JPH10264189A - 可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備 - Google Patents
可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備Info
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- JPH10264189A JPH10264189A JP7322197A JP7322197A JPH10264189A JP H10264189 A JPH10264189 A JP H10264189A JP 7322197 A JP7322197 A JP 7322197A JP 7322197 A JP7322197 A JP 7322197A JP H10264189 A JPH10264189 A JP H10264189A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 運転中に装置に近接して作業することなく、
テークオフロールに付着する可塑材（油分）を遠隔操作
により効率的に除去することができ、これにより、表面
粗度の低下や痘痕（あばた）を生じさせることなく、長
時間安定してカレンダ設備を運転することができるカレ
ンダ設備を提供する。 【解決手段】 カレンダロール１１の下流に複数のテー
クオフロール１２が隣接し、テークオフロールにより、
シートをカレンダロールより引き取り、半凝縮状態から
凝固状態まで保持するカレンダ設備において、テークオ
フロールのシートに接触しない部分に接して、テークオ
フロールに付着した可塑剤を除去する可塑剤除去装置１
４を備える。この可塑剤除去装置は、連続気泡を有する
弾性スポンジ部材１７ａと、その表面に設けられた不織
布１７ｂとを有する研磨部材１７を備え、不織布がテー
クオフロールに接して可塑剤を擦り取り、擦り取った可
塑剤を不織布を通してスポンジ部材の連続気泡内に吸液
して保有する。
テークオフロールに付着する可塑材（油分）を遠隔操作
により効率的に除去することができ、これにより、表面
粗度の低下や痘痕（あばた）を生じさせることなく、長
時間安定してカレンダ設備を運転することができるカレ
ンダ設備を提供する。 【解決手段】 カレンダロール１１の下流に複数のテー
クオフロール１２が隣接し、テークオフロールにより、
シートをカレンダロールより引き取り、半凝縮状態から
凝固状態まで保持するカレンダ設備において、テークオ
フロールのシートに接触しない部分に接して、テークオ
フロールに付着した可塑剤を除去する可塑剤除去装置１
４を備える。この可塑剤除去装置は、連続気泡を有する
弾性スポンジ部材１７ａと、その表面に設けられた不織
布１７ｂとを有する研磨部材１７を備え、不織布がテー
クオフロールに接して可塑剤を擦り取り、擦り取った可
塑剤を不織布を通してスポンジ部材の連続気泡内に吸液
して保有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テークオフロール
に付着した可塑剤を除去するための可塑剤除去装置を備
えたカレンダ設備に関する。
に付着した可塑剤を除去するための可塑剤除去装置を備
えたカレンダ設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】カレンダ設備（又はカレンダ）は、数本
の加熱ロールを配列した圧延機械であり、塩化ビニル樹
脂等の熱可塑性樹脂を使用してシートやフィルム（以
下、シート）を成形したり、布や紙などの上にプラスチ
ックを被覆するために用いられる。加熱ロール（カレン
ダロールと呼ぶ）は一般に２〜６本が組み合わされ、そ
のロールの配列には逆Ｌ形、Ｌ形、Ｓ形、Ｚ形、傾斜Ｚ
形、Ｍ形等がある。
の加熱ロールを配列した圧延機械であり、塩化ビニル樹
脂等の熱可塑性樹脂を使用してシートやフィルム（以
下、シート）を成形したり、布や紙などの上にプラスチ
ックを被覆するために用いられる。加熱ロール（カレン
ダロールと呼ぶ）は一般に２〜６本が組み合わされ、そ
のロールの配列には逆Ｌ形、Ｌ形、Ｓ形、Ｚ形、傾斜Ｚ
形、Ｍ形等がある。
【０００３】図４は、フィルム用のカレンダ設備の模式
図であり、カレンダ１で成形し、テークオフロール２で
シート３を引き取り、エンボス装置４でエンボス加工し
てワインダ５に巻取るようになっている。
図であり、カレンダ１で成形し、テークオフロール２で
シート３を引き取り、エンボス装置４でエンボス加工し
てワインダ５に巻取るようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、熱可
