KR20090010313A - 이중 가압식 실링장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이중 가압식 실링장치에 관한 것으로, 알카리 용액을 분사하여 스트립의 상,하면을 세정하는 세정박스의 스트립 출구측에 구비되어 알카리 용액의 누출을 막도록 상,하부실링롤을 구비한 실링장치에 있어서; 상기 상,하부실링롤의 축을 각각 회전가능하게 고정하면서 길이 중심에 형성된 구동축 및 종동축이 각각 세정박스에 회전가능하게 고정되는 결속부재와; 상기 결속부재의 구동축에 일체로 고정된 구동원판과; 상기 구동원판의 상단에 링크된 작동로드와; 상기 작동로드가 연결되고 상기 세정박스의 일측면에 장착된 작동실린더로 구성된 이중 가압식 실링장치를 제공한다.
본 발명은 상술한 과제 해결 수단에 의해, 롤갭 발생을 억제하고, 상부실링롤과 하부실링롤간의 기밀성을 유지함으로써 세정액의 누출을 막고, 그로 인한 스트립 표면에서의 얼룩무늬 결함도 예방하는 효과를 제공한다.
알카리 용액, 세정박스, 실링롤, 결속부재

Description

이중 가압식 실링장치{DOUBLE PRESSING TYPE SEALING APPARATUS}
본 발명은 이중 가압식 실링장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제철소의 알카리 세정설비에서 세정박스를 통과하는 스트립의 출구측 실링롤간의 갭을 가압방식에 의해 조절하면서 실링함으로써 기밀성을 극대화시켜 실링불량으로 유발되는 세정액 유출을 방지하고, 또한 그로 인해 파생되는 연속적인 얼룩무늬 결함도 예방할 수 있도록 한 이중 가압식 실링장치에 관한 것이다.
일반적으로, 냉연공장에서는 압연 공정에서 묻은 스트립 표면의 압연유 및 이물질을 제거하기 위하여 소둔 작업 전에 스트립 표면을 세척한다.
이때, 세척액으로는 알카리 용액이 사용되며, 세정대상 스트립이 세정설비를 통과할 때에 이 세척액을 분사함으로써 스트립의 상면 및 하면이 세척되도록 하고 있다.
예컨대, 도 1의 예시와 같이, 제철소의 냉연공장에서 사용되는 알카리 세정설비(10)는 중공형의 세정박스(12)를 갖추고, 이 세정박스(12) 내부에는 다수의 알카리 용액 분사용 노즐(14)과 브러쉬롤(16)이 설치되어 있다.
이러한 알카리 세정설비(10)는 알카리 용액 분사용 노즐(14) 사이로 진행되 는 스트립(S)의 상,하면에 알카리 세정용액을 분사하여 그 상,하면에 묻은 압연유 및 이물질들을 세정하게 되며, 브러쉬롤(16)로 세정된 부분을 닦아 냄으로써 스트립(S)의 상,하면에 묻은 기름성분이나 이물질들을 제거하여 보다 청결한 상태로 유지하게 된다.
이렇게 하여 세정과 세척이 완료된 스트립(S)은 한쌍의 실링롤(30,32)을 경유하여 세정박스(10)를 빠져 나온 후 후속공정으로 이동되게 된다.
그리고, 사용된 알카리 세정용액은 회수관(20)을 통해 알카리 세정용액 탱크(22)로 회수된 후 펌프(24)를 통해 펌핑되어 공급관(26)을 타고 재차 세정박스(10)로 공급되는 과정을 반복하게 된다.
그런데, 도 2의 예시와 같이, 여러가지 요인들에 의해 상부실링롤(30)과 하부실링롤(32) 간의 롤갭이 부적절해지거나 혹은 과다한 마모로 인해 롤갭이 커지는 등의 문제가 발생되게 되면 이 롤갭을 타고 알카리 세정용액(40)의 일부가 외부로 유출되는 불량이 발생되어 주변 시설들을 오염시키는 문제가 파생되게 된다.
뿐만 아니라, 이렇게 누출된 알카리 세정용액(40)은 스트립(S)을 타고 그 진행방향으로 스트립(S)과 함께 이동되면서 스트립(S)의 표면이나 에지부에 연속적인 얼룩무늬 결함을 야기시키게 되어 품질불량은 물론 스트립(S)의 유효분이 줄어드는 문제, 즉 실수율 하락을 초래하게 된다.
