NO180290B - Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner - Google Patents
Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner Download PDFInfo
- Publication number
- NO180290B NO180290B NO891327A NO891327A NO180290B NO 180290 B NO180290 B NO 180290B NO 891327 A NO891327 A NO 891327A NO 891327 A NO891327 A NO 891327A NO 180290 B NO180290 B NO 180290B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cylinder
- housing
- press
- brush
- cloth
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 39
- 238000007639 printing Methods 0.000 title description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 66
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/23—Brushes
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører rengjøring av offset-trykkepresse, av den art som er angitt i den inn-ledende del av det vedføyde patentkrav 1.
Oppfinnelsens bakgrunn
Offset-trykking, til sammenligning med boktrykk-metoden, er blitt den fremherskende trykkemetode innen avispubli-seringsindustrien. Dette skyldes dels den økede skarphet av trykkebildene og muligheten til å trykke på mindre jevne overflater enn hva som kreves ved boktrykk-metoden. En annen viktig faktor i forbindelse med offset-trykning-ens popularitet går også ut på den lavere kostnad ved trykkeplatene som benyttes ved offset-presser.
Offsét-trykkepresser benyttes typisk en duksylinder, dvs. en gummisylinder eller en gummidekket sylinder, for det formål å motta trykksverte-bilder fra en trykkeplate. Trykksverte-bilder blir deretter overført på papir som føres mellom duksylindrene eller en pregesylinder. Kontinuerlig trykning muliggjøres ved å legge en trykkeplate eller en flerhet av trykkeplater rundt overflaten av en platesylinder som er konstruert for rotasjon i berøring med duksylinderen.
Ved drift av duk-mot-duk-presser, blir en papirbane pres-set mellom to duksylindre som er montert slik at en duksylinder tjener som en pregesylinder for den annen, hvil-ket resulterer i simultan trykning på begge sider av papirhanen.
Kontinuerlig offset-trykning blir på en ulempelig måte påvirket av smuss og støv fra papirhanen, noe som har en tendens til å samle seg på duksylinderen eller -sylindrene. Dette smuss og støv reduserer kvaliteten av det trykte produkt. Opphopning av støv, smuss eller trykksverte på en duksylinder vil således representere en alvolig ulempe og nødvendiggjør uønsket nedkjøringstid for ren-gjøring. Problemet er spesielt akutt innen avisindustri-en, idet det som reaksjon på økede kostnader med hensyn til de ansatte i avisen, blir benyttet mindre kostbare papirkvaliteter med høyere linstøvinnhold som erstatning for dyrere kvaliteter.
Kient teknikk
Tidligere kjente vakuuminnretninger for rengjøring av duksylindre innbefattet vakuumsystemer for fjerning av smuss. Ved disse systemer blir segmentene hos duksylindrene kontinuerlig dukket ned i og renset ved hjelp av et oppløsningsmiddel. Det overskytende oppløsningsmiddel blir deretter fjernet ved hjelp av et viskerblad med en vakuuminnretning i nærheten av viskerbladet. Se f.eks. US patentskrift 3 835 779 (Ross et al.). Den foreliggende oppfinnelsen unngår behovet for oppløsningsmidler ved utnyttelse av et fullstendig tørt system for fjerning av smuss, og i motsetning til tidligere kjente tørre systemer, blir det ikke behov for bruken av noen fanginnretning for linstøv.
Dessuten utnytter den foreliggende oppfinnelse et separat vakuumorgan til forskjell fra det som er omtalt i IBM Technical disclosure Bulletin, "Cleaner to Developer Toner Recirculation", Eide og Witte, vol. 21, nr. 5, oktober 1987, sidene 359-360, som anskueliggjør bare et svakt vakuum som blir bevirket av børstenes rotasjon.
Sluttelig benytter den foreliggende oppfinnelse avtet-ninger for å øke effektiviteten ved vakuuminnretningen, i motsetning til Xerox Disclosure Journal, "Flexible Cleaner Seat", McCarrol, vol. 8, nr. 5, september/oktober 1983, side 431, som anskueliggjør en fleksibel tetning for å forhindre at smuss slipper inn i andre maskindeler.
