CN112319018A - 一种自清理式印刷胶辊 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自清理式印刷胶辊，包括胶辊本体、清理装置和安装架，所述的胶辊本体左侧设置有清理装置，清理装置通过轴承与胶辊本体相连接，清理装置左侧对称安装有安装架，安装架上均匀设置有螺纹孔。本发明可以解决现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊进行降温，印刷胶辊在长时间使用后容易加速脱硫产生老化的现象，影响印刷胶辊的使用寿命，同时现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊表面粘附的杂质进行清理，导致印刷胶辊长时间使用后容易发生表面釉化的现象，影响胶辊的印刷质量等难题。

Description

一种自清理式印刷胶辊
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种自清理式印刷胶辊。
背景技术
印刷胶辊是在金属芯上覆着一层非常柔软的橡胶，经硫化定型，精磨而成，它巧妙的结合了橡胶的弹性和金属的刚性，是一种利用胶辊面胶层的微量弹性使胶辊的表面承受一定的压力以适用于工艺要求，又不致因生产过渡的剪切应力而损伤的产品，印刷胶辊是胶辊印刷中的一大类品种，主要包括两种类型，一种是传递油墨至铅字版上用来铅印书籍和报刊，其硬度较低，另一种是用来印刷图画及在油印机上使用。
目前，现有的印刷胶辊在进行使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊进行降温，印刷胶辊在长时间使用后容易加速脱硫产生老化的现象，影响印刷胶辊的使用寿命；2、现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊表面粘附的杂质进行清理，导致印刷胶辊长时间使用后容易发生表面釉化的现象，影响胶辊的印刷质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊进行降温，印刷胶辊在长时间使用后容易加速脱硫产生老化的现象，影响印刷胶辊的使用寿命，同时现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊表面粘附的杂质进行清理，导致印刷胶辊长时间使用后容易发生表面釉化的现象，影响胶辊的印刷质量等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种自清理式印刷胶辊，包括胶辊本体、清理装置和安装架，所述的胶辊本体左侧设置有清理装置，清理装置通过轴承与胶辊本体相连接，清理装置左侧对称安装有安装架，安装架上均匀设置有螺纹孔。
所述的胶辊本体包括转动轴、转动架、冷凝机构、橡胶辊套和锁紧架，所述的转动轴外侧中部安装有转动架，转动架外侧设置有环形槽，环形槽内安装有冷凝机构，转动架外侧套接有橡胶辊套，橡胶辊套为导热橡胶材料，橡胶辊套内侧与冷凝机构紧贴，转动轴上通过螺纹配合的方式对称安装有锁紧架，锁紧架内侧面与橡胶辊套紧贴，具体工作时，锁紧架可以对橡胶辊套端部进行固定，同时可以便于橡胶辊套安装与拆卸，冷凝机构可以有效地对橡胶辊套长时间使用产生的热量进行冷却，防止橡胶辊套受热加速脱硫产生老化的现象，避免橡胶辊套表面发粘、变软，甚至出现裂缝成桔纹状。
所述的清理装置包括清理架、轴承座、清扫单元、涂抹单元和刮料单元，所述的清理架呈弧形结构，清理架内部设置有凹槽，清理架两端通过轴承座与胶辊本体相连接，凹槽内部下端安装有清扫单元，凹槽内部中部安装有涂抹单元，凹槽内部上端安装有刮料单元，具体工作时，清扫单元可以有效地对胶辊本体表面进行清扫，防止印刷中产生的杂质粘附在胶辊本体表面，涂抹单元可以对胶辊本体表面涂抹有机溶剂，有机溶剂为酒精，进而可以有效地对胶辊本体表面上的杂质进行清理，同时可以防止有机溶剂造成胶辊本体表面发生溶胀的现象，刮料单元可以对清理后的杂质进行刮除，防止杂质粘附在胶辊本体表面。
