CN108817003A - 一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置 - Google Patents

一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其结构包括机壳、检修门、清洗室、安全帽输送带、清洗移动件、安全处理门、烘干室，检修门设于机壳前下表面并通过合页铰链相连接，机壳内部共设有两个腔室且从左到右分别为清洗室、烘干室。本发明通过设有的安全处理门，设备在清洗过后运送至烘干室时，将安全帽表面的残留的水分进行吸收并对其水渍痕迹擦拭，有效的提高安全帽的烘干质量，接而在密封扁圆口的作用下，具有严密性的将安全帽推送至烘干室，从而防止清洗室内部的水汽随安全帽进入烘干室内部，以此提高设备的烘干效率以及降低设备电力的损耗。

Description

一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置
技术领域
本发明涉及清洗及干燥装置领域，更确切地说，是一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置。
背景技术
当作业人员头部在受到坠落物冲击时，则利用安全帽将瞬间掉落的冲击力分解，作业人员在进入工作区域时都需要佩戴，然而在长期佩戴下，安全帽内部覆盖有大量汗渍，且其外表面也覆盖有一层灰尘，故此需要利用安全帽清洗机对其进行清洗，为了洗完后可以直接使用，故需要在烘干室内对其进行快速烘干，以便二次使用。但是，目前这种电力施工用安全帽清洗及干燥装置存在如下缺点：
现有技术对安全帽直接进行烘干，会导致遗留在安全帽表面的水滴干化形成水渍，或少有设备具有水滴擦拭功能，但是其无法根据安全帽的轮廓进行无痕清理，仍旧存在部分边角未擦拭到位，影响安全帽的清洁效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，以解决现有技术的清洗机对安全帽直接进行烘干，会导致遗留在安全帽表面的水滴干化形成水渍，或少有设备具有水滴擦拭功能，但是其无法根据安全帽的轮廓进行无痕清理，仍旧存在部分边角未擦拭到位，影响安全帽的清洁效果的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其结构包括机壳、检修门、清洗室、安全帽输送带、清洗移动件、安全处理门、烘干室，所述检修门设于机壳前下表面并通过合页铰链相连接，所述机壳内部共设有两个腔室且从左到右分别为清洗室、烘干室，所述安全帽输送带右部伸入清洗室内部并电连接，所述清洗移动件设有两个且分别设于清洗室内上部并通过电焊相连接，所述安全处理门呈椭圆形状且其形状大小与安全帽相同，所述安全处理门设于清洗室与烘干室连接处下部并通过合页铰链活动相连接，所述安全处理门包括擦拭推动结构、严密输送机构，所述擦拭推动结构设于安全处理门中部内左侧，所述严密输送机构与擦拭推动结构右部通过铰链活动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述擦拭推动结构包括铰链支撑杆、弯曲弹簧条、吸水棉条、传动连接杆，所述弯曲弹簧条与铰链支撑杆通过弹簧相连接，所述吸水棉条与弯曲弹簧条通过扣合相连接，所述传动连接杆左端与铰链支撑杆前表面下部通过铰链相连接且其右端与严密输送机通过推动相连接，可实现对清洗完毕后的安全帽在向右的推力作用下与吸水棉条挤压接触进行其表面的水分吸附。
作为本发明进一步地方案，所述严密输送机构包括压缩管、海绵刷、密封扁圆口，所述压缩管上下端固定安装于安全处理门内右侧，所述海绵刷与压缩管内壁贴合并通过胶合相连接，所述密封扁圆口设于压缩管内右侧并通过熔融相连接，可实现对安全帽的进一步擦拭，与输送至烘干室时的密封度，防止烘干时间加长。
作为本发明进一步地方案，所述安全帽输送带表面设有多个半弧形清洗板且呈均匀等距状排列，所述清洗板与安全帽相配适。
作为本发明进一步地方案，所述安全帽输送带右部与安全处理门留有空白且其长度为5cm，所述安全处理门比安全帽输送带高5cn，以便安全帽在通过安全处理门的时候具有助推力，为安全帽的擦拭起到辅助作用。
作为本发明进一步地方案，所述吸水棉条具有弹性且沿弯曲弹簧条外围环绕并其贴合，所述吸水棉条最大长度与弯曲弹簧条最大长度相同，以便于吸水棉条在吸收水渍过以及安全帽输送至烘干室过后，吸水棉条在弯曲弹簧条复位的作用下将其水分沥干，以便下次使用。
作为本发明进一步地方案，所述压缩管为圆柱形波纹结构，所述压缩管为硅胶材质且其管壁厚为0.6cm，利用压缩管的伸长作用对安全帽落入烘干腔的过程起到有效的延长受力面积以及缓冲作用。
作为本发明进一步地方案，所述海绵刷呈波纹状设于压缩管内壁，所述海绵刷其厚度为压缩管半径的一半，所述海绵刷最大伸长长度比压缩管最大伸长长度较短2cm，实现安全帽在压缩管内部移动时，在海绵刷的作用下进行再次擦拭。
作为本发明进一步地方案，所述密封扁圆口为椭圆形状且由六瓣三角状组成，所述密封扁圆口为硅胶材质且具有弹性，方便安全帽输送到烘干腔时，其可利用密封扁圆口防止清洗腔的水分随着安全帽进入烘干腔。
