CN113306290B - 胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,用于安装在胶印机上以对橡皮滚筒进行清洁养护;包括横截面呈人字形、可旋转的支架,所述支架具有转轴,支架上围绕转轴布置水洗装置安装板、清洁剂洗装置安装板、还原剂涂抹装置安装板,水洗装置包括第一喷头组和第一吸头辊,清洁剂洗装置包括第二喷头组和第二吸头辊,第一喷头组和第二喷头组均包括若干沿支架轴向均匀排列的喷头;本发明的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,清洁效果佳,对橡皮布损伤小,清洁效率高,结构紧凑,体积小,方便对胶印机的改造,能分别进行水洗和有机溶剂洗,能自动涂抹橡皮布还原剂,具有较好的应用前景。

Description

胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构
技术领域
本发明属于胶印机技术领域,具体涉及一种胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构。
背景技术
胶印机在我国已经得到大规模的应用,目前已成为我国印刷业的主流;胶印机在印刷时先将印刷图文从印版转印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上,这样可以显著提高印刷效果。橡皮滚筒作为转印核心,其工作状态决定了最终的印刷效果;橡皮滚筒表面裹有一层价格不菲的橡皮布,橡皮布的表面由以非极性材料为主的合成橡胶组成,在印刷过程中以能够最大限度地吸附油墨、最小限度地吸附水分为最佳。这层橡皮布就是决定网点还原效果的关键;橡皮布使用过程中,在印刷压力和纸张摩擦等作用下会慢慢损伤、老化,弹性逐渐减弱。为了延长橡皮布使用寿命,在印刷过程中须严格控制印刷压力,也就是说,在不影响印刷品质(压力过小会使转印不完全)的情况下应该控制在最小压力;另外,经常清洗保养橡皮布也很有必要:在印刷时,尤其在印刷纸张质量较差时,由于物理吸附作用,容易在橡皮布的表面胶层上形成一层有纸张表面颗粒和纤维、油墨中的颜料颗粒形成的堆积层,造成橡皮布受到的印刷压力变大,损伤也更大。另外,换色时如果橡皮滚筒没有清洗干净,就会影响新墨色的纯度,因此,换色时也要对橡皮滚筒进行清洗。
另外,堆积层多为极性物质,造成橡皮布的局部亲油、亲水性改变,使得印版上的局部小网点难以通过橡皮布表现到纸张上,网点还原效果变差导致印刷品局部糊化、出现粉状的微细点等情况,严重影响印刷质量,必要时只能重印。为了防止纸粉、油墨等在橡皮布上堆积,需要根据纸张、油墨等的优劣,每隔一段时间或印刷达到一定数量(例如5000张左右)对橡皮布进行清洗保养,清洗完的橡皮布可以用橡皮布还原剂擦拭表面,可以恢复一定的弹性。若保养不当,橡皮布有可能使用半年内就报废;若保养得当,橡皮布甚至能够使用2年之久。
清洗时,可将橡皮布从橡皮滚筒上拆下,也可不拆橡皮布,直接点动或缓慢转动橡皮滚筒而进行清洗;手工清洗时,一般先用水擦布擦拭、再用汽油擦布擦拭橡皮布,最后再用干净的擦布进行擦拭,手工清洗较为麻烦,效率低,存在安全隐患,如不注意还可能对橡皮布造成额外的损伤,因此,现在大型的印刷厂更倾向于采用效率更高的橡皮布自动清洗装置,每次自动清洗橡皮滚筒仅需1-2分钟,而手工擦洗一般需5分钟以上。
自动清洗装置价格十分昂贵,自动清洗布用完时需要更换,且自动清洗装置上的自动清洗布需要不断摩擦橡皮布以达到清洗效果,长期的摩擦清洗或者压力调试不当,都有可能对橡皮布造成不可逆的损伤,对于较为微小的杂质颗粒,与难以起到彻底的清洁效果;
另外,频繁地使用环己酮、二甲苯等有机溶剂清洗橡皮布,还有可能加速橡皮布老化,需要在橡皮布表面涂抹橡皮布还原剂以延长其使用寿命,目前,尚无能自动涂抹专用的橡皮布还原剂的自动清洗装置。