所述的涂抹单元包括涂抹架、挡板、涂抹辊、连接架、活塞杆和伸缩弹簧，所述的涂抹架安装在清理架内部中部，涂抹架截面呈U型结构，涂抹架内部左侧安装有挡板，挡板上均匀设置有沉孔，涂抹架内部右侧设置有连接架，连接架内部通过销轴安装有涂抹辊，连接架左侧均匀安装有活塞杆，活塞杆与沉孔相配合，活塞杆上设置有伸缩弹簧，具体工作时，涂抹辊与胶辊本体紧贴，涂抹辊通过连接架带动活塞杆向左运动，伸缩弹簧处于压缩状态，活塞杆与沉孔相分离，当胶辊本体转动时，涂抹辊进而可以将有机溶剂均匀涂抹在胶辊本体上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的冷凝机构包括冷凝管、导热板和保温填充层，所述的环形槽内部安装有冷凝管，转动轴内部对称设置有通槽，通槽分别与冷凝管端部相连接，冷凝管外侧设置有导热板，导热板安装在环形槽外侧，导热板与冷凝管之间填充有保温填充层，具体工作时，冷水经转动轴上的通槽进入冷凝管内部，冷凝管通过导热板对橡胶辊套上的热量进行散失，防止橡胶辊套长时间受热加速脱硫产生老化的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清扫单元包括伸缩杆、连接弹簧和清扫板，所述的凹槽内部对称安装有伸缩杆，伸缩杆上安装有连接弹簧，伸缩杆右侧之间安装有清扫板，清扫板为弧形结构，清扫板右侧面上均匀安装有柔性刷毛，具体工作时，连接弹簧带动清扫板始终与胶辊本体表面紧贴，使得清扫板上的刷毛可以有效地对胶辊本体表面粘附的杂质进行清扫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮料单元包括导向杆、复位弹簧、固定架和刮板，所述的凹槽内部上端对称设置有导向筒，导向筒内部通过滑动配合的方式相连接有导向杆，导向杆上设置有复位弹簧，导向杆之间安装有固定架，固定架上均匀安装有刮板，具体工作时，刮板可以对清理后的杂质进行刮除，防止杂质粘附在胶辊本体表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的涂抹架内部对称安装有密封垫圈，密封垫圈为海绵材料制成，密封垫圈内侧与涂抹辊紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导热板呈圆柱形空心结构，导热板为金属导热材料制成，导热板外侧与橡胶辊套紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮板呈弧形结构，刮板为硬质橡胶材料制成。
(三)有益效果
1.本发明提供的自清理式印刷胶辊，其胶辊本体可以有效地对印刷胶辊产生的热量进行降温，防止印刷胶辊在长时间使用后容易加速脱硫产生老化的现象，避免印刷胶辊表面发粘、变软，甚至出现裂缝成桔纹状，保证印刷胶辊的使用寿命；
2.本发明提供的自清理式印刷胶辊，其涂抹单元可以有效地对印刷胶辊表面涂覆有机溶剂，涂抹效果好、涂覆均匀，同时可以防止有机溶剂造成印刷胶辊表面发生溶胀的现象；
3.本发明提供的自清理式印刷胶辊，其清扫单元可以有效地对印刷胶辊表面粘附的杂质进行清扫，防止印刷胶辊长时间使用后表面容易发生釉化的现象，保证印刷胶辊的后续印刷效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明胶辊本体的剖面结构示意图；
图4是本发明清理装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，一种自清理式印刷胶辊，包括胶辊本体1、清理装置2和安装架3，所述的胶辊本体1左侧设置有清理装置2，清理装置2通过轴承与胶辊本体1相连接，清理装置2左侧对称安装有安装架3，安装架3上均匀设置有螺纹孔。
