NO180290B - Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner - Google Patents

Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner Download PDF

Info

Publication number
NO180290B
NO180290B NO891327A NO891327A NO180290B NO 180290 B NO180290 B NO 180290B NO 891327 A NO891327 A NO 891327A NO 891327 A NO891327 A NO 891327A NO 180290 B NO180290 B NO 180290B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cylinder
housing
press
brush
cloth
Prior art date
Application number
NO891327A
Other languages
English (en)
Other versions
NO891327L (no
NO180290C (no
NO891327D0 (no
Inventor
Charles R Gasparrini
Carl Arnolds
Original Assignee
Baldwin Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baldwin Technology Corp filed Critical Baldwin Technology Corp
Publication of NO891327D0 publication Critical patent/NO891327D0/no
Publication of NO891327L publication Critical patent/NO891327L/no
Publication of NO180290B publication Critical patent/NO180290B/no
Publication of NO180290C publication Critical patent/NO180290C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20Wiping devices
    • B41P2235/23Brushes

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører rengjøring av offset-trykkepresse, av den art som er angitt i den inn-ledende del av det vedføyde patentkrav 1.
Oppfinnelsens bakgrunn
Offset-trykking, til sammenligning med boktrykk-metoden, er blitt den fremherskende trykkemetode innen avispubli-seringsindustrien. Dette skyldes dels den økede skarphet av trykkebildene og muligheten til å trykke på mindre jevne overflater enn hva som kreves ved boktrykk-metoden. En annen viktig faktor i forbindelse med offset-trykning-ens popularitet går også ut på den lavere kostnad ved trykkeplatene som benyttes ved offset-presser.
Offsét-trykkepresser benyttes typisk en duksylinder, dvs. en gummisylinder eller en gummidekket sylinder, for det formål å motta trykksverte-bilder fra en trykkeplate. Trykksverte-bilder blir deretter overført på papir som føres mellom duksylindrene eller en pregesylinder. Kontinuerlig trykning muliggjøres ved å legge en trykkeplate eller en flerhet av trykkeplater rundt overflaten av en platesylinder som er konstruert for rotasjon i berøring med duksylinderen.
Ved drift av duk-mot-duk-presser, blir en papirbane pres-set mellom to duksylindre som er montert slik at en duksylinder tjener som en pregesylinder for den annen, hvil-ket resulterer i simultan trykning på begge sider av papirhanen.
Kontinuerlig offset-trykning blir på en ulempelig måte påvirket av smuss og støv fra papirhanen, noe som har en tendens til å samle seg på duksylinderen eller -sylindrene. Dette smuss og støv reduserer kvaliteten av det trykte produkt. Opphopning av støv, smuss eller trykksverte på en duksylinder vil således representere en alvolig ulempe og nødvendiggjør uønsket nedkjøringstid for ren-gjøring. Problemet er spesielt akutt innen avisindustri-en, idet det som reaksjon på økede kostnader med hensyn til de ansatte i avisen, blir benyttet mindre kostbare papirkvaliteter med høyere linstøvinnhold som erstatning for dyrere kvaliteter.
Kient teknikk
Tidligere kjente vakuuminnretninger for rengjøring av duksylindre innbefattet vakuumsystemer for fjerning av smuss. Ved disse systemer blir segmentene hos duksylindrene kontinuerlig dukket ned i og renset ved hjelp av et oppløsningsmiddel. Det overskytende oppløsningsmiddel blir deretter fjernet ved hjelp av et viskerblad med en vakuuminnretning i nærheten av viskerbladet. Se f.eks. US patentskrift 3 835 779 (Ross et al.). Den foreliggende oppfinnelsen unngår behovet for oppløsningsmidler ved utnyttelse av et fullstendig tørt system for fjerning av smuss, og i motsetning til tidligere kjente tørre systemer, blir det ikke behov for bruken av noen fanginnretning for linstøv.
Dessuten utnytter den foreliggende oppfinnelse et separat vakuumorgan til forskjell fra det som er omtalt i IBM Technical disclosure Bulletin, "Cleaner to Developer Toner Recirculation", Eide og Witte, vol. 21, nr. 5, oktober 1987, sidene 359-360, som anskueliggjør bare et svakt vakuum som blir bevirket av børstenes rotasjon.