CH-A-359.719 vedrører et mekanisk system for tørr rensing av en sylinder, omfattende sylinderberøringsorganer som kan komme i berøring med sylinderen for fjerning av smuss og lo, samt organer for å bevege sylinderberøringsorgan-ene mellom en ikke-operativ posisjon på avstand fra sylinderen og en operativ posisjon i nærheten av sylinderen for å bevirke fjerning av smuss og lo fra sylinderens overflate, samt et hus som sylinderberøringsorganene er montert i forhold til, og en vakuumkilde som er koblet til huset for å fjerne nevnte smuss og lo. I henhold til denne kjente teknikk, blir sylinderen kontaktet ved hjelp av et skraperarrangement i form av tråder.
Hensikter ved og omtale av oppfinnelsen
En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er derfor å skaffe et apparat for rengjøring av en duksylinder under forløpet av et presseforløp, uten avbrytelse av presse-driften eller bevirkning av bortkastet tid under prosess-en. Dette tillater en skarpere reproduksjon av for et trykket produkt og innbefatter mindre dødtid. Det tillater også bruken av papirkvaliteter med høyere innhold av linstøv.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe et apparat som egner seg for integrert konstruksjon med en oppset-presse, eller for konstruksjon som en tilføyelsesinnret-ning som er i stand til å kunne tilpasses eksisterende utstyr.
En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret vakuum-duk-rengjøringsinnretning som ikke vil ødelegge duksylinderen.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en vakuum-duk-rengjøringsinnretning som skaffer lengre levetid for duken.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret vakuum-duk-rengjøringsinnretning som kan opereres for å skaffe en lengre levetid for platen.
Hovedhensikten med den foreliggende oppfinnelse er i forhold til denne kjente teknikk å skaffe et forbedret rengjøringssystem for trykningsmaskiner, og dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at sylinderberøringsorganene omfatter børsteorganer som er montert for bevegelse inne i huset, slik at den operative posisjon av huset danner sammen med sylinderen et kammer som er delvis evakuerbart ved hjelp av nevnte vakuumkilde, idet kammeret i det minste delvis omslutter børsteorganene, samt organer for å bevirke bevegelse av børsteorganene i forhold til huset under den operative posisjon for derved å understøtte fjerning av smuss og lo fra sylinderen.
De nevnte og andre hensikter, trekk og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå for fagfolk på området, i lys av den følgende beskrivelse av foretrukne ut-førelsesformer tatt i forbindelse med de vedføyde tegningsfigurer.
Kort omtale av teqninqsfigurene
Figur 1 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert i henhold til en utførelsesform for oppfinnelsen. Figur 2 er et sideriss av vakuum-duk-rengjøringssystemet i engasjert posisjon. Figur 3 er et sideriss av vakuum-duk-rengjøringssystemet
i ikke-engasjert posisjon.
Figur 4 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med en sylindrisk børste. Figur 5 er et perspektivisk sideriss, delvis i tverrsnitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med en skrueformet børste. Figur 64 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med en børste-sammenstilling og en oscillerende motor. Figur 7 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med et skrap-erblad. Figur 8 er et perspektivisk sideriss, delvis i snitt, av et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert med en oppblåsbar trykkpute. Figur 9 viser i større målestokk et tverrsnitt gjennom et vakuum-duk-rengjøringssystem konstruert i henhold til en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse.
Beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
Under henvisning til tegningsfigurene, og spesielt figur 1, er det vist en tørr dukrengjøringsinnretning i henhold til en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse. Dukrengjøringsinnretningen, som generelt er angitt ved henvisningstall 20, innbefatter en børstesammenstilling 22 tildannet av i det miste en sylindrisk børste 24 og et ikke vist vakuumorgan.
Dukrengjøringsinnretningen i henhold til denne utførel-sesform for oppfinnelsen, er montert i operativ tilhørig-het med en duksylinder 28, generelt parallelt med en lengdeakse av duksylinderen. Til presserammen (ikke vist) er det festet monteringsbraketter 30 for dukrengjørings-innretningen, generelt utenfor hver ende av duksylinderen 28. Dreiearmer 34 forbinder dukrengjøringsinnretningen 20 med monteringsbrakettene 30. Disse dreiearmer 34 tjener til å bære dukrengjøringsinnretningen 20 og kan dreie seg om tapper 36.
