CN112319044A - 一种聚氨酯印刷胶辊保养方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，主要包括以下步骤：进行设备、人工上料、物料输送、表面清理和人工取件，聚氨酯印刷胶辊清理保养设备包括安装架、进给套件和清理套件，安装架上从左往右依次设置有进给套件和清理套件，本发明可以解决现有的聚氨酯印刷辊在进行清洗保养处理时存在的以下问题：a：现聚氨酯印刷辊胶辊在进行清洗保养时，为提高清洗效果使用清洗剂对表面的釉化层进行清理，在涂抹清洗剂时，会出现使用过多的情况，导致清洗剂浪费，浪费成本；b：现聚氨酯印刷辊在进行清洗保养时所使用的清洗剂，常存在着一定的腐蚀性，从而在清洗后，人工在进行搬运时常会触碰到残留的清洗剂，容易对人体产生危害。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯印刷胶辊生产技术领域，具体的说是一种聚氨酯印刷胶辊保养方法。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，先常用的一种聚氨酯印刷辊常有钢制辊身和橡胶套构成，聚氨酯印刷辊在就那些长时间的印刷时，在聚氨酯印刷辊的表面常会出现结釉现象，结釉后的聚氨酯印刷辊的印刷表面积下将少、硬度上升、弹性下降影响印刷质量，故为了简直聚氨酯印刷辊出现上述结釉现象，故需要定期对聚氨酯印刷辊进行清洗保养处理，现聚氨酯印刷辊在进行清洗保养处理时常需要进行设备、人工上料、物料输送、表面清理和人工取件等步骤。
现有的聚氨酯印刷辊在进行清洗保养处理时常存在以下问题：a：现有的聚氨酯印刷辊胶辊在进行清洗保养时，为了提高清洗效果常使用清洗剂对聚氨酯印刷辊表面的釉化层进行清理，故人工在涂抹清洗剂时，常会出现使用过多的情况发生，从而导致清洗剂被浪费的情况发生，浪费成本；b：现有的聚氨酯印刷辊在进行清洗保养时所使用的清洗剂，常存在着一定的腐蚀性，从而在清洗后，人工在对聚氨酯印刷辊进行搬运时常会触碰到残留的清洗剂，容易对人体产生危害。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，其使用了一种聚氨酯印刷胶辊清理保养设备，可以解决上述中提到的聚氨酯印刷辊在进行清洗保养时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该聚氨酯印刷胶辊清理保养设备在对聚氨酯印刷胶辊表面进行清理保养作业之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：人工上料：人工将需要进行清理的聚氨酯印刷胶辊放入至进料槽中，并通过重力作用聚氨酯印刷胶辊进入隔断箱中，从而达到人工上料的目的；
步骤三：物料输送：完成步骤二人工上料作业后，一号液压缸作用，带动推料杆工作，驱动隔断箱放出，之后通过推料杆工作带动聚氨酯印刷胶辊在清理箱中进行运动，从而达到聚氨酯印刷胶辊输送的目的；
步骤四：表面清理：完成步骤三聚氨酯印刷胶辊输送作用后，聚氨酯印刷胶辊进入至清理箱中的弧形沉槽C中，之后二号电机工作，带动转动刮辊转动，将聚氨酯印刷胶辊表面的清洗液刮除，并通过蓄水箱对转动刮辊进行清洗，将转动刮辊表面的清洗液洗出，之后推料杆因一号液压缸作用将聚氨酯印刷胶辊顶入至夹料箱中，并被夹料架夹住，之后夹料架因三号电机作用在夹料箱内部进行运动，经过摩擦盖板作用，对聚氨酯印刷胶辊表面进行打磨处理，从而达到聚氨酯印刷胶辊表面清理的目的；
步骤五：人工取件：完成步骤四表面清理作业后，人工将夹料架内部的聚氨酯印刷胶辊取出，从而达到人工取件的目的；
上述步骤中使用到的聚氨酯印刷胶辊清理保养设备包括安装架、进给套件和清理套件，安装架上从左往右依次设置有进给套件和清理套件。
