DE20303759U1 - Abgasanlage einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Abgasanlage einer Brennkraftmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE20303759U1 DE20303759U1 DE20303759U DE20303759U DE20303759U1 DE 20303759 U1 DE20303759 U1 DE 20303759U1 DE 20303759 U DE20303759 U DE 20303759U DE 20303759 U DE20303759 U DE 20303759U DE 20303759 U1 DE20303759 U1 DE 20303759U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust system
- inlet pipes
- exhaust
- collector housing
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/008—Mounting or arrangement of exhaust sensors in or on exhaust apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/011—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more purifying devices arranged in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
- F01N13/10—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits of exhaust manifolds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1883—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly manufactured by hydroforming
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2882—Catalytic reactors combined or associated with other devices, e.g. exhaust silencers or other exhaust purification devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2892—Exhaust flow directors or the like, e.g. upstream of catalytic device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/14—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having thermal insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
- F01N2470/10—Tubes having non-circular cross section
Abstract
Abgasanlage einer Brennkraftmaschine mit mindestens einem Abgaskrümmer (1, 1') mit mehreren Einlassrohren (6, 6', 7, 7', 8, 8') zum Anschluss an Abgasauslässe der Brennkraftmaschine und einer Sammeleinrichtung (9, 9') zum Zusammenfassen der Einlassrohre (6, 6', 7, 7' 8, 8'), die eine Auslassöffnung (20a) aufweist, welche mit nachfolgenden Elementen der Abgasanlage, insbesondere einem Katalysatorgehäuse (3, 3') verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung (9, 9') als einstückiges Sammlergehäuse aus biegesteifem Material ausgebildet ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschine mit mindestens einem Abgaskrümmer mit mehreren Einlassrohren zum Anschluss an Abgasauslässe der Brennkraftmaschine und einer Sammeleinrichtung zum Zusammenfassen der Einlassrohre, die eine Auslassöffnung aufweist, welche mit nachfolgenden Elementen der Abgasanlage, insbesondere einem Katalysatorgehäuse verbunden ist.
- Die aus den Auslässen einer Brennkraftmaschine austretenden Abgase werden üblicherweise über Abgaskrümmer in eine oder mehr Abgashauptleitungen zusammengefasst. Der Abgaskrümmer weist hierfür mehrere Einlassrohre und eine Sammeleinrichtung mit einer Auslassöffnung auf, welche mit einem weiterführenden Abgasrohr oder direkt mit einem Abgaskatalysator verbunden ist. Die Abgasführung im Abgaskrümmer hat dabei Bedeutung für den Abgasgegendruck. Neben dem Erfordernis, diesen optimal auszugestalten, ist es aber auch wichtig, dass die zur Motorsteuerung benötigte, so genannte Lambdasonde in geeigneter Weise angeströmt wird. Ein Ziel dabei ist, die Lambdasonde mit den einzelnen Abgasströmen aller Einlassrohre möglichst gleichmäßig anzuströmen, um für jeden Zylinder der Brennkraftmaschine gleiche Verhältnisse zu haben. Außerdem soll die Anströmung eines nachfolgen Katalysators möglichst gleichmäßig sein.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgasanlage der eingangs genannten Art zu verbessern. Insbesondere sollen eine vorteilhafte Lambda- und Katalysatoranströmung erreicht werden. Zudem soll die Herstellung möglichst einfach und die Standfestigkeit der Abgasanlage möglichst hoch sein.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Sammeleinrichtung als einstückiges Sammlergehäuse aus biegesteifem Material ausgebildet ist.
- Durch die Ausbildung der Sammeleinrichtung als einstückiges Sammlergehäuse aus biegesteifem Material kann ein vorteilhafter Aufbau der Abgasanlage erreicht werden. Insbesondere die Herstellung kann vereinfacht werden, da das einstückige Sammlergehäuse beispielsweise durch Innenhochdruckumformen einschließlich Aushalsungen für den Rohranschluss günstig herstellbar ist und zusätzlich lediglich noch einfache Rohre benötigt werden. Dabei weist das Sammlergehäuse mindestens zwei, bevorzugt drei Öffnungen zum Anschluss von Einlassrohren und eine Auslassöffnung auf, über welche das Sammlergehäuse mit nachfolgenden Teilen der Abgasanlagen verbunden ist.
- Vorteilhaft ist auch die erfindungsgemäße Kombination eines Sammlergehäuses aus biegesteifem Material mit verhältnismäßig biegsamen Rohren, die einen Längenausgleich aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnung ermöglichen. Die Einlassrohre können verhältnismäßige kurz ausgebildet sein, so dass das Sammlergehäuse sehr nahe an die Abgasauslässe der Brennkraftmaschine herangeführt werden kann. Dies spart Platz und erhöht vorteilhafterweise die Abgastemperatur in einem nachfolgenden Katalysator.