Dukrengjøringsinnretningen er generelt dreibar mellom to driftsposisjoner. Dreiningen av de nevnte armer 34 mellom disse posisjoner blir tilveiebrakt ved hjelp av en flerhet av påvirkningsorganer 38 som er festet til dreiearm-ene 34. Fortrinnsvis vil det påvirkningsorgan som benyttes, utgjøres av et pneumatisk påvirkningsorgan, selv om elektriske eller hydrauliske påvirkningsorganer eventuelt kan benyttes. Vanligvis blir trykkluft benyttet, fordi dette er vanligvis tilgjengelig i presselokalet, mens elektrisk kraft eller fluidumkilder ikke er så. Ved den første driftsposisjon (figur 3) blir dukrengjøringsinn-retningen 20 ført bort fra duksylinderen 28 for å mulig-gjøre, f.eks. erstatning av børstene, reparasjon eller vedlikehold av maskinen og/eller utbytting av bane og duker.
Ved den annen driftsposisjon (figur 2) holdes dukrengjør-ingsinnretningen 20 i berøring med overflaten av duksylinderen 28. Ved denne annen posisjon kan dukrengjørings-innretningen utføre rengjøring og fjerning av linstøvet og smussen fra duksylinderen.
Vakuumdelen av den første utførelsesform for dukrengjør-ingsinnretningen 20 omfatter generelt et u-formet hus 40 som strekker seg langs utstrekningen av den sylindriske duk- og børstesammenstilling 24. Den sylindriske børste 24 er montert inne i huset 40, som på sin side er montert i forhold til dreiearmer 34. Den sylindriske børste 24 kan dreie seg i begge retninger ved hjelp av en motor 80 (figur 4). Hastigheten med hensyn til rotasjon, strekker seg fra null omdreininger pr. minutt til et maksimalt omdreiningstall. Det maskimale omdreiningstall vil skaffe en tangensiell børstehastighet som overskrider den for duken. Motoren 80 kan dessuten bevirke at den sylindriske børste 24 kan oscillere.
Ved utførelsesformen ifølge figur 5 er det montert en skrueformet børste 82 inne i huset 40, som på sin side er montert på dreiearmer 34. Den skrueformede børste 82 kan dreie seg i begge retninger ved hjelp av en motor 80. Hastigheten med hensyn til rotasjon og oscilllasjon for den skrueformede børste 82, er den samme som sistnevnte utførelsesform. Dessuten kan oscillasjon utelates fordi den spiralformede eller skrueformede børste skaffer en ekvivalens til en oscillerende bevegelse.
Ved utførelsesformen vist på figur 6 er børstesammenstil-lingen 22 montert inne i huset 40, som på sin side er montert på dreiearmer 34. Huset 40 innbefatter børster 90 som holdes i en børsteholder 92, idet børsteholderen er fjernbart montert på huset 40 på en eller annen passende måte og lett kan erstattes etter behov. Børsteholderen 92 er segmentert for å tillate at individuelle seksjoner kan løftes, for derved ikke å stå i berøring med duksylinderen under klargjøring. Segmentering kan være ønskelig fordi avispapir-duksylindre generelt blir oppsatt i fire deler eller sider, dvs. en banen kan ha dobbelt bredde (full duk) eller enkel bredde (halv duk). Segmentering av børstene, fortrinnsvis i fire seksjoner, tillater at børstene i det ubenyttede område kan løftes vekk. Børste-sammenstillingen 22 blir oscillert ved hjelp av motoren 80.
Det kan benyttes en flerhet av materialer for den sylindriske børste 24, skruebørsten 82 eller børstene 90, for-utsatt at materialene ikke skader overflaten av duksylinderen 28. Disse materialer innbefatter både naturlige og syntetiske fibre, såvel som tynne metallbørster.
Ved utførelsesformen vist på figur 7 er det i huset 40 innlemmet av avskraperblad 94. Avskraperbladet 94 har en gummitupp 96. Avskraperbladet kan komme til inngrep med eller komme ut av inngrep ved oscillerende bevegelse som pålegges ved hjelp av en eventuell motor 80.
Ved utførelsesformen ifølge figur 8 kan det være anordnet en oppblåsbar trykkpute 110 i huset 40. Den oppblåsbare trykkpute 110 innbefatter en oppblåsbar gummiplate 112 og en skrapetupp eller -vulst 114 som kan være fremskaffet av gummi. Den oppblåsbare trykkpute kan være forbundet med trykkluft med eller uten en oscillerende bevegelse som fremskaffes av den eventuelle motor 80.