所述进给套件包括支撑柱、隔断箱、一号液压缸、推料杆、进料槽、涂液板、抹匀板、顶料块和牵拉块，支撑柱通过焊接的方式均匀的安装在安装架下端面上，安装架上安装有隔断箱，隔断箱外侧设置有一号液压缸，一号液压缸的输出轴上安装有推料杆，隔断箱上安装有进料槽，进料槽倾斜放置，进料槽下端面上安装有涂液板，进料槽上端面上通过螺栓连接的方式安装有抹匀板，进料槽内壁上对称开设有滑槽A，滑槽A外侧设置有滑槽B，滑槽B上通过滑动连接的方式安装有顶料块，顶料块头部位于进料槽内部，顶料块外侧安装有牵拉块，工作时，人工将需要进行清洗保养的聚氨酯印刷辊放置到进料槽中，聚氨酯印刷辊因重力原因在涂液板上进行滚动，涂液板将清洗剂涂抹在聚氨酯印刷辊表面，之后通过抹匀板作业，将聚氨酯印刷辊表面的清洗剂抹匀，之后聚氨酯印刷辊滚落到隔断箱内部，一号液压缸工作，通过推料杆将聚氨酯印刷辊推入至清理套件中，从而达到聚氨酯印刷辊上料输送的目的。
所述清理套件包括清理箱、转动刮辊、刮料片、二号电机、蓄水箱、夹料箱、夹料架、三号液压缸和摩擦盖板，清理箱固定安装在安装架上，清理箱上设置有与聚氨酯印刷胶辊相互配合使用的弧形沉槽C，弧形沉槽下端设置有转动刮辊，转动刮辊上均匀安装有刮料片，转动刮辊固定安装在二号电机的输出轴上，二号电机通过电机座安装在清理箱外壁上，清理箱下端设置有设置蓄水箱，蓄水箱安装在安装架下端面上，清理箱右端连接有夹料箱，夹料箱上通过滑动连接的方式安装有夹料架，夹料架和三号液压缸的输出轴连接在一起，夹料箱上通过螺栓连接的方式安装有摩擦盖板，摩擦盖板表面为吸水布构成，工作时，经过进给套件推送的聚氨酯印刷辊进入至清理箱内部的弧形沉槽C中，二号电机工作，带动转动刮辊进行转动，从而在刮料片对聚氨酯印刷辊表面的结釉层进行刮除时，通过摩擦力作用带动聚氨酯印刷辊进行转动，从而实现对聚氨酯印刷辊外圈的结釉层的清理作用，同时在转动刮辊进行转动时，通过蓄水箱，将刮除的废料清洗的同时还能通过刮料片将清水带到聚氨酯印刷辊表面，从而在刮除聚氨酯印刷辊表面结釉层的同时，多聚氨酯印刷辊表面进行清洗，从而达到降低聚氨酯印刷辊表面清洗剂浓度的目的，之后推料杆继续工作，将聚氨酯印刷辊推入至夹料箱中，夹料架工作，将聚氨酯印刷辊夹住，之后三号液压缸工作，带动聚氨酯印刷辊在在夹料箱内部进行运动，从而通过摩擦盖板作用，对聚氨酯印刷辊表面的进行擦干处理，极大的避免了清洗液残留的情况发生。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔断箱上通过滑动连接的方式安装有档料板，档料板下端通过焊接的方式安装有顶料柱，顶料柱的下端面抵靠在推料杆上，顶料柱上开设有通槽D。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推料杆上固定安装有与通槽D相互配合使用的顶升条，顶升条的前端为弧形结构，后端平整，推料杆上固定安装有连接架，连接架为U形结构，连接架上通过转动连接的方式对称安装有推料辊，推料辊抵靠着聚氨酯印刷胶辊的两端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涂液板内部设置有存油空腔，存油空腔上端连接有注油管，存油空腔内部通过弹簧连接的方式安装有推液板，推液板外侧包裹有橡胶层，涂液板上通过转动连接的方式均匀安装有涂料滚柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抹匀板上通过转动连接的方式均匀安装有转动刮板，转动刮板和抹匀板之间连接有弹簧，转动刮板上通过转动连接的方式安装有抹匀柱，抹匀柱表面有橡胶材质构成