安装在滑块上。

在上述技术方案中，清洁过程中，启动往复电机，丝杆转动带动滑块有沿丝杆长度方向移动的趋势，由于安装架之间穿设有导向杆，导向杆同时穿过滑块，滑块被导向杆限位后，无法转动，只能沿导向杆长度方向滑动。带动花洒喷头沿其路径移动，对清洁布表面进行均匀喷洒，使清洁布抵接橡皮滚筒一侧的各个位置都能喷洒到溶剂，提高其清洁力和清洁范围。

本发明 在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架一侧设有驱动两个绕布辊同向且同步转动的驱动组件，所述驱动组件包括分别固定安装在两个绕布辊端部的第一齿轮和第二齿轮、与第一齿轮和第二齿轮同时啮合的第三齿轮、驱动第三齿轮转动的驱动电机。

在上述技术方案中，清洁布被油墨污染需要更换擦拭位置时，启动驱动电机，第三齿轮转动，带动第一齿轮和第二齿轮同步同向转动，两个绕布辊一个收卷一个放卷，被污染的位置被收卷起来，取而代之的是干净的清洁面。安装驱动组件后，无需手动转动两个绕布辊，即可实现清洁面的转移。

本发明 在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架外侧安装有用以抵紧清洁布提高其收卷效果的抵紧件，所述抵紧件包括转动连接于安装架靠近绕布辊一侧的抵接杆、固定连接于抵接杆远离绕布辊一端的凸轮、固定安装在安装架远离绕布辊一端的定位柱、连接定位柱和凸轮用以使抵接杆侧壁抵紧清洁布表面的抵接弹簧，当抵接杆远离安装架一端抵紧清洁布表面时，抵接弹簧处于被拉伸状态。

在上述技术方案中，由于清洁布在清洁过程中，会被出风件吹成膨出状态，因此，清洁布始终处于松弛未被张紧的状态，清洁布清洁完毕需要收卷起来时，可能由于未被张紧，可能形成褶皱甚至撕裂，导致清洁布无法被正常收卷。安装抵接杆后，受到抵接弹簧的弹力，抵接杆端部始终抵住用以收卷的绕布辊上清洁布的表面，防止清洁布收卷过程中变形撕裂，实用性较强。

本发明 在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架远离绕布辊一侧转动连接有限位块，所述限位块上端形成内凹的弧形面，形成与凸轮侧壁相抵的抵接面，所述安装架远离绕布辊一侧固定安装有固定块，所述固定块位于限位块下端，其上端通过弹性块与限位块设有弧形面一侧相抵。

在上述技术方案中，抵接杆转动时带动凸轮转动，凸轮转动过程中，推动抵接面，使其被带动转动，此时，弹性块被挤压变形，限位块具有回弹的趋势。停止对抵接杆施力时，限位块回弹，抵接弹簧带动凸轮回弹至抵接杆抵住清洁布的状态，限位块辅助带动凸轮回到初始位置，减小抵接弹簧的负担，并保证抵接杆抵住清洁布表面，达到辅助收卷的效果。

本发明 在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆抵接清洁布一端套设有抵接套，所述抵接套仅沿其周向转动连接于抵接杆。

在上述技术方案中，清洁布收卷过程中，抵接套相对抵接杆转动，但是始终抵紧清洁布表面，相较于滑动摩擦，抵接套与清洁布表面的滚动摩擦的摩擦力更小，达到辅助收卷效果的同时减小了对清洁布的损伤。

本发明 在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架之间还固定穿设定位杆，所述定位杆间隔设有两个，皆位于清洁布远离清洁面一侧。

在上述技术方案中，清洁过程中，清洁布远离清洁面一侧受到风力鼓起，清洁布内外侧形成气压差，可能会造成抖动，如果抖动过于剧烈，可能会导致清洁布的损坏。设置两个定位杆后，清洁布仍然可以鼓起，但是其抖动范围受到定位杆的限制，只能形成轻微的抖动。轻微的抖动，可以增大清洁布与橡皮滚筒的摩擦频率，清洁效果更好。

本发明 在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述绕布辊皆通过轴承与安装架连接，所述轴承内侧固定设有定位键，所述绕布辊端部开设有供定位件嵌设的定位槽，所述定位键呈楔形，由靠近绕布辊端部一侧至靠近绕布辊中部一侧渐薄，所述定位槽连通绕布辊的端面，且与定位键的形状契合。