Huset 40, se figur 9, i form av den omvendte U-formede kanal, omfatter en toppflate 44 og parallelle sider, henholdsvis 46 og 48. Huset 40 er montert mellom dreiearmer 34 i en nedoverrettet posisjon, idet den åpne ende vender mot duksylinderen 28. Alternativt kan den u-formede kanal monteres foran eller bak i forhold til senterlinjen av duksylinderen 28, etter behov. F.eks. viser figur 4 en utførelsesform hvor børstene er montert foran senterlinjen for duksylinderen.
Ved endene av sidene 46 og 48 av huset 40 er det plassert fleksible viskere 50 (figur 9) som tjener til å berøre overflaten av duksylinderen 28 og skaffe avtettende overflater i berøring med dukvalsen når dukrengjøringsinnret-ningen er i virksomhet. Disse viskere 50 tjener også en annen hensikt med hensyn til å løsgjøre og forflytte linlo og smuss 52 fra overflaten av duksylinderen 28. Løsgjort linlo og smuss 52 blir fjernet fra det indre av huset 40 ved hjelp av et passende vakuumsystem. En vaku-umgenereringsmaskin (ikke vist) er forbundet med vakuum-åpningen 58 i huset 40 ved hjelp av en slange 56. Linlo og smuss 52 blir ført gjennom slangen 56 ved hjelp av undertrykket og blir plassert i en passende avsetningsen-het (ikke vist).
Slik det fremgår av figurene 1, 2, 3 og 9 er det vist den generelle drift av dukrengjøringsinnretningen i henhold til en duk-til-duk-presseutførelsesform ifølge den foreliggende oppfinnelse. En bane av påtrykningsmateriale 60 blir ført mellom motroterende duksylindre 28 og blir påtrykket både på den fremre side og den bakre side av banen. Under forløpet av denne påtrykningsoperasjon vil linlo og smuss 52 fra banen 60 samle seg på overflaten av duksylinderen 28, og dersom dette får lov å forbli på duken, vil det ha en tendens til å redusere den totale kvalitet av det trykte produkt.
For å fjerne dette linlo og smuss fra overflaten av duksylinderen 28, vil dukrengjøringsinnretningen 20 som generelt er plassert ved toppen av duksylindrene 28, bli ført mot sylindrene ved hjelp av forspenningsorganer i form av påvirkningsinnretninger 28. Generelt er det ikke nødvendig at dukrengjøringsinnretningene 20 er i kontinuerlig berøring med duksylindrene 28 under påtrykningsoperasjon, men i de tilfeller hvor overskytende mengder av linlo og smuss akkumulerer seg forholdsvis raskt, kan det være ønskelig å etterlate dem i virksom stilling under driften av pressen. Under normale driftsbetingelser blir dukrengjøringsinnretningene 20 periodevis påvirket mot duksylindrene under en forhåndsbestemt tidsperiode for å utføre rengjøring av overflaten.
Periodisk drift av dukrengjøringsinnretningene i henhold til den foreliggende oppfinnelse, kan styres ved hjelp av konvensjonelle tidtakermekanismer som er relatert enten til dreiningen av pressene eller en kommando fra opera-tøren. I ethvert tilfelle vil driften av påvirkningsinnretningen bli styrt slik at ved ønsket dukrengjøring, vil påvirkningsinnretningen 38 bli betjent, slik at rengjør-ingsinnretningen blir ført fra den passive posisjon (figur 3) til den aktive posisjon (figur 2). I den aktive posisjon vil de roterende sylindriske børster 24 hos børstesammenstillingen 22 bli brakt i berøring med overflaten av duksylinderen 28. Børstene 24 blir utnyttet for å viske av duksylinderen 28, og etter et forhåndsbestemt antall av dreininger blir påvirkningsinnretningen 28 aktivisert til å bevirke at børstesammenstillingen 22 blir brakt ut av inngrep, slik dette fremgår av figur 3.
Under påvirkningsfasen vil linlo og smuss som blir løs-gjort og fjernet av børstene 24, og til en viss grad av viskerne, bli trukket vekk og fjernet ved hjelp av vaku-umsystemet. Dette vil effektivt fjerne linstøvet og smusset fra duksylinderen under påtrykningsoperasjonen.