因此,有必要提供一种清洁效果更为彻底,能够减少清洁损伤,保养效果佳的清洁养护装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种清洁效果佳、对橡皮布损伤小、清洁效率高的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构。
本发明的另一个目的是提供一种结构紧凑,体积小,能分别进行水洗和有机溶剂洗,且还能自动涂抹橡皮布还原剂的清洁养护机构。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,用于安装在胶印机上以对橡皮滚筒进行清洁养护;包括横截面呈人字形、可旋转的支架,所述支架具有转轴,支架上围绕转轴布置有3个弧形且为凹面的安装板,分别为:水洗装置安装板、清洁剂洗装置安装板、还原剂涂抹装置安装板,所述水洗装置安装板上布置有水洗装置、清洁剂洗装置安装板上布置有清洁剂洗装置、还原剂涂抹装置安装板上布置有还原剂涂抹装置,其中,至少水洗装置安装板和清洁剂洗装置安装板与橡皮滚筒曲率相适应;
所述水洗装置包括第一喷头组和第一吸头辊,清洁剂洗装置包括第二喷头组和第二吸头辊,第一喷头组和第二喷头组均包括若干沿支架轴向均匀排列的喷头;
所述水洗装置安装板一端设有沿支架轴向布置的第一容纳槽,第一吸头辊可旋转的设于第一容纳槽内;清洁剂洗装置安装板一端设有第二容纳槽,第二吸头辊可旋转的设于第二容纳槽内,第二容纳槽与水洗装置安装板上远离第一容纳槽一端相邻。
优选的是,所述第一吸头辊包括第一多孔中空轴和第一海绵套,第一海绵套包裹于第一多孔中空轴外侧;第二吸头辊包括第二多孔中空轴和第二海绵套,第二海绵套包裹于第二多孔中空轴外侧;
所述第一、二容纳槽内侧面分别为与为与第一、二海绵套相适应的弧面,第一海绵套部分露出于第一容纳槽,第二海绵套部分露出于第二容纳槽。
优选的是,所述第一海绵套上与第一多孔中空轴相对应的设有若干小孔,第一容纳槽内沿轴向设有条状凸起,条状凸起与第一海绵套相接触,使得条状凸起能将第一海绵套上附着的颗粒杂质刮下。
进一步的,还包括壳体,支架可旋转的设于壳体内,壳体上设有不小于任一安装板的开口;通过旋转支架,使水洗装置安装板、清洁剂洗装置安装板、还原剂涂抹装置安装板能够分别从开口露出并正对橡皮滚筒;水洗装置安装板正对橡皮滚筒时,第一吸头辊处于第一喷头组下侧,且第一吸头辊与橡皮滚筒相接触;清洁剂洗装置安装板正对橡皮滚筒时,第二吸头辊处于第二喷头组下侧,且第二吸头辊与橡皮滚筒相接触。
优选的是,所述开口上下两端分别设有喷气嘴和吸气嘴,其中,喷气嘴设于开口上部,喷气嘴设于开口下部;喷气嘴的喷气方向朝向壳体内侧倾斜。
优选的是,所述壳体内设有伸缩机构,伸缩机构与支架的转轴连接,支架在壳体内偏心设置,支架需要旋转时,伸缩机构控制支架缩回以远离橡皮滚筒。
优选的是,所述还原剂涂抹装置包括还原剂输送管和涂抹擦布,还原剂输送管上具有多个微孔,以向涂抹擦布上输送还原剂输送管;还原剂涂抹装置安装板正对橡皮滚筒时,涂抹擦布与橡皮滚筒相接触。
优选的是,所述第一喷头组和第一吸头辊之间、第二喷头组和第二吸头辊之间分别设有超声波发生器,且超声波发生器靠近第一、二吸头辊设置。
优选的是,所述喷头呈扇面喷射。
优选的是,所述人字形支架的外侧端处于同一圆周上。
本发明的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,至少具有以下几个优点:
1.支架的人字形设计高效紧凑,具有三个面,结构紧凑,体积小,有利于对胶印机的安装改造。
2.在线清洗,橡皮布无需拆卸橡皮布;将水洗和有机溶剂洗分开,能分别进行水洗和有机溶剂洗,清洗效果更好,清洗完成后还能自动涂抹橡皮布还原剂,对橡皮的损伤小,保养效果好,有利于延长使用寿命。
3.喷淋清洁的同时采用吸头回收,起到了喷淋清洁和擦拭清洁相结合的效果,清洗液等不易滴漏,减少了擦拭损伤,提高清洗效率。
4.喷气嘴形成气帘,防止液体外泄,促进液体蒸发,还能吹落杂质;吸气嘴有助于橡皮滚筒表面的残留液体迅速挥发,减少清洗液对空气的污染