Sluttelig benytter den foreliggende oppfinnelse avtet-ninger for å øke effektiviteten ved vakuuminnretningen, i motsetning til Xerox Disclosure Journal, "Flexible Cleaner Seat", McCarrol, vol. 8, nr. 5, september/oktober 1983, side 431, som anskueliggjør en fleksibel tetning for å forhindre at smuss slipper inn i andre maskindeler.
CH-A-359.719 vedrører et mekanisk system for tørr rensing av en sylinder, omfattende sylinderberøringsorganer som kan komme i berøring med sylinderen for fjerning av smuss og lo, samt organer for å bevege sylinderberøringsorgan-ene mellom en ikke-operativ posisjon på avstand fra sylinderen og en operativ posisjon i nærheten av sylinderen for å bevirke fjerning av smuss og lo fra sylinderens overflate, samt et hus som sylinderberøringsorganene er montert i forhold til, og en vakuumkilde som er koblet til huset for å fjerne nevnte smuss og lo. I henhold til denne kjente teknikk, blir sylinderen kontaktet ved hjelp av et skraperarrangement i form av tråder.
Hensikter ved og omtale av oppfinnelsen
En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er derfor å skaffe et apparat for rengjøring av en duksylinder under forløpet av et presseforløp, uten avbrytelse av presse-driften eller bevirkning av bortkastet tid under prosess-en. Dette tillater en skarpere reproduksjon av for et trykket produkt og innbefatter mindre dødtid. Det tillater også bruken av papirkvaliteter med høyere innhold av linstøv.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe et apparat som egner seg for integrert konstruksjon med en oppset-presse, eller for konstruksjon som en tilføyelsesinnret-ning som er i stand til å kunne tilpasses eksisterende utstyr.
En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret vakuum-duk-rengjøringsinnretning som ikke vil ødelegge duksylinderen.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en vakuum-duk-rengjøringsinnretning som skaffer lengre levetid for duken.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret vakuum-duk-rengjøringsinnretning som kan opereres for å skaffe en lengre levetid for platen.
Hovedhensikten med den foreliggende oppfinnelse er i forhold til denne kjente teknikk å skaffe et forbedret rengjøringssystem for trykningsmaskiner, og dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at sylinderberøringsorganene omfatter børsteorganer som er montert for bevegelse inne i huset, slik at den operative posisjon av huset danner sammen med sylinderen et kammer som er delvis evakuerbart ved hjelp av nevnte vakuumkilde, idet kammeret i det minste delvis omslutter børsteorganene, samt organer for å bevirke bevegelse av børsteorganene i forhold til huset under den operative posisjon for derved å understøtte fjerning av smuss og lo fra sylinderen.
De nevnte og andre hensikter, trekk og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå for fagfolk på området, i lys av den følgende beskrivelse av foretrukne ut-førelsesformer tatt i forbindelse med de vedføyde tegningsfigurer.
Kort omtale av teqninqsfigurene
Figur 1 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert i henhold til en utførelsesform for oppfinnelsen. Figur 2 er et sideriss av vakuum-duk-rengjøringssystemet i engasjert posisjon. Figur 3 er et sideriss av vakuum-duk-rengjøringssystemet
i ikke-engasjert posisjon.
Figur 4 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med en sylindrisk børste. Figur 5 er et perspektivisk sideriss, delvis i tverrsnitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med en skrueformet børste. Figur 64 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med en børste-sammenstilling og en oscillerende motor. Figur 7 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med et skrap-erblad. Figur 8 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med en oppblåsbar trykkpute. Figur 9 viser i større målestokk et tverrsnitt gjennom et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert i henhold til en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse.
Beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
Under henvisning til tegningsfigurene, og spesielt figur 1, er det vist en tørr dukrengjøringsinnretning i henhold til en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse. Dukrengjøringsinnretningen, som generelt er angitt ved henvisningstall 20, innbefatter en børstesammenstilling 22 tildannet av i det miste en sylindrisk børste 24 og et ikke vist vakuumorgan.