Den spesielle utførelsesform som er beskrevet ovenfor, er å foretrekke på grunn av enkel installasjon og justering, som tilveiebringes ved den beskrevne konstruksjon. F.eks. vil de forskjellige arbeidsdeler være plassert fysisk over duksylinderen 28, og blir således lett tilgjengelige både for installasjon og vedlikehold. Andre plasseringer kan også være tenkelige under et videre perspektiv av foreliggende oppfinnelse. Imdlertid er det klart at ved bruken av børstesammenstillingen 22 i forbindelse med vakuumorganene 56, vil behovet for lofangersammenstill-ingen som blir benyttet i henhold til kjent teknikk, gjøres overflødig.
Forskjellige variasjoner, innenfor de vedføyde kravs omfang, vil umiddelbart være innlysende for fagfolk på området i lys av den foregående beskrivelse og de vedføy-de tegningsfigurer. Som omtalt kan det benyttes andre fluidumopererte kilder eller andre tidtakermekanismer for å endre driften av de omtalte påvirkningsorganer eller -innretninger. Rekkefølgen av operasjonsmekanismene kan eventuelt endres.
Claims (8)
1. Offset-trykkepresse, omfattende: en duksylinder (28) og et tørt mekanisk rengjøringssystem (20) for sylinderen, idet rengjøringssystemet innbefatter sylinderberøringsorganer (24) innrettet for berøring med sylinderen for derfra å fjerne smuss og lo, organer (38) for å bevege sylinderberøringsorganene (24) mellom en ikke-operativ posisjon på avstand fra sylinderen (28) og en operativ posisjon i umiddelbar nærhet av sylinderen for derved å bevirke fjerning av smuss og lo fra sylinderens overflate, samt et hus (40) som sylinderbe-røringsorganene (24) er montert på, såvel som en vakuumkilde (56) som er koblet til huset for derfra å fjerne smuss og lo,karakterisert ved at sylinderberørings-organene (24) omfatter børsteorganer (24, 82, 92, 94, 110, 120) montert for bevegelse inne i huset slik at ved den operative posisjon vil huset sammen med sylinderen danne et kammer som blir delvis evakuert ved hjelp av nevnte vakuumkilde, idet kammeret i det minste delvis omgir børsteorganene, samt organer (80) som bevirker bevegelse av børsteorganene i forhold til huset ved operativ posisjon for derved å understøtte fjerning av smuss og lo fra sylinderen.
2. Presse som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter av-tetningsorganer (50) for å fremskaffe en avtetning mellom omkretskanter av huset (40) og sylinderen (28).
3. Presse som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at børsteorganene (24, 82) er montert for dreiebevegelse i huset (40).
4. Presse som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at børsteorganene (92, 94, 110, 120) er montert for periodisk resiproserende bevegelse i huset (40).
5. Presse som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at børsteorganene (24) har sylindrisk form og er montert for aksial dreining.
6. Presse som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at børsteorganene (82) har en skrueaktig form.
7. Presse som angitt i krav 4, karakterisert ved at den omfatter en oppblåsbar trykkpute (110) for resiproserende bevegelse av børsteorganene (114).