- Besonders bevorzugt ist es außerdem, wenn das Sammlergehäuse zusätzlich eine Öffnung zum Einsetzen einer Lambdasonde aufweist. Die Lambdasonde befindet sich dadurch in einem Raum, in welchem die Abgasströme aller Einlassrohre der Abgasanlage zusammentreffen, so dass eine weitgehend gleichmäßige Anströmung der Lambdasonde durch die verschiedenen Abgasströme erreicht werden kann. Zudem kann dadurch die Neugestaltung des Abgasstroms für die Katalysatoranströmung nach der Lambdasonde erfolgen, also getrennt von der Lambdaanströmung. Durch diese Trennung können beide Anströmungen jeweils für sich optimiert werden.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an die Auslassöffnung des Sammlergehäuses ein Auslassrohr angeschlossen, welches insbesondere als Katalysator-Anströmrohr ausgebildet ist. Das Auslassrohr erfüllt damit eine Doppelfunktion, und es kann eine gute Katalysatoranströmung erreicht werden.
- Besonders bevorzugt ist es, wenn das Katalysatoranströmrohr bis nahe vor den Katalysator geführt ist, wobei das Katalysatorgehäuse über ein das Katalysatoranströmrohr umgebendes, insbesondere trichterförmiges Rohr direkt mit dem Sammlergehäuse verbunden ist. Hierdurch ergibt sich eine doppelwandige Abgasführung mit einem zwischen Auslassrohr des Sammlergehäuses und Einlasstrichter des Katalysators gebildeten Ringraum, der lediglich im Nebenschluss an den Abgasstrom angeschlossen ist. Dieser Raum wirkt daher als Wärmeisolierung für den Abgasstrom, wodurch die Abgastemperatur im Katalysator erhöht werden kann.
- Die Öffnungen im Sammlergehäuse sind nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zumindest zum Teil ausgestanzt. Dadurch kann die Herstellung vereinfacht und verbilligt werden.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung münden die Einlassrohre derart in das Sammlergehäuse, dass die Abgasstromrichtungen aller Abgasströme in einem Sammelpunkt zusammenlaufen. Durch diese Aus gestaltung der Abgasanlage wird die Abgasströmung optimiert. Insbesondere ergibt sich hierdurch die Möglichkeit, die Lambdasonde mit ihrer Sondenspitze in einem Punkt anzuordnen, der von den einzelnen Abgasströmen aller angeschlossenen Einlassrohre zumindest im Wesentlichen gleichmäßig angeströmt wird. Dadurch kann die Motorsteuerung in der gewünschten Weise verbessert werden.
- Die Einlassrohre münden bevorzugt derart in das Sammlergehäuse, dass die Abgasstromrichtungen jeweils gegenüber einer senkrecht zur Abgasstromrichtung in der Auslassöffnung verlaufenden Ebene geneigt sind, und zwar derart, dass die Abgasstromrichtungen der Einlassrohre auf dieselbe Seite dieser Ebene weisen wie die Abgasstromrichtung in der Auslassöffnung. Die Abströmung des Abgases durch die Auslassöffnung wird hierdurch verbessert und der Abgasgegendruck kann reduziert werden.
- Eine bevorzugte Anordnung der Lambdasonde ist auf der der Auslassöffnung abgewandten Seite des Sammlergehäuses. Zum einen kann hierdurch die Anordnung der Sondenspitze im Sammelpunkt der Abgasströme gut erreicht werden und zum anderen wird die Abgasströmung verhältnismäßig wenig beeinträchtigt. Darüber hinaus ist dies konstruktiv vorteilhaft.
- Die Einlassrohre münden insbesondere derart in das Sammlergehäuse, dass sich der Sammelpunkt der Abgasströme im Inneren des Sammlergehäuses befindet. Durch diese Ausgestaltung erfolgt die Lambdaanströmung innerhalb des Sammlergehäuses und vor der Neuausrichtung des Abgasstromes für die Katalysatorausströmung. Durch diese Trennung werden die Anströmung der Lambdasonde und des Katalysators weiter verbessert.
