CN111497437A - 一种印刷辊日常维护保养方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷辊日常维护保养方法，包括底板、支撑架、输送装置和清理装置，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架呈U型结构，支撑架内部安装有输送装置，输送装置上设置有清理装置，清理装置安装在支撑架内。本发明可以解决现有的设备在对印刷辊表面进行维护时，维护效果差、清洗不完全，不能够有效的对印刷辊表面进行涂抹清洗剂，长时间使用后容易造成印刷辊表面釉化，而且现有的设备在对印刷辊表面进行维护时，印刷辊的安装效果差，拆卸不方便，不能够快速地对印刷辊进行安装拆卸，导致印刷辊的维护周期长、效率低，增加企业的生产成本等难题。

Description

一种印刷辊日常维护保养方法
技术领域
本发明涉及印刷辊防护领域，特别涉及一种印刷辊日常维护保养方法。
背景技术
印刷辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净，以保持印刷辊表面光洁，如果清洗不到位，印刷辊表面会产生釉化的现象，导致印刷辊的亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。釉化使印刷辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了印刷辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量，
目前，现有的印刷辊在进行维护保养过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对印刷辊表面进行维护时，维护效果差、清洗不完全，不能够有效的对印刷辊表面进行涂抹清洗剂，长时间使用后容易造成印刷辊表面釉化；2、现有的设备在对印刷辊表面进行维护时，印刷辊的安装效果差，拆卸不方便，不能够快速地对印刷辊进行安装拆卸，导致印刷辊的维护周期长、效率低，增加企业的生产成本。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对印刷辊表面进行维护时，维护效果差、清洗不完全，不能够有效的对印刷辊表面进行涂抹清洗剂，长时间使用后容易造成印刷辊表面釉化，而且现有的设备在对印刷辊表面进行维护时，印刷辊的安装效果差，拆卸不方便，不能够快速地对印刷辊进行安装拆卸，导致印刷辊的维护周期长、效率低，增加企业的生产成本等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种印刷辊日常维护保养方法，该印刷辊日常维护保养方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、支撑架、输送装置和清理装置，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架呈U型结构，支撑架内部安装有输送装置，输送装置上设置有清理装置，清理装置安装在支撑架内。
所述的输送装置包括驱动电机、转动轴、转动辊、输送带和卡接座，所述的支撑架前端通过电机座安装有驱动电机，支撑架内部通过轴承对称安装有转动轴，转动轴上对称安装有转动辊，位于同一转动平面的转动辊之间安装有输送带，输送带上均匀安装有卡接座，具体工作时，人工将待清理的印刷辊安装在卡接座之间，驱动电机通过输送带带动印刷辊匀速输送。
所述的清理装置包括箱体、搅拌机构、通孔、涂抹机构和擦拭机构，所述的支撑架内部右侧安装有箱体，箱体截面呈U型结构，箱体内部填充有清洗剂，箱体中部安装有搅拌机构，箱体下端面上均匀设置有通孔，通孔内安装有擦拭机构，箱体左侧设置有擦拭机构，擦拭机构安装在支撑架内部左侧，具体工作时，搅拌机构可以对箱体内部填充的清洗剂进行充分搅拌，防止清洗剂发生沉淀的现象，涂抹机构可以将清洗剂均匀涂抹在印刷辊上，进而可以将印刷辊上凝固的杂质进行溶解，擦拭机构可以对印刷辊上溶解的杂质进行快速清理清除。
所述的涂抹机构包括固定套筒、安装架、移动架、涂抹辊、活塞杆和伸缩弹簧，所述的固定套筒安装在通孔内，固定套筒内部上端安装有安装架，安装架中部设置有梯形槽，固定套筒内部下端通过滑动配合的方式连接有移动架，移动架中部通过销轴安装有涂抹辊，梯形槽内设置有活塞杆，活塞杆下端与移动架相连接，活塞杆上设置有伸缩弹簧，具体工作时，当印刷辊与涂抹辊相接触时，印刷辊挤压涂抹辊带动活塞杆与梯形槽相分离，箱体内部的清洗剂进而可以流出，涂抹辊进而可以将清洗剂均匀涂抹在印刷辊表面，避免直接冲洗导致清洗剂浪费的现象。
