CN204322711U - 一种用于透气降温t恤面料的印花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于透气降温T恤面料的印花机，包括：沿布匹运行路径上依次设置的放布辊、传送带、张力导布辊组、润湿辊组、印花压辊和烘筒辊组，以及与所述印花压辊配合的压花辊，其特征在于，所述压花辊一侧设有铝箔转印纸放卷辊，另一侧设有铝箔转印纸清洗辊组，所述铝箔转印纸清洗辊组设有至少一个毛刷槽。本实用新型设置的铝箔转印纸清洗辊组能够及时对转印结束后的铝箔转印纸进行清洗，方便下次的重复利用，毛刷槽的设置使得铝箔转印纸能够经过两次刷洗，表面清洁度较高。

Description

一种用于透气降温T恤面料的印花机
技术领域
本实用新型涉及一种能够清洗重复使用的铝箔转印纸的印花机，尤其涉及一种用于透气降温T恤面料的印花机。
背景技术
转移印花是先将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的印花方法。利用热量使染料在转印纸上升华、转移到被染的合成纤维上的方法叫热转移法。利用一定温度、压力和溶剂的作用，使染料从转印纸上剥离而转移到被印织物上去的印花方法叫湿转移法。由于铝箔转印纸具有较好的强度以及能够那高温，并且也不容易形变，所以不管是热转移法还是湿转移法，铝箔转印纸都能够较好的适应。
由于铝箔的造价相对较高，转印结束后，还能够重复使用多次，但是现有技术中，转印结束后，铝箔上往往会残留一部分染料，这对下一次的使用造成了影响，使得布匹的印花造成不利后果。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能够回收清洁铝箔转印纸的印花机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于透气降温T恤面料的印花机，包括：沿布匹运行路径上依次设置的放布辊、传送带、张力导布辊组、润湿辊组、印花压辊和烘筒辊组，以及与所述印花压辊配合的压花辊，其特征在于，所述压花辊一侧设有铝箔转印纸放卷辊，另一侧设有铝箔转印纸清洗辊组，所述铝箔转印纸清洗辊组设有至少一个毛刷槽。
本实用新型一个较佳实施例中，所述毛刷槽内壁设有密集设置的刷毛，且毛刷槽设置有不断流动的清洗液。
本实用新型一个较佳实施例中，所述铝箔转印纸清洗辊组设有上方的三个导向辊，以及下方的两个清洗辊，所述清洗辊设置在弧形机构的毛刷槽内。
本实用新型一个较佳实施例中，两个所述清洗辊分别对应设置在两个所述毛刷槽内，沿所述铝箔转印纸运行路径上依次设置的两个所述毛刷槽分别为第一毛刷槽和第二毛刷槽，所述第一毛刷槽内设置的刷毛比所述第二毛刷槽内设置的刷毛更加密集。
本实用新型一个较佳实施例中，所述张力导布辊组设有至少3个上下两层相错排列的张力辊。
本实用新型一个较佳实施例中，所述润湿辊组设有的压辊和润湿辊上下挤压在一起，所述润湿辊浸泡在润湿槽内。
本实用新型一个较佳实施例中，所述烘筒辊组设有至少2个上下两层相错排列的烘筒辊。
本实用新型一个较佳实施例中，所述铝箔转印纸清洗辊组末端还设有铝箔转印纸收卷辊。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型设置的铝箔转印纸清洗辊组能够及时对转印结束后的铝箔转印纸进行清洗，方便下次的重复利用，毛刷槽的设置使得铝箔转印纸能够经过两次刷洗，表面清洁度较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的优选实施例的铝箔转印纸清洗辊组结构示意图；
图3是本实用新型的优选实施例的毛刷槽结构示意图；
图中：1、放布辊，2、传送带，3、张力辊，4、润湿辊组，41、压辊，42、润湿辊，43、润湿槽，5、印花压辊，6、烘筒辊，7、压花辊，8、导向辊，9、清洗辊，10、第一毛刷槽，11、第二毛刷槽，12、刷毛，13、铝箔转印纸，14、布匹，15、铝箔转印纸放卷辊，16、铝箔转印纸收卷辊。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2、图3所示，一种用于透气降温T恤面料的印花机，包括：沿布匹14运行路径上依次设置的放布辊1、传送带2、张力导布辊组、润湿辊组4、印花压辊5和烘筒辊6组，以及与印花压辊5配合的压花辊7，压花辊7一侧设有铝箔转印纸放卷辊15，另一侧设有铝箔转印纸13清洗辊9组，铝箔转印纸13清洗辊9组设有至少一个毛刷槽。本实用新型在现有技术的基础上增加了铝箔转印纸13清洗辊9组，使得铝箔转印纸13能够得到清洗后被有效回收。铝箔转印纸13清洗辊9组末端还设有铝箔转印纸收卷辊16。