- Bevorzugt weist das Sammlergehäuse angeformte Anschlussstutzen für die Einlassrohre und/oder das Auslassrohr auf. Diese Ausgestaltung hat zum einen konstruktive Vorteile und zum anderen ist der Zusammenbau der Abgasanlage vereinfacht. Vor allem ermöglicht diese Ausgestaltung ein Verschweißen des Sammlergehäuses mit den Einlassrohren und dem Auslassrohr auf der Außenseite. Ein Eindringen von Schweißperlen in das Innere der Abgasanlage und die damit verbundenen Probleme, insbesondere die Gefahr einer Beeinträchtigung des Katalysators, kann dadurch vermieden werden.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Sammlergehäuse zumindest teilweise spiegelsymmetrisch zu einer Ebene ausgebildet, die senkrecht zu der Verbindungslinie der Abgasauslässe der Brennkraftmaschine verläuft. Die Abgasströmung und insbesondere die Anströmung der Lambdasonde können hierdurch weiter vergleichmäßigt werden.
- Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind auch die Einlassrohre und/oder die Lambdasonde spiegelsymmetrisch angeordnet und ausgebildet. Zum einen kann hierdurch die Abgasströmung noch weiter vergleichmäßigt werden. Zum anderen hat diese Ausgestaltung den Vorteil, dass die Bauteile der Abgasanlage vereinheitlicht werden können. Insbesondere können gleiche Bauteile für verschiedene Abgasstränge verwendet werden. So können beispielsweise bei Abgasanlagen mit zwei erfindungsgemäßen Abgaskrümmern diese trotz der normalerweise unterschiedlichen Einbausituation an den verschiedenen Auslässen der Brennkraftmaschine zumindest teilweise gleich ausgebildet sein. Hierdurch können Kosten eingespart und die Lagerhaltung vereinfacht werden.
- Die Einlassrohre sind bevorzugt zumindest abschnittsweise mit einem ovalen Querschnitt ausgebildet. Dadurch wird eine höhere Verformbarkeit der Einlassrohre erreicht, durch welche ein besserer Längenausgleich bei unterschiedlicher Wärmeausdehnung der Rohre stattfinden kann.
- Eine bessere Verformbarkeit zum Längenausgleich ergibt sich auch, wenn die Einlassrohre nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung durch Innenhochdruckumformen hergestellt sind.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung:
-
1 eine Ansicht eines Teils einer erfindungsgemäßen Abgasanlage aus einer ersten Richtung, -
2 eine Ansicht des Teils von1 aus einer hierzu um 90° verdrehten Richtung, -
3 ein Detail von1 in vergrößerter und teilweise geschnittener Darstellung, -
4 eine Schnittansicht gemäß Schnittlinie B–B in1 , -
5 eine Ansicht eines Sammlergehäuses einer erfindungsgemäßen Abgasanlage und -
6 eine Ansicht eines anderen, mit einem Anströmrohr einstückig ausgebildeten Sammlergehäuses einer erfindungsgemäßen Abgasanlage. - Die in den
1 und2 teilweise dargestellte Abgasanlage umfasst zwei dreistrahlige Abgaskrümmer1 ,1' , die eintrittsseitig mit einem Motorflansch2 ,2' und austrittsseitig über Einlasstrichter3a ,3a' mit einem Katalysatorgehäuse3 ,3' verbunden sind. An die Katalysatorgehäuse3 ,3' schließt jeweils ein weiterführendes Abgasrohr4 ,4' an, das seinerseits jeweils mit einem Flansch5 ,5' zum Anschluss an eine weiterführende Abgasleitung verbunden ist. - Die Abgaskrümmer
1 ,1' weisen jeweils drei Einlassrohre6 ,6' ,7 ,7' und8 ,8' aus verhältnismäßig weichem bzw. biegsamen Material auf, die jeweils abgaseintrittsseitig in einer Öffnung des zugehörigen Motorflansches2 ,2' angeordnet und abgasaustrittsseitig mit einem Sammlergehäuse9 ,9' verbunden sind. Das Sammlergehäuse9 ,9' weist Wände auf, in welche Anschlussstutzen10 ,10' ,11 ,11' und12 ,12' eingeformt sind, und ist aus verhältnismäßig steifem Material gebildet. - Wie man insbesondere in den
3 bis6 erkennen kann, umschließen die Wände des Sammlergehäuses9 ,9' einen Sammelraum13 , in welchen die Abgasströme aus den Einlassrohren6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' geführt werden. Die Abgasstromrichtungen I, II, III sind dabei auf einen gemeinsamen Sammelpunkt14 im Inneren des Sammelraumes13 gerichtet. Die Wände des Sammlergehäuses9 ,9' weisen zudem eine Ausnehmung15 auf, in welche eine Lambdasonde16 ,16' eingesetzt ist. Und zwar ist die Lambdasonde16 ,16' derart in die Ausnehmung15 eingesetzt, dass sich ihre Sondenspitze17 im Bereich des Sammelpunktes14 befindet. - Unabhängig davon, aus welchem Zylinder das Abgas gerade stammt, wird dadurch die Lambdasonde