8. Presse som angitt i krav 4, karakterisert ved at børsteorganene innbefatter en langstrakt børsteholder (92) med børster (90) montert deri.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/272,635 US5086701A (en) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Printing press blanket cleaner |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO891327D0 NO891327D0 (no) | 1989-03-29 |
NO891327L NO891327L (no) | 1990-05-18 |
NO180290B true NO180290B (no) | 1996-12-16 |
NO180290C NO180290C (no) | 1997-03-26 |
Family
ID=23040641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO891327A NO180290C (no) | 1988-11-17 | 1989-03-29 | Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5086701A (no) |
EP (1) | EP0369565B1 (no) |
JP (1) | JPH02178048A (no) |
CN (1) | CN1056118C (no) |
DE (1) | DE68915398T2 (no) |
DK (1) | DK169838B1 (no) |
FI (1) | FI94039C (no) |
NO (1) | NO180290C (no) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5322015A (en) * | 1988-02-08 | 1994-06-21 | Baldwin Technology Corporation | Rotating brush cleaner system |
US5265537A (en) * | 1988-11-17 | 1993-11-30 | Baldwin Technology Corporation | Printing press blanket cleaner |
NO305738B1 (no) * | 1990-06-14 | 1999-07-19 | Baldwin Technology Corp | Trykkingsanordning omfattende roterende t°rr-b°rsteorgan |
JP2934666B2 (ja) * | 1990-08-20 | 1999-08-16 | ニッカ株式会社 | 印刷シリンダの洗浄方法および装置 |
JPH0767800B2 (ja) * | 1991-12-16 | 1995-07-26 | ニッカ株式会社 | 印刷シリンダの洗浄装置 |
US5259313A (en) * | 1991-12-20 | 1993-11-09 | Heidelberg Harris Gmbh | Method and apparatus for cleaning an inking mechanism and/or a printing mechanism in printing units of rotary printing machines |
US5224424A (en) * | 1991-12-31 | 1993-07-06 | Layland Jon L | Printing press wash-up system |
DE4206181A1 (de) * | 1992-02-28 | 1993-09-02 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Vorrichtung zur aufbringung von reinigungsfluessigkeit auf einen zylinder einer rotationsdruckmaschine |
JPH069949U (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-08 | ニッカ株式会社 | 印刷機シリンダ洗浄用ブラシユニット |
DK83193A (da) * | 1993-07-09 | 1995-01-10 | Tresu A S Maskinfabriken | Fremgangsmåde og apparat til rensning af overfladen på en valse |
US5575211A (en) * | 1994-10-28 | 1996-11-19 | Hycorr Machine Corporation | Washing Arrangement for rotary printer |
US5568768A (en) * | 1995-05-04 | 1996-10-29 | Presstek, Inc. | Cleaning apparatus for offset plates |
US5584242A (en) * | 1995-05-04 | 1996-12-17 | Presstek, Inc. | Clamp assembly for lithographic plates |
DE19600844A1 (de) * | 1996-01-12 | 1997-07-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Reinigung direkt bebilderter Druckformen in einer Druckmaschine |
US5943956A (en) * | 1997-03-18 | 1999-08-31 | Machine Design Service, Inc. | Cleaning system for blanket cylinders |
DE19750241A1 (de) * | 1997-11-13 | 1999-05-20 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen |
DE29722183U1 (de) * | 1997-12-16 | 1998-04-30 | Punktum Projektberatung Fuer D | Gummituchwaschapparat |
US6116160A (en) * | 1998-03-13 | 2000-09-12 | Iris Graphics, Inc. | Printer drum |
DE19860858A1 (de) * | 1998-12-31 | 2000-07-06 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zum Reinigen einer Walze |
DE29904781U1 (de) | 1999-03-16 | 2000-08-03 | Munz Richard | Kombinierte Ver-, Entsorgungs- und Fahrschiene für Waschapparate in Rotationsdruckmaschinen |
US6178589B1 (en) | 2000-01-18 | 2001-01-30 | Kaim & Associates International Marketing, Inc. | Web cleaner track assembly |
DE10053322A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Roland Man Druckmasch | Waschvorrichtung für ein Farbwerk einer Druckmaschine |
DE10154430B4 (de) * | 2001-11-06 | 2009-04-02 | Manroland Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Löschen eines Druckbildes auf einer Druckform für eine Druckmaschine |
US6799514B2 (en) | 2002-01-11 | 2004-10-05 | The Procter & Gamble Company | Cleaning apparatus for printing press |
DE10255799A1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen eines Gummituches |