毛刷槽内壁设有密集设置的刷毛12，且毛刷槽设置有不断流动的清洗液。毛刷不会损伤铝箔转印纸13的表面，同时清洗液不断流动带走刷下来的染料，并且清洗液能够溶解染料，使得毛刷更容易刷下染料。
铝箔转印纸13清洗辊9组设有上方的三个导向辊8，以及下方的两个清洗辊9，清洗辊9设置在弧形机构的毛刷槽内。此结构的设置能够对铝箔转印纸13进行两次清洗，铝箔转印纸13表面的残留染料能够被彻底清除；清洗辊9带动铝箔转印纸13转动，铝箔转印纸13的表面能够相对于毛刷槽内壁的刷毛12运动，形成刷力，去除染料。
两个清洗辊9分别对应设置在两个毛刷槽内，沿铝箔转印纸13运行路径上依次设置的两个毛刷槽分别为第一毛刷槽10和第二毛刷槽11，第一毛刷槽10内设置的刷毛12比第二毛刷槽11内设置的刷毛12更加密集。第一毛刷槽10的刷毛12更加密集，使得第一次对铝箔转印纸13的刷洗比较彻底，第二毛刷槽11的刷毛12较稀疏，使得第二次对铝箔转印纸13的刷洗进行补充，刷洗较为干净。同时第一毛刷槽10内设置的刷毛12比第二毛刷槽11内设置的刷毛12更加粗长，这样形成两次刷洗的梯度，使得刷洗更加干净。
张力导布辊组设有至少3个上下两层相错排列的张力辊3。这样能够更好的展平布匹14，并施加一定的张力。
润湿辊42组4设有的压辊41和润湿辊42上下挤压在一起，润湿辊42浸泡在润湿槽43内。润湿能够帮助转移过程染料牢固顺利的转移到布匹14上。
烘筒辊6组设有至少2个上下两层相错排列的烘筒辊6。烘筒辊6能够对湿润的布匹14进行对此干燥，有利于染料的固化粘结在布匹14上。
本实用新型在使用时，如图1所示，布匹14从放布辊1上退绕下来，经过传送带2的带动到达张力导布辊组，多个上下排布的张力辊3能够将匹配拉平撑平，然后在进入到润湿辊42组4，将布匹14润湿，以便印花，然后进入到印花压辊541与压花辊7压在一起的中间，此时铝箔转印纸13也从铝箔转印纸放卷辊15进入到然后进入到印花压辊5与压花辊7压在一起的中间，从而铝箔转印纸13带有印花的一面与布匹14被印花压辊5与压花辊7压在一起，印花从铝箔转印纸13转移到布匹14上，然后布匹14进入到烘筒辊6组进过烘干，而铝箔转印纸13则进入到铝箔转印纸13清洗辊9组经过清洗最后被铝箔转印纸收卷辊16收取待下次重新利用。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1. 一种用于透气降温T恤面料的印花机，包括：沿布匹运行路径上依次设置的放布辊、传送带、张力导布辊组、润湿辊组、印花压辊和烘筒辊组，以及与所述印花压辊配合的压花辊，其特征在于，所述压花辊一侧设有铝箔转印纸放卷辊，另一侧设有铝箔转印纸清洗辊组，所述铝箔转印纸清洗辊组设有至少一个毛刷槽。
2. 根据权利要求1所述的一种用于透气降温T恤面料的印花机，其特征在于：所述毛刷槽内壁设有密集设置的刷毛，且毛刷槽设置有不断流动的清洗液。
3. 根据权利要求2所述的一种用于透气降温T恤面料的印花机，其特征在于：所述铝箔转印纸清洗辊组设有上方的三个导向辊，以及下方的两个清洗辊，所述清洗辊设置在弧形机构的毛刷槽内。
4. 根据权利要求3所述的一种用于透气降温T恤面料的印花机，其特征在于：两个所述清洗辊分别对应设置在两个所述毛刷槽内，沿所述铝箔转印纸运行路径上依次设置的两个所述毛刷槽分别为第一毛刷槽和第二毛刷槽，所述第一毛刷槽内设置的刷毛比所述第二毛刷槽内设置的刷毛更加密集。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于透气降温T恤面料的印花机，其特征在于：所述张力导布辊组设有至少3个上下两层相错排列的张力辊。
6. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于透气降温T恤面料的印花机，其特征在于：所述润湿辊组设有的压辊和润湿辊上下挤压在一起，所述润湿辊浸泡在润湿槽内。
7. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于透气降温T恤面料的印花机，其特征在于：所述烘筒辊组设有至少2个上下两层相错排列的烘筒辊。
8. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于透气降温T恤面料的印花机，其特征在于：所述铝箔转印纸清洗辊组末端还设有铝箔转印纸收卷辊。
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