塑性物質のカレンダ設備では、カレンダロール下流にテ
ークオフロール２が隣接し、このテークオフロール２に
より、半凝縮状態のシートをカレンダより引き取り、更
に凝固状態のシート３にするようになっている。このテ
ークオフロール２は、通常、５〜６本程度のロール群よ
り構成されている。
塑性物質のカレンダ設備では、カレンダロール下流にテ
ークオフロール２が隣接し、このテークオフロール２に
より、半凝縮状態のシートをカレンダより引き取り、更
に凝固状態のシート３にするようになっている。このテ
ークオフロール２は、通常、５〜６本程度のロール群よ
り構成されている。
【０００５】特に上流側に位置するテークオフロール２
には、シート３に含まれる可塑材（油分）が粒子状に付
着する。この状態でカレンダ設備の運転を長時間継続す
ると、付着した可塑剤が凝固して成長し、シート３に転
写されてシートの表面粗度を低下させたり痘痕（あば
た）を生じることがある。このため、従来は運転中に研
磨布を定期的に押し当てて凝固した可塑剤を擦り取って
いた。しかし、カレンダ設備の作業空間が狭く作業に手
間がかかり、かつ運転中に装置に近接して作業を行う必
要がある等の問題点があった。
には、シート３に含まれる可塑材（油分）が粒子状に付
着する。この状態でカレンダ設備の運転を長時間継続す
ると、付着した可塑剤が凝固して成長し、シート３に転
写されてシートの表面粗度を低下させたり痘痕（あば
た）を生じることがある。このため、従来は運転中に研
磨布を定期的に押し当てて凝固した可塑剤を擦り取って
いた。しかし、カレンダ設備の作業空間が狭く作業に手
間がかかり、かつ運転中に装置に近接して作業を行う必
要がある等の問題点があった。
【０００６】更に、この作業を容易にするために、図５
に示すように、和紙又は不織布を巻き付けたロールを定
期的に押付けて、凝固した可塑剤を擦り取ることも行わ
れていた。しかし、この手段でも、和紙又は不織布を頻
繁に交換する必要があり、かつこの交換の際に装置に近
接して作業を行う必要があった。
に示すように、和紙又は不織布を巻き付けたロールを定
期的に押付けて、凝固した可塑剤を擦り取ることも行わ
れていた。しかし、この手段でも、和紙又は不織布を頻
繁に交換する必要があり、かつこの交換の際に装置に近
接して作業を行う必要があった。
【０００７】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、運転
中に装置に近接して作業することなく、テークオフロー
ルに付着する可塑材（油分）を遠隔操作により効率的に
除去することができ、これにより、表面粗度の低下や痘
痕（あばた）を生じさせることなく、長時間安定して運
転することができる可塑剤除去装置を備えたカレンダ設
備を提供することにある。
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、運転
中に装置に近接して作業することなく、テークオフロー
ルに付着する可塑材（油分）を遠隔操作により効率的に
除去することができ、これにより、表面粗度の低下や痘
痕（あばた）を生じさせることなく、長時間安定して運
転することができる可塑剤除去装置を備えたカレンダ設
備を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、カレン
ダロール下流に複数のテークオフロールが隣接し、該テ
ークオフロールにより、シートをカレンダロールより引
き取り、半凝縮状態から凝固状態まで保持するカレンダ
設備において、テークオフロールのシートに接触しない
部分に接して、テークオフロールに付着した可塑剤を除
去する可塑剤除去装置を備え、該可塑剤除去装置は、連
続気泡を有する弾性スポンジ部材と、その表面に設けら
れた不織布とを有する研磨部材とからなり、該不織布が
テークオフロールに接して可塑剤を擦り取り、擦り取っ
た可塑剤を不織布を通してスポンジ部材の連続気泡内に
吸液して保有する、ことを特徴とするカレンダ設備が提
供される。
ダロール下流に複数のテークオフロールが隣接し、該テ
ークオフロールにより、シートをカレンダロールより引
き取り、半凝縮状態から凝固状態まで保持するカレンダ
設備において、テークオフロールのシートに接触しない
部分に接して、テークオフロールに付着した可塑剤を除
去する可塑剤除去装置を備え、該可塑剤除去装置は、連
続気泡を有する弾性スポンジ部材と、その表面に設けら
れた不織布とを有する研磨部材とからなり、該不織布が
テークオフロールに接して可塑剤を擦り取り、擦り取っ
た可塑剤を不織布を通してスポンジ部材の連続気泡内に
吸液して保有する、ことを特徴とするカレンダ設備が提
供される。
【０００９】上記本発明の構成によれば、研磨部材が連