Dukrengjøringsinnretningen i henhold til denne utførel-sesform for oppfinnelsen, er montert i operativ tilhørig-het med en duksylinder 28, generelt parallelt med en lengdeakse av duksylinderen. Til presserammen (ikke vist) er det festet monteringsbraketter 30 for dukrengjørings-innretningen, generelt utenfor hver ende av duksylinderen 28. Dreiearmer 34 forbinder dukrengjøringsinnretningen 20 med monteringsbrakettene 30. Disse dreiearmer 34 tjener til å bære dukrengjøringsinnretningen 20 og kan dreie seg om tapper 36.
Dukrengjøringsinnretningen er generelt dreibar mellom to driftsposisjoner. Dreiningen av de nevnte armer 34 mellom disse posisjoner blir tilveiebrakt ved hjelp av en flerhet av påvirkningsorganer 38 som er festet til dreiearm-ene 34. Fortrinnsvis vil det påvirkningsorgan som benyttes, utgjøres av et pneumatisk påvirkningsorgan, selv om elektriske eller hydrauliske påvirkningsorganer eventuelt kan benyttes. Vanligvis blir trykkluft benyttet, fordi dette er vanligvis tilgjengelig i presselokalet, mens elektrisk kraft eller fluidumkilder ikke er så. Ved den første driftsposisjon (figur 3) blir dukrengjøringsinn-retningen 20 ført bort fra duksylinderen 28 for å mulig-gjøre, f.eks. erstatning av børstene, reparasjon eller vedlikehold av maskinen og/eller utbytting av bane og duker.
Ved den annen driftsposisjon (figur 2) holdes dukrengjør-ingsinnretningen 20 i berøring med overflaten av duksylinderen 28. Ved denne annen posisjon kan dukrengjørings-innretningen utføre rengjøring og fjerning av linstøvet og smussen fra duksylinderen.
Vakuumdelen av den første utførelsesform for dukrengjør-ingsinnretningen 20 omfatter generelt et u-formet hus 40 som strekker seg langs utstrekningen av den sylindriske duk- og børstesammenstilling 24. Den sylindriske børste 24 er montert inne i huset 40, som på sin side er montert i forhold til dreiearmer 34. Den sylindriske børste 24 kan dreie seg i begge retninger ved hjelp av en motor 80 (figur 4). Hastigheten med hensyn til rotasjon, strekker seg fra null omdreininger pr. minutt til et maksimalt omdreiningstall. Det maskimale omdreiningstall vil skaffe en tangensiell børstehastighet som overskrider den for duken. Motoren 80 kan dessuten bevirke at den sylindriske børste 24 kan oscillere.
Ved utførelsesformen ifølge figur 5 er det montert en skrueformet børste 82 inne i huset 40, som på sin side er montert på dreiearmer 34. Den skrueformede børste 82 kan dreie seg i begge retninger ved hjelp av en motor 80. Hastigheten med hensyn til rotasjon og oscilllasjon for den skrueformede børste 82, er den samme som sistnevnte utførelsesform. Dessuten kan oscillasjon utelates fordi den spiralformede eller skrueformede børste skaffer en ekvivalens til en oscillerende bevegelse.
Ved utførelsesformen vist på figur 6 er børstesammenstil-lingen 22 montert inne i huset 40, som på sin side er montert på dreiearmer 34. Huset 40 innbefatter børster 90 som holdes i en børsteholder 92, idet børsteholderen er fjernbart montert på huset 40 på en eller annen passende måte og lett kan erstattes etter behov. Børsteholderen 92 er segmentert for å tillate at individuelle seksjoner kan løftes, for derved ikke å stå i berøring med duksylinderen under klargjøring. Segmentering kan være ønskelig fordi avispapir-duksylindre generelt blir oppsatt i fire deler eller sider, dvs. en banen kan ha dobbelt bredde (full duk) eller enkel bredde (halv duk). Segmentering av børstene, fortrinnsvis i fire seksjoner, tillater at børstene i det ubenyttede område kan løftes vekk. Børste-sammenstillingen 22 blir oscillert ved hjelp av motoren 80.
Det kan benyttes en flerhet av materialer for den sylindriske børste 24, skruebørsten 82 eller børstene 90, for-utsatt at materialene ikke skader overflaten av duksylinderen 28. Disse materialer innbefatter både naturlige og syntetiske fibre, såvel som tynne metallbørster.