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶料块包括挤压盘、连接杆、弹簧套和滑动外板，挤压盘通过滑动连接的方式安装在滑槽A上，挤压盘上固定安装有连接杆，连接杆外侧设置有弹簧套，弹簧套和连接杆之间通过弹簧连接在一起，弹簧套的宽度从内到外逐渐减小，弹簧套上固定安装有滑动外板，滑动外板上通过轴承连接的方式均匀安装有球形滚珠，滑动外板和牵拉块连接在一起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹料架包括置料底座、连接条、转动圈和内夹块，置料底座通过滑动连接的方式安装在夹料箱内壁上，置料底座下端和三号液压缸的输出轴连接在一起，置料底座上开设有弧形槽E，置料底座内部通过转动连接的方式均匀安装有球形滚珠，置料底座上通过焊接的方式对称安装有连接条，连接条上通过转动连接的方式安装有转动圈，转动圈上通过弹簧连接的方式安装有内夹块，内夹块侧边为弧形结构。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的聚氨酯印刷辊在进行清洗保养处理时存在着以下问题：a：现有的聚氨酯印刷辊胶辊在进行清洗保养时，为了提高清洗效果常使用清洗剂对聚氨酯印刷辊表面的釉化层进行清理，故人工在涂抹清洗剂时，常会出现使用过多的情况发生，从而导致清洗剂被浪费的情况发生，浪费成本；b：现有的聚氨酯印刷辊在进行清洗保养时所使用的清洗剂，常存在着一定的腐蚀性，从而在清洗后，人工在对聚氨酯印刷辊进行搬运时常会触碰到残留的清洗剂，容易对人体产生危害。
2.本发明中设计了进给套件，人工将需要进行清理包养的聚氨酯印刷胶辊放入至进料槽中，聚氨酯印刷胶辊在进料槽中进行滚动时，通过摩擦力作用带动涂料滚珠进行转动，从而将存油空腔内部的清洗液涂抹到聚氨酯印刷胶表面，同时通过推液板的作用，不断的保证涂料滚珠能够接触到清洗液，从而达到聚氨酯印刷胶表面清洗液涂抹的目的，极大的避免了清洗液浪费的情况发生，节约成本。
3.本发明中设计了清理套件，过进给套件处理后的聚氨酯印刷胶进入支清理箱中的弧形沉槽C中，之后二号电机工作，带动转动刮辊进行运动，从而带动刮料片对聚氨酯印刷胶表面的清洗液和其他脏污进行刮除，并转动当蓄水箱中，将清洗液和其余脏污清洗掉，并且通过蓄水箱内部的清洗，极大的避免了聚氨酯印刷胶表面清洗液的残留，之后一号液压缸继续工作，推动聚氨酯印刷胶进入夹料箱中，夹料箱上的夹料架作用，将聚氨酯印刷胶夹住，之后三号液压缸工作，带动夹料架带着聚氨酯印刷胶在夹料箱内部进行运动，运动过程中，摩擦盖板作用，通过摩擦作用将聚氨酯印刷胶表面残留的清洗液擦除，极大降低了聚氨酯印刷胶表面清洗液的含量，极大的降低了清洗液对人体的危害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的正视图；
图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图；
图5是本发明的的隔断箱的结构示意图；
图6是本发明的推料杆的结构示意图；
图7是本发明的顶料块的结构示意图；
图8是本发明的图7的B-B的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该聚氨酯印刷胶辊清理保养设备在对聚氨酯印刷胶辊表面进行清理保养作业之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：人工上料：人工将需要进行清理的聚氨酯印刷胶辊放入至进料槽25中，并通过重力作用聚氨酯印刷胶辊进入隔断箱22中，从而达到人工上料的目的；
