JPH04266579A - 自動二輪車用排気装置のo2 センサ配置構造 - Google Patents

自動二輪車用排気装置のo2 センサ配置構造

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JPH04266579A JP3050412A JP5041291A JPH04266579A JP H04266579 A JPH04266579 A JP H04266579A JP 3050412 A JP3050412 A JP 3050412A JP 5041291 A JP5041291 A JP 5041291A JP H04266579 A JPH04266579 A JP H04266579A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動二輪車に採用され
る排気装置にO2 センサを配設するための構造に関し
、特に走行時の飛石等によるO2 センサの損傷,雨水
等の進入を防止できるようにしたO2 センサの配置位
置の改善に関する。
【0002】
【従来の技術】自動二輪車の排気装置として、エンジン
に接続された複数の排気管に1つの共通の大型の排気チ
ャンバを接続した構造のものがある(例えば特開平2−
78716 号公報参照) 。また最近では自動二輪車
の排気装置において、エンジンの燃焼状態を検出するた
めにO2 センサを配設したものがある(例えば特開昭
58−152115 号公報参照) 。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記自動二輪
車の排気装置にO2センサを配設する場合、その配置位
置の如何によっては、O2 センサが走行時の飛石等に
よって損傷したり、あるいは雨水等が侵入したりする懸
念がある。またO2 センサの配置位置の如何によって
は、自動二輪車を傾斜させた場合にO2 センサが路面
に接触し、そのバンク角を小さくしてしまうことも考え
られる。本発明は上記従来の状況に鑑みてなされたもの
で、飛石等による損傷,雨水等の侵入を防止でき、また
バンク角を小さくしてしまうことのない自動二輪車用排
気装置のO2 センサ配置構造を提供することを目的と
している。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、エンジンに接
続された排気管に排気チャンバを接続し、該排気チャン
バをクランクケースの下方に位置させた自動二輪車の排
気装置にO2 センサを配設する構造において、上記O
2 センサを上記排気チャンバの上側部分に配設したこ
とを特徴としている。
【0005】
【作用】本発明に係るO2 センサ配置構造によれば、
O2 センサを排気チャンバの上側部分に配設したので
、この排気チャンバの下側部分がO2 センサのプロテ
クタとして機能する。即ち、上記飛石等は主として後輪
の接地部分から上方に飛んでくる訳であるが、本発明で
はO2 センサの下方を排気チャンバの下側部分が覆っ
ているから、上記飛石等は排気チャンバの下側部分で遮
断される。その結果、O2センサに飛石等が当たったり
、水が侵入したりするのを防止できる。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例を図について説明する
。図1ないし図5は本発明の一実施例による自動二輪車
用排気装置のO2 センサ配置構造を説明するための図
であり、図1〜図4はそれぞれその正面図,断面側面図
,平面図,側面図、図5は該実施例構造を備えた自動二
輪車の側面図である。
【0007】図において、1は本実施例エンジンを搭載
した自動二輪車であり、これの車体フレーム2は、側面
視略逆凹字状の左,右一対のメインフレーム3をクロス
パイプで接続するとともに、該メインフレーム3の上辺
の上面に接続されたヘッドブラケット5でヘッドパイプ
4を支持し、該ヘッドブラケット5の前方延長部に前照
灯14を支持するランプステー6を設け、また上記メイ
ンフレーム3の上辺後端にシートレール7を接続し、該
シートレール7と上記メインフレーム3の後辺であるリ
ヤアームブラケット部3cとをシートステー8で接続し
た構造のものである。
【0008】そして上記メインフレーム3の前辺である
フロントブラケット部3aの下端にはフロントアーム1
2が上下に揺動自在に枢支されている。このフロントア
ーム12は平面視略h字状をなしており(図3参照)、
該アーム12の後端部が上記フロントブラケット部3a
に枢支され、また前端には前輪11を下端で軸支する前
輪ブラケット10がボールジョイント(図示せず)を介
して連結されている。また上記前輪ブラケット10の下
部と上記フロントブラケット3aの上端とはフロントク
ッション13で連結されており、さらに該前輪ブラケッ
ト10は操向軸9を介して上記ヘッドパイプ4で左右に
操向自在に軸支されている。この操向軸9は、上記ヘッ
ドパイプ4で軸支された上側パイプ9aと、該上側パイ
プ9a内に伸縮自在に挿入され、かつ上記前輪ブラケッ
ト10の上端に固定された下側パイプ9bとから構成さ
れており、上側ほど後方に位置するように、つまり後傾
状態に配置されている。
【0009】また上記メインフレーム3のリヤアームブ
ラケット部3cには後輪16を後端で軸支するリヤアー
ム15が上下揺動自在に枢支されている。このリヤアー
ム15の前部と上記リヤアームブラケット部3cの下端
部とはリンク機構17で連結されており、該リンク機構
17と上記リヤアームブラケット3cのクッションブラ
ケット3dとはリヤクッション18で連結されている。
【0010】また上記メインフレーム3によってエンジ
ンユニット19が懸架支持されている。該エンジンユニ
ット19の前部上方にはエアクリーナ20,小物入れ2
1が下から順に、また後部上方には燃料タンク22がそ
れぞれ搭載されており、該燃料タンク22の後方にはシ
ート23が配設されている。また上記小物入れ21,燃
料タンク22等はタンクカバー22aで囲まれており、
該カバー22aの小物入れ21部分は開閉蓋22bが形
成されている。また小物入れ21の底にも開閉蓋21a
が形成されている。
【0011】上記操向軸9の後方にはラジエータ24が