在上述技术方案中，绕布辊相对安装架可拆卸，清洁布全部使用完后，可将两个绕布辊拆下，然后更换新的绕布辊和清洁布，达到快速更换的效果，提高了清洁效率。当绕布辊端部穿入轴承中心后，定位键嵌入定位槽内，将绕布辊相对轴承内侧形成周向限位。

综上所述，本发明 包括以下至少一种有益技术效果：

1.出风件将清洁布吹出呈鼓起状，橡皮滚筒相对清洁布转动的过程中，与清洁布摩擦达到清洁的效果，不需要人工擦拭，提高了安全性。

2.花洒喷头对清洁布表面进行均匀喷洒，清洁布抵接橡皮滚筒一侧的各个位置都能喷洒到溶剂，扩大其清洁范围。

3.安装抵接杆，由于抵接弹簧的弹力，抵接杆端部始终抵住用以收卷的绕布辊上清洁布表面，防止清洁布收卷过程中变形撕裂。

4.绕布辊相对安装架可拆卸，且该拆卸方式可达到快速更换的效果，提高了清洁效率。

附图说明

图1是本发明 实施例的整体结构示意图；

图2是本发明 实施例用以表现清洁辊组位置关系的结构示意图；

图3是本发明 实施例图1在A处的放大图；

图4是本发明 实施例用以表现抵紧件位置关系的俯视图；

图5是本发明 实施例的局部剖视图。

图中，10、安装架；11、定位杆；13、清洁辊组；14、绕布辊；15、清洁布；20、驱动组件；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、驱动电机；25、置物板；26、清洁面；30、出风件；31、风机；32、风道；33、出风槽；40、喷水组件；41、花洒喷头；42、水管；43、抽水动力件；44、储水盒；50、平移组件；51、丝杆；52、滑块；53、导向杆；54、往复电机；60、抵紧件；61、凸轮；62、抵接杆；621、转动部；622、抵接部；63、限位环；64、抵接套；65、定位柱；66、抵接弹簧；67、限位块；68、抵接面；70、固定块；71、弹性块；72、轴承；73、定位键；74、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明 作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明 公开的一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，包括安装架10和清洁辊组13。清洁辊组13包括两个绕布辊14和清洁布15，两个绕布辊14间隔设置，其端部皆转动连接于安装架10，安装架10一侧设有驱动两个绕布辊14同向且同步转动的驱动组件20。

两个绕布辊14分别用以放卷和收卷清洁布15，清洁布15绕设在两个绕布辊14外壁。清洁布15两端分别固定在两个绕布辊14上，位于两个绕布辊14之间的清洁布15向上凸起呈拱形，其凸起一侧形成用以接触橡皮滚筒表面的清洁面26。安装架10之间还安装有出风件30，出风件30的出风口朝向清洁布15内凹一侧。

清洗橡皮滚筒时，橡皮滚筒保持转动状态，启动出风件30，出风件30开口朝向清洁布15内凹一侧，清洁布15清洁面26一侧固定，抵住橡皮滚筒表面。橡皮滚筒转动过程中，与清洁面26摩擦，将其表面的油墨污渍擦除。清理过程中，清洁面26上布满污渍无法继续清理时，启动驱动组件20，两个绕布辊14同时转动，达到一个绕布辊14放卷，一个绕布辊14收卷的效果。清理完毕后，关闭出风件30即可。

具体的，参照图1和图2，安装架10包括两个L形的板件，安装架10内侧还穿设有定位杆11，定位杆11间隔设有两个，位于绕布辊14靠近清洁布15内凹一侧，且其端部固定连接于安装架10内壁。安装架10之间固定穿设有安装板，出风件30包括风机31和风道32，风道32为连接风机31的环形框架，风道32安装在安装板上，风道32靠近绕布辊14一侧开设有出风槽33，出风槽33沿风道32长度方向均匀开设有若干。

驱动组件20位于安装架10远离绕布辊14一侧，包括第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23和驱动其三者转动的驱动电机24。第一齿轮21和第二齿轮22分别固定连接于两个绕布辊14端部，其二者同侧，且呈间隔设置，第三齿轮23同时啮合于第一齿轮21和第二齿轮22。安装架10远离绕布辊14一侧固定设有置物板25，驱动电机24固定连接于置物板25，驱动电机24端部的转轴固定连接于第三齿轮23的轴心。

清洁布15与绕布辊14抵接位置被油墨污染，需要更换擦拭位置时，启动驱动电机24，第三齿轮23转动，带动第一齿轮21和第二齿轮22同步且同向转动，两个绕布辊14一个收卷一个放卷，被污染的布被收卷起来。