步骤三：物料输送：完成步骤二人工上料作业后，一号液压缸作用，带动推料杆23工作，驱动隔断箱22放出，之后通过推料杆23工作带动聚氨酯印刷胶辊在清理箱31中进行运动，从而达到聚氨酯印刷胶辊输送的目的；
步骤四：表面清理：完成步骤三聚氨酯印刷胶辊输送作用后，聚氨酯印刷胶辊进入至清理箱31中的弧形沉槽C中，之后二号电机工作，带动转动刮辊32转动，将聚氨酯印刷胶辊表面的清洗液刮除，并通过蓄水箱34对转动刮辊32进行清洗，将转动刮辊32表面的清洗液洗出，之后推料杆23因一号液压缸作用将聚氨酯印刷胶辊顶入至夹料箱35中，并被夹料架36夹住，之后夹料架36因三号电机作用在夹料箱35内部进行运动，经过摩擦盖板37作用，对聚氨酯印刷胶辊表面进行打磨处理，从而达到聚氨酯印刷胶辊表面清理的目的；
步骤五：人工取件：完成步骤四表面清理作业后，人工将夹料架36内部的聚氨酯印刷胶辊取出，从而达到人工取件的目的；
上述步骤中使用到的聚氨酯印刷胶辊清理保养设备包括安装架1、进给套件2和清理套件3，安装架1上从左往右依次设置有进给套件2和清理套件3。
所述进给套件2包括支撑柱21、隔断箱22、一号液压缸、推料杆23、进料槽25、涂液板26、抹匀板27、顶料块28和牵拉块29，支撑柱21通过焊接的方式均匀的安装在安装架1下端面上，安装架1上安装有隔断箱22，隔断箱22外侧设置有一号液压缸，一号液压缸的输出轴上安装有推料杆23，隔断箱22上安装有进料槽25，进料槽25倾斜放置，进料槽25下端面上安装有涂液板26，进料槽25上端面上通过螺栓连接的方式安装有抹匀板27，进料槽25内壁上对称开设有滑槽A，滑槽A外侧设置有滑槽B，滑槽B上通过滑动连接的方式安装有顶料块28，顶料块28头部位于进料槽25内部，顶料块28外侧安装有牵拉块29，具体工作时，人工将需要进行清理包养的聚氨酯印刷胶辊放入至进料槽25中，聚氨酯印刷胶辊在进料槽25中进行滚动时，涂液板26件清洗洗涂抹在聚氨酯印刷胶辊表面，并通过抹匀板27作用，将聚氨酯印刷胶辊表面的清洗液抹匀，从而极大的避免了清洗液过度使用导致浪费的情况发生，之后聚氨酯印刷胶辊进入支隔断箱22中，一号液压缸作用，通过推料杆23作用带动隔断箱23中的聚氨酯印刷胶辊依次出现，并通过推料杆23件聚氨酯印刷胶辊推入至清理套件3中，从而达到人工上料和物料进给输送的目的。
所述隔断箱22上通过滑动连接的方式安装有档料板221，档料板221下端通过焊接的方式安装有顶料柱222，顶料柱222的下端面抵靠在推料杆23上，顶料柱222上开设有通槽D，具体工作时，当聚氨酯印刷胶辊经过涂液板26和抹匀板27处理后，进入至隔断箱22中，隔断箱22中的档料板221挡住聚氨酯印刷胶辊，从而达到阻挡聚氨酯印刷胶辊的目的。
所述推料杆23上固定安装有与通槽D相互配合使用的顶升条231，顶升条231的前端为弧形结构，后端平整，推料杆23上固定安装有连接架232，连接架232为U形结构，连接架232上通过转动连接的方式对称安装有推料辊233，推料辊233抵靠着聚氨酯印刷胶辊的两端，具体工作时，当一号液压缸进行工作时，带动推料杆23进行运动，从而推料杆23上的顶升条231带动顶料柱222运动，因顶升条231前端为弧形结构，后端平整，故当推料板23开始运动时档料板221打开，使得聚氨酯印刷胶滚落至隔断箱22下端，当推料杆23继续运动是，顶升条231将顶料柱222向上顶升，带动档料板221阻挡住聚氨酯印刷胶，从而到达间歇上料的目的，之后落入至隔断箱22下端的聚氨酯印刷胶通过推料杆23作用向前运动进入清理套件3中，从而到达聚氨酯印刷胶输送的目的。