5.液体会暂时在喷头组和吸头辊之间汇集从而起到传递超声波的作用,超声可以在一定程度上加强对橡皮布的清洁效果,也有助于杂质从第一吸头辊上脱落而进入第一多孔中空轴。
6.条状凸起的设置有助于第一吸头辊的自洁,防止颗粒等较多的粘在第一吸头辊上划伤橡皮布。
附图说明
图1为一种胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构(不含壳体)的立体结构示意图;
图2为一种胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构的横截面结构示意图。
图中标号为:1-支架,2-转轴,3-水洗装置安装板,4-清洁剂洗装置安装板,5-还原剂涂抹装置安装板,6-水洗装置,7-清洁剂洗装置,8-还原剂涂抹装置,9-第一喷头组,10-第一吸头辊,11-第二喷头组,12-第二吸头辊,13-第一容纳槽,14-第二容纳槽,15-第一多孔中空轴,16-第一海绵套,17-第二多孔中空轴,18-第二海绵套,19-条状凸起,20-壳体,21-开口,22-喷气嘴,23-吸气嘴,24-伸缩机构,25-还原剂输送管,26-涂抹擦布。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”,“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-2所示,一种胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,用于安装在胶印机上以对橡皮滚筒进行清洁养护;包括横截面呈人字形、可旋转的支架1,所述支架具有转轴2,支架上围绕转轴布置有3个弧形且为凹面的安装板,分别为:水洗装置安装板3、清洁剂洗装置安装板4、还原剂涂抹装置安装板5,所述水洗装置安装板上布置有水洗装置6、清洁剂洗装置安装板上布置有清洁剂洗装置7、还原剂涂抹装置安装板上布置有还原剂涂抹装置8,其中,至少水洗装置安装板和清洁剂洗装置安装板与橡皮滚筒曲率相适应;
所述水洗装置包括第一喷头组9和第一吸头辊10,清洁剂洗装置包括第二喷头组11和第二吸头辊12,第一喷头组和第二喷头组均包括若干沿支架轴向均匀排列的喷头;第一喷头组和第二喷头组的喷淋压力、与橡皮滚筒之间的距离根据需要而定。
所述水洗装置安装板一端设有沿支架轴向布置的第一容纳槽13,第一吸头辊可旋转的设于第一容纳槽内;清洁剂洗装置安装板一端设有第二容纳槽14,第二吸头辊可旋转的设于第二容纳槽内,第二容纳槽与水洗装置安装板上远离第一容纳槽一端相邻;
所述第一吸头辊包括第一多孔中空轴15和第一海绵套16,第一海绵套包裹于第一多孔中空轴外侧;第二吸头辊包括第二多孔中空轴17和第二海绵套18,第二海绵套包裹于第二多孔中空轴外侧。
所述第一、二容纳槽内侧面分别为与为与第一、二海绵套相适应的弧面,第一海绵套部分露出于第一容纳槽,第二海绵套部分露出于第二容纳槽。
所述第一海绵套上设有若干小孔,第一容纳槽内沿轴向设有条状凸起19,条状凸起与第一海绵套相接触,使得条状凸起能将第一海绵套上附着的颗粒杂质刮下,被刮下的杂质顺第一海绵套上的小孔被吸取收集。由于清洁剂洗阶段前颗粒等基本被水洗清除,第二容纳槽可不设条状凸起。
还包括壳体20,支架可旋转的设于壳体内,壳体上设有不小于任一安装板的开口21;通过旋转支架,使水洗装置安装板、清洁剂洗装置安装板、还原剂涂抹装置安装板能够分别从开口露出并正对橡皮滚筒;水洗装置安装板正对橡皮滚筒时,第一吸头辊处于第一喷头组下侧,且第一吸头辊与橡皮滚筒相接触;清洁剂洗装置安装板正对橡皮滚筒时,第二吸头辊处于第二喷头组下侧,且第二吸头辊与橡皮滚筒相接触。
所述开口上下两端分别设有喷气嘴22和吸气嘴23,其中,喷气嘴设于开口上部,喷气嘴设于开口下部;喷气嘴的喷气方向朝向壳体内侧倾斜,且优选喷气嘴喷气方向与壳体呈30-60度夹角,形成气帘,使得被吹下的杂质能被吹进橡皮滚筒与安装板之间的缝隙内,并且不会直接吹到橡皮滚筒与安装板之间的液面上。