続気泡を有する弾性スポンジ部材と、その表面に設けら
れた不織布とを有するので、研磨部材をテークオフロー
ルに押付けてその表面の可塑剤を不織布により擦り取
り、かつ擦り取った可塑剤を不織布を通してスポンジ部
材の連続気泡内に吸液して保有することができる。ま
た、研磨部材の押付けにより、弾性スポンジ部材が変形
してテークオフロールとの接触幅（ニップ幅）が大きく
なり不織布による擦り取り効率（すなわち研磨効率）を
高めることができる。更に、スポンジ部材は連続気泡を
有しているので、十分な厚さのスポンジ部材を用いるこ
とにより、比較的多量の可塑剤を連続気泡内に吸液して
保有することができる。従って、運転中に装置に近接し
て作業することなく、テークオフロールに付着する可塑
材（油分）を遠隔操作により効率的に除去することがで
き、これにより、表面粗度の低下や痘痕（あばた）を生
じさせることなく、長時間安定してカレンダ設備を運転
することができる。
続気泡を有する弾性スポンジ部材と、その表面に設けら
れた不織布とを有するので、研磨部材をテークオフロー
ルに押付けてその表面の可塑剤を不織布により擦り取
り、かつ擦り取った可塑剤を不織布を通してスポンジ部
材の連続気泡内に吸液して保有することができる。ま
た、研磨部材の押付けにより、弾性スポンジ部材が変形
してテークオフロールとの接触幅（ニップ幅）が大きく
なり不織布による擦り取り効率（すなわち研磨効率）を
高めることができる。更に、スポンジ部材は連続気泡を
有しているので、十分な厚さのスポンジ部材を用いるこ
とにより、比較的多量の可塑剤を連続気泡内に吸液して
保有することができる。従って、運転中に装置に近接し
て作業することなく、テークオフロールに付着する可塑
材（油分）を遠隔操作により効率的に除去することがで
き、これにより、表面粗度の低下や痘痕（あばた）を生
じさせることなく、長時間安定してカレンダ設備を運転
することができる。
【００１０】本発明の好ましい実施形態によれば、前記
可塑剤除去装置は、テークオフロールに押付け又は離反
可能に設けられた研磨ロールを有し、該研磨ロールは、
軸心を中心に自由回転可能な円筒ロールと、該円筒ロー
ルのまわりに取り付けられた前記研磨部材とからなる。
この構成により、研磨ロールをシリンダ等によりテーク
オフロールに押付け又は離反させることができ、テーク
オフロールの交換等のメンテナンス空間を確保すること
ができる。
可塑剤除去装置は、テークオフロールに押付け又は離反
可能に設けられた研磨ロールを有し、該研磨ロールは、
軸心を中心に自由回転可能な円筒ロールと、該円筒ロー
ルのまわりに取り付けられた前記研磨部材とからなる。
この構成により、研磨ロールをシリンダ等によりテーク
オフロールに押付け又は離反させることができ、テーク
オフロールの交換等のメンテナンス空間を確保すること
ができる。
【００１１】また、別の好ましい実施形態によれば、前
記可塑剤除去装置は、複数のテークオフロールと接触す
るように配置されたエンドレスベルトと、該エンドレス
ベルトを駆動するベルト駆動装置とからなり、エンドレ
スベルトは、ベルト部材と、該ベルト部材の表面に取り
付けられた前記研磨部材とからなる。この構成により、
同一の研磨部材を用いて、複数のテークオフロールを一
括して可塑剤除去することができる。
記可塑剤除去装置は、複数のテークオフロールと接触す
るように配置されたエンドレスベルトと、該エンドレス
ベルトを駆動するベルト駆動装置とからなり、エンドレ
スベルトは、ベルト部材と、該ベルト部材の表面に取り
付けられた前記研磨部材とからなる。この構成により、
同一の研磨部材を用いて、複数のテークオフロールを一
括して可塑剤除去することができる。
【００１２】更に、連続気泡内に吸液した可塑剤を絞り
出すように、スポンジ部材を部分的に押し縮める可塑剤
分離機構を有する、ことが好ましい。かかる可塑剤分離
機構を設けることにより、連続気泡内に吸液して保有さ
れた可塑剤を、スポンジ部材を部分的に押し縮めて絞り
出して回収することができ、カレンダ設備の連続運転時
間を更に延ばすことができる。
出すように、スポンジ部材を部分的に押し縮める可塑剤
分離機構を有する、ことが好ましい。かかる可塑剤分離
機構を設けることにより、連続気泡内に吸液して保有さ
れた可塑剤を、スポンジ部材を部分的に押し縮めて絞り
出して回収することができ、カレンダ設備の連続運転時
間を更に延ばすことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。なお、各図において共通す
る部分には同一の符号を付して使用する。図１は、本発
明による可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備の構成図