所述涂液板26内部设置有存油空腔，存油空腔上端连接有注油管261，存油空腔内部通过弹簧连接的方式安装有推液板262，推液板262外侧包裹有橡胶层，涂液板26上通过转动连接的方式均匀安装有涂料滚柱263，具体工作时，当聚氨酯印刷胶在涂液板26内部进行运动时，通过摩擦力作用带动涂料滚珠263进行转动，从而将存油空腔内部的清洗液涂抹到聚氨酯印刷胶表面，同时通过推液板262的作用，不断的保证涂料滚珠263能够接触到清洗液，从而达到聚氨酯印刷胶表面清洗液涂抹的目的，极大的避免了清洗液浪费的情况发生。
所述抹匀板27上通过转动连接的方式均匀安装有转动刮板271，转动刮板271和抹匀板27之间连接有弹簧，转动刮板271上通过转动连接的方式安装有抹匀柱272，抹匀柱272表面有橡胶材质构成，具体工作时，当聚氨酯印刷胶因涂液板26作用在表面涂抹上清洗液之后，因聚氨酯印刷胶在进料槽25中进行滚动，从而抹匀板27作用，通过转动刮板271带动抹匀柱272始终在聚氨酯印刷胶表面进行滚动，从而将聚氨酯印刷胶表面的清洗液涂抹均匀，且将清洗液均匀的涂抹至聚氨酯印刷胶表面，避免漏涂的情况发生，提高了聚氨酯印刷胶的清洗保养的效果。
所述顶料块28包括挤压盘281、连接杆282、弹簧套283和滑动外板284，挤压盘281通过滑动连接的方式安装在滑槽A上，挤压盘281上固定安装有连接杆282，连接杆282外侧设置有弹簧套283，弹簧套283和连接杆282之间通过弹簧连接在一起，弹簧套283的宽度从内到外逐渐减小，弹簧套283上固定安装有滑动外板284，滑动外板284上通过轴承连接的方式均匀安装有球形滚珠，滑动外板284和牵拉块29连接在一起，具体工作时，人工推滑动外板284，带动弹簧套283运动，通过挤压带动挤压盘281进入至滑槽A中，之后人工通过牵拉块29带动挤压块281在滑槽A内部进行滑动，挤压进料槽25内部的聚氨酯印刷胶，极大的避免聚氨酯印刷胶卡住不好运动的情况发生。
所述清理套件3包括清理箱31、转动刮辊32、刮料片33、二号电机、蓄水箱34、夹料箱35、夹料架36、三号液压缸和摩擦盖板37，清理箱31固定安装在安装架1上，清理箱31上设置有与聚氨酯印刷胶辊相互配合使用的弧形沉槽C，弧形沉槽下端设置有转动刮辊32，转动刮辊32上均匀安装有刮料片33，转动刮辊32固定安装在二号电机的输出轴上，二号电机通过电机座安装在清理箱31外壁上，清理箱31下端设置有设置蓄水箱34，蓄水箱34安装在安装架1下端面上，清理箱31右端连接有夹料箱35，夹料箱35上通过滑动连接的方式安装有夹料架36，夹料架36和三号液压缸的输出轴连接在一起，夹料箱35上通过螺栓连接的方式安装有摩擦盖板37，摩擦盖板37表面为吸水布构成，具体工作时，经过进给套件2处理后的聚氨酯印刷胶进入支清理箱31中的弧形沉槽C中，之后二号电机工作，带动转动刮辊32进行运动，从而带动刮料片33对聚氨酯印刷胶表面的清洗液和其他脏污进行刮除，并转动当蓄水箱34中，将清洗液和其余脏污清洗掉，并且通过蓄水箱34内部的清洗，极大的避免了聚氨酯印刷胶表面清洗液的残留，之后一号液压缸继续工作，推动聚氨酯印刷胶进入夹料箱35中，夹料箱35上的夹料架36作用，将聚氨酯印刷胶夹住，之后三号液压缸工作，带动夹料架36带着聚氨酯印刷胶在夹料箱35内部进行运动，运动过程中，摩擦盖板37作用，通过摩擦作用将聚氨酯印刷胶表面残留的清洗液和擦除，之后三号液压缸带动聚氨酯印刷胶运动至夹料箱35外侧，之后人工将聚氨酯印刷胶取下，从而到达聚氨酯印刷胶清洗和人工取件的目的。