所述壳体内设有伸缩机构24,伸缩机构与支架的转轴连接,支架在壳体内偏心设置,支架需要旋转时,伸缩机构控制支架缩回以远离橡皮滚筒。壳体内壁两侧可设置轨道,转轴沿轨道滑动,以配合支架的移动并对支架进行限位,防止安装板与橡皮滚筒的距离过近。伸缩机构可采用螺杆、气缸等对支架的移动距离进行精确的控制。
所述还原剂涂抹装置包括还原剂输送管25和涂抹擦布26,还原剂输送管上具有多个微孔,以向涂抹擦布上输送还原剂输送管;还原剂涂抹装置安装板正对橡皮滚筒时,涂抹擦布与橡皮滚筒相接触。还原剂输送管用于向涂抹擦布输送还原剂,涂抹擦布吸收还原剂后可将还原剂均匀的涂在橡皮布上。
所述第一喷头组和第一吸头辊之间、第二喷头组和第二吸头辊之间可选择性的设置超声波发生器,且超声波发生器靠近第一、二吸头辊设置。超声可以加强清洁效果,也有助于杂质从吸头上脱落。
所述喷头呈扇面喷射,以使喷淋面能覆盖面尽可能的大。
所述人字形支架的外侧端处于同一圆周上。
进一步的,为防止胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构在清洁时与橡皮滚筒间的距离过近而导致对橡皮布造成不可逆的压伤,除严格控制橡皮滚筒与安装板之间的距离外,还可在壳体的开口处设置感应器来监测制橡皮滚筒与安装板之间的距离以及安装板正对橡皮滚筒的位置情况,或者在每个安装板上设置压力传感器,以监测橡皮滚筒与安装板之间的压力,从而保证橡皮布的安全。
进一步的,可采用步进电机控制支架的旋转,采用普通电机驱动第一、二吸头辊旋转;当然,第一、二吸头辊也可不采用主动驱动,而仅依靠橡皮滚筒带动吸头转动。
进一步的,第一喷头组、第一吸头辊、第二喷头组、第二吸头辊、还原剂输送管、喷气嘴和吸气嘴均通过软管与外界连接;支架的单向旋转幅度宜控制在360度以内,以避免软管过度扭曲。第一、二吸头辊所吸取的废液应分别回收存放并做专业处理,不得随意排放。
进一步的,所述机架两侧设有用于与胶印机连接固定的安装部。本发明的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,可通过在壳体外侧设置安装部等方式,通过常见机械方式进行安装,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
使用时,使橡皮滚筒保持中速或低速转动(单向旋转或持续正反转),先使水洗装置安装板对准橡皮滚筒,此时第一喷头组与橡皮滚筒之间的距离以不大于20mm为宜,第一喷头组喷出具有一定压力的水将橡皮滚筒上的颗粒、纤维等冲下,同时,第一吸头辊旋转擦拭对橡皮滚筒进一步清洁,橡皮滚筒转动数次后橡皮布上的杂质等被清洗掉,然后伸缩机构控制支架缩回,支架旋转后伸缩机构控制支架复位,此时清洁剂洗装置安装板正对橡皮滚筒,第二喷头组喷出具有一定压力的清洁剂将橡皮滚筒上的油墨冲下,同时,第二吸头辊旋转擦拭对橡皮滚筒进一步清洁,橡皮滚筒转动数次后橡皮布上的油墨被清洗干净;清洗过程中,喷气嘴和吸气嘴一直保持工作状态,通过控制器控制支架的旋转角度以及伸缩机构、第一喷头组、第一吸头辊、第二喷头组、第二吸头辊、还原剂输送管等的开关状态。
在印刷工作完成后,先进行上述清洗,再控制还原剂涂抹装置安装板正对橡皮滚筒,涂抹擦布将还原剂涂抹到橡皮布上即可;如果是长时间停机,最好是涂抹完还原剂后将橡皮布从橡皮滚筒上取下保存。
值得说明的是,为了防止清洗时清洁剂从安装板两端溢出腐蚀或溶胀橡皮布边缘,可通过设置密封条、增加吸头辊长度、设置气帘等方式来防止清洁剂从边缘溢出。
另外,相较于普通自动清洗装置(采用自动清洗布),本发明的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构虽然对于清洁剂的消耗量更大,但清洁效果更彻底,对于橡胶布的磨损也更少,还能较好的防止清洗时的VOC物质大量逸散到空气中,整体清洁时间可控制在3min甚至2min内,方便高效。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (10)