である。この図において、カレンダ設備１０は、カレン
ダロール１１の下流に複数（この図で７本）のテークオ
フロール１２が互いに僅かな間隔を隔てて隣接してお
り、このテークオフロール１２により、シート３をカレ
ンダロール１１より引き取り、半凝縮状態から凝固状態
まで保持するようになっている。
を図面を参照して説明する。なお、各図において共通す
る部分には同一の符号を付して使用する。図１は、本発
明による可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備の構成図
である。この図において、カレンダ設備１０は、カレン
ダロール１１の下流に複数（この図で７本）のテークオ
フロール１２が互いに僅かな間隔を隔てて隣接してお
り、このテークオフロール１２により、シート３をカレ
ンダロール１１より引き取り、半凝縮状態から凝固状態
まで保持するようになっている。
【００１４】図１におけるカレンダは、例えば６本ロー
ルカレンダであり、そのうち第５カレンダロールと第６
カレンダロールが図示されている。カレンダロールは、
シート３（例えば塩化ビニル樹脂のシート又はフィル
ム）を半凝縮状態に保持する温度（例えば約２００℃）
に温水又は蒸気により加熱されている。また、テークオ
フロール１２は、カレンダロールよりも僅かに低い温度
（例えば約１７０℃）に加熱され、シート３が凝固状態
になるまでその形状を保持するようになっている。
ルカレンダであり、そのうち第５カレンダロールと第６
カレンダロールが図示されている。カレンダロールは、
シート３（例えば塩化ビニル樹脂のシート又はフィル
ム）を半凝縮状態に保持する温度（例えば約２００℃）
に温水又は蒸気により加熱されている。また、テークオ
フロール１２は、カレンダロールよりも僅かに低い温度
（例えば約１７０℃）に加熱され、シート３が凝固状態
になるまでその形状を保持するようになっている。
【００１５】半凝縮状態のシート３は、わずかな張力を
作用させても引張方向の伸びて薄くなったり、幅が縮む
問題が生じる。そのため、第６カレンダロール１１と最
上流に位置するテークオフロール１２との間、及び各テ
ークオフロール１２の間は、シート３の厚さよりも僅か
に大きい隙間（例えば数ミリ）に保持され、シート３を
ロール表面に接触させた状態で凝固させ、下流のエンボ
ス装置１５に導くようになっている。
作用させても引張方向の伸びて薄くなったり、幅が縮む
問題が生じる。そのため、第６カレンダロール１１と最
上流に位置するテークオフロール１２との間、及び各テ
ークオフロール１２の間は、シート３の厚さよりも僅か
に大きい隙間（例えば数ミリ）に保持され、シート３を
ロール表面に接触させた状態で凝固させ、下流のエンボ
ス装置１５に導くようになっている。
【００１６】図１において、本発明のカレンダ設備１０
は、更に、テークオフロール１２のシート３に接触しな
い部分に接して、テークオフロール１２に付着した可塑
剤を除去する可塑剤除去装置１４を備えている。この可
塑剤除去装置１４は、この実施形態では、最上流に位置
するテークオフロール１２とその下流の２本のテークオ
フロールの上下に設けられている。
は、更に、テークオフロール１２のシート３に接触しな
い部分に接して、テークオフロール１２に付着した可塑
剤を除去する可塑剤除去装置１４を備えている。この可
塑剤除去装置１４は、この実施形態では、最上流に位置
するテークオフロール１２とその下流の２本のテークオ
フロールの上下に設けられている。
【００１７】図１の実施形態において、可塑剤除去装置
１４は、シリンダ１３等により、テークオフロール１２
に押付け又は離反可能に設けられた研磨ロール１６を有
する。この構成により、研磨ロール１６をシリンダ１３
等によりテークオフロール１２に押付け又は離反させる
ことができ、テークオフロール１２の交換等のメンテナ
ンス空間を確保することができる。
１４は、シリンダ１３等により、テークオフロール１２
に押付け又は離反可能に設けられた研磨ロール１６を有
する。この構成により、研磨ロール１６をシリンダ１３
等によりテークオフロール１２に押付け又は離反させる
ことができ、テークオフロール１２の交換等のメンテナ
ンス空間を確保することができる。
【００１８】図２は、図１の可塑剤除去装置１４の詳細
図である。この図に示すように、研磨ロール１６は、軸
心を中心に自由回転可能な円筒ロール１６ａと、円筒ロ
ール１６ａのまわりに取り付けられた研磨部材１７とか
らなる。また、研磨部材１７は、連続気泡を有する弾性
スポンジ部材１７ａと、その表面に設けられた不織布１
７ｂとを有し、不織布１７ｂがテークオフロール１２に
接して可塑剤を擦り取り、擦り取った可塑剤を不織布を