所述夹料架36包括置料底座361、连接条362、转动圈363和内夹块364，置料底座361通过滑动连接的方式安装在夹料箱35内壁上，置料底座361下端和三号液压缸的输出轴连接在一起，置料底座361上开设有弧形槽E，置料底座361内部通过转动连接的方式均匀安装有球形滚珠，置料底座361上通过焊接的方式对称安装有连接条362，连接条362上通过转动连接的方式安装有转动圈363，转动圈363上通过弹簧连接的方式安装有内夹块364，内夹块364侧边为弧形结构，具体工作时，当聚氨酯印刷胶进入至夹料箱35进入至夹料架36上的置料底座361上，内夹块364因弹簧作用将聚氨酯印刷胶两端夹住，之后当内夹架36因三号液压缸在夹料箱35内部进行运动时，摩擦盖板37对聚氨酯印刷胶表面进行摩擦吸水，通过摩擦力作用带动转动圈363在连接条362上进行转动，从而达到夹料运输打磨的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，其使用了一种聚氨酯印刷胶辊清理保养设备，该聚氨酯印刷胶辊清理保养设备包括安装架(1)、进给套件(2)和清理套件(3)，其特征在于：采用上述聚氨酯印刷胶辊清理保养设备在进行聚氨酯印刷胶辊表面清理保养时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该聚氨酯印刷胶辊清理保养设备在对聚氨酯印刷胶辊表面进行清理保养作业之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：人工上料：人工将需要进行清理的聚氨酯印刷胶辊放入至进料槽(25)中，并通过重力作用聚氨酯印刷胶辊进入隔断箱(22)中，从而达到人工上料的目的；
步骤三：物料输送：完成步骤二人工上料作业后，一号液压缸作用，带动推料杆(23)工作，驱动隔断箱(22)放出，之后通过推料杆(23)工作带动聚氨酯印刷胶辊在清理箱(31)中进行运动，从而达到聚氨酯印刷胶辊输送的目的；
步骤四：表面清理：完成步骤三聚氨酯印刷胶辊输送作用后，聚氨酯印刷胶辊进入至清理箱(31)中的弧形沉槽C中，之后二号电机工作，带动转动刮辊(32)转动，将聚氨酯印刷胶辊表面的清洗液刮除，并通过蓄水箱(34)对转动刮辊(32)进行清洗，将转动刮辊(32)表面的清洗液洗出，之后推料杆(23)因一号液压缸作用将聚氨酯印刷胶辊顶入至夹料箱(35)中，并被夹料架(36)夹住，之后夹料架(36)因三号电机作用在夹料箱(35)内部进行运动，经过摩擦盖板(37)作用，对聚氨酯印刷胶辊表面进行打磨处理，从而达到聚氨酯印刷胶辊表面清理的目的；
步骤五：人工取件：完成步骤四表面清理作业后，人工将夹料架(36)内部的聚氨酯印刷胶辊取出，从而达到人工取件的目的；
安装架(1)上从左往右依次设置有进给套件(2)和清理套件(3)；
所述进给套件(2)包括支撑柱(21)、隔断箱(22)、一号液压缸、推料杆(23)、进料槽(25)、涂液板(26)、抹匀板(27)、顶料块(28)和牵拉块(29)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀的安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上安装有隔断箱(22)，隔断箱(22)外侧设置有一号液压缸，一号液压缸的输出轴上安装有推料杆(23)，隔断箱(22)上安装有进料槽(25)，进料槽(25)倾斜放置，进料槽(25)下端面上安装有涂液板(26)，进料槽(25)上端面上通过螺栓连接的方式安装有抹匀板(27)，进料槽(25)内壁上对称开设有滑槽A，滑槽A外侧设置有滑槽B，滑槽B上通过滑动连接的方式安装有顶料块(28)，顶料块(28)头部位于进料槽(25)内部，顶料块(28)外侧安装有牵拉块(29)；