具体的，参照图1和图2，安装架10之间还穿设有丝杆51，丝杆51两端固定连接于安装架10内壁，丝杆51上安装有喷水组件40，喷水组件40上连接有为其供水的储水盒44。喷水组件40包括花洒喷头41、连接花洒喷头41的水管42、连接水管42远离花洒喷头41一端的抽水动力件43，抽水动力件43为水泵，抽水动力件43安装在储水盒44内，花洒喷头41的出水口朝向清洁布15接触橡皮滚筒的位置。

安装架10之间安装有带动花洒喷头41水平移动的平移组件50，平移组件50包括丝杆51、滑块52、导向杆53和往复电机54。丝杆51两端通过轴承72转动于安装架10内侧，丝杆51螺纹连接于滑块52，导向杆53间隔设有两个，分别沿滑块52厚度方向穿过滑块52，且导向杆53沿其长度方向滑动连接于滑块52。往复电机54固定安装在安装架10设有驱动组件20一侧，往复电机54端部的转轴固定连接于丝杆51。

清洁过程中，启动往复电机54，丝杆51转动带动滑块52移动，滑块52被导向杆53限位后，无法转动，只能沿导向杆53长度方向滑动，带动花洒喷头41沿该路径移动。抽水动力件43启动后，将储水盒44内的溶剂通过花洒喷头41均匀喷洒在清洁布15的表面。

具体的，参照图3和图4，安装架10上安装有用以抵紧清洁布15的抵紧件60。抵紧件60设有两个，分别位于安装架10两侧。抵紧件60包括凸轮61、抵接杆62、定位柱65和抵接弹簧66。定位柱65固定安装在安装架10远离清洁布15一侧，抵接杆62包括转动部621和抵接部622，转动部621为L形杆件，其一端穿入安装架10内，且转动连接于安装架10，抵接部622垂直固定连接于转动部621，且与清洁布15表面相抵。

抵接部622远离转动部621一端沿其周向固定设有限位环63，抵接部622表面套设有抵接套64，抵接套64转动连接于抵接部622，且被限位环63限位。凸轮61固定连接于转动部621远离抵接部622一端，抵接弹簧66一端连接定位柱65，另一端固定连接于凸轮61表面。当抵接杆62远离安装架10一端抵紧清洁布15表面时，抵接弹簧66处于被拉伸状态。

安装架10远离绕布辊14一侧设有限位块67，限位块67转动连接于安装架10，限位块67上端形成内凹的抵接面68，凸轮61侧壁与抵接面68相抵，且沿抵接面68延伸方向滑动连接于抵接面68。为了增大抵接杆62的抵接力，限位块67下端固定设有固定块70和弹性块71，固定块70位于抵接面68下端，弹性块71与限位块67下端相抵。

抵接杆62和凸轮61受到抵接弹簧66的弹力，抵接套64始终与清洁布15抵紧，达到辅助收卷的效果。抵接杆62转动时带动凸轮61转动，凸轮61转动过程中，推动抵接面68下压，限位块67顺时针转动，此时，弹性块71被挤压变形，限位块67具有回弹的趋势。停止对抵接杆62施力时，限位块67回弹，抵接弹簧66带动凸轮61回弹，至抵接杆62抵住清洁布15的状态，限位块67辅助带动凸轮61回到初始位置，减小抵接弹簧66的负担，抵接杆62回到抵住清洁布15表面的状态。

具体的，参照图1和图5，两个绕布辊14皆通过轴承72与安装架10连接，轴承72内侧固定设有定位键73，绕布辊14端部开设有定位槽74，定位键73呈楔形，由靠近绕布辊14端部一侧至靠近绕布辊14中部一侧渐薄，定位槽74连通绕布辊14的端面，定位键73嵌设在定位槽74内，且定位槽74与定位键73的形状契合。

清洁布15全部使用完后，可先将安装架10和清洁辊组13整体取下，可直接侧向取出安装架10。安装新的清洁辊组13时，绕布辊14端部穿入轴承72中心后，定位键73嵌入定位槽74内，绕布辊14相对轴承72内侧形成周向限位，但仍可随着轴承72转动，通过上述方法安装好安装架10后，将其重新装入即可。