Ved utførelsesformen vist på figur 7 er det i huset 40 innlemmet av avskraperblad 94. Avskraperbladet 94 har en gummitupp 96. Avskraperbladet kan komme til inngrep med eller komme ut av inngrep ved oscillerende bevegelse som pålegges ved hjelp av en eventuell motor 80.
Ved utførelsesformen ifølge figur 8 kan det være anordnet en oppblåsbar trykkpute 110 i huset 40. Den oppblåsbare trykkpute 110 innbefatter en oppblåsbar gummiplate 112 og en skrapetupp eller -vulst 114 som kan være fremskaffet av gummi. Den oppblåsbare trykkpute kan være forbundet med trykkluft med eller uten en oscillerende bevegelse som fremskaffes av den eventuelle motor 80.
Huset 40, se figur 9, i form av den omvendte U-formede kanal, omfatter en toppflate 44 og parallelle sider, henholdsvis 46 og 48. Huset 40 er montert mellom dreiearmer 34 i en nedoverrettet posisjon, idet den åpne ende vender mot duksylinderen 28. Alternativt kan den u-formede kanal monteres foran eller bak i forhold til senterlinjen av duksylinderen 28, etter behov. F.eks. viser figur 4 en utførelsesform hvor børstene er montert foran senterlinjen for duksylinderen.
Ved endene av sidene 46 og 48 av huset 40 er det plassert fleksible viskere 50 (figur 9) som tjener til å berøre overflaten av duksylinderen 28 og skaffe avtettende overflater i berøring med dukvalsen når dukrengjøringsinnret-ningen er i virksomhet. Disse viskere 50 tjener også en annen hensikt med hensyn til å løsgjøre og forflytte linlo og smuss 52 fra overflaten av duksylinderen 28. Løsgjort linlo og smuss 52 blir fjernet fra det indre av huset 40 ved hjelp av et passende vakuumsystem. En vaku-umgenereringsmaskin (ikke vist) er forbundet med vakuum-åpningen 58 i huset 40 ved hjelp av en slange 56. Linlo og smuss 52 blir ført gjennom slangen 56 ved hjelp av undertrykket og blir plassert i en passende avsetningsen-het (ikke vist).
Slik det fremgår av figurene 1, 2, 3 og 9 er det vist den generelle drift av dukrengjøringsinnretningen i henhold til en duk-til-duk-presseutførelsesform ifølge den foreliggende oppfinnelse. En bane av påtrykningsmateriale 60 blir ført mellom motroterende duksylindre 28 og blir påtrykket både på den fremre side og den bakre side av banen. Under forløpet av denne påtrykningsoperasjon vil linlo og smuss 52 fra banen 60 samle seg på overflaten av duksylinderen 28, og dersom dette får lov å forbli på duken, vil det ha en tendens til å redusere den totale kvalitet av det trykte produkt.
For å fjerne dette linlo og smuss fra overflaten av duksylinderen 28, vil dukrengjøringsinnretningen 20 som generelt er plassert ved toppen av duksylindrene 28, bli ført mot sylindrene ved hjelp av forspenningsorganer i form av påvirkningsinnretninger 28. Generelt er det ikke nødvendig at dukrengjøringsinnretningene 20 er i kontinuerlig berøring med duksylindrene 28 under påtrykningsoperasjon, men i de tilfeller hvor overskytende mengder av linlo og smuss akkumulerer seg forholdsvis raskt, kan det være ønskelig å etterlate dem i virksom stilling under driften av pressen. Under normale driftsbetingelser blir dukrengjøringsinnretningene 20 periodevis påvirket mot duksylindrene under en forhåndsbestemt tidsperiode for å utføre rengjøring av overflaten.
Periodisk drift av dukrengjøringsinnretningene i henhold til den foreliggende oppfinnelse, kan styres ved hjelp av konvensjonelle tidtakermekanismer som er relatert enten til dreiningen av pressene eller en kommando fra opera-tøren. I ethvert tilfelle vil driften av påvirkningsinnretningen bli styrt slik at ved ønsket dukrengjøring, vil påvirkningsinnretningen 38 bli betjent, slik at rengjør-ingsinnretningen blir ført fra den passive posisjon (figur 3) til den aktive posisjon (figur 2). I den aktive posisjon vil de roterende sylindriske børster 24 hos børstesammenstillingen 22 bli brakt i berøring med overflaten av duksylinderen 28. Børstene 24 blir utnyttet for å viske av duksylinderen 28, og etter et forhåndsbestemt antall av dreininger blir påvirkningsinnretningen 28 aktivisert til å bevirke at børstesammenstillingen 22 blir brakt ut av inngrep, slik dette fremgår av figur 3.