所述清理套件(3)包括清理箱(31)、转动刮辊(32)、刮料片(33)、二号电机、蓄水箱(34)、夹料箱(35)、夹料架(36)、三号液压缸和摩擦盖板(37)，清理箱(31)固定安装在安装架(1)上，清理箱(31)上设置有与聚氨酯印刷胶辊相互配合使用的弧形沉槽C，弧形沉槽下端设置有转动刮辊(32)，转动刮辊(32)上均匀安装有刮料片(33)，转动刮辊(32)固定安装在二号电机的输出轴上，二号电机通过电机座安装在清理箱(31)外壁上，清理箱(31)下端设置有设置蓄水箱(34)，蓄水箱(34)安装在安装架(1)下端面上，清理箱(31)右端连接有夹料箱(35)，夹料箱(35)上通过滑动连接的方式安装有夹料架(36)，夹料架(36)和三号液压缸的输出轴连接在一起，夹料箱(35)上通过螺栓连接的方式安装有摩擦盖板(37)，摩擦盖板(37)表面为吸水布构成。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，其特征在于：所述隔断箱(22)上通过滑动连接的方式安装有档料板(221)，档料板(221)下端通过焊接的方式安装有顶料柱(222)，顶料柱(222)的下端面抵靠在推料杆(23)上，顶料柱(222)上开设有通槽D。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，其特征在于：所述推料杆(23)上固定安装有与通槽D相互配合使用的顶升条(231)，顶升条(231)的前端为弧形结构，后端平整，推料杆(23)上固定安装有连接架(232)，连接架(232)为U形结构，连接架(232)上通过转动连接的方式对称安装有推料辊(233)，推料辊(233)抵靠着聚氨酯印刷胶辊的两端。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，其特征在于：所述涂液板(26)内部设置有存油空腔，存油空腔上端连接有注油管(261)，存油空腔内部通过弹簧连接的方式安装有推液板(262)，推液板(262)外侧包裹有橡胶层，涂液板(26)上通过转动连接的方式均匀安装有涂料滚柱(263)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，其特征在于：所述抹匀板(27)上通过转动连接的方式均匀安装有转动刮板(271)，转动刮板(271)和抹匀板(27)之间连接有弹簧，转动刮板(271)上通过转动连接的方式安装有抹匀柱(272)，抹匀柱(272)表面有橡胶材质构成。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，其特征在于：所述顶料块(28)包括挤压盘(281)、连接杆(282)、弹簧套(283)和滑动外板(284)，挤压盘(281)通过滑动连接的方式安装在滑槽A上，挤压盘(281)上固定安装有连接杆(282)，连接杆(282)外侧设置有弹簧套(283)，弹簧套(283)和连接杆(282)之间通过弹簧连接在一起，弹簧套(283)的宽度从内到外逐渐减小，弹簧套(283)上固定安装有滑动外板(284)，滑动外板(284)上通过轴承连接的方式均匀安装有球形滚珠，滑动外板(284)和牵拉块(29)连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯印刷胶辊保养方法，其特征在于：所述夹料架(36)包括置料底座(361)、连接条(362)、转动圈(363)和内夹块(364)，置料底座(361)通过滑动连接的方式安装在夹料箱(35)内壁上，置料底座(361)下端和三号液压缸的输出轴连接在一起，置料底座(361)上开设有弧形槽E，置料底座(361)内部通过转动连接的方式均匀安装有球形滚珠，置料底座(361)上通过焊接的方式对称安装有连接条(362)，连接条(362)上通过转动连接的方式安装有转动圈(363)，转动圈(363)上通过弹簧连接的方式安装有内夹块(364)，内夹块(364)侧边为弧形结构。
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