KR100317096B1 - 전기장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 전기 장치는 3개의 주요 구성 부품, 즉 인쇄 회로 기판(10)과, 하우징 바닥부(11)와, 하우징 커버(12)로 구성된다. 이 구성 부품들은 그 외부 에지 영역에서 서로 결합된다. 이를 위해, 하우징 바닥부(11)와 하우징 커버(12)는 각각 회로 기판 표면에 평행하게 연장되는 장착부(24)와 지지부(14)를 갖는다. 또한, 회로 기판과 하우징을 장착·결합하기 위한 무용 면적을 작게 유지하기 위하여, 길이 방향의 결합 면적은 대응하는 회로 기판 에지의 전체 길이에 비해 매우 작다(제 3 도).

Description

전기장치
종래의 기술
본 발명은 독립항의 포괄적 형태를 갖는 전기 장치, 특히 자동차용 스위칭 장치와 제어 장치에 관한 것이다.
예를 들면, 이러한 전기 장치는 독일특허 제 DE 92 00 624 U1 호에 기재되어 있다. 상기 전기 장치는 그 기계적 구조가 매우 단순하므로 저렴하게 제조될 수 있다. 또한, 이 전기 장치는 기본적으로 3개의 주요 구성 부품, 즉 커넥터 스트립 (connector strip)을 갖는 인쇄 회로 기판 조립체와, 하우징 바닥부와, 하우징 커버로 구성된다. 상기 하우징 바닥부와 하우징 커버는 각각 연속 칼라형 에지 (continuous collar-like edge)를 갖는다. 하우징 바닥부와 하우징 커버의 에지는 각각 인쇄 회로 기판의 외부 에지 영역에서 이 회로 기판의 하부면과 상부면에 안착된다. 따라서, 회로 기판은 하우징 바닥부와 하우징 커버 사이의 위치에서 클램핑되어 고정된다. 상기 양 하우징 부품들을 확실하게 고정·결합하기 위하여, 또한 회로 기판을 제위치에 고정시키기 위하여, 상기 3개의 부품들은 하우징 부품의 칼라형 에지 영역에서 서로 영구 결합된다. 이러한 결합은 간단한 제조 수단을 이용한 플랜징(flanging) 공정에 의해 저렴하게 이루어질 수 있다. 그렇지만, 상술한 바와 같이 구성된 하우징은 하우징 부품들뿐만 아니라 이 부품들 상호간의 결합을지지하기 위하여 회로 기판 상에서 상당한 크기의 무용 면적(unusable area)을 필요로 한다는 단점을 갖는다. 따라서, 회로 기판의 전체 면적은 회로 구성 부품들을 수용하고 결합시키는데 이용되는 회로 기판의 내부 면적과 비교하여 비교적 크다. 더구나, 하우징 부품들을 지지하기 위한 지지 영역에는 회로 소자가 배열될 수 없기 때문에, 이러한 전기 장치에는 회로 기판의 회로가 설치된 영역, 즉 회로가 장착된 면적 이외에 비교적 큰 기본 면적이 요구된다.
발명의 장점
이에 비해, 독립항의 특징을 갖는 본 발명에 따른 전기 장치, 특히 자동차용 스위칭 장치와 제어 장치는 전기 장치의 기본 면적이 회로 기판의 회로 부품 장착면적보다 아주 약간만 큰 단순한 저가의 하우징 구조를 제작할 수 있는 장점을 갖는다. 그 결과, 하우징 내부에 회로 기판을 장착하기 위해 요구되는 회로 기판 상의 무용 면적을 최소화할 수 있다. 회로 기판의 높이에서 전기 장치와 하우징은 회로의 장착과 수용에 필요한 회로 기판 면적보다 아주 약간 더 크다.
또한, 하나 이상의 하우징 부품을 스탬핑 시트 금속 부품이나 딥드로잉 스탬핑 시트 금속 부품(deep-drawn stamped sheet metal parts)으로 구성함으로써, 제조 기술적인 면에서 간단하고 저렴한 구성 부품이 가능하다.