SE0401185L (sv) * | 2004-05-07 | 2005-11-08 | Baldwin Jimek Ab | Ett system för att rengöra en dukcylinder och en metod för att rengöra en dukcylinder |
DE102005043676A1 (de) * | 2005-09-03 | 2007-03-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Trenneinrichtung für Bogenmaterial |
DE102006026837A1 (de) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Technotrans Ag | Reinigungsvorrichtung für Druckzylinder-Oberflächen |
CN100408331C (zh) * | 2006-08-02 | 2008-08-06 | 中国印钞造币总公司 | 印刷机橡皮布杂物自动清除装置 |
DE102006036710A1 (de) * | 2006-08-05 | 2008-02-07 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Anstellung einer Bürste an einer Rolle |
DE102007023626B4 (de) * | 2007-05-22 | 2017-04-27 | Koenig & Bauer Ag | Waschvorrichtung für einen sich drehenden Zylinder in einer Druckmaschine |
JP5031630B2 (ja) * | 2008-03-19 | 2012-09-19 | 富士フイルム株式会社 | 塗布液供給装置及びインクジェット記録装置 |
JP2011156624A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ブローチ切屑除去装置及びブローチ切屑除去方法 |
JP2013043347A (ja) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Komori Corp | シート又はウェブの異物除去装置 |
JP2013043346A (ja) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Komori Corp | シート又はウェブのゴミ除去装置 |
IN2015DN02551A (no) * | 2012-09-27 | 2015-09-11 | Toshiba Mitsubishi Elec Inc | |
US9272506B2 (en) * | 2014-06-29 | 2016-03-01 | Xerox Corporation | Systems and methods for implementing an advanced inker unit surface conditioning system in a variable data digital lithographic printing device |
TR201808632T4 (tr) * | 2015-06-26 | 2018-07-23 | Danieli Off Mecc | Haddeleme standı ve uygun yöntem. |
CN108583011A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-28 | 安徽华新印务有限公司 | 一种印刷滚筒清洁装置 |
EP4021730A4 (en) * | 2019-11-11 | 2023-06-07 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | PRIMER |
CN114228312A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 平湖安得利包装有限公司 | 胶印机的胶印装置 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE420696C (de) * | 1925-10-29 | J G Boettger Fa | Vorrichtung zum Reinigen der gravierten Kupferwalzen in Druckmaschinen | |
US1378278A (en) * | 1921-05-17 | Machine | ||
US504465A (en) * | 1893-09-05 | Inking and cleaning apparatus for die-stamping | ||
US1114893A (en) * | 1912-01-24 | 1914-10-27 | Post Und Eisenbahn Verkehrswesen Ag Dapag Efubag Deutsche | Apparatus for printing prepaid postage. |
CH359719A (fr) * | 1958-05-27 | 1962-01-31 | Carl Allers Etablissement A S | Machine à imprimer offset rotative |
US3049997A (en) * | 1960-03-04 | 1962-08-21 | Elmer C Grembecki | Blanket roller cleaning device |
DE1234430B (de) * | 1961-02-07 | 1967-02-16 | Clary Corp | Druckwerk |
US3309993A (en) * | 1965-01-26 | 1967-03-21 | Oxy Dry Internat Ltd | Printing cylinder cleaner |
DE2013563A1 (en) * | 1969-03-20 | 1971-03-25 | Lawrence, Arthur Richard, 8000 München | Blanket cylinder for off-set printing press |
US4015307A (en) * | 1969-08-25 | 1977-04-05 | Oxy-Dry Sprayer Corporation | Apparatus for cleaning rotating cylindrical surfaces |
FR2117385A5 (no) * | 1970-12-10 | 1972-07-21 | Moestue Hans | |
US3835779A (en) * | 1973-01-26 | 1974-09-17 | Pitney Bowes Inc | Apparatus for automatically cleaning the blanket cylinder of an offset printer |
GB1506012A (en) * | 1974-02-25 | 1978-04-05 | Canon Kk | Apertured photosensitive screens in electrophotographic apparatus |
US4090445A (en) * | 1974-08-09 | 1978-05-23 | Crompton & Knowles Corporation | Fabric printing machine with impression cylinder washing |
JPS54123784A (en) * | 1978-03-17 | 1979-09-26 | Nikka Kk | Forced sucking device of printing machine washing waste liquor |
JPS5555871A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-24 | Toppan Printing Co Ltd | Automatic washing machine for ink rollor |
US4304026A (en) * | 1979-10-01 | 1981-12-08 | Xerox Corporation | Cleaning apparatus for a xerographic reproduction machine |
DE3120983A1 (de) * | 1980-05-28 | 1982-04-29 | Dai Nippon Insatsu K.K., Tokyo | Vorrichtung zum waschen des gummituchzylinders einer rotations-offsetpresse |
US4389936A (en) * | 1980-11-18 | 1983-06-28 | Precision Screen Machines, Inc. | Cleaning attachment for screen printer |