본 발명은 이와 같은 문제점들을 세심하게 관찰한 후 이의 개선이 시급히 요 청됨을 간파하고 이를 개선할 수 있도록 하기 위해 창출된 것으로서, 세정박스의 일측면에 설치된 상부실링롤 및 하부실링롤에 가압수단을 장착하여 롤갭이 커질 때 외력을 가해 이들의 롤갭을 줄이도록 조절함으로써 롤갭을 통한 세정액의 누출을 방지하고, 그에 따라 스트립 표면에 발생되던 얼룩무늬 결함도 예방할 수 있도록 한 것을 그 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로, 알카리 용액을 분사하여 스트립의 상,하면을 세정하는 세정박스의 스트립 출구측에 구비되어 알카리 용액의 누출을 막도록 상,하부실링롤을 구비한 실링장치에 있어서; 상기 상,하부실링롤의 축을 각각 회전가능하게 고정하면서 길이 중심에 형성된 구동축 및 종동축이 각각 세정박스에 회전가능하게 고정되는 결속부재와; 상기 결속부재의 구동축에 일체로 고정된 구동원판과; 상기 구동원판의 상단에 링크된 작동로드와; 상기 작동로드가 연결되고 상기 세정박스의 일측면에 장착된 작동실린더로 구성된 이중 가압식 실링장치를 제공한다.
이때, 상기 결속부재는 플레이트 혹은 박스 형태일 수 있다.
또한, 상기 세정박스의 스트립 출구측에는 상기 상,하부실링롤의 회전반경을 제한하는 상,하부만곡부가 더 형성될 수도 있다.
본 발명은 상술한 과제 해결 수단에 의해, 롤갭 발생을 억제하고, 상부실링롤과 하부실링롤간의 기밀성을 유지함으로써 세정액의 누출을 막고, 그로 인한 스 트립 표면에서의 얼룩무늬 결함도 예방하는 효과를 제공한다.
이하에서는, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 실링장치의 설치상태를 보인 예시적인 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 실링장치의 작동상태를 보인 요부 단면도이다.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 실링장치는 알카리 세정액이 분사 공급되는 세정박스(100)의 스트립(S) 출구측에 설치된다.
즉, 본 발명에 따른 실링장치는 상기 세정박스(100)의 스트립(S) 출구측에 설치된 한쌍의 상,하부실링롤(210,220)을 동시에 연동시키면서 움직일 수 있도록 구성된다.
이를 위해, 상기 상부실링롤(210)과 하부실링롤(220)의 각 축 양단을 서로 연결고정하는 결속부재(310,320)가 구비된다.
이때, 상기 결속부재(310,320)는 플레이트 혹은 박스 형태가 바람직하며, 상기 상부실링롤(210)과 하부실링롤(220)의 각 축들은 상기 결속부재(310,320)에 각각 아이들(Idle)하게 회전될 수 있도록 베어링결합됨이 더욱 바람직하다.
아울러, 상기 결속부재(310)의 길이 중심에는 구동축(312)이 외측을 향해 돌출되어 일체로 형성되고, 상기 결속부재(320)의 길이 중심에는 종동축(322)이 상기 구동축(312)과 동일한 형태로 돌출형성되어 이들 구동축(312)과 종동축(322)이 상기 세정박스(100)에 회전지지됨이 바람직하다.
여기에서, 도 3에 명확히 도시되지는 않았으나 상기 구동축(312)은 상기 세정박스(100)의 일측면에 별도 구비된 브라켓과 같은 수단에 의해 회전지지될 수 있으며, 상기 종동축(322)은 상기 세정박스(100)의 일측면을 관통한 뒤 베어링고정되는 형태를 취함으로써 회전가능하게 지지될 수 있다.
그리고, 상기 구동축(312)에는 구동원판(330)이 고정되는데 그 중심이 연결되고, 상기 구동원판(330)의 상단에는 작동로드(340)가 링크된다.
아울러, 상기 작동로드(340)는 작동실린더(350)에 연결되며, 상기 작동실린더(350)는 고정브라켓(360)에 안착고정되며, 상기 고정브라켓(360)은 상기 세정박스(100)의 일측면에 고정된다.
다시 말해, 상기 고정브라켓(360)은 상기 상,하부실링롤(210,220)과 대략 직교되는 방향의 세정박스(100) 일측면에 고정되는 것이므로 상기 작동실린더(350)의 구동에 따른 스트로크에 의해 상기 작동로드(340)가 전후진되게 되면 상기 구동원판(330)은 상기 구동축(312)을 축중심으로 하여 회전되면서 상기 구동축(312)을 회전시키게 되고 이에 따라 결속부재(310,320)도 회전되게 되도록 구성되는 것이다.