Under påvirkningsfasen vil linlo og smuss som blir løs-gjort og fjernet av børstene 24, og til en viss grad av viskerne, bli trukket vekk og fjernet ved hjelp av vaku-umsystemet. Dette vil effektivt fjerne linstøvet og smusset fra duksylinderen under påtrykningsoperasjonen.
Den spesielle utførelsesform som er beskrevet ovenfor, er å foretrekke på grunn av enkel installasjon og justering, som tilveiebringes ved den beskrevne konstruksjon. F.eks. vil de forskjellige arbeidsdeler være plassert fysisk over duksylinderen 28, og blir således lett tilgjengelige både for installasjon og vedlikehold. Andre plasseringer kan også være tenkelige under et videre perspektiv av foreliggende oppfinnelse. Imdlertid er det klart at ved bruken av børstesammenstillingen 22 i forbindelse med vakuumorganene 56, vil behovet for lofangersammenstill-ingen som blir benyttet i henhold til kjent teknikk, gjøres overflødig.
Forskjellige variasjoner, innenfor de vedføyde kravs omfang, vil umiddelbart være innlysende for fagfolk på området i lys av den foregående beskrivelse og de vedføy-de tegningsfigurer. Som omtalt kan det benyttes andre fluidumopererte kilder eller andre tidtakermekanismer for å endre driften av de omtalte påvirkningsorganer eller -innretninger. Rekkefølgen av operasjonsmekanismene kan eventuelt endres.

Claims (8)

1. Offset-trykkepresse, omfattende: en duksylinder (28) og et tørt mekanisk rengjøringssystem (20) for sylinderen, idet rengjøringssystemet innbefatter sylinderberøringsorganer (24) innrettet for berøring med sylinderen for derfra å fjerne smuss og lo, organer (38) for å bevege sylinderberøringsorganene (24) mellom en ikke-operativ posisjon på avstand fra sylinderen (28) og en operativ posisjon i umiddelbar nærhet av sylinderen for derved å bevirke fjerning av smuss og lo fra sylinderens overflate, samt et hus (40) som sylinderbe-røringsorganene (24) er montert på, såvel som en vakuumkilde (56) som er koblet til huset for derfra å fjerne smuss og lo,karakterisert ved at sylinderberørings-organene (24) omfatter børsteorganer (24, 82, 92, 94, 110, 120) montert for bevegelse inne i huset slik at ved den operative posisjon vil huset sammen med sylinderen danne et kammer som blir delvis evakuert ved hjelp av nevnte vakuumkilde, idet kammeret i det minste delvis omgir børsteorganene, samt organer (80) som bevirker bevegelse av børsteorganene i forhold til huset ved operativ posisjon for derved å understøtte fjerning av smuss og lo fra sylinderen.
2. Presse som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter av-tetningsorganer (50) for å fremskaffe en avtetning mellom omkretskanter av huset (40) og sylinderen (28).
3. Presse som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at børsteorganene (24, 82) er montert for dreiebevegelse i huset (40).
4. Presse som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at børsteorganene (92, 94, 110, 120) er montert for periodisk resiproserende bevegelse i huset (40).
5. Presse som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at børsteorganene (24) har sylindrisk form og er montert for aksial dreining.
6. Presse som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at børsteorganene (82) har en skrueaktig form.
7. Presse som angitt i krav 4, karakterisert ved at den omfatter en oppblåsbar trykkpute (110) for resiproserende bevegelse av børsteorganene (114).
8. Presse som angitt i krav 4, karakterisert ved at børsteorganene innbefatter en langstrakt børsteholder (92) med børster (90) montert deri.