本实施例的实施原理为：清洗橡皮滚筒时，橡皮滚筒保持转动状态，出风件30开口朝向清洁布15内凹一侧吹风，喷水组件40在平移组件50的带动下，沿清洁布15宽度方向移动，将油墨溶剂均匀喷洒在清洁布15表面，清洁布15抵住橡皮滚筒表面。橡皮滚筒转动过程中，与清洁面26摩擦，将其表面的油墨污渍擦除。清理过程中，清洁面26上布满污渍无法继续清理时，启动驱动组件20，两个绕布辊14同时转动，达到一个绕布辊14放卷，一个绕布辊14收卷的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明 的较佳实施例，并非依此限制本发明 的保护范围，故：凡依本发明 的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明 的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，其特征在于：包括设置在印刷机内的安装架（10）和清洁辊组（13），所述清洁辊组（13）包括两个间隔设置的绕布辊（14）和绕设在绕布辊（14）表面的清洁布（15），所述清洁布（15）两端分别固定在两个绕布辊（14）上，位于两个绕布辊（14）之间的所述清洁布（15）向上凸起呈拱形，其凸起一侧形成用以接触橡皮滚筒表面的清洁面（26），两个所述绕布辊（14）两端皆转动连接于安装架（10），所述安装架（10）之间还安装有出风件（30），所述出风件（30）的出风口朝向清洁布（15）内凹一侧；

所述安装架（10）外侧安装有用以抵紧清洁布（15）提高其收卷效果的抵紧件（60），所述抵紧件（60）包括转动连接于安装架（10）靠近绕布辊（14）一侧的抵接杆（62）、固定连接于抵接杆（62）远离绕布辊（14）一端的凸轮（61）、固定安装在安装架（10）远离绕布辊（14）一端的定位柱（65）、连接定位柱（65）和凸轮（61）用以使抵接杆（62）侧壁抵紧清洁布（15）表面的抵接弹簧（66），当抵接杆（62）远离安装架（10）一端抵紧清洁布（15）表面时，抵接弹簧（66）处于被拉伸状态；

所述安装架（10）远离绕布辊（14）一侧转动连接有限位块（67），所述限位块（67）上端形成内凹的弧形面，形成与凸轮（61）侧壁相抵的抵接面（68），所述安装架（10）远离绕布辊（14）一侧固定安装有固定块（70），所述固定块（70）位于限位块（67）下端，其上端通过弹性块（71）与限位块（67）设有弧形面一侧相抵；

所述抵接杆（62）抵接清洁布（15）一端套设有抵接套（64），所述抵接套（64）仅沿其周向转动连接于抵接杆（62）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，其特征在于：所述安装架（10）之间还设有喷水组件（40）和用以为其供水的储水盒（44），所述喷水组件（40）包括花洒喷头（41）、连接花洒喷头（41）的水管（42）、连接水管（42）远离花洒喷头（41）一端的抽水动力件（43），所述花洒喷头（41）的出水口朝向清洁布（15）接触橡皮滚筒的位置，所述抽水动力件（43）安装在储水盒（44）内。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，其特征在于：所述安装架（10）内沿其厚度方向穿设有丝杆（51）和导向杆（53），所述丝杆（51）两端转动连接于安装架（10）内壁，安装架（10）远离丝杆（51）一侧安装有驱动丝杆（51）转动的往复电机（54），所述丝杆（51）上螺纹连接有滑块（52），所述导向杆（53）穿过滑块（52），且沿导向杆（53）长度方向滑动连接于滑块（52），所述花洒喷头（41）安装在滑块（52）上。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，其特征在于：所述安装架（10）一侧设有驱动两个绕布辊（14）同向且同步转动的驱动组件（20），所述驱动组件（20）包括分别固定安装在两个绕布辊（14）端部的第一齿轮（21）和第二齿轮（22）、与第一齿轮（21）和第二齿轮（22）同时啮合的第三齿轮（23）、驱动第三齿轮（23）转动的驱动电机（24）。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，其特征在于：所述安装架（10）之间还固定穿设定位杆（11），所述定位杆（11）间隔设有两个，皆位于清洁布（15）远离清洁面（26）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机用橡皮滚筒清洗装置，其特征在于：两个所述绕布辊（14）皆通过轴承（72）与安装架（10）连接，所述轴承（72）内侧固定设有定位键（73），所述绕布辊（14）端部开设有供定位件嵌设的定位槽（74），所述定位键（73）呈楔形，由靠近绕布辊（14）端部一侧至靠近绕布辊（14）中部一侧渐薄，所述定位槽（74）连通绕布辊（14）的端面，且与定位键（73）的形状契合。

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