16 stets zumindest annähernd gleich angeströmt. Bei allen drei an den Abgaskrümmer1 ,1' angeschlossenen Ein lassrohren6 ,6' ,7 ,7' und8 ,8' ergeben sich so im Wesentlichen gleiche Anströmverhältnisse. Dadurch kann die Motorsteuerung entsprechend verbessert werden. - Wie in den
3 und4 dargestellt, kann die Lambdasonde16 ,16' in die Ausnehmung15 eingeschraubt sein. Hierfür weist die Lambdasonde16 ,16' ein Außengewinde18 und die Ausnehmung15 ein Innengewinde19 auf. - In die Wände des Sammlergehäuses
9 ,9' eingeformt ist außerdem, wie man beispielsweise in3 erkennt, ein eine Auslassöffnung20a umgebender Anschlussstutzen20 für ein Auslassrohr21 , welches insbesondere als Anströmrohr für den Katalysator ausgebildet ist. Das Auslassrohr21 kann aber auch, wie in6 dargestellt, an das Sammlergehäuse9 ,9' einstückig angeformt sein. In beiden Fällen ist das Anströmrohr21 so ausgebildet, dass der Katalysator optimal von dem Abgasstrom angeströmt wird. - Das Anströmrohr
21 ist außerdem bis nahe vor den Katalysatorkörper3b geführt. Dadurch wird zwischen dem Auslassrohr21 und dem Einlasstrichter3a ,3a' des Katalysatorgehäuses3 ,3' ein Ringraum21a gebildet, der im Nebenschluss an den Abgasstrom angeschlossen ist und als Isolierung für den Abgasstrom wirkt. - Die Einlassrohre
6 ,6' ,7 ,7' und8 ,8' sind jeweils durch Schweißen mit dem Sammlergehäuse9 ,9' verbunden. Dasselbe gilt für das Auslassrohr21 bei der in den1 bis5 dargestellten Variante, während bei der in6 dargestellten Variante, wie gesagt, das Auslassrohr21 an das Sammlergehäuse9 ,9' angeformt ist. Die Schweißnaht befindet sich jeweils auf der Außenseite der Abgasanlage, so dass beim Schweißen keine Verunreinigungen in das Innere der Abgasanlage gelangen können. Dasselbe gilt für die Verschweißung der Einlassrohre6 ,6' ,7 ,7' und8 ,8' an den Motorflanschen2 ,2' . - Die Einlassrohre
6 ,6' ,7 ,7' und8 ,8' sind jeweils bevorzugt durch Innenhochdruckumformen hergestellt und weisen in einem mittleren Bereich zwischen ihrem jeweiligen Einlassende und ihrem jeweiligen Auslassende einen ovalen Querschnitt auf. Durch die genannte Art der Herstellung und diese Ausbildung mit ovalem Querschnitt ergibt sich eine verhältnismäßig hohe Verformbarkeit der Einlassrohre6 ,6' ,7 ,7' und8 ,8' , so dass bei Erwärmung ein Längenausgleich stattfinden kann. - Wie man in den Figuren erkennt, sind die Abgaskrümmer
1 ,1' mit Einlassrohren6 ,6' ,7 ,7' und8 ,8' sowie das Sammlergehäuse9 ,9' , jedoch ohne Auslassrohr21 , spiegelsymmetrisch zu einer Ebene IV ausgebildet, die zugleich die Längsmittelebene des Motorflansches2 ,2' bildet. Auch die Ausnehmung15 für die Lambdasonde16 und die Lambdasonde16 selbst sind spiegelsymmetrisch zu dieser Ebene IV ausgebildet. Wie man erkennt, sind dadurch die beiden Abgaskrümmer1 und1' untereinander weitgehend identisch, obwohl die weiterführenden Elemente der Abgasanlage wie Auslassrohr21 und Katalysatorgehäuse3 ,3' unterschiedlich ausgebildet sind. - Die Einlassrohre
6 ,6' ,7 ,7' und8 ,8' sind außerdem so ausgeformt, dass sie nicht nur die Schraubenlöcher22 zur Befestigung des Motorflansches2 ,2' am Motorblock möglichst gut zugänglich halten, sondern auch so, dass die Abgasströme I, II und III zu einer Ebene V geneigt verlaufen, die senkrecht auf der Abgasstromrichtung VI im Auslassrohr21 steht. Die Neigung ist dabei so gewählt, dass die Abgasstromrichtungen I, II und III beim Eintritt in das Sammlergehäuse9 ,9' auf die selbe Seite der Ebene V weisen, wie die Abgasstromrichtung VI im Auslassrohr21 . Dadurch wird eine gute Abgasstromführung mit geringem Gegendruck erreicht. - Insgesamt ergibt sich eine Abgasanlage mit guter Abgasstromführung, die vor allem eine gleichmäßige Anströmung der Lambdasonde