NO891327A 1988-11-17 1989-03-29 Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner NO180290C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/272,635 US5086701A (en) 1988-11-17 1988-11-17 Printing press blanket cleaner

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO891327D0 NO891327D0 (no) 1989-03-29
NO891327L NO891327L (no) 1990-05-18
NO180290B true NO180290B (no) 1996-12-16
NO180290C NO180290C (no) 1997-03-26

Family

ID=23040641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO891327A NO180290C (no) 1988-11-17 1989-03-29 Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5086701A (no)
EP (1) EP0369565B1 (no)
JP (1) JPH02178048A (no)
CN (1) CN1056118C (no)
DE (1) DE68915398T2 (no)
DK (1) DK169838B1 (no)
FI (1) FI94039C (no)
NO (1) NO180290C (no)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5322015A (en) * 1988-02-08 1994-06-21 Baldwin Technology Corporation Rotating brush cleaner system
US5265537A (en) * 1988-11-17 1993-11-30 Baldwin Technology Corporation Printing press blanket cleaner
NO305738B1 (no) * 1990-06-14 1999-07-19 Baldwin Technology Corp Trykkingsanordning omfattende roterende t°rr-b°rsteorgan
JP2934666B2 (ja) * 1990-08-20 1999-08-16 ニッカ株式会社 印刷シリンダの洗浄方法および装置
JPH0767800B2 (ja) * 1991-12-16 1995-07-26 ニッカ株式会社 印刷シリンダの洗浄装置
US5259313A (en) * 1991-12-20 1993-11-09 Heidelberg Harris Gmbh Method and apparatus for cleaning an inking mechanism and/or a printing mechanism in printing units of rotary printing machines
US5224424A (en) * 1991-12-31 1993-07-06 Layland Jon L Printing press wash-up system
DE4206181A1 (de) * 1992-02-28 1993-09-02 Baldwin Gegenheimer Gmbh Vorrichtung zur aufbringung von reinigungsfluessigkeit auf einen zylinder einer rotationsdruckmaschine
JPH069949U (ja) * 1992-07-20 1994-02-08 ニッカ株式会社 印刷機シリンダ洗浄用ブラシユニット
DK83193A (da) * 1993-07-09 1995-01-10 Tresu A S Maskinfabriken Fremgangsmåde og apparat til rensning af overfladen på en valse
US5575211A (en) * 1994-10-28 1996-11-19 Hycorr Machine Corporation Washing Arrangement for rotary printer
US5568768A (en) * 1995-05-04 1996-10-29 Presstek, Inc. Cleaning apparatus for offset plates
US5584242A (en) * 1995-05-04 1996-12-17 Presstek, Inc. Clamp assembly for lithographic plates
DE19600844A1 (de) * 1996-01-12 1997-07-17 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Reinigung direkt bebilderter Druckformen in einer Druckmaschine
US5943956A (en) * 1997-03-18 1999-08-31 Machine Design Service, Inc. Cleaning system for blanket cylinders
DE19750241A1 (de) * 1997-11-13 1999-05-20 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen
DE29722183U1 (de) * 1997-12-16 1998-04-30 Punktum Projektberatung Fuer D Gummituchwaschapparat
US6116160A (en) * 1998-03-13 2000-09-12 Iris Graphics, Inc. Printer drum
DE19860858A1 (de) * 1998-12-31 2000-07-06 Koenig & Bauer Ag Vorrichtungen zum Reinigen einer Walze
DE29904781U1 (de) 1999-03-16 2000-08-03 Munz Richard Kombinierte Ver-, Entsorgungs- und Fahrschiene für Waschapparate in Rotationsdruckmaschinen
US6178589B1 (en) 2000-01-18 2001-01-30 Kaim & Associates International Marketing, Inc. Web cleaner track assembly
DE10053322A1 (de) * 2000-10-27 2002-05-08 Roland Man Druckmasch Waschvorrichtung für ein Farbwerk einer Druckmaschine
DE10154430B4 (de) * 2001-11-06 2009-04-02 Manroland Ag Verfahren und Vorrichtung zum Löschen eines Druckbildes auf einer Druckform für eine Druckmaschine
US6799514B2 (en) 2002-01-11 2004-10-05 The Procter & Gamble Company Cleaning apparatus for printing press