한편, 도 4에 예시되어 있는 바와 같이, 세정박스(100)의 스트립(S) 출구측에는 상부만곡부(410)와 하부만곡부(420)가 형성되는데, 이는 상기 상부실링롤(210)과 하부실링롤(220)의 회전반경을 스톱핑하는 스토퍼로서의 기능도 담당하면서 스트립(S)과의 틈새를 최대한 줄여 알카리 용액의 누출을 최대한 억제하도록 하기 위한 구조로의 형상 변화를 꾀한 것이다.
특히, 하부만곡부(420)가 형성된 부분은 기존 세정박스(100)에는 없던 부분 으로 이 부분, 즉 세정박스(100)의 하단 일부를 더 연장하여 상부실링롤(210)과 하부실링롤(220)의 회전반경을 충분히 커버할 수 있도록 한 것이다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 실링장치의 작동관계는 다음과 같다.
상부실링롤(210)과 하부실링롤(220)이 적정한 힘으로 스트립(S)의 상,하면에 가압되면서 실링되고 있는 정상상태에서 작업중 세정액이 묻어 나오는 현상이 발생되게 되면 작업자는 실링불량으로 간주하고 후속 조치를 취하게 된다.
즉, 세정박스(100)의 일측면에 장착된 작동실린더(350)를 구동시켜 작동로드(340)를 당기게 되는데, 이에 따라 작동로드(340)와 연결된 구동원판(330)은 구동축(312)을 중심으로 반시계방향으로 회전하게 된다.
이에 따라, 구동축(312)이 회전하게 되고, 상기 구동축(312)에 고정된 결속부재(310)가 회전하게 되며, 동시에 이와 연동되도록 상,하부실링롤(210,220)의 축상에 고정된 결속부재(320)도 회전하려고 하게 되고, 이 결속부재(320)를 회전지지하는 종동축(322)을 중심으로 상기 결속부재(320)도 결국 회전하게 된다.
따라서, 상부실링롤(210)은 스트립(S)의 상면을 가압하는 형태로 회전이동하게 되고, 하부실링롤(220)은 상기 스트립(S)의 하면을 상방향으로 가압하는 형태로 회전이동하게 되면서 서로 엇갈린 형태로 도 4에서와 같이 롤갭을 극소화시키게 된다.
물론, 상,하부만곡부(410,420)에 의해 스톱핑 기능이 부여되어 있으므로 스트립(S)에는 과중한 하중이 작용하지 않게 되므로 스트립(S)의 판파단이나 절곡 등 의 불량은 발생되지 않는다.
이렇게 함으로써 상,하부실링롤(210,220)의 표면 마모를 비롯한 여러가지 요인에 의해 생기는 롤갭을 조절하여 극소화시킴으로써 롤갭에 의해 발생된 틈새로 누출되던 알카리 용액을 누출 사고를 방지할 수 있게 된다.
도 1은 종래 기술에 따른 알카리 용액을 이용한 세정설비의 일부 절개 사시도,
도 2는 종래 기술에 따른 상,하실링롤의 사용예를 보인 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 실링장치의 설치상태를 보인 예시적인 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 실링장치의 작동상태를 보인 요부 단면도.
♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧
100....세정박스 210....상부실링롤
220....하부실링롤 310,320....결속부재
312....구동축 322....종동축
330....구동원판 340....작동로드
350....작동실린더 360....고정브라켓
410....상부만곡부 420....하부만곡부

Claims (3)

  1. 알카리 용액을 분사하여 스트립(S)의 상,하면을 세정하는 세정박스(100)의 스트립(S) 출구측에 구비되어 알카리 용액의 누출을 막도록 상,하부실링롤(210,220)을 구비한 실링장치에 있어서;
    상기 상,하부실링롤(210,220)의 축을 각각 회전가능하게 고정하면서 길이 중심에 형성된 구동축(312) 및 종동축(322)이 각각 세정박스(100)에 회전가능하게 고정되는 결속부재(310,320)와;
    상기 결속부재(310)의 구동축(312)에 일체로 고정된 구동원판(330)과;
    상기 구동원판(330)의 상단에 링크된 작동로드(340)와;
    상기 작동로드(340)가 연결되고 상기 세정박스(100)의 일측면에 장착된 작동실린더(350)로 구성된 것을 특징으로 하는 이중 가압식 실링장치.
  2. 청구항 1에 있어서;
    상기 결속부재(310,320)는 플레이트 혹은 박스 형태인 것을 특징으로 하는 이중 가압식 실링장치.
  3. 청구항 1에 있어서;
    상기 세정박스(100)의 스트립(S) 출구측에는 상기 상,하부실링롤(210,220)의 회전반경을 제한하는 상,하부만곡부(410,420)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 이 중 가압식 실링장치.
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