该印刷辊日常维护保养方法包括如下步骤：
S1、印刷辊上料：人工将待清理的印刷辊拆卸后安装在输送装置内的卡接座内部，输送带可以带动印刷辊匀速向左运动；
S2、涂覆清洗剂：当步骤S1中的印刷辊与涂抹机构相接触时，涂抹辊可以将箱体内部的清洗剂均匀涂覆在印刷辊外表面上；
S3、表面擦拭：当步骤S2中涂有清洗剂的印刷辊与擦拭机构相接触时，擦拭机构可以将印刷辊表面上粘附的油墨、粉尘杂质进行清理；
S4、表面干燥：将步骤S3中的印刷辊通过风干机，对印刷辊上残留的水液进行干燥加工；
S5、印刷辊安装：待步骤S4中的印刷辊表面干燥后，人工在将印刷辊安装在指定位置。
优选的，所述的卡接座包括固定架、卡接板和连接弹簧，所述的固定架安装在输送带上，固定架截面呈U型结构，固定架内部对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有卡接板，卡接板外侧与固定架之间安装有连接弹簧，具体工作时，人工将待清理的印刷辊两端放置在固定架内部，卡接板可以对印刷辊进行限位，同时印刷辊拆卸方便，利于加工。
优选的，所述的搅拌机构包括转动电机、转轴、连接座和搅拌杆，所述的箱体右侧中部通过电机座安装有转动电机，箱体中部通过轴承安装有转轴，转动电机的输出轴与转轴相连接，转轴上均匀设置有连接座，连接座上均匀安装有搅拌杆，搅拌杆上均匀设置有椭圆孔，具体工作时，转动电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆可以对箱体内的清洗剂进行搅拌，放置清洗剂发生沉淀的现象。
优选的，所述的擦拭机构包括横板、滑动杆、复位弹簧、连接架和擦拭垫，所述的横板安装在支撑架内部左侧，横板上均匀设置有通槽，通槽内通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆上设置有复位弹簧，滑动杆下端之间安装有连接架，连接架下端安装有擦拭垫，擦拭垫为柔性材料制成，具体工作时，复位弹簧带动擦拭垫始终与印刷辊上端紧贴，擦拭垫进而可以将印刷辊上溶解的杂质进行快速清理清除。
优选的，所述的卡接板包括下端呈弧形结构，卡接板下端面上均匀设置有滚珠，卡接板上端设置有弹性垫。
优选的，所述的移动架内部对称安装有海绵垫，海绵垫内侧为弧形结构，海绵垫与涂抹辊紧贴。
优选的，所述的移动架下端安装有收集架，收集架截面呈L型结构，收集架内部设置有收集槽，且收集槽截面直径由内而外逐渐增大。
(三)有益效果
1.本发明提供的印刷辊日常维护保养方法，其卡接座可以有效的对印刷辊进行卡接，使得印刷辊的安装与拆卸效果好，提高了印刷辊的清理效率，减少企业生产成本。
2.本发明提供的印刷辊日常维护保养方法，其涂抹机构可以有效的将清洗剂涂覆在印刷辊上，保证印刷辊可以充分的与清洗剂接触，避免直接冲洗导致清洗剂浪费的现象；
3.本发明提供的印刷辊日常维护保养方法，其擦拭机构可以有效的对印刷辊表面残留的油墨杂质进行擦拭，防止杂质对印刷辊表面造成损伤，利于印刷辊后续使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本支撑架、输送装置与箱体之间的剖面结构示意图；
图4是本发明卡接座的剖面结构示意图；
图5是本发明箱体、搅拌机构、通孔与涂抹机构之间的结构示意图；
图6是本发明涂抹机构的剖面结构示意图；
图7是本发明收集架的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种印刷辊日常维护保养方法，该印刷辊日常维护保养方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板1、支撑架2、输送装置3和清理装置4，所述的底板1上端安装有支撑架2，支撑架2呈U型结构，支撑架2内部安装有输送装置3，输送装置3上设置有清理装置4，清理装置4安装在支撑架2内。
所述的输送装置3包括驱动电机31、转动轴32、转动辊33、输送带34和卡接座35，所述的支撑架2前端通过电机座安装有驱动电机31，支撑架2内部通过轴承对称安装有转动轴32，转动轴32上对称安装有转动辊33，位于同一转动平面的转动辊33之间安装有输送带34，输送带34上均匀安装有卡接座35，具体工作时，人工将待清理的印刷辊安装在卡接座35之间，驱动电机31通过输送带34带动印刷辊匀速输送。
所述的卡接座35包括固定架351、卡接板352和连接弹簧353，所述的固定架351安装在输送带34上，固定架351截面呈U型结构，固定架351内部对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有卡接板352，卡接板352外侧与固定架351之间安装有连接弹簧353，所述的卡接板352包括下端呈弧形结构，卡接板352下端面上均匀设置有滚珠，卡接板352上端设置有弹性垫，具体工作时，人工将待清理的印刷辊两端放置在固定架351内部，卡接板352可以对印刷辊进行限位，同时印刷辊拆卸方便，利于加工。