DE10255799A1 (de) * 2002-11-28 2004-06-17 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Waschen eines Gummituches
SE0401185L (sv) * 2004-05-07 2005-11-08 Baldwin Jimek Ab Ett system för att rengöra en dukcylinder och en metod för att rengöra en dukcylinder
DE102005043676A1 (de) * 2005-09-03 2007-03-22 Man Roland Druckmaschinen Ag Trenneinrichtung für Bogenmaterial
DE102006026837A1 (de) * 2006-06-09 2007-12-20 Technotrans Ag Reinigungsvorrichtung für Druckzylinder-Oberflächen
CN100408331C (zh) * 2006-08-02 2008-08-06 中国印钞造币总公司 印刷机橡皮布杂物自动清除装置
DE102006036710A1 (de) * 2006-08-05 2008-02-07 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Anstellung einer Bürste an einer Rolle
DE102007023626B4 (de) * 2007-05-22 2017-04-27 Koenig & Bauer Ag Waschvorrichtung für einen sich drehenden Zylinder in einer Druckmaschine
JP5031630B2 (ja) * 2008-03-19 2012-09-19 富士フイルム株式会社 塗布液供給装置及びインクジェット記録装置
JP2011156624A (ja) * 2010-02-02 2011-08-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ブローチ切屑除去装置及びブローチ切屑除去方法
JP2013043347A (ja) * 2011-08-24 2013-03-04 Komori Corp シート又はウェブの異物除去装置
JP2013043346A (ja) * 2011-08-24 2013-03-04 Komori Corp シート又はウェブのゴミ除去装置
IN2015DN02551A (no) * 2012-09-27 2015-09-11 Toshiba Mitsubishi Elec Inc
US9272506B2 (en) * 2014-06-29 2016-03-01 Xerox Corporation Systems and methods for implementing an advanced inker unit surface conditioning system in a variable data digital lithographic printing device
TR201808632T4 (tr) * 2015-06-26 2018-07-23 Danieli Off Mecc Haddeleme standı ve uygun yöntem.
CN108583011A (zh) * 2018-05-02 2018-09-28 安徽华新印务有限公司 一种印刷滚筒清洁装置
EP4021730A4 (en) * 2019-11-11 2023-06-07 Hewlett-Packard Development Company, L.P. PRIMER
CN114228312A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 平湖安得利包装有限公司 胶印机的胶印装置

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE420696C (de) * 1925-10-29 J G Boettger Fa Vorrichtung zum Reinigen der gravierten Kupferwalzen in Druckmaschinen
US1378278A (en) * 1921-05-17 Machine
US504465A (en) * 1893-09-05 Inking and cleaning apparatus for die-stamping
US1114893A (en) * 1912-01-24 1914-10-27 Post Und Eisenbahn Verkehrswesen Ag Dapag Efubag Deutsche Apparatus for printing prepaid postage.
CH359719A (fr) * 1958-05-27 1962-01-31 Carl Allers Etablissement A S Machine à imprimer offset rotative
US3049997A (en) * 1960-03-04 1962-08-21 Elmer C Grembecki Blanket roller cleaning device
DE1234430B (de) * 1961-02-07 1967-02-16 Clary Corp Druckwerk
US3309993A (en) * 1965-01-26 1967-03-21 Oxy Dry Internat Ltd Printing cylinder cleaner
DE2013563A1 (en) * 1969-03-20 1971-03-25 Lawrence, Arthur Richard, 8000 München Blanket cylinder for off-set printing press
US4015307A (en) * 1969-08-25 1977-04-05 Oxy-Dry Sprayer Corporation Apparatus for cleaning rotating cylindrical surfaces
FR2117385A5 (no) * 1970-12-10 1972-07-21 Moestue Hans
US3835779A (en) * 1973-01-26 1974-09-17 Pitney Bowes Inc Apparatus for automatically cleaning the blanket cylinder of an offset printer
GB1506012A (en) * 1974-02-25 1978-04-05 Canon Kk Apertured photosensitive screens in electrophotographic apparatus
US4090445A (en) * 1974-08-09 1978-05-23 Crompton & Knowles Corporation Fabric printing machine with impression cylinder washing
JPS54123784A (en) * 1978-03-17 1979-09-26 Nikka Kk Forced sucking device of printing machine washing waste liquor
JPS5555871A (en) * 1978-10-20 1980-04-24 Toppan Printing Co Ltd Automatic washing machine for ink rollor