发明有益效果
相对比较于传统的电力施工用安全帽清洗及干燥装置，通过设有的安全处理门，设备在清洗过后运送至烘干室时，将安全帽表面的残留的水分进行吸收并对其水渍痕迹擦拭，有效的提高安全帽的烘干质量，接而在密封扁圆口的作用下，具有严密性的将安全帽推送至烘干室，从而防止清洗室内部的水汽随安全帽进入烘干室内部，以此提高设备的烘干效率以及降低设备电力的损耗。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置的结构示意图。
图2为本发明一种安全处理门的结构平面图。
图3为本发明一种严密输送机构的内部结构示意图。
图4为本发明一种密封扁圆口的右侧视图。
图5为本发明一种密封扁圆口的工作状态图。
图6为本发明一种安全处理门的工作状态图。
图中：机壳-1、检修门-2、清洗室-3、安全帽输送带-4、清洗移动件-5、安全处理门-6、烘干室-7、擦拭推动结构-61、严密输送机构-62、铰链支撑杆-610、弯曲弹簧条-611、吸水棉条-612、传动连接杆-613、压缩管-620、海绵刷-621、密封扁圆口-622。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明提供一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置的技术方案：
如图1-图3所示，一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其结构包括机壳1、检修门2、清洗室3、安全帽输送带4、清洗移动件5、安全处理门6、烘干室7，所述检修门2设于机壳1前下表面并通过合页铰链相连接，所述机壳1内部共设有两个腔室且从左到右分别为清洗室3、烘干室7，所述安全帽输送带4右部伸入清洗室3内部并电连接，所述清洗移动件5设有两个且分别设于清洗室3内上部并通过电焊相连接，所述安全处理门6呈椭圆形状且其形状大小与安全帽相同，所述安全处理门6设于清洗室3与烘干室7连接处下部并通过合页铰链活动相连接，所述安全处理门6包括擦拭推动结构61、严密输送机构62，所述擦拭推动结构61设于安全处理门6中部内左侧，所述严密输送机构62与擦拭推动结构61右部通过铰链活动相连接。
如图2所述，所述擦拭推动结构61包括铰链支撑杆610、弯曲弹簧条611、吸水棉条612、传动连接杆613，所述弯曲弹簧条611与铰链支撑杆610通过弹簧相连接，所述吸水棉条612与弯曲弹簧条611通过扣合相连接，所述传动连接杆613左端与铰链支撑杆610前表面下部通过铰链相连接且其右端与严密输送机62通过推动相连接，可实现对清洗完毕后的安全帽在向右的推力作用下与吸水棉条612挤压接触进行其表面的水分吸附。
如图2-5所述，所述严密输送机构62包括压缩管620、海绵刷621、密封扁圆口622，所述压缩管620上下端固定安装于安全处理门6内右侧，所述海绵刷621与压缩管620内壁贴合并通过胶合相连接，所述密封扁圆口622设于压缩管620内右侧并通过熔融相连接，可实现对安全帽的进一步擦拭，与输送至烘干室7时的密封度，防止烘干时间加长。
所述安全帽输送带4表面设有多个半弧形清洗板且呈均匀等距状排列，所述清洗板与安全帽相配适。
所述安全帽输送带4右部与安全处理门6留有空白且其长度为5cm，所述安全处理门6比安全帽输送带4高5cn，以便安全帽在通过安全处理门6的时候具有助推力，为安全帽的擦拭起到辅助作用。
如图2所示，所述吸水棉条612具有弹性且沿弯曲弹簧条611外围环绕并其贴合，所述吸水棉条612最大长度与弯曲弹簧条611最大长度相同，以便于吸水棉条612在吸收水渍过以及安全帽输送至烘干室7过后，吸水棉条612在弯曲弹簧条611复位的作用下将其水分沥干，以便下次使用。
如图3所示，所述压缩管620为圆柱形波纹结构，所述压缩管620为硅胶材质且其管壁厚为0.6cm，利用压缩管620的伸长作用对安全帽落入烘干腔7的过程起到有效的延长受力面积以及缓冲作用。
如图3所示，所述海绵刷621呈波纹状设于压缩管620内壁，所述海绵刷621其厚度为压缩管半径的一半，所述海绵刷621最大伸长长度比压缩管620最大伸长长度较短2cm，实现安全帽在压缩管620内部移动时，在海绵刷621的作用下进行再次擦拭。
如图4-图5所示，所述密封扁圆口622为椭圆形状且由六瓣三角状组成，所述密封扁圆口622为硅胶材质且具有弹性，方便安全帽输送到烘干腔7时，其可利用密封扁圆口622防止清洗腔3的水分随着安全帽进入烘干腔7。
综上所述，本发明通过利用安全帽输送带4与安全处理门6的紧凑结构，可有效使得安全帽在安全帽输送带4的作用下通过安全处理门6输送至烘干室7内部，并对安全帽进行表面水分的吸收以及擦拭，且在穿过密封扁圆口622的作用下烘干室7不会受到来自清洗室3的水分侵袭。