1.一种胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,用于安装在胶印机上以对橡皮滚筒进行清洁养护;其特征在于,包括横截面呈人字形、可旋转的支架,所述支架具有转轴,支架上围绕转轴布置有3个弧形且为凹面的安装板,分别为:水洗装置安装板、清洁剂洗装置安装板、还原剂涂抹装置安装板,所述水洗装置安装板上布置有水洗装置、清洁剂洗装置安装板上布置有清洁剂洗装置、还原剂涂抹装置安装板上布置有还原剂涂抹装置,其中,至少水洗装置安装板和清洁剂洗装置安装板与橡皮滚筒曲率相适应;
所述水洗装置包括第一喷头组和第一吸头辊,清洁剂洗装置包括第二喷头组和第二吸头辊,第一喷头组和第二喷头组均包括若干沿支架轴向均匀排列的喷头;
所述水洗装置安装板一端设有沿支架轴向布置的第一容纳槽,第一吸头辊可旋转的设于第一容纳槽内;清洁剂洗装置安装板一端设有第二容纳槽,第二吸头辊可旋转的设于第二容纳槽内,第二容纳槽与水洗装置安装板上远离第一容纳槽一端相邻。
2.根据权利要求1所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,所述第一吸头辊包括第一多孔中空轴和第一海绵套,第一海绵套包裹于第一多孔中空轴外侧;第二吸头辊包括第二多孔中空轴和第二海绵套,第二海绵套包裹于第二多孔中空轴外侧;
所述第一、二容纳槽内侧面分别为与第一、二海绵套相适应的弧面,第一海绵套部分露出于第一容纳槽,第二海绵套部分露出于第二容纳槽。
3.根据权利要求2所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,所述第一海绵套上与第一多孔中空轴相对应的设有若干小孔,第一容纳槽内沿轴向设有条状凸起,条状凸起与第一海绵套相接触,使得条状凸起能将第一海绵套上附着的颗粒杂质刮下。
4.根据权利要求1所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,还包括壳体,支架可旋转的设于壳体内,壳体上设有不小于任一安装板的开口;通过旋转支架,使水洗装置安装板、清洁剂洗装置安装板、还原剂涂抹装置安装板能够分别从开口露出并正对橡皮滚筒;水洗装置安装板正对橡皮滚筒时,第一吸头辊处于第一喷头组下侧,且第一吸头辊与橡皮滚筒相接触;清洁剂洗装置安装板正对橡皮滚筒时,第二吸头辊处于第二喷头组下侧,且第二吸头辊与橡皮滚筒相接触。
5.根据权利要求4所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,所述开口上下两端分别设有喷气嘴和吸气嘴,其中,喷气嘴设于开口上部,喷气嘴设于开口下部;喷气嘴的喷气方向朝向壳体内侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,所述壳体内设有伸缩机构,伸缩机构与支架的转轴连接,支架在壳体内偏心设置,支架需要旋转时,伸缩机构控制支架缩回以远离橡皮滚筒。
7.根据权利要求1所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,所述还原剂涂抹装置包括还原剂输送管和涂抹擦布,还原剂输送管上具有多个微孔,以向涂抹擦布上输送还原剂输送管;还原剂涂抹装置安装板正对橡皮滚筒时,涂抹擦布与橡皮滚筒相接触。
8.根据权利要求1所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,所述第一喷头组和第一吸头辊之间、第二喷头组和第二吸头辊之间分别设有超声波发生器,且超声波发生器靠近第一、二吸头辊设置。
9.根据权利要求1所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,所述喷头呈扇面喷射。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构,其特征在于,所述支架的外侧端处于同一圆周上。
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