通してスポンジ部材１７ａの連続気泡内に吸液して保有
するようになっている。
図である。この図に示すように、研磨ロール１６は、軸
心を中心に自由回転可能な円筒ロール１６ａと、円筒ロ
ール１６ａのまわりに取り付けられた研磨部材１７とか
らなる。また、研磨部材１７は、連続気泡を有する弾性
スポンジ部材１７ａと、その表面に設けられた不織布１
７ｂとを有し、不織布１７ｂがテークオフロール１２に
接して可塑剤を擦り取り、擦り取った可塑剤を不織布を
通してスポンジ部材１７ａの連続気泡内に吸液して保有
するようになっている。
【００１９】更に、図２に示すように、弾性スポンジ部
材１７ａの連続気泡内に吸液した可塑剤を絞り出すよう
に、スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮める可塑剤分
離機構１８を有する。この実施形態において、可塑剤分
離機構１８は、軸心を中心に自由回転する円筒ロール１
８ａと、絞り出した可塑剤を受ける可塑剤受け１８ｂと
からなる。この構成により、連続気泡内に吸液して保有
された可塑剤を、スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮
めて絞りだし回収することができ、カレンダ設備の連続
運転時間を一層延ばすことができる。
材１７ａの連続気泡内に吸液した可塑剤を絞り出すよう
に、スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮める可塑剤分
離機構１８を有する。この実施形態において、可塑剤分
離機構１８は、軸心を中心に自由回転する円筒ロール１
８ａと、絞り出した可塑剤を受ける可塑剤受け１８ｂと
からなる。この構成により、連続気泡内に吸液して保有
された可塑剤を、スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮
めて絞りだし回収することができ、カレンダ設備の連続
運転時間を一層延ばすことができる。
【００２０】図３は、本発明による別の可塑剤除去装置
を備えたカレンダ設備の構成図である。この図におい
て、可塑剤除去装置１４は、複数のテークオフロール１
２と接触するように配置されたエンドレスベルト１９
と、エンドレスベルト１９を駆動するベルト駆動装置２
０とからなる。更に、この装置は、ベルト緊張機構２１
を備え、ベルト１９のたるみをなくすようになってい
る。
を備えたカレンダ設備の構成図である。この図におい
て、可塑剤除去装置１４は、複数のテークオフロール１
２と接触するように配置されたエンドレスベルト１９
と、エンドレスベルト１９を駆動するベルト駆動装置２
０とからなる。更に、この装置は、ベルト緊張機構２１
を備え、ベルト１９のたるみをなくすようになってい
る。
【００２１】エンドレスベルト１９は、引張強度の高い
ベルト部材（例えばゴムベルト）と、このベルト部材の
表面に取り付けられた前記研磨部材１７とからなる。更
に、図２と同様の可塑剤分離機構１８を備え、連続気泡
内に吸液して保有された可塑剤を、スポンジ部材１７ａ
を部分的に押し縮めて絞り出して、回収するできるよう
になっている。
ベルト部材（例えばゴムベルト）と、このベルト部材の
表面に取り付けられた前記研磨部材１７とからなる。更
に、図２と同様の可塑剤分離機構１８を備え、連続気泡
内に吸液して保有された可塑剤を、スポンジ部材１７ａ
を部分的に押し縮めて絞り出して、回収するできるよう
になっている。
【００２２】更に、エンドレスベルト１９を、テークオ
フロール１２に押付け又は離反させるベルト移動機構
（図示せず）を備えている。このベルト移動機構によ
り、テークオフロールの交換等のメンテナンス空間を確
保することができる。
フロール１２に押付け又は離反させるベルト移動機構
（図示せず）を備えている。このベルト移動機構によ
り、テークオフロールの交換等のメンテナンス空間を確
保することができる。
【００２３】上述した本発明の構成によれば、研磨部材
１７が連続気泡を有する弾性スポンジ部材１７ａと、そ
の表面に設けられた不織布１７ｂとを有するので、研磨
部材１７をテークオフロール１２に押付けてその表面の
可塑剤を不織布１７ｂにより擦り取り、かつ擦り取った
可塑剤を不織布１７ｂを通してスポンジ部材１７ａの連
続気泡内に吸液して保有することができる。また、研磨
部材１７の押付けにより、弾性スポンジ部材１７ａが変
形してテークオフロール１２との接触幅（ニップ幅）が
大きくなり不織布１７ｂによる擦り取り効率（すなわち
研磨効率）を高めることができる。更に、スポンジ部材
１７ａは連続気泡を有しているので、十分な厚さのスポ
ンジ部材を用いることにより、比較的多量の可塑剤を連