所述的清理装置4包括箱体41、搅拌机构42、通孔43、涂抹机构44和擦拭机构45，所述的支撑架2内部右侧安装有箱体41，箱体41截面呈U型结构，箱体41内部填充有清洗剂，箱体41中部安装有搅拌机构42，箱体41下端面上均匀设置有通孔43，通孔43内安装有擦拭机构45，箱体41左侧设置有擦拭机构45，擦拭机构45安装在支撑架2内部左侧，具体工作时，搅拌机构42可以对箱体41内部填充的清洗剂进行充分搅拌，防止清洗剂发生沉淀的现象，涂抹机构44可以将清洗剂均匀涂抹在印刷辊上，进而可以将印刷辊上凝固的杂质进行溶解，擦拭机构45可以对印刷辊上溶解的杂质进行快速清理清除。
所述的搅拌机构42包括转动电机421、转轴422、连接座423和搅拌杆424，所述的箱体41右侧中部通过电机座安装有转动电机421，箱体41中部通过轴承安装有转轴422，转动电机421的输出轴与转轴422相连接，转轴422上均匀设置有连接座423，连接座423上均匀安装有搅拌杆424，搅拌杆424上均匀设置有椭圆孔，具体工作时，转动电机421带动搅拌杆424进行转动，搅拌杆424可以对箱体内的清洗剂进行搅拌，放置清洗剂发生沉淀的现象。
所述的涂抹机构44包括固定套筒441、安装架442、移动架443、涂抹辊444、活塞杆445和伸缩弹簧446，所述的固定套筒441安装在通孔43内，固定套筒441内部上端安装有安装架442，安装架442中部设置有梯形槽，固定套筒441内部下端通过滑动配合的方式连接有移动架443，移动架443中部通过销轴安装有涂抹辊444，梯形槽内设置有活塞杆445，活塞杆445下端与移动架443相连接，活塞杆445上设置有伸缩弹簧446，所述的移动架443内部对称安装有海绵垫，海绵垫内侧为弧形结构，海绵垫与涂抹辊444紧贴，具体工作时，当印刷辊与涂抹辊444相接触时，印刷辊挤压涂抹辊444带动活塞杆445与梯形槽相分离，箱体41内部的清洗剂进而可以流出，涂抹辊444进而可以将清洗剂均匀涂抹在印刷辊表面，避免直接冲洗导致清洗剂浪费的现象。
所述的移动架443下端安装有收集架447，收集架447截面呈L型结构，收集架447内部设置有收集槽，且收集槽截面直径由内而外逐渐增大，收集架447可以对涂抹辊444上粘附的油墨杂质进行收集，避免油墨对印刷辊二次污染。
所述的擦拭机构45包括横板451、滑动杆452、复位弹簧453、连接架454和擦拭垫455，所述的横板451安装在支撑架2内部左侧，横板451上均匀设置有通槽，通槽内通过滑动配合的方式连接有滑动杆452，滑动杆452上设置有复位弹簧453，滑动杆452下端之间安装有连接架454，连接架454下端安装有擦拭垫455，擦拭垫455为柔性材料制成，具体工作时，复位弹簧453带动擦拭垫455始终与印刷辊上端紧贴，擦拭垫455进而可以将印刷辊上溶解的杂质进行快速清理清除。
该印刷辊日常维护保养方法包括如下步骤：
S1、印刷辊上料：人工将待清理的印刷辊拆卸后安装在输送装置3内的卡接座35内部，输送带34可以带动印刷辊匀速向左运动；
S2、涂覆清洗剂：当步骤S1中的印刷辊与涂抹机构44相接触时，涂抹辊444可以将箱体41内部的清洗剂均匀涂覆在印刷辊外表面上；
S3、表面擦拭：当步骤S2中涂有清洗剂的印刷辊与擦拭机构45相接触时，擦拭机构45可以将印刷辊表面上粘附的油墨、粉尘杂质进行清理；
S4、表面干燥：将步骤S3中的印刷辊通过风干机，对印刷辊上残留的水液进行干燥加工；
S5、印刷辊安装：待步骤S4中的印刷辊表面干燥后，人工在将印刷辊安装在指定位置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷辊日常维护保养方法，该印刷辊日常维护保养方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、支撑架(2)、输送装置(3)和清理装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有支撑架(2)，支撑架(2)呈U型结构，支撑架(2)内部安装有输送装置(3)，输送装置(3)上设置有清理装置(4)，清理装置(4)安装在支撑架(2)内；其中：
所述的输送装置(3)包括驱动电机(31)、转动轴(32)、转动辊(33)、输送带(34)和卡接座(35)，所述的支撑架(2)前端通过电机座安装有驱动电机(31)，支撑架(2)内部通过轴承对称安装有转动轴(32)，转动轴(32)上对称安装有转动辊(33)，位于同一转动平面的转动辊(33)之间安装有输送带(34)，输送带(34)上均匀安装有卡接座(35)；