16 ,16' mit einem verhältnismäßig geringen Abgasdruck verbindet. Außerdem kann eine bessere Katalysatoranströmung erzielt werden, da der Neuaufbau der Strömung nach der Lambdasonde16 ,16' erfolgt und beide Anströmungen daher getrennt voneinander ausgebildet werden können. - Besonders vorteilhaft ist auch die Kombination aus einem Sammlergehäuse
9 ,9' aus verhältnismäßig steifem Material und verhältnismäßig weichen Einlassrohren6 ,6' ,7 ,7' ,8 ;8' . Sammlergehäuse9 ,9' und Einlassrohre6 ,6' ,7 ,7' 8 ,8' sind jeweils relativ einfach herstellbar, wobei eine hohe Genauigkeit eingehalten werden kann. Außerdem kann dadurch eine besonders kompakte Anordnung mit motornahem Katalysator geschaffen werden. -
- 1, 1'
- Abgaskrümmer
- 2, 2'
- Motorflansch
- 3, 3'
- Katalysatorgehäuse
- 3a, 3a'
- Einlasstrichter
- 3b
- Katalysatorkörper
- 4, 4'
- Abgasrohr
- 5, 5'
- Flansch
- 6, 6'
- Einlassrohr
- 7, 7'
- Einlassrohr
- 8, 8'
- Einlassrohr
- 9, 9'
- Sammlergehäuse
- 10
- Anschlussstutzen
- 11
- Anschlussstutzen
- 12
- Anschlussstutzen
- 13
- Sammelraum
- 14
- Sammelpunkt
- 15
- Ausnehmung
- 16, 16'
- Lambdasonde
- 17
- Sondenspitze
- 18
- Außengewinde
- 19
- Innengewinde
- 20
- Anschlussstutzen
- 20a
- Auslassöffnung
- 21
- Auslassrohr
- 21a
- Ringraum
- 22
- Schraubenloch
- I
- Abgasstromrichtung
- II
- Abgasstromrichtung
- III
- Abgasstromrichtung
- IV
- Mittelebene
- V
- Ebene
- VI
- Abgasstromrichtung
Claims (18)
- Abgasanlage einer Brennkraftmaschine mit mindestens einem Abgaskrümmer (
1 ,1' ) mit mehreren Einlassrohren (6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) zum Anschluss an Abgasauslässe der Brennkraftmaschine und einer Sammeleinrichtung (9 ,9' ) zum Zusammenfassen der Einlassrohre (6 ,6' ,7 ,7' 8 ,8' ), die eine Auslassöffnung (20a ) aufweist, welche mit nachfolgenden Elementen der Abgasanlage, insbesondere einem Katalysatorgehäuse (3 ,3' ) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeleinrichtung (9 ,9' ) als einstückiges Sammlergehäuse aus biegesteifem Material ausgebildet ist. - Abgasanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammlergehäuse (
9 ,9' ) mindestens zwei, insbesondere drei Öffnungen zum Anschluss von Einlassrohren (6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) und eine Auslassöffnung (20a ) aufweist. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammlergehäuse (
9 ,9' ) eine Öffnung (15 ) zum Einsetzen einer Lambdasonde (16 ,16' ) aufweist. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Auslassöffnung (
20a ) ein Auslassrohr (20 ) angeschlossen ist. - Abgasanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassrohr (
20 ) als Katalysator-Anströmrohr ausgebildet ist. - Abgasanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Katalysatoranströmrohr (
20 ) bis nahe vor den Katalysator geführt ist und dass das Katalysatorgehäuse (3 ,3' ) über ein das Katalysatoranströmrohr (20 ) umgebendes, insbesondere trichterförmiges Rohr (3a ,3a' ) direkt mit dem Sammlergehäuse (9 ,9' ) verbunden ist. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen im Sammlergehäuse (
9 ,9' ) zumindest zum Teil ausgestanzt sind. - Abgasanlagen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammlergehäuse (
9 ,9' ) durch Innenhochdruckumformung hergestellt ist. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassrohre (
6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) derart in das Sammlergehäuse (9 ,9' ) münden, dass die Abgasstromrichtungen (I, II, III) aller Abgasströme in einem Sammelpunkt (14 ) zusammenlaufen. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lambdasonde (
16 ) derart in dem Sammlergehäuse (9 ,9' ) angeordnet ist, dass sich die Sondenspitze (17 ) im Sammelpunkt (14 ) befindet. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassrohre (
6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) derart in das Sammlergehäuse (9 ,9' ) münden, dass die Abgasstromrichtungen (I, II, III) jeweils gegenüber einer senkrecht zur Abgasstromrichtung (VI) in der Auslassöffnung (20a ) verlaufenden Ebene (V) geneigt sind, und zwar derart, dass die Abgasstromrichtungen (I, II, III) der Einlassrohre (6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) auf die selbe Seite dieser Ebene (V) weisen wie die Abgasstromrichtung (VI) im Auslassrohr (21 ). - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lambdasonde (