所述的胶辊本体1包括转动轴11、转动架12、冷凝机构13、橡胶辊套14和锁紧架15，所述的转动轴11外侧中部安装有转动架12，转动架12外侧设置有环形槽，环形槽内安装有冷凝机构13，转动架12外侧套接有橡胶辊套14，橡胶辊套14为导热橡胶材料，橡胶辊套14内侧与冷凝机构13紧贴，转动轴11上通过螺纹配合的方式对称安装有锁紧架15，锁紧架15内侧面与橡胶辊套14紧贴，具体工作时，锁紧架15可以对橡胶辊套14端部进行固定，同时可以便于橡胶辊套14安装与拆卸，冷凝机构13可以有效地对橡胶辊套14长时间使用产生的热量进行冷却，防止橡胶辊套14受热加速脱硫产生老化的现象，避免橡胶辊套14表面发粘、变软，甚至出现裂缝成桔纹状。
所述的冷凝机构13包括冷凝管131、导热板132和保温填充层133，所述的环形槽内部安装有冷凝管131，转动轴11内部对称设置有通槽，通槽分别与冷凝管131端部相连接，冷凝管131外侧设置有导热板132，导热板132安装在环形槽外侧，导热板132与冷凝管131之间填充有保温填充层133，所述的导热板132呈圆柱形空心结构，导热板132为金属导热材料制成，导热板132外侧与橡胶辊套14紧贴，具体工作时，冷水经转动轴11上的通槽进入冷凝管131内部，冷凝管131通过导热板132对橡胶辊套14上的热量进行散失，防止橡胶辊套14长时间受热加速脱硫产生老化的现象。
所述的清理装置2包括清理架21、轴承座22、清扫单元23、涂抹单元24和刮料单元25，所述的清理架21呈弧形结构，清理架21内部设置有凹槽，清理架21两端通过轴承座22与胶辊本体1相连接，凹槽内部下端安装有清扫单元23，凹槽内部中部安装有涂抹单元24，凹槽内部上端安装有刮料单元25，具体工作时，清扫单元23可以有效地对胶辊本体1表面进行清扫，防止印刷中产生的杂质粘附在胶辊本体1表面，涂抹单元24可以对胶辊本体1表面涂抹有机溶剂，有机溶剂为酒精，进而可以有效地对胶辊本体1表面上的杂质进行清理，同时可以防止有机溶剂造成胶辊本体1表面发生溶胀的现象，刮料单元25可以对清理后的杂质进行刮除，防止杂质粘附在胶辊本体1表面，避免胶辊本体1表面发生釉化的现象。
所述的清扫单元23包括伸缩杆231、连接弹簧232和清扫板233，所述的凹槽内部对称安装有伸缩杆231，伸缩杆231上安装有连接弹簧232，伸缩杆231右侧之间安装有清扫板233，清扫板233为弧形结构，清扫板233右侧面上均匀安装有柔性刷毛，具体工作时，连接弹簧232带动清扫板233始终与胶辊本体1表面紧贴，使得清扫板233上的刷毛可以有效地对胶辊本体1表面粘附的杂质进行清扫。
所述的涂抹单元24包括涂抹架241、挡板242、涂抹辊243、连接架244、活塞杆245和伸缩弹簧246，所述的涂抹架241安装在清理架21内部中部，涂抹架241截面呈U型结构，涂抹架241内部左侧安装有挡板242，挡板242上均匀设置有沉孔，涂抹架241内部右侧设置有连接架244，连接架244内部通过销轴安装有涂抹辊243，连接架244左侧均匀安装有活塞杆245，活塞杆245与沉孔相配合，活塞杆245上设置有伸缩弹簧246，具体工作时，涂抹辊243与胶辊本体1紧贴，涂抹辊243通过连接架244带动活塞杆245向左运动，伸缩弹簧246处于压缩状态，活塞杆245与沉孔相分离，当胶辊本体1转动时，涂抹辊243进而可以将有机溶剂均匀涂抹在胶辊本体1上，涂抹效果好、涂覆均匀，同时可以防止有机溶剂造成胶辊本体1表面发生溶胀的现象。
所述的涂抹架241内部对称安装有密封垫圈，密封垫圈为海绵材料制成，密封垫圈内侧与涂抹辊243紧贴，密封垫圈可以防止发生漏液的现象。
所述的刮料单元25包括导向杆251、复位弹簧252、固定架253和刮板254，所述的凹槽内部上端对称设置有导向筒，导向筒内部通过滑动配合的方式相连接有导向杆251，导向杆251上设置有复位弹簧252，导向杆251之间安装有固定架253，固定架253上均匀安装有刮板254，具体工作时，刮板254可以对清理后的杂质进行刮除，防止杂质粘附在胶辊本体1表面，刮板254呈弧形结构，刮板254为硬质橡胶材料制成，橡胶材料的刮板254防止对胶辊本体1表面造成划伤。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自清理式印刷胶辊，包括胶辊本体(1)、清理装置(2)和安装架(3)，其特征在于：所述的胶辊本体(1)左侧设置有清理装置(2)，清理装置(2)通过轴承与胶辊本体(1)相连接，清理装置(2)左侧对称安装有安装架(3)，安装架(3)上均匀设置有螺纹孔，其中：