DE3309557A1 (de) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rakel fuer eine walzenwaschvorrichtung |
JPS6135250A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-02-19 | Hoomen Kogyo Kk | 廻転する丸ブラシとエア−噴射ノズルを内蔵する紙面集塵装置 |
JPS6146217A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-06 | Sharp Corp | 偏平な形状を有する物体の除塵方法 |
JPH0353885Y2 (no) * | 1984-10-12 | 1991-11-26 | ||
JPH0215653Y2 (no) * | 1984-11-02 | 1990-04-26 | ||
GB2170449B (en) * | 1985-01-22 | 1990-03-14 | Norman D Wright | Printing press blanket cleaner |
US4667597A (en) * | 1985-01-22 | 1987-05-26 | Wright Norman D | Printing press blanket cleaner |
JPS6274656A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | Shimizu Seisaku Kk | 印刷機のドラム洗浄装置 |
DE3614496A1 (de) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Waschvorrichtung fuer druckzylinder von druckmaschinen |
GB2203096B (en) * | 1987-03-28 | 1991-02-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Offset printing press blanket washing device |
DE3735302A1 (de) * | 1987-10-17 | 1989-04-27 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum reinigen eines uebertragungszylinders einer rotationsdruckmaschine |
US4875412A (en) * | 1988-05-20 | 1989-10-24 | Wright Norman D | Printing press blanket cleaner |
-
1988
- 1988-11-17 US US07/272,635 patent/US5086701A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-01-18 EP EP89300413A patent/EP0369565B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-18 DE DE68915398T patent/DE68915398T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-08 FI FI890601A patent/FI94039C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-29 NO NO891327A patent/NO180290C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-06-29 CN CN89104389A patent/CN1056118C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-10 JP JP1293779A patent/JPH02178048A/ja active Granted
- 1989-11-16 DK DK575289A patent/DK169838B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68915398T2 (de) | 1995-01-12 |
DE68915398D1 (de) | 1994-06-23 |
EP0369565A2 (en) | 1990-05-23 |
FI94039C (fi) | 1995-07-10 |
EP0369565A3 (en) | 1990-10-10 |
FI94039B (fi) | 1995-03-31 |
FI890601A0 (fi) | 1989-02-08 |
DK169838B1 (da) | 1995-03-13 |
US5086701A (en) | 1992-02-11 |
NO891327L (no) | 1990-05-18 |
DK575289D0 (da) | 1989-11-16 |
FI890601A (fi) | 1990-05-18 |
JPH0455868B2 (no) | 1992-09-04 |
JPH02178048A (ja) | 1990-07-11 |
NO180290C (no) | 1997-03-26 |
CN1042686A (zh) | 1990-06-06 |
NO891327D0 (no) | 1989-03-29 |
EP0369565B1 (en) | 1994-05-18 |
DK575289A (da) | 1990-05-18 |
CN1056118C (zh) | 2000-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO180290B (no) | Rengjöringsanordning for trykningsmaskiner | |
US5265537A (en) | Printing press blanket cleaner | |
US4972780A (en) | Printing press blanket cleaner | |
US5322015A (en) | Rotating brush cleaner system | |
US5784963A (en) | Cleaning device for cleaning cylinders of a printing press | |
EP0461898B1 (en) | Rotating brush cleaner system | |
US5943956A (en) | Cleaning system for blanket cylinders | |
JP2777968B2 (ja) | インク削り取り機構 | |
EP1016523B1 (en) | Device for cleaning the outer surface or printing cylinders | |
EP0557635A1 (en) | Inking arrangement | |
EP0328369B1 (en) | Printing press blanket cleaner | |
EP0951998B1 (en) | Printing machine for corrugated board sheets and method of cleaning ink fountain of the machine | |
JPS63303742A (ja) | 含油材料の冷却装置 | |
JP2839176B2 (ja) | 印刷シリンダ洗浄装置 | |
JPH043802Y2 (no) | ||
JP2567529Y2 (ja) | 研削液ワイピング装置 | |
JP4435908B2 (ja) | 被印刷材用異物除去装置 | |
JPH10264189A (ja) | 可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備 | |
JP2945348B2 (ja) | 印刷機の給水装置 | |
JPH0214149A (ja) | 印刷機用ブランケットシリンダ | |
KR101181136B1 (ko) | 인쇄 장치용 클리닝 유닛 | |
WO1996030213A1 (en) | Method for cleaning a center roll of a printing press | |
JP2839175B2 (ja) | 印刷シリンダ洗浄装置 | |
SU1043219A1 (ru) | Шабер дл очистки поверхности цилиндров бумагоделательной машины | |
JPH10329300A (ja) | 印刷機のワイピング装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN SEPTEMBER 2003 |