16 ) auf der der Auslassöffnung (20a ) abgewandten Seite des Sammlergehäuses (9 ,9' ) angeordnet ist. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassrohre (
6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) derart in das Sammlergehäuse (9 ,9' ) münden, dass sich der Sammelpunkt (14 ) im Inneren (13 ) des Sammlergehäuses (9' ) befindet. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammlergehäuse (
9 ,9' ) angeformte Anschlussstutzen (10 ,11 ,12 ,20 ) für die Einlassrohre (6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) und/oder das Auslassrohr (21 ) aufweist. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammlergehäuse (
9 ,9' ) zumindest teilweise spiegelsymmetrisch zu einer Ebene (IV) ausgebildet ist, die senkrecht zu der Verbindungslinie der Abgasauslässe der Brennkraftmaschine verläuft. - Abgasanlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass auch die Einlassrohre (
6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) und/oder die Lambdasonde (16 ,16' ) spiegelsymmetrisch zu dieser Ebene (IV) angeordnet sind. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassrohre (
6 ,6' ,7 ,7' ,8 ,8' ) verhältnismäßig biegsam sind, insbesondere indem Sie zumindest abschnittsweise einen ovalen Querschnitt aufweisen. - Abgasanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassrohre (
6 ,6' ,7 ,7' ,8 ;8' ) durch Innenhochdruckumformen hergestellt sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20303759U DE20303759U1 (de) | 2003-03-10 | 2003-03-10 | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine |
ES04000442T ES2270182T3 (es) | 2003-03-10 | 2004-01-12 | Instalacion de gases de escape de un motor de combustion interna. |
AT04000442T ATE337477T1 (de) | 2003-03-10 | 2004-01-12 | Abgasanlage einer brennkraftmaschine |
DE502004001230T DE502004001230D1 (de) | 2003-03-10 | 2004-01-12 | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine |
EP04000442A EP1457647B1 (de) | 2003-03-10 | 2004-01-12 | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine |
US10/792,469 US7578124B2 (en) | 2003-03-10 | 2004-03-03 | Exhaust system of a combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20303759U DE20303759U1 (de) | 2003-03-10 | 2003-03-10 | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20303759U1 true DE20303759U1 (de) | 2004-07-22 |
Family
ID=32748367
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20303759U Expired - Lifetime DE20303759U1 (de) | 2003-03-10 | 2003-03-10 | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine |
DE502004001230T Expired - Lifetime DE502004001230D1 (de) | 2003-03-10 | 2004-01-12 | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004001230T Expired - Lifetime DE502004001230D1 (de) | 2003-03-10 | 2004-01-12 | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7578124B2 (de) |
EP (1) | EP1457647B1 (de) |
AT (1) | ATE337477T1 (de) |
DE (2) | DE20303759U1 (de) |
ES (1) | ES2270182T3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1865164A2 (de) * | 2006-06-07 | 2007-12-12 | Ford Global Technologies, LLC | Richtgerät für den Abgasstrom und Katalysatorhalterung für einen Verbrennungsmotor |
DE102009018104A1 (de) * | 2008-11-10 | 2010-05-12 | Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg | Abgaskrümmer |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7874149B2 (en) * | 2005-08-17 | 2011-01-25 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Exhaust apparatus for vehicle, and motorcycle having the same |
DE102006021674B4 (de) * | 2006-05-10 | 2014-05-15 | Tenneco Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Abgaskrümmern |
JP4748081B2 (ja) * | 2007-02-23 | 2011-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気装置 |
DE102007062660A1 (de) * | 2007-12-24 | 2009-06-25 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Abgaskrümmer |
