JPH04364800A - 電気装置及び該電気装置を製造する方法 - Google Patents

電気装置及び該電気装置を製造する方法

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JPH04364800A
JPH04364800A JP3289606A JP28960691A JPH04364800A JP H04364800 A JPH04364800 A JP H04364800A JP 3289606 A JP3289606 A JP 3289606A JP 28960691 A JP28960691 A JP 28960691A JP H04364800 A JPH04364800 A JP H04364800A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電気装置、特に自動車
用の切換兼制御装置であって、電子回路を支持している
プリント配線板と、プラグを備えた接続条片と、電子回
路の少なくとも1つの冷却すべき出力構成素子とが設け
られている形式のものに関する。さらに本発明は、この
ような形式の電気装置を製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】このような形式の公知の電気装置では、
著しく昇温する出力構成素子が冷却エレメントに収納さ
れており、この冷却エレメントはプリント配線板または
ケーシングに固定されている。この冷却エレメントは特
殊な冷却成形体から成っており、この冷却成形体によっ
て出力構成素子はプリント配線板に対して間隔をおいて
、つまりプリント配線板から突出して配置されている。 このような冷却エレメントには次のような欠点がある。 つまり、この冷却エレメントが、複雑に構成された成形
体から成っており、しかもこの成形体の装着を自動化す
ることが極めて困難である。さらに、出力構成素子のこ
のような配置は存在するプリント配線板の面積を著しく
制限してしまう。冷却エレメントのこのような構成及び
出力構成素子の取付けにより、このような電気装置は大
きく寸法設定されなければならず、かなりの取付けスペ
ースを必要としてしまう。
【0003】
【発明が解決しょうとする課題】ゆえに本発明の課題は
、冒頭で述べた形式の電気装置を改良して、大きな取付
けスペースを必要とせず、簡単に製造可能な電気装置を
提供することである。さらに、本発明の課題は、このよ
うな電気装置を製造する有利な方法を提供することであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の構成では、プリント配線板が導電シートと
して構成されており、該導電シートが、互いに向き合っ
た良熱伝導性の材料から成る2つのプレートの内面に被
着されていて、同時に両プレートの間の中間壁をも形成
しており、前記導電シートにナイフを用いて導電性材料
から成る少なくとも1つのナイフ条片が固定されており
、該ナイフ条片にプラグ条片が配置されているようにし
た。
【0005】さらに、前記課題を解決するために本発明
の方法では、2つの平らなプレートにプリント配線板と
して働く1つの導電プレートを加圧下にラミネートし、
該導電プレートに出力構成素子と電気的な構成素子とを
載設し、前記プレートを越えて突出している前記導電シ
ートの突出部に、導電性材料から成る少なくとも1つの
ナイフ条片のナイフを挿入し、前記ナイフにスズシート
を被覆し、引き続いて導電性の形成のために電気装置を
リフローはんだ付け法でろう接するようにした。
【0006】
【発明の効果】本発明による電気装置には従来のものに
比べて、出力構成素子のこのような配置に基づき電気装
置の特に平らな構成が可能になるという利点がある。ま
たプリント配線板と出力構成素子とを結合するための付
加的な手段が不要となる。導電シートの支持プレートが
同時に装置外壁をも形成するので、これにより極めて良
好な冷却が可能となる。さらに所要の機械的な構成部材
も減じられる。良好な排熱に基づき、プリント配線板に
はより多くの数の出力構成素子を設けることもできる。 さらにこの良好な排熱に基づき、例えば自動車のエンジ
ンルームにおいて生ぜしめられるような比較的高い周囲
温度が可能になる。ケーシングを少数の製作ステップで
自動的に装着して、ろう接することができる。プラグ条
片を固定するためのナイフ条片は分割された状態で、任
意の数で構成することができる。このナイフ条片は同時
に2つの機能を持っており、両プリント配線板面の間の
隔離部分としても、プラグ条片のためのコンタクトピー
スとしても働く。本発明による電気装置は閉鎖されてシ
ールされた形式でも、また密でない形式でも簡単に構成
され得る。
【0007】請求項2以下に記載された手段により、請
求項1に記載の電気装置の有利な改良が可能になる。
【0008】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
【0009】図1には、第1及び第2の方形のプレート
10,11が示されており、このプレートは例えばアル
ミニウムのような良熱伝導性の材料から成っている。こ
のプレートの片面には、導電シート13が加圧下にラミ
ネートされている。ラミネートとはシートを被着させる
こと、つまりここでは圧力(約1.4〜2.8MPa)
及び熱(約180〜200℃)で接着剤を用いて導電シ
ート13を金属性の基体に被着させることを意味する。 プレート10,11は電気装置12、特に自動車用の切
換兼制御装置の一部であり、このプレート10,11は
ケーシングの外壁の役目を果している。導電シート13
の面積はプレート10;11の面積よりも小さく形成さ
れているので、特にプレート10,11の長辺の範囲で
は縁部が露出している。導電シート13は各プレート1
0,11の短辺の範囲にそれぞれ1つの突出部14を有
しており、この突出部はプレート10;11から突出し
ている。この突出部14には、ナイフ15を用いて、導
電性材料から成る各1つのナイフ条片16が固定されて
いる。この場合、ナイフ条片16は、導電シート13の
前記プレート10,11に向けられた側に位置している
ので、ナイフ15はシート13を貫通していて、この側
でスズシートによって覆われている。ナイフ条片16の
幅bは、図2に示したように、折り畳まれた状態で2つ
のナイフ条片16が2つのプレート10,11の間隔の
幅を形成するように、つまりナイフ条片16が電気装置
の高さを規定するように設定されている。
【0010】導電シート13には、プレート10,11
の範囲で電子回路の電気的な構成素子17(図1及び図
2では数個しか示されていない)が接着されており、引
き続いてリフローはんだ付け法によって導電シート13
に導電接続されている。さらに、この導電シート13に
は出力構成素子18が位置している。この電気的な構成
素子17とはSMD構成素子(SMD)=surfac
e  mounteddevice)である。「リフロ
ーはんだ付け法」とは溶着を用いた結合を意味する。プ
レート上面に印刷されたはんだペーストによって、リフ
ロー炉においてSMD構成素子とプレートとの結合が形
成される。
【0011】図3及び図4から明らかであるように、折
り畳まれたナイフ条片16にはプラグ条片20が被せ嵌
められており、このプラグ条片は複数の列で配置された
プラグ21を備えている。さらに、図3及び図4から判
るように、電気装置12の1つの端面に複数のナイフ条
片16を配置することもできる。プラグ条片20の数は
所望の電気的接続可能性に関連して設定される。図2に
は、電気装置12が、シールされていない開いた構造で
示されているが、これに対して図3及び図4に示した電
気装置は、シールされて環境影響に対して保護されたケ
ーシングを形成するように構成されている。そのために
は、両プレート10,11の長辺に隔壁22が付加的に
嵌め込まれている。
【0012】電気装置12をほぼ自動的な方法で製造す
ることができるので、製造方法は特に有利でかつ簡単と
なる。このためには、両プレート10,11が、少なく
とも2×b、つまりナイフ条片16の幅の2倍に相当す
る間隔をおいて相並んで位置している。続いて導電シー
ト13が両プレート10,11にラミネートされる。両
プレート10,11の間の範囲もまたこの導電シート1
3によって覆われる。引き続いて、導電シート13の突
出部14にナイフ15を用いてナイフ条片16が固定さ
れて、スズシートで覆われる。電子回路の電気的な構成
素子は導電シート13に接着されて、リフローはんだ付
け法によってシート13と導電接続される。次の作業過
程で、突出部14がナイフ条片16と共に約90°だけ
上方に、つまりシート13の方向に折り曲げられる。次
に、両プレート10,11は、両プレート10,11の
間に位置した自由に可動な導電シート13に基づき、上
下に重なり合うように折り畳まれ、こうしてナイフ条片
16が互いに上下に配置される。これにより図2に示し
たような電気装置12が得られる。プラグ条片20がナ
イフ条片16に被せ嵌められると、両プレート10,1
1は互いに不動に結合される。電気装置12はこれで使
用可能となり、自動車のエンジンルームに組み込むこと
ができる。閉鎖された電気装置12の構成を得るために
は、電気装置12の長辺が隔壁22で閉鎖されている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による電気装置を展開した状態で示す斜
視図である。
【図2】本発明による電気装置を折り畳まれた状態で示
す斜視図である。
【図3】複数のプラグ条片を備えた電気装置を、折り畳
まれた状態で示す平面図である。
【図4】図3に示した電気装置を矢印IIIの方向で見
た平面図である。
【符号の説明】 10,11    プレート 12    電気装置 13    導電シート 14    突出部 15    ナイフ 16    ナイフ条片 17    構成素子 18    出力構成素子 20    プラグ条片 21    プラグ 22    隔壁 b    幅