특히, 플랜징 공정을 이용하여 하우징 부품들을 회로 기판에 결합시킴으로써 추가의 장착 부품을 필요로 하지 않고 저렴하고 간편하게 제조할 수 있다.
또한, 하우징 부품 중에서 회로 기판의 표면과 평행하게 연장된 부분은 회로기판을 지지하기 위한 지지 영역을 형성하며, 이 지지 영역으로 인하여 회로 기판이 나머지 하우징 표면으로부터 확실하게 이격될 수 있다. 따라서, 하우징 내부에 추가의 이격 부품이나 고정 부품이 필요하지 않다. 게다가, 상기 지지 영역은 장착 용도로 사용될 수도 있다. 상기 연장 부분은 기계 장착 공정과 플랜징 공정 동안 성형되거나 하우징 부품을 쉐이핑(shaping)하는 동안 직접 또는 그 중간 단계에서 예비 성형될 수 있다.
특히 바람직하게는, 하우징 부품 중에서 회로 기판의 지지·장착을 위하여 회로 기판의 표면과 평행하게 연장된 부분은 하우징의 내부를 향하여 배치된다. 이로써, 본 발명에 따른 전기 장치의 외양적인 치수는 평탄한 회로 기판의 연장부의 영역에서 인쇄 회로 기판의 치수보다 아주 약간만 크게 구성될 수 있다. 따라서, 하우징의 측벽들은 회로 기판의 외측 에지 바로 근처에서 연장될 수 있다.
본 발명의 다른 장점과 추가의 유리한 형태를 종속항과 상세한 설명을 통하여 설명한다. 또한, 이하에서 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도면
제 1 도는 본 발명에 따른 전기 장치의 배면도.
제 2 도는 본 발명에 따른 전기 장치의 측면도.
제 3 도는 제 1 도의 선 III-III을 따라 절취하여 도시한 단면도.
양호한 실시예에 대한 설명
제 1 도 내지 제 3 도는 기본적으로 3개의 주요 구성 부품, 즉 회로기판(10)과, 하우징 바닥부(11)와, 하우징 커버(12)로 구성된 전기 장치를 도시한다. 상기 회로 기판(10)은 공지된 회로 지지 장치이며, 단층, 2층 또는 다층 회로 기판으로 구성될 수 있다. 또한, 상기 회로 기판(10)은 세라믹 기판이나 하이브리드구조의 회로 지지 장치일 수도 있다. 한편, 이 회로 기판(10)을 적당한 수단에 의해 굽힘에 저항할 수 있는 전도 박판(conductor foil)으로 구성할 수도 있다. 이를 위하여, 상기 전도 박판은 자체적으로 굽힘에 대해 내성을 갖도록 제작되거나 적절한 지지 구조물 상에 박판을 적층하여 제작될 수도 있다. 제 3 도에서 회로기판(10)을 구성 부품없이 도시하지만 이 회로 기판에는 전기 장치의 완성 상태에서 전도체 구조물에 해당하는 전기 회로가 설치된다. 또한, 이러한 전기 장치는 독립적이거나 통합적인 회로 구성 부품을 포함할 수 있다. 이 회로는 도시하지 않은 플러그 장치나 상응하는 전기 접속 수단을 통하여 외부와 접속될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 하우징 바닥부(11)와, 하우징 커버(12)와, 회로 기판(10)으로 구성된 하우징은 기본적으로 직사각형인 기본 면적을 갖는다. 하우징 바닥부(11)의 치수(길이, 폭)는 각각 회로 기판(10)의 해당 치수보다 약간 크지만, 회로 기판(10)과 하우징 바닥부(11)가 거의 일치하도록 상기 치수들을 거의 동일하게 할 수도 있다. 이때, 하우징 바닥부(11)는 이 바닥부에서 아래쪽으로 갈라져나와 외부로 돌출되는 다수(본 실시예에서는 3개)의 장착탭(13)을 구비하며, 이 장착탭에 의해서 전기 장치를 설치 장소에 부착할 수 있다. 또한, 회로 기판(10)을 지지하기 위한 다수의 지지부(14)가 하우징 바닥부(11)의 외부 에지 영역에 구성된다. 이 지지부(14)는 본 실시예에 있어서 하우징 바닥부(11)의 3개의 측면 상에 구성되지만 전면에는 지지부가 보이지 않는다. 그러나, 이 지지부들을 하우징 바닥부(11)의 4측면 상에 구성할 수도 있을뿐만 아니라 2개의 하우징 측면에만 구성할 수도 있다. 이때에는 지지부들이 상호 대향되도록 배치하는 것이 바람직하다.