続気泡内に吸液して保有することができる。従って、運
転中に装置に近接して作業することなく、テークオフロ
ール１２に付着する可塑材（油分）を遠隔操作により効
率的に除去することができ、これにより、表面粗度の低
下や痘痕（あばた）を生じさせることなく、長時間安定
してカレンダ設備を運転することができる。
１７が連続気泡を有する弾性スポンジ部材１７ａと、そ
の表面に設けられた不織布１７ｂとを有するので、研磨
部材１７をテークオフロール１２に押付けてその表面の
可塑剤を不織布１７ｂにより擦り取り、かつ擦り取った
可塑剤を不織布１７ｂを通してスポンジ部材１７ａの連
続気泡内に吸液して保有することができる。また、研磨
部材１７の押付けにより、弾性スポンジ部材１７ａが変
形してテークオフロール１２との接触幅（ニップ幅）が
大きくなり不織布１７ｂによる擦り取り効率（すなわち
研磨効率）を高めることができる。更に、スポンジ部材
１７ａは連続気泡を有しているので、十分な厚さのスポ
ンジ部材を用いることにより、比較的多量の可塑剤を連
続気泡内に吸液して保有することができる。従って、運
転中に装置に近接して作業することなく、テークオフロ
ール１２に付着する可塑材（油分）を遠隔操作により効
率的に除去することができ、これにより、表面粗度の低
下や痘痕（あばた）を生じさせることなく、長時間安定
してカレンダ設備を運転することができる。
【００２４】また、図１の実施形態によれば、研磨ロー
ル１６をシリンダ等によりテークオフロール１２に押付
け又は離反させることができ、テークオフロールの交換
等のメンテナンス空間を確保することができる。更に、
図３の実施形態によれば、同一の研磨部材（ベルト１
９）を用いて、複数のテークオフロール１２上の可塑剤
を一括して除去することができる。
ル１６をシリンダ等によりテークオフロール１２に押付
け又は離反させることができ、テークオフロールの交換
等のメンテナンス空間を確保することができる。更に、
図３の実施形態によれば、同一の研磨部材（ベルト１
９）を用いて、複数のテークオフロール１２上の可塑剤
を一括して除去することができる。
【００２５】更にまた、可塑剤分離機構１８を用いるこ
とにより、連続気泡内に吸液して保有された可塑剤を、
スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮めて押し出して、
回収することができ、カレンダ設備の連続運転時間を一
層延ばすことができる。
とにより、連続気泡内に吸液して保有された可塑剤を、
スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮めて押し出して、
回収することができ、カレンダ設備の連続運転時間を一
層延ばすことができる。
【００２６】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】上述したように、本発明の可塑剤除去装
置を備えたカレンダ設備は、運転中に装置に近接して作
業することなく、テークオフロールに付着する可塑材
（油分）を遠隔操作により効率的に除去することがで
き、これにより、表面粗度の低下や痘痕（あばた）を生
じさせることなく、長時間安定してカレンダ設備を運転
することができる、等の優れた効果を有する。
置を備えたカレンダ設備は、運転中に装置に近接して作
業することなく、テークオフロールに付着する可塑材
（油分）を遠隔操作により効率的に除去することがで
き、これにより、表面粗度の低下や痘痕（あばた）を生
じさせることなく、長時間安定してカレンダ設備を運転
することができる、等の優れた効果を有する。
【図１】本発明による可塑剤除去装置を備えたカレンダ
設備の構成図である。
設備の構成図である。
【図２】図１の可塑剤除去装置の詳細図である。
【図３】本発明による別の可塑剤除去装置を備えたカレ
ンダ設備の構成図である。
ンダ設備の構成図である。
【図４】従来のフィルム用のカレンダ設備の模式図であ
る。
る。
【図５】従来の可塑剤除去装置の模式図である。
１ カレンダ ２ テークオフロール ３ シート（シート又はフィルム） ４ エンボス装置 ５ ワインダ １０ カレンダ設備 １１ カレンダロール １２ テークオフロール １４ 可塑剤除去装置 １５ エンボス装置 １６ 研磨ロール １６ａ 円筒ロール １７ 研磨部材 １７ａ スポンジ部材 １７ｂ 不織布 １８ 可塑剤分離機構 １８ａ 円筒ロール １８ｂ 可塑剤受け １９ エンドレスベルト ２０ ベルト駆動装置 ２１ ベマト緊張機構
Claims (4)
- 【請求項１】 カレンダロール下流に複数のテークオフ
ロールが隣接し、該テークオフロールにより、シートを
カレンダロールより引き取る、下流側のカレンダ設備に