US8353154B2 (en) * | 2009-09-21 | 2013-01-15 | GM Global Technology Operations LLC | Thermally efficient exhaust treatment system for an internal combustion engine |
KR101196305B1 (ko) * | 2010-05-25 | 2012-11-06 | 우신공업 주식회사 | 배기 매니폴드 |
US9003783B2 (en) * | 2010-09-30 | 2015-04-14 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Burner arrangement for a two-stroke locomotive diesel engine having an exhaust aftertreatment system |
JP5849986B2 (ja) * | 2013-04-18 | 2016-02-03 | マツダ株式会社 | エンジンの触媒付き排気管構造 |
DE102013109446B4 (de) * | 2013-08-30 | 2015-11-26 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Abgaskrümmer mit Isolationshülse |
CN106687671B (zh) * | 2014-09-03 | 2019-04-26 | 日产自动车株式会社 | 内燃机的排气装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19819946A1 (de) * | 1998-05-05 | 1999-11-11 | Boysen Friedrich Gmbh Co Kg | Abgaskrümmer |
DE10144015A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Abgasanlage für mehrzylindrige Verbrennungsmotoren |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4022019A (en) * | 1970-11-20 | 1977-05-10 | Alfa Romeo S.P.A. | Exhaust conveying system for internal combustion engines |
FR2145340A5 (de) * | 1971-07-08 | 1973-02-16 | Hinderks M V | |
US3799196A (en) * | 1971-12-03 | 1974-03-26 | Arvin Ind Inc | Exhaust gas manifold |
DE2314465C3 (de) * | 1973-03-23 | 1978-12-07 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Einrichtung zur katalytischen Abgasreinigung |
US4420933A (en) * | 1981-06-03 | 1983-12-20 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Exhaust system |
JPS5865562U (ja) * | 1981-10-26 | 1983-05-04 | 日産自動車株式会社 | デユアルマニホ−ルドの酸素センサ取付部構造 |
JPH055214Y2 (de) * | 1986-08-20 | 1993-02-10 | ||
JP2966554B2 (ja) * | 1991-02-22 | 1999-10-25 | ヤマハ発動機株式会社 | 自動二輪車用排気装置のo2 センサ配置構造 |
US5331810A (en) * | 1992-05-21 | 1994-07-26 | Arvin Industries, Inc. | Low thermal capacitance exhaust system for an internal combustion engine |
DE59510283D1 (de) * | 1995-02-24 | 2002-08-22 | Volkswagen Ag | Rohrkrümmer für eine Brennkraftmaschine |
DE19514020A1 (de) * | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Daimler Benz Ag | Abgassammelrohr, insbesondere für eine Brennkraftmaschine in einem Kraftfahrzeug, und Verfahren zu dessen Herstellung |
JPH1026037A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-01-27 | Yutaka Giken Co Ltd | センサ取付ボス |
JP3649306B2 (ja) * | 1996-09-12 | 2005-05-18 | 本田技研工業株式会社 | 多気筒内燃機関の排気マニホルド |
DE29617304U1 (de) * | 1996-10-04 | 1998-02-05 | Hde Metallwerk Gmbh | Abgaskrümmer für Verbrennungsmotoren mit mindestens drei Zylindern |
JPH10331632A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Suzuki Motor Corp | 内燃機関の排気マニホルド装置 |
JP3378474B2 (ja) * | 1997-08-06 | 2003-02-17 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気マニホルド |
FR2777320B1 (fr) * | 1998-04-09 | 2000-09-22 | Renault | Collecteur d'echappement pour moteur a combustion interne |
EP0992659B1 (de) * | 1998-10-05 | 2007-05-02 | Scambia Industrial Developments Aktiengesellschaft | Abgasleitelement und Verfahren zur Herstellung eines Abgasleitelements |
US6230490B1 (en) * | 1998-11-09 | 2001-05-15 | Suzuki Motor Corp. | Exhaust manifold for internal combustion engines |
DE19858641A1 (de) * | 1998-12-18 | 2000-06-21 | Volkswagen Ag | Katalysator-Anordnung an einem Kraftfahrzeug |
DE19905032A1 (de) * | 1999-02-08 | 2000-08-10 | Emitec Emissionstechnologie | Abgassystem mit wenigstens einer Leitfläche |
JP2000230424A (ja) * | 1999-02-09 | 2000-08-22 | Hyundai Motor Co Ltd | ガソリンエンジン用排気マニホールド |
US6324838B1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-12-04 | Metaldyne Tubular Products, Inc. | Flow deflector member for exhaust manifold |
DE10051277A1 (de) | 2000-10-16 | 2002-04-25 | Eberspaecher J Gmbh & Co | Abgaskrümmer |
JP3521895B2 (ja) * | 2000-12-07 | 2004-04-26 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の排気マニホルド |
JP4387067B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2009-12-16 | カルソニックカンセイ株式会社 | 排気マニホールド用ブランチ管の製造方法 |
JP4394851B2 (ja) * | 2001-07-11 | 2010-01-06 | 本田技研工業株式会社 | エンジンの酸素濃度センサ取付構造 |
DE10142979C1 (de) * | 2001-09-01 | 2003-05-28 | Porsche Ag | Abgaskrümmer einer Abgasanlage für eine Brennkraftmaschine |