其具体实现原理如下：设备通电，将安全帽放置在安全帽输送带4表面上设有的凹槽内部，清洗室3在电作用下对安全帽输送带4凹槽内部的安全帽进行冲水清洗，而安全帽输送带4在传输作用下有间隔性的将安全帽往右输送，并在倾斜作用下将安全帽在安全帽输送带4的推挤作用下穿过安全处理门6进入烘干室7内部进行烘干，吸水棉条612将安全帽表面的水分进行擦拭吸收，而铰链支撑杆610在安全帽的推动下向右摆动并通过传动连接杆613使得压缩管620处于伸张状态，安全帽在进过压缩管620内部时利用海绵刷621再次对其面表面进行痕迹擦拭，从而安全帽在穿过密封扁圆口622送入烘干室7时，利用密封扁圆口622由六瓣三角状组成的结构，严谨的将安全帽输送至烘干室7，进行烘干。
本发明解决的问题是现有技术的清洗机对安全帽直接进行烘干，会导致遗留在安全帽表面的水滴干化形成水渍，或少有设备具有水滴擦拭功能，但是其无法根据安全帽的轮廓进行无痕清理，仍旧存在部分边角未擦拭到位，影响安全帽的清洁效果，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过设有的安全处理门，设备在清洗过后运送至烘干室时，将安全帽表面的残留的水分进行吸收并对其水渍痕迹擦拭，有效的提高安全帽的烘干质量，接而在密封扁圆口的作用下，具有严密性的将安全帽推送至烘干室，从而防止清洗室内部的水汽随安全帽进入烘干室内部，以此提高设备的烘干效率以及降低设备电力的损耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其结构包括机壳(1)、检修门(2)、清洗室(3)、安全帽输送带(4)、清洗移动件(5)、安全处理门(6)、烘干室(7)，其特征在于：
所述检修门(2)设于机壳(1)前下表面并通过合页铰链相连接，所述机壳(1)内部共设有两个腔室且从左到右分别为清洗室(3)、烘干室(7)，所述安全帽输送带(4)右部伸入清洗室(3)内部并电连接，所述清洗移动件(5)设有两个且分别设于清洗室(3)内上部并通过电焊相连接，所述安全处理门(6)呈椭圆形状且其形状大小与安全帽相同，所述安全处理门(6)设于清洗室(3)与烘干室(7)连接处下部并通过合页铰链活动相连接；
所述安全处理门(6)包括擦拭推动结构(61)、严密输送机构(62)，所述擦拭推动结构(61)设于安全处理门(6)中部内左侧，所述严密输送机构(62)与擦拭推动结构(61)右部通过铰链活动相连接。
2.根据权利要求1所述的一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其特征在于：所述擦拭推动结构(61)包括铰链支撑杆(610)、弯曲弹簧条(611)、吸水棉条(612)、传动连接杆(613)，所述弯曲弹簧条(611)与铰链支撑杆(610)通过弹簧相连接，所述吸水棉条(612)与弯曲弹簧条(611)通过扣合相连接，所述传动连接杆(613)左端与铰链支撑杆(610)前表面下部通过铰链相连接且其右端与严密输送机(62)通过推动相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其特征在于：所述严密输送机构(62)包括压缩管(620)、海绵刷(621)、密封扁圆口(622)，所述压缩管(620)上下端固定安装于安全处理门(6)内右侧，所述密封扁圆口(622)设于压缩管(620)内右侧并通过熔融相连接。
4.根据权利要求1所述的一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其特征在于：所述安全帽输送带(4)表面设有多个半弧形清洗板且呈均匀等距状排列，所述清洗板与安全帽相配适。
5.根据权利要求1所述的一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其特征在于：所述安全帽输送带(4)右部与安全处理门(6)留有空白且其长度为5cm，所述安全处理门(6)比安全帽输送带(4)高5cn。
6.根据权利要求1所述的一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其特征在于：所述吸水棉条(612)具有弹性且沿弯曲弹簧条(611)外围环绕并其贴合，所述吸水棉条(612)最大长度与弯曲弹簧条(611)最大长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其特征在于：所述压缩管(620)为圆柱形波纹结构，所述压缩管(620)为硅胶材质且其管壁厚为0.6cm。
8.根据权利要求1所述的一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其特征在于：所述海绵刷(621)呈波纹状设于压缩管(620)内壁，所述海绵刷(621)其厚度为压缩管半径的一半，所述海绵刷(621)最大伸长长度比压缩管(620)最大伸长长度较短2cm。
9.根据权利要求1所述的一种缓进贴合无痕清理的施工用安全帽清洗及干燥装置，其特征在于：所述密封扁圆口(622)为椭圆形状且由六瓣三角状组成，所述密封扁圆口(622)为硅胶材质且具有弹性。
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