配設されており、このラジエータ24は、側面から見る
と上記操向軸9に沿うように、つまり後傾状態になって
いる。このラジエータ24は、後方に膨らむように湾曲
したエレメント24aの右端に給水ボックス24bを、
左端に排水ボックス24cを固定してなるもので、その
裏面には左,右一対の送風ファン63,63が、左,右
外側下部コーナ側に偏位するように配設されている。
【0012】上記エンジンユニット19は、水冷式4サ
イクル並列4気筒型のもので、クランクケース25の上
面前部にシリンダボディ26,シリンダヘッド27,及
びヘッドカバー28を積層締結した構造になっている。 また上記シリンダヘッド27の後壁には吸気マニホール
ド29が、該吸気マニホールド29の上流端にはスロッ
トルボディ30が全体として略垂直をなすように接続さ
れており、該スロットルボディ30に上記エアクリーナ
20が接続されている。なお、44aは空気導入ダクト
,31は燃焼噴射弁である。
【0013】また上記シリンダヘッド27の前壁には排
気装置45の4本の排気管46a〜46dが接続されて
おり、該各排気管46a〜46dはクランクケース25
の前方から下方に延び、該クランクケース25の下方に
配置された1つの共通の排気チャンバ47に接続されて
いる。この排気チャンバ47は、上側ケース47aと下
側ケース47bとを溶接接続してなる上,下2分割型の
もので、その前端開口は端面板50で閉塞されており、
また上側ケース47aの後端部には排気パイプ47eが
一体形成されている。上記端面板50に上記左端の排気
管46aを除く3本の排気管46b〜46dの後端部が
溶接接続されている。また左端の排気管46aは上記端
面板50に溶接された継手47c内に挿入され、固定バ
ンド48を巻き付けるとともに固定ボルト48aで締め
付け固定されており、これにより左端の排気管46aは
着脱可能になっている。これは、排気装置45のエンジ
ンへの取り付け作業を容易化するためのものである。即
ち、本実施例車両のフロントアーム12は、h状をなし
ており、排気管46a〜46dの幅aはフロントアーム
12の内幅bより広くなっている。従ってそのままでは
排気管がフロントアーム12に干渉し、組立が困難であ
る。一方、左端の排気管46aを取り外した場合は排気
管幅が上記内幅bより狭くなり、従って組立が容易とな
る。
【0014】また上記排気チャンバ47内には円柱状の
触媒52が配置されており、この触媒52と排気チャン
バ47の内面との隙間はパーテーション53で閉塞され
ている。また上記上側ケース47aの上面には左,右一
対のブラケット47dが固着されている。この排気チャ
ンバ47は、上記両ブラケット47d間に配置されたボ
ス部材51に支持ボルト55を挿通固定するとともに、
該ボス部材51をボルト54でクランクケース25の取
付座25bに締め付けることによってエンジンに懸架さ
れている。
【0015】そして上記排気チャンバ47の上側ケース
47aの後部にO2センサ49がボルト締め固定されて
いる。このO2 センサ49は、上記触媒52の下流側
に位置しており、また斜め上方に向けて取り付けられて
おり、平面から見るとこのO2センサ49の下方領域は
上記下側ケース47bによって覆われている。
【0016】次に本実施例の作用効果について説明する
。本実施例装置では、O2 センサ49を上側ケース4
7a部分に配設したので、下側ケース47bがO2 セ
ンサ49のプロテクタとして機能する。即ち、後輪16
による路面からの飛石や雨水等は、上記下側ケース47
bに当たり、O2 センサ49に達することはほとんど
ない。従ってO2 センサ49の飛石等による損傷,雨
水等の侵入を防止できる。
【0017】また本実施例のO2 センサ49は、図1
に示すように、バンク角θの外側に位置しているから、
自動二輪車を最大に傾斜させてもO2 センサ49が路
面に接触することはなく、従ってO2 センサ49を配
設したことによってバンク角が小さくなることはない。 またこのO2 センサ49は斜め上方に延びているので
、その配線作業も容易である。さらにまたO2 センサ
49を上側ケース47aに配設しているので、排気装置
45の点検整備時に、仮に排気チャンバ47を落下させ
ても、O2センサ49が損傷することはない。
【0018】なお、上記実施例ではO2 センサ49を
触媒52より下流側に配置したが、このO2 センサは
、図1,図2に二点鎖線で示すように、上側ケース47
aの上記触媒52より上流側部分に配設してもよい。
【0019】
【発明の効果】以上のように本発明に係る自動二輪車用
排気装置のO2 センサ配置構造によれば、O2 セン
サを排気チャンバの上側部分に配設したので、排気チャ
ンバの下側部分がO2 センサのプロテクタとして機能
し、O2 センサの飛石等による損傷,雨水等の侵入を
防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による自動二輪車用排気装置
のO2 センサ配置構造を示す正面図である。
【図2】上記実施例構造の断面側面図である。
【図3】上記実施例構造の平面図である。
【図4】上記実施例構造の側面図である。
【図5】上記実施例構造が適用された自動二輪車の側面
図である。
【符号の説明】 1  自動二輪車 19  エンジンユニット 45  排気装置 46a〜46d  排気管 47  排気チャンバ 47a  上側ケース(排気チャンバの上側部分)49
  O2 センサ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  エンジンに接続された排気管に排気チ
    ャンバを接続し、該排気チャンバをクランクケースの下
    方に位置させた自動二輪車の排気装置にO2 センサを
    配設する構造において、上記O2 センサを上記排気チ
    ャンバの上側部分に配設したことを特徴とする自動二輪
    車用排気装置のO2 センサ配置構造。
JP3050412A 1991-02-22 1991-02-22 自動二輪車用排気装置のo2 センサ配置構造 Expired - Lifetime JP2966554B2 (ja)

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