하우징 바닥부(11)는 스탬핑 시트 금속 부품으로 구성되고, 상기 지지부(14)는 적당한 성형 공정(예를 들어, 딥드로잉 공정)에 의해 형성될 수 있다. 또한, 이 지지부(14)는 하우징 바닥부(11)의 바닥을 향하여 바깥쪽으로 개방되며 3개의 측벽(17)과 상부(18)를 갖는다.
회로 기판(10)은 하우징의 바닥부(11)에서 지지되는 것이 아니고 하우징 바닥부(11)의 위쪽에 배치된다. 이를 위하여, 회로 기판(10)은 하우징 바닥부의 외부 에지 영역에서 지지부(14)의 상부(18)에 놓인다. 이때, 지지부의 상부(18)에 평탄하게 형성된 연장 부분과 회로 기판(10)은 거의 평행하다.
한편, 상기 회로 기판(10)의 상부(19)와 측면 에지(20)는 모자 형태의 하우징 커버(12)에 의해서 폐쇄된다. 상기 하우징 커버(12)는 회로 기판(10)의 회로 구성 부품(도시 안함)과 접촉하지 않도록 회로 기판을 둘러싼다. 도시한 실시예에 있어서, 하우징 커버(12)의 측벽(21)은 회로 기판(10)으로부터 약간 이격된 상태에서 하우징 바닥부(11)를 밴드 형태로 둘러싼다. 하우징 커버(12)의 하부면은 장착 탭(13)에 안착되기 때문에 공간적으로 정확하게 위치를 조정할 수 있다. 또한, 특히 회로 기판(10)이 그 외부 에지(20) 영역에서 전도 부품을 갖지 않는 경우에 하우징 커버(12)가 회로 기판(10)을 밴드 형태로 둘러싸도록 하우징 커버(12)를 구성할 수 있다.
전면(15) 영역에 연장된 하우징 커버(12)의 측벽(21A)에는 도시하지 않은 상기 전도 부품이나 플러그 접속 부품이 빠져 나올 수 있는 하우징 구멍(22)이 형성된다.
하우징 커버(12)는 이 하우징 커버의 측벽(21)에서 쐐기 형태나 사람 코의 형태로 내부로 굽혀져 하우징 바닥부(11)의 지지부(14)의 영역에 위치하는 장착부(24)를 갖는다. 이 장착부(24)는 챔버 형태로 형성되며 바깥쪽으로 개방된다. 이때, 장착부의 하부(25)는 회로 기판 표면과 거의 평행하게 연장되며 회로 기판(10)의 상부(19)에 배치된다. 각 장착부(24)의 하부(25)는 대응하는 지지부(14)의 상부와 거의 동일한 크기이다. 장착부(24)의 아래쪽에는 측벽(21)의 에지로부터 거의 평행한 두 개의 절단부(26)에 의해 플랜지부(27)가 구성된다. 양 절단부(26)사이의 거리는 각 지지부(14)의 상호 대향하는 양 측벽(17) 사이의 거리보다 약간 작다.
이 절단부(26)는 각각 측벽(21)의 에지, 즉 밑면으로부터 대략 지지부(14)의 상부(18) 높이까지 연장된다. 상기 양 절단부(26)에 의해 형성된 플랜지부(27)는 상부(18)의 아래쪽에서 지지부(14)의 챔버 내로 굽혀져 상부(18)의 밑면에 놓인다. 이와 같은 플랜징 공정에 의해서 하우징 커버(12)와 하우징 바닥부(11)는 서로 단단하게 결합되고, 회로 기판(10)은 두 하우징 부품, 즉 장착부(24)와 지지부(14) 사이에 클램핑된다.