所述的清理装置(4)包括箱体(41)、搅拌机构(42)、通孔(43)、涂抹机构(44)和擦拭机构(45)，所述的支撑架(2)内部右侧安装有箱体(41)，箱体(41)截面呈U型结构，箱体(41)内部填充有清洗剂，箱体(41)中部安装有搅拌机构(42)，箱体(41)下端面上均匀设置有通孔(43)，通孔(43)内安装有擦拭机构(45)，箱体(41)左侧设置有擦拭机构(45)，擦拭机构(45)安装在支撑架(2)内部左侧；
所述的涂抹机构(44)包括固定套筒(441)、安装架(442)、移动架(443)、涂抹辊(444)、活塞杆(445)和伸缩弹簧(446)，所述的固定套筒(441)安装在通孔(43)内，固定套筒(441)内部上端安装有安装架(442)，安装架(442)中部设置有梯形槽，固定套筒(441)内部下端通过滑动配合的方式连接有移动架(443)，移动架(443)中部通过销轴安装有涂抹辊(444)，梯形槽内设置有活塞杆(445)，活塞杆(445)下端与移动架(443)相连接，活塞杆(445)上设置有伸缩弹簧(446)；
该印刷辊日常维护保养方法包括如下步骤：
S1、印刷辊上料：人工将待清理的印刷辊拆卸后安装在输送装置(3)内的卡接座(35)内部，输送带(34)可以带动印刷辊匀速向左运动；
S2、涂覆清洗剂：当步骤S1中的印刷辊与涂抹机构(44)相接触时，涂抹辊(444)可以将箱体(41)内部的清洗剂均匀涂覆在印刷辊外表面上；
S3、表面擦拭：当步骤S2中涂有清洗剂的印刷辊与擦拭机构(45)相接触时，擦拭机构(45)可以将印刷辊表面上粘附的油墨、粉尘杂质进行清理；
S4、表面干燥：将步骤S3中的印刷辊通过风干机，对印刷辊上残留的水液进行干燥加工；
S5、印刷辊安装：待步骤S4中的印刷辊表面干燥后，人工在将印刷辊安装在指定位置。
2.根据权利要求1所述的一种印刷辊日常维护保养方法，其特征在于：所述的卡接座(35)包括固定架(351)、卡接板(352)和连接弹簧(353)，所述的固定架(351)安装在输送带(34)上，固定架(351)截面呈U型结构，固定架(351)内部对称设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有卡接板(352)，卡接板(352)外侧与固定架(351)之间安装有连接弹簧(353)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷辊日常维护保养方法，其特征在于：所述的搅拌机构(42)包括转动电机(421)、转轴(422)、连接座(423)和搅拌杆(424)，所述的箱体(41)右侧中部通过电机座安装有转动电机(421)，箱体(41)中部通过轴承安装有转轴(422)，转动电机(421)的输出轴与转轴(422)相连接，转轴(422)上均匀设置有连接座(423)，连接座(423)上均匀安装有搅拌杆(424)，搅拌杆(424)上均匀设置有椭圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种印刷辊日常维护保养方法，其特征在于：所述的擦拭机构(45)包括横板(451)、滑动杆(452)、复位弹簧(453)、连接架(454)和擦拭垫(455)，所述的横板(451)安装在支撑架(2)内部左侧，横板(451)上均匀设置有通槽，通槽内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(452)，滑动杆(452)上设置有复位弹簧(453)，滑动杆(452)下端之间安装有连接架(454)，连接架(454)下端安装有擦拭垫(455)，擦拭垫(455)为柔性材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种印刷辊日常维护保养方法，其特征在于：所述的卡接板(352)包括下端呈弧形结构，卡接板(352)下端面上均匀设置有滚珠，卡接板(352)上端设置有弹性垫。
6.根据权利要求1所述的一种印刷辊日常维护保养方法，其特征在于：所述的移动架(443)内部对称安装有海绵垫，海绵垫内侧为弧形结构，海绵垫与涂抹辊(444)紧贴。
7.根据权利要求1所述的一种印刷辊日常维护保养方法，其特征在于：所述的移动架(443)下端安装有收集架(447)，收集架(447)截面呈L型结构，收集架(447)内部设置有收集槽，且收集槽截面直径由内而外逐渐增大。
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