所述的胶辊本体(1)包括转动轴(11)、转动架(12)、冷凝机构(13)、橡胶辊套(14)和锁紧架(15)，所述的转动轴(11)外侧中部安装有转动架(12)，转动架(12)外侧设置有环形槽，环形槽内安装有冷凝机构(13)，转动架(12)外侧套接有橡胶辊套(14)，橡胶辊套(14)为导热橡胶材料，橡胶辊套(14)内侧与冷凝机构(13)紧贴，转动轴(11)上通过螺纹配合的方式对称安装有锁紧架(15)，锁紧架(15)内侧面与橡胶辊套(14)紧贴；
所述的清理装置(2)包括清理架(21)、轴承座(22)、清扫单元(23)、涂抹单元(24)和刮料单元(25)，所述的清理架(21)呈弧形结构，清理架(21)内部设置有凹槽，清理架(21)两端通过轴承座(22)与胶辊本体(1)相连接，凹槽内部下端安装有清扫单元(23)，凹槽内部中部安装有涂抹单元(24)，凹槽内部上端安装有刮料单元(25)；
所述的涂抹单元(24)包括涂抹架(241)、挡板(242)、涂抹辊(243)、连接架(244)、活塞杆(245)和伸缩弹簧(246)，所述的涂抹架(241)安装在清理架(21)内部中部，涂抹架(241)截面呈U型结构，涂抹架(241)内部左侧安装有挡板(242)，挡板(242)上均匀设置有沉孔，涂抹架(241)内部右侧设置有连接架(244)，连接架(244)内部通过销轴安装有涂抹辊(243)，连接架(244)左侧均匀安装有活塞杆(245)，活塞杆(245)与沉孔相配合，活塞杆(245)上设置有伸缩弹簧(246)。
2.根据权利要求1所述的一种自清理式印刷胶辊，其特征在于：所述的冷凝机构(13)包括冷凝管(131)、导热板(132)和保温填充层(133)，所述的环形槽内部安装有冷凝管(131)，转动轴(11)内部对称设置有通槽，通槽分别与冷凝管(131)端部相连接，冷凝管(131)外侧设置有导热板(132)，导热板(132)安装在环形槽外侧，导热板(132)与冷凝管(131)之间填充有保温填充层(133)。
3.根据权利要求1所述的一种自清理式印刷胶辊，其特征在于：所述的清扫单元(23)包括伸缩杆(231)、连接弹簧(232)和清扫板(233)，所述的凹槽内部对称安装有伸缩杆(231)，伸缩杆(231)上安装有连接弹簧(232)，伸缩杆(231)右侧之间安装有清扫板(233)，清扫板(233)为弧形结构，清扫板(233)右侧面上均匀安装有柔性刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种自清理式印刷胶辊，其特征在于：所述的刮料单元(25)包括导向杆(251)、复位弹簧(252)、固定架(253)和刮板(254)，所述的凹槽内部上端对称设置有导向筒，导向筒内部通过滑动配合的方式相连接有导向杆(251)，导向杆(251)上设置有复位弹簧(252)，导向杆(251)之间安装有固定架(253)，固定架(253)上均匀安装有刮板(254)。
5.根据权利要求1所述的一种自清理式印刷胶辊，其特征在于：所述的涂抹架(241)内部对称安装有密封垫圈，密封垫圈为海绵材料制成，密封垫圈内侧与涂抹辊(243)紧贴。
6.根据权利要求2所述的一种自清理式印刷胶辊，其特征在于：所述的导热板(132)呈圆柱形空心结构，导热板(132)为金属导热材料制成，导热板(132)外侧与橡胶辊套(14)紧贴。
7.根据权利要求4所述的一种自清理式印刷胶辊，其特征在于：所述的刮板(254)呈弧形结构，刮板(254)为硬质橡胶材料制成。
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