또한, 하우징 커버(12)는, 예를 들어 딥드로잉 공정에 의해서 스탬핑 시트 금속 부품으로 저렴하게 제조될 수 있다. 이때, 장착부(24)는 하우징 커버(12)가하우징 바닥부(11)와 실제로 결합되기 전에 중간 단계에서 미리 형상 가공될 수 있다. 그렇지만, 실질적인 결합이 이루어질 때(본 실시예의 경우 플랜징 공정 중) 먼저 장착부가 설치되거나 구성될 수도 있다.
각각의 장착부(24)와 지지부(14) 영역에서 플랜징 결합 대신에, 하우징 바닥 부(11)와, 하우징 커버(12)와, 회로 기판(10)은 접착 또는 납땜과 같은 적당한 결합 수단이나 결합 기술에 의해서, 그리고 나사나 리벳과 같은 고정 부품, 클램핑 또는 스프링 부품 등에 의해 결합될 수도 있다. 그렇지만, 플랜징 결합은 플랜지부(27)가 하우징 커버(12)의 형상 가공 공정 중에 미리 형상 가공될 수 있다는 것과 다른 추가의 장착 부품을 필요로 하지 않는다는 장점을 갖는다.
지지부(14) 및 대향 장착부(24)의 치수는 회로 기판(10)의 대응 에지 치수보다 매우 작다. 즉, 회로 기판(10)의 각 측면 길이에 비교할 때 회로 기판 에지의 매우 작은 부분만이 지지 및 장착에 필요하다. 장착부(24)와 지지부(14)의 폭은 성형 공구에 의해 미리 결정되며 대응하는 회로 기판 에지의 길이와 거의 무관하다.
제 1 도 내지 제 3 도에 도시한 전기 장치의 치수에 있어서, 장착부(24)와 지지부(14) 영역의 에지 크기는 각각 회로 기판의 각 에지의 전체 길이의 10% 미만이다. 회로 기판의 크기와 비교할 때, 회로 기판 표면의 약 2%만이 결합 및 지지에 필요하다.

Claims (7)

  1. 전기 회로가 설치되며 소정의 전체 에지 길이에 해당하는 길이를 갖는 하나 이상의 인쇄 회로 기판(10)과; 내부에 상기 인쇄 회로 기판(10)이 배치되며 하우징 커버(10)와 하우징 바닥부(11)로 구성된 하우징과; 상기 하우징 커버(10)와, 하우징 바닥부(11)와, 인쇄 회로 기판(10)을 서로 결합하며 인쇄 회로기판(10)의 에지에 배열된 독립적인 결합부(14, 24)들을 포함하는 결합 수단으로 구성된 자동차용 전기 장치에 있어서,
    상기 인쇄 회로 기판(10)의 에지를 따라서 측정된 결합부(14, 24)들의 길이는 인쇄 회로 기판의 전체 에지 길이보다 작은 것을 특징으로 하는 전기 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 결합 수단은 두 하우징 부품(하우징 바닥부(11)와 하우징 커버(12))들 중 하나 이상에 형성된 플랜지부(27)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전기 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 두 하우징 부품(하우징 커버(12)와 하우징 바닥부(11))들 중 하나 이상은 딥드로잉 스탬핑 시트 금속 부품으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전기 장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하우징 커버(12)와, 하우징바닥부(11)와, 회로 기판(12)은 상기 결합 수단의 영역에서 이들이 서로 겹치는 평행 연장부(18, 25)를 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 하우징 커버(12) 및 하우징 바닥부(11)의 평행 연장부는 대응하는 하우징 부품의 에지 영역이 굽혀진 상태로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 하우징 부품들 중 굽혀진 에지 영역은 하우징의 내부로 돌출되는 것을 특징으로 하는 전기 장치.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하우징 바닥부(11) 및 하우징 커버(12)는 결합부의 영역에서 바깥쪽으로 개방된 장착부(24)나 지지부(14)를 갖는 것을 특징으로 하는 전기 장치.
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