US4304026A (en) * 1979-10-01 1981-12-08 Xerox Corporation Cleaning apparatus for a xerographic reproduction machine
DE3120983A1 (de) * 1980-05-28 1982-04-29 Dai Nippon Insatsu K.K., Tokyo Vorrichtung zum waschen des gummituchzylinders einer rotations-offsetpresse
US4389936A (en) * 1980-11-18 1983-06-28 Precision Screen Machines, Inc. Cleaning attachment for screen printer
DE3309557A1 (de) * 1983-03-17 1984-09-27 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Rakel fuer eine walzenwaschvorrichtung
JPS6135250A (ja) * 1984-07-05 1986-02-19 Hoomen Kogyo Kk 廻転する丸ブラシとエア−噴射ノズルを内蔵する紙面集塵装置
JPS6146217A (ja) * 1984-08-09 1986-03-06 Sharp Corp 偏平な形状を有する物体の除塵方法
JPH0353885Y2 (no) * 1984-10-12 1991-11-26
JPH0215653Y2 (no) * 1984-11-02 1990-04-26
GB2170449B (en) * 1985-01-22 1990-03-14 Norman D Wright Printing press blanket cleaner
US4667597A (en) * 1985-01-22 1987-05-26 Wright Norman D Printing press blanket cleaner
JPS6274656A (ja) * 1985-09-30 1987-04-06 Shimizu Seisaku Kk 印刷機のドラム洗浄装置
DE3614496A1 (de) * 1986-04-29 1987-11-05 Heidelberger Druckmasch Ag Waschvorrichtung fuer druckzylinder von druckmaschinen
GB2203096B (en) * 1987-03-28 1991-02-06 Heidelberger Druckmasch Ag Offset printing press blanket washing device
DE3735302A1 (de) * 1987-10-17 1989-04-27 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum reinigen eines uebertragungszylinders einer rotationsdruckmaschine
US4875412A (en) * 1988-05-20 1989-10-24 Wright Norman D Printing press blanket cleaner

Also Published As

Publication number Publication date
DE68915398T2 (de) 1995-01-12
DE68915398D1 (de) 1994-06-23
EP0369565A2 (en) 1990-05-23
FI94039C (fi) 1995-07-10
EP0369565A3 (en) 1990-10-10
FI94039B (fi) 1995-03-31
FI890601A0 (fi) 1989-02-08
DK169838B1 (da) 1995-03-13
US5086701A (en) 1992-02-11
NO891327L (no) 1990-05-18
DK575289D0 (da) 1989-11-16
FI890601A (fi) 1990-05-18
JPH0455868B2 (no) 1992-09-04
JPH02178048A (ja) 1990-07-11
NO180290C (no) 1997-03-26
CN1042686A (zh) 1990-06-06
NO891327D0 (no) 1989-03-29
EP0369565B1 (en) 1994-05-18
DK575289A (da) 1990-05-18
CN1056118C (zh) 2000-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO180290B (no) Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner
US5265537A (en) Printing press blanket cleaner
US4972780A (en) Printing press blanket cleaner
US5322015A (en) Rotating brush cleaner system
US5784963A (en) Cleaning device for cleaning cylinders of a printing press
EP0461898B1 (en) Rotating brush cleaner system
US5943956A (en) Cleaning system for blanket cylinders
JP2777968B2 (ja) インク削り取り機構
EP1016523B1 (en) Device for cleaning the outer surface or printing cylinders
EP0557635A1 (en) Inking arrangement
EP0328369B1 (en) Printing press blanket cleaner
EP0951998B1 (en) Printing machine for corrugated board sheets and method of cleaning ink fountain of the machine
JPS63303742A (ja) 含油材料の冷却装置
JP2839176B2 (ja) 印刷シリンダ洗浄装置
JPH043802Y2 (no)
JP2567529Y2 (ja) 研削液ワイピング装置
JP4435908B2 (ja) 被印刷材用異物除去装置
JPH10264189A (ja) 可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備
JP2945348B2 (ja) 印刷機の給水装置
JPH0214149A (ja) 印刷機用ブランケットシリンダ
KR101181136B1 (ko) 인쇄 장치용 클리닝 유닛
WO1996030213A1 (en) Method for cleaning a center roll of a printing press
JP2839175B2 (ja) 印刷シリンダ洗浄装置
SU1043219A1 (ru) Шабер дл очистки поверхности цилиндров бумагоделательной машины
JPH10329300A (ja) 印刷機のワイピング装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN SEPTEMBER 2003