おいて、 テークオフロールのシートに接触しない部分に接して、
テークオフロールに付着した可塑剤を除去する可塑剤除
去装置を備え、該可塑剤除去装置は、連続気泡を有する
弾性スポンジ部材と、その表面に設けられた不織布とを
有する研磨部材とからなり、該不織布がテークオフロー
ルに接して可塑剤を擦り取り、擦り取った可塑剤を不織
布を通してスポンジ部材の連続気泡内に吸液して保有す
る、ことを特徴とするカレンダ設備。 - 【請求項２】 前記可塑剤除去装置は、テークオフロー
ルに押付け又は離反可能に設けられた研磨ロールを有
し、該研磨ロールは、軸心を中心に自由回転可能な円筒
ロールと、該円筒ロールのまわりに取り付けられた前記
研磨部材とからなる、ことを特徴とする請求項１に記載
のカレンダ設備。 - 【請求項３】 前記可塑剤除去装置は、複数のテークオ
フロールと接触するように配置されたエンドレスベルト
と、該エンドレスベルトを駆動するベルト駆動装置とか
らなり、エンドレスベルトは、ベルト部材と、該ベルト
部材の表面に取り付けられた前記研磨部材とからなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のカレンダ設備。 - 【請求項４】 更に、連続気泡内に吸液した可塑剤を絞
り出すように、スポンジ部材を部分的に押し縮める可塑
剤分離機構を有する、請求項１乃至３に記載のカレンダ
設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7322197A JP3677926B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7322197A JP3677926B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10264189A true JPH10264189A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3677926B2 JP3677926B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=13511907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7322197A Expired - Fee Related JP3677926B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3677926B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018145411A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 住友化学株式会社 | フィルム製造装置およびフィルム製造方法 |
| CN111605114A (zh) * | 2019-02-25 | 2020-09-01 | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种压力可调、可视化的压延划泡装置 |
| CN115487747A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-20 | 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 | 一种隔热保温粉末涂料制备装置及其制备方法 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP7322197A patent/JP3677926B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN111605114A (zh) * | 2019-02-25 | 2020-09-01 | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种压力可调、可视化的压延划泡装置 |
| CN115487747A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-20 | 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 | 一种隔热保温粉末涂料制备装置及其制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3677926B2 (ja) | 2005-08-03 |
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