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  電気装置(12)であって、電子回路
    を支持しているプリント配線板と、プラグ(21)を備
    えた接続条片(20)と、電子回路の少なくとも1つの
    冷却すべき出力構成素子(18)とが設けられている形
    式のものにおいて、プリント配線板が導電シート(13
    )として構成されており、該導電シートが、互いに向き
    合った良熱伝導性の材料から成る2つのプレート(10
    ,11)の内面に被着されていて、同時に両プレート(
    10,11)の間の中間壁も形成しており、前記導電シ
    ート(13)にナイフ(15)を用いて導電性材料から
    成る少なくとも1つのナイフ条片(16)が固定されて
    おり、該ナイフ条片にプラグ条片(20)が配置されて
    いることを特徴とする電気装置。
  2. 【請求項2】  出力構成素子(18)が前記導電シー
    ト(13)に平らに配置されている、請求項1記載の電
    気装置。
  3. 【請求項3】  ナイフ(15)がスズシートで覆われ
    ている、請求項1又は2記載の電気装置。
  4. 【請求項4】  請求項1記載の電気装置を製造する方
    法において、2つの平らなプレート(10,11)にプ
    リント配線板として働く1つの導電プレート(13)を
    加圧下にラミネートし、該導電プレートに出力構成素子
    (18)と電気的な構成素子(17)とを載設し、前記
    プレート(10,11)を越えて突出している前記導電
    シート(13)の突出部(14)に、導電性材料から成
    る少なくとも1つのナイフ条片(16)のナイフ(15
    )を挿入し、前記ナイフ(15)にスズシートを被覆し
    、引き続いて導電性の形成のために電気装置(12)を
    リフローはんだ付け法でろう接することを特徴とする、
    電気装置の製造方法。
  5. 【請求項5】  導電シート(13)の突出部(14)
    を約90°だけ導電シート(13)に向かって折り曲げ
    、両プレート(10,11)を、ナイフ条片(16)が
    互いに上下に重なり合って位置するように上下に重ね合
    わせる、請求項4記載の製造方法。
  6. 【請求項6】  ナイフ条片(16)に接続条片(20
    )を被せ嵌める、請求項5記載の製造方法。
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