KR20030027401A (ko) * | 2001-09-28 | 2003-04-07 | 현대자동차주식회사 | 자동차의 배기매니폴드구조 |
JP3791419B2 (ja) * | 2002-01-17 | 2006-06-28 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の排気装置 |
-
2003
- 2003-03-10 DE DE20303759U patent/DE20303759U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-01-12 DE DE502004001230T patent/DE502004001230D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-12 EP EP04000442A patent/EP1457647B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-12 ES ES04000442T patent/ES2270182T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-12 AT AT04000442T patent/ATE337477T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-03 US US10/792,469 patent/US7578124B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19819946A1 (de) * | 1998-05-05 | 1999-11-11 | Boysen Friedrich Gmbh Co Kg | Abgaskrümmer |
DE10144015A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Abgasanlage für mehrzylindrige Verbrennungsmotoren |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1865164A2 (de) * | 2006-06-07 | 2007-12-12 | Ford Global Technologies, LLC | Richtgerät für den Abgasstrom und Katalysatorhalterung für einen Verbrennungsmotor |
EP1865164A3 (de) * | 2006-06-07 | 2010-06-23 | Ford Global Technologies, LLC | Richtgerät für den Abgasstrom und Katalysatorhalterung für einen Verbrennungsmotor |
DE102009018104A1 (de) * | 2008-11-10 | 2010-05-12 | Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg | Abgaskrümmer |
US8341952B2 (en) | 2008-11-10 | 2013-01-01 | Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg | Exhaust manifold |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040226291A1 (en) | 2004-11-18 |
EP1457647A1 (de) | 2004-09-15 |
ES2270182T3 (es) | 2007-04-01 |
US7578124B2 (en) | 2009-08-25 |
DE502004001230D1 (de) | 2006-10-05 |
EP1457647B1 (de) | 2006-08-23 |
ATE337477T1 (de) | 2006-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007023545B4 (de) | Abgasanlage für einen V-Motor | |
EP2025911B1 (de) | Abgaskühlvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine | |
DE60308895T2 (de) | Fingerförmiges Klappenventil | |
DE20303759U1 (de) | Abgasanlage einer Brennkraftmaschine | |
EP0955453A2 (de) | Abgaskrümmer | |
DE102005005190A1 (de) | Abgaskühleranordnung für ein Kraftfahrzeug | |
WO2004001203A2 (de) | Abgaswärmeübertrager und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102015011175B4 (de) | Abgasanlage für eine Brennkraftmaschine | |
DE102005052619B4 (de) | Schalldämpfer für eine Abgasanlage | |
DE102009018104A1 (de) | Abgaskrümmer | |
DE19546545B4 (de) | Saugrohrmodul | |
EP1717530B1 (de) | Wärmeübertrager, insbesondere Heckverdampfer für ein Kraftfahrzeug | |
EP1291500A2 (de) | Abgasanlage für mehrzylindrige Verbrennungsmotoren | |
DE102010005163A1 (de) | Sekundärluftsystem | |
EP0192995B1 (de) | Abgasrohrkrümmer | |
DE10228619B4 (de) | Abgasrohr für die Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs | |
DE19507439A1 (de) | Auspuffkrümmer | |
DE10359073B4 (de) | Abgaskrümmer | |
EP1617050B1 (de) | Schalldämpfer für eine Abgasanlage | |
EP1530703B1 (de) | Wärmeübertrager | |
DE10008458B4 (de) | Abgassystem für ein Motorrad | |
DE60203799T2 (de) | Balganordnung zur Verbindung wenigstens zweier Abgasauslassrohre einer Fahrzeugbrennkraftmaschine mit Abgasrohren und eine Brennkraftmaschine ausgestattet mit einer solchen Anordnung | |
EP3591268B1 (de) | Fluidleitungsverbinder mit fixiertem einsatzteil zur drosslung | |
DE10228485A1 (de) | Rohranordnung | |
WO2021175717A1 (de) | Abgasvorrichtung und fahrzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20040826 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20060621 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20090619 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F01N0007100000 Ipc: F01N0013100000 |
|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F01N0007100000 Ipc: F01N0013100000 Effective date